轻工业技术标

72/72工程概况及特点（１）工程建设概况总建筑面积8４64．99平方米，2＃楼建筑面积为2６36。1平方米，层数为地上5层；４＃楼建筑面积为3７03。８平方米，层数为地上6层，地下1层；6#楼建筑面积21２5.０9平方米,层数为地上4层,地下1层。结构形式为砖混结构;建筑节能改造设计主要是建筑屋面保温改造,建设外墙保温改造及建筑外墙门窗等。本工程施工图纸由新疆建筑设计研究院有限责任公司设计。本次投标范围为全套施工图及图纸答疑范围内容。质量要求:达到国家施工验收规范合格标准合格。工期要求:201０年８月1日开工，201０年10月1日竣工。(２)建筑设计特点外墙面为80厚EPS保温；外窗更换为塑料中空玻璃窗;屋面为120厚ＥPS保温，地下室顶板为120厚EＰS保温;外挑阳台底板1２0厚EPS保温、外墙阳台栏板底120厚EP保温外门更换为节能外门；外墙面保温（弹性涂料)做法：本工程外墙为普通3７０厚实心粘土烧结砖墙，现改为370+10０EPS板保温层。基层墙体必须清除墙体表面的油、浮尘、污垢、脱模剂、涂料等污物，并剔除基层墙面的凸出物、松动、风化部分，有空鼓的地方剔除，对基层墙体不平整部分，采用1：３水泥砂浆找平;3~5厚粘板胶粘剂粘结层；８0厚ＥPＳ保温层；3～５厚抹面胶浆玻纤网格布；刷弹性涂料墙面。贴面砖保温体系做法：基层墙体必须清除墙体表面的油、浮尘、污垢、脱模剂、涂料等污物,并剔除基层墙面的旧瓷砖或旧马赛克，刷界面剂一道,有空鼓的地方剔除，对基层墙体不平整部分，采用1:3水泥砂浆找平；３~5厚粘板胶粘剂粘结层；80厚EPS保温层；二布三浆保护层;饰面砖粘结层粘贴仿石面砖。屋面保温工程做法：将原有屋面保留,施工时清扫干净原有屋面后施工保温层、找平层、防水层。构造做法（自上至下)依次为：３0厚水泥砂浆保护层(6000*６000分隔缝），做麻刀灰隔离层;3厚ＳBS防水层两道，顶层水泥砂浆保护层;３0厚细石砼找平层１：6水泥焦渣向雨水口找坡2％，最薄处３0厚；12０厚EPS板保温层外门、窗工程做法将原有窗户拆除，更换为6０系列单框双玻平内开塑钢窗,中空浮法玻璃(4+12Ａ+4）,可开启窗面积≥窗面积的３0％。外窗可视面壁厚≥2.５㎜，三元乙丙胶条，中档配置五金件,增强型钢厚度≥１．5㎜.外门采用节能外门，外门洞口与实际尺寸核准后，外门根据选定门及相关设计规范要求订货。地下室顶板保温将原地下室顶板打磨并清洗干净,采用聚苯板薄抹面做法。构造做法（从上至下）为:界面砂浆聚合物粘结胶浆８0mm厚的聚苯板抗裂砂浆复合耐碱网格布外挑阳台底板保温将原阳台底板饰面层进行全面检查,如有空鼓的地方剔除；铲除及脱落部位用Ｍ10水泥砂浆找平，并将原有涂料打磨清洗干净.构造做法（由内至外）依次为:刷界面砂浆聚合物粘结胶浆150ｍｍ厚聚苯板抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布柔性腻子、弹性底涂涂料饰面层(３）结构设计特点本工程外窗的气密性能不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB／T71０7-200２中规定的４级。门、窗框与墙体之间的缝隙，应采用硬泡聚氨酯发泡剂、聚氯乙烯泡沫塑料等软质保温村料堵封；并用嵌缝密封膏密封。每套住宅的通风开口面积不应小于地面面积的5%.ＥＰS板容重:18-２2kg/m3，导热系数0.04１W/(mｋ）,修正系数1。２.XPS板容重：26—34kｇ/ｍ３,导热系数0.030W／(mk),修正系数1．1.PＵ板容重:≥3５kｇ/ｍ3,导热系数0。0２4W/（mk），修正系数1。1。屋面、楼面、地面、顶棚所采用的ＥPS板、XPS板、ＰU板不能低于上述标准要求;EＰS板、ＸPＳ板、PU板均应为阻燃型（其中EPS板燃烧性能不低于B2级）。（4)设备安装设计特点：工程根据设计图纸对采暖系统热计量节能改造,改造过程中将在2＃、4#、6#住宅楼进户安装楼栋超声波热量总表，实现热计量;改造后本工程建筑热负荷为１28。3ＫW，热负荷指标为６0Ｗ/m２,改造后在供热入口设DＮ７0热表一个。阀门安装:管道上的阀门应安装在便于启闭操作的部位，阀门工程压力1.6MPa.阀门安装前，应作强度和严密性试验，实验应在每批数量中抽查１0％，且不小于1个对安装在主干管上起关断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验。热表安装：热表必须安装在干燥、易于进入的地方，安装时严格按照热量表说明书进行安装,如果沟内环境比较潮湿时,热量积分仪必须安装在楼梯间，且应有相应的措施。根据类型不同,热表可被安装在回水管道上，应根据流量计上的指示水流方向的箭头正确安装阀体，防止阀体倒置。流量计前必须安装阀门，其前应安装过滤器。安装热表前必须彻底清洗管道，以确保该段管道内无任何异物。温度传感器安装在侵入的套管中，焊接套管必须管道上，同时要求从焊接套筒顶部到管道底部的最小尺寸是40mm，套管旋进后用麻丝或密封带密封。禁止将流量计至热积分仪的信号电缆与管道接触，否则可能将电缆融化。防腐与保温：地下室管道、管件、支架等涂底漆前，必须清楚表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物，除锈后均刷防锈底漆两道，保温材料为复合硅酸盐，保温厚度为30mｍ．试压与冲洗：热水采暖系统,应以0。5MPａ的试水压力进行水压试验，同时在系统的顶点的施压试验压力不得小于0．3MPａ，系统水压试验在10分钟内，压降不大于0。02Mpa为合格。（5）工程施工特点工期短：要求项目上积极组织施工,做好协调工作，及时采购材料和元器件，采用立体交叉作业，确保工程进度顺利进行，圆满完成建设单位对工期的要求。本工程为建筑节能改造工程，施工中应重点对屋面防水、窗户安装、外墙保温板的安装等制定相应措施，安排精兵强将来专门管理及施工。（6）、建设地点特点本工程位于乌鲁木齐市民主路8１号,在比较繁华市中心,交通便利,地理位置条件优越。电源、水源、通讯设施现状该场地“四通一平”已具备，水源、电源及通讯设施便利，电源由业主指定的电能源引入,再由施工现场的配电室再次分配到各用电设施处；水源从甲方指定的给水井中接出。2、施工准备工作计划ﻩ现场准备技术部门提前做好施工用水用电设计,根据现场已提供的水电量，进行适当的补充.在基础施工阶段，按土方工程的流程安排,设置动态的施工便道,在基础施工完成再规划环形施工通道.根据施工平面布置图和施工组织设计以及现场实际情况,提前完善各项大临时设施建设,材料机械提前进场，并做好安装运作调试工作。进行施工现场平面管理准备。做好冬雨期施工的安排，包括冬雨期施工的临时设施和技术措施.做好施工现场的安全保卫工作.现场配置保安人员，保安人员值班时间，必须按时到位,夜间加强巡逻,重要部位（如钢筋加工场，库房）应由专人负责看护施工材料准备做好材料、构件、建筑配件成品、半成品的加工订货准备工作，根据生产安排,提出加工订货计划，明确进场时间。材料的采购、储存、使用均执行严格的标准程序，以确保物资的合理使用和减少损耗。各种工程所需材料要按总平面布置，落实好堆放场地，以便于组织分批分期进场。施工机械的准备施工机械按计划表所列机械做好进场准备,要保证机械设备使用功能、安全状况等各项技术性能达到要求标准。大型施工机械要制定安装、拆除方案，确定其安装位置，并按要求做好其基础施工，做好预埋件留设。现场劳动力准备项目劳动力组织根据本工程施工特点与工作量，组建六个专业队，主体专业队、防水专业队、装修专业队、水电作业队、混合作业队、架子专业队.劳动力构成抽调思想素质好，技术水平高，作风过硬的工人班组，配备技术素质高的外用工队伍,组成主体、抹灰、水电专业队.配备过硬的线寸工、电焊工、机械工、架子工等工种.配备技术全面，质量意识强，工作能力强的具有中、初级技术职称的队长、工长组织各队的施工,大搞快速施工，力争在最短的时间内,完成整个工程的全部项目施工.劳动力准备计划在本工程施工中,调遣与我公司长期合作的几支最优秀的施工劳务队,并配备过硬的线寸工、电焊工、机械工等工种，形成人员结构合理、素质过硬的施工队伍。技术准备组建强有力的项目班子,实施项目法施工。委派项目经理组织管理班子：明确指挥小组、生产技术、质量安全管理、材料供应、劳资保卫及其下属施工队伍等的人员组成，明确分工，落实岗位责任。认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主绘制施工分格图、施工总平面图、施工进度计划表或施工进度网络图；消除错、漏、碰、缺等问题,解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。计算与施工进度、施工目标相呼应且能满足工序衔接要求的:机械设备、劳动力，疏通材料供应渠道,分析技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。收到施工图纸后，预算员、施工员等有关人员要认真熟悉图纸,了解设计意图，建筑、结构、设备等分布工程特点，相互配合关系，明确施工过程，并注意图上问题，做好记录,准备好图纸会审，力争把问题在施工前处理完。