仓储部工作总结及质量体系运行报告

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仓储部质量体系运行报告

为协作公司综合治理部ISO企业询问认证的顺当进展，仓储部按公司要求列示资料数据如下：1达成目标

201*年实现仓储面积5万平米，有两个配送区域。2详细工作内容

2.1转变以前库房摆放的不合理状态

以前库房的库位设置存在不合理状态，货位摆放不清、面积铺张状况严峻。许多客户的货物混放，对于库房以外的工作人员分不清详细哪些货物是属于哪个客户的，所造成错误率。

2.2仓储部做年终总结时确立新一年的治理目标：

a)库房治理可视化b)出入库作业标准化c)装卸搬运准时化

经过在实践中不断总结和摸索，形成以下几种治理模式：

a)库房区域化治理b)库房标识化治理c)货物先进先出治理

d)库房定期盘点治理

2.3培训

为了满意客户仓储配送的要求，为了不断提高员工的专业水平，仓储部实行“老兵带新兵”的方试，在工作中不断学习，培育了一些具有专业仓储水平的员工。3存在的问题

在取得成绩的同时，我们也应当清晰地看到存在的问题：

仓储部特殊注意库房治理的细节性和流程化，以及作业车辆的安全操作。在实际操作中让以往已经习惯于顺手放置的员工很不习惯，同时由于缺少必要的奖惩措施，造成监视力度不够。4库房区域化治理

对整体库房进展区域划分，根据根本的工作流程，我们将库房划分为收货区域、待检区域、检验区域、储存区域、发货区域、不合格品区域，同时实行货位治理，对详细货物进展了标准化的编号。5库房标识化治理

对每个托盘的货物在入库时都要做好标识卡片，包括客户名称、货物品种、货位号码、货位数量、入库日期。对于待检和不合格的货物还要写明待检和隔离的缘由。6库房盘点治理

为了保证储存货物库存的百分百精确，设立严格的盘点制度，对于常常异的货物要进展异动盘点。设立周、月、季、年大盘点制度，盘点方式一律实行盲盘点的方式，以充分保证盘点的精确性。7库房5S治理

将外资企业和国营大企业的5S治理运用到库房治理的实际工作中，使库房洁净、干净，同时缩短了查找货物的时间，提高单位工作效率，也熬炼了员工的素养。7内审及目标实现状况

公司于201*年7月20日至21日进展内部审核，依据公司部署，仓储部进展了举一反三查找问题，到达了持续改良的目的。对部门的分解质量目标进展了考核，经查已实现质量目标。

客户的要求在不断的提高，相比拟而言，公司仓储部的整体素养有待提高，今后我们要不断的学习先进企业的库房治理阅历，更新自己的观念，适应客户的要求，实行公司预定目标。

扩展阅读：质量治理体系运行工作总结及部门工作报告

____________________有限公司

质量治理体系运行工作总结

经过一年多质量治理体系的运行，公司全体员工严格根据质量方针、质量目标以及程序文件执行，贯彻ISO9001：201*质量治理体系标准要求，并依据实际运行状况坚持持续改良，不断提升和完善本公司的治理体系。现将一年多体系运行的状况总结如下：一、体系运行总体状况

1．公司于201*年8月开头导入ISO质量治理体系推广工作，在总经理的直接领导下，组织开展认证的各项预备工作，建立《质量手册》、《程序文件》及制定各种治理和技术文件，并严格执行体系要求，最终在201*年1月底通过了外审，并于201*年2月18日取得了中国船级社《质量治理体系认证证书》。通过本年度例行内部质量治理体系审核，证明白公司的质量治理体系得到了有效的实施与保持。

2．公司按标准要求制定了公司质量治理体系文件，《文件掌握程序》、《记录掌握程序》总体运行状况良好。以后应留意：1）确保在使用处可获得适用文件的有效版本，即加强对施工验收标准等的收集和治理；2）确保记录的准时、真实、完整，并留意汇总与保管，以便易于查阅。

3．一年多以来，公司领导通过宣传公司质量方针、目标与检查程序文件执行状况，反复强调产品质量满意顾客要求与法律法规的重要性，提倡以顾客为中心，坚决贯彻“工艺标准，确保质量；持续改良，顾客满足”的质量方针，并将质量目标层层分解，落实到各部门。能明确各岗位人员职责、权限，保证人员、设备、材料等方面的准时供给，确保了生产的连续，质量满意规定要求。

