水泥有限公司设备管理类制度汇编

水泥有限公司设备管理类制度汇编目录TOC\o"1-2"\h\u4153设备管理制度 39434电气管理规定 252506检修管理规定 3311415公用设施管理办法 4226970外委维修（施工）项目管理办法 47设备管理制度第一章总则第一条为加强公司的设备管理，实现设备管理的规范化、标准化、精细化，根据集团公司相关制度和《新型干法水泥公司设备管理实施细则》等行业规范，制定本制度。第二条设备是指可供公司在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。第二章管理体制与职责第三条公司实行公司、车间、班组三级设备管理体制（一）公司设备副总负责全公司设备管理工作，贯彻执行国家和上级有关设备管理的方针、政策和法规，结合企业生产、经营、管理总目标，组织制定设备管理方针。在设备副总任期目标中，应列入以下设备管理技术经济指标：1、主要生产设备完好率达到95%以上；2、回转窑运转率年平均达93%（去除计划检修时间）以上；3、设备净资产值率达到70%以上，任期前净值率低60%的，以任期前一年为基数平均每年提高2-3%，以期达到要求；4、年度大修项目完成率达90%以上；5、公司每年要有一定的更新改造、技术进步项目指标，并按期保质、保量完成。（二）机动部在主管设备副总经理的领导下履行下列职责：1、认真贯彻执行国家及上级机关有关设备管理方针、政策、各种规章制度和法规，结合公司具体情况组织制定有关设备管理的各种规章制度；2、积极推广和应用现代化管理方法，维修新技术和状态监测等技术，促进安全文明生产；3、负责公司大修计划的审定，设备的使用、维护和检修动态管理，组织编制公司大修年度计划和汇总中修计划，组织实施和验收，制定配件的消耗定额、储备定额，搞好备品配件的管理；4、负责公司的设备润滑技术管理，定期组织公司级设备联合检查，做好重大特大设备事故的管理和分析工作，负责设备管理的考核；5、建立健全设备台帐，设备技术档案管理，及时上报设备管理统计资料和报表。（三）车间级职责1、贯彻上级部门及公司制定的设备管理规章制度，根据本车间的实际情况编制本车间设备的操作、使用和修理规程，指导并监督本车间岗位人员和维修人员贯彻执行；2、按时提出大、中、小修计划及所需的备件、材料计划和维修费用计划；3、及时整理分析设备运转和维修等各种技术资料，建好设备技术档案；4、组织好设备事故、故障的抢修，负责组织设备事故原因的调查、分析和上报；5、负责本车间设备更新、改造方案的制定和配件国产化方案的研究制定。（四）班组级职责维修班组和操作运行班组是直接实施设备管理的基层单位，其职责是按照车间制定的操作规程、维护规程、检修规程，对设备进行正确的操作使用、合理润滑、维修和保养，对设备点检并做好记录，参与设备检修并进行小改小革，参与设备的事故、故障的分析。第三章设备的前期管理第四条设备的前期管理阶段，公司运用系统工程、价值工程等现代化管理方法和手段，对设备使用周期的全过程做出综合评价，组织有关方面力量搞好设备的调研和方案论证，做好选型、购置、保管、安装、调试和试运转等前期管理工作。第五条重要的设备或部件进厂要检查制造厂家的出厂检验证明文件，如大型铸钢件（窑托轮、托轮轴、轮带、大齿圈、磨机中空轴等）的材料化学成分检验、材料性能试验资料、部件的超声波或X射线探伤资料、大型减速机的齿面接触拓印记录等。第六条进厂设备应有完善的保存、堆放场地和保管制度，计算机、可编程序控制器及仪器仪表存放地的温度保持在0-40℃，并应有防雨防湿的措施。第七条公司需购置的进口设备，要按国家规定办理审批手续，做到合理选购、认真验收、及时安装、调试和使用。在索赔期内发现问题应及时提出索赔。进口设备应有技术维修资料和必要的维修配件。第八条设备安装期间，公司应指定专业技术人员负责施工现场的技术管理。第九条回转窑、磨主机设备在安装期间应留以下安装记录（一）回转窑1、各档基础标高及高差；2、回转窑各档基础上纵向中心线标记；3、托轮原始直径及安装位置（与中心距）；4、窑胴体焊接组对值的直线度偏摆及焊缝探伤记录；5、轮带直径及套装后的间隙（冷态）；6、大齿轮组装后的端面跳动及径向跳动；7、大、小齿轮侧隙及齿面接触拓印；8、联轴器找正记录。（二）大型减速机1、齿轮及箱体现场组对的调整校验记录；2、齿面接触拓印记录；3、轴承衬瓦原始记录；4、轴瓦间隙记录。 5、箱体水平记录；6、主轴中心和电机、主机的找正偏差记录。（三）磨机1、基础标高；2、轴瓦间隙；3、进出口轴瓦高差；4、设备整体找正记录。第十条公司做好新装设备的单机试车及联动试车的组织工作。（一）在单机试车之前，应对电气系统应进行以下性能试验和确认；1、电压确认；2、相序确认；3、线路连接检查与确认；4、高压电缆及设备绝缘电阻测定及耐压试验；5、继电器保护试验与调整；6、电力室接地工程试验。