提高锅炉引风机运转稳定性

提高锅炉引风机运转稳定性一、小组概况

二、选题理由

三、现状调查

四、活动目标

五、原因分析

六、要因论证七、制定对策

八、对策实施

九、效果检查

十、巩固措施

十一、存在问题目

录维修工区QC小组

锅炉自2001年1月投用后，每小时额定蒸发量10吨，是油库冬季生产供热的主要核心设备。但运转10年来，设备故障逐年增加，特别集中在2009年1月—2011年2月油库冬季供热生产的关键时刻，引风机负压波动，振动超标导致轴承损坏造成故障停炉，严重影响了油库冬季正常供热生产。二、选题理由

维修工区QC小组三、现状调查

自2009年冬季引风机因故障检修安装后，锅炉负压在正值与负值临界点波动，一直达不到负压要求，处于低负荷运行状态，供热效率低。风机超负荷运转，对中达不到技术要求造成风机振动超标，导致轴承损坏，停炉检修，存在设备安全隐患及降低供热时效现状。三、现状调查

锅炉轴承故障调查统计：288011520108007200正常运行时查时间1440144016872停机时间轴承箱轴承轴承箱轴承轴承箱轴承电机轴承故障原因2011年2月2010年1月2006年1月2003年1月

小时故障年内容

从表中可以看出，锅炉2010年到2011年故障率高，引风机停机检修时间长，严重影响了生产运行。三、现状调查

找出引风机负压达不到要求和轴承损坏故障的原因，对引风机整体机械运转系统进行综合分析，将引风机轴承正常运行时间，由近两年的平均2880小时提高到原设计的10000小时，确保锅炉高效运行。四、活动目标轴承跑外圆振动超标轴承质量差找正方法不当盐碱地腐蚀、环境因素轴承报废地脚螺栓松动润滑油选型误差安装不到位

操作水平低料法环责任心不强引风机振动故障人机培训不及时到位第五部分：原因分析润滑油质量差负压达不到要求不同心

根据活动目标，从人、机、料、法、环五方面进行因果分析：六、要因确认计划表第六部分：要因确认振动产生的原因：不同心、地脚螺栓松动。要因确认一风机组振动超标

联轴器同心度要求：电动机与风机两半联轴器联接时，径向位移不应大于0.10ｍｍ；两轴线倾斜度不应大于0.08mm。如果在安装过程中风机轴与电机轴不同心，联轴器倾斜，风机的纵、横向安装水平偏差超标，都会造成机组剧烈振动。1、风机轴与电机轴不同心h/2前地脚螺栓qX后D联轴器直径后地脚螺栓第六部分：要因确认要因确认一风机组振动超标振动产生的原因：不同心、地脚螺栓松动。

电机在长期运行过程中，振动、热胀冷缩等原因都会导致地脚螺栓松动，运行中的电动机，由于固定螺丝不牢靠会出现机组振动现状。2、地脚螺栓松动：主要原因第六部分：要因确认1、风叶与壳体之间的口环间隙实测最大处为28mm，不仅是引风机负压提不起来的主要因素，也导致引风机长期处于超负荷运行状态，出现振动现象。

2、风道连接处、密封点漏气造成风机超负荷运转，负压达不到运行要求。要因确认二负压达不到要求主要原因第六部分：要因确认要因确认三轴承选型

所选瓦房店22316CA轴承质量差，材质、工艺达不到现场工况要求，当振动超过轴承极限后，轴承轨道、滚珠、内外圆剥皮损坏。瓦房店轴承主要原因第六部分：要因确认要因确认四润滑油选型

目前使用的是美孚一号全合成柴机油，作为世界领先的合成机油，它以超级合成抗磨配方专有技术为特色，性能超过传统机油。在正常甚至最极端的条件下都能有效防止对零件的磨损。次要原因第六部分：要因确认要因确认五操作能力

引风机振动故障属于运转设备常见现象，也是设备巡检必查项目。在锅炉引风机检修过程中，操作人员根据故障现象，按照检维修操作规程逐项排除、整改，发现并解决问题，不存在操作能力低的问题。次要原因第六部分：要因确认要因确认六检修安装方法

各部件拆卸安装过程中，检修人员认真测量装配数据，仔细检查部件完好情况及磨损程度，在完成一项部件装配工作后，有专人进行现场确认。次要原因第六部分：要因确认要因确认七温差因素

区域内环境温差和气候的缘故，导致混凝土受盐碱地腐蚀，强度降低，疏松而破坏较大，但是小组成员改变了电机基础后，由于温度，盐碱地腐蚀带来的电机运转位移全面消除。次要原因

在组织实施阶段，从以下三个要因入手：第七部分：制定对策引风机振动超标负压达不到要求轴承质量差七、制定对策针对确定的要因，制定对策如下：八、对策实施1、针对引风机振动超标问题在技改早期，首先对引风机电机底座进行整改，将原有的水泥底座改为铸钢H形底座，小组成员现场测量，绘制图纸，确保加工底座整体达到装配标准，施工一次成功。彻底消除了由于底座原因不好找正的难题，从根本上解除了因同心度误差超标带来的振动问题。以前需要两名工作人员耗时4小时进行同心度找正，现在只需20分钟即可将电机与风机联轴器对中性调整到0.10mm以内，完全达到了技术要求。八、对策实施2、针对引风量不足这一因素，在叶轮口环处补焊一条宽度为30mm的扁铁，消除口环间隙，使间隙从28mm的缩小到5mm，风量损失减少，引风能力提高，整体转动扭矩和风机负荷减轻，从根本上解决了引风机工作效率低下问题，效果明显。八、对策实施3、将瓦房店轴承更换为SKF进口轴承，其具有精度高，刚性好，温升低、转速高、拆装方便、工艺合理、寿命长等优点，用在锅炉轴承箱中完全可靠。九、效果检查

经过改造，2011年8月21日至8月26日对引风机进行了整体测试，主要测试引风机振幅值、轴承温度、电机电流（负荷扭矩），其测试性能比调整以前明显提高，参数指标全部达到国家机泵运行要求。工况良好，确定引风机可达到无故障连续运行10000小时以上。九、效果检查引风机运行测试参数表九、效果检查

1、将轴承寿命由2800小时提高到10000小时，也就是每年换轴承一次减少到四年换轴承一次，按一对调心滚子轴承3500元来算，可节约成本14000元。

2、风机整体负荷减轻，通过风机电流由原来的50A（300N/M）减少到现在40A（240N/M），按一个冬季运行5个月来算，可节约电能5.2KW×24×30×5=18720度电，合计18720元/年。

经济效益九、效果检查

1、改造后的引风机排除了由于产生故障给油库正常生产带来安全隐患，至今工作状态良好，运行平稳，振动和负压均达到标准要求，运行以来未发生一次类似故障，确保了储运销工作的安全运行。社会效益2、改造之前，故障频繁，运行质量差，占用大量维修时间，更换轴承造成多次重复浪费，严重影响供热时效。改造后未发生停炉故障，风机运行平稳，为油库生产生活供热提供了可靠的保证。十、巩固措施1、设备管理中推行5S管理办法。2、将风机装配数据及运行参数列入规范。3在冬