热电公司技术监督制度

热电公司技术监督制度1．化学技术监督管理制度1.1范围本标准适用于XX热电有限公司化学技术监督管理工作。1.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SD246—88《化学监督制度》GB/T12145—1999《火力发电厂汽水质量标准》GB/T7596－2000《运行中汽轮机油质量标准》GB11120－89《L－TSA46＃汽轮机油质量》GB/T7595－2000《运行中变压器油质量标准》。1.3监督1.3.1由公司生技部化学专工兼化学技术监督专职，具体负责化学监督工作。1.4管理职能1.4．1总工程师职责：1）总工程师是化学监督工作的领导者，根据有关化学监督规定，审批化学监督方面的制度、计划、措施方案及报告，定期组织召开会议，检查与协调公司化学监督工作。2）组织有关部门认真做好主要设备在安装、调试、运行及停备用中化学监督工作，督促做好设备清洗、防腐，防止油质劣化，降低水汽损失及燃料的质量监督工作。3）主设备A、B类检修时组织好化学监督检查，针对存在的问题采取相应的对策，并在检修后组织验收。4）组织调查研究与化学监督有关的重大设备事故和缺陷，查明原因采取措施。5）协助生产副总经理组织调查与化学监督有关的重大设备事故和缺陷，并提出事故处理办法，报生产副总经理。1.4．2生技部经理职责1）协助生产副总经理及总工程师做好化学技术监督工作。2）在生产副总经理领导下负责组织全公司化学技术监督工作的开展。3）贯彻执行化学监督制度、化学技术监督工作条例等有关规章制度。4）检查所属单位有关制度的执行情况，根据存在问题与化学专业有关人员共同商定改进方法，并付诸实施。5）审查与化学监督有关的技术方案、措施，协调帮助解决技术难题。6）推行、普及化学监督方面的新技术、新工艺的应用。7）组织有关化学监督科研项目的试验及工程项目的实施。1.4．3化学监督专职职责本公司有关化学监督制度和各项规程，协助生产副总经理和部门经理做好4.3项内的工作。定期填报化学监督报表和报告，油质监督评价表，报告中应提出本专业在监督工作中存在的主要问题及改进办法。每月5日前向生技部及生产副总经理呈报上月机组运行水汽分析报告。机组大修前提出大修化学监督计划交生技部审核，经生产副总经理批准后落实到有关单位执行。机、炉大修结束一个月内，按化学监督技术条例编写好机炉大修化学监督报告，报生技部、生产副总经理。对重大问题的处理或重大技术方案的确定必须有方案措施，报生技部经理、总工程师审核和生产副总经理批准后执行。因设备存在缺陷或操作不当，造成水、汽、油质劣化超标，应及时报告运行部，责成有关单位及时处理，防止事态扩大。1.4．4化学运行职责1.4．4．1严格执行公司颁发的有关化学监督的各项规章制度。1.4．4．2化学专业必须遵守下列制度：运行管理制度，包括交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验切换制度，设备缺陷管理制度、运行分析制度、岗位培训制度。技术档案资料管理制度。化学设备检修质量制度。其它管理制度。1.4．4．3化学专业必须具备下列技术档案和资料：每台机、炉必须分别建立技术档案。机、炉设备停用防腐保护记录。主设备(主变、厂变、各种油开关、汽轮机)台帐。历年各设备化学清洗记录。在线化学仪表的投运、检修及校验记录。各种水、汽、油、燃料及垢和腐蚀产物的分析台帐及原始记录。主要设备变化及设备技术改造的台帐。1.4．4．4化学专业(有关班组)应悬挂下列图表：生活水及化学水处理系统图。公司热力系统图中有关部分。公司用油设备示意图。公司循环水系统图。1.4．5生技部锅炉专工职责1.4．5．1严格执行公司颁发的化学技术监督标准的有关条款。1.4．5．2配合化学专业做好锅炉热态化学试验及其它有关试验，确定运行工况、参数，发现与化学监督有关的异常情况，及时通知化学人员，共同研究处理。1.4．5．3根据化学专业要求，搞好锅炉排污，努力降低汽水损失。1.4．5．4配合化学专业做好入炉煤的取样工作。1.4．6运行部汽机专业职责1.4．6．1与化学专业共同进行除氧器调整试验，确定运行工况、参数；做好除氧器运行工作，保证出水溶氧合格。1.4．6．2做好运行中的真空系统查漏工作，使凝结水溶氧符合标准。1.4．6．3做好循环水的补水和排污工作。1.4．6．4做好汽轮机油的定期放水工作。1.4．6．5设备启动时须通知化学人员对疏水进行监督，水质合格后方能并入系统。汽机冲转，凝结水须得到化学人员通知后方可回收。1.4．7运行部电气专业职责1.4．7．1配合化学人员做好运行中电气设备油务的监督。1.4．7．2主设备大修时组织好化学检查，针对存在的问题，查明原因采取对策，并报生技部。1.4．8煤场管理员职责1.4．8．