某建设集团有限公司施工作业指导书

四川某建设集团有限公司施工作业指导书编号：QW-01版本：A/0制订：审核：2008年9月20日目录道路排水及桥梁工程施工作业指导书施工准备工作排水工程施工措施道路工程施工措施桥梁工程施工措施冬季施工措施雨季施工措施施工安全工程收尾工作房屋建筑施工及安装作业指导书砖砌体砌筑施工工艺标准厨、厕、浴间涂膜防水施工工艺标准安装工程施工工艺标准一、道路排水及桥梁工程施工作业指导书（一）、施工准备工作一、技术准备1、积极与建设单位、设计单位、监理单位洽商进行图纸会审、技术交底，并了解弄清设计标准及意图，明确建设单位的各项要求。认真组织技术、施工人员熟悉图纸及技术规范，明确建设单位的设计要求，了解现场实地情况，明确各自职责。2、制定各分部工程施工实施细则，做好内部施工技术交底，组织工人熟悉操作规程，进行安全学习，加强质量、安全意识。3、做好施工工期安排，并向劳资、材料、机械部门提交劳动力、材料及机具进场计划。二、生产准备1、临时设施：根据各工程现场实际情况设置临时设施2、测控系统：为使整个工程在施工过程中有一套准确持久的测控系统，开工前将根据勘测院提供的控制点布设一个不因施工而破坏的测量控制网。3、施工现场交通组织：如封闭施工，则施工现场与周围通道应采取隔离措施及警示标志；若施工期间不能阻塞交通，则应留相应的施工便道，做好保畅措施。4、施工及生活用水、用电：根据施工现场情况，就近取水、搭接电力线网。5、人工准备：按施工合同要求配备相应专业的技术人员和工人队伍按时进场。6、机械配备：按施工合同要求配备相应的机械设备，按施工合同规定的时间进场。7、材料准备：为了确保施工工期，不因材料短缺而影响总体施工进度，项目部专职材料员应与材料供应部门协调联系，选定购材料，视工程进度分批入场。（二）、排水工程施工措施施工工序：测量放线-----沟槽开挖-----管道基础-----安管稳管-----接口处理-----砌检查井-----闭水（根据建设方要求）-----回填。一、沟槽开挖为了尽量减少土方周转，应尽量采用机械开挖为主，人工挖方为辅的方式施工，如遇地下土质较差的采用直槽密支撑人工开挖方式，如果施工条件很好，则采用机械大开槽开挖方式，直槽密支撑与大开槽开挖方式比例根据现场实际情况确定，开挖沟槽工作面宽度均按《四川省成都市市政工程计价定额》规定执行，另外加上明排沟宽度。依据图纸在施工场地上定出沟槽开挖宽度，沟槽中以线;采用机械开挖时，应向机械司机详细交底，交底内容包括开挖断面．堆土位置．沟槽边坡．现有地政设施，指定专人指挥开挖;开挖过程中应及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。开挖槽底应在设计槽底以上保留20cm用人工清底;4、遇深沟槽或软土不稳定土层时需采取沟槽支撑，支撑应及时，雨季施工不利空槽过夜。支撑顺沟槽方向间距为1.5m。二．管道安装采用平基法铺设施工程序为：支平基模板－浇平基砼－下管－安管－支管座模板－浇管座砼－抹带接口－养护。1、验槽合格后及时浇筑平基砼，待平基达到一定强度后，再进行稳管、支模、浇筑砼管座。施工时，控制好管道的中线和标高（采用每20米设一龙门板进行控制）。平基顶面高程不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm;2、管道砼基础浇筑时，可用斜槽输送，从沟槽上将砼引入模内工作台，防止砼离析（遇有离析现象时须作两次拌合）。对基础砼用插入式振捣器振捣。每一次振捣应振到砼不再下沉，表面翻浆并不再冒气泡为止。振捣器移动间距为30—40cm。3、污水管道挖好沟槽后，先检平、调校好高程。下管前在平基上弹线以控制安管中以线，当管径D＜600mm可采用人工压绳下管法，当管径D＞600mm或为加快施工进度时可采用机械下管法;4、安管前将管子内外清扫干净，安时应使管内底高程符合设计规定接口平顺；安放时必须将管子垫稳．卡牢，必要时可在管两侧设支撑。5、管道接口时，对口间隙按10mm控制，接口要用钢丝刷刷毛。管道360°接口部分，用钢钎凿毛，管缝之间先抹内带后抹外带。先浇筑180°带基或枕基，再用1：2.5水泥砂浆加钢丝网抹带（厚2.5cm），确保污水管道一次闭水试验成功。若管道采用企口缝接口时，先安好橡胶密封圈，再将管道尾端插入，确保管道一次闭水试验成功。6、管座砼浇注前应凿毛，并冲洗干净，浇注砼时应两侧同时进行，防止将管子挤偏，较大管子浇注时进入管内配合捻内缝;7、抹带接口程序:管口凿毛清洗－浇注管座砼－将钢丝片插入管座的对口耗浆中－勾捻管内下部管道－抹带－勾捻管内上部管缝－内外管口养护。抹带前将凿毛的管口洗刷干净并刷水泥将一道，抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15mm，待底层砂浆稍晾有浆皮后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆皮中，待第一层砂浆初凝，再抹第二层砂浆。砂浆初凝后即刻赶光压实；抹带完后立即养护，养护时间为4－6H。三、构筑物砌筑（一）、检查井：1、流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，流槽应平顺;3、砖砌圆形检查井若须收口时采用三面收进每层收进最大不得超过50mm;4、井内踏步应随砌随安，其尺寸符合设计规定，踏步安装牢固，位置准确;5、管顶上砌砖旋加固，当管径大于1000mm时，拱旋高度应为250mm；管径＜1000mm时拱旋高应为125mm;6、井壁必须相互垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。（二）、雨水口：雨水口用边沟式单蓖雨水口，做法采用国标95S235雨水进水支管采用D300钢筋混凝土管道。雨水口的位置要安装正确，不得超前或退后，并且严格按室外排水设计规范要求，做好收水坡面并与设计路面均匀顺接，以利进水。（三）、雨水口、检查井须放线后浇筑。浇筑前，钢模板要求搭靠牢固，平顺。井的几何尺寸应符合要求，待混凝土达到一定强度后再拆模。四．闭水试验管道及检查井检查合格后进知闭水试验，管道闭水前在管道两端砖砌堵头（闭水前3－4天）并养护。闭水水位不得小于2m，具体高度由建设方及设计确定。闭水时间得小于30min，半小时渗水量应满足CJJ3－90的有关规定。五、土方回填1、管道工程隐检合格后进行回填;2、回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。回填土虚铺30cm一层，层层压实，每夯完一层须待检查达到标准压实度后方进行下一层回填;3、回填时应根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯实。保证达到设计规定的密实度要求。（1）管道胸腔部分（I区）：采用冲击式打夯机，在管道两侧同时分层回填夯实。每层虚铺厚度15cm。（2）管顶以上50cm范围内（Ⅱ区）：用蛙式打夯机进行分层夯实。每层虚铺厚度为30cm。（3）管顶以上50—100cm范围（Ⅲ区）：用蛙式打夯机进行分层夯实。每层虚铺厚度为25—30cm。（4）管顶1m以上范围内（Ⅳ区）：用8T/12T压路机进行分层回填，碾压密实。每层虚铺厚度为25—30cm。