由项目技术负责人组织研究施工测量方案，施工员在此基础上进行测量放线，质检人员应做好测量复测工作，并做好验线准备.研究确定施工方案，在此基础上预算人员提出各种材料计划，交施工负责人安排组织进场和加工。组织进行技术交底。技术负责人或施工员应对各工种做好技术、质量、安全交底,并准备好各种资料表格,以保证资料形成及时可靠.对工人进行三级安全教育。工人进入现场后分别由公司、项目部和作业班组进行三级安全教育,提高安全意识和技术知识。3、施工方案该工程主要施工顺序：基层墙面处理→原窗拆除→塑钢窗安装→修补抹灰→弹线→刷界面剂→粘贴保温板→清理嵌缝→固定件安装→特殊部位处理→涂抹面胶浆→铺设网格布→抹面胶浆→找平修补→刷面层防水涂料.地下室顶板、外挑阳台底板保温施工可同时进行;最后进行屋面保温及防水施工.脚手架工程：本工程施工期间吊篮脚手架，屋面梁采用钢管脚手架杆整体连接,避免倾覆。屋面工程所用的大量材料采用吊车吊运。吊篮的安装安装程序：确定吊篮的安装位置及相应悬挂机构在屋顶的架设位置。屋顶悬挂机构的拼装;前梁装入前座，后梁装入后座，中间用中梁连接至需要长度,装上支柱,根据作业需要确定前梁伸出长度，装加强丝绳；分别将钢丝绳的尾端安装于前梁钢绳卡套上,各钢绳夹头紧固各螺栓紧固，将装好的悬挂机构移至预定位置，放钢丝绳压配重。悬吊平台的拼装：首先选定一块平整的场地将三块底架排成一线，装前后栏杆，逐节连接,将提升机放入篮中待装；装提升机安装架，各螺栓紧固;装安全锁挂电器箱,接电源线、通电工作钢丝绳穿入提升机;提升机固定在安装架上，试起吊、工作平台移至确定位置；穿安全钢丝绳,吊重锤，装靠墙支撑轮，试吊检查（注意电源线不能接反,按钮开关不得反用）安装要点各手里螺栓应紧固坚实.悬挂机构加强钢丝绳的进度以前梁伸出1．５m,上挠(30—50mm穿工作钢丝绳时，应去除绳内卷绕应力。一般根据施工建筑物的高度决定挂放钢丝绳的长度,钢丝绳放入地面长度以2—２。5m当钢丝绳长度超过实际使用长度时,应把多余的钢丝绳存放于屋顶上，妥善保管.多台吊篮并列安装时，两吊篮间距应确保8００mm.吊蓝移位，需把悬吊平台放稳妥后方能抽绳作业。吊蓝移位,需把悬吊平台放稳妥后方能抽绳作业。吊篮的使用和检查使用条件吊篮使用应符合有关高空作业规定，一般在雷雨，雾天和阵风风速大于10。８米项目不允许用吊篮夜间施工。建筑物立面如果有突出物或转角处应设明显标志，吊篮上下运行中应注意即使避让,防止吊篮及电缆被勾拉，碰撞，搁置及缠绕。使用方法使用前，需按《2、吊篮的检查》对整机进行检查。工作时，先接通电源，将电源开关打开，看指示灯。左右提升机同时动作,将万能转换开关拨到中间位置，按红色按钮或绿色按钮即可实现整体上或下动作。左右提升机同时动作，将万能转换开关拨到左侧（右侧）,按红色或者绿色按钮,即可实现左侧或右侧单独上或者下动作.不工作时关掉电源开关。电机手柄的使用当吊篮工作中，发生突然停电时，可搬动提升机的手柄使该侧提升机降落；所以需两人同时扳动两侧电机手柄，方可均匀降落；降落过程中，时刻观察吊篮平台是否水平，若倾斜到一定角度，偏低一侧的安全锁会锁住钢丝绳；若出现此类情况，需降低吊篮偏高的一侧,使吊篮成水平状况.再同时扳动手柄下落。若用提升机降落时,出现单侧卡锁时,也可使用该方法.吊篮的检查每次使用前必须检查下列各点，如发现有异常应立刻维修.操作人员在使用前必须检查的项目：电源连接点观察指示灯。启动时悬吊平台是否处于水平。提升机与平台连接是否是牢固可靠。提升机电机电磁制动装置是否正常。运转时有无异常响声，冒烟和怪味现象,箱体是否漏油。不能有任何异物进入箱体内。传动机构润滑是否良好，不允许有水和腐蚀性液体深入机内。安全锁是否触发，安全钢丝是否自由顺畅通过安全锁。钢丝绳有无松动，乱股,弯曲，打结等现象；绳上如有泥沙，油脂等杂物,应立即清除干净。检修人员在吊篮使用前处检查以上内容外,还必须检查以下各项:悬挂钢丝绳的结点.平台各连接点.悬挂机构各连接点,加强钢丝绳的固定，配重的安置数量.各连接螺栓的禁锢程度。（３）专业检修人员必须每周对整机和各主要部件检查一次。吊篮的维修和保养吊篮的维修吊篮维修必须严格遵守地面维修原则：修理电器或更换电器元件,应切断电源,待故障排除后必须重新试机检查。更换钢丝绳，必须将损坏端剪去,余下部分从机内缓慢退去，如钢丝绳卡死在机体内无法退出，或需要更换机内损坏零件时，必须拆开箱体后方能进行.打开箱体请注意:必须松开全部螺钉，以免损坏其它相关零件。如果不得已必须进行空中维修和排除故障时，维修人员进入吊篮时必须佩戴安全帽，把安全带系在安全绳上；首先锁住安全锁而且必须锁紧可靠，容纳后进行修理。故障排除后吊篮上升至安全钢丝绳松弛状态，再将吊篮下降至地面，作全面详细检查,确认完好后方能继续使用。安全操作规程严禁吊篮超载作业吊篮操作人员必须经过培训合格后方可上岗，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。吊篮专职检修人员必须具备地方劳动部门颁发的维修操作证方可上岗维修.施工及操作人员必须佩戴安全帽，系好安全带，安全带应系在安全绳上。使用前应检查绳卡方向是否正确，用力拉安全带,绳卡应卡在安全绳上。正常施工时,吊篮内载荷应尽量保持均匀.施工人员必须在地面进出吊篮,严禁在空中攀沿窗户进出吊篮或攀登栏杆。操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各种机件的运行情况,如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断裂、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位器开关失灵、操纵开关失灵等不正常情况的，应及时回降地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。吊篮使用结束后,应关闭总电源及控制箱，并将提升机,安全锁用塑料纸包扎，防止雨水深入。安全绳必须深根系死，靠沿口要加垫些软物,防止因磨损而断绳。操作时,辅助工具要放牢，以防坠物伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品,吊篮落地时要先查看一下地面,墙壁的设施，钢丝绳的定位及行人流量的多少情况,待监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降至地面.遇有大雾,暴雨，大雪，大风（风速１0。８m／ｓ,相当于6级风）等恶劣气候时,禁止作业.患有高血压，心脏病，恐高症等不适宜高空作业的人员不得从事高空悬挂作业。外墙面保温工程施工基层墙面处理因本工程为既有建筑保温节能改造,为了保证保温层粘结的牢固,保证工程的质量,在安装苯板前，需要对基层进行认真处理.将原有饰面层打磨并清洗干净；对原墙面进行全面检查，凡有空鼓处必须剔除，剔除部位及面层脱落部位用M10水泥砂浆找平。原窗拆除、塑钢窗安装原窗拆除时，采用从外侧砸开抹灰层进行拆除。塑钢窗安装时垂直吊线,保证窗户的垂直和水平，且整栋楼窗户安装位置统一.塑钢窗安装施工工艺施工准备技术准备安装窗时的环境温度不宜低于5℃在环境温度为０℃材料准备材料规格：塑钢窗按照施工的要求进行定做。质量要求表面无色斑、无划伤.门窗及边框平直，无弯曲、变形。作业条件主体结构已施工完毕，并经有关质量部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气混凝土墙,应预埋胶粘圆木。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50ｃｍ水平线。同一类型的门窗及其上下、左右洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样板。洞口宽度和高度尺寸的允许偏差.组合窗的洞口应在拼樘料对应位置埋设预埋件或预留洞。窗安装应在洞口尺寸按第4条的要求检验合格，办好工种交接手续后，方可进行。材料和质量要点材料的关键要求塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。进场前应先对塑钢窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，需放置垫木。仓库内的环境温度应小于50℃;门窗与热源的距离不应小于１ｍ搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其保护膜。技术关键要求安装时应先采用直径为Φ３.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×２0拧入,严禁直接锤击钉入。固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应不大于６0０mm。塑钢窗安装塑钢窗进场后严格加强成品保护。