（二）计算机系统在投入联动试车前，应进行以下性能测试和调整：1、机房接地工程阻值测定；2、机柜接地电阻测试与确认；3、机房环境温度与湿度的调整：温度22±2℃湿度50-70%（四）系统单元电压测试；4、系统硬件功能复原试验与确认；5、接口试验；6、机房、整机系统屏蔽防静电干拢调试与确认；7、连续可靠性试验和系统软件空运行。（三）设备试车过程中，应注意设备运行的有关数据变化，如电流、温升振动、冷却水温及水量，并做详细记录。（四）设备的前期档案资料的收集、整理、归档工作：1、基准点、观测点、标桩埋没记录；2、地下设施及隐蔽工程记录；3、设备安装检测记录；4、设备安装修改变更记录；5、设备调整校验记录；6、设备试运转记录；7、设备性能考核验收记录；8、设备的材质检验记录。第四章设备使用和维护第十一条建立健全设备维护规程，明确各种设备的操作方法，维护保养要求、故障原因、处理方法及注意事项，并严格遵照执行。第十二条设备操作实行持证上岗制度。设备操作人员上岗前必须接受专业技术培训，熟悉设备结构性能，了解生产工艺过程，掌握设备的操作规程，经考试合格后方能上岗操作。精密设备和技术含量高的技术岗位，除有操作证外，还须有一定的技术水平和专业知识。第十三条运行中回转窑技术状态控制（一）红窑必停原则：回转窑胴体出现大面积（超1/3圈）温度超过400℃，虽采取辅助措施仍不能降温须停窑；窑胴体局部（如一、两块砖的面积）温度高，如掉砖必须停窑。（二）运行中回转窑胴体上限温度控制在370℃；（三）热态下回转窑中心线直线度要求（以一、三道轮带处窑胴体中心线为基准，看XX轮带处窑胴体中心位置与上述连线的距离偏差）≤5mm，测量精度误差应≤1.5mm；（四）热态下回转窑轮带雨垫板间隙应有合理的控制范围，以轮带和垫板间相对滑移量为控制量，目标控制范围为10-20mm/r，最低不小于3mm/r。第十四条密封管理公司设备密封管理实行时检、日检、周检和月检。（一）密封点检查及整改标准应符合“四无、六不漏”要求。岗位巡检时发现密封漏点，能自行处理的应马上处理，须停机处理或因生产不能处理的须及时报告车间，车间制定治理方案及整改时间；（二）车间每周联检，对已治理的泄露点进行检查，并对已治理和未治理的漏点应进行登记，记录要真实可靠，写明泄漏物质、处理方法、时间及处理人；（三）公司在联检时发现密封漏点应及时与车间沟通；根据上报的泄漏点数、位置、处理方法对车间进行考核；（四）工艺系统密封治理与设备密封治理结合，对负压部位密封点通过负压值监测对其定期治理。第五章设备的点检和定期检查第十五条每周由主管副总经理主持召开一次设备例会，总结上周设备管理及运行情况，沟通解决设备中存在的问题并做下周设备管理安排。第十六条建立健全设备点检制度，明确点检的分级、周期和内容等，并严格遵照执行。第十七条设备专业检查（一）设备分类：机械设备分类：A类：回转窑、磨机、篦冷机、矿山破碎机、大型减速机、大型离心风机、选粉设备、大型斗式提升机、大型高速回转设备；B类：工艺线上的其他在线运行设备、矿山采掘设备、运输设备；C类：其它机械设备。电气设备分类：A类：高压电动机、窑及篦冷机直流电动机；B类：各种配电变压器、电气室各种盘柜、可编程序控制器；C类：其它电气设备（二）设备专项检查1、公司定期和不定期组织设备的技术状态专项检查和鉴定，掌握设备磨损、变形、老化、腐蚀及其他异常状况，确定修理、更新措施和时机，专项检查可由专业部门组织实施并应有详细的检测记录；2、各类设备的日常专业检查内容与周期：A类设备实施每周检查制，B类设备实施每月检查制，C类设备实行不定期检查。计算机、仪器、仪表及检测设备的检查执行公司《计算机管理制度》。第十八条设备的三级点检制。（一）公司级点检：由公司级主管设备的负责人主持，机动部组织，各生产车间设备主任、技术员参加。1、点检周期：每月一次，发现设备异常情况可随时组织公司级点检。2、点检内容：（1）检查各车间贯彻执行设备管理规章制度情况；（2）检查日常点检和巡回点检记录；（3)检查主要设备的运行情况和技术状态；（4)对有异常情况的设备进行监测、汇诊并提出解决问题的措施。(二)车间级点检：由车间设备副主任或工程师主持，技术人员与工段长、班长参加。1、点检周期：每周一至二次。2、点检内容：（1）按点检标准规定的项目、内容进行检查、监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录；（2）检查主要设备（A类）的重要设备（B类）的运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况并做好记录，确定修理的部位、更换的零件，并据此安排工作计划；（3）检查设备擦拭和维护和情况，检查方法：除感官外对重要的设备部位和项目要用专用的仪器、工具进行检查、测定，以便准确地掌握设备技术状态。车间级检查应配备适当的检测仪器。（三）班组级点检：由岗位工和维修工分别进行。1、点检周期：岗位工按“岗位点检标准”中规定的周期进行，每班负责分管范围内的全部设备点检，维修工点检实行隔日检查，负责点检分管范围内的A类设备。