1按照公司的有关规定，及时采取入厂煤煤样，由化白班进行质量检验。1.4．9化学检修职责1.4．9．1负责做好与化学监督有关的取样器、取样冷却器的检修维护工作。1.4．9．2保证汽水分离器、减温器的检修质量，确保锅炉蒸汽品质。1.4．9．3热力设备进行化学清洗时，会同化学专业拟定清洗方案，并负责清洗设备及系统的设计、安装及维护工作。1.4．9．4保证凝汽器铜管、真空系统和凝结水泵轴封严密不漏，使凝结水溶氧和硬度符合标准。根据化学监督要求，进行抽管检查，更换凝汽器铜管时，要根据《火力发电厂凝汽器管选材导则》正确选材。安装前，要进行质量检验，并保证安装质量。1.4．9．5设备计划大、小修前，应征求化学监督专责的意见，并纳入检修计划。做好停用设备的防腐保护工作。1.4．9．6当汽轮机油含水或冷油器漏油时，要及时查明原因，消除缺陷。油系统补、换油时，应征求化学监督人员的意见。1.4．9．7做好汽机油、变压器油的净化、防劣等工作。1.4．9．8按化学监督的要求，做好电气设备的油样采集工作。1.4．9．9如电气设备用油油质化验或气相色谱测定发现有异常，应及时查明原因，采取措施，消除隐患。主要充油电气设备发现异常，大修及变压器吊芯(罩)检查或补、换油时，要通知化学监督专责。1.4．9．10确保化学仪表正确、可靠；做好其维护和定期校验工作。1.4．9．11设备解体检修时应事先通知化学专业人员到现场进行检查后，方能进行内部清理与检修。1.4．9．12保证凝汽器泄漏系统严密，及时消除不严密之处，发现凝汽器漏应及时查找漏点和采取堵漏措施，使凝水溶氧和硬度符合标准。1.4.9.13现与化学监督有关的各种仪表有异常或运行方式有变化，可能影响水汽质量时，必须及时通知化学专业人员共同研究采取对策。1.4．9．14在检修设备中发现通汽部分结有盐垢，高低加热器表面有腐蚀产物应在检修中采用化学或机械方法清除。1.4．9．15压力容器及汽水管道在检修过程中根据化学监督的要求及时割取各种监测管段。1.5水汽监督1.5．1运行、检修和停备用阶段的水汽质量监督和防腐蚀监督必须按照部颁有关规程制度和要求严格执行。1.5．2机、炉启动时的化学监督1.5．2．1根据国标GB/T12145--1999《火力发电厂水汽质量标准》，制定我公司水汽质量标准如下：1）启动时疏水箱水、除氧器水必须符合下列标准：项目硬度铁溶解氧外观单位µmol／Lµg／Lµg／L标准≤10.0≤150≤50无色透明机组大修后启动，因汽水系统较脏，应多次放水换水直致水质合格。2）启动时蒸汽品质标准项目二氧化硅铁钠单位µg／Lµg／Lµg／L标准≤80≤50≤503）凝结水回收水质标准项目硬度铁铜外观单位µmoI／Lµg／Lµg／L标准≤10.0≤80≤30无色透明1.5．2．2机组启动阶段，当并网后电负荷达80％时应测定热力系统所有水样的铜铁含量，24小时后再次取样分析。1.5．2．3启动时必须冲洗汽水取样器，保持样品温度在30摄氏度以下。1.5．2．4锅炉启动后发现炉水浑浊时，应加强磷酸盐处理及大量排污换水，或采取限负荷、降压等措施，直致炉水澄清。1.5．2．5除氧器应投入正常运行，给水溶解氧应合格。1.5．3机、炉运行中的化学监督1.5．3．1除氧器投产后，应进行调整试验，使出水质量达到标准。运行中要加强监督。1.5．3．2给水采用氨处理时，应通过调整试验，以确定最佳的给水PH值范围和含氨量。1.5．3．3锅炉的连续排污和定期排污方式，应根据锅炉水质、蒸汽质量及锅内沉积物情况决定排污率一般不小于0.3%，不大于额定蒸发量的3.0%。1.5．3．4炉内磷酸盐处理时，药液应均匀地加入系统。1.5．3．5因凝气器铜管泄漏引起凝结水或给水硬度超过标准时，应及时查漏堵漏。同时加强炉内磷酸盐处理和排污，并严格监视炉水PH质的变化。如铜管继续或加大泄漏水质急剧恶化时，必须采取紧急措施，甚至停炉，以防发生事故。1.5．3．6对疏水质量要加强监督，不合格时不要进入系统。1.5．3．7做好循环水的处理工作，根据我公司目前的处理方式，循环水的水质标准如下表：项目PH值碱度氯离子循环倍率外观总磷单位mm0L／Lmg／Lmg／L标准6—9.5＜15≤1502~3无色无味、透明3.0~5.51.5．3．8当汽水质量恶化时，要首先检查取样化验的准确性和有关汽水量的变化情况，确认判断无误后，立即向有关领导汇报，并分析原因进行理，使之恢复正常；若不能恢复，继续恶化威胁、安全经济运行时，要采取紧急措施。1.5．4检修和停备用阶段的化学监督1.5．4．1热力设备检修前，化学专业要提出与水汽质量监督工作有关的项目和要求，并列入热力设备的检修计划中。1.5．4．2设备开始检修时，化学专业应与有关部门共同认真检查内部情况，在化学专业检查之前，不得清除设备内部的沉积物，也不得在这些部位进行检查与检修工作。1.5．4．