某小区砖混结构施工组织设计

施工方案1.1工程概况：本工程位于浏阳市百宜安置小区，由浏阳市恒远建设开发有限公司投资兴建，本标段G栋建筑面积：6500m2。承包方式：按中标价总价承包，包工、包料、包工期、包质量。本工程为六层砖混结构，采用桩基。1．2工程条件工程发包范围包括：建筑工程、水电工程、设备以及图纸所涉及的全部内容。目前施工场地“三通一平’’以及各项准备工作已全部做好。交通条件：本工程位于市区，交通运输较为便利。1．3施工特点本工程为功能建筑，有设备设施,对放线定位及标高要求严，工程砼浇注量大，预埋预留配合设备安装应做到万无一失。根据以上情况，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏的作风，创一流的管理水平，超一流的工程质量，争一流的工程速度，以优良工程为基本目标，顺利完成本工程的建设任务。1．4施工部署1.4.1施工管理目标如我公司有幸中标，针对本工程的建设规模和社会影响重大，公司把其列为全司一级重点工程，推行项目法管理，执行IS09002质量保证模式，贯彻公司“精益求精，出类拨萃”的质量方针，以集我司科学管理、先进工艺和精良装备及高素质技工之大成，达到以下目标：(1)质量目标：严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，确保一次交验达到优良工程，争创芙蓉奖优质工程。(2)工期目标：根据业主要求及我公司实力确保130天完成整个施工任务，比招标要求工期提前5天。(3)安全生产目标：加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5‰以下。(4)文明施工目标：保证本项目成为长沙市文明工地及公司CI形象策划样板工地。(5)环境保护目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。4施工部署1.4.1施工管理机构设置如我公司有幸中标，工程实行项目法管理，在全司范围内选优秀的项目管理班子，组建工程项目经理部，配备技术、施工、质安、材料设备、经营核算、综合管理等部门。建立责任承包制。组织机构框图请参见附图：《组织管理机构图》。项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理施工管理部质量控制组施工管理部质量控制组经营预算部安全监控部机械部物资部后勤保障部协调部施工班组施工班组本工程主要施工管理人员、技术人员一览表序号担任职务姓名职务职称学历1指挥长公司副总经理本科2技术总负责公司总工程师本科3总调度公司技术部经理大专4工程施工负责人分公司经理大专5工程技术负责人公司主任工程师本科1.4.2施工生产安排a．桩基础工程由基础专业分公司承担施工；b．主体部分由项目部承担施工，其中：混凝土、砂浆、钢筋均安排在现场进行加工生产，现场运输采用塔吊，吊篮辅助输送。c．木制半成品由在现场木作棚统一加工制作，项目部组织安装。d.屋面防水由公司专业队伍承担作业；e．室内外装饰由公司专业装饰队伍承担施工，项目部统一组织管理，特种装饰及特种操作工均持证上岗。f．给排水工程、电气工程、防雷接地等安装由公司安装分公司专业队伍施工，项目部协调组织管理，土建予以配合。g．室外附属工程、扫尾工程均由项目部自行组织施工。1.5施工段划分及施工程序1.5.1施工原则：以图纸设计为依据，施工管理目标、规范规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序、均衡地施工。1.5.2采用竖向分层，平面分段进行小节拍自然流水作业。1.5.3施工阶段：根据该工程特点，将该工程土建部分为四个施工阶段，分阶段验收评定后，及时插入下道工序的施工：①土0.000以下施工阶段包括土方开挖、凿桩头、基础施工、土方回填、安装预留预埋；②土0.000以上主体施工阶段包括主体结构、砌体工程、门窗扇安装、安装预留预埋配合；③装饰装修施工阶段包括屋面防水、室内外装饰、门窗安装、室外附属工程及设备安装运行调试。1.5.4施工工艺：(1)地下工程：机械土方开挖、人工修整→夯扩桩基础→凿桩头→砼承台、底板钢筋绑扎及支模→砼→基坑土方回填(2)±0．00以上框架结构：分中弹线→搭支模架、接绑墙柱筋→装墙柱模→浇筑墙柱砼→拆墙柱模→支梁底模→扎钢筋→装楼板模、支梁侧模→扎板底筋→预留预埋→扎板面筋→浇混凝土→养护(3)围护、分隔：放线弹墨，先外后内砌围护墙→预留门窗洞口、木砖→安置门窗过梁→门窗框安装(4)内装饰：墙面(顶棚)抹灰→墙面底层、贴面→吊顶→楼地面工程→木作及安装→油漆、涂料、玻璃。(5)外装饰施工工序：改外架→外墙基层处理→外墙粉灰→外墙饰面→放架1.5.5施工人员组织管理人员：在公司范围内选调专业理论基础好，具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理及专业技术人员担任。专业操作工人：从各施工分公司、安装分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制的专业班组，并组织后勤服务、设备维护、特种工作人员。1.5.6施工设备投入大型设备由公司设备公司组织调配；小型设备由小型设备租赁公司调集。根据本工程工程量的大小和现场场地情况，本工程拟投入以下机械设备，以保证充足的过程能力：(1)混凝土、砂浆机械混凝土、砂浆均在现场搅拌生产，现场设2台EMS500砼搅拌机，保证混凝土供应，浇筑机械采用环保低噪型插入式振动器10台，平板振动器1台，砂浆搅拌机2台现场生产砌筑和装饰砂浆。(2)垂直运输设备根据项目特点及其与周围环境，考虑吊运范围不留死角，塔吊拆卸和施工进度的要求，工程开工进场后即安装一台QTZ40(R=42m)，塔吊安装位置见平面布置图，塔吊工作范围可基本覆盖本工程，满足项目施工垂直水平运输要求。另设一台吊篮以保证砂浆、砌体和装饰材料的垂直运输。(3)钢筋机械现场布置一台UN-100对焊机，两台WJ-40钢筋弯曲机，一台GJ-40截断机，竖向钢筋连接采用电渣压力焊和挤压套筒连接，配备2台BX2—500电渣压力焊机和一套挤压设备，冷拉调直机一台，BX2-300交流电焊机3台。(4)木工机械现场设木工车间，布置MJl09圆盘机3台，MB504平创机2台，MBl04压刨机一台及电钻4台。(5)高层送水设备当工程施工至4层以上时，底层建临时水池，并选用一台多级加压水泵l台(100m高扬程)。(6)测量仪器选用J2经纬仪l台，S1精密水准仪1台，S3水准仪1台，选用经校验的50m钢卷尺2条，5m塔尺2根。(7)通讯、呼叫设施及办公设备现场配备10台对讲机，供塔吊司机和指挥施工用。项目办公室设IC智能插卡电话两台，主要管理人员配备手机，供内外联系用。办公室设电脑和传真复印设备，对工程进行现代化信息管理。(8)安装及其它设备安装配备电焊机、切割机、手电钻、电锤、电动试压泵、套丝机、调直机、胀管器、水平仪、电动煨弯机、绝缘摇表、接地摇表、万用表等机械设备和仪器。1.5.7周转材料的投入模板支撑及外架用钢管、扣件采用普通钢管、扣件，由公司材料公司负责调集，并优先保证。模板、枋料及脚手板模板采用12厚竹胶合模板和18厚木胶合模板，材料采用60x80杉枋，竹脚手板，均由项目部根据施工资源计划自行购置。1.5.8工程资金管理(1)项目经理部在公司内部银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，专款专用。(2)严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。