2、点检内容：（1）设备运行中的异音、振动；（2）润滑系统工作情况（油温、油压、冷却、水温等）；（3）运转部件是否有移位、窜动等；（4）目测部件是否开裂、变型、开焊；（5）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；（6）检查另部件是否齐全可靠；（7）检查安全设施；（8）检查设备跑、冒、滴、漏等情况，做到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）“六不漏”（不漏风、不漏气、不漏电、不漏水、不漏油）；（9）班组级点检主要凭感官和经验，配备些小工具，用于临时维护调整。第六章设备和状态监测第十九条对设备的运行状态要定期进行检测和故障诊断，预测设备老化程度，采取相应维修或更换措施，使设备维修实现预知维修。设备状态监测与故障诊断可采取振动监测、温度监测、噪声监测、油液分析、无损检测等方式。第二十条状态监测及诊断仪器设备的配置：（一）巡回检查以感官判断为主，适当配备简易检测仪器，如听诊器、温度计等；（二）车间级配置较高级的单项诊断仪器，如简易测振仪、测温计等；（三）特殊在线设备应配置专用状态监测仪器。第二十一条状态监测（一）监测的重点设备包括隐患设备、关键设备、主机设备，如大型减速机、高速回转设备、出现振动异常的设备、回转窑、托轮、挡轮及传动部位等；（二）设备状态监测要做到“四定”即定设备、定部位、定点、定采集物理量，做好编号，并在设备上标明记号、定期采样；（三）采集的资料应存档编号，定期分析比较，摸索规律，健全状态监测数据库。第七章设备的维修第二十二条设备检修计划（一）计划编制的依据：1、公司的年度生产和检修计划；2、公司季度生产计划及检修时间安排；3、设备的技术状态。（二）计划的编制：1、在检修之前，机动部组织召开各类的设备平衡协调会议，包括检修项目的确定，重要施工方案的讨论制定、备件及材料的准备落实，维修力量的组织调剂与分配，回转窑停窑、点火时间及大项进度交叉安排。2、回转窑停火前，应做到大的备件、材料、设备到现场，大型工、器具运抵现场，外委项目的施工人员组织到现场。第二十三条设备检修期间成立现场调度指挥机构，负责检修期间现场调度指挥及施工力量的平衡协调，作好检修项目之间的进度交叉和衔接，确保整个检修项目的进度和质量。第二十四条对设备的更新改造，必须进行经济技术论证，论证内容主要包括以下几方面：设备的生产性；设备的可靠性；设备的安全性；设备的节能性；设备的耐用性；设备的维修性；设备的环保性；设备的成套性；设备的适用性；设备的经济性。第二十五条更新改造的范围：为提高产品产量、质量、节约能源、降低消耗，对生产工艺、技术装备、监测手段和生产设施进行的改进，以及相关辅助设施的建设；为治理“三废”和资源综合利用进行的改造；为调整公司产品结构、开发新产品进行的改造；为防止职业卫生和安全生产事故的发生，对现有生产设施和技术装备采取的改进措施。第二十六条项目的组织与实施：技术改造项目实行“四定”、“四包”、“四落实”制度。“四定”是：定改造目标、工程程序、协作关系、人员责任。“四包”是包工期、质量、安全、经济效益。“四落实”是人员落实、资金落实、设备落实、材料落实；改造项目完工后，要组织好竣工验收，主要包括以下内容：填写竣工报告；办理固定资产交接手续；办理技术资料的交接验收。第八章备品配件管理第二十七条物资管理部要建立健全设备的备件目录，其内容包括：设备名称、编号、备件名称、规格、单位、在线数量、材质、单重、计划价格、图号、存放地点。第二十八条公司建立健全物资储备定额，备件储备须综合考虑以下因素：（一）备件消耗定额；（二）备件储存定额；（三）流动资金的占用额。第二十九条建立健全备件台账，并配备专业的统计人员。备件入库、出库应有严格的手续和记账制度，做到帐物卡相符，每年进行一次盘库。第三十条建立健全库房管理制度，实行备件分类存放，专人保管。做好备件入库清点、验收、保管、发放，并做好防火、防盗、防丢失、防腐蚀工作。第三十一条严格执行备件入库质量验收制度，确保不合格品不入库。第三十二条备件图纸：制定完善备件图纸的管理办法，包括图纸编号、制图、描图、核对、审核制度，图纸修改变更的标注办法等，存档保管、借阅、印制、发放及旧图回收处理，配备专职人员负责配件图纸的测绘与管理。配件图纸要符合国家机械制图标准GB4457—4460—84和GB13131—83R的规定。第九章润滑管理第三十三条润滑管理是设备管理的重要组成部分，设备合理的润滑对减少设备磨损，减少设备故障率，提高设备运转率和延长设备的使用寿命起着重要的作用，为搞好润滑管理，应编制《设备润滑管理细则》并严格执行。第十章设备固定资产管理第三十四条设备固定资产的调剂、转移、报废、处置须履行严格的审批手续，遵照公司《固定资产管理制度》执行。第十一章设备事故管理第三十五条生产设备事故是指生产设备在运行中不能正常运行，需要停机或修理。