3检修后，应对热力设备进行验收，对其腐蚀结垢积盐情况作出评价，分析原因，提出改进意见。1.5．4．4锅炉化学清洗的方案和措施，可参照部颁《锅炉化学清洗导则》中的规定拟定。清洗方案和措施要报总经理批准。清洗时做好监督，洗后做好总结。清洗废液的排放应符合环境保护的有关标准。锅炉清洗应根据垢量或运行年限决定。当锅炉水冷壁垢量达到下列数值(洗垢法、向火侧180度)或锅炉运行时间达到下列年限时，应进行化学清洗。对于严重结垢、腐蚀的锅炉应立即进行化学清洗。1.5．4．5对化学水处理设备，各种水箱及低温管道的腐蚀情况应进行定期检查，发现问题及时处理。1.5．4．6热力设备的停备用期间，必须进行防腐保护，其具体做法应按照部颁《火力发电厂停(备)用热力设备防腐蚀导则》执行。1.6燃煤监督1.6．1燃煤监督是配合锅炉安全经济燃烧、计算煤耗、核实煤价的一项重要工作，各项试验按部颁《火力发电厂燃料试验方法》执行。1.6．2我公司燃煤的分析间隔和次数见下表：序号样品名称分析项目次数1煤场综合样工业分析月终一次2入厂煤工业分析进煤时3入炉煤工业分析3次／天4飞灰(5个样)含碳量3次／天1.6．3锅炉检修时，应检查燃烧室内的结焦情况和受热面积灰情况，发现问题及时处理；查明原因，采取对策。1.6．4燃料分析监督使用的仪器应定期校验以保证试验的安全性和准确性。天平：每半年校验一次热电偶：每季度校验一次氧弹：每年校验一次1.6．5煤样的采集和制备详见我公司有关规定。1.7油务监督1.7．1对新油的监督和管理1）物资供应部购入新油后，应通知化学人员逐桶编号取样化验，质量符合有关国家标准才能入库。2）每批新到油应取综合油样做分析；经过滤合格后备用。3）各用油单位根据设备油耗及油质情况，定期向物资供应部提出用油计划，以便安排购置。1.7．2汽轮机油的监督和管理1）运行中汽轮机油的测试项目和周期：检验项目检验周期责任单位全分析大修后机组启动前化验室外状、水份、机械杂质每周一次化验室酸值、闪点、粘度、破乳化度每季一次化验室液相锈蚀试验每半年一次化验室当发现油系统严重漏水或油质有严重劣化现象时，应增加试验项目和次数。并会同汽机专业共同检查水的来源与油质不合格的原因。采取措施设法消除。未消除之前，对油箱定期放水。2）运行设备取油样时，应由汽机运行人员进行操作，化验人员在场监督。3）机组运行时，滤油机每周应投入运行24小时；油质异常时，应根据化学监督人员通知进行滤油。系统和设备的补油和混油，应按现行国标《关于补充油及混油的规定》执行。4）运行中汽轮机油质量标准（执行标准：GB/T7596－2000）序号项目质量标准测试方法1外状透明外观目视2运动粘度，mm2/s,(40℃)与新油原始测值的偏离值≤20%GB/T2653闪点，℃，（开口）与新油原始测值相比不低于15GB/T2674机械杂质无外观目视（一般情况下外观目视，在必要时，按GB511测定其含量）5酸值未加防锈剂的油≤0.2GB/T7599或GB/T264加防锈剂的油≤0.36液相锈蚀无锈GB/T111437破乳化度，min≤60GB/T76058水分mg/L≤200GB/T76015）L－TSA46＃汽轮机油质量（执行标准GB11120－89）项目质量指标试验方法优级品一级品合格品运动粘度（40℃），mm2/s,41.4－50.641.4－50.641.4－50.6GB265粘度指数，不小于909090GB1995倾点，℃，不高于－7-7-7GB3535闪点（开口），℃，不低于180180180GB3536密度（20℃），kg/m3报告报告报告GB1884/GB1885酸值，mgKOH/g，不大于－－0．3GB264中和值，mgKOH/g，不大于报告报告－GB4945机械杂质无无无GB511水分无无无GB260破乳化值，（40－37－3）mL54℃，min，不大于。82℃，min，不大于151515GB7305起泡性试验①，mL/mL24℃，不大于450/0600/0600/0SY266993℃，不大于100/0100/0100/0后24℃，不大于450/0450/0600/0氧化安定性②总氧化产物，%沉淀物，%报告报告报告报告－－GB8119SY2680氧化后酸值在达2.0mgKOH/g时，h,不小于300020001500运动粘度（40℃），mm2/s,41.4－50.641.4－50.641.4－50.6GB265铜片试验（100℃，3h），级，不大于111GB5096空气释放值（50℃），min，不大于66－SY2693注1测起泡沫试验时，只要泡沫未完全盖信油的表面，结果报告为“0”。注2氧化安定性为保证项目，一年抽查一次。1.7．3绝缘油的监督和管理1.7．3．1运行中变压器油的检验周期和检验项目见下表：设备名称设备规范检验周期检验项目油开关少油开关3年一次或换油PH值、机械杂质、击穿电压变压器主变、厂变、生活变6个月一次PH值、闪点、酸值、机械杂质、游离碳、水份、界面张力、介损、击穿电压、界面张力。