(3)财务科按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。1.5.9现场生活安排具体临时设施详见施工平面布置图。住宿：利用现场设生活区，一层砖混结构，内设管理人员、主要工种及连续作业人员休息住房。膳食：项目自设食堂，根据劳务安排计划提供膳食，一日三餐；并设开水房，配备生活小锅炉，施工现场工作面上配备茶水桶，专人送水，保证施工人员饮水需要；卫生：设男女浴厕，定时供应热水；浴厕设临时化粪池，定时派人清理；娱乐：生活区内设娱乐室，配齐基本娱乐设施，满足工人业余精神需要。1.5.10施工准备（一）现场技术准备(1)技术负责人在项目领到图纸后应组织人员进行图纸自审和会审，收集各项技术资料；(2)工程开工前，项目部编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批后，作为施工的指导大纲；(3)制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底；(4)预算员做好施工预算及分部工程工料分析；(5)主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期。（二）生产准备：(1)现场封闭：施工区用2.2m高临时围墙进行全封闭。(2)场地与道路：按平面布置作好场内外的接口道路及场内施工道路，并做砼路面处理，材料堆放场地进行级配砂石压实或砼硬化。(3)供电、供水及排水：通过现场详细勘察和计算，确定用电、用水计划；按平面布置作好水、电线路的敷设，建立施工排污系统。(4)临建棚仓搭设：按照平面布置，搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓。(5)施工机械：施工设备基础，有计划逐步安装机械设备调试运行。(6)灯光照明：施工期间，塔吊上设两盏钠灯确保场内基本照度，夜间施工处由电工搭设专用线设碘钨灯照明。(7)轴线、标高控制：制定出测量方案后，会同建设单位、监理工程师或规划部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴控网和基准点。1．6土建工程主要施工方法1．6．1施工测量施工测量严格依据《测量规范》GB50026—93标准执行。(—)测量准备工作：(1)测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。平面控制网根据城建放线队所放红线建立，经复核签证认可作好相应记录。在基坑开挖完成后立即准确建立以主要轴线构成的桩位控制网，并随建筑物的施工高度外延至周围空地或建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。(2)本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测设精度。(3)项目部设专职测量员，并持证上岗。（二）轴线施测方法(1)轴线传递轴线传递采用经纬仪斜投测法，轴线的控制桩位用砼四周填满固定，用红油漆标识并注明轴线编号。(2)平面施测平面测量放线采用直角坐标法，施工平面测设示意图。每层轴线定位时，由测量员在原始点上通过外控法将轴线控制点投测到施工楼层，由施工员配合将点记在楼板上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出框架杖的模板线及模板控制线，测量放线完毕后，由质安员、施工员和测量员核对无误后方可进行下道工序的施工。（三）标高控制(1)标高控制点的建立根据建筑单位指定的水准点为依据，在现场建立基准点(考虑以后的沉降观测，整个场区内要求不少于三点，并按半永久性水准点设立)，经复核标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施；(2)标高传递a．土0．00以下采用标杆控制，由场内控制点测定标杆上的标高并分划标记，坑内用水准仪后视标高施测，见图b．±0.00以上传递时，将层高控制点引测到建筑物框架边柱转角部位，用50m钢尺沿竖直方向向上量至施工层楼面十50cm处，并根据楼板浇筑面积，适当引测布点加密，据此控制各构件标高，在楼板砼浇筑完毕后，将楼面以上十50cm处的平水用水准仪引测至支模架上，并用红油漆标注，以控制下一层楼板模的平整度。(3)注意事项由土0.00水平线向上量高差时，尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。(4)外墙垂直度的控制：控制轴线网定出后，由施工员弹出模板线及模板控制线(距模板线外200mm)的平行线，由质安员、测量员反复核对无误后方可进行下道工序的施工，以保证外墙垂直度在误差范围内。(5)测量控制误差：a．平面轴线测距精度达到1／3000，测角精度土10”。b．层间垂直度测量偏差不应超过±3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H／10000。c。外墙垂直度偏差控制在2mm以内。(6)沉降观测土0.000层完成后，根据设计或按照规范预留沉降观测点，主体施工期间，每完成一层结构进行一次沉降观测，装饰阶段，沉降观测周期为一个月一次，若建筑物沉降趋于稳定且无不均匀沉降，则沉降周期可以适当加长。每次观测做好沉降观测记录，竣工后资料移交建设方。1.6.2钢筋工程(1)原材料采用：原材料进场均要在会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。(2)钢筋配料由项目部工程科内业技术人员配料、签发加工单。配料依据必须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则。钢筋连接：竖向结构纵向主筋按一层一接方式开；梁板底筋在支座处断开，梁板上部筋应在梁或板跨中l／3跨内断开，考虑塔吊垂直运输，梁板筋长度以不超过15m为宜。接头方案：梁、墙、板同一截面接头数量按JGf3-91及设计要求执行；钢筋接长方法：车间钢筋接长全部采用闪光对焊；现场竖向钢筋接长＜Φ18的钢筋采用搭接，Φ25-Φ18的钢筋采用电渣压力焊，＞Φ25的钢筋采用锥螺纹套筒；水平钢筋接长，＜Φ22采用搭接，Φ22—Φ25钢筋接长采用帮条焊或搭接焊，＞Φ25的钢筋采用锥螺纹套筒。(3)钢筋加工钢筋加工场地设在施工现场，现场布置原材料和半成品堆放场地，原材料须挂牌对已检验合格材料和未检验材料进行区别，半成品应进行标志堆放，对每种规格的半成品应绑扎标志牌，对其规格、绑扎部位进行说明，并成捆堆放。(4)钢筋运输：钢筋进场卸料采用汽车吊，半成品转运均采用塔吊和人力转运。(5)现场钢筋绑扎墙柱筋采用接竖筋筋→套箍筋→就位绑扎的的顺序；梁筋采用布主筋→→分箍距→套箍筋→绑扎的顺序序；板底钢筋绑扎顺序序为模板上分分划间距，布布板短向或直直径较大钢筋筋，布另一向向钢筋，绑扎扎。钢筋保护护层控制方法法如下：柱和和梁侧为主筋筋上绑扎50x500x25mmm自带铅丝预预制砂浆垫块块；梁、板底底筋垫设预制制砂浆块，按按1方格距布置置；双排梁顶筋下排筋筋用单肢箍铅铅丝扎紧固定定，底筋双排排筋采用Φ25螺纹钢垫开开；板面筋用用Φ12钢筋马凳，高高度按板厚减减去保护层和和板底、面筋筋直径计算，间间距小于1m布置。1．6．．3模板工程(1)根根据该工程结结构特点及规规模，墙及楼楼盖、梯段模模板按清水构构件要求制作作、安装，方方案如下：柱模：采用18厚厚胶合板模板板定制，投入入一层用量，采采用钢管做柱柱箍，间距600mm，编号定位位连续翻转。梁板模板板：梁侧模采采用18厚木胶合板板，投入一层层周转，梁板板底模采用12厚竹胶合板板散拼散拆，投投入两层周转转。