4．资源治理：1）公司为满意顾客需求，合理组织生产，拓宽市场，不断引进人才、购置设备，确保各种资源满意生产需要。2）综合部严格执行《人力资源掌握程序》进一步加强员工培训及委外培训，确保特别工种员工持证上岗，以便其力量能胜任所担当的工作（如9月份委派詹从寿到上海进展质检员培训，并取得证书），及聘请有阅历的生产技术人员。3）公司的设备、设施治理根本能按《根底设施和工作环境掌握程序》执行，存在的主要问题是：a.局部设备操作人员对设备认知不够，造成设备修理、保养不够准时、到位；b.操作人员没有仔细执行《设备日点检表》记录，造成设备小故障不能准时发觉，影响设备使用性能。4）生产员工根本能按《生产车间治理制度》执行，主要是生产工具使用后不能准时归位，存在处处找工具，影响生产效率。5．公司制定了《与顾客有关的过程掌握程序》，以确保公司有力量满意合同规定的要求。以后应加强对合同评审重要性的熟悉，确保在接收修理件前对工程工程的工期、价格、施工要求等进展评审，以便打算公司是否有力量满意规定的要求，工程工程一旦承接，就应仔细履行合同。

6．选购员依据选购申请，严格在合格供方中选购，并取得相关的材质证明。坚持进厂前验收，不合格原材料、外协件坚决不进厂、入库。只有把好质量关，才能使质量有所保证。

7．在生产过程中，严格要求根据生产工艺和技术图纸进展加工生产，做到“工艺标准，确保质量”。对重点过程及重点工艺执行检查，做到自检、互检、专检的“三级检验”原则，确保每项产品合格，方能流转下一工序。当发觉质量隐患或不合格品，准时消退或返工，坚决不合格的产品不出厂。二、体系运行后所取得的进步、成绩和收获

1．增加了质量意识。全体员工通过学习，提高了把好质量关的重要性的意识，能自觉贯彻执行质量方针，并能严以律已，努力完成公司及部门的质量目标。

2．增加了顾客意识。通过学习，全体员工能深刻理解“以顾客为中心”、“以顾客为关注焦点”的涵义，在产品质量意识方面有了较大幅度地转变提高。

3．质量治理体系运行以来，公司的商务文件，行政文件，体系文件和技术文件都进展了有效治理，均根据文件掌握程序的要求执行。各部门都建立了文件清单，质量纪录清单等，便利了日常的治理工作。

4.质量体系经过一年多的运行，强化了公司的治理机制，增加了市场的竞争力量，提高了柴油机配件翻新加工的过程治理水平和效劳水平，增加了客户满足度，树立了较好的企业形象，为公司的进一步进展奠定了肯定的根底。

5．生产质量有显著提高。通过年底的质量目标检查，各部门根本实现了本部门的质量目标，且各部门依照质量体系文件的要求严把生产质量关,使加工产品对外交验一次合格率到达98%、顾客满足率到达95%、顾客投诉处理率100%，并且各生产，质检部等部门实现了0投诉。三、持续改良建议

1．公司质量治理体系运行取得了肯定的成效，但究竟运行时间不长，为了稳固已取得的成效，并实现持续改良。通过顾客回访，发放调查表，电话调查，受理顾客投诉等方法，了解生产质量和效劳的满足度，对企业的整体印象。

2．在生产过程中应进一步加强对翻新产品质量的不合格、不合格材料的掌握，该返工的坚决返工，该报废的坚决报废。公司制定了订正预防措施掌握程序，以消退不合格的缘由和潜在不合格的缘由，防止不合格的再发生与发生。以后对于生产和效劳质量中的不合格、体系中的不合格，各有关部门、责任人肯定要仔细分析，做到举一反三，制定切实有效的订正、预防措施并仔细实施，以便持续改良质量体系的有效性。

3．盼望公司领导和部门经理对部门员工加大ISO9001的重视程度和参加程度。加强培训和学习，深入了解各项掌握程序要求。公司整体ISO质量治理工作有待进一步加强，以便落到实处。

4．质量治理体系与日常工作的融和需要进一步加强，质量治理体系的要求就是公司和部门对日常工作的标准要求，而不是额外的负担。健全部门相关制度，加强部门员工的工作标准。四、总结

从ISO9001:201*质量治理体系正式实施以来，在公司总经理的带着下，在治理者代表的全面指导下，经过全体成员的共同努力，公司的各项治理工作都能根据ISO9001:201*标准和质量体系文件的要求去掌握。顺当到达了公司制定的质量方针和质量目标的要求，使公司的各项工作文件化、程序化、标准化。