窗安装要弹出窗洞口竖向中心线、窗洞口下边线和墙中心线，窗洞口竖向中心线由经纬仪投测，保证一至四层竖向中心线重合。窗洞口下边线由室内＋0．50m线用水准仪投测，以保证其位置准确，墙中心线借助外墙轴线投测。为减少装修对窗的污染，塑窗安装应在内抹灰完成后外墙饰面打底后进行，安装前应用胶带包裹。安装后各有关操作工种，均应拟定防止磕碰、污染、重压等措施，保证门窗不磕碰、不污染、不变形.塑钢窗安装操作工艺安装程序安窗框→内墙抹灰→安装塑钢窗→内墙抹灰修补→内外封闭胶具体操作工艺窗框固定：窗框用木楔临时固定,调整到平竖要求,再用Φ１0膨胀螺栓将窗框固定在墙体上，螺栓间距≤5０0ｍm,且每边不少于２只，窗框安装完后,进行抹灰和室外饰面打底。窗与副框固定，用不锈钢螺丝固定，一般每边不少于4只，采用弹性连接。安装过程中及时自检，把住位置、固定、附件、密封、开启、成品保护等道工序操作关。窗玻璃的安装应符合下例规定:玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块.边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定.将玻璃装进框扇内,然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入隔条,中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活，安装完后应清理纱网,压实压条。质量要求:窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使门窗上下顺直，左右标高一致.窗框扇若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面.安装时，严禁直接锤击钉钉,必须先钻眼，再用自攻螺钉拧入.成品保护措施出厂前检查合格后,用塑料胶条包裹封闭.搬运及运输轻拿轻放,现场码放时，垫方要平整。进场要验收，对运输和搬运损坏的，划伤的要退厂。施工中指定专人负责成品保护，施工中不得碰撞、踩踏和重物吊压。在室内装修之前,不得撕去保护胶带.外墙面保温工程保温材料：EPS保温板ＥＰS保温板是一种由完全封闭的蜂窝状多面体构成的泡沫塑料扳。蜂窝的直径为0．2～0.55ｍｍ，蜂窝壁厚为0。00lｍm．此种泡沫塑料由约98％的空气和2%的聚苯乙烯组成.正是聚苯板内部独特的结构，使完全被封闭在蜂窝中的空气成了良好的隔热体。聚苯板的隔热性能完全取决于其密度。据有关资料介绍,当其密度为3０—50kg/m3时，热导率降至最低，当密度为１0０,热导率为0.0２9～0。033W/（ｍ．K）。目前国内建筑工程设计中采用最多的是密度为１8～20kｇ/M3板，其热导率相对略高,为0。03l辅材膨胀螺栓。目前工程上较普遍采用的膨胀螺栓，螺杆长度为１1０mm的镀铬（锌）杆，胀管为尼龙管,加强盖为直径７0ｍm的尼龙盖.玻璃纤维网格布（简称网格布）。它是外墙外保温面层的一种加强材料，具有较强的耐碱性.网格布的伸长率应尽可能低,以使其铺贴时不易起皱。伸长率应控制住3%~5％之间。网格布的孔大小也很重要，当网孔边长为3.５~5mm时，可使其在粘贴过程中,粘贴砂浆穿透网格，结为一体,面层砂浆的收缩应力能均匀地分摊给网格布。,聚苯抗裂砂浆。它由胶体、水泥、短纤维和中砂等按一定比例组成。施工施工工艺流程：原基层处理→安装外窗→抹基层水泥砂浆→粘贴聚苯板→安装膨胀螺栓→局部粘贴网格布加强→抹第一遍聚苯抗裂砂浆→压贴网格布→抹第二遍聚苯抗裂砂浆。抹基层水泥砂浆本道工序的作用主要是把建筑物外墙，通过基层抹灰使之找平、找垂直,阴阳角找方正，以便方便粘贴聚苯板。抹灰时使用１：2．5水泥砂浆,厚度10～１2mm左右。安装EPS保温板EＰS保温板必须事先按设计的楼层高度、立面形状等进行排板。聚苯板厚度：外墙80mm厚。装板应先从阴角或阳角开始，装板时可根据每块墙板的相对独立性从变形缝、窗间墙的巾间等处分头安装。板缝的粘结使用EＰＳ保温板专用粘结胶。先在已立好的板企口处均匀涂胶,再在欲安装板的企口处涂胶，稍干后将两块板企口粘贴在一起。聚苯板安装完一个相对独立单元后，用电钻在适当部位穿孔,孔具双向间距500mｍ,然后将胀管插入孔内，并插入膨胀螺栓，拧紧固定EPS保温板。EPS保温板的粘贴时须在门窗框和聚苯板之间留一道宽约5mm的缝隙。缺口、洞口的修补。施工中出现的缺口、预留洞口切割成边长小于60mm的矩形（根据原洞口大小而定)，然后用砂浆进行修补（的配合比为：砂浆：颗粒=1:0.7（重量比)）.修补要使洞口饱满,表面与四周EPＳ保温板面平齐。如出现被混凝土填满的孔洞和缝隙，应将孔洞和缝隙的混凝土剔除干净，用砂浆按前述方法将其补齐.垂直度和平整度控制。垂直度的控制一般取决于结构施工的垂直度。要求结构施工时，其每层的垂直度不大于5mｍ,且层与层之间的垂直偏差不得出现叠加现象。这样可使聚苯砂浆在施工时最薄处可控制为5mm，最厚处可控制在10mm左右。聚苯板之间若出现局部错台现象，可用专用铲子将其铲平。墙面分格缝。墙面分格缝可按建筑设计施工图划分，一般分格缝的宽度为１2～20mｍ．深度为8～10mm。当最后一遍聚苯砂浆完成后，在其表面弹出分格缝线，然后用无齿锯沿线按深度要求切出分格缝,在分格缝上嵌入分格条。安装好的分格条要顺再整、牢固。分格条须将两侧的网格布丝头压入分格缝内，再用聚苯胶将分各条两侧粘牢、粘满、抹平。EPS板浆面层施工。聚苯砂浆面层既是聚苯板的保护层，也是外墙装饰的基层。施工ＥＰS板砂浆之前，特殊部位须用网格布加强.如建筑物的首层、外门窗口的阳角、檐口、阴阳角、散水、变形缝及所有矩形洞口的角部.聚苯砂浆一般由聚苯板厂家提供，砂浆中加入一种高强短纤维，其顺序是抹一遍砂浆，上一层网格布,再抹一遍砂浆。抹第一遍砂浆前基层必须清理干净,不留油渍。第一遍聚苯抗裂砂浆的厚度约为3mm，砂浆要摊铺均匀,厚薄一致，当砂浆稍干（但仍湿软)即将耐碱网格布用抹子压人头遍砂浆内，网格布不得露出砂浆面,不得在压入时进行拍打。网格布在摊铺时，要拉伸，不出现皱褶，遇边、遇缝要反包过去，反包宽度≥60ｍm。网格布的搭接长度一般为６0—８０mｍ。待第一遍砂浆初步干硬后，即可抹第二遍砂浆（厚度≤3ｍm养护：面层灰抹完后12小时应做养护.养护时间为７ｄ；质量保证措施：在变形缝、分格缝、各种洞口时边缘,一定要用聚苯胶将缝堵严，以免进水后冻胀，使保温体系被破坏。门窗框的四周与ＥPS板之间一定要留出5mm缝隙，用具有弹性的封口胶封严。如不留缝，其实照样出现细缝，反而堵不严,出现渗水通路,造成破坏的突破口。结构施工时，一定要控制好墙面的垂直度，否则为找垂直将要抹很厚的EＰS板砂浆,这样砂浆面容易开裂.应严格控制每层垂直度，且不得出现一顺偏差现象。做滴水线:窗台、雨蓬、压顶、檐口等部位,应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽深度和宽度10mm。窗台抹灰应比室内窗台低3~5ｍｍ，并抹出排水坡度。刷外墙涂料工程施工工艺标准施工准备技术要求施工前应了解设计意图和施工现场情况，施工技术人员必须对施工班组进行一般涂料工程施工工艺的书面技术安全交底.材料要求采用成品涂料、乳胶漆.柔性耐水腻子所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。主要机具机械设备：手压泵或电动喷浆机。主要工具：刷子、滚筒、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、砂纸、50～８０目铜丝萝、浆罐、大浆桶、水浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。作业条件其它工作已全部完成,墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8％。做好样板，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积粉刷.关键质量要点材料的关键要求应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001（国际GB50３25-2001－3.３。2）和《室内装饰装修材料溶剂木器涂料中有害物质限量》GＢ18５81的要求,并具备有关环境检测机构出具的有关有害物质限量等级建材报告。技术关键要求基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝.涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。应采用具有耐水性腻子.后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行.质量关键要求残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。涂刷均匀、粘结牢固,不得漏刷、透底、起皮和反锈.