包括：（一）生产设备因非正常原因造成停产，且停机时间和直接经济损失超过规定标准；（二）由于设备的零部件已损坏或失效，但有关人员未能提前发现，造成故障进一步扩大或被迫停机，直接经济损失超过规定标准；（三）由于设备的备件质量原因，未达到使用周期和使用效果，提前失效，造成设备被迫停机，直接经济损失或停机时间超过规定标准；（四）在生产操作过程中违章作业或违章指挥，造成设备零部件损坏，经济损失或停机时间超过规定标准；（五）在检修过程中由于操作不当，检修质量未达到设备正常运转要求，造成设备零部件损坏和被迫停机，经济损失或停机时间超过规定标准；（六）在日常生产中由于维护不当、不及时，造成设备零部件损坏和被迫停机，经济损失或停机时间超过规定标准。第三十六条设备故障确认（一）设备零部件已经失效，但操作者能提前掌握缺陷情况（有记录等凭据）和不正常现象，并采取措施按规定的操作程序及时停机处理，未造成缺陷的扩大（虽停机时间超过规定标准）；（二）虽然造成设备停机，但设备本身并未损坏或损坏轻微（如连续生产过程中自动控制系统的各种保护性跳闸继电器触点烧毁等），而又经积极抢修，排除故障所占用时间不超过规定标准。第三十七条设备事故分类：（一）一般事故：造成连续三班生产的设备损坏，导致工艺线主机停机4小时（含）--12小时；因设备损坏造成直接经济损失5000（含）--30000元；动力设备（变配电）发生事故，造成公司停电40分钟（含）或某一车间全线停电60分钟（含）以下；（二）重大事故：造成连续三班生产的设备损坏，导致工艺线主机停机12小时（含）--96小时；因设备损坏造成直接经济损失3万元（含）--10万元；主机设备停机未到12小时，经济损失未超过3万元，但对整个生产系统造成严重隐患或直接影响主机设备使用寿命；动力设备（变配电）发生事故，造成公司停电40分钟（含）以上或某一车间主机停电8小时（含）以上；锅炉、空气压缩等压力容器发生爆炸；煤粉制备及布袋收尘等设备发生火灾，造成直接经济损失1万元以上；（三）特大（恶性）事故：因设备事故造成人身伤亡；因设备事故造成直接经济损失10万元（含）以上；因设备直接引起火灾、爆炸或厂房倒塌等灾难性事故。第三十八条生产设备事故报告程序（一）各部门发生一般生产设备事故后，要在10分钟内报告生产部办公室及设备主管部门，由生产技术部根据情况报主管经理。（二）各部门发生重大或特大生产设备事故，要在5分钟内报告生产技术部及设备主管部门，生产技术部立即报告总经理及主管副总经理，车间要及时采取有效措施制止事故扩大，并保护好现场。（三）一般生产事故，当事部门要在设备修复三天内向设备主管部门提供书面报告。（四）重、特大设备事故要在修复后三天内形成事故报告，上报公司设备主管部门并存档。第十二章设备基础资料的管理第三十九条建立健全设备的各项规章制度（一）三大规程：操作规程、维护规程、检修规程；（二）三大制度：交接班制、巡回点检制、岗位责任制；（三）八项管理办法：设备前期管理办法、固定资产管理办法、大修资金管理办法、备品备件管理办法、动力管理办法、设备事故管理办法、技术档案管理办法。第四十条企业的设备档案资料管理（一）建设期间全部资料；（二）全套设备订货合同，产品出厂检验记录及产品合格证，开箱检验记录、安装图、新增设备的可行性研究报告、调研论证资料、协议合同、批准文件；（三）设备安装、调试、试运转记录、性能考核记录、设备交接验收记录、证书；（四）设备及零部件的测绘、设计资料（附图、蓝图、计算书等）；（五）设备运行、检查、维修记录、状态监测与诊断记录；设备的改进、报废、更新形成的资料。第四十一条档案分类根据国家和有关部门档案分类编号的规定，编出企业的档案的分类编号办法。档案分类编号要遵循文件材料的形成规律以便于查阅、保管和提取供利用。第四十二条图纸资料的修改与补充根据现有的具体情况，制定已归档图纸的修改程序，批准和签字手续，修改的标注方式。第四十三条设备的档案管理体制：全公司设备档案应集中在公司档案室统一管理，公司测绘图纸、设备零件图纸由机动部负责。第十三章设备完好标准及完好率的统计第四十四条设备完好率是反映公司设备综合管理水平及设备技术状况一个重要指标。公司的机电设备技术状况分为四类：完好、带病运转、因病停转（包括暂时残缺）、待报废。（一）完好设备1、设备的零、部件齐全完好。虽有病损或小缺陷（变形、裂纹），但已制止恶化，并做到按时保修和计划检修，正常负荷条件下，能够保持安全运转；2、设备性能基本良好，不松动、无异响、无漏油、漏气（汽）、漏水现象；传动、润滑和冷却等主要系统工作正常；控制系统灵敏可靠。（二）带病运转设备 零、部件有明显缺陷，不能保持运转周期，已降低负荷或在震动和温度转高等情况下勉强维持运转的设备；（三）因病停转的设备零、部件严重损坏或残缺，暂时不能开动，但经修复后仍然可运转的设备；（四）待报废设备设备主要零、部件严重损坏不能开动，在技术上无法修复，或无修复价值，应报废。未经上级主管部门批准的设备不能随意按报废设备处理。已经批准报废的设备，不再进行统计。