（5）施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在井壁上划出回填区域，严格按规范要求进行操作。具体施工工程序如下：回填-----夯、压实-----质检-----实验室人员（和监理工程师一起）-----取样-----称量、得出结果（不合格者，通知施工人员进行返工处理，消除不合格点）-----合格后填表，报监理工程师签字认可-----上一层回填。（6）若Ⅲ、Ⅳ区域与道路设计路基重合，应按道路回填土的要求具体做法执行。按设计要求，检查井外壁周围0.8m范围内回填土加8%石灰进行加强处理，高度从基坑底至道路基础底面止。此外结合现场实地考察结果以及要在雨季期间施工，土壤含水很重，为了保证路面质量，路床下1m污、雨水沟槽范围内回填土加8%的石灰进行加强。4、回填管顶上500mm内不得回填大于100mm的石块砖块等杂物回填时应保证槽内无积水，不得回填淤泥．腐植土．冻土等有积物质;5、检查井四周回填应同时进行，且每层回填土需加入8％石灰。（三）、道路工程施工措施施工总体计划：根据现场实际情况，计划先主路，后支路，再进户路。施工顺序为：路床整形碾压（弹软土处理）——底基层铺筑——上基层铺筑——沥青砼面层铺筑——工程收尾施工工期安排：根据施工总体计划和各分部工程量组织人、机、物，保证施工生产顺利进行。工期将视施工具体情况作适当调理，在保证安全、质量的前提下，提前工期。一、土路床整治路床部位的污、雨水沟槽回填，应严格控制回填质量和密实度，以保证路基承载力符合设计要求。碾压时，先用轻型压路机，再用重型振动压路机碾压密实。碾好的路床严禁有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。做好边沟，及时排走积水。对于填方段路床更要严格控制回填质量和密实度，以保证路基承载力符合设计要求。为了保证工程质量，争创精品工程，除了污雨水沟槽范围内土路床以下1m的回填土加8%的熟石灰进行加强外，污雨水沟槽范围以外的土路床下30cm厚也加8%熟石灰进行土路床加强。二、路基施工混合料应控制好级配，要求不混杂质，采用人工配合机械摊铺施工，整路幅一次摊铺到位，并且预留虚铺厚度，经过人工初平后，选用振动压路机从路边到路中反复辗压3遍，然后采用网点法控制高程，去高填低，再用重型压路机碾压密实。施工程序：测量放线----配料拌合----运输----机械铺摊辅以人工整平----轻型辗压----复测找平----碾压成型----养护。在施工过程中要做到以下几点1、严格按照设计要求的配合比，不混杂质拌合均匀。1、混合料摊铺前，下层应符合设计及施工要求并对混合料含水量进行检测;2、混合料摊铺前应做分段按量上料，路基范围内两侧各加宽15cm;3、将含水量适当拌合均匀的混合料按设计断面及松铺厚度均匀摊铺在路槽内;松铺完后立即用平地机械或人工按照设计坡度进行平整;4、当天铺筑，当天完成碾压。混合料厚度最大为20cm。5、碾压时先用6—8T压路机初压，再用12—15T压路机辗压6遍，直至达到要求为止。在摊铺碾压过程中可用方格网控制高程，削高、填低、不允许出现正误差，并反复检查平整度。6、碾压完成后应散水保温养护，压实成型合格后，洒水养生至少7天。防止该稳定层表面过干或过湿。养生期禁机动车运行。7、严格按规范进行施工间断缝处理。三、路面施工（一）砼路面1、根据设计图放出中心线及路边线，固定中心桩。测设出路面高程桩;2、每隔5-10m按放线位轩高程支模，模板两侧用铁橛钉牢紧靠模板，模板安好后在内测涂刷一层脱模剂;3、砼摊铺按纵向进行砼用自御车运至现场，人工将砼找平，找平高度应高出模板2-3cm；先用插入式振动器振捣，振捣按垂直方向进行，快插慢拔，模板两侧应加强振捣；再用行夯振动器振捣，操作时应顺着振动器振动子方向向前进，保持两边同时反复振动2-3遍达到平整、均匀、不露石子为宜;4、振捣完后即行抹面。先用木抹揉压逗出浆来至板面平整；待砂浆具有一定稠度用铁抹子进行压光;5、待面层手指按压出现指印时用压纹器进行压纹，压纹纹路与模板垂直;6、压纹完毕即刻养生。用麻袋或锯木覆盖在砼上然后将麻袋或锯木用水浸湿。应视温度情况确定养生时间;7、当砼强度达到6-12Mpa时即可按分块图弹线切缝;8、灌缝时在缝口上刷滑石粉防粘剂，将调好的填缝料灌入缝内。待填入料冷却后用铁抹将砼面上填料铲除;9、人行道基层采用8%灰土铺筑。用8t压路机碾压养生。在养生期间进行路沿石安装，安装应保证直线顺直，高程准确。灰土压实度达到要求后立即进行方砖或彩砖铺筑。铺砌时应注意严格控制纵缝直顺度和平整度。（二）沥青砼路面基层检验合格后,将路基清扫干净要求路面干燥.先喷洒透层油,再喷洒粘层油。再将已准备好的沥青砼拌和料用沥青砼摊铺机按设计高程摊铺好。碾压时先用6—8T压路机初压，再用12—15T压路机辗压3遍，直至碾压成型。在摊铺碾压过程中可用方格网控制高程。严格按照设计要求的配合比，不混杂质拌合均匀。做到当天铺筑，当天完成碾压。在施工过程中要做到以下几点1、路基一定要清洁、干燥，平整。2、透层油、沾接油一定喷洒均匀，无漏洒现象。3、严格控制好沥青砼拌和料温度。4、当天铺筑，当天完成碾压。四、人行道施工在路基施工过程中，应注意将人行道工程也同时考虑进行施工，以便为小三线进场创造条件。当小三线工程完工后，即可进行人行道的施工。人行道施工工序如下：安路沿石----路床施工----灰土垫层铺筑----安嵌边石----铺砌人行道彩砖。人行道路床及灰土垫层，按常规方法施工。但安彩砖时必须牵线安砌。完工后的人行道彩砖面层，其表而应平整、不松动，灰缝的砂浆应饱满、平直，横坡符合设计要求。施工中各分项，分部及单项工程均应采用《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）及时检查验收。上道工序，分部工程未按有关标准验收合格前不得进行下道工序或相关分部工程。（四）、桥梁工程施工措施一、钻孔桩基础施工根据水文、地质情况选用冲击式孔钻机，冲锤或其它设备和工艺并钻孔。1、固定式工作平台：固定式钻孔工作平台，由直径18cm方木支承，工字分配梁，平台顶面铺设脚手木板。2、钢护筒制作与埋设陆地Ф1.5m钻孔桩采用Ф1.9m钢护筒，Ф1.9m钻孔桩采用Ф2.4m钢护筒，壁厚均为12mm，护筒长2.5m，埋设时，护筒口高出地面和地下水位30cm，孔口周边0.5~1.0米深范围内原土换为粘性土分层夯实。护筒埋设之位置及倾斜应符合规范要求。3、泥浆池、沉淀池陆地钻孔可在地面开挖相互连通的坑地，选用优质粘土造浆，并挖沟引至各孔，以砂石泵进行孔底抽渣循环；废渣随时外运到弃渣场。4、成孔安装钻孔机时，钻头、导杆中心应对准孔位中心，钻机应稳定可靠。钻进过程中应随时测定桩的倾斜度，将其控制在1%以内，同时利用孔规检测钻孔直径，随时检测泥浆指标，必要时应及时投入粘土，膨润土或碱造浆改进泥浆指标，满足施工要求。5、清孔孔深达到设计标高，经监理工程师检测合格后，停止钻进，对钻孔进行泥浆反循环第一次清孔，清孔完毕后报监理工程师检测各项指标，合格后，拆除钻机，准备下放钢筋笼。6、钢筋骨架制作与安装钢筋骨架分段制作，同时在钢筋笼外周边绑扎砼垫块，将钢筋笼运至桩位处，用30T汽车吊辅助起吊安放钢筋笼。下笼时，上下两截钢筋进行错位搭接，钢筋用10D单面搭接焊，同一截面钢筋接头数量为50%。钢筋笼下到标高后，用4根Ф16钢筋将钢筋笼焊在护筒上，以防钢筋笼下沉或上浮。下沉钢筋笼时，安装超声波检测管，以备对桩基进行声测。