刷涂料施工的环境温度不宜低于+10℃职业健康安全关键要求涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护用品。以免危害肺、皮肤等。室内施工时应保持良好通风。环境关键要求在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5０３25－2００１。每天收工后应尽量不剩材料,剩余涂料不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(如废桶、刷、面纱等）按环保要求分类销纳。施工工艺工艺流程基层处理→满刮腻子→复找腻子→打砂纸→刷封闭底漆→刷面漆操作工艺基层处理:混凝土墙及抹灰表面的浮尘、灰尘、疙瘩等要清除干净,粘附着的隔离剂、应用碱水(火碱∶水＝1∶10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。有油污应彻底清除。室外刷涂料：砖混结构的外窗台、璇窗、窗套、腰线等部位在抹罩面灰后，应刮一层白水泥,使之与面层压实并结合在一起，将滴水线（槽）按规矩预先埋设好，刮柔性腻子1~2遍，干后打砂纸，对塌陷处重新补平，用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角,再刷大面,均匀地涂刷一遍，待干后再涂刷第二遍，直至交活为止。质量标准主控项目选用刷涂料的品种型号和性能应符合设计要求。选用刷涂料的颜色、图案应符合设计要求。刷工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉.刷工程的基层处理应符合：新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂饰界面剂。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于８％；涂刷乳液型时，含水率不得大于8％。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝。成品保护刷涂料工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又进行修补工作.刷涂料时室内外门窗、玻璃及其他设备不刷涂料的部位,及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好.涂料完工后应加强管理，认真保护好墙面。为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积涂料的施涂工作。刷涂料前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。刷涂料前应进行遮挡和保护.移动浆桶等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面.浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。安全环保措施高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否固定。使用的人字梯应四角落地,摆放平稳，梯角应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于２0cm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时,作业人员必须下来，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺陷等，不得使用.禁止穿硬底鞋、托鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定,防止坠落伤人。在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。抹灰时应防止砂浆掉入眼内，采用钢筋固定八字靠尺板时,应防止钢筋回弹伤人。质量记录材料应有合格证、环保检测报告.工程验收应有质量验评资料.面砖施工面砖施工工艺面砖镶贴前应对墙面基层进行处理。施工开始首先应进行规方.面砖的类型、尺寸、颜色、图案必须符合设计要求。选料:进场材料要精选,要求统一颜色、统一规格。外观质量应为表面平整、边角整齐、棱角完整.应用在异型基体和管道埋件的面砖必须进行改型，用整砖套割至于基体吻合,边缘整齐，割口光滑平顺。面砖镶贴工艺用抹面砂浆抹底灰,用木抹压实抹平,搓毛。清理基层表面、弹线抄平规方,用依托木尺安装水平皮数尺杆。按砖的模数排列，大面防止出现非整砖.将浸水备干的砖背面刮面砖专用粘结砂浆后,立即粘贴在基层上。挂水平线，按砖的模数调整砖位、排砖准确、缝行均匀一致。用白水泥浆擦缝，嵌缝密实，并清理表面。镶贴面砖质量控制:粘接牢固：必须保证不空鼓，不起壳.将基层认真清理，保持清洁并浇水湿润；将面砖浸水后备干待用;结合砂浆应抹平，面砖的结合面专用粘结砂浆要饱满,贴砖要平稳.镶贴用橡皮锤敲击,将结合层砂浆挤实压严，使面砖粘贴牢固。表面平整：砖的规格必须统一，严格控制砖的规格尺寸、厚度、表面平整度、边角应整齐，棱角不得损坏，严禁使用变形的砖.接缝平直:严格控制结合层的平整度。砖的粘贴必须牢固，相邻砖的接缝必须平整；嵌缝应严密，线条清晰,接缝平直,光洁整齐,色泽深浅一致，不得有错缝，灰缝平直均匀。屋面工程:屋面做法30厚水泥砂浆保护层（6000*60０0分隔缝),做麻刀灰隔离层；３厚SBS防水层两道，顶层水泥砂浆保护层;３0厚细石砼找平层1:6水泥焦渣向雨水口找坡２％，最薄处30厚；12０厚EPS板保温层屋面工程是建筑工程中的一个重要分部工程。做好屋面工程的细部，既是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量的重要方面。施工程序如下：要求正确屋面找坡,排水坡度必须符合设计要求和规范规定。屋面保温层、找平层的铺抹应从出水口的位置拉放射线认真找坡,要求做到分水线清晰明快。水落口周围直径500mm范围内的坡度不小于5%.找平层施工时应冲筋、上杠、压光、并充分湿润养护,表面不得有酥松、起砂、起皮现象.纵横向每６米左右设一条分格缝，缝宽2０mm，缝中嵌填密封材料。分格缝兼做排气屋面的排气道时，缝宽30-4０mm，并应与保温层连通。屋面突出部分如女儿墙、变形缝、排气洞等的连接处及转角处的找平层应随保温层做成100防水层所用材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。施工防水层时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与排水口连接处，檐口、屋面转角处，屋面变形缝处等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。弹性液态防水膜施工采用刷涂法.施工时，必须注意,距屋面周边800mm内应满刷,保证防水四周与基层粘结牢固，涂刷完后应进行1:２水泥砂浆保护层的施工。有关排气洞、管道、檐口、落水口等出屋面和屋面变形缝、屋面阴阳角的节点做法，严格按设计图纸及规范施工。要求出屋面的管道等在屋面上的位置要纵横成行通线,做法一致。零星水泥砂浆抹面要做到边角整齐,排水坡向或滴水做法正确,不张口，不龟裂。施工要点:⑴防水施工前应将找平层表面的尘土、杂物清扫干净。⑵在基层上涂刷基层处理剂，涂刷要均匀,不得有漏底现象。⑶涂刷应均匀，厚度要一致，不得漏刷。⑷涂刷完后，应等待液态膜完全凝固后方可进行保护层的施工。⑸整个防水施工完毕后，在液态膜干前,不得在防水层上进行其他施工作业。防水层上不得直接堆放物品。采暖供热系统节能施工本工程采用先进的施工方法和施工机具，施工工期较短，工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署,采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工,才能按期、按质的完成所承担的安装任务.集中力量保工期，使在人力、机具资源配置上给予充分保证,在安装施工作业中，应尽量采用电动小型工具,提高机械作业水平和工效,加强暖卫施工过程控制，搞好各方面的协调配合，提高质量水平。采暖系统热计量节能改造安装工程施工程序:管件加工制作→绘制管段加工草图→阀件的解体试压→试压和安装→系统管道及系统附件安装→系统试压→刷油和保温→验收交工。安装要求：要有正确的坡向和坡度,以便顺利排气和回水;管道热量表要求安装尺寸标准，规格统地,外观整齐美观;支架安装:位置、间距，顶面标高等符合设计；支架安装要牢固，能承受各种作用力，不松动;固定在墙上的支架伸出部分有足够的长度，使管外皮距墙、柱有一定间隙，一般不小于６0mm;采暖管道安装：规格、型号、质量必须符合设计要求，并清除内部污物；过墙过楼板要装套管。