第四十五条完好率的计算方法完好率（%）=完好设备台数/设备总台数×100%；主要生产设备完好率（%）=主要生产设备完好设备台数/主要生产设备总台数×100%；年度生产设备完好率（%）=（1+2+3+……+12）设备完好率/12×100%。第十四章考核与奖惩第四十六条设备管理考核内容：（一）公司级考核项目：年考核项目：回转窑年运转率、年大修理计划完成情况、主机设备完好率、设备事故率；月考核项目：回转窑月运转率。（二）对管理部门考核项目：1、占用备件储备资金；2、设备管理报表；3、大、中修计划；4、大修理计划完成率；5、设备点检情况；6、会议组织情况。（三）对车间的考核项目：1、设备事故（包括分析会的调查、召开、报告等情况）；2、设备检修质量、进度；3、设备检修后技术档案的填写情况；4、设备点检制度的贯彻执行及记录情况；5、设备运行记录、交接班记录；6、设备的超负荷运转及意外人为破坏；7、设备润滑“五定”的执行情况；8、设备的安全文明生产情况。第四十七条对在设备管理工作中做出成绩的管理人员、维修人员和岗位操作人员应予以表彰和奖励。第四十八条对于因设备管理混乱、设备严重失修而影响生产的车间（部门）、应限期整顿，并根据情节轻重追究有关人员责任。对于违章指挥、违章操作、玩忽职守造成设备责任事故者，应根据情节轻重予以批评教育、行政处分，令其赔偿经济损失直至追究刑事责任。对设备事故隐瞒不报的单位和个人，应加重处罚，并追究单位负责人的责任。第四十九条未按本制度规定执行或违返本制度规定的，公司有权对相关责任人给予相应的经济处罚、行政处分，直至追究法律责任。第十五章附则第五十条本制度经公司总经理办公会议审议通过，自发布之日起施行。第五十一条本制度由公司总经理办公会负责解释。

电气管理规定第一章总则第一条为保证公司电气设备有效运行，规范电气设备管理工作，依据公司《设备管理制度》，制定本规定。第二条电气设备管理包括电气设备的基础管理、运行维护、更新改造及大中修管理等。第二章管理职责第三条机动部负责公司电气设备的管理，其职责是：(一)负责公司电气设备管理制度建设，适时完善、规范各项电气管理基础工作；(二)负责组织电气设备大修、中修计划的编制、审核，并监督落实、组织实施和验收等相关工作；(三)负责组织电气设备事故的管理和分析工作；(四)负责建立包括电机、变压器等在内的电气设备技术档案，按车间（部门）新增设备或图纸变更情况建立或修改电气设备档案；(五)负责组织对电气管理基础工作的检查。（六）负责工程项目新装电气设备的行业报批、电气试验、验收等相关手续。第四条机电车间职责（一）负责公司电气设备大、中修计划的编制工作，并组织落实和实施；（二）负责对电气设备的运行维护和检修，对设备故障及隐患及时处理；（三）负责做好车间电气设备及配电站的巡检、运行记录。第五条 车间（部门）在电气设备运行中发现存在隐患或其它影响电气设备正常运行的情况，应及时报告机电车间，如重点设备存在隐患同时报告机动部。第六条车间（部门）应保证所辖区域电气设备具有良好的安装、运行条件和使用环境。符合电气设备温度、湿度、噪声、振动、粉尘等要求，设备及周围环境卫生经常保持清洁，电气设备本体和周围不准堆放易燃易爆品等杂物，建筑物、岗位室等要与电气设备保持足够的安全距离，电气设备的检修、维护通道要保持畅通。第三章前期管理第七条机动部组织相关部门进行电气工程项目的调研和方案论证，做好电气设备选型、购置、保管、安装、调试和试运转等前期管理工作。第八条电气设备进厂，要查验制造厂家及出厂检验证明文件，核实规格型号等，并将相关资料统一交档案室归档。第九条购置进口设备要按国家规定办理审批手续，做到合理选购、认真验收、及时安装、调试和使用；在索赔期内发现问题应及时提出索赔，进口设备应有技术维修资料和必要的维修备件。第十条设备安装期间，须指定专业技术人员负责施工现场的技术管理。第十一条新装设备运行前须做好单机试车及联动试车的组织工作，试车过程中，应注意设备运行的有关数据变化，如电流、温升、振动、冷却水温等数据。第四章使用和维护第十二条对电气设备管理实行三级四检制，A类设备实行包机制、BC类设备实行包片制，并且责任落实到人。电气设备分类A类：高压电动机、窑及篦冷机直流电动机、配电变压器；B类：电气室各种盘柜、其它电气设备；C类：DCS系统（UPS电源）、现场仪表、执行器及可编程序控制器；（二）电气设备巡检实行岗位工时检、电工班班检（每班两次）、机动部组织相关人员对电气设备周检的巡检机制。第十三条岗位人员应按操作规程进行巡检、操作、维护和使用电气设备，杜绝违章作业和野蛮作业。第十四条电气人员按《电工安全操作规程》的要求进行巡检、操作、维护、检修、试验和保养电气设备。保障电力室、变压器室、各种高低压柜的卫生，做好通风、散热等工作。第十五条机动部定期组织相关人员按电气设备检修周期、试验周期等要求对在线电气设备运行状态进行监测（检测）和故障诊断，预测设备老化程度，采取相应维修或更换措施。第十六条电气设备检修采用计划检修为主，故障检修、预防检修相结合的检修方式。