气体色谱检查发现闪点下降时，应分析油气组成，查明原因。当主变压器油的PH值接近4．4或颜色骤然变深时，应加强监督；当某个项目接近指标和不合格时，应立即采取措施。新设备及大修后的设备投运前，应做一次色谱检测。投入运行后4天、10天、30天各做一次检测。如无异常，可转入定期检测。当设备出现异常时(如瓦斯继电器动作，受大电流冲击或励磁等)，应立即取样做色谱检测，并根据测出的气体含量情况，适当缩短检测周期。1.7．3．2变压器油其凝固点不应高于：气温不低于-10摄氏度地区：-10摄氏度气温低于-10摄氏度地区：-25摄氏度不同牌号新油或相同质量的运行中变压器油原则上不宜混合使用，如必须混合使用时，应按混合后实侧的凝固点决定是否可以混用。1.7．3．4运行中变压器油质量标准（执行标准GB/T7595－2000）序号项目质量指标检验方法投入运行前的油运行油1外状透明、无杂物或悬浮物透明、无杂物或悬浮物外观目视2水溶性酸（pH）>5.4≥4.2GB/T75983酸值，mgKOH/g≤0.03≤0.1GB/T7599或GB/T2644闪点（闭口），℃>140与新油原始测定值相比不低于10GB/T2615机械杂质无无外观目视6游离碳无无外观目视7水分，mg/L≤20≤35GB/T600或GB/T76018界面张力（25℃）mN/m≥35≥19GB/T65419介质损耗因数（90℃）≤0.01≤0.04GB/T565410击穿电压，kV≥35≥30GB/T7507或DL/T429.911体积电阻率(90℃）Ω.m≥6×1010≥5×109GB/T75654或DL/T42112油泥与沉淀物%（质量分数）<0.02（以下可忽略不计）GB/T5111.7．4主要用油设备及油系统检修时，维护班应通知化学监督人员进行检查和取样分析，提出清理意见和影响油质的缺陷，并做好检查记录，化学验收合格方能投运。1.8检查与考核1.8．1本标准由总工程师及生技部负责检查考核。1.8．2本标准按公司《考核奖惩管理标准》进行考核。2.继电保护装置技术监督2.1范围2.1．1为加强继电保护技术监督管理，保证机组安全运行.制定本标准。2.1．2本标准适用于XX热电有限公司的继电保护技术监督管理工作。2.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《继电保护装置运行管理规程》原电力工业部颁发的《电力系统继电保护技术监督规定》2.3监督机构2.3．1建立总工程师领导下的继电保护监督网。2.3．2生技部电气专工兼继电保护监督专责，具体负责继电保护监督工作。2.4管理职能2.4．1总工程师2.4．1．1负责组织编制自动、控制、测量及二次保护的管理制度，并监督实施。2.4．1．2负责审批测量、控制、保护、信号回路设计、整定计算、变更及投切方案。2.4．1．3负责审批自动、控制测量及二次保护的管理制度。2.4．2生技部经理2.4．2．1在总工程师领导下做好继电保护技术监督管理工作。2.4．2．2主持编制继电保护技术监督规章制度、工作计划、工作总结。2.4．2．3组织继电保护技术事故的调查和原因分析。2.4．3继电保护技术监督专责职责负责所管辖范围内的继电装置及安全自动装置原理图、接线图和整定值的计算和核定，办理保护投切申请的审批手续。2.4．4运行部继电保护技术监督员职责负责编制电气一次接线运行方式，经生技部及总工程师批准后，供继电保护进行计算。2.4．5检修部继电保护技术监督员职责负责全公司继电保护及安全自动装置原理图、接线图和整定值的核对工作，当一次设备参数和一次接线变更时，应及时通知电检班做相应的变更，同时上报，由生技部会同运行部、检修部讨论研究继电保护运行方式，经总工程师批准后，由运行部负责调度实施。无特殊要求的正常运行方式由运行部负责执行。2.4．6检修部电气检修班职责负责全公司继电保护及安全自动装置的测量、控制、保护、信号等回路的安装、维护检修、试验、调整工作。2.4．7运行值班员职责负责运行中的所有继电保护及自动装置的操作、投入、切除工作，并记录所继电保护装置的动作情况。2.5管理内容与监督范围2.5．1监督范围2.5．1．1XX县供电公司调度：1）110kV，35KV系统保护；2）35KV系统保护。2.5．1．2生技部发电机、变压器保护；电抗器、厂用变压器保护；高、低压电动机保护；低压电动机(Pc、MCC)，就地控制箱内热偶保护。2.5．2继电保护及安全自动装置的投入和退出运行规定2.5．2．1凡检修和试验后的继电保护装置，均应由检修部电气检修班工作负责人于工作结束时，在运行电气班二次通知簿中说明允许投入的通知后，值班人员才可根据下列命令投入运行。2.5．2．