重力式码头施工工艺

****2016年3月17日重力式码头施工工艺1第一页，共三十七页。施工工艺主要流程码头基槽挖泥码头基槽抛石基槽石头爆夯沉箱安装码头上部结构施工卫星定位基槽石头整平预制沉箱用汽囊出运2第二页，共三十七页。一、水下基槽开挖31、挖泥船主要包括：耙吸式挖泥船、绞吸式挖泥船、抓斗式挖泥船、链斗式挖泥船。2、根据土质勘察情况适当选择挖泥船船型进行挖泥作业。3、按照挖泥厚度及现场情况，采用分条、分段、分层施工。抓斗式挖泥船作业图片第三页，共三十七页。二、基床抛石4

基床抛石前首先对开挖基槽进行验收，可采取海测或者是点水方式进行验收，验收合格后方可进行基床抛石，抛石石料严格按照设计规范要求进行质量控制，主要是石料规格、粒径，不可采用已风化的石料进行施工。1、抛石之前应检查基槽回淤情况，重度大于12.6kn/m2的回淤物厚度大于30cm应清除。2、基床抛石宜采用10~100kg块石，其水中饱和状态下，其抗压强度，对于夯实基床不低于50Mpa，不夯实基床不低于30Mpa。3、块石未风化、不成片状、无严重裂缝。4、基床抛石可以采用开底驳、自航驳、方驳等进行抛石，采用分层抛石时，顶层宜采用方驳抛石保证顶面平整度。5、根据基床的宽度可以分块进行抛填。第四页，共三十七页。5基床抛石船舶作业图片1第五页，共三十七页。6基床抛石船舶作业图片2第六页，共三十七页。三、基床夯实71、基床抛石可采用重锤强夯、爆夯等方式。2、重锤强夯夯击能不小于120kj/m2，夯实厚度不宜大于2m，夯实前应做适当整平，以免发生“倒锤”或偏夯影响夯实效果；爆夯分层厚度不宜大于12m，其夯沉量为抛石厚度的10%至20%。3、夯实后均应抽查不少于5m的一段基床进行重锤复夯检测。根据设计夯沉量、夯机能合理调配施工作业机械，采用夯机进行水上夯实，由于受潮水影响及涌浪影响较大，严格按照两遍八夯次进行控制。第七页，共三十七页。8

夯锤落点平面示意图第八页，共三十七页。9

基槽夯实船机作业图片第九页，共三十七页。四、基床整平10基床整平任务：去高填洼。基床整平的目的：使基床能够均匀地承受上部荷载的压力；使地基均匀地承受上部荷载的压力；平稳地安装墙身构件；防止墙身结构局部应力过大而破坏。基床整平精度：粗平：±150mm、细平：±50mm、

极细平：±30mm基床粗平在基床夯实施工前实施。第十页，共三十七页。1、为满足构件安装条件，基床需做细平或极细平，对于地面积大于等于30m2时，可以不做极细平。2、整平时，块石之间不平整部分采用二片石填充，二片石之间不平整部分采用碎石填充，其填充厚度应满足规范要求。3、整平采用导轨刮杠法，在基床整平范围能沿纵向安设砼小块，小块上安设铁道，调整铁道为设计标高，潜水员用刮杠进行去高补凹作业。4、施工主要由潜水员进行水下施工作业，重型潜水员每天水下工作不可超过2个小时，以保障人身安全，施工过程中，船载挖机进行配合布料，采用轨道进行刮平。第十一页，共三十七页。

基床整平示意图1第十二页，共三十七页。13

基床整平-导轨刮道法第十三页，共三十七页。14

基床整平作业图片潜水员水下基床整平基床整平船舶配合作业第十四页，共三十七页。五、沉箱构件预制、吊运及安装151、根据沉箱高度合理分部施工，分部施工时外墙采用圆台螺母，内墙采用马蹄盒的方式接高，沉箱预制均采用定型钢模板，分为外模和内模，根据分层高度进行模板受力分析，合理设计模板刚度。2、沉箱钢筋采用整体网片吊、安方法施工。3、混凝土浇注采用泵车浇注的方式，接茬部位用高压水冲毛，使石子外露1/2左右以保证接茬处的粘结力。第十五页，共三十七页。16

沉箱预制场第十六页，共三十七页。沉箱底板制作18.9米每件2212吨共42件沉箱成品沉箱接高沉箱预制主要工艺流程(翻模法)底层支模17第十七页，共三十七页。18场内台车(平移)上半潜驳出运-效果图第十八页，共三十七页。19