检修以自行检修为主，在条件、能力不足的情况下可以外委检修，外委检修由主管副总批准后，机动部组织协调实施。第十七条电气设备检修计划制定和审核时，必须充分考虑以下因素：（一）设备运行状况：即设备运行状况不良时要列入检修计划；（二）设备检修周期：即到设备检修周期时要列入检修计划；（三）计划检修时间：即在计划的检修时间内要以完成全部检修项目；（四）物资准备：即在检修实施前各种物资准备齐全，符合有关技术要求；（五）技术准备：即由有资质能力或技术能力的承修单位来承修检修项目；（六）检修条件：即具备检修施工的温度、湿度等自然环境条件和完善的安全设施，防护用品等安全保障。第十八条机动部按已审批的检修计划，对检修项目进行全过程跟踪，监督检修安全、质量和进度；第十九条检修结束后，机动部将检修计划、检修记录等相关资料保存。外委队伍检修的要做好验收及考核工作。第二十条高压电机在条件允许的情况下每年应做一次抽芯检查，对定子、转子、滑环、电刷、刷架及轴承等进行检查、更换。第二十一条车间（部门）电气设备在突发停机时，机动部应按照已经掌握的设备运行状况，会同车间（部门）共同进行临时性抢修；在保持设备完好、消除设备隐患和故障、恢复设备良好运行状态的前提下，根据停机时间、物资准备、人员组织等情况，合理安排检修项目，并组织实施，同时做好检修记录。第二十二条车间（部门）电气设备损坏、要优先考虑修复，必要时予以更换。若公司内部无能力修复，可由机动部提出外委修复报告，经主管副总经理批准，关键设备经总经理办公会讨论同意后，执行外委修理。第二十三条对于重大电气设备隐患，机动部要向主管副总汇报，并组织技术人员进行会诊，以专题会的形式形成处理意见，提出防范措施，并督促落实。第五章备品备件第二十四条物资管理部要建立健全电气设备（电机）及电气材料台帐，并做好物资储备、存放及保管工作。电机及电气材料储备须参考以下因素：电机及电气材料的消耗定额；电机及电气材料储备定额；流动资金的占用额。第二十五条机动部每月提报电气设备及电气材料采购计划，汇总、审核后报主管副总经理审批后执行。第二十六条新购电气设备及材料到库后，物资管理部应及时通知机动部，机动部组织相关人员对产品规格型号及质量进行验收。严格执行备件入库质量验收制度，确保不合格品不入库。第二十七条物资入库、出库应有严格的手续和记账制度，做到帐物卡相符，每年进行一次盘库。第二十八条进厂电气设备、计算机、DCS、PLC及仪器仪表备件应存放在温度、湿度适宜的地方，并应有防雨防湿措施。第二十九条车间（部门）机旁备用电气设备（包括机旁备用和库房备用），要按设备技术文件中规定的存放保管要求存放，保持完好，采用有效的防尘、防潮、防腐等措施，以确保设备保持原有的技术性能。第三十条建立健全库房管理制度，实行物料分类存放，专人保管。做好物资入库清点、验收、保管、发放，并做好防火、防盗、防丢失、防腐蚀工作。第六章更新改造第三十一条机动部要实时提出电气设备更新改造计划，专业技术人员进行经济技术论证，编写可行性研究报告，提出改造实施方案，并组织相关人员审核确认，报主管副总经理，经公司总经理办公会讨论批准后实施。第三十二条更新改造的范围和重点：（一）频繁出现故障的电气设备；（二）维修费用高的电气设备；（三）维修难度大的电气设备；（四）效率低下、耗能高的电气设备；（五）落后淘汰型电气设备。第三十三条车间（部门）要适时采用新技术、新方法，保证电气设备运转的外部环境条件，提高电气设备运转率。第三十四条电气设备更新改造以机动部自行实施为主。（一）对于重大电气设备更新改造项目，在条件、能力不足的情况下，由机动部出具书面报告，由主管副总经理或总经理办公会批准，可以外委实施。由采购部招（议）标选择实施单位，机动部组织协调实施；（二）机动部对重大改造项目必须进行全过程跟踪，监督改造期间的安全，质量和进度。第三十五条验收与交接（一）填写竣工报告；（二）办理固定资产交接手续；（三）办理技术资料的交接验收。第三十六条对于技改工程等其他因素需要新增用电设备及线路，可按相关要求的审批程序执行，但必须报机动部备案。第七章罚则第三十七条未按本制度执行或违反本制度规定的，公司有权对相关责任人给予经济处罚、行政处分，直至追究法律责任。第八章附则第三十八条本制度经公司总经理办公会审议通过，自发布之日起施行。第三十九条本制度由公司总经理办公会负责解释。