7、灌注水下砼导管经水密试验后用汽车对号安装导管，并作好记录。导管下完后，接上砂石泵，进行二次清孔。二次清孔完毕，灌注砼前，检测孔底沉渣厚度及泥浆指标，直至达到规范要求，经监理工程师检查签字后，砂石泵，装上料斗，灌注砼。砼配合比比设计提高一个等级，并外掺高效缓凝剂，力争在初凝时间内填充完砼；砼在砼拌和楼生产，砼运输车运到桩位，连续供应。砼拔球量视孔径大小而定，埋深约1米；灌注过程中埋深2-3米，灌到桩顶以上0.5~1m时，停止灌注。灌注水下砼过程中注意事项：A.砼抵灌注地点时，检查其和易性，塌落度等情况，如不符合要求，应进行第二次拌和。灌注首批砼时，导管下口至孔底的距离为25cm~40cm，料斗首批砼储量保证灌注后导管埋入砼中的深度约1m。B.灌注应连续有节奏地进行，并应尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内砼不满时，徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊，压漏导管。定时控测孔内砼面的位置，及时高速导管埋深。埋深一般为2~3m。C.灌注过程中，将溢出泥浆引入沉淀池，防止污染。D.桩顶砼面最终标高应较设计桩顶标高高出0.5~1.0m。E.如果灌注砼过程中中，导管发生生漏水、固结结等事故，则则必须终止操操作，重新钻钻孔，重新填填充水下砼。二、岸上承台、系系梁墩身帽的的施工承台、系梁之基坑坑开挖将引进进井点降水法法，先降低地地下水位，再再利用机械开开挖，以保证证开挖范围小小，坑壁不致致坍塌，坑底底干燥、土壤壤坚硬，便于于立模、扎筋筋、浇注砼，尺尺寸准确，回回填数量小。承承台、墩身均均采用钢模，一一次浇注完毕毕，不留施工工缝。三、边坡墩施工墩钻孔施工拟采取取搭设钻孔平平台进行桩基基施工。墩承承台施工需要要部分开挖，部部分填土筑岛岛。填土部分分需用砂袋护护坡、防护，并并保证填土密密实承载力满满足要求。需需开挖的地方方由于下切深深度大，离堤堤近开挖时要要作好大堤边边坡的防护。四、T梁安装在预制场龙门吊铺铺轨范围内的的引桥T梁将由预制制场龙门吊直直接完成，其其他的均由我我公司的双梁梁式架桥机完完成。T梁运输拟在在已安装T梁的桥上铺铺轨道。由牵牵引车推送，逐逐孔完成。梁体安装注意事项项：1、设置临时支座并并安装好永久久支座逐孔安安装主梁，置置于临时支座座上成为简支支状态，及时时连接桥面钢钢筋及横隔梁梁钢筋。2、连接连续接头段段钢筋，设置置接头板束波波纹管并穿束束，在日温度度最低时，浇浇注连续段及及其两侧与顶顶板负弯矩束束同长度范围围内的调平层层砼，达到设设计强度的95%后，张拉顶顶板负弯矩应力钢束，并并压注水泥浆浆。3、接头施工完成后后，浇注剩余余部分调平层层砼，剩余部部分调平层砼砼应由跨中向向支点浇筑。浇浇筑完成后拆拆除一联内临临时支座。4、喷洒防水层、护护栏施工，进进行桥面铺装装施工及伸缩缩缝安装。（五）、冬季施工工措施一、常规措施1、准备冬季施工保保温材料。2、做好生活房屋、作作业棚及搅拌拌站的防寒保保温。3、施工机械、设备备有必要的防防冻措施、方方法。4、对易发生火险的的材料库房等等，应准备必必要的消防材材料，预防火火灾。5、组织冬季施工技技术培训和冬冬季施工安全全教育。二、冬季砼施工1、砼拌合用水采用用自来水，砂砂石料中剔除除冻结的砂团团。2、适量减小水灰比比，增加砼搅搅拌时间。3、缩短工序间隙。4、准备好足够的覆覆盖物，浇捣捣完成及时覆覆盖，尤其冬冬季在挡风面面更应覆盖严严密，包括模模板外侧需盖盖好。5、对砂、石材料进进行覆盖，有有太阳暖和天天气，揭去覆覆盖物，让砂砂石吸取热量量。6、做好砼养护工作作，控制砼洒洒水养护时间间。7、及时和气象站联联系，了解天天气情况，对对施工作出妥妥善安排。三.桥涵工程冬季施工工措施1、环境温度低于55。C或大风天气气，施工时应应采取监理工工程师认证的的保温和挡风风措施。2、对于混凝土结构构物应及时进进行覆盖保温温，不得向混混凝土和覆盖盖物洒水。3、用于拌制混凝土土的各项材料料的温度，应应满足混凝土土拌合物搅拌拌合成所需的的温度，水泥泥只保温不加加热。4、对墩台混凝土采采取搭暖棚，水水炉加热水蒸蒸气保温，以以确保混凝土土结构物不受受冻；5、混凝土预制件，为为保证按期张张拉，采用蒸蒸汽养护。（六）、雨季施工工措施一、雨后回填上层层土时应对下下层回填土检检查，若发现现含水量大、“弹簧土”时应重新摊摊晒或挖除后后再进行回填填。二、砌体强度达770%以后才能开开始墙背回填填，密实度必必须达到95%以上，回填填时，采用分层夯实。三、雨季砼施工1、在雨季施工时对对水泥仓库应应严格保护，尤尤其在水泥运运输中途不能能使水泥受雨雨淋而受潮硬硬结，对仓库库经常检查，受受潮的水泥不不能使用。2、做好砂、石料场场的积水排放放系统，禁止止泥浆水污染染原材料。3、砼在拌和时应随随时测定砂、石石料含水量，及及时调整水灰灰比，确保砼砼质量。4、砼若遇雨天施工工时，必须搭搭设防雨棚，以以保证砼的质质量。5、刚浇好的砼若遇遇雨，采用薄薄膜进行覆盖盖，以免影响响砼面层色泽泽。四、桥涵工程雨季季施工措施1、桥涵基础工程应应赶在雨季前前完工为宜，在在雨季到来前前应疏通河道道，采取并加加强必要的抽抽水措施。2、砂石料场的排水水设施应畅通通无阻。施工工中应加强骨骨料含水量的的测定，减少少混凝土拌合合的用量。3、运送混凝土的车车应有防雨防防滑设备。4、浇筑仓面宜有防防雨设施，同同时要加强仓仓面排水，做做好混凝土面面的保护工作作。如遇到大大雨、暴雨，应应立即停止浇浇筑，并遮盖盖混凝土表面面，雨后必须须先行排积水水，处理混凝凝土冲刷部位位，再根据停停仓时间的长长短，决定续续浇或按施工工缝处理。（七）、施工安全全安全为了生产，生生产必须安全全，在工程实实施过程中，保保障人身、财财产安全是施施工生产的永永恒主题，结结合本工程项项目具体特点点，制定切实实有效、杜绝绝安全事故的的管理体系和和保证措施，是是工程顺利实实施的重要保保障。一、常规措施1、做好施工区域及及周边防洪排排水沟渠疏通通，社会交通通、施工便道道的修整、加加固。2、准备足够的防汛汛防洪物质。3、设专人昼夜值班班，保证防汛汛防洪的信息息传递畅通。4、做好安全防护，检检查加固边坡坡，检查供电电线路。5、做好雨季防雷击击措施。6、组织雨季施工技技术教育和安安全培训。7、雨季期间对危险险的施工区域域设专人巡视视，及时疏沟沟排水，并组组织成立固定定的防汛劳动动力队伍。二、挖方工程1、建立土方施工安安全责任制，严严禁一切违章章作业，严格格按安全操作作规程组织施施工。2、加强各类机械操操作人员的安安全教育工作作，严禁无证证上岗、酒后后开车。3、挖掘机旋半径内内不得站立和和过往行人。4、安全用电，严禁禁乱搭乱接电电线。各种电电器设备必须须有接地装置置。5、沟槽作业必须佩佩戴安全帽，严严格按安全生生产规程进行行施工作业，严严禁冒险作业业。6、沟槽开挖必须严严格按照施工工方案制定的的底宽及槽型型、及时修坡坡捡底。一旦旦发现边坡裂裂缝须及时处处理，搞好施施工降水和排排水工作，严严禁带水作业业，严禁挖“神仙土”。7、雨季沟槽和河堤堤开挖前应在在沟槽边2米外筑设土埂埂，截断地表表雨水对边坡坡冲刷，土埂埂外积水设排排水沟及时将将水引离沟槽槽区域。8、雨季沟槽和河堤堤施工时适当当加大放坡系系数。9、遇特殊地段沟槽槽边坡较小，应应及时进行沟沟槽壁支护工工作，必要时时对沟槽边坡坡进行蔽雨覆覆盖。