内墙套管与抹灰面平齐，楼板套上部高出地面20—30mm，下部与抹灰面平齐;管道从门或其它洞口绕过,转角处如高于或低于该管水平走向，则应在转角段最高点安装排气阀，最低点安装泄水阀,明装管道相互要平行，管道直径等于或小于3２mm，用丝接,大于３２mm系统试压:系统安装后,进行0.5MPa水压试验，以5分钟压力下降不超过0．0２ＭＰａ为合格.管道防腐和保温：管道试压合格后,进行管道防腐、保温.明设管道及散热器除锈后刷防锈漆两道和灰色调和漆两道防腐。管沟内管道，采用岩棉保温，外缠玻璃丝布固定.设备的试运行安装工程中给采暖节能应在安装工程完毕后进行试运行，通过试运行来检验设备的质量，检验设计的合理性和安装施工的质量，从试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能.我们准备用较大的精力、较多的劳动力和齐全的调试器具,高度重视调试工作，尽量做到一次试运行成功。管道焊接严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割.管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管.弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不少于1个管径，且不少于100ｍm,接口焊缝距管道支、吊架边缘应不少于5０mm。⑶焊接管道分支管、端成与主管表面间隙不得大于2ｍm,并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。防腐保温：管沟及天棚内敷设的热水采暧供、回水管,除锈后刷防锈漆两遍后保温,保温材料为复合硅酸盐保温涂料,厚度为30ｍｍ，保护层采用铝箔玻璃丝布。不保温的管道,支吊架，除锈后刷防锈漆两遍,再刷调合漆或银粉两遍,保温者仅刷防锈漆两遍。暗设在管沟不做保温管，刷防锈漆二遍。4、工程施工进度计划(１）、施工流水作业横道图施工总进度计划编制的依据施工合同、施工进度目标、工期定额、有关技术经济资料、施工部署与主要项目施工方案,根据以上内容,我公司对某些施工艺进行优化，并通过对横道图计划动态监控、反馈、调整,保证进度计划的正常实施.施工进度计划安排2#、4#、6＃住在楼施工进度计划综合说明本工程计划开工日期为2０10年8月１日,竣工日期２０10年10月1日.因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总计划时,要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备.其劳动力组织按原施工班组安排,不打乱工种界限，根据综合进度情况安排用工。每个施工段拟安排40人的土建施工队伍，在安排施工时，应根据各个时间的施工高峰用人来确定进入施工场的人数和工种，根据工程情况和特点不会发生窝工和劳动力浪费。在施工过程中安排好各工种的穿插、立体交叉作业，平等流水施工，水、暖、电安装队根据施工进度陆续进入工地，随基础、主体同步穿插施工,竖向采用自下而上，逐层施工流向。主体完工后,由装修专业工程队进入工地进行装修。根据工程的特点和以往的施工经验，先进的机械设备和训练有素的技术员工，是能够保质、保量按期完成任务。关键在于计划及计划的实施.根据施工条件、工程特点及工期要求，工程可分为四个阶段来控制施工进度，即：基础阶段、主体阶段、装修和水、暖、电、通安装阶段、竣工扫尾阶段，每个阶段都必须采用一定措施,千方百计设法提前完成任务。二、施工进度图见附图。一、劳动力用量计划工种人数备注电焊工1开工投入机械工10开工投入混凝土工1５0按进度投入架子工50按进度投入修理工2开工投入水电工８０按进度投入油漆工8０按进度投入普工１２0按进度投入瓦工300按需投入临时用电电工4开工投入木工、钢筋工１80按需投入后勤5开工投入二、主要材料计划序号材料名称单位数量1钢筋ｔ１４3。62SＢＳ防水卷材M２31763商品混凝土m３３2７04砌块m３22615夹板装饰门樘24０三、主要施工机械计划序号设备名称型号功率(kｗ)备注1搅拌机3507。5开工投入2卷扬机５．5开工投入3砂轮机φ１1０开工投入4切割机HP2.001．5开工投入５钢筋切断机2．０开工投入6钢筋弯曲机2。2开工投入7电焊机ＢＸ6-12０15KVA开工投入8手提锯S１0０B1.３8开工投入9门架7．5开工投入一、现场条件说明(一）、施工条件1、通向场地的道路工程地理位置条件优越，交通便利，施工道路畅通。３、电源、水源、通讯设施现状该场地“四通一平"已具备，水源、电源及通讯设施便利，电源、水源可由业主指定的电能源引入，再由施工现场的配电室再次分配到各用电设施处。二、平面布置设计说明及依据（一）、设计说明1、现场围墙及大门设置。围墙基础采用砖基础,地下30ｃm，地上50cm，地上部分为彩钢板围挡,围墙总高2、门卫设置。门卫设在现场大门口处，采用砖混结构；门卫建筑面积９m２，房间高度2.8m；门卫基础用Ｍ5砂浆砌片石，宽５00mｍ,高80０ｍm，设水平防潮层;墙体用M5水泥砂浆２４0砖,内外抹灰，刷８１5涂料；地面用50mm厚细石混凝土,并收光；屋面用空心板，上铺3、施工现场道路。设置宽4米的水泥路面供施工车辆及施工人员通行.４、现场绿化。在施工总平面布置图所示部位设绿化带，其花池用红砖砌筑，内外抹灰;绿化土用种植土和肥料掺拌。５、暂舍设置。现场设工人宿舍，制定宿舍制度。现场设有各类办公室，办公室设办公桌、办公椅及文件柜等。工人宿舍和办公室做法同门卫室。6、厕所及盥洗室设置。厕所及盥洗室均为砖混结构，男女分开，采用水冲式,厕所内设瓷砖便槽,蹲位用塑料隔板分开；厕所内设7个蹲位.结构做法同门卫.7、材料库房设置。材料库房约60m8、搅拌机棚。搅拌机棚用双层钢管防护棚,棚高4。5m，3０m2，棚顶铺双层5cm９、各类标志牌设置。⑴七牌二图：用电脑喷绘,规格为1。５×3m;⑵安全标牌：配置两套常用的安全标志牌，每套１6块,材质选用塑料定型化产品。⑶宣传栏、读报栏、黑板报：宣传栏：材质为不锈钢边框,中间白色防水板，厚度16mm,规格为2。4×1.２m读报栏:材质为不锈钢柱加不锈钢Ｕ型槽圈边，底细木板厚15mm，表面为5黑板报:材质为不锈钢U型槽圈边,不锈钢柱，规格为1×2．(二）、设计依据为推动建设工程安全生产、文明施工的健康发展，进一步贯彻执行《建筑施工安全检查标准》，依据各类施工现场管理法令性和指令性文件及相关资料，布置了该拟建工程施工现场。三、施工平面布置图施工总平面布置详见附图.一、质量管理体系及控制目标1、质量管理体系为了确保质量目标的实现,本工程施工全过程,将全面贯彻IS0９000质量标准进行组织管理,从而使项目管理达到规范化、标准化、程序化、科学化，使本项目施工质量一直处于受控状态.本项目质量管理措施结合公司质量管理办法，进行质量保证。质量管理体系见下图:项目经理项目经理技术负责人技术负责人材料、设备质量监督人材料、设备质量监督人资料员计量化验员材资料员计量化验员材料员质安员土建技术员水电技术员测量放线员２、质量控制目标⑴分部工程合格率为100%；⑵单位工程评定等级为合格；⑶各项技术资料达到竣工资料要求。3、现场管理目标:确保合格.4、项目管理模式：公司组成了专门的项目经理部代表公司履约,并对业主全面负责,对工程实行全方位管理,实施以项目合同管理、质量、成本、进度控制为主要内容,以先进的施工技术为龙头，以科学的系统管理和先进的施工工艺为手段的总承包管理体制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业整体优势，高效组织和优化因素。二、质量保证措施1认真学习规范，吸收先进经验1）组织有关人员学习施工规范：验收规范及施工规程、学质量文件。并根据施工和岗位需要，有针对性的学,学会、学懂、学透。2）走出去，请进来,向先进看齐，找出差距。经常组织项目部的施工管理人员、分包单位班组长等人参观、学习兄弟单位创结构“优良”工程,吸取好经验、好做法，并结合本工程特点加以改造利用。3)认真组织有关人员参加创“优良工程”讲坐，学习创“优良工程"教材及有关创优文件,并应用在工程中去。4)克服质量通病，减少质量通病.针对工程的关键工序和特殊工序确定控制点，制定具体措施.２优选劳务队伍，开展创优竞赛１）按照“优胜劣汰”的原则精选劳务队伍，第一具备自我管理机制的队伍;第二要取得过市优工程的队伍.承包费用与质量挂钩,奖优罚劣。承包合同中明确质量目标,同人工单价挂钩,实行优质优价.２）对分包队伍严格管理,使其置于总包的质量控制之下.每周均组织劳务队伍进行互检,评出本周的质量优良的队伍进行表扬，同时与奖励挂钩。对于质量存在问题和质量下降的班组和个人提出批评,以至罚款。3严格检验程序,狠抓材料监控优质工程必须要有优质的材料。严格按照《进货检验和试验控制程序》执行。所有的成品、半成品及施工材料均按照“合格分供方”名录中选取厂家，并对分供方进行竞标优选，以确保工程质量。狠抓质量监控,防止和杜绝不合格的材料进场.1）材料进场→查收各种质量证明资料→外观检查→按规定取样试验→填写材料报验单、监理验收→投入使用。