危险与可操作性研究(HAZOP)_第1页
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文档简介

危险与可操作性研究(HAZOP)第1页第一部分基本概念和术语第二部分分析工作程序第三部分举例第2页第一部分

基本概念和术语

第3页一、常用HAZOP分析术语第4页第5页二、HAZOP分析引导词及其意义第6页三、常用HAZOP分析工艺参数引导词工艺参数偏差

NONE(空白)+

FLOW(流量)=NONEFLOW(无流量)

MORE(过量)+

PRESSURE(压力)=HIGHPRESSURE(压力高)

ASWELLAS(伴随)+ONEPHASE(一相)=TWOPHASE(两相)

OTHERTHAN(异常)+OPERATION(操作)=MAINTENANCE(维修)第7页四、使用引导词时的注意事项引导词用于两类工艺参数:一类是概念性的工艺参数如反应、混合;另一类是具体的工艺参数如压力、温度。

parametersguidewordsguidewordsguidewordsguidewords第8页对于概念性的工艺参数,当与引导词组合成偏差时,常发生歧义,如“过量+反应”可能是指反应速度快,或者是指生成了大量的产品。此外有些引导词与工艺参数组合后可能无意义或不能称之为“偏差”,如“伴随+压力”。对具体的工艺参数,有必要对一些引导词进行修改。此外,分析人员可能发现有些偏差的物理意义不确切。例如,当考虑“温度”这个工艺参数时,一般只能选取“过量”和“减量”这两个引导词,而偏差就变成“过量十温度”或“减量十温度”,显然其物理意义就不确切。

第9页引导词的外延和内涵的拓展,如:对“时间”而言,引导词“异常”就是指“快”或“慢”;对“位置”、“来源”、“目的”而言,引导词“异常”就是指“另一个”;对“液位”、“温度”、“压力”而言,引导词“过量”就是指“高”和“低”。扩展导引词(偏差)无流量温度低误操作流量大粘度大维修流量小粘度小点燃逆流成分改变备用设备流向错污染安全液位高排放、放空开车液位低仪表停车压力大采样隔离压力小腐蚀、侵蚀排空温度高设备故障吹扫引导词工艺参数偏差空白流量

过量流量

减量流量

伴随流量

部分流量

相逆流量

异常流量

无流量

流量大

流量小

输送过程中有其他物质

物质含量不足

反向输送

输送的不是该物质

举例第12页第二部分

分析工作程序第13页一、分析的基本步骤分析的准备;完成分析;编制分析结果报告。第14页第15页二、分析的准备1、分析组的组成危险分析组的组织者应当负责组成有适当人数且有经验的HAZOP分析组。HAZOP分析组最少由4人组成,包括组织者、记录员、两名熟悉过程设计和操作的人员。虽然对简单、危险情况较少的过程而言,规模较小的分析组可能更有效率,但5~7人的分析组是比较理想的。如果分析组规模太小,则由于参加人员的知识和经验的限制将可能得不到高质量的分析结果。小组召集人应具备工业安全及实际进行危害分析及实际进行危害及可操作性分析经验的资深工程师担任。生产工程师:熟悉基本设计、程序模拟;系统工程师:熟悉生产线及仪器图及基本设计规范;品质工程师:熟悉标准操作步骤及标准;仪控工程师:具备设备及控制系统选择经验;安全工程师:了解安全标准、法规、安全管理等;其他专业人员:工业卫生专业人员、电机工程师、维修工程师等。第16页2、确定分析的目的、对象和范围分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确。分析对象通常是由装置或项目的负责人确定的,并得到HAZOP分析组的组织者的帮助。应当按照正确的方向和既定目标开展分析工作,而且要确定应当考虑到哪些危险后果。第17页3、获得必要的资料在进行HAZOP分析工作之前,必须收集下列资料或数据:流程图、管线及仪表图、设计标准流程说明、质能平衡、生产计划、生产目标设备规格、设备布置图公共及支援设施说明操作步骤及维修计划第18页4、将资料变成适当的表格并拟定分析顺序为了让分析过程有条不紊,分析组的组织者通常在分析会议开始之前要制定详细的计划,必须花一定的时间根据特定的分析对象确定最佳的分析程序。连续过程:已更新的图纸,初步偏差目录,工作表间歇过程:操作程序第19页5、安排会议次数和时间每个分析节点平均需20~30分钟每个设备分配2~3小时每次会议持续时间不要超过4~6小时(最好安排在上午),而且分析会议应连续举行。最好把装置划分成几个相对独立的区域,每个区域讨论完毕后,会议组作适当修整,再进行下一区域的分析讨论。对于大型装置或工艺过程,可以考虑组成多个分析组同时进行,由某个分析组的组织者担任协调员,协调员首先将过程分成相对独立的若干部分,然后分配给各个组去完成。第20页三、完成分析