三、填方工程1、回填土应应选择无雨时时回填，回填填土及时摊平平及时碾压，并并向两侧做好好一定坡度，以以保持填土面面结实无积水水现象，边沟沟应及时疏通通，以减少回回填区域内含含水量。2、沟槽回填作业时时，必须从立立梯上下沟槽槽，槽内作业业人员必须戴戴安全帽。3、管道两侧（胸腔腔）部分填土土，应同时进进行分层夯实实；采用电夯夯夯实时，必必须严格遵守守用电安全操操作规程。4、在回填过程中，如如需拆除固壁壁支撑时，应应采取先下后后上的办法拆拆除。四、排水工程1、现场临时用电线线路的架设，必必须符合有关关规范的要求求。2、特殊工种的操作作人员要持证证上岗，不得得随意调用无无证人员上岗岗，所有上岗岗人员，上岗岗前都要进行行施工方法及及有关安全操操作细则的培培训。3、管道吊运中要有有专人指挥，工工作中不得在在吊车旋转半半径范围内站站人。五、路面工程1、路面施工机械和和拌和运输机机械，在使用用前应认真检检查、维修、保保养，处于良良好状态。操操作人员应持持上岗证。2、车辆应保持中速速行驶或限速速行驶，警惕惕行人横穿道道路，同时注注意新建筑物物的养护期使使用标志。3、路面机械在施工工时，防止非非操作人员进进入工作区内内，禁止围观观影响操作。严严禁无证人员员操作，杜绝绝机械事故发发生。4、各机械在使用过过程中，应谨谨慎驾驶和操操作。防止人人、机、构件件和机械之间间碰撞事故发发生。六、大梁吊装施工工1、三保险（吊钩、绳绳筒、断绳）五五限位（吊钩钩高度、变幅幅、前后行走走、起重刀矩矩、驾驶室升升降）必须齐齐全、灵敏、可可靠。2、操作人员、指挥挥人员必须持持有效证件上上岗。3、严格按超重机使使用说明安装装、调试。4、验算大梁实际重重量和吊车最最不利情况的的最小荷载。5、吊装之前必须经经过荷重试吊吊合格后，方方可正式使用用，并按统一一手势信号，在在统一指挥下下进行作业。6、大梁达到设计吊吊装强度后才才能予以吊装装，并且按照照设计吊点安安装吊钩。7、大梁安装就位之之后，立即进进行有效的支支撑和连接。（八）、工程收尾尾工作清理道路施工范围围内的渣土，保保持道路清洁洁。清掏污、雨水管道道，保持管内内无杂物、渣渣土，保持管管道通畅。拆除临时工棚及其其他临时设施施。综合整理竣工资料料，全面清理理施工工程，配配合验收、移移交。备注：工程施工流流程详见“道路排水施施工工艺框图图”和“桥梁施工工工艺框图”。房屋建筑施工及安安装作业指导导书(一)、砖砌体砌筑工艺艺标准1目的制和消除不合格产产品，确保产产品质量满足足相关验收规规范和顾客的的要求。2适用范围文件适用于房屋建建筑中框架结结构和砖混结结构的砌体工工程。3施工标准3.1施工准备备：各种材料料的各种强度度必须符合设设计要求，并并有出厂合格格证明，试验验单，重要材材料还要作复复验工作。砖的品种、强度等等级必须符合合设计要求，并并有出厂合格格证、试验单单。清水墙的的砖应色泽均均匀，边角整整齐。水泥的品种和标号号应根据砌体体部位及所处处环境条件选选择，一般采采用425号普通硅酸酸水泥或矿渣渣硅酸盐水泥泥。砂用中砂配制M55以下砂浆所所用砂的含泥泥量不超过10%，M5及以上的砂砂浆的砂含量量不超过5%，使用前用用5mm孔径的筛筛子过筛。掺合料白灰熟化时时间不少于77d，或采用用粉煤灰等。其其它材料如墙墙体拉强盘及及预埋件、木木砖（应刷防防腐剂）等准准备齐全。3.2作业条件：：完成室外及房心回回填土，安装装好沟盖板。办完地基，基础工工程隐检手续续。按标高抹好水泥砂砂浆防潮层。弹好轴线墙身线，根根据进场砖的的实际规格尺尺寸，弹出门门窗洞口位置置线，经验线线符合设计要要求，办完预预检手续。按设计标高难度要要求立好皮数数杆，皮数杆杆的间距以15——20m为宜。砂浆由试验室做好好试配，准备备好砂浆试模模（6块为一组）。3.3操作工艺砂浆搅拌工艺流程：作业准准备砖浇水砌砖墙验评。砖浇水，粘土砖必必须在砌筑前前一天浇水湿湿润，一般以以水浸入砖四四边1.5ccm为宜，含含水率10%——15%，常温施工工不得用干砖砖上墙；雨季季不得使用含含水率达饷状状态的砖砌墙墙，冬期浇水水有困难，必必须适当加大大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配配合比应采用用重量比，讲讲师精度水泥泥为±5%以内，用机机械搅拌，搅搅拌时间不少少于3min。砌砖墙：组砌方法砌体采用用一顺一丁砌砌法，砖柱不不得采用先砌砌四周后填心心的包心砌法法。排砖撂底，一般外外墙第一层砖砖撂底时，两两山墙揸丁砖砖，前后檐纵纵墙排条砖。根根据弹好的门门窗洞口位置置缍，认真核核对窗间墙、垛垛尺寸，其长长度是否符合合排砖模数，如如不符合模数数时，可将门门窗口的位置置左右移动。若若有破洛，七七分头或丁砖砖应排在窗口口中间，附墙墙垛或其它不不明显的部位位。移动门窗窗口位置时应应注意暖卫立立管安装及门门窗开启时不不受影响。另另外在排砖时时还要考虑在在门窗口上边边的砖墙合拢拢时也不出现现破活。所以以排砖时必须须做全盘考虑虑。前后檐墙墙排第一匹夸夸时，要考虑虑甩窗口后砌砌条砖，窗角角上必须是七七分头才是好好活。选砖砌清水墙应选选择楼角整齐齐、无弯曲、裂裂纹、颜色均均匀，规格基基本一致的砖砖。敲击时声声音响亮，焙焙烧过火变色色，变形的砖砖可用在基础础及不影响外外观的内墙上上。盘角：砌砖前应先先盘角，每次次盘角不要超超过五层，新新盘的大角，及及时进行吊、靠靠。如有偏差差要及时修正正。盘角时要要仔细对照匹匹数杆的砖层层和标高，控控制好灰缝大大小，使水平平灰缝均匀一一致大角盘好好后再复查一一次，平整和和垂直完全符符合要求后，再再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖墙墙必须双面挂挂历线，如果果长墙几个人人均使用一根根通缍，中间间应设几个支支线点，小线线要拉紧，每每层砖都要穿穿线看平，使使水平缝均匀匀一致，平直直通顺，可照照顾砖墙两面面平整，为下下道工序控制制抹灰厚度奠奠定基础。砌砖采用一铲灰、一一块砖、一挤挤揉的“三一”砌砖法，即即满铺、满挤挤操作法。砌砌砖时夸要放放平。里手高高、墙面就要要张；里手低低，墙面就要要背。砌砖一一室要跟纡，“上跟线，下下跟棱，左右右相邻要对平平”。水平灰缝缝厚度和竖向向灰缝宽度一一般为10mm，但不应小于8mm，也也不应大于112mm。砌筑砂砂浆应随搅拌拌随使用，一一般水泥砂浆浆必须在3h内用完，水水泥混合砂浆浆必须在4h内用完完，不得使用用过夜砂浆。砌砌清水墙应随随砌随划缝，划划缝深度为8——10mm,深浅一致，墙墙面清扫干净净，混水墙应应随砌随将舌舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处处应同时砌筑筑。内外墙交交接处必须留留余槎，槎子子长度不应小小于墙何等高高度的2/3，槎子必须须平直、通顺顺。分段位置置应在变殂缝缝或门窗口角角处，隔墙与与墙或柱不同同时砌筑时，可可留阳槎加预预埋拉结筋。沿沿墙高按设计计要求每500cm预埋Ф钢筋每1200mm厚度一根根，其埋入长长度从墙的留留槎处算起，一一般每边均不不小于50cm，末端应应加90°弯钩。施工工洞口也应按按以上要求留留水平拉结筋筋：木砖预埋埋时应小头在在外，大头在在内，数量按按洞口高度决决定。洞口在在1.2米以内每边放放两块，高11.2——2米每边放3块；高2——3米，每边放4块，预埋木木砖的部位一一般在洞口上上边或下边四四匹砖中间均均匀分布。