2)材料质量证明资料：分供方提供，公司材料采购员传递，工地技术员负责保存、上报.3）外观检查：专业工长、质量检查员、材料员负责.4）见证取样：试验工、监理。5）按规定取样试验：试验工、专业工长负责。6）填写材料报验单、报验：技术负责人、技术员负责。4材料检验方法各种材料需要按规范要求取样试验,合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。１）做好原材料复试取样工作水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试,出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试。2)材料试验（1）钢筋的检验钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告书,并需分作机械性能试验.如使用中发现钢筋脆断,焊接性能不良机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析，严禁不合格的钢材用于工程上。钢筋取样，每批重量不大于6０T，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截取50cｍ,然后再截取试样两根，一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率）,另一根作冷弯试验。试验时如有一个试验结果不符和规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用再工程上。(２)进入现场防水材料,水泥、砌筑材料等有关的材料均应进行检验，各种试验作出数据输入计算机，对现场材料情况可迅速作出详细分析。（3)对于门窗还应按规范要求进行泌水性、气密性、抗风性等指标试验。（４）对于混凝土要进行坍落度的检验,并按规范规定取样做试块,施工。(５）现场设置试块养护室，及时对混凝土试块进行养护。（6）对混凝土试验除进行标养２8天抗压强度试验，抗渗试验，还要做同条件养护的抗压试验。5检测试验设备配置现场试验室负责工程各种相关试验，无能力检验的将送交当地有关专门机构检验。并且试验室采用计算机进行管理,如混凝土配合比，将数据输入计算机，让计算机做出精确的混凝土配合比.6加强科技投入，提高技术水平1)工程科技含量高，精品水平亦高。在施工中,细部构造、节点、翻样图采用计算机绘制，施工技术资料实现计算机管理，减少技术人员的重复劳动，使技术人员有更大的精力投入到施工现场的指导和管理。2）技术管理水平的高低体现在工程质量上。认真组织工长学习施工规程,吃透规范精神后，再进行技术交底，克服以往交底不细、内容不全、可操作性不强、没有针对性等问题。同时，项目部定期对技术交底进行检查,发现问题及时指正，以保证技术交底得当。对于隐检、予检、质量评定等资料均按照要求填写齐全，填写的内容与接口的资料对应完整。各分项工程质量保证措施为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、班组长、技术负责人及相关部门参加。共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写＂混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土责任工程师准备好每层楼的施工简图以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。对混凝土上表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程度报项目部和监理,经鉴定后再作出处理和修补措施。7、屋面防水工程质量保证措施⑴屋面防水材料的施工①液态防水膜涂刷要均匀平整，做到线条平直、宽度均匀美观。②转角处应做成圆弧，半径Ｒ=50mm。③防水材料涂刷后无空鼓、损伤、开裂现象。⑵屋面防水找平层找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20ｍm,并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，采用水泥砂浆或细石混凝土时，纵横分格缝间距不宜大于6ｍ;采用沥青砂浆时，不宜大于4ｍ.屋面防水找平层表面平整允许偏差5mm,且无空鼓裂缝.⑶屋面排汽孔屋面排汽孔做到大小一致外型美观。⑷屋面排水系统屋面直式落水口水落口周围直径500mｍ范围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深２0mm凹槽,嵌添密封材料;水落口面层勾缝光滑平整、水落口处无积水现象、水篦子起落灵活，整体达到最佳观感质量。⑸屋面管道伸出屋面管道根部做法：伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严.观感质量:防水材料封口严密,保护墩表面光滑平整、美观。保护墩高度不小于260mm.８、装饰工程质量保证措施⑴样板间施工为保证装修工程的施工质量和建筑效果，在大面积的装修施工开展前应进行样板间的施工,目的是通过样板间施工来深化设计，选择装修材料,完善各装修工序的工艺流程和工艺标准，为开展大面积的装修工程做好技术准备工作。⑵装饰分项工程控制要点Ａ、门框安装①门框外边口距墙的缝宽超过30ｍｍ时应用细石混凝土堵缝;门框外边口距墙的缝宽不足3０ｍｍ时应用较干硬性水泥砂浆堵缝.②门框外边与墙的缝宽超过３0mｍ时缝内加木砖不少于２根钉子，上下错开。固定门框的钉子钉进木砖50mm，（钉帽砸扁）并钉正。③木框与墙间缝填堵砂浆、豆石混凝土时两框间加支撑防止木门框受潮走型。④木框靠墙一侧做防腐。B、地面装饰室内外不同材料地面分界位置:①室内外材料的地面分界位置应在门框裁口外侧留置。②地面留口平直、位置准确为另一侧地面施工时做好基础工作.③门内外不同颜色地面表面平整，缝宽均匀、清晰,无污染.④门内外地面接缝高低差0。5mｍ，表面（内外)平整允许偏差２ｍm。Ｃ、外檐工程外檐大角:①外墙表面平整光滑，线条清晰无污染。②窗边阳角目测上下通顺美观。③外檐大角垂直度允许偏差，全高Ｈ/1００0，且不大于20mm。④阳台阳角线条垂直允许偏差全高不大于２0mｍ。⑤阳台外立面垂直度允许偏差全高不大于2０mm。⑥外墙阴角垂直度允许偏差全高不大于20mｍ。⑦外窗口上下线条垂直、美观（观感）。外檐滴水槽：①外檐滴水槽距阳角3～3.5mｍ.②滴水槽内口宽8mm，外口宽10ｍm深1０mm。③滴水槽内光滑平整，内外线角平直。外檐窗台：①窗台阳角应标高准确、线角平直.②窗台里口标高应低于室内窗台。③窗台板应有适当的泛水.9、暖卫工程质量保证措施:①集中力量保重点、保工期，在人力、机具上给该工程施工以充分保证，水暖技术员负责工程安装施工的组织和管理。各专业管理工作应协助、指导暖卫工程项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。②推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平;安装施工作业中,应尽量采用电动小型工具,以提高机械作业水平和提高工效.③严格按图纸施工，严守工艺操作规程，如需要变更的项目必须取得设计部门的审核同意及其文件,才能进行变更施工，严禁违章操作。④加强设备安装与土建的配合,作好预留洞、打洞、镶入套管、堵洞关键部位施工配合.加强予埋工作管理，指定专人组织和管理予埋工作,确保各种孔洞和埋件的准确性，严禁随意打洞。若因设计变更增加打洞需取得设计部门和甲方工程监理同意,并做好补强措施和隐蔽记录,及时会同甲方监理和检查部门的验收。⑤加强成品（半成品）保护意识,现场施工人员不得随意搬动已安装好的管道阀门等，未交工的卫生间的不得使用.1０、施工组织设计、施工方案、技术交底(1）广博意见审慎定稿：施工组织设计、施工方案是指导施工的技术性文件，项目部要认真讨论研究，着重进行技术、经济效果分析，以达到指导施工的作用。（2）动态管理:根据现场的环境与施工条件，及时地对施工组织设计、施工方案进行调整,收到事半功倍的效果.(３)深入班组讨论，使技术质量交底具有可操作性、针对性、指导性,反复出现的质量问题，组织质量分析会，做到心中有数，并做好二次补充技术交底。11管理制度(1）岗位责任制对项目部所有管理人员依据其岗位的不同,制定相应的岗位责任制度,一级对一级负责.各专业、各工序自我质量检查；不同专业、不同工序相互监督检查;下一道工序，对上一道工序的检查,做到了谁的问题谁解决，不把问题转移到下一道工序(专业）。(２）三检制度：自检、互检、交接检（3）质量否决权制度确定了“质量第一”的方针，在工作中强化质量工作的首要地位,所有工作都要以质量为中心，如果质量不合格,则要彻底否决。并将作业后的成品经质量检查和评定结果数据上墙,人名上墙,以便加强监督，及时整改.(４）挂牌制将不同专业、不同工种的作业面悬挂标牌,明确施工操作人员的姓名。