2凡长期未投入运行的或新安装的继电保护装置，接生技部通知方可执行投入操作。2.5．2．3继电保护及自动装置因工作需要退出时，应办理申请手续。因保护退出运行而会影响保护动作的协调性或设备处于无保护状态时，应按管辖分工范围得到有关部门或领导批准。2.5．2．4由于继电保护及安全自动装置缺陷影响运行时，值班人员应根据事故障碍处理规程，得到上级值班人员的许可，及时将其退出运行，同时应尽快通知电检班。2.5．3整定值的计算、审批程序2.5．3．1整定值的计算整定值的计算工作由生技部电气专工负责，供电公司调度调度管辖范围的保护由生技部联系其有关部门负责计算。计算应尽可能考虑到各种方式，如不满足运行方式的要求时，应说明各种允许的运行方式和不允许的运行方式，如不能满足选择性或灵敏度时，应书面报生产副总经理批准。计算应包括计算过程的计算书、短路电流计算书和定值通知单。计算人员应对上述所计算的一切负责。2.5．3．2整定值的审核。审核人为生技部经理，其责任如下：整定值改变的必要性。各种系数及时间的选用是否正确。计算中的运行方式是否与运行部编制的经总工程师批准的运行方式一致。计算数字的正确性。演算过程中所使用的各种公式是否正确。演算过程是否正确。2.5．3．3定值由总工程师批准。2.5．3．4整定值的审批执行程序：1）计算人应将整定计算书、定值通知单签名后交生技部经理。生技部经理审核后，将整定计算书与定值通知单呈报总工程师批准，并复制若干份发有关单位执行。如定值变更，必须改变正常的一次运行方式时(即与继电保护运行方式不符合时)应由生技部发通知书。2）供电公司调度发给我公司的保护定值通知单应一式四份，“通知单”上应有正式的编号，要有明确的调整前后的定值数据，要有必要文字说明。生技部接到“通知单”校阅后送一份给运行部，一份给维护班，一份执行后作为回执返回供电局调度。3）批准后的定值通知单中的整定值只表示同意改变，不等于现场实际的整定值。电检班在接到批准的定值通知单后，应安排调整时间，现场调整结束后，由工作负责人将改变情况记录于运行电气班二次通知簿后即表示整定值已改变，运行主值应在通知簿上履行签阅手续。2.5．3．5供电公司调度决定的定值变更手续1）整定值通知单一般应在现场调整前三天送到(临时的变更也应给现场足够的调整时间)，但现场执行前必须有调度员的命令。2）值长在接到调度员关于改变定值的命令时，应填写继电保护定值改变命令单交电检班。值长所下的改变定值命令单上应写明调整设备的命名、编号和“定值通知单”的编号及定值改变前后的数字。2.5．3．6继电保护定值调整以后应做如下管理工作调整人将定值调整结果填入运行电气班二次通知簿。将新的定值调整通知记录在执行的定值通知簿内。班组负责人将作废的调整单归档，另放在过期定值单簿内。．局部调整的定值在原调整单上划去调整过的定值，加盖章或签名，并将新定值存入。2.5．3．7继电保护定值调整的执行程序注意事项：定值调整必须由两人进行，一人操作一人监护。操作人按改变定值命令单，拿出要调整设备的“定值通知单”核对“定值通知单”与改变定值命令单上编号的一致性。操作人进行一、二次定值的换算，监护人负责审核“编号”一致性和计算的正确性。执行调整有困难可向值长提出，由值长向调度反映，研究协商。最后确定的意见仍按调度渠道执行变更。2.6二次接线变更和图纸管理2.6．1二次接线变更有以下三种2.6．1．1第一种变更：影响继电保护和安全自动装置的动作原理或操作方法的。2.6．1．2第二种变更：不影响动作原理、操作方法，而影响到操作位置，盘面布置。2.6．1．3第三种变更：不影响动作原理、操作方法和位置、盘面布置等，仅改变二次回路的接线方法。2.6．2二次同路的变更设计审批权做如下规定：2.6．2．1第一种变更设计由运行部校阅，生技部审核，生产副总经理批准。2.6．2．2第二种变更应征得生技部同意，维护班变更后应在运行电气班二次通知簿上通知。2.6．2．3第三种变更由维护班自己决定。2.6．3第一种二次接线变更(或新增)应有书面通知，由电检班继电保护负责人设计，书面通知的来源如下：2.6．3．1属调度管辖设备的二次变更由调度下达详细书面通知。2.6．3．2由检修部提出征得生技部同意的二次变更，由检修部直接下书面通知给电检班。2.6．3．3其他单位或公司提出的由生技部下达书面通知到检修部，由检修部布置给电检班。2.6．4第二种二次接线变更审批执行程序：2.6．4．1设计人将有关变更的回路接线在二次回路变更通知单上绘出变更前后原理展开图，说明变更理由，变更的操作方法。经运行部校阅后交检修部校核。2.6．4．2检修部校核后交生技部审核。2.6．4．3总工程师批准后交电检班执行。2.6．4．4批准后的二次结线变更通知单，只表示改变，不等于现场实际接线，电检班接到批准的通知单，应及时由班组安排专人负责设计安装图。