HAZOP分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点或操作步骤,然后用引导词找出过程的危险。得到的结果为:①偏差的原因、后果、保护装置、建议措施;②需要更多的资料才能对偏差进行进一步的分析。第21页确定研究范围和目标评估工厂概要准备导引词清单将系统分割成多个小段-节点计划如何评估一段接一段进行评估第22页描述设计意图,操作条件考虑第一或下一导引词识别所有原因并作记录识别所有的后果并作记录列出所有的安全措施并记录对需要采取的行动形成一致意见并作记录最后导引词进行下一节点风险分级第23页分析的难点节点的选择扩展导引词/偏差原因的分析(在节点内找,找完原因后再接着分析)后果的分析(可超出节点范围、寻找最严重的后果、不考虑现有保护装置)保护装置记录和建议的采取第24页会议组织者应注意的问题HAZOP分析的组织者把握分析会议上所提出的问题的解决程度很重要,为尽量减少那些悬而未决的问题,他应当:每个偏差的分析及建议措施完成之后再进行下一偏差的分析;在考虑采取某种措施以提高安全性之前应对与分析节点有关的所有危险进行分析。为保证会议的高效率,组织者必须牢记以下几点:①不要与分析组成员对抗;②认真听取所有成员的意见;③在会议进行过程中,不允许任何人有抵触;④必要的休息以保持旺盛的精力。第25页四、编制分析结果文件五、定性风险评估风险等级HAOZP研究中,小组成员必须决定:事故的可能性?事故的严重性?这就是简单的定性风险分析五、定性风险评估为什么要进行定性风险分析风险是否可以接受?是否必须进行变更?是否需要进一步研究?方法:利用风险指数和德尔斐技术风险=可能性*后果(严重性)(我们一般用LEC法)五、定性风险评估可能性指数级别可能性1几乎不可能2有可能3有时4很可能5经常五、定性风险评估后果指数级别严重性1没有受伤/损坏2轻伤/损坏很小3重伤/较大损坏4死亡/严重破坏5多人死亡/灾难性破坏五、定性风险评估风险值51015202548121620369121524681012345严重性/后果可能性五、定性风险评估通常按以下方法分级等级1-4低次序或可接受风险等级5-16中等次序等级16-25高次序六、编制HAZOP报告HAZOP记录-优点比较全记录有选择记录对操作程序、培训手册有好处可能有官方机构要求电脑输入时使用用较少的时间报告短,易找到问题通常手动记录时使用六、编制HAZOP报告HAZOP报告初始报告分送信抬头页目录总结介绍工艺,装置或操作描述主要建议HAZOP报告初始报告附录完整的安全建议清单完整的操作性建议清单为最终报告保留为最终报告保留HAZOP研究记录页HAZOP研究小组成员HAZOP各阶段小组成员研究用的图纸各阶段用的图纸研究方法的描述每一节用的导引词HAZOP研究范围实际研究后已作标记图纸的存档位置HAZOP报告报告内容研究的范围和目标单元或工艺的描述研究方法的描述小组成员和时间研究用PIDS的图纸,包括版本号HAZOP记录HAZOP报告最终报告分送信抬头页目录总结介绍工艺,装置或操作描述主要建议对主要建议的管理层反应HAZOP报告最终报告附录完整的安全建议清单完整的操作性建议清

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