木木砖要提前做做好防腐处理理。钢门窗安安装的预留孔孔，硬架支模模、暖卫管道道，均应按设设计要求预留留，不得事后后剔凿。墙体体拉结筋的位位置、规格、数数量、间距均均应按设计要要求留置，不不得错放漏放放。安装过梁、梁垫：：安装过梁、梁梁垫时，其标标高、位置及及型号必须准准确，座灰饱饱满。如座灰灰厚度超过22cm时，要用用不着豆石混混凝土铺垫，过过梁安装时，两两端支点的长长度应一致。构造柱做法：凡设设有构造柱的的工程在砌砖砖前，先根据据设计图纸将将构造柱位置置进行弹线，并并把构造柱插插筋处理顺直直。砌砖时墙墙时，与构造造柱连接处砌砌成马牙槎。每每个马牙槎沿沿高度方向的的尺寸不宜超超过30cm（即五匹匹砖）。马牙牙槎应选退后后进。拉结筋筋按设计要求求放置设计无无要求时，一一般沿墙高550cm设置2根Ф6钢筋每1200mm厚度一根根，其埋入长长度从墙的槎槎处算起，一一般每边均不不小于50cm，末端应应加90°弯钩。施工工洞口也应按按以上要求留留水平拉结筋筋。隔墙顶应应用立砖斜砌砌挤紧。木砖、预留孔洞和和墙体拉结筋筋：木砖预埋埋时应小头在在外，大头在在内，数量按按洞口高度决决定。洞口在在1.2米以内每边放放两块，高11.2——2米每边放3块；高2——3米，每边放4块，预埋木木砖的部位一一般在洞口上上边或下边四四匹砖中间均均匀分布。木木砖要提前做做好防腐处理理。钢门窗安安装的预留孔孔，硬架支模模、暖卫管道道，均应按设设计要求预留留，不得事后后剔凿。墙体体拉结筋的位位置、规格、数数量、间距均均应按设计要要求留置，不不得错放漏放放。安装过梁、梁垫：：安装过梁、梁梁垫时，其标标高、位置及及型号必须准准确，座灰饱饱满。如座灰灰厚度超过22cm时，要用用豆石混凝土土铺垫，过梁梁安装时，两两端支点的长长度应一致。构造柱做法：凡设设有构造柱的的工程在砌砖砖前，先根据据设计图纸将将构造柱位置置进行弹线，并并把构造柱插插筋处理顺直直。砌砖墙时时，与构造柱柱连接处砌成成马牙槎。每每个马牙槎沿沿高度方向的的尺寸不宜超超过30cm(即五匹砖)。马牙槎应应先退后进。拉拉结筋按设计计要求放置设设计无要求时时，一般沿墙墙高50cmm设置2根Ф6水平拉结筋筋，每边深入入墙内不应小小于1cm。冬期施工：在预计计10d由平均气温温低于+5℃或当日最低低温度低于--3℃时即时入冬冬期施工。冬期使用的的砖，要求在在砌筑前清除除冰霜。水泥泥宜用普通硅硅酸盐水泥，灰灰膏要防冻，如如已受冻要融融化后才能使使用。砂中不不得含有大于于1cm的冻块块，材料加热热时，水加热热不超过80℃，砂加热不不超过40℃。砖正温度度时适当浇水水，负温即应应停止。可适适当增大砂浆浆稠度。冬期期不应使用无无水泥的砂浆浆。砂浆中掺掺盐时，应用用波美比后果果订检查盐溶溶液浓度。但但对绝缘、保保温或装饰有有特殊要求的的工程不得掺掺盐，砂浆使使用温度不应应低于+5℃，掺盐闰应应符合冬期施施工方案的规规定。采用掺掺盐砂浆砌筑筑时，砌体中中的钢筋应预预先做防腐处处理，一般涂涂防锈漆两道道。3.4质量标准基本项目：.1砌体上下错缝缝，砖柱、垛垛无包心砌法法；窗间墙及及清水墙面无无通缝；混水水墙每间（处处）无4匹砖的通缝缝。.2砖砌体接样处处灰浆应密实实，缝、砖平平直，每处接接样部位水平平灰缝厚度小小于5mm或透亮的的缺陷不超过过5个。.3预埋拉筋的数数量、长度均均符合设计要要求和施工规规范的规定，留留置间距偏差差不超过一匹匹砖。.4构造柱留置正正确，大马牙牙槎先退后进进，上下顺直直；残留砂浆浆清理干净。保证项目：砖的品种、强度等等级必须符合合设计要求；；砂浆的品种种及强度应符符合设计要求求。同品种、同同强度等级砂砂浆各组试块块抗压强度平平均值不小于于设计强度值值，任一组试试块的强度最低值不小小于设计强度度的75%；砌体砂浆浆必须密实饱饱满，实心砖砖砌体水平灰灰缝的砂浆饱饱满度不小于于80%；外墙转角角处严禁留直直槎，其它临临时间断处留留槎做法必须须符合规定。允许偏差项目：3.5成品保护墙体拉结筋、抗震震构造柱筋，大大模板混凝土土墙体钢筋及及各种预埋件件，暖卫、电电气管线等均均应注意保护护，不得任意意拆改或损坏坏。砂浆稠度应适宜，砌砌墙时应防止止砂浆溅脏墙墙面。在吊放各种原材料料、构件等物物体时，指挥挥人员和吊车车司机要认真真指挥和操作作，防止碰撞撞已砌好的砖砖墙。在建筑外墙进料口口周围，应用用塑料薄膜或或木板等遮盖盖，保持墙面面洁净。尚未安装楼板或屋屋面板的墙和和柱，当可能能性遇到大风风时，应采取取临时支撑等等措施，以保保证施工中墙墙体的稳定性性。3.6应注意的质质量问题基合底收两退前线否偏在纠在上沿砖砌体的尺寸和位位置的允许偏偏差项目允许偏差检验方法基础墙柱轴线位移101010用经纬仪复查或检检查施工测量量记录基础顶面和楼面标标高±15±15±15用水平低复查或检检查施工测量量记录墙面垂直度每层—55用2m托线板检查全高小于或等于10mm—1010用经纬仪或吊线和和尺检查大于10m—2020表面平整度清水墙、柱—55用2m直尺和楔形塞尺检检查混水墙、柱—88水平灰缝平直度清水墙—7—拉10m线尺检查混水墙—10—水平灰缝厚度（110匹砖累计数数）—±8—与匹数杆比较，用用尺检查清水墙游丁走缝—20—吊线和尺检查，以以每层第一匹匹砖为准外墙上下窗口偏移移—20—用经纬仪或吊线检检查，以底层层窗口为准门窗洞口宽度（后后塞口）—±5—用尺检查清水墙游丁走缝：：排砖时必须须把立缝排匀匀，砌完第一一步架高度，每每隔2米间距在丁砖砖立缝处用托托线板吊直弹弹线，二步架架往上继续吊吊直弹粉线，由由底往上所有有七分头的长长度应保持一一致，上层分分窗口位置时时必同下窗口口保持垂直。灰缝大小不匀：立立匹数杆要保保证标高一致致，盘秀时灰灰缝要挑拨均均匀，砌砖时时小线要拉紧紧，防止一层层线松，一层层线紧。窗口上部立缝变活活：清水墙排排砖时，为了了使窗间墙、垛垛排成好活，把把破活排在中中间或不明显显位置，在砌砌过梁上第一一行夸时，不不得随意变活活。混水墙粗糙：舌头头灰未刮尽，半半头砖集中使使用，造成通通缝；一砖厚厚墙背面偏差差较大的面上上。首层或楼楼层的第一匹匹砖要查对匹匹数杆的标高高及层高，防防止到顶砌成成螺丝墙。一一砖厚墙宜两两面挂线。构造柱处不符合要要求：构造柱柱砖墙应砌成成大马牙槎，设设置好拉结筋筋，从柱脚开开始两侧都应应先退后进，构构造柱内的落落地灰、砖渣渣杂物必须清清理干净，防防止混凝土内内夹渣。（二）、安装工程程施工标准及及质量控制措措施1、目的控制和消除除不合格产品品，确保最终终产品交付质质量满足验收收规范和合同同要求。2、适用范围本文件适用于房屋屋建筑中框架架、砖混构筑筑物的电气、排排水、给水及及消防、暖、煤煤气管道安装装。3、施工标准认真学习习施工规范和和施工图纸，严严格按照设计计和规范要求求施工，随土土建工程进度度预留好洞口口及暗管埋设设，严禁事后后剔槽、打洞洞。3.1配电箱安装装工艺流程为；购入入配电箱箱体体——作防腐处理——配合土建预预埋箱体——管与箱体连连接——安装盘面——装盖板（贴贴脸及箱门）。安装前开箱检查箱箱体型号、规规格是否与设设计相符合，元元件是否齐全全，安装时配配电箱底边高高度不应低于于1.5m，住宅宅箱高度不应应小于1.88m，箱体垂垂直度偏差不不大于3mm，在240mm厚墙上暗暗装时，其后后需用石棉板板加钢丝网钉钉牢加固，1：2水泥砂浆抹抹面，以防开开裂。