事实证明：科学的、先进的ISO9001:201*国际质量体系在我公司运行是有效的、相宜的、符合的。随着信息化的普及，市场的竞争越来越剧烈，客户对效劳的质量要求会更加严格。如何根据ISO9001:201*标准的质量治理八项原则积极开展过程掌握、客户满足度的测量、效劳、订正预防措施等有效的持续改良工作将是下一步工作的重点，我们信任在公司领导的大力支持下，在各个部门的积极协作下，我们会克制种种困难将ISO9001:201*质量治理体系的运行不断推向新的高度，取得更好的成果。

治理者代表：

201*年12月31日

综合部工作报告

自ISO9001:201*质量治理体系运行以来，我们严格根据标准，公司的体系文件及法律法规要求指导各项工作，仔细严密地做好员工培训、治理文件掌握等工作，较好完成了各项治理任务，取得了肯定的成绩，现将各项工作的完成状况分别汇报如下：

一、文件掌握方面：为确保文件和资料掌握更加标准，办公室工作严格根据ISO9001质量治理体系运行要求，对全部文件资料进展了归档，发放等治理工作，确保各类文件、资料的完整性和统一性。并收集整理了外来文件，加强了对文件的掌握治理工作，使文件编制、审批、发放、领用等标准化。确保了文件资料的最新版本及有效性。

二、记录掌握方面：结合公司实际编制了质量体系新增记录，进展了编号，规定了保存期，编制了“记录清单”。

三、开展质量目标考核工作，考核结果说明，各部门及公司整体质量目标均已实现，公司的产品质量保证力量有所提高。详细见《质量目标完成状况统计表》。

四、人力资源方面：

1．综合部严格根据《岗位职责及任职要求》作为选用、聘请和培训人员的依据。依据生产需要，今年聘请了车工两名，焊工两名。并进展了岗前培训及考核。

2．目前公司共有人员10多名，相关人员都具有相关的资格证书等。

3．为确保质量体系有效运行，适应公司治理、体系执行工作需要，全面提高员工素养，今年1月份本部门依据体系的需求，编制了《201*年度培训规划》，进展了一系列的培训。开展了ISO9001：201*版学问培训，工艺技术技巧、检验力量等培训，员工按规划培训率100%，培训考核合格率达100%。

4．有关质量意识的教育更是在公司的各种会议中反复强调。通过一系列的文件学习、培训和会议争论，各部门人员的质量意识都得到了提高，增加了员工的治理和各自岗位工作的力量，保证了质量体系的有效运行。

5．为加强质量检测力度，公司于201*年9月份委外培训了1名质检员，并取得相关资格证书，使得公司生产出来的产品质量得到更进一步的保证。

应当说，自从公司运行ISO9001：201*质量治理体系以来，本部门的工作流程清楚了，工作效率得到了很大的提升，工作质量有了保证，固然，还有许多问题需要我们去不断的改良！

综合部：姜洪滨201*年12月31日经营部工作报告

自ISO9001:201*质量治理体系运行以来，我们严格根据标准，公司的体系文件及法律法规要求指导各项工作，现将各项工作的完成状况分别汇报如下：

一、部门质量目标完成状况：部门目标均已达标，详细见部门质量目标完成状况表。二、对选购的供方进展了再次评价，确定合格供方名录，在选购活动能严格按要求进展选购，确保选购产品的质量以满意公司质量治理的要求。目前公司合格供方共有6家，主要供应产品为探伤剂组、焊丝焊材、拼接片以及电镀外包加工等，供应产品的合格率为100％，供方的供货能到达公司选购要求。

三、加强了顾客的治理，建立了顾客台账，并对日常顾客订单进展了记录和追踪治理，提高了工作效率。修理翻新活动均按顾客要求进展，同时会同生技部，质检部及总经理对修理件进展合同评审，合同评审率100%，产品准时交付率达100%。

四、公司主要修理翻新产品为阀杆、阀座、活塞和螺旋桨，自质量体系运行以来，公司加强了质量治理，产品得到了顾客的认可，业绩较以往有了明显的提升。

五、已于201*年12月组织对公司相关客户进展了满足度调查，调查的结果是令人满足的，共发放了20份调查表，返回20份；经过统计分析，本次调查出的客户满足度为95%，到达了公司制定的目标。

六、按文件规定的方式实施订正预防措施，针对不合格的缘由制定、实施订正措施，并进展了验证。今后将更注意按程序办事，以确保措施有效，实现持续改良。

应当说，自从公司运行ISO9001：201*质量治理体系以来，本部门的工作流程清楚了，工作效率得到了很大的提升，工作质量有了保证，固然，还有许多问题需要我们去不断的改良！