每一个操作人员有很强的荣誉感、责任感，自觉的将工作做好。（５）样板制实行样板制:样板间、样板层。使每个操作人员有一个明确的目标和努力的方向,明确做法，制定标准，管理有尺度。(6）奖罚制奖罚分明:每一层每一个工序均进行评比,评定优良的班组受到奖励;否则受到罚款。用黑板报公布出检查结果;激发操作人员的主观能动性,班组之间的竞争,促进质量的提高.（７)技术先行制技术指导施工，编制《施工组织设计》、《施工方案》、《技术交底》等一系列技术文件，用详尽的技术措施,非常具体、深入地指导施工。做到每一个施工环节均是按步就班的开展.1２工程成品保护1)成品保护制成品就是作品，将成品保护作为一道重要工序控制，并是一道无处不在的工序,成立成品保护组织机构，编制《成品保护方案》，对成品进行相应的保护.设置专人进行监督检查，确保了一次成优。(1）工程成品保护是实现设计功能要求、建筑宏观效果、创精品工程、降低工程造价、提高社会与企业经济效益的一项重要工作.根据本工程面积大、工期紧、分包单位多、施工人员多的特点,总承包部对工程的成品保护工作实行统一管理，并负责指导、检查、监督、协调工作。(2)贯彻谁施工、谁负责成品保护的原则,各分包单位对各自承包的工程项目的成品保护负直接责任,在编制分项施工方案时，必须有可靠、有效的成品保护措施,在投标书中应明确措施方法及发生的费用数额，要自觉遵守总包的各项规章制度，服从总承包部的指导、监督、检查与协调。（３）工程成品保护与工程消防、保卫管理密不可分,而且消防、保卫管理是整个工程成品保护重要组成部分,也可以说是前提，因此实施成品保护管理，首先必须严格认真做好装饰阶段治安、保卫、消防工作。（４）成品保护意识教育，职工进场教育时,必须进行成品保护意识教育,其内容：意义、成品保护与创国优鲁班奖精品工程关系、如何搞好自我劳动成果保护、注意与防止不要破坏他人已完成的成品等。在分项工程进行技术交底时,必须有针对性成品保护意识教育内容，以提高每个职工搞好成品保护的自觉性。(5)编制施工组织设计与分项施工方案,必须有成品保护措施，否则不予审批，不得施工。（6）机电各专业机房交付设备安装后由各分包负责派专人看管,否则丢失损坏自负。(7)总包单位在管辖内每层段配备一定数量成品保护专职人员，负责该层临时门锁钥匙管理，负责巡视施工现场、纠正违纪行为。一、安全管理体系及安全目标1、安全保证体系管理层：项目经理安全技术负责人管理层：项目经理安全技术负责人材料安全负责人人员项目副经理2、安全生产目标⑴杜绝死亡事故，重伤事故频率控制在0.4‰,一般事故频率低于20‰。⑵施工现场安全按JＧJ５9-99标准化全面普及达标,安全达标一次通过率１００％。⑶施工现场安全防护设施配置率100%,防护用具、用品合格率，配置率100%。⑷争创自治区安全文明施工样板工程。二、安全保证措施（一）、安全防护要点1、贯彻执行建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ５9－99）制定专项安全措施，报监理审核批准后执行。２、在基坑施工中，基坑四周设1．2m防护栏杆，由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地１m，下杆离地0.5m,横杆≥2m时,加设栏杆柱，夜间加设红色灯标志。上下基坑要搭设专用马道。3、临时施工用电要按JＧJ4６-200５规范架设,专人管理，所有线路要使用新线，并严格检查,以防施工中线路与防护钢管外架接触，连电伤人。4、个人防护：现场所有施工人员必须正确佩戴安全帽。施工现场要严格进出入管理；闲人一律免进，上级部门及有关人员进入现场，必须在警卫室借戴安全帽后方可入内。5、建筑物周围防护、四口、临边的防护⑴在预留洞口、通道口、楼面周边、屋面周边、卸料平台侧边等处施工必须按安全规范要求搭设防护栏杆.预留洞口对孔洞口（水平孔洞短边尺寸大于25mm的，竖向孔洞高度大于750ｍm的)都要防护。1。5m×1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网.⑵该工程施工现场的入口和有行人的通行处均搭设防护棚，防止落物产生的物体打击事故。⑶临边防护栏由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1．０-１。2ｍ，下杆高度为0。5－0。6m,必须加设栏杆柱。防护栏杆必须自上而下加挂安全网。基坑在开挖完后，基坑四周必须按照要求搭设临边防护.基坑防护栏比基坑四周开挖线各宽出1m。(二)、安全技术措施1、安全领导小组组成：组长：项目经理副组长:项目技术负责人组员:施工员、安全员、预算员、会计、施工班组长2、安全生产责任制建立健全各级各部门人员的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施.项目与作业班组之间必须签订安全生产协议书。项目经理的安全责任制：⑴项目经理对承包工程的安全生产负全面领导责任。在项目施工生产中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目特点，提出有针对性的安全要求,严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。⑵认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。⑶领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题,并加以解决和落实。⑷发生事故,保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。项目技术负责人的安全责任制：⑴贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点,主持项目工程的安全技术交底.⑵参加或组织编制施工组织设计,编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实.⑶主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。⑷项目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故.⑸主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合格标准要求的防护设备、设施投入使用。⑹参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以消除。⑺参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因,提出防范措施、意见。安全员的安全责任制：⑴专职安全员对施工项目的安全负主要责任.⑵专职安全员要经常深入作业面，对安全有检查、监督和停工权。⑶在工作中要确保公司“生产必须安全”,“安全第一,预防为主”等方针政策的贯彻实施。严格按“建筑施工安全检查评分标准”和“施工现场临时用电安全技术规范”进行检查评定.⑷在监督检查中,发现问题及时向工程负责人及上级主管部门反映，采取合理措施加以改进和解决。⑸积极配合上级部门进行安全检查，搞好现场的安全管理的各项活动以及现场的安全生产宣传教育工作.⑹及时将发生的安全事故写出书面材料，填好工伤报表，上报上级主管部门。施工员的安全责任制:⑴施工对所管工程负直接责任.组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。⑵对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置,都要组织验收，合格后方能使用；⑶不违章指挥。⑷组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。⑸认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。班组长的安全责任制：⑴班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。⑵安排生产任务时要认真执行安全交底,严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥.⑶班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取验收措施,及时消除事故隐患。⑷组织班组开展安全活动,开好班前安全生产会,做好收工前的安全检查，组织一周的安全讲评工作。⑸发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向工长报告。3、职工安全教育新进现场外用工必须进行公司(或分公司）、项目和班组的三级安全教育.工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。并建立职工安全教育档案。