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文档简介
外墙外保温施工工法材料:采用无机活性保温砂浆(中空玻化微珠)1、无机保温砂浆特点:1.1施工方法简单,和普通水泥砂浆施工方法基本相同;1.2导热系数低,故其保温效果好;1.3保温效果稳定,本材料起到保温作用的是空心球体,外界因素(温度、湿度等)对其效果无影响;1.4与墙体的无缝粘接紧密,无须胶结、钻孔、打钉,不影响墙体结构;1.5.容量小、自重轻,降低建筑物负荷;1.6.强度高、硬度大,附着力强,粘结性好,不易变形;1.7.无接缝,不会像保温板材那样有漏渗情况出现;1.8.弹性好,抗裂性强,1.9.主要采用无机空心球体,使用寿命可以和建筑物本身寿命相同。2、无机保温砂浆企业指标(参考)项目指标湿表观密度,㎏//m³≤800干表现密度,㎏//m³≤460导热系数,W/mm•k≤0.072蓄热系数,W/㎡㎡•k≥2.98抗压强度,MPaa≥1.00抗拉强度,MPaa≥0.10并且破坏坏部位不在各各层界面压剪粘结强度,KKPa≥100线性收缩率,%≤0.10耐候性经80次高温(700℃)—淋水(15℃)循环和5次加热(500℃)—冷冻(-20℃)循环后未未出现开裂、空空鼓或脱落。抗抗裂防护层与与保温层的拉拉伸粘结强度度0.19MPa,破破坏界面位于于保温层抗风压植,Pa—5000≤p≤55000难燃性能A级玻化微珠物理性能:性能名称指标粒度(mm)0.1—2.0容重(kg/m33)80—100导热系数(w/mm.k)0.032—0..045漂浮率(%)≥98表面玻化率≥95%吸水率(真空抽滤滤法测定的%)20~501Mpa压力的体体积损失率(%)38~46耐火度1280—136600C使用温度(℃)1000以下施工准备基层处理:A①墙面应清理干净、无污垢、无油渍、灰尘等,墙表面大于或等于5㎜的凸出部分应铲平。以及低于墙表面5mm以上的部分应用1:3的水泥砂浆找平。②粘土砖等填充墙需浇水润湿,其它基层墙体应洒水湿润,脚手眼按要求堵严实。③吊垂直、套方、找规矩、弹厚度控制线,拉水平通线、按厚度控制线用无机保温砂浆做保温层厚度标高,贴灰饼、冲筋。④墙面门窗安装结束,门窗框与墙体之间的缝隙按规定处理合格,雨水管卡,预埋件,设备穿墙管道等提前安装完毕,并且预留出保温层的厚度。⑤结构工程应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)、《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)和《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2002)的要求。B①墙面平整度应为±4mm/2.0M,验收合格后才能进行保温层的施工。门窗洞口应通过验收,洞口位置、尺寸应符合设计要求及质量要求,门窗框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管道和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕。并按外墙保温系统度留出间隙。无起壳和空鼓。②环境温度在低于5℃,高于40℃是不得施工,当墙体湿度大于75%时,应禁止施工。③雨天及5级以及5级以上大风天气不能施工,雨后24H或施工后24H会下雨不得施工。④检验所有材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架和垂直运输设备是否安全可靠,施工人员是否已进行项目介绍和技术交底。2、施工机具与工具①拌和设备:砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。②运输设备:手推车、塑料桶、垂直运输设备(总包单位提供)、铁揪、铲刀。③施工设备与工具:脚手架或吊篮(利用总包单位脚手架和提升设备)、锯齿型批刀、平日批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。④检测设备:靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方炽、探针等。3、材料配置3.1玻化微珠无机保温砂浆的配制:无机保温砂浆:按水:干粉料(质量比)=(0.85—1.1):1,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料加入到搅拌容器中,充分搅拌均匀成膏状体后倒出,每次搅拌时间不得少于5—8分钟。应做到随拌随用,1小时内用完。注:搅拌时间不够或水份过多会影响保温砂浆成型后的粘结力及强度;在施工过程中,不得随意对已搅拌好的保温砂浆再加水,不得回收落地料二次加水使用。3.2防水抗裂砂浆:防水抗裂砂浆采用325普通硅酸盐水泥,按水泥:细砂:防水防劣剂=1:2:1配制或采用专用抗裂砂浆,充分搅拌均匀后倒出。应做到随拌随用,2小时内用完。注:水可根据现场施工情况适当调整,但不可过多。