楼梯模板：支模体体系采用Φ48*3..5普通钢管架架满堂红脚手手体系如图：：(2)模模板拆除：墙、柱侧侧模：墙身拆拆模时混凝土土强度不得低低于1MPa，且砼浇筑筑后两天内不不得拆模，柱柱模在砼强度度能保证其表表面及棱角不不会受损时拆拆除。梁、板底底模：在混凝凝土强度能达达到设计的混混凝土强度标标准值的75％后方可拆拆除。悬臂构件件：结构跨度度＜2m在达到设计计的混凝土强强度标准值的的75％后即可拆拆除，＞2m的要求达到100％后方可拆拆除。1．6．7混混凝土工程(1)混混凝土的拌制制：现场设置置EMS5000L砼搅拌机两两台生产混凝凝土，(2)混凝土土的配制混凝土的的强度按GB502204-922fcuoo＝fcuk++1．6450配制。其原原材料按以下下方式选用：：a．考虑虑施工现场文文明、整洁，减减少空中扬尘尘，降低生产产成本，水泥泥拟采用散装装水泥，在现现场设水泥罐罐，水泥品种种按构件强度度及部位选取取。b．粗骨骨料：柱采用用5-40mmm级配碎石，梁梁、板采用5-30mmm级配碎石，含含泥量均小于于1％；c．细骨料：中砂细细度模数2.4-22.9，通过0.315筛孔不小于15％，含泥量量＜2％d．拌和水：城市自自来水。(3)混凝土搅拌拌与浇筑要点点：a．混凝凝土配料采用用重量比，设设计量台，配配料必须过磅磅。b．投料料顺序按砂→石→水泥(外掺剂)，混凝土搅搅拌时间不少少于120s；c．插入入式振动器作作墙、梁、板板混凝土主振振捣器，平板板式振动器作作板面混凝土土振捣；使用用插入式振动动器要快插慢慢拔，插点均均匀、逐点移移动、按序进进行，移动间间距不大于作作用半径1。5倍；d．浇筑筑混凝土要连连续进行，如如必须间歇应应在前层混凝凝土初凝前将将次层混凝土土浇筑完，超超过2小时按施工工缝处理；(4)施工缝缝留设与处理理a，梁、板板混凝土浇筑筑沿次梁方向向浇筑，以后后浇带和伸缩缩缝为界，一一次性浇捣完完毕；竖向构构件施工缝留留在楼面、梁梁底下3cm。b．施工工缝处理：封封模前将接搓搓处表面的水水泥浮浆、松松动石子或软软弱混凝土及及焊渣清除，用用水冲洗干净净；继续浇筑筑前冲水湿润润，并仔细振振动加强养护护。(5)混凝土土试块留设混凝土试试块按规范规规定留设，现现场设标准养养护室养护。每每层增加一组组同构件养护护试块，作模模板支撑拆除除控制用。(6)养护方方法和养护制制度a．养护方法法：各构件采采用人工喷水水养护，水用用城市自来水水。b．养护制度度：混凝土浇筑完毕后后，应在12小时以内加加以覆盖，并并浇水养护；；混凝土浇水水养护日期一一般不少于7天，防水混混凝土养护日日期一般不少少于14天；每日浇浇水次数应能能保持混凝土土处于足够的的湿润状态，常常温下每日浇浇水两次，气气温低于5℃时，浇水养养护应有保温温措施。1．6．4砌砌体工程(1)施工工条件准备选用设计计规定的砌块块和红砖，并并按施工计划划组织进场；；墙柱拉结筋筋设置完毕，现现场弹线、门门窗、预留洞洞口标志已进进行分划；组组织施工现场场进行施工技技术交底；施施工机具调试试；施工照明明布置就绪；；水电预埋管管线及材料准准备就绪。(2)施施工生产组织织①砌墙阶段设置3台台砂浆搅拌机机，供应砂浆浆；②外墙砌筑利用外脚脚手架及工具具式钢脚手架架；内墙砌筑筑采用工具式式钢脚手架；；③各层结构模板及支支架拆除清理理后；砌体随随后砌筑，并并与主体结构构同步上升。(3)砌砌筑方法砌筑砌块块时，根据墙墙体尺寸及洞洞口尺寸画出出编排立面图图，上、下皮皮搭接不少于于150mm，对不合模模数的地方用用红砖填砌；；砌砖时，先先对第一皮砖砖进行试排，立立皮数杆，每每道墙两端比比中间先砌数数皮砖高，然然后双面挂线线砌中间墙，边边砌边校正墙墙面的垂直度度、平整度及及灰缝平直度度，当砌距板板底不足两皮皮砖高时，紧紧上一皮砖顶顶紧板底侧砌砌。(4)施工注意事事项①依照轴线弹墙体中中心线，弹线线应兼顾已浇浇筑结构外形形尺寸。②砌墙时铺浆厚度适适当，铺砌时时加压，灰浆浆饱满度大于于80％；③水泥砂浆在3小时时内用完，混混合砂浆在4小时内用完完。1．6．5脚脚手架工程及及垂直运输设设施（一）脚手架工程程：(1)根根据本工程框框架结构情况况，施工采用用双排钢管架架，每隔三层层采用钢管斜斜撑卸载，架架体按施工规规范规定和本本公司的脚手手架搭拆规定定进行搭设。(2)脚脚手架作业面面满铺竹架板板，与架子绑绑扎牢固，外外侧设500高竹胶合板板挡板，满挂挂密目安全网网全封闭作业业，安全网下下口与外架连连接密实不留留空档。(3)底层出入口口搭设3x4m防护棚。(4)装修阶段外外架继续使用用原外架，并并按装修要求求更改，随外外装修降拆，内内墙及室内装装修采用工具具式脚手架。（二）垂直运输设设施：为保证工程进度，提提高工作效率率，减轻工人人操作强度，本本工程拟在最最为影响工程程进度的垂直直运输上，加加大施工机械械化力度，具具体措施如下下：钢筋、周转材料、砌砌体、砂浆和和装饰材料，采采用塔吊和一一台吊篮作为为垂直运输的的主要工具。1．6．．6装饰工程1．施工组织

(1)室内装修和和主体结构穿穿插进行，具具体穿插时间间按施工进度度计划进行；；外装饰在砌砌体工程完成成后进行。(2)在装装饰施工过程程中遵守国家家《建筑装饰饰工程施工及及验收规范》及及与特种装饰饰有关的各种种行业规程、规规范。(3)特种种装饰操作工工经公司统一一培训，考核核合格后持证证上岗。(4)为确确保装饰工程程质量达到优优良标准，将将在材料采购购、管理及操操作上采取有有力措施：装饰材料料比优比价，优优先选用质量量好，信誉高高的厂家的名名优产品，把把质量放在第第一位，价格格放在第二位位；室内外装装饰由我公司司组织高技术术水准、高素素质的专业施施工队伍，举举行外装饰比比武，比速度度、比质量、比比美观，以质质取胜，并给给予其最大任任务量。装饰工程程正式施工前前，做好样板板墙和样板间间，以此为标标准带动装饰饰工程的全面面质量管理。2．基本施工程序室内装饰饰由下至上逐逐层进行，先先墙面、顶棚棚后地面，先先房间后楼梯梯走道；外装装饰由上至下下进行。3.各分项过程施工工工艺(1)砂浆抹抹面①抹灰基层处理：a．基层层表面的灰尘尘、油渍、污污垢、隔离剂剂等杂物要清清理干净，基基层上的凹凸凸部分作平整整处理；b．砖、砼砼等不同基层层交接部分钉钉钢丝网，每每侧不小于lOcm。砼表面用用水泥素浆兑兑10％107胶作毛化处处理；c．抹灰灰基层应提前前浇水湿润，抹抹灰前表面不不应有可见水水珠。⑦操作工艺a。根据据抹灰部位确确定抹灰顺序序和路线，可可按先顶棚后后墙面、先上上后下的顺序序施工。b．工艺艺流程：吊垂垂直→四角规方→做标准灰饼饼、挂线冲筋筋→抹底层灰→抹面层灰→搓平压光。c．根据据墙面基层平平整度和装饰饰要求，找出出规矩做饼冲冲筋。横标筋筋设二道，竖竖标筋距离不不大于1．5m，标筋宽度度为5cm，采用与抹抹灰相同的水水泥砂浆。d．抹灰层分分遍成活，墙墙面赶实压光光在终凝前进进行，压光时时间控制在30min左右，并随随时用靠足检检查墙面平整整度。(2)内墙涂涂料①作业条件室内有关关抹灰工种作作业已完成，室室内木工、水水暖工施工项项目已完成，管管洞口已修补补好，墙面已已干燥，地面面已施工完毕毕，在做好样样板间并经鉴鉴定合格后即即可开始大面面积施工。⑦操作工艺基层清理：抹灰墙墙面的灰土、疙疙瘩等物清理理干净，除掉掉油污；填补缝隙：用石膏膏腻子将缝隙隙及坑洼不平平处找平，操操作时要横抹抹竖起，填实实填平；满刮腻子：操作时时要往返刮平平，注意上下下接搓保证线线角分明；按设计要求涂料满满刮压光。（3）地面砖(1)施工准准备①材料水泥：4425号普通硅酸酸盐水泥、以以及少量白水水泥(擦缝用)。砂：中砂砂。块材：地地面砖，按设设计目由甲方方的要求选择择。②作业条件a．墙饰饰面、天棚粉粉刷施工完毕毕。b．门框框、各种管线线、埋件安装装完毕，并经经检验合格。