预留箱箱体孔洞时，四四周应比箱体体宽20mm，安装时时箱体紧贴墙墙面，接触墙墙体部位，应应作防腐处理理。箱内配电元件齐全全，开关开启启灵活，绝缘缘部分良好，进进出线管应架架丝口，外丝丝2——4扣镙母。护护口齐全，接接地装置并牢牢固可靠，进进出线端子焊焊接牢固，多多股导线应淌淌锡，导线排排列整齐，标标明回路编号号。箱内无杂杂物，锁具，门门绞链开启灵灵活。配电箱内设有专用用保护线端子子板的应与箱箱体连通，工工作零线端子子板与箱体绝绝缘，耐压不不低于2kv。3.2配管及管内内穿线施工程序为：根据据线管的每段段埋设位置和和线管所需长长段，进行锯锯断，弯曲，做做好部分管与与盒的连接，然然后再配合土土建施工敷设设进行管与管管及管与盒的的预埋和连接接。严格按照施工图设设计配管的规规格、型号及及材质，且符符合国家的技技术标准和部部颁标准。具具备产品合格格证书。积极配合土建工程程，随砌体同同步进行，配配管弯曲半径径不小于6dd，弯曲度偏偏差不大于00.1mm，接接头粘接良好好，防水且防防潮，采用专专用接头，接接线盒、开关关、插座盒、灯灯头盆使用和和配管材质配配套，以延长长使用寿命。进进、出盒张管管加锁母及护护口保护导线线绝缘层。房房层吊顶部分分使用钢管或或防火阻烯塑塑料管暗敷设设。管子连接长度应插插接管径1..1——1.8倍长度度，如有个别别剔槽配管，保保护层厚度不不小于15mm，配电箱箱穿层配立管管敷设用细厂厂砼浇灌，其其保护层应保保证不小于330mm，以免墙墙面开裂。配配管入配电箱箱内的长度应应小于5mm并固定牢牢固。穿线：.1工艺流程程：清扫管路路——穿引线钢丝——选择导线——放线——引线与电线线结扎——穿线——剪断电线。.2穿插线根根数与设计管管径符合，导导线在管内充充满度为40%。.3穿线前应应清除管内建建筑垃圾及其其它杂物，钢钢管内穿线应应先打滑石粉粉，以减少磨磨擦力，保护护导线，均匀匀拖拉，以免免造成抽芯和和绝缘层损坏坏现象。箱盒盒内预留导线线余量，火、零、地线线用三种颜色色区分。.4导线连接接：如多股导导线采用压接接，作好绝缘缘处理，连接接完毕后进行行绝缘电阻测测试，且电阻阻值不小于00.5m。对对地线进行导导通测试应符符合规范、规规定和设计要要求。3.3照明器具具安装照明器具安装前必必须清除开关关、插座、灯灯位盒内杂物物。按施工图要求和种种类先进行灯灯具组装，然然后到施工现现场进行安装装。吊灯安装：选用和和灯具配套法法兰底座的台台元木，因楼楼结构情况采采用固定方式式。木砖铁丝丝榫、木螺钉钉、弓板等均均可采用，固固定点不少于于两点并选用用不腐枋台木木，且厚度不不小于12mm，吊线应应安装在台木木下中心位置置。白炽灯高高度不小于22.4m，日日光灯吊链灯灯具不应承受受接线，带金金属外壳灯具具应作接地处处理，大型灯灯具及吊扇应应有可靠的防防震和防松措措施。3.4开关、插座座安装暗开关、插座的工工艺流程：开开关（插座）接接线——安装开关（插插座）心或连连同盖板———安装盖板。明装开关插座工艺艺流程：开关关插座木台安安装——开关插座安安装——接线。材料的材质和规格格、型号应符符合设计要求求和规范、规规定。门边开关、插座距距门边距离为为150——200mmm，高度：：安全型插座座H=0.3mm，普通插座H=1.5mm，开关高度度按设计高度度安装，厨房房、厕所应为为防水、防溅溅开关、插座座。插座、开关应敷设设安装牢固、水水平垂直，牢牢固点不小于于二点，盒子子安装应首先先牢固，位置置、高度准确确，（安装前前用水平仪找找准高度）。开开关、插座与与导线连接应应紧密无松动动，插座按左左零右火、上上地线，达到到同一场所高高差不大于55mm，并排高高差不大于00.5mm。3.5防雷部分分防雷装置的施工程程序：挖接地地体沟——接地体制作作安装——接地母线敷敷设——引下线（支支持卡子）预预埋——避雷针（带带）敷设安装装——接地电阻测测试——引下线（明明装）敷设——避雷针（带带）支座制作作。按设计及规范要求求，避雷部分分材料全部采采用镀锌材料料。按地体采用50××50×5镀锌角钢，L=2.5mm，间距等于于5m，埋设深度度1m，水平接接地体为4×40镀锌扁钢钢，拆线采用用4×25镀锌扁钢，防防雷网采4×25镀锌扁钢暗暗敷设于女儿儿墙内。焊接：做到扁钢为为2位扁钢宽度度。焊三个棱棱边，园钢直直径6d，双面焊焊接，圆钢和和扁钢连接时时，除接触部部分焊接外，另另加卡子焊接接。焊接要力力求焊好无假假焊，无绞口口，保证接长长度并有富余余。3.5.5防雷网明明装时，应每每0.8m设支支架，高度1150mm，墙体有有伸缩缝时应应作介缩处理理。焊接处作作好防腐处理理。作好测试记录，施施工完成后，对对每组引下线线及整个系统统作接地测试试，无弱电设设施者≤10，有弱电设设施者≤4。3.6给水管道施施工工艺流程为：安装装准备——预制加工——干管安装——主管安装——支管安装——管道试压——清除污染——管道冲洗。管件材质应与管道道材质适应，管管道、管件和和阀件必须具具有出厂合格格证明书，其其性能指标符符合现行国家家标准，硬聚聚氯乙烯管就就取得市场准准入证。其水水压试压力为为0.9Mppa。表面无无伤痕、接头头无损害、管管道无破裂等等缺陷，管壁壁不能有麻点点及超厚。螺纹法兰：其规格格及压力等级级应符合铸螺螺纹法兰标准准（FB80—59），阀门安安装前应做耐耐压强度试验验，如有漏裂裂不合格，则则整批检验，达达到每个阀门门强度和密封封性符合规范范，管道螺纹纹接口填料用用生料带和橡橡胶应材质合合格。塑料管连接时，质质量应符合BG73667—87《非螺纹密密封的管螺纹纹》规定，连连接前检查缠缠料，上紧管管件，螺纹连连接后进行外外观检查，不不允许接口过过松、管理变变形、扭曲、断断裂、填料未未啮合等造成成接口渗漏的的现象出现，且且接头粘接饱饱满、牢固。塑料管法兰连接安装前检查法兰规规格、质量应应符合设计要要求。装上的的管螺纹法兰兰与管子中心心应保持垂直直，两片法兰兰间应相互平平等，安装垫垫片及拧紧螺螺拴时的方法法必须正确，保保证法兰接口口不渗漏。支架管道支架质量规格格必须符合设设计和规范要要求，并设在在牢固的结构构物上，支架架位置应在受受力处并满足足间距要求：：横管≤0.6米；竖管≥4米设二个管卡卡。阀门安装位置应正正确，规格符符合要求，连连接时必须紧紧密，安装完完的阀门应满满足使用功能能。管道安装时，定位位尺寸准确，管管外皮与抹灰灰（或瓷砖面面）距离为330mm，管管道敷设时，横横管应根据设设计要求设置置坡度，引入入横管设0..0020——0.0055的坡度，坡坡向泄水装置置。安装时进进行接线及吊吊线检查，保保证管道纵横横方向弯曲及及立管垂直，偏偏差不超过规规范值。管道水压试验不小小于设计要求求或规范≥0.6Mppa，水压10mm内压力下下降不大于00.05Mppa。给水系统吹洗到肉肉眼观察进出出口水透明度度趋向一致则则认为合格。管道口、支架油漆漆在水压试验验合格清除污污染后进行。3.7排水管管道施工排水管道及配件材材质，规格必必须符合要求求，并且有出出厂合格证。进进场产品主要要性能指标符符合有关技术术标准。其工工艺流程为：：安装准备——预制加工——干管安装——主管安装——支管安装——卡件固定——封口堵洞——闭水试验——通水试验。塑料排水管粘结时时，接口必须须严密，吊钩钩和卡箍间距距为：横管≤0.6米，立管≥3米。横管、地地下排污、排排水管道坡度度正确。楼层层安装时其轴轴线距离、标标高、垂直度度必须符合规规范规定，管管道离墙距离离以水口外皮皮至抹灰表面面（或瓷砖表表面）1000mm为准。