无机保温砂浆施工工艺1、施工流程基层墙体清理(脚手眼洞堵密实)吊垂直、套方、弹控制线贴灰饼、作冲筋、作口界面砂浆拉毛在毛坯墙上直接抹第一遍无机保温砂浆(10~15mm)抹二(三)遍保温砂浆(10~15mm根据设计厚度)抹抗裂砂浆铺贴网格布(或钢丝网,钉锚钉)抹抗裂砂浆最后铁抹子收光外墙外保温施工验收外墙外饰面施工无机保温砂浆系统2、工序说明①成品保护:对门窗边框、五金和预留件等容易被施工污染的部位,需用布或纸等材料进行保护。②基层检查与处理:检查基层有无空鼓和起壳现象,空鼓和起壳必须清除。③涂刷界面砂浆(甩毛处理)。④抹无机保温砂浆:a.将无机保温砂浆按产品要求配合比进行配制;b.用强制式搅拌机充分搅拌均匀后分次粉刷保温砂浆,保温砂浆第一遍抹压厚度为10~15MM,保持毛面,待凝;c.当上一遍抹灰初凝(用手按不动表面为准),即可抹第二遍,其它遍依次类推,每遍抹压厚度小于20MM。注意:当上一遍已经十分干燥时,表面应浇水湿润后再施工;d.抹最后一遍无机保温砂浆,应注意平整压实,且用大杠搓平,抹子压光表面;e.保温层成型后须干燥5-7天,其间用水养护1-2遍,应尽量使保温层受水均匀,透湿;f.无机保温砂浆的施工,用从小处着眼,严格控制浪费,尽量避免不必要的损耗,同时做好保温层表面的平整度和保护工作。⑤抹抗裂砂浆:a.抗裂砂浆涂抹前2小时,用水自上而下,均匀湿润保温墙面;b.将抗裂砂浆按产品要求比例配料,用手提塑料搅拌器搅拌均匀;c.用抹灰专用铁板,将搅拌好的抗裂砂浆自上而下,均匀抹刷,其厚度为3-5mm,表面应平整,分两次施工。⑥压嵌网格布:a.在第一次抹上的抗裂砂浆中将裁好的网格布或钢丝网片用平口批刀压入砂浆内,网格布或钢丝网之间的搭接长度不小于50mm。b.网格布或钢丝网片铺贴应平整,不能出现皱褶和翘边。c.阴阳角处、门窗洞口及窗口台处应加铺一层网格布或搭接150mm,以增加其强度,网格布交替且带砂浆搭接,严禁干搭接。d.门、窗四角搭接,翻包网格布,应压实,压平,四角处应斜45度角加铺一块网布,尺寸为30-40cm。e.所有网格布搭接,不可超过三层。F.如是钢丝网应立即在其表面以50cm或1m的双向间距锚固专用塑料膨胀螺栓,且用螺丝刀拧入拧牢靠,切不可用锤子钉入。g.用刮尺刮平抹面砂浆层表面,低凹处应补充抹面砂浆,压平、压实。h.待抹面砂浆层干燥后(一般24H后)养护一次或二次,保养水应充分。i.抹面砂浆层自然养护5-7天后,进行柔性腻子的施工。⑦抹抗裂砂浆:网格布铺设完毕后,在表面再批一遍抗裂砂浆,要求将网格布或钢丝网充分覆盖,并压平收光,待干。⑧验收:抗裂砂浆施工完毕,要进行中间验收,以确保外墙面的保温层没有漏做。⑨瓷砖饰面的施工:a.保温层干燥,验收后(平整、无空鼓)。弹锚固件的布置点线,一般以内向间距50cm水平、垂直布点。b.门、窗四边应距边7-10cm沿线布点,阴、阳角以7-10cm布点。c.热镀锌钢丝网的正常搭接应是4cm,阴、阳拐角为10-15cm,且搭接处应每60cm有一锚固件。d.锚固点线弹好后,在其交差点上,用电钻打孔、孔直径8mm深10cm(应根据锚固钉的长度加5-10mm来定)。e.热镀锌钢丝网应自上而下,垂直铺挂,先用锚固钉固定其顶边两角,垂直拉紧后,固定其底边两角,再从中间向两边锚固。f.对于部分钢丝网中间的鼓胀现象,应用“U”型铁丝卡或塑料卡压平,尽量使钢丝网平整、服贴、牢靠。g.钢丝网大面铺完后,应检查锚钉是否牢固,网面是否平整,布点是否合理,拐角是否顺直等。h.用水自上而下冲刷墙面,使其均匀湿润,自然干燥2小时,表面无析水,钢丝网无水珠,即可抹刷搅拌好的抹面砂浆。i.瓷砖面的保温墙体的抹面砂浆厚度一般为5-8mm较宜。j.用刮尺刮平其表面,用抹子压实、压平,不可有空鼓、坠挂等不良现象。k.抹面砂浆层应为毛糙面,以便瓷砖的粘结。自然养护5-7天,其间水养护1-2次为宜。⑩施工墙面孔洞及不能与大面同时施工的部位的处理;a.在孔洞的周围,将保温层用铁抹子切割整齐,尽量使洞口成方形或长方形。b.网格布(钢丝网)铺上后从中间向四角剪切。c.抹面砂浆距洞口四边5cm处切齐,以便修补时网布(或钢丝网)的搭接。d.修补孔洞等部位时,先将主体补平,抹上底灰,待干。e.底灰干燥后,抹保温砂浆,待其干固后,铺上原网格布(或钢丝网),抹上抹面砂浆压入一块比洞口大10cm的网格布或钢丝网,压实、压平即可。f.若是钢丝网面时,应加锚固钉若干个,以达到牢固的目的。四、验收标准:1、主控项目满足GB/T20473-2006建筑保温验收标准:a.施工过程验收:进行施工现场的各种材料的品种和技术性能应符合设计和产品质量要求。b.保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程的要求。门窗洞口、檐口、勒脚等接点的构造及施工,应符合设计和国标、省标的图集规定。c.保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。2、一般项目:a.表面平整、洁净,无明显抹纹,线角应顺直、清晰,面层无粉化、起皮、爆灰现象。b.墙面所有门窗洞口、孔洞、槽
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