检修管理规定第一章总则第一条为了进一步提升公司设备检修管理水平，改进设备检修质量，制订本规定。第二条设备检修须遵循“修理、改造与更新相结合”的原则，实现科学管理，恢复、改善设备性能，使设备稳定、高效、连续、安全运行。第三条设备检修须做到安全、文明、优质、高效、节约。第二章检修组织与职责第四条公司按管理职能设置检修管理体系，并明确各级职责范围、岗位责任制、工作标准。第五条科学检修须具备的规程与定额：（一）检修技术规程。包括项目、内容、检修间隔期、质量标准、安全注意事项；（二）检修工时定额；（三）备品配件储备与消耗定额；（四）主要材料消耗定额；（五）检修任务的分工与细则；（六）设备大中修费用使用的规定。第三章检修计划第六条机动部负责组织编制公司的检修计划，依据检修项目的专业性和技术性，确定检修方式、种类及内容。第七条检修计划编制依据：（一）公司年（季）度生产经营计划、检修时间安排；（二）设备的技术状态。第八条检修计划实行三级管理（一）车间负责提报本车间设备的大、中修计划；（二）机动部负责审核、平衡公司大、中修计划，并报主管副总经理批示。第九条检修计划的协调：（一）检修前，机动部组织召开设备检修协调会，确定检修项目，讨论制定重要施工方案、落实备件及材料的准备工作，组织调剂与分配维修力量，明确停开机时间及进度、交叉施工安排；（二）主机设备停机前须保证大的备件、材料、设备、大型工器具运抵现场，外委项目的施工人员进驻现场。第十条在实施检修计划前须对检修方案进行修订和完善，修订依据：（一）检修周期定额；（二）设备技术档案；（三）设备运转的实际情况。第十一条检修完成后三日内，车间将完成情况上报机动部，检修计划的制定和计划检修完成情况作为设备管理工作的主要考核指标。第四章检修准备工作第十二条检修前须做好各项设备检修准备工作：（一）组织工作落实；（二）施工项目落实；（三）设备、零部件落实；（四）各种材料落实；（五）劳动力落实；（六）施工图纸落实；（七）工机具落实；（八）安全施工方案落实；（九）工期安排（网络图）落实；（十）思想政治工作落实。第十三条检修前须向车间、班组、个人做好各项安全技术交底工作：（一）项目任务工期及工序衔接交底；（二）施工图纸交底；（三）质量标准交底；（四）施工和安全设施交底；（五）设备、零部件、材料交底。第十四条施工前须把设备、备品配件、材料、工机具运到现场，并按规定位置摆放。第五章检修现场管理第十五条施工现场可用下列图表和数据来指导检修工作。（一）检修进度网络图；（二）施工现场平面布置图；（三）主要项目进度表；（四）开、停机置换和动力平衡表。第十六条检修工作须实行全面质量管理，严格执行检修技术规程中的质量标准。（一）对于不符合标准要求的设备、备品配件、紧固件、各种阀门、材料等，凡是未经变更审批手续的，不得使用；（二）检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏汽（气）、不漏物、不漏电；（三）在施工中的质量要实行“三级检查”，即检修人员自检，班组长（或工段长、主任）检查与专业人员检查。第十七条在检修中要实行科学文明检修，达到“三不见天，四不落地”标准。（一）润滑油、脂，洗过的机件，拆开的精密设备，做到盖好不见天；（二）设备的零部件要垫好，清洗的油污、污泥，拆下的保温层，卸下的设备管道要直接装车运走不落地；（三）设备的零部件、材料、工机具都要分别摆列整齐。第十八条检修人员要正确使用检修工具，防止造成工具使用损坏。（一）积极采用先进的专用检修工具，如油压、电动扳手，机械抓、吊装架等；（二）使用工具一定要符合标准要求，严禁不合理的撬、打、铲、咬、割；（三）要合理使用各种测量检查仪器，严禁只凭手摸、眼睛看。第十九条检修时须保护好防腐层、保温、门窗玻璃、地坪、马路、树木、建（构）筑物等，严禁乱打、乱压、乱开孔和额外增加负荷。第二十条检修现场要做到当班施工当班清，交工验收前做到工完、料净、场地清。第二十一条系统（装置）检修建立现场调度指挥机构，负责调度、平衡综合进度和及时解决检修中出现的各种问题。第六章检修安全工作第二十二条根据检修项目要求，检修前必须办理《登高证》，《电气检修作业票》，《动火证》等，要求手续齐全、准确，否则检修人员拒绝检修。第二十三条检修前须落实安全保障措施，检修中要严格执行有关安全操作规程。第七章交工验收第二十四条在三级检查的基础上，系统检修由公司组织验收，外委设备大修由机动部组织验收，一般设备大修和所有中修由车间组织验收，并做到“六不验收”：（一）检修项目和内容不完全不验收；（二）检修质量不达到标准不验收；（三）交工资料不齐全、准确、整洁，没有完备的签章手续不验收；（四）检修现场卫生不合格不验收；（五）安全设施不齐备不验收；（六）堵漏不彻底不验收。第二十五条交工资料必须齐全、准确、整洁，有完备的签章手续，完工后，由检修单位交机动部载入设备技术档案。交工文件资料包括：交工资料目录，更换的主要零部件各种试验测量记录，竣工报告，设计变更记录，更换备件明细表，验收报告，单体试车记录联动试车记录及其它必要的资料。第八章检修费用管理第二十六条设备修理资金来源：月份小修费用来源于当月生产成本或费用，大中修费用在全年各月份内均摊，也计入生产成本费用。第二十七条设备大修理费用主要由生产车间控制使用，机动部监督大修费用的使用质量，公司按照各车间费用使用情况对其进行考核兑现。第二十八条检修费用要做到专款专用，不得挪做他用。每季度公司要分析大修费用的使用情况，并统计全公司的维修费用率。第二十九条各车间要在保证质量的基础上，经济合理的开展修旧利废工作。