安装图应有校对人员和班长批准签字，批准的安装图方可交给施工负责人施工(施工过程中若需变更安装图的结线，必须事先征得设计人的同意，变更较大应重新设计)。施工负责人应对施工结线与安装图的一致性负责。2.6．5第三种二次回路的变更可以在工作开始前，由工作负责人绘制草图，或在工作结束校对接线后，交电检班更改图纸。2.6．6由调度管辖设备的原理接线变更，应经生技部校阅，由调度批准。2.6．7底图破损或无底图的图纸需要复制时，原图上的设计人、描图人、校对人、审批人的签名照描，在所描新图标准框的左侧签上描图人、校阅人及日期即可。描图人和校对人只对复制新描图纸与原图的一致性负责，破损底图注意保存备查。2.6．8二次结线图应由设计人、描图人、校对人、审核人、批准人签名方为正式有效图纸。2.6．9第一种二次结线变更(或新增)的二次图纸上签名应负的责任：2.6．9．1设计人：对所设计绘制的图纸符合书面通知，对原理上和操作方法上的要求(必要时接线原理可开会议定)，设计的合理性负直接责任。2.6．9．2描图人：对所描图纸与原设计图纸的一致性负责。2.6．9．3校对人：对图纸与原理的一致性负校对责任。2.6．9．4审核人：对设计人所设计的图纸与书面通知要求相符，接线的合理负责。2.6．9．5批准人：对设计人按书面通知所做的设计必要负责。2.6．10新的一次设备投入运行时相应的二次接线图及控制接线图必须齐备。2.6．11第一种二次接线现场变更之后的规定：2.6．11．1施工负责人将改变情况记录在运行电气班二次通知簿上。2.6．11．2施工负责人在“二次接线变更通知单”施工负责人一览中签字、“通知单”班内应妥善保存备查。2.6．12二次接线图纸的保存、保管、使用、维护管理要求。2.6．12．1电检班、主控室正常必须各备用有一套全公司所有完整正确的二次原理接线图及控制接线图。电检班的图纸除本班人员工作需要拿用外，其他借用也应当天归还。2.6．12．2保证二次接线图的正确性，未经正式许可任何人不得对二次接线图纸作任何涂改。2.6．12．3主控室的二次接线图纸，应设专人负责维护、保管、使用，应做到目录齐全，图纸整洁。2.6．12．4调度管辖设备的二次接线图，应及时提供一份原理接线图及控制接线图给调度。2.7继电保护及安全自动装置二次回路的定期分析制度2.7．1每年召开继电保护及安全自动装置、二次回路工作总结会。召开以前，电检班应准备下列资料，以便中心发言。定值改变情况与运行方式的协调性。二次回路变更情况总结。继电器保护与二次回路中存在的重大问题与处理意见。本标准的贯彻情况与存在的问题。定期分析会由生技部主持，下列人员参加：公司有关领导、生技部经理、检修部经理、运行部经理、安全员、电气专业工程师、电检班班长、电气运行班长等。2.8继电保护及安全自动装置二次回路的定期检验制度2.8．1继电保护安全自动装置二次回路应根据“继电保护及电网安全自动装置检验条例”，尽可能结合一次设备检修计划，安排二次设备的年度大、小修计划(大修指的是全部检验，一般四年一次，小修指的是部分检验，一般二年一次，按有关规程执行)，经检修部经理审核，公司、生技部批准。2.8．2大修后的验收操作试验应有下列人员参加：2.8．2．1110KV、35KV、10KV高压断路器操作试验；发电机、变压器同期校对；厂用电源切换及自投试验；发电机变压器系统保护传动试验，由生技部、检修部、运行部有关人员参加。2.8．2．2备用电源试验由电气专工、电检班长参加。2.8．2．3引、送风机联锁检验；电动给水泵自起动回路试验；循环水泵联锁试验；公用变压器高压侧开关保护；其它开关试验由电检班长参加。2.8．2．4其余工作由工作负责人自检。2.8．2．5班长直接参加某项工作，现场直接验收，不另行验收，特殊试验和核对同期的工作，检修部、生技部参加。2.8．3事故后的试验必须由公司、生技部及有关部门人员到场后才允许开始，急待处理送电的事故可先行处理，事后应详细汇报分析，必要时应申请停电试验。2.9继电保护自动装置的资料管理2.9．1电气专工应于每年十二月份修订继电保护运行方式说明书，及定值实际运行情况。由生技部经理审核，总工程师批准。继电保护运行方式说明应包括如下内容：2.9．1．1继电保护定值情况。2.9．1．2各故障点保护装置的相继动作情况。2.9．1．3各远行方式保护装置的协调性。2.9．1．4各种保护装置的灵敏度及保护范围。2.9．1．5提出选择性失调情况及后备保护情况。2.9．1．6其它特殊运行的操作要求。2.9．1．7继电保护运行方式或说明书应发给生技部、运行部、维护班等有关单位。2.9．2凡是大修后的继电保护和安全自动装置及二次回路均由工作负责人填写大修试验报告。大修试验报告由生技部负责人校阅。110KV、35KV、10KV检修报告必须在校验后一个月内整理完成，并归档，同时35KV校验报告应送一份给供电局调度所备案。