c．楼地地面各种孔洞洞缝隙应事先先用细石混凝凝土灌填密实实(细小缝隙可可用水泥砂浆浆灌填)，并经检查查无渗漏现象象。d．弹好好+50cm水平墨线，各各开间中心(十字线)。e．地面面砖在铺贴前前一天浸透、晾晾干备用。(2)操操作工艺①抹结合层a．根据据+50cm水平线，打打灰饼及用刮刮尺推好冲筋筋。b。浇水水湿润基层，再再刷水灰比为为0．5的素水泥浆浆。c。根据据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用尺及木抹子压平打实。d。对照照中心线在结结合层面上弹弹上面块料控控制线。②面块料铺贴a．根据据控制线先铺铺贴好左右靠靠边基准行的的块料，以后后根据基准行行由内向外挂挂线逐行铺贴贴；b．用水水泥浆(约2—31MM厚)满涂块料背背面，对准挂挂线及缝子，将将块料铺贴上上，用小木锤锤着力敲击至至平正。（4）外外墙面砖工艺流程：：施工准备—选料预排—基层处理—弹线找规矩—抹灰找平—双向挂线—面砖镶贴—擦缝—养护施工方法面砖施工工前，先处理理好基层，沿沿室外大角处处及转角处以以主体施工时时测定好的中中线标高进行行标记，分架架次做塌饼冲冲筋，水泥砂砂浆打底，刷刷截面处理剂剂，随粉10—15mm结合层，在在结合层上双双向挂线。在在面砖背满铺铺1：2水泥砂浆，贴贴于墙上，用用小铲轻轻敲敲击，使灰浆浆饱满，粘结结牢固。在面面砖贴完一架架经验收合格格后，立即用用砂浆勾缝，最最后用棉纱擦擦净。（55）花岗岩施工准备备①材料花岗岩———表面要平整整、尺寸准确确、边缘整齐齐、楞角不得得损坏，施工工前要按型号号、规格和颜颜色进行选配配和分类；不不得有裂纹、翘翘曲、隐伤、风风化等缺陷，具具体的品种、规规格要符合设设计要求；

金属挂件一一不锈钢角码码、连接板、锚锚固销、膨胀胀螺栓等的材材质、规格要要符合设计要要求。⑦作业条件作业面上上的基层的外外形尺寸已经经复核，多余余的混凝土屑屑已经凿除，基层的误差差必须保证在在本工艺能够够调节的范围围之内，作业业面的环境已已经清理完毕毕。作业面操操作位置的临临时设施(棚架或临时时操作平台、脚脚手架等)能满足操作作要求并符合合安全的规定定。各种机具具设备如冲击击钻、切割机机、钻孔机、扳扳手、测力扳扳手、磨角机机、电焊机、打打胶机等齐备备并完好。操作工艺艺a．放线线：从所安花花岗岩部位的的两端，由上上至下吊出垂垂直线，投点在地面上上或固定点上上。找垂直时时，按板背与与基层面的空空隙(即架空)为50—70mm。按吊出的的垂线，连接接两点作为起起始层挂装板板材的基准，在在基层立面上上按板材的大大小和缝隙的的宽度，弹出出横平竖直的的分格墨线。b．板格格钻孔：按设设计要求在板板端面需要钻钻孔的位置，预预先划线，集集中钻孔，孔孔径一般为Φ5，孔深30MM，孔的纵向向要与端面垂垂直一致。c．挂件件安装：按放放出的墨线和和设计以挂件件的规格、数数量的要求安安装挂件，同同时必须以测测力扳手检测测膨胀螺栓和和连接螺母的的旋紧力度，使使之达到设计计质量的要求求。d．板材材连接：在板板材端面的孔孔，灌入适量量的环氧树脂脂混合料并插插入锚固针；；环氧树脂混混合料的配合合比要保证有有适当的凝固固时间。要视视具体情况来来定，一般为为4—8小时，避免免过早凝固而而出现脆裂，也也要避免过慢慢产生松动。e．板材材安装：一般般由主要的立立面或主要的的观赏面开始始，由下而上上依次按一个个方向顺序安安装，尽量避避免交叉作业业以减少偏差差，并注意板板材色泽的一一致性，每层层安装完成后后，要做一次次外形误差的的调较，并以以测力扳手对对挂件螺栓旋旋紧力进行抽抽检复验。f．封缝缝：每一施工工段安装后经经检查无误，可可清扫拼接缝缝，填入橡胶胶条，然后用用打胶机进行行硅胶涂封，一一般硅胶只封封平接缝表面面或比板面稍稍凹少许即可可，雨天或板板材受潮时不不宜涂硅胶。g．清场：每次操作作结束后要清清理现场，安安装完工不允允许留下杂物物，以防硬物物跌落破损花花岗岩板。1．6．．7安装工程（一）给排水工程程(1)给给水管道安装装①工艺流程：安装准准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗⑦安装准备：认真熟熟悉图纸，根根据施工方案案决定的施工工方法和技术术交底的具体体措施做好准准备工作。参参看有关专业业设备图和建建筑装修图，核核对各种管道道的坐标、标标高是否有交交叉，管道排排列所用空间间是否合理，有有问题及时与与设计及有关关人员研究解解决，办好变变更记录。②预制加工：按设计计图纸画出管管路分路、管管径、变径、预预留管口、阀阀门位置等施施工草图，在在实际安装的的结构位置做做上标记，按按标记分段量量出实际安装装的准确足寸寸，记录在施施工草图上，然然后按草图测测得的尺寸预预制加工。④干管安装：立管从从上至下统一一吊线安装支支架，将预制制好的立管按按编号分层按按顺序安装，对对好调直。校校核预留甩口口处并上好临临时丝堵，立立管阀门安装装朝向应便于于操作和修理理。安装完后后用线坠找正正，用卡件固固定，配合土土建堵好楼板板洞。⑤支管安装：确定支支管长度后画画线定位，将将预制好的支支。管敷设，找找平找正后固固定，各配水水点管口应安安装长度100mm或150mm的闷头管临临时封闭管道道。⑥管道试压：暗装的的给水管在隐隐蔽前应做好好单项水压试试验，管道系统安装装完后进行综综合水压试验验。生活给水水管道试压值值为工作压力力的1。5倍。水压试试验时要排尽尽管内空气，充充满水加压至至规定要求时时停止加压，进进行检查。待待各接口、阀阀门均无渗漏漏，持续到规规定时间观察察其压降在0．05Mpa以内，可通通知甲方及有有关人员验收收，办理签证证手续，然后后把水泄净，并并及时填写管管道试压记录录。⑦管道冲洗：管道在在试压完后，即即进行冲洗。用用市政自来水水连续冲洗，冲冲洗时应保证证有足够的流流量，观察出出水口出水，在在清浊度、透透明度、色泽泽等方面与进进水比较要基基本一致，并并将水质样本本送卫生部门门化验，直到到水质化验报报告合格为止止。(2)排排水管道安装装①工艺流程：安装准准备→支架预制→汇总水平管管安装→排水立管安安装→排水支管安安装→灌水试验②安装准备：根据设设计图纸及技技术交底，检检查、核对预预留孔洞大小小尺寸是否正正确，将管道道座标高位置置划线定位。③支架制安：安装前前应作出支架架安装草图先先预制好支架架刷漆防腐后后再按吊线垂垂直度与间距距安装好支架架。④汇总水平管安装：：安装通向室室外的排水管管，穿室外墙墙或基础应有有防水套管。⑤排水支管安装：根根据施工图校校对预留洞口口尺寸，立管管安装前吊排排水立管先用用线附确定管管中心位置’，安装管卡卡后敷设立管管，立管检查查口设置按设设计要求，立立管检查口方方向要便于检检修。⑥排水文管安装：排排水横管与横横管、横管与与立管的连接接应采用顺水水三通或45度配件，支支管末端可用用带检查门的的弯头代替清清扫口，以利利于管道疏通通维修；排水水支管不得有有倒坡或局部部凹陷现象，保保达到坡度要要求。⑦灌水试验：将充气气球胆在立管管口处堵严，由由本层预留口口处灌水做闭闭水实验，水水位在规定时时间内不下降降为合格，注注意检查各接接口。（二）电气工程(1)配配管配线①工艺流程：划线定定位→测定箱盒位位置→稳住箱盒→管路连接→地线安装接接地卡→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带带护口→线路检查，绝绝缘摇测。②施工前，在熟悉了了解土建结构构的情况下，充充分理解电气气等专业图纸纸，特别是标标高、平面隔隔断足寸、门门窗位置、吊吊顶高度等，把把这些有关尺尺寸资料画到到电气有关施施工图上，以以便掌握电气气设备、线路路走向，各器器件的实际位位置、尺寸等等，这样才能能密切配合土土建搞好主体体工程预埋线线管、箱盒。