第九章检修总结第三十条检修结束后，根据检修的实施情况和各种数据，进行综合分析，找出未完成的检修项目的原因，制定出相应的补救措施，总结本次检修经验和教训，提出改进意见。（一）在管理上，对于检修计划项目、内容，统筹图，（网络图）平面布置图，检修进度，检修费用，各类定额进行重点分析，以达到符合实际和节约的目的，取得良好的经济效果；（二）在技术上，要对设备、零部件的使用寿命、效率、故障、精度、材质等，特别对经常损坏的设备，零部件均要进行全面技术分析，必要时进行检验、测定，找出问题，提出科学、先进的改进方法，为进行改善性检修做准备。第三十一条各生产车间大修结束后一周内，对本车间的大修实施情况（时间、项目、材料消耗和费用的完成情况等）进行认真总结，总结提报机动部；第三十二条依据各车间提报的检修总结，机动部对大修情况进行综合汇总，工艺检修情况由生产技术部进行总结，与设备检修总结汇总后形成全公司检修总结，报公司企业管理部和公司相关领导。第十章罚则第三十三条未按本制度执行或违反本制度规定的，公司有权对相关责任人给予相应的经济处罚、行政处分，直至追究法律责任。第十一章附则第三十四条本制度经公司总经理办公会审议通过，自发布之日起施行。第三十五条本制度由公司总经理办公会负责解释。

公用设施管理办法第一条为加强公司公用设施的管理，确保公用设施状态完好、运转正常，制定本办法。第二条公用设施包括公司厂区、生活区内所有电力、供水、排水、供热、供气、通讯、有线电视、道路、环卫、绿化、路灯、消防、企业文化宣传设施、交通（安全）警示标牌等。（一）主干道、支干道、人行道等；（二）供水管网、下水管道、雨水管道、消防供水管道及其附属设施；（三）采暖锅炉、供暖管网及其附属设施；（四）配电室、箱式变压器、地下管网、架空电路、路灯、电话线路及其附属设施；（五）有线电视线路、广播线路、网络光纤；（六）广告牌、企业雕塑、灯箱、宣传栏等；（七）警示标牌；（八）绿地及其他设施。第三条管理职责划分（一）机电车间负责电力、供水、排水、供热、供气、路灯设施的管理；（二）综合部负责通讯设施、有线电视、广播、环卫、绿化及公司企业形象宣传设施的管理；（三）生产技术部负责厂区、生活区道路、交通设施的管理；（四）安全保卫部负责安全警示牌及消防设施的管理；第四条各种工程设施须严格按照国家有关标准、规范进行勘察、设计、施工、工程监理；未经批准任何部门不得擅自拆除、移位、变更用途。第五条各分管部门负责绘制和管理所辖设施的地上、地下管网图（分布图），在坚持“安全第一、预防为主”的方针下，建立健全安全运行责任制；负责所管辖设施的检修和维护，保证其正常运行，每月进行一次全面检查并有详细记录，发现问题及时整改。第六条在厂区、生活区道路及其附属设施范围内禁止下列行为：（一）擅自占用或者挖掘道路；（二）未经批准堆放物料、摆摊设点、施工作业、设置临时设施；（三）倾倒垃圾、污水等废物；（四）在道路上冲洗车辆或试刹车；

（五）在人行道上停放各类机动车。

第七条履带车、铁轮车或者超重、超高、超长、超宽车辆需要在厂区、生活区道路上行驶的，须经生产技术部同意并按规定的方式、时间、路线行驶。第八条因各类管线的井（孔）塌陷、井盖缺损等原因造成的道路不畅通，由生产技术部提出计划报机动部组织维修。第九条任何单位和个人不得擅自挖掘道路。因特殊情况（如地下管线突发事故）需要挖掘道路的，由施工单位填写《作业审批单》（详见附表），由生产技术部、机动部、机电车间会签，经公司审批同意后方可进行施工；施工时，须按审批的位置、面积和期限挖掘，并在施工现场设置明显的交通安全标志、防护围栏设施，完工后应立即清理场地。第十条排水设施管理范围内禁止下列行为：（一）倾倒土块、垃圾等固体废弃物；（二）排放灰浆、泥水、粪便或其它杂物；（三）排放具有腐蚀性、有毒、易燃、易爆的物质和有害气体。第十一条在厂区、生活区给排水、电缆等设施的安全保护范围内修建道路或埋设各类管线，应当提前六天同机械动力处商定供水管道及其附属设施的安全保护措施。第十二条涉及地下设施的建设工程开工之前，建设单位或者施工单位应当依据厂区、生活区地下管网图，查明地下管网的情况；施工影响设施安全的，施工单位应当与机械动力处商定相应的保护措施，由施工单位负责实施。第十三条在公司采暖锅炉及其附属设施范围内，禁止下列行为：（一）没有资格证的司炉工独立操作锅炉；（二）没有资格证的焊工焊接锅炉受压元件；（三）没有资格证的化验工化验水质；（四）在有压力或炉水温度较高的情况下修理锅炉受压元件；（五）在锅炉系统的供汽、供水管道及其附属设施的安全保护范围内挖掘取土、堆放物料、倾倒垃圾、排放污物；（六）其他损坏锅炉本体及其附属设施，危害锅炉供暖系统安全设施的行为。第十四条在厂区、生活区供配电设施范围内禁止下列行为：（一）擅自攀登供电杆线、配电变压器、路灯杆；（二）依附供配电设施搭线、挂物，搭建建筑物、堆放物料；（三）损坏供配电设施、路灯灯具；（四）擅自迁移供配电设施、接用电源；（五）非专业人员操作供配电设施；（六）其他损坏供配电设施的行为。