其它卫生设备安装装其型号、规规格、质量必必须符合设计计要求。地漏漏安装时上表表面标高为楼层标高的-55mm，水篦篦水要牢固而而易取出。排水管道及卫生设设备安装完后后，必须保证证其通水能力力，做好成品品保护，防止止存水弯头有有水泥砂浆或或建筑垃圾堵堵塞，防止管管道外表污染染，防止卫生生设备损坏等等。排水管安安装后，仔细细补洞，确保保无漏水现象象发生。4、质量控制措施4.1认真组织织施工班组学学习国家现行行的施工及验验收规范和操操作规程，增增加质量意识识，牢固树立立“质量第一，用用户至上”的思想。4.2严格按照照设计图纸和和施工规范施施工，分项分分进度，定期期进行技术交交底，做到每每分项每工序序进行验收，交交叉检查，相相互监督，不不合格产品决决不留到下一一工序。层层层把关，设立立专业质检员员，自订自检检标准要高于于国家验收规规范。4.3实行奖惩惩制度，对于于高标准、高高质量完成施施工任务的要要给予奖励，反反之给予经济济处罚，以保保证产品质量量的提高。4.4具体措施配电箱安装.1安装前先先检查箱内设设施、元件、箱箱体是否齐全全、完好，软软件是否完整整。.2与土建密密切配合，先先预留孔洞要要合格，箱体体四周补砼不不能用大力震震捣，以防箱箱体受力变形形，吊线和水水平仪操平，控控制垂直度（3mm以内）和标高（在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，仅允许偏差为10mm），用靠尺使箱外边与墙面平等及紧贴。.3实行分个包干干责任制，谁谁安装谁负责责质量到底，作作到箱体横平平竖直，箱内内布线排列整整齐，设施，功功能完整。.4记录、收集、整整理好各种质质量记录备查查和交工验收收。配管及穿线.1管子粘接和和接头采用专专用粘接剂和和专用接头，（粘粘接剂性能要要求粘接后1分钟内不移移位，粘性保保持时间长，并并具有防水性性），以防水水防液体浸入入。冷弯时用用弯曲弹簧处处理（弯由半半径大于6倍直径），作作好防土建漏漏桨和建筑垃垃圾进入，如如有二个以上上扣弯处应先先将铁丝穿上上，也利于穿穿线，土建浇浇灌砼时要专专人看护和及及时处理调整整，配管时做做到，不拐死死角，配管无无破损，无堵堵塞、断裂。导导线根数截面面与管径匹配配。暗配管保保护层大于115mm，盒箱位位置正确，管管进入箱盒内内位置正确，露露出长度不超超过5mm，管面露露出箱内的螺螺纹保证在2—4扣之内。.2为防止配管断断裂、变形，配配管穿越基础础和变形缝时时设补偿装置置，和保护管管。穿插线保保证管内无杂杂物，导线整整齐，防止胶胶落，严禁在在管内接头。接接头加套管压压接，多股导导线压线鼻子子且淌锡处理理，保证连接接良好，导电电性能良好。.3当管路较长或转弯弯较多时，要要在穿线的同同时往管内吹吹入适量的滑滑石粉。照明器具.1开关、插座座盒安装用水水平仪控制标标高，使同一一场所的标高高偏差控制55mm，并列列安装控制在在0.5mmm，面板控制制在0.5mmm以内。.2安装底盒盒时且相应标标号敷设牢固固，保证固定定点齐全，以以达到暗插座座，开关等器器具的牢固固定。用水水平尺和靠尺尺使盒面和墙墙面平等，保保证板面紧贴贴墙面，四周周无缝隙。工工厂灯、防爆爆灯、风扇等等大型灯具吊吊钩、吊杆埋埋设牢固，防防止脱落，插插座接线保证证左零右相，地地线在三孔插插座上方。.3电器、灯具的的相线应经开开关控制.4具备完整的质质量记录备查查。防雷.1防雷材料料应合部采用用镀锌材料和和铜质材料，焊焊接处严禁用用绝缘材料防防腐，不能随随意更改设计计截面，以保保证设计的使使用功能。.2搭接长度度应按规范施施工，园钢搭搭接必须保在在6——12倍d（园钢直径径），并加长长搭接长度，解解决焊接头咬咬口缺陷，扁扁钢焊接必须须有三梭边焊焊接。扁钢搭搭救接必须保保证2d（扁钢宽度度）。.3明配防雷雷网支持件间间距不大于11m，且与网带带双面焊接。拐拐角处支持件件距拐角长度度＞30cm。网带跨跨伸缩处应有有伸缩圈（弧弧型）断接卡卡螺丝应有平平垫和弹垫。敷敷设明网时支支持件拉线调调直，使网带带焊接顺直美美观。.4埋直深度度：暗敷网无无钢和扁钢在在女儿墙压顶顶内不超过115mm，接接地极深不低低于1m。.5接地电阻值值不能大于设设计电阻值，否否则补作接地地极，保证电电阻值要求。室内排水管道安装装.1材料：选用用和设计相符符合的排水管管及管件，粘粘按材料，管管件和直管匹匹配。.2在安装之之前，将预留留孔洞吊线进进行修正，保保证立管垂直直度偏差155mm以内，钢钢管10mmm以仙，支管管尺寸统一下下料，保证坐坐标偏差155mm以内，钢钢管10mm以内，支支管尺寸统一一下料，保证证坐标偏差115mm以内，卷卷尺和水平仪仪控制标高，使使之在±15mm以内。.3立管按规规范要求，支支架正确，伸伸缩节保证44m间距以内。水水平管吊卡保保证在0.66m距离内。.4隐蔽管支支墩设置位置置正确，且经经处理的基础础上，坡度符符合设计要求求隐蔽完后灌灌水试验符合合规范要求，通通水试验达到到要求，最后后达到不渗漏漏、不堵塞、排排放畅通。管管道坡度必须须符合设计要要求或施工规规范规定。室内给水管道安装装.1材料：塑塑料管、镀锌锌管、铝塑复复合管及管件件均应符合国国家规范和设设计要求，严严禁以次充好好。.2安装前检检查各种紧固固工具是否完完好，塑料管管材质是否合合和，管件有有无砂眼和爆爆裂。生料带带，各种管件件接头及附件件是否齐全。管管钳最好转圈圈搬紧，以防防损伤管皮及及管件表层。.3安装立管管时吊线，平平管时用水平平尺控制垂直直度和水平度度。.4清除安装装时的各种污污染，达到清清洁干净，颜颜色一致。.5安装完毕毕后，进行压压力试验，必必须达到工作作压力的1..5倍，竣工工后进行吹除除。.6具备完整的质质量记录。阀门安装选用阀门须和设计计的规格、耐耐压性、严密密性相符合。注注意阀门的标标高，位置正正确，出出口口方向，连接接牢固、紧密密，填料完整整。紧固时用用力均匀，注注意保护外表表油漆。并保保证开启灵活活，朝向合理理。水平、卫生器具.1水表：严严格控制给水水立和和墙外外皮间距和三三通的标高，安安装水表时严严格控制表壳壳距墙外边在在1cm—3cm以内。高高度控制100cm以内且平平直，注意接接头处胶垫无无损坏，以防防漏水。预防防铜接破损，表表面油漆完好好无损。.2消火栓，控控制标高，水水平和垂直度度，栓口朝向向合理，且和和水龙头连接接紧密，扎牢牢固。箱体外外表清洁完好好。.3卫生器具具，配件齐全全，连接严密密，安装端正正，一面洁净净，标高控制制，在大便器器，高低水箱箱角阀±10，水龙头±10，淋浴器±15，浴盆软管±20mm以内。卫卫生器具排水水出口与排水水管承口连接接要严密不漏漏。.4地漏：地地漏安装前和和土建配合，用用水平仪超出出标高，安装装是漏表面应应低于地面55mm。且水水封完全齐全全，平直端正正。成品保护：各种工工序均应按施施工程序避免免交叉作业时时的损坏和污污染。排水塑料管安装完完毕后用原包包装保护。阀阀门、箱类等等均用原包装装保护，卫生生陶瓷均应软软质材料辅盖盖包裹，以免免损坏。竣工前，将全部设设备和管道彻彻底清除干净净，以达到竣竣工条件保证证验收。（三）、厨、厕、浴浴间涂膜防水水施工工艺1.目的本标准为了清除有有防水要求的的厨、厕、浴浴间楼地面工工程确保达到到防漏、防渗渗的设计要求求和顾客满意意。2．