③电线管的预埋工作作按照土建进进度进行，在在木工立好模模板后，及时时组织人员画画线定位，在在柱上及剪力力墙预埋箱盒盒，校平统一一标高。预埋埋箱盒必须紧紧贴木板固定定牢靠，电管管与箱盒必须须采用配套的的元件连接，电电管和箱盒开开口处塞上木木塞或废水泥泥纸，防止水水泥及灰渣进进入造成堵塞塞。④在土建浇灌混凝土土时，应派人人养护配合，以以免管路移位位及碰坏。土土建脱模后，应应及时进行检检查，发现问问题及时解决决。⑤电气钢管的连接采采用丝扣连接接，进开关盒盒、灯头盒、插插座盒、接线线金等均采用用丝扣，连接接管子接地采采用专用接地地卡和铜芯线线。进入配电电箱的电管要要排列整齐，管管口进箱底为为5mm，露出地面面和基础的管管口不少于200mm，明配管要要排列有序，横横平竖直。固固定卡间距合合理一致。⑥管内扫管穿线，其其目的是检查查管路是否畅畅通、正确，清清扫管内积水水和杂物。⑦选择导线，应根据据设计图纸要要求选择。为为保证相线、零零线、地线及及开关线不致致混淆，应用用不同颜色的的塑钢线，如如为同色，应应认真做好标标记，严格区区分并做好记记录。⑧钢管管内穿线带护护口，导线在在管内严禁有有接头，导线线应按标准留留有接线长度度。⑨管内穿线结束后，应应按规范及质质量验评标准准进行自检、互互检，不符合合规定的应立立即纠正，检检查无误后再再进行绝缘摇摇测。线路的的绝缘摇测一一般选用500V，量程为0—500兆欧姆的欧欧姆表。(2)电电气照明器具具的安装①材料要求：灯具的的型号、规格格必须符合设设计要求和国国家的标准规规定。灯内配配线严禁外露露，灯具配件件齐全，无机机械损伤、变变形、油漆脱脱落、灯罩破破裂，灯箱歪翘现现象。所有灯灯具应有产品品合格证。开开关、插座符符合设计要求求，有产品合合格证，塑料料面板应平整整、无弯曲变变形现象。②工艺流程：检查、清清理。组装灯灯具、开关、插插座接线，安安装，通电试试运行。③灯具安装：照明器器具应在顶棚棚面抹灰及表表面装饰工作作已完成后进进行，与土建建装饰单位密密切配合。同同一室内成排排灯安装，必必须先量好位位置，弹好十十字中心线，按按中心线定灯灯位，同一室室内成排灯具具其中偏差不不大于5删，固定螺螺钉不少于两两个。较大较较重的吊灯、吸吸顶灯及吊扇扇等都必须在在楼板内预埋埋钢铁构件，使使其安装的灯灯具安全可靠靠。低于2．4米以下的灯灯具金属外壳壳部分应做好好接地或接零零保护，在有有金属吊顶的的位置，灯具具金属外壳需需接地。一般般筒灯、日光光灯架灯盘、吊吊杆灯等都必必须有可靠的的接地。在吊吊顶内敷设的的金属软管必必须加设接地地线，不能利利用金属软管管作为接地导导体，接地线线禁止串接，应应并接。④开关插座的安装：：安装前应先先清理盒内的的夹渣、灰块块等杂物，如如铁盒锈蚀先先补一道防锈锈漆，因预埋埋过深(大于2.5cmm)的个别箱盒盒要重新安装装，加装套盒盒，且焊好接接地线，焊接接处进行防腐腐处理。成排排安装的开关关、插座的高高差不应大于于5mm，进门灯具具开关位置距距门框O.15—0.20米。开关位位置应与灯位位相对应，开开关向上为开开，向下为关关。暗装插座座，开关的面面板应端正，严严密并与墙面面平。电器、灯灯具的相线应应经开关控制制，插座的线线孔为单相三三孔插座，上上孔为接地，左左孔为零线，右右孔为相线。先先将盒内甩出出的导线留出出维修长度，注注意不要碰伤伤线芯，先将将导线按顺时时针方向盘绕绕在开关、插插座面板对应应接线柱上，然然后旋紧压头头。如果是独独芯导线，也也可将线芯直直接接在接线线孔内，再用用顶丝将其压压紧，注意线线芯不得外露露，然后将开开关或插座推推入盒内，对对正盒眼，用用机螺丝固定定牢固。固定定时要使面板板端正，并与与墙面平齐。⑤通电试运行：灯具具、配电箱安安装完毕，且且各线路的绝绝缘电阻测试试合格后方允允许通电试运运行。通电后后应仔细检查查和巡视，检检查灯具的控控制顺序要相相对应。如果果发现问题，必必须先断电，然然后查找原因因进行修复。(3)动动力配电箱、照照明配电箱的的安装：①材料要求：箱体应应有一定的机机械强度，周周边平整无损损伤，油漆无无脱落。二层层底板厚度不不小于1．5mm。箱内各种种器具应安装装牢固，导线线排列整齐，压压接牢固，并并有产品合格格证。②工艺流程：弹线定定位→暗装配电箱→盘面组装(实物排列、加加工、固定电电具、电盘配配线)→箱(盒)固定→绝缘检测③配电箱安装前应对对照图纸的系系统、原理图图检查，核对对配电箱内部部电气元件、规规格、名称是是否齐全完好好，暗装配电电箱应先配合合土建预埋木木盒箱壳。暗暗装时底口距距地1.5米。在同一一建筑物内，同同类箱盘的高高度应一致。④暗装配电箱安装地地必须预先增增面粉刷层，一一般要求配电电箱外面出墙墙5mm左右，四边边要一致，使使盘面板紧贴贴墙面，并用用水平尺测量量水平与垂直直度，合乎要要求后方可固固定。⑤电线管进配电箱开开孔要排列整整齐，用开孔孔钻开孔，箱箱内排线应整整齐绑扎成束束，扎带距离离相等，保持持工艺美观。外外露部位应该该两端固定，盘盘面引出线及及引进导线应应留有适当余余度，以便维维修。⑥配电路内接线应对对每个回路绝绝缘进行测试试，并记录数数值。进线电电源线应根据据向线、零地地线严格分色色敷设，出线线回路应按图图纸的标准套套上相应的异异型三角塑料料套管、标明明回路编号。⑦配电路体应采用专专用接地端子子，安装好保保护接地线。⑧导线穿线不应伤线线芯或线芯过过长，导线压压头应牢固可可靠，多股导导线不应盘圈圈压接，应用用压线端子(有压线孔者者除外)。所有接线线要拧紧每个个固定螺栓，防防止线头松动动。安装分公公司对电气线线帽工艺的各各项数据进行行测试(见附录)证明采用压压线帽接线工工艺，能提高高工效节约成成本。⑨固定面板的机螺丝丝，应采用镀镀锌圆帽螺丝丝，其间距不不得大于250mm，并应均匀匀地对称于四四角。⑩配电箱在强电井内内安装时，因因强电井各层层封楼面口为为后浇砼。安安装固定后在在、强电井后后浇时，应进进行防护，采采用硬纸板、塑塑料纸等绑扎扎牢固，以防防混凝土浇入入损坏箱面。配配电箱安装完完毕后进行送送电调试，最最后在箱内分分配开关下方方用标签纸标标上每个回路路所控制的具具体负载名称称位置，以便便用户使用检检修方便。(4)电电缆敷设①材料要求：有出厂厂合格证、电电缆规格、长长度、型号、出出厂日期标注注清楚，电缆缆轴应完好无无损，电缆外外观完好无损损，铠装无锈锈蚀，无机械械损伤，无明明显皱折和扭扭曲现象。②工艺流程：准备工工作。桥架、支支架、托盘安安装‘电缆沿桥架架、支架敷设设。挂标志牌牌。③施工前，应对1KKV以下电缆用lKV摇表测线间间及对地的绝绝缘电阻应不不低于10兆欧。3—10KV电缆应事先先作耐压和泄泄露试验，试试验标准应符符合国家和当当地供电部门门规定。必要要时敷设前仍仍需用2．5KV摇表测量绝绝缘电阻是否否合格。在桥桥架上有多根根电缆敷设时时，应根据现现场实际情况况，事先将电电缆的排列用用表或图的方方式画出来，并并计划出电缆缆长度，以防防电缆的交叉叉和混乱。④电缆保护管的弯曲曲半径应符合合穿入电缆的的规定(VV电缆最小允允许弯曲半径径是电缆外径径的10倍。必须注注意：每根电电缆穿管最多多不应超过三三个弯，直角角弯不应多于于两个，管口口应胀成喇叭叭形状，管口口磨光无毛刺刺。⑤电缆沿支架、托盘盘、桥架敷设设，敷设视现现场情况决定定具体敷设方方式，编制专专题施工方案案，需要注意意是，电缆敷敷设不应交叉叉，应排列整整齐，每层最最少加装两道道电缆卡固定定，敷设一根根固定，—根放开。⑥竖井电缆敷设，应应集中组织有有关人员施工工，用塔吊或或吊篮将电缆缆吊到顶层或或所在层，由由上往下敷设设，应确定专专人负责，严严明纪律，注注意安全，配配全通讯联络络工具，统一一指挥。电缆缆排放不应交交叉。