沉箱出运沉箱出运1、沉箱出运可以采用专业滑倒下水、干船坞、气囊出运、浮船坞出运下水等方式。2、此图为浮船坞方式出运。3、沉箱预制完成后，利用埋设在廊道里的千斤顶将沉箱顶起，将横移台车推进沉箱底部廊道，然后千斤顶落下，使沉箱座在横移车上，用顶推器将沉箱顶至浮船坞上。第十九页，共三十七页。20

沉箱安装沉箱安装1、拖轮将浮船坞拖至指定位置（此位置水深必须满足浮船坞吃水要求，必要时需挖下潜坑），浮船坞开始注水下潜，潜至沉箱进水孔处停止，沉箱注水（注水高度经沉箱浮游稳定计算确定）注水达到要求后，浮船坞继续下潜直至沉箱漂起。2、沉箱漂起后采用卷扬或拖轮顶推等方式将沉箱拖至安放位置，当浮船坞不能满足沉箱吃水要求时，采用起重船吊扶安装工艺。第二十页，共三十七页。卫星定位安装完毕灌水下沉21

沉箱安装第二十一页，共三十七页。22

沉箱内回填料1、沉箱安装完毕，待2个潮水观测，偏位满足规范要求后，方可进行箱内抛石施工。2、箱内抛石应对称抛填，并控制其仓内高差满足设计和规范要求。3、对于中间仓格，采用抛石溜子进行抛填，对于不满抛的仓格应经常复测抛石高度。第二十二页，共三十七页。六、倒滤层与回填土（一）倒滤层作用：防止土料流失。位置：抛石棱体顶面、坡面、胸墙变形缝及卸荷板顶面及侧面接缝处。≮0.3m23抛填棱体顶面应高出预置安装的墙身不小于0.3米。第二十三页，共三十七页。在棱体面铺设土工织物时应满足下列要求：(1)土工织物底面的石料进行理坡，无石尖外露，必要时在其表面层铺0.3～0.5m厚度的二片石，其上再铺倒滤层。(2)土工织物搭接长度满足设计要求且不小于1.0m；(3)铺设士工织物后尽快覆盖。24倒滤层倒滤层施工

倒滤层第二十四页，共三十七页。25

倒滤井第二十五页，共三十七页。插板位于沉箱间的接缝处空心块体、沉箱、圆筒和扶壁安装缝宽度大于倒滤材料粒径时，接缝或倒滤井应采取防漏措施，临水面宜采用加大倒滤材料粒径或加混凝土插板，临砂面宜采用透水材料临时间隔。26

倒滤井第二十六页，共三十七页。沉箱倒滤井抛填土工织物的搭接长度应满足设计要求并不小于1.0m。27

倒滤井第二十七页，共三十七页。沉箱后方需要大量填砂，可采用开体驳抛填、绞吸船吹填、皮带船抛填和陆上汽车运填等多种方式结合进行。后方填砂后需要振冲密实。汽车运填开体驳抛填皮带船抛填振冲密实砂层绞吸船吹填28七、堆场施工第二十八页，共三十七页。回填土选用原则土源丰富，运距近，取填方便。回填易于密实，沉降量小，有足够的承载力。产生的土压力小，通常采用砂、块石、山皮土或炉渣作回填料，水上部分也可采用粘性土、建筑残土和垃圾土回填，但需进行分层夯实或碾压处理。回填土施工29

堆场道路回填土第二十九页，共三十七页。1、干地填土时应符合下列要求（1）陆上填土采用强夯法进行夯实，夯击区要离码头前沿40m;（2）当干地施工采用黏土回填时，填料应分层压实。每层填土的虚铺厚度，对人工夯实不宜大于0.2m，对机械夯实或辗压不宜大于0.4m。填土表面应留排水坡。

2、采用开山石回填时，在码头墙后应回镇质量较好的开山石料，细颗粒含量应符合设计安求。3、墙后陆上回填时，其回填方向应由墙后往岸方向填筑。(避免将岸坡淤泥挤入棱体下)★顺水坡30堆场道路回填土第三十页，共三十七页。堆场基础施工铺设联锁块堆场概貌堆场施工31第三十一页，共三十七页。墙身和胸墙的作用构成船舶系靠所需要的直立墙面阻挡墙后回填料坍塌将墙身连成整体固定各种设施承受作用在码头上的各种荷载将荷载传到基础和地基中32八、胸墙施工第三十二页，共三十七页。胸墙模板安装胸墙浇筑33胸墙施工作业图第三十三页，共三十七页。34浇筑码头面层九、码头面层施工第三十四页，共三十七页。35九、码头附属设施安装第三十五页，共三十七页。1、重力式码头的组成▲2、重力式码头的施工程序★3、基槽开挖的一般施工工艺与要求4、基槽开挖施