发电机、主变压器保护第一次大修后的试验报告或重大改进及事故后的检验报告为一式三份，一份存在电检班，一份存生技部，一份存档案室，小修维护的一切工作由工作负责人在工作结束后，做好试验报告存放在预备档案中。2.9．3大、小修后电检班继电保护专职应及时更改变动部分的图纸，确保图纸与实际相符。2.9．4继电保护及自动装置，每个月电气专工应统计保护投入率和动作正确率。2.9．5存放于主控室运行电气班的二次通知簿，运行部负责补充纸张及更换通知簿，更换下来的通知簿进入预备档案。2.9．6绘制二次回路接线图的原则应根据部颁规定。2.10二次回路工作注意事项2.10．1二次回路的工作应根据安规要求办理工作票手续，在工作开始前负责人应详细查阅图纸，对在工作的回路中以及其有联系的其它运行回路中，必须采取的二次回路安全措施，如停用保护、解除压板、取下保险器等，均应由工作负责人在工作票中注明，运行主值负责审核。2.10．2在运行中的二次回路进行工作时，应有二次回路操作票，由电检班操作人填写操作项目与操作顺序，监护人校阅，班长批准。执行过程中应逐项打“√”。2.10．3二次接线的拆除措施：2.10．3．1需在二次回路拆线做安全措施的工作，应依据现场情况，先写好拆线的地点、盘号、步骤和注意事项，有专人监护逐一执行批“√”。必要时应做绝缘隔离等措施。2.10．3．2拆线中发现所需拆开的部分已经拆开，应查明原因，如属重复拆线的措施，需要拆线的双方(包括仪表工作)都应特别注意。2.10．3．3恢复时必须有专人监护，按正确的顺序逐一进行，恢复操作并打“√”，工作完毕后原拆除而短时不能恢复的接线部分，应向班长汇报，并作有书面记录。2.10．3．4两个及以上的工作小组的重复拆线部分的措施，在恢复前工作负责人应相互联系。2.10．3．5接线不完整不能投入的保护回路，应从端子排上拆开，使其不带电。2.10．4所有二次回路工作完毕后，工作负责人均将工作情况填写于运行电气班二次通知簿上，运行主值负责校阅。2.10．5非电检班继电保护负责人不准拆装继电保护管辖的任何二次线的线头或打开继电保护封印。2.11检查与考核2.11．1本标准由总工程师监督执行。2.11．2本标准纳入公司考核小组考核内容。3、金属技术监督管理制度3.1范围3.1．1为确保XX热电有限公司金属技术监督范围内各金属部件的运行安全和人身安全，特制定本标准。3.1．2本标准适用于XX热电有限公司金属技术监督管理各项工作。3.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。DL438—91《发电厂金属技术监督规程》3.3监督机构3.3.1成立总工程师领导下的金属技术监督网，设置如下：运行部运行部金属技术监督专责生技部金属技术监督专责生技部经理总工程师生技部金属技术监督专责生技部经理总工程师检修部检修部金属技术监督专责3.3．2生技部金属技术监督专责由锅炉专工兼任，具体负责全公司金属技术监督的管理工作。3.4金属技术监督的范围3.4．1工作温度大于和等于450摄氏度的高温管道和部件，如主蒸汽管道、过热器管、联箱、导汽管、阀门、三通、紧固件等。3.4．2工作压力大于和等于6MPa的承压部件，如水冷壁管、联箱、给水管道、省煤器管等；工作压力大于3.9MPa的汽包。3.4．3汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环等。3.5职责分工3.5．1总工程师职责:3.5．1．1组织贯彻上级有关金属技术监督规程和规定，审批本公司的金属技术监督规章制度。3.5．1．2督促检查金属技术监督实施情况。3.5．1．3组织执行上级有关金属技术监督规程和规定，审核本公司金属技术监督规章制度。3.5．2生技部经理职责3.5．2．1协助总工程师搞好金属技术监督管理工作。3.5．2．2主持编制金属技术监督规章制度、工作计划、工作总结等。3.5．2．3组织受监金属部件事故调查和原因分析。3.5．3生技部金属技术监督专责职责3.5．3．1制订本单位金属技术监督制度和实施细则，负责编写金属技术监督工作计划和工作总结。3.5．3．2审定检修中金属技术监督检测项目。负责联系金属试验工作。3.5．3．3对金属技术监督情况及检验中发生的问题，及时总结上报并提出对策。3.5．3．4负责组织金属技术监督活动。3.5．3．5参加受监金属部件事故的调查和原因分析，总结经验，提出处理对策并督促实施。3.5．3．6做好金属材料、焊接材料质量证明书及有关试验报告的归档保管工作。3.5．4运行部金属技术监督员职责：3.5．4．1做好运行中受监部件的金属技术监督工作。3.5．4．2参加受监金属部件事故的调查和原因分析，从运行角度总结经验。3.5．4．3做好运行中受监部件的金属技术监督记录。