经营部：201*年12月31日

生产技术部工作汇报

自ISO9001:201*质量治理体系运行以来，我们严格根据标准,本公司的体系文件及法律法规要求指导各项工作，现将各项工作的完成状况分别汇报如下：

一、生产作业的标准化

为了贯彻体系文件的要求，为了使员工能娴熟操作设备，在综合部统一的合理安排下，我们生技部进展了对关键、特别工序的员工进展岗位技能培训。使得每位员工能更好的完本钱职工作，提高了员工的主观能动性，从而提高了生产效率。根据体系的要求生产作业标准化，我们生技部编制了《设备操作规程》、《生产流程图》、《操作指导书》、以及《工艺参数》等受控文件，还严格实行对车间的生产与操作人员作“三按”、“三检”要求。三按，即按标准、按图纸、按工艺。三检，即首检、自检、完工检。

二、生产过程质量掌握

通过质量体系文件的贯彻实施，增加了治理人员和生产人员的质量意识和生产效劳意识；部门工作质量完全依照本公司制定的质量手册及相关文件进展，全部修理产品的过程及出厂质量均得到有效的掌握，经主管领导检查完全符合要求。依据ISO9001：201*在公司的实际运行中，本部门实行了对质量目标的分解，详细是“产品对外交验一次合格率大于等于95%，产品的出厂合格率达100%，试压、探伤检验一次合格率达90%。

三、生产现场治理及标识的掌握

生产现场开展5S活动，进展整理、整顿、清扫、清洁、素养，保持现场的干净有序，为制造宽松而又紧急的工作气氛供应了良好的条件。生产车间做好现场物资摆放区域的标识，贯彻ISO9001：201*标准的要求，对车间的物资、待加工区、检验区、成品堆放处均作了相应的标识，对车间的通道区域也作了明显的标识，有效防止了未加工和已加工产品的混杂、不良品和合格品的混杂、待检品与已检品的混杂，防止在生产过程中产品的混淆和误用，确保需要时，能对产品的质量形成过程进展追溯。

四、生产记录的完整性

本部门根据ISO9001：201*标准程序文件的记录要求，编制了《工艺纪律检查表》、《产品加工质量流程卡》、《修理件接收记录表》、《特别工序力量鉴定记录》以及《特别过程质量监控表》。生产过程的掌握严格根据记录要求进展填写，做到有据可查。

五、生产设施设备的治理和维护检查

为了使设备在受控的范围内得到有效的日常维护与保养，本部门通过对生产设备的编号，建立了设施档案，对各设备统一编号予以识别。为了执行设施的日常维护与保养，本部门编制了《设备年度检修保养规划》，《设备日点检表》，维护保养状况良好，目前未发觉有严峻的设备故障现象。对使用的设备都要求工人按设备操作规程正确使用，并按要求做好润滑清洁等工作。由于生产的需要，今年新购置了气保焊机一台，并按要求验收合格后投入使用。

六、生产过程工艺掌握状况

目前公司的人员、设备均能够满意生产加工工艺要求，操均能按规定进展操作，尚未发觉有严峻违反工艺规定操作的，以及成批不合格品的消失，生产过程是稳定受控的。对特别工序焊接过程，规定了焊接的电压电流和焊速，以及焊丝的直径，过程进展监控，能够满意要求。

七、工作改善方向与规划：

1．加强车间生产技术人员的工艺技术培训工作，标准生产技术人员操作，提高质量意识；做好工艺优化改良工作，降低本钱，提高产品合格率。

2．工艺标准：加强对生产过程的监视、检查力度，对不标准操作行为准时发觉并准时订正改良。持续不断地改良生产工艺和标准生产操作工作，做好生产过程批次产品性能检测工作。

3．与技术部协作，将新产品、新工艺准时地转化到生产修理中去。

4．与经营部协作，做好沟通，生产排单尽可能地在客户所需的交货期内提前安排生产，以便达成客户交期。

八、生产过程和体系运行根本到达标准要求，按文件规定的方式实施订正预防措施，针对不合格的缘由制定、实施订正措施，并进展了验证。我们将严格按程序办事，以确保措施有效，实现持续改良。

应当说，自从本公司运行ISO9001：201*质量治理体系以来，本部门的工作流程清楚了，工作效率得到了很大的提升，工作质量有了保证。经过培训，生产车间员工的自检力量和质量意识均有了较大的提升，但离现代化企业治理的要求还有很大差距，还有许多问题需要我们去不断的改良，争取在今后的工作中把生产工作干得更好，努力把公司推向更高的层次，为公司的进展奉献力气。

生产技术部：

201*年12月31日

质检部工作报告

自ISO9001:201*质量治理体系运行以来，我们严格根据标准，本公司的体系