须将电电缆整齐，用用电缆卡子固固定，并及时时在电缆始端端与终端及转转角处装设标标志牌，标志志牌上应注明明线路编号、电电缆型号、规规格、起止点点。⑦电缆进出建筑物、盘盘、柜、管子子出入口时应应用沥青、麻麻丝封闭，在在支架上敷设设时，支架间间距不得大于于1，5m，电缆要绑绑扎牢固，托托盘上安装要要排列顺直。⑧电缆终端头的引出出线应保持固固定位置，引引出线和绝缘缘包扎长度不应小于于160M，电缆终端端头捆扎应严严密，不允许许有空气渗漏漏，有铅包的的屏蔽接地要要焊牢，电缆缆头与设备搭搭接时，应核核对相位，确确认无误。具具体操作应按按“安装分公司司电缆头制作作安装工艺作作业指导书”执行。(5)低低压配电屏安安装①低压配电屏选用抽抽屉式开关柜柜，落地安装装，柜下设有有地沟及基础础槽钢。配电电屏基础槽钢钢的埋设首先先要求土建放放好槽钢基础础预埋件，安安装的槽钢必必须先调平、调调直；按照图图纸和生产厂厂家提供的尺尺寸、宽度下下料，并钻好好长圆孔。槽槽钢安装时要要尽量避开正正面槽钢接头头，两侧封采采用对角封头头，以保证外外形美观、安安装槽钢时必必须按图纸平平面位置、标标高尺寸来测测量安装位置置，并用水平平尺和透明软软管注水找平平、允许偏差差详见验评标标准，待槽钢钢调整合格后后，再与基础础预埋件焊接接固定。一般般槽钢基础露露出地坪50mm为宜。②成排配电屏的安装装按照屏体的的顺序编号搬搬运，安放在在槽钢上，同同时要开箱检检查器具的容容量，出线方方式、二次接接线原理是否否和施工图相相符。在确保保无误的情况况下，开始屏屏体的安装，使使屏体调整到到基本水平位位置，然后再再精确地调整整第一屏柜、水水平度、垂直直度、平直度度达到规定要要求后，用镀镀锌螺栓紧固固，再以该屏屏为标准依次次调整固定好好其它屏柜，在在调整中要注注意屏与屏之之间的平整度度和间隙。允允许偏差详见见验评标准。调调整完毕和，应应全部检查一一遍，做好自自检记录。(基础槽钢上上屏柜固定孔孔也应用电钻钻钻孔，不得得用气焊割孔孔)。③配电屏的联络母排排应由配电屏屏生产厂家配配套提供，到到货时，首先先检查接头接接触面是否平平直、光滑。安安装前要调平平调直母线，螺螺孔的位置应应符合规范要要求，安装时时应在接触面面上涂一层导导电溶剂或中中性凡士林，连连接处须选用用专用加厚垫垫片和弹簧垫垫圈，固定必必须牢固，使使其接触紧密密良好，变压压器低压进线线与进线柜母母线连接要分分清相序，压压平镀光焊锡锡，按相序刷刷分色漆。母母线安装后，必必须用0.05mmm的塞尺检测测，按验评标标准检查。屏屏柜上抽屉推推拉应灵活轻轻便，无卡阻阻现象，动触触头与静触头头的中心线应应一致，触头头接触紧密。抽抽屉与箱体间间的接地应接接触紧密牢靠靠。在送电调调试前应逐台台把抽屉小室室的开关拉开开，清理灰尘尘和杂物，在在确保触头干干净，柜内无无杂物后进行行各回路绝缘缘测试，合格格后方可进行行送配电系统统调试。(6)防防雷接地①该工程接地电阻要要求不大于1欧姆，若达达不到设计要要求，加人工工接地体。②所有电气设备外壳壳上接地线采采用螺丝连接接时，应将螺螺丝卸下，将将其接触面铲铲除锈蚀及油油漆，将接地地线端部搪焊焊锡，并涂中中型凡士林油油，然后加弹弹簧垫片，拧拧紧螺母，保保持接地可靠靠，所有接地地线都需单独独敷设，不能能串接。二、施工进进度计划及保保证措施2.1施工进度计计划横道图和和网络图(见附图)2.2施施工工期保证证措施(1)在在施工组织设设计交底中，使使有关的施工工管理人员明明确自己分管管的分项工程程施工的时间间要求。(2)年年度、季度、月月度生产计划划的编制，必必须以施工总总进度计划为为依据，作到到逐级保证，月月度计划保证证季度计划，季季度计划保证证年度计划，年年度计划须确确保单位工程程施工总进度度计划的实现现，在依据总总计划的前提提下，编制较较为详细的实实施工作计划划，用以向班班组下达任务务。(3)经经常定期检查查计划实施情情况，包括工工程形象进度度、资源供应应及管理工作作进展，在实实施过程中，如如有偏移计划划情况，应分分析原因，果果断地进行调调度，确保关关键工序按计计划执行。(4)搞搞好主体结构构施工与装饰饰工程，安装装工程的交叉叉作业，对主主体结构在竖竖向上分阶段段评定验收，以以便装饰工程程及时紧跟其其后插入施工工。(5)对对本工程实行行重点项目管管理，配备充充足的资金。定定期由项目经经理向公司汇汇报工程情况况，以便能及及时地解决工工程中的重大大问题，保证证施工中各环环节、工种之之间，人力、财财务、设备等等在公司内部部平衡调度。(6)投入足足够数量的模模板钢管等材材料，保证模模板的正常周周转使用。(7)充分调调动施工人员员的积极性，加加强劳动纪律律，关键线路路工序实行加加时制。节季季采取补贴手手段，对提前前完成工作量量的队伍实行行奖励制度，以以提高职工的的生产热情，稳稳定队伍，保保证施工的正正常进行。(8)安排好好作业计划，组组织好各种的的交叉流水作作业，加强土土建与水电施施工的配合与与协作，避免免日后打凿而而造成的重复复施工和材料料浪费。(9)严格技技术纪律，熟熟悉施工图纸纸，按图纸及及相应规范组组织施工，确确保每项成品品优良，不因因质量返工而而延误工期。(10)加强安安全生产教育育，严格安全全操作规程，杜杜绝安全事故故发生，尽量量减少安全事事故而对工程程进度的影响响。（11）加强机械设备的的日常管理和和保养维修，确确保施工机械械有充分的过过程能力满足足施工需求。(12)在工程施施工的前期配配合土建预埋埋、井制作部部分管道配件件。开始地上上部分立管的的安装工作。此此后随土建逐逐层的完成，可可全面进行管管、线的安装装、试压；封封顶后配合土土建粉墙进行行施工，随土土建进度自上上而下进行管管线安装及配配合装饰施工工。施工时采采取平行交叉叉流水作业段段，合理布置置施工作业，合合理安排劳动动力。三、平面布置3．1施施工现场平面面布置原则3．1．．1满足现场施施工条件下，布布置尽量紧凑凑、便于管理理、减少施工工用地，方便便施工。3．1．．2最大限度地地减少场内运运输，塔吊覆覆盖到钢筋模模板混凝土的的生产和堆放放场地，减少少场内材料、构构件的二次搬搬运。各种材材料按计划分分期分批进场场，可充分利利用场地。各各种材料堆放放的位置，根根据使用时间间的要求，尽尽量靠近使用用地点，节约约搬运劳动力力和减少材料料多次转运中中的损耗。3．1．．3临时设施的的布置，应便便利于施工管管理及工人生生产和生活。办办公用房靠近近施工现场，生生活设施应在在生活区范围围内，做到生生活区与施工工区要有明显显的划分。3．1．．4施工现场平平面图的布置置要符合安全全、消防、卫卫生及环保要要求，在发出出噪声的机械械旁设立吸音音板，保证有有良好的工作作环境。3．2运运输道路的布布置场内设1150厚混凝土路路面，并充分分考虑运输、交交通、消防等等要求，见施施工平面布置置图；3．3临临时设施的布布置生产区和和生活区严格格分开，办公公用房尽量靠靠近施工现场场，门卫应设设在大门入口口处，所有临临时房建设施施均采用砖混混结构，见施施工平面布置置图。3．4施施工用水(1)施施工用水q1==K1∑Q1N1KK2/8x33600＝7．84L／S(2)机机械用水q2==K1∑Q2N2KK3/8x33600＝0.12L／S(3)生生活用水q3＝K1∑P1N3KK4/8x33600＝0.42L／S(4)消消防用水q4＝10L／s由于q11+q2+qq3＜q4，故采用消消防用水量来来控制管径。及及总用水量q＝10L／S(5)供供水主管管径径D＝0．092m从工地施施工用水水源源接1Φl00供水主管，分分两根Φ50并逐级变径径为DN25供水管网，作作为施工临时时供水；同时时兼作消防水水管。3．5施施工供电施工用电：根据设设备机具耗用用功率计算，并并考虑功率系系数和同时使使用系数，计计算现场施工工高峰期用电电为359.77kw，选用SL—7—350／10变压器一台台。