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。4、安全施工组织设计及安全技术方案根据工程特点和实际情况，针对性的编写安全施工组织设计及分项安全技术方案,经公司审核批准。5、分部分项工程安全技术交底进行全面、有针对性的安全技术交底,交底人及受交底者履行签字手续。6、特种作业人员持证上岗特种作业人员必须经培训考试合后格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用,名册齐全.7、安全检查⑴建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。⑵安全检查有记录.对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。⑶井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。8、遵章守纪、警示标识到位⑴严禁违章指挥、违章作业。遵守章程,规范施工。⑵施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警示牌。使现场“开口讲安全,抬头见警示”。使安全工作深入人心,自觉遵守。9、“七牌二图”与安全标牌施工现场必须有“七牌二图”即：⑴工程概况牌；⑵管理人员名单及监督电话牌;⑶消防保卫牌；⑷安全生产牌；⑸文明施工牌;⑹计划生育牌；⑺施工现场总平面图;⑻施工现场消防器材平面布置图⑼安全标志平面布置图图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。（三）、脚手架工程安全措施1、健全规章制度,加强规范管理，制止和杜绝违章指挥和违章作业.定期召开安全会议，切实将安全保证体系落到实处。２、加强安全教育,提高施工管理人员的自我保护意识和素质。3、一律采用经检查合格的钢管、脚手板，不允许用弯曲变形有裂缝的管材。4、脚手架上的跳板一律满铺,不得有空隙和探头板，经常清除板上杂物，保持整洁。5、脚手架不得任意改变构架结构及其尺寸。6、安全员经常检查脚手架，禁止任意改变连墙件设置位置。减少设置数量。因施工要求确需改变必须经项目经理、安全员、专业施工员同意后方可进行改变。7、不得任意减少铺板数量、防护栏杆和设施。８、按规定程序和要求进行搭设和拆除工作，搭设时及时设置拉撑杆件；拆除时不能过早地拆除拉结杆件和连接件。9、按设计计算要求规定上架人员、材料重量,不能随意增加上架的人员和材料，引起超载.１０、不得任意把脚手架作为支撑和拉结的支持物。如确需要时必须对构件采用相应的加强措施。11、在雨、雪、大风天气下禁止在架上作业。12、在搭、拆作业中要设置防护及使用防护用品(如安全帽、安全带)。(四)、施工用电安全措施临时用归属采用TN－S系统，设置专用的保护零线，采用“三级配电，两级保护"。１、支线架设⑴配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。⑵支线绝缘好,无老化、破损和漏电。⑶支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。⑷过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。⑸室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。⑹电缆干线采用埋地敷设。2、现场照明⑴一般场所采用２20伏电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压.⑵照明导线应用绝缘子固定；严禁使用花线或塑料胶质线；导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。⑶室外照明灯具距地面不得低于3ｍ;室内距地面不得低于2。４ｍ，碘钨灯固定架设，要保证安全.钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面.3、电箱（配电箱、开关箱)⑴电箱应有门、锁、色标和统一编号。⑵电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。⑶电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。⑷总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器以及漏电保护器。⑸配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应.熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。⑹每台用电设备有专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制⑺同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级.4、接地接零⑴接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢，其截面不小于48平方毫米，一组2根接地体之间间距不小于2．5米，入土深度不小于２米,接地电阻符合规定。⑵使用绿黄双色作为接地线,手持式用电设备的保护零线应使用截面不得小于1．5mｍ2绿黄双色线。⑶保护零线选用不小于1０mm2的绝缘铜线或不小于16ｍｍ2的绝缘铝线。⑷与电气设备相连的保护零线选用截面不小于2。５ｍm２的绝缘多股铜线。⑸保护零线的统一标志为黄绿双色线。(五）、大中型机具安全措施1、搅拌机搅拌机放置基础要平整、坚实。并应有防雨防砸工作棚。搅拌机的保险链、保险钩应为正式装置,不得用其它物代替。且在搅拌机非工作状态时必须挂好(两个都应挂好）保险挂钩。提拉料斗的钢丝绳应按规定标准的离合器应做到离合灵活，制动器应做到制动可靠，大轮及明露旋转部位的防护装置应齐全可靠.搅拌机棚内应单独设置保护搅拌机的正常工作.2、电锯⑴电锯在使用前应检查锯片是否有断齿和裂纹现象、接地装置及为皮带轮防护，电锯的专用闸箱内的电气装置情况、漏电保护装置是否齐全有效。电锯的电源线不得任意拉扯，按钮开关应完好无损。工作完毕应切断电源并锁好闸箱.⑵锯片上方必须装置安全罩、挡板和滴水装置。在锯片后面,离齿10—15mｍ处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心.⑶锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mｍ,裂缝末端应冲上裂孔。⑷圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料.送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于５0０mm。接近端头时，应用推杆送料。⑸锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。⑹锯片运转时间过长,温度过高时，应用水冷却，直径6０0ｍm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。3、钢筋加工机械设备⑴钢筋切断机①使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0。5—1mm为宜。必须确认空载试运转正常后方能投入使用.②断料时,必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口,以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。③切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等物不得用手清除。⑵钢筋弯曲机①使用前,应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转.②机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。③不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。④钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合,不要放反。⑤不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防止发生事故。⑥弯曲钢筋时，严禁超过本机规定和钢筋直径、根数及机械转速.⑦严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上.4、混凝土振捣器⑴插入式振捣器电动机电源上,应安装