适用范围本工艺标准适用于于工业与民用用建筑厕、浴浴间地面的聚聚氨酯、氯丁丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥沥青等涂膜防防水材料施工工。3．施工工艺标准3.1施工准备材料及主要机具.1聚氨脂防水涂涂料：是一种化学学涂料，以双双组份形式使使用，由甲组组份和乙组份份按规定比例例配合后，发发生化学瓜，由由液态变为固固态，形成较较厚的防水涂涂膜。.1.1主要材料料：甲组份：：异氰酸基含含料，以3..5±0.2%为宜。乙组组份：羟基含含量，以0..7±0.1%为宜。甲、乙乙料易燃有毒毒，均用铁桶桶包装，贮存存时应密封，进进场后放在阴阴凉、干燥，无无强日光直晒晒的库房（或或场地）存放放。施工操作作时应按厂家家说明的比例例进行配合，操操作场地要防防火、通风，操操作人员应戴戴手套、口罩罩、眼镜等，以以防溶剂中毒毒。.1.2主要辅助助材料：磷或或苯磺酰氯：：凝固过快时时，作缓凝剂剂。二月桂酸酸二丁基锡：：凝固过慢，作作保凝剂用。二二甲苯：清洗洗施工工具用用。乙酸乙酯酯：清洗手上上凝胶用。107胶：修补基层用。玻璃丝布布（幅宽900cm，14目）或无纺纺布。石渣：：Ф2mm左右，粘粘结过渡层用用。水泥：425号以上硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥，补补基层用。.1.3聚氨酯防防水涂料，必必须经试验合合格方能使用用，其技术性性能应符合以以下要求：固固体含量≥93%；抗拉强度度：0.6mmPa以上；；延伸率300%；柔度：在在-20℃绕Ф20mm园棒无裂裂纹；耐热性性：在85℃加热5h，涂膜无流流淌和集中气气泡；不透水水性：动水压压0.2Mpa恒压1h不透水。.2氯丁胶乳沥青青防水涂料：：系水乳型，以以聚氯丁二烯烯乳状液与乳乳化石油沥青青在一定条件件下均匀掺合合乳经后，呈呈深棕色涂料料。.2.1氯丁胶乳乳沥青使用前前必须试验，其其技术性能应应符合以下要要求：外观——深棕色乳状状液；固体含含量——≥43%；粘合强度——0.677Mpa；柔度：：-10℃绕Ф10mm园棒无裂裂纹；耐热性性：80℃，5h无变化；不不透水性：动动水压0.11Mpa，恒恒压0.5hh不透水。.2.2如设计要要求加布时，为为中碱涂膜玻玻璃丝布（幅幅宽90cm，14目0或无纺布）。.3SBS橡胶改改性沥青防水水涂料，使用用前经试验合合格后方可使使用，其技术术性能应符合合以下要求：：外观：黑色色粘稠液体；；固体含量：：≥40%；粘强强度度（与水泥砂砂浆的粘强强强度）：≥0.3Mppa；柔度：：在-20℃±2℃以下绕Ф3mm金属棒半半周；涂膜无无裂纹剥落现现象。.3.2玻璃丝布布（幅宽900cm，14目）或无纺纺布。.4主要机具：电电动刮板、弹弹簧秤、油漆漆刷（刷底胶胶用）、流动动刷（刷底胶胶用）、小抹抹子、油工铲铲刀、笤帚、消消防器材。作业条件.1穿过厕浴间楼楼板的的有立立管，套管均均已做完并经经验收，管周周围缝隙用11：2：4豆石砼填密密实（楼板底底需支膜板）。.2厕浴间地面垫垫层已做完，向向地漏处找2%坡，厚度小小于30mm时用混合合灰，大于330mm厚用1：6水泥焦渣垫垫层。.3厕浴间地面找找平已做完，表表面应抹平压压光，坚实平平整，不起砂砂，含水率低低于90%（简易检测测方法：在基基层表南上铺铺一块1m2橡胶板，静静置3——4h，覆盖橡胶胶部位无明显显水印，即视为含水水率达到要求求）。.4找平层的泛水水坡度应在2%以上，不得得局部积水，与与墙交接处及及转角均要抹抹成小圆角。凡凡是靠墙的管管根均抹出5%坡度避免此此处存水（图图7—10）。.5在基层做防水水涂料前，在在以下部位用用建筑密封膏膏封严。穿过过楼板的立管管四周，套管管与立管交接接处，大便器器与立管接口口处，地漏上上口四周等。见见图7—10、7—11、7—12、7—13、7—14。.6厕浴间做防水水之前必须设置足足够的照明及及通风设备。.7易燃有毒的防防水材料要备备有防水设施施和工作服、软软底鞋。.8操作温度保持持在+5℃以上。.9操作人员应经经过专业培训训、持上岗证证，先做样板板间，经检查查验收合格后后，方可全面面施工。3.2操作工艺聚氨酯防水涂料施施工工艺流程程：第三层涂膜和粘石渣细部附加层涂刷胶底清扫基层第三层涂膜和粘石渣细部附加层涂刷胶底清扫基层第二层涂膜第一层涂膜.1清扫基层：用用铲刀将粘在在找平层上的的灰皮除掉，用用扫帚将尘土土清扫干净，尤尤其是管根、地地漏和排水口口等部位要仔仔细清理。如如有油污时，应应用钢丝刷和和砂纸刷掉。表表面必须平整整，凹陷处要要有1：3水泥砂浆找找平。.2涂刷底料：将将聚按酯甲、乙乙两组和二苯苯氨按1：1.5：2的比例（重重量比）配合合搅拌均匀，即即可使用。用用流动刷或油油漆刷蘸底胶胶均匀地涂刷刷在基层表面面，不得过薄薄也不得过厚厚，涂刷量以以0.2kgg/m2左右为宜，涂涂刷后应干燥燥4h以上，才能能进行下一工工序的操作。.3细部附层：将将聚氨酯涂膜膜防水材料按按甲组份：乙乙组份=1：1.5的比例例混合搅拌均均匀，用油漆漆刷蘸涂料在在地漏、管道道根、阴阳角角和出水口等等容易漏水的的薄弱部位均均匀涂刷，不不得漏刷（地地面与墙面交交接处，涂膜膜防水拐墙上上做100mm高）。.4第一层涂膜：：将聚脂甲、乙乙两组份和二二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重重量比）配合合后，倒入拌拌料桶中，用用电动搅拌器器搅拌均匀（约5min）,刮涂量以0.8——1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。.5第二层涂膜：：第一层涂膜膜后，涂膜固固化到不沾手手时，按第一一遍材料配比比方法，进行行第二遍涂膜膜操作，为使使涂膜厚薄均均匀，刮方向向必须与第一一遍刮涂方向向垂直，刮涂涂量与第一遍遍同。.6第三层涂膜：：第二层涂膜膜固化后，仍仍按前两遍的的材料配比搅搅拌好涂膜材材料，进行第第三遍涂刮，刮刮涂量以0..4——0.5kg/mm2为宜，涂完完之后未固化化时，可在涂涂膜表稀撒干干净的Ф2——Ф3mm粒径的石石渣，以啬与与水泥砂浆覆覆盖层的粘结结力。在操作过程中根据据当天操作量量配料，不得得搅拌过多。如如涂料粘度过过大不便涂刮刮时，可加入入少量二甲苯苯进行稀释，加加入量不得大大于乙料的10%。如甲、乙乙、料混合后后固化过快，影影响施工时，可可加入少许磷磷酸苯磺氯作作缓凝剂，加加入量不得大大于甲料的00.5%；如如涂膜固化太太慢，可加入入少许二月桂桂酸二丁基锡锡作促凝剂；；但加入量不不得大于甲料料的0.3%%。涂膜防水水做完，经检检查验收合格格后可进行蓄蓄水试验，24h无渗漏，可可进行面层施施工。氯丁胶乳沥青防水水涂料施工工工艺流程：铺贴玻璃丝布（或无纺布）同时刷二遍涂料细部构造和加强层刮第一遍涂料涂刮氯丁胶乳沥青水腻子铺贴玻璃丝布（或无纺布）同时刷二遍涂料细部构造和加强层刮第一遍涂料涂刮氯丁胶乳沥青水腻子基层处理蓄水试验刷第四遍涂料蓄水试验刷第四遍涂料刷第三遍涂料.1基层处理：先先检查基层水水泥砂浆找平平层是否平整整，泛水坡度度是否符合设设计要求，面面层有坑凹处处时，用水泥泥砂浆找平，用用钢丝刷扁铲铲浆粘合在面面层上的浆皮皮铲掉，最后后用扫帚将尘尘土扫干净。.2基层满刮氯西西胶乳沥青水水泥腻子：将将搅拌均匀的的氯丁胶乳沥沥青防水涂料料倒入小桶中中，掺少许水水泥搅拌均匀匀，用刮板将将基层