四、质量保证措施施4．1．．1执行IS090002国际质量体体系标准，制制定《质量保保证计划》和和《施工组织织设计》，并并派专人监督督这两个文件件的准确实施施，发现问题题及时向公司司反馈，并进进行整改。4．1．．2挑选水平高高；素质好的的施工技术人人员和管理人人员工程质量量的好坏，首首先取决于施施工人员的素素质，为保证证工程施工质质量和施工进进度目标的实实现，本公司司将选派专业业水平高、业业务能力强、经经验丰富的施施工技术人员员、施工管理理人员以及操操作熟练的技技术工人，人人员的配备和和组成将根据据工程特点并并符合工程施施工的需要，并并且在开工前前，为加强管管理，适应本本工程的质量量要求和监理理程序，派出出由监理工程程师指定的有有关人员参加加学习培训。4．1．．3建立质量保保证体系从现场指指挥部到项目目经理部，至至各施工队及及班组；由上上到下建立适适合本工程特特点的；质量量保证体系；；做好施工的的一切监督检检验工作。项目经理理部建立由项项目部经理为为组长，技术术负责人为副副组长的质量量管理领导小小组，各班组组建立QC小组。4.1.44建立健全各各项规章制度度；对质量保保证体系人员员进行职责分分工，建立健健全岗位责任任制，制定各各项操作规程程，加强岗位位职责检查，督督查各级人员员的工程质量量，以确保各各种规章制度度的顺利执行行和各项工作作顺利开展，提提高工作质量量，以确保工工序质量和工工程质量，同同时建立相应应的奖惩制度度。4.1.55遵循监理程程序认真学习习合同文件及及有关技术规规范，遵循工工程监理程序序，自觉接受受监理工程师师的监督和指指导。4．1．．6做好施工前前的准备工作作施工前的的准备工作关关系到工程能能否如期开工工以及开工后后能否按计划划进行，工程程质量能否有有效控制的重重要环节。因因此，在施工工准备阶段必必须认真做好好施工组织设设计、施工方方案和施工图图纸的设计工工作，制定工工程进度计划划，及时保证证“三通”，按计划组组织材料进场场，进行施工工测量、放样样，为工程开开工充分做好好各项准备工工作。4．1．．7材料质量控控制所有材料料必须符合要要求，水泥、钢钢材由质量稳稳定的供货厂厂家提供，并并经业主、监监理工程师抽抽检认可合格格后方能使用用。4．1．．8坚持自检、互互检、交接检检制度每道工序序完工后，按按技术规范要要求进行自检检，自检合格格后报监理工工程师验收，经经验收合格得得到批准，方方可进行下道道工序的施工工。每道工序序开工前必须须对上道工序序进行检查。施施工过程中，质质检人员、试试验人员按技技术规范要求求的方法和检检测频率对各各项质量控制制指标进行检检测，发现不不合格的及时时采取措施进进行处理。4．1．．9关键环节、关关键工艺流程程的控制对施工中中影响工程质质量的关键环环节、关键工工艺流程加强强质量控制，由由项目经理部部的质量安全全领导小组和和各施工队的的质检组分别别检查各施工工队的作业情情况，监督施施工按技术规规范要求和操操作规程进行行，防止质量量事故的发生生。4．2．．钢筋工程(1)钢钢筋加工a．加强钢筋筋配料管理工工作，根据本本公司设备情情况和传统操操作经验，预预先确定各种种形状钢筋下下料长度调整整值，配料时时考虑周到；；为了画线简简单和操作可可靠，采用以以下画线方法法：画弯曲钢钢筋分段尺寸寸时，将不同同角度的下料料长度调整值值在弯曲操作作方向相反一一侧长度内扣扣除，画上分分段尺寸线；；形状对称的的钢筋，画线线要从钢筋的的中心点开始始。向两边分分画，保证成成型足寸准确确。b．预防措施施：搬运、堆堆放要轻抬轻轻放，放置地地点平整，按按施工使用需需要先后堆放放，以避免不不必要的翻垛垛。c．预防氧化化措施：对焊焊要确保烧化化过程的连续续性，并具有有必要的强烈烈程度。选择择合适的变压压器级数，使使之具有足够够的焊接电流流。顶锻前的的烧化阶段，采采取尽可能快快的烧化速度度，产生足够够的金属蒸气气，提高防止止氧化的效果果一d.由于我我国钢筋为合合金钢筋，而而且有的碳含含量已达到中中碳范围，因因此，应根据据碳当量数据据，均采取闪闪光—预热—闪光焊。e．在搭搭接或帮条接接头立焊时，焊焊接电流比平平焊适当减少少，焊条左右右摆动时在中中间部位走快快些，两边稍稍慢些。f．咬边边预防措施：：选用合适的的电流，避免免电流过大。操操作时电流不不能拉得过长长，并控制好好焊条的角度度和远弧的方方法，防止咬咬边。g.夹夹渣预防措施施：在搭接焊焊和帮条焊时时，操作中注注意熔渣的流流动方向，必必须使熔渣滞滞留在熔池后后面；当熔池池中的铁水和和熔渣分离不不清时，适当当将电弧拉长长，利用电弧弧热量和吹力力将熔渣吹到到旁边或后边边，防止夹渣渣。(2)钢筋绑绑扎a．绑扎时将钢筋端端部对齐以防防止钢筋绑扎扎偏斜或骨架架扭曲。b．检查砂浆垫块厚厚度是否准确确，数量是否否足够。c．注意浇捣操作，尽尽量不碰撞钢钢筋，浇捣过过程中由专人人随时检查，及时校正。d．预防措施：砂浆浆垫块垫得适适量可靠，竖竖立钢筋可采采用埋有钢丝的垫块，绑在在钢筋骨架外外侧；同时，为为使保护层厚厚度准确，应应用铁丝将钢钢筋骨架拉向向模板，将垫垫块挤牢；严严格检查钢筋筋的成型尺寸寸；模外绑扎扎钢筋骨架时时，要控制好好它的外形足足寸，不得超超过允许偏差差。4．33模板工程(1)梁梁模板：a．支模模时边模包底底模。梁模与与柱模连接处处，考虑梁模模板吸湿后长长向膨胀的影影响，下料尺尺寸要略为缩缩短，使混凝凝土浇灌后不不致嵌入柱内内。b．梁侧侧模下口必须须有夹条木，以以保证混凝土土浇灌过程中中，侧模下口不致炸模模。(2)柱柱模板a．柱子子支模板前必必须先校正钢钢筋位置；b．根据据柱子截面的的大小及高度度，柱模外面面每隔50—100cm加设牢固的的柱箍，防止止炸模。c．模板板拼缝嵌压橡橡胶条，保证证拼缝严密。(3)板板模板a.支承承材料要有足足够的强度，前前后左右相互互搭牢；b．板模模与梁模连接接处，板模要要拼铺到梁侧侧模外口齐平平，避免模板板嵌入梁混凝凝土内，以便便于拆除。4．4混凝土工程程(1)和和易性不佳预预防措施：采采取在混凝土土拌合物中掺掺高性能泵送送剂，以改善善混凝土拌合合物和易性；；(2)原原材料计量要要建立岗位责责任制，计量量方法力求简简便易行、可可靠，特别是是水的计量，要要制作标准计计量水桶，外外加剂要用小小台秤计量。(3)预预防麻面措施施：模板面清清理干净，不不得粘有干硬硬水泥砂浆等等杂物。模板板在浇筑混凝凝土前，用清清水充分湿润润，清洗干净净，不留积水水，使模板缝缝隙拼接严密密。(4)为为防止钢筋移移位，严禁振振捣棒撞击钢钢筋。在钢筋筋密集处，采采用带刀片的的振捣棒进行行振捣。操作时不不得踩踏钢筋筋，如钢筋有有踩弯或脱钩钩者，要及时时调直，补扣扣绑好。(5)捣捣实混凝土拌拌合物时，插插入式振捣器器移动间距不不大于其作用用半径的1．5倍；为保证证上下层混凝凝土结合良好好，振捣棒要要插入下层混混凝土5cm；平板振捣捣器在相邻两两段之间搭接接振捣3—5cm。(6)位位置线要弹准准确，认真将将吊线找直，要要及时调整误误差，以消除除误差积累，并并及时检查、核核对，保证施施工误差不超超过允许偏差差值。(7)振振捣混凝土时时，不得振动动钢筋、模板板及预埋件，以以免模板变形形或预埋件位位移和脱落。4．5砌体工程：：(1)砂砂浆质量控制制a．砂浆浆配合比的确确定：结合现现场的材质问问题，在满足足砂浆和易性性的条件上，控控制砂浆的强强度。受单方方水泥预算量量的限制，而而满足砂浆和和易性要求而而掺加塑化材材料后，砂浆浆强度可能低低于设计标号号，适当调整整水泥预算量量。b．砂浆浆搅拌加料顺顺序：用砂浆浆搅拌机搅拌拌应分两次投投料，先加入入部分砂子、水水和全部塑化化材料，通过过搅拌叶片和和砂子搓动，将将塑化材料打打开(不见疙瘩为为止)，再投入其其余的砂子和和全部水泥。c．水泥泥混合砂浆中中的塑化村料料，符合试验验室试配时的的材质要求。现现场的塑化材材料应存放在在灰池中妥善善保管，防止止曝晒、风干干结硬，并应应经常浇水保保持湿润。d．不选选用标号过高高的水泥和过过细的砂子拌拌制砂浆，严严格执行施工工配合比，保保证搅拌时间间。e．灰槽槽中的砂浆，使使用时应经常常用铲翻拌、清清底，应将灰灰槽内边角处处的砂浆刮净净，与新拌砂砂浆混在一起起使用。(2)砌墙a．砌墙前要要进行统一摆摆底，并先对对现场砖的尺尺寸进行实侧侧，以便确定组砌方法法和调整竖缝缝宽度。b．沿墙面每每隔一定间距距，在竖缝处处弹墨线，墨墨线用经纬仪仪则。当砌至一定辅辅一步架或一一次墙)后，将墨线线向上引伸，以以作为控制游游丁走缝的基基准。4.66装饰工程装饰工程首先做好好样板，通过过建设、设计计、质监三方方检查通过后后，再大面积积施工。顶棚、内墙抹灰a．严格按标标准贴拼、冲冲筋，控制基基层厚度和平平整度；b．腻子干燥燥后，需打一一遍砂纸，要要磨平磨光，慢慢磨细打，线线角分明，磨磨完后将浮尘尘扫净，才能能刮罩面层。4．8成品、半成成品保护措施施（一）油漆、墙面面胶灰保护(1)油漆、涂涂料施涂完毕毕后立即将滴滴在地面或窗窗台上或沾污污墙面及小五五金的涂料清清擦干净；(2)在涂膜膜层未干前，对对重要部位应应出示标志牌牌，严禁触摸摸；(3)浆膜干干燥前，应防防止尘土沾污污和人为的热热空气侵袭。（二）土建建与水电交叉叉工序的成品品保护(1)做好水电预预留、预埋，避避免水电安装装事后凿墙打打洞，破坏已已完成的成品品。(2)合理安排各各工序的搭接接，特别要安安排好干、湿湿作业的顺序序；(3)水电安装时时，被破坏的的涂层部分以以及连接处应应及时补涂。(三)土土建在施工中中对水电安装装的保护：(1)抹抹灰施工中，不不得将水电预预埋时所钉的的木砖标志任任意拔掉或砸砸掉；电器预预埋盒、开关关盒不得用灰灰填满。(2)不不得任意移动动已装好的管管道和其他附附件，严禁在在上、下水管管、卫生器具具上搭脚手板板或上蹬下踩踩。(3)浇浇筑混凝土过过程中，不准准将振动棒对对准接线盒和和管子振捣，更更不准任意砸砸断各种预埋埋管。(4)不不准往已装好好卫生设备的的管道中倒入入施工中清扫扫的各种灰浆浆和垃圾，更更不准任意大大、小便，防防止堵塞。(5)在在抹灰、喷浆浆、油漆施工工中，必须将将水电所安装装的管道、卫卫生器具等遮遮盖保护。水电安装施工中应应做到：(1)在在已绑扎完的的钢筋上施工工时，不得将将钢筋踩踏，踩踩弯或移动主主筋位置。(2)水水电在已做完完地面的房间间施工时，应应垫好梯子脚脚底，不得将将已喷浆的墙墙面砸脏乱划划，不得在地地面上和灰，更更不得在地面面养护期内进进入房间施工工。(3)刷刷银粉漆时，要要采取措施；；不得将银粉粉漆滴在墙面面、地面和卫卫生设备上。(4)水水管试压时，应应分层派人看看护，避免大大量漏水，冲冲坏墙面。(5)水水管中所剔出出的渣土、余余灰、管灰、包包装纸和草绳绳等物，必须须及时清理干干净。（四）铝铝合金、塑钢钢门窗产品保保护(1)铝铝合金、塑钢钢门窗运输时时应妥善捆扎扎，樘与樘之之间用水软质质材料隔、垫垫开；(2)铝铝合金、塑钢钢门窗进入施施工现场后在在室内竖直排排放，产品不不能接触地面面，，底部用用枕木垫平，高高于地面100mm以上，严禁禁与酸、碱性性材料一起存存放；(3)铝铝合金、塑钢钢门窗装入洞洞口就位临时时固定后，应应检查四周边边框和中间框框架是否巳用用规定的保护护胶纸和塑料料薄膜封贴包包扎好。在湿湿作业完成前前，不得破坏坏门窗表面保保护材料；(4)进进行焊接作业业时，应采取取措施防止电电焊火花损坏坏周围铝合金金型村；(5)禁禁止人员踩踏踏铝合金门窗窗，防止其变变形损坏；(6)在在清洁铝合金金门窗时，保保护胶纸要妥妥善剥离，注注意不要划伤伤板材，刮花花表面氧化膜膜。4．111季节性施工工技术措施(1)雨雨季施工a．砼和和砂浆所用砂砂、石都及时时测定含水率率，及时调整整各自的施工工配合比。b．新开开挖的基坑土土方、新浇的的混凝土楼板板和新砌的外外墙要防止雨雨水冲刷，外外装饰作业面面防雨遮挡。c.准备备充足的防雨雨物资，如塑塑料膜、雨衣衣、鞋等，做做到抗雨施工工。(2)高温季季节施工a．砼浇浇捣完，终凝凝后用湿麻袋袋覆盖，并派派专人湿水养养护防止早期期开裂。b．砌体体材料要先行行湿水保持湿湿润，确保砌砌体质量。c．外装装饰要做遮挡挡，防止太阳阳直射，操作作人员要进行行专门养护，防防止装饰起壳壳、开裂。((3)冬季施工a．凡连连续三天平均均气温低于5℃，按冬季施施工。b．砼配配比中掺加早早强剂和抗冻冻剂，要求配配比要准确，砼砼浇捣后，要要派人进行养养护。c．砌体体砌筑，混凝凝土表面不得得有积冻霜。砌砌筑砂浆掺一一定的抗冻剂剂，适当加大大砌筑砂浆的的稠度，随拌拌随用。五、安全保保证措施5．1安安全保证措施施5．1..1建立健全安安全生产责任任制，明确安安全生产责任任，强化全员员安全意识，切切实贯彻“安全第一、预预防为主”的方针，认认真执行国家家和公司有关关安全生产的的法规制度。5．1．．2明确项目经经理是项目部部安全生产第第一责任人，明明确安监员对对安全生产具具有一票否决决权，安监员员有权决定停停工整改。5.11．3现场设置专专职安监员，负负责以下工作作：(1)施施工现场巡视视检查，及时时通知有关人人员按期消除除隐患；(2)检检查电气线路路开关和漏电电保安装置是是否都整齐有有效；(3)检检查架子、立立网是否牢固固可靠，是否否符合安全规规格；(4)监监督施工人员员遵守操作规规程，制止违违章作业；(5)检检查夜间施工工及场内道路路的照明设施施；(6)按按建设部的安安全检查评分分标准八种表表格和公司现现场安全管理理各种表格，要要求及时填写写安全资料归归档，搞好安安全生产内业业管理。5．2．．4安全交底和和安全教育定定期进行；安安全交底由技技术负责人主主持。5，2..5进场的工人人均进行严格格的三级安全全教育，特种种作业工人持持证上岗。5．2．．6每一分项工工程作业前由由施工员下达达书面安全交交底，班组履履行签字后才才能施工。5．2．．7进入施工现现场的人员必必须戴好安全全帽，禁止穿穿高跟鞋、拖拖鞋，打赤脚脚、赤膊。5．2．．8外架周围采采用密目安全全网进行全封封闭处理，以以防高空坠物物，危及过往往行人的人身身安全，作业业面及二步外外架面采用竹竹架板铺满铺铺牢，防止坠坠物伤人。5．2．．9搅拌台、和和灰台的进料料口以及交叉叉通道搭设防防护棚，严防防高空坠物伤伤人。电梯井井口及井道内内设防护拦杆杆和防护网。5．2．．10出现安全事事故及未遂事事件坚持“三不放过”的原则，查查明原因，处处分责任人，吸吸取教训。5．2．11靠近通道的外架处处用彩条布进进行全封闭处处理，以免施施工时向外掉掉落施工垃圾圾以及灰尘。保保护人员安全全。5．3保保证安全生产产措施（一）脚脚手架(1)基基础①脚手架整体承受部部位应夯实回回填土，宽度度不小于2m，并做好排排水措施。⑦悬挑钢管采取有效效固定措施。③各类金属脚手架要要加设接地装装置。(2)材材质①钢管、角铁、扣件件、螺栓的质质量应符合规规范的要求。②不准使用锈蚀、弯弯瘪、滑牙和和有裂缝的金金属杆件。③不准使用锈蚀铁丝丝作拉结和绑绑扎辅料。(3)纵纵距、横距和和步距①脚手架步距不得大大于180cm，外端挑出出应大于25cm。②阴、阳墙角处立杆杆距墙的尽端端不得大于30cm。⑦脚手架横向距不得得大于1．2m，满堂脚手手架不得大于于1．8m。(4)软软硬拉结①各类拉结、支撑点点应符合规范范要求。②软拉结应双股并联联，不得拉结结在窗框、水水落管和锈蚀蚀的金属预埋埋件上。⑦设置预埋硬拉结处处，混凝土强强度应达到设设计标准。④硬拉结和脚手架里里立杆连接点点不准采用电电焊连接。(5)搭搭接钢管脚手手架剪刀撑、斜斜撑搭接长度度不小于0．4m，且不少于2只扣件紧固固。(6)栏栏杆①施工操作