3.5.5检修部金属技术监督员的职责3.5．5．1协助生技部做好供应部钢材备品备件的管理工作。3.5．5．2做好焊接质量的监督工作。3.5．5．3配合金属技术监督专责做好受监部件的测量、取样、试验等工作。3.5．5．4做好金属材料、焊接材料进货时的质量控制工作，把好来料质量关。3.5．5．5建立和健全金属技术监督档案。3.6金属材料、焊接材料的技术监督3.6．1受监范围内的金属材料、焊接材料、备品备件进货时应有质量证明书及有关试验报告，并按质量证明书进行验收。数据不全时应补检，检验方法、范围、数量应符合国家标准或部颁标准。3.6．2凡受监范围的钢材、部件在制造、安装或检修更换时，必须验证其钢号，防止错用。3.6．3采用代用材料时应持慎重态度，要有充分的技术依据，须经公司金属技术监督专责审查同意。3.6．4仓库储备的金属技术监督范围内的金属材料、焊接材料、备品、备件，必须建立严格的质量验收、保管和领用制度。3.6．5焊条、焊丝及其它焊接材料，应设专门地点保存，并按有关技术要求进行管理，防止变质、锈蚀。3.7重要管道和部件的技术监督3.7．1主蒸汽管道、主给水管道的监督3.7．1．1金属技术监督范围内的各种管道的设计必须满足DL—GJ23—81《火力发电厂汽水管道设计技术规定》的有关要求。3.7．1．2用于制作弯管的管子，应力求采用加厚管弯制或用壁厚有足够裕度的管子弯制，弯管段上的壁厚不得小于直管的理论计算壁厚。3.7.1.3铸钢阀门存在裂纹或严重缺陷(如粘砂、缩孔、折叠、夹渣、漏焊等降低强度和严密性的缺陷)时，应及时处理或更换。3.7．1．4主蒸汽管道要保温良好，严禁裸露运行，保温材料应符合技术要求。运行中严防水、油渗入管道保温层。保温层破裂或脱落时应及时修补，严禁在管道上焊接保温拉钩。保温层外应加镀锌铁皮保护层。3.7．1．5累计运行时间超五万小时的主蒸汽、主给水管道的弯头、三通、阀门和焊缝等薄弱环节，大修时应加强宏观检查，有怀疑时要联系外协探伤，运行中应加强巡视。运行超十万小时应进行普查。3.7．1．6对主蒸汽管道可能有积水的部位，如压力表管、疏水管附近，较长的死管及不经常使用的联络管，应加强检查。3.7．1．7运行人员应定期检查管道支吊架和位移指示器的工作状况，特别要注意机组启停前后的检查，发现松脱、偏斜、卡死或损坏等现象时，应由检修人员及时修复并做好记录。3.7．1．8主蒸汽管道，特别是弯管、弯头、三通、阀门和焊缝等薄弱环节，应定期进行运行中的巡视检查。3.7．1．9主蒸汽管道不得超过设计规定的温度、压力的上限运行，如超温时则应做好记录。启动和运行中应严格执行暖管和疏水措施，严格控制温升和温降速度，并监视管道膨胀情况。3.7．1．10工作温度大于和等于450摄氏度的蒸汽管道，运行时间达到或超过10万小时时，应进行石墨化普查，以后的检查周期约5万小时。运行时间超过20万小时的管道，在石墨化普查的基础上，如需要可割管进行鉴定，割管部位应包括焊接接头。运行时间较长和受力复杂的母管，是石墨化检查的重点。3.7．2受热面管子的监督3.7．2．1大小修时，检修部应安排专人检查受热面管件有无变形、磨损、刮伤、鼓包、胀粗及表面裂纹等情况，发现如上情况时要及时汇报有关人员，并进行处理，做好记录。3.7．2．2合金钢过热器管子外径胀粗大于和等于2．5％，碳素钢过热器管子外径胀粗大于和等于3．5％，表面有微裂纹，管壁有明显减薄时，应及时更换。3.7．3高温紧固件的监督高温合金钢新螺栓和重新热处理螺栓的机械性能应符合GB3077—88《合金结构钢技术条件》要求。高温螺栓紧固应力不宜过大，汽缸新螺栓应根据制造厂规定的应力紧固。检修时拆下的螺栓的螺纹应进行研磨清洁，紧固前应涂以润滑材料。带中心孔的螺栓，中心孔加热宜采用电热元件。为了改善螺栓的应力分布状态，高温紧固螺栓要采用等强细腰结构和国标新制螺纹。螺纹、螺杆粗糙度不高于2．5或5．0。精度应符合JB2954—81《汽轮机双头螺柱、汽轮机等长双头螺栓、汽轮机罩螺母技术条件》》要求。高温合金钢螺栓使用前必须100％进行光谱复查，核对钢号。M32以上的高温合金钢螺栓使用前必须100％做硬度检查。大修时，对大于和等于M32的承压设备的高温合金钢螺栓应进行无损探伤，如发现裂纹及时更换。3.7．4锅筒、联箱的监督3.7．4．1大修时锅炉检修部门对锅筒内壁，尤其是应力集中的地方，如人孔、管孔周围、筒体和封头连接处，应进行宏观检查，必要时进行无损探伤；对大口径下降管焊缝及其它焊缝，必要时进行无损探伤。发现裂纹应及时汇报有关人员，并进行处理，做好记录。3.7．4．2锅炉水压试验时，为了防止锅筒脆性破裂，水温不应低于锅炉制造厂规定的温度。3.7．4．3在启动、运行、停炉过程中要严格控制锅筒壁温度上升和下降的速度，不超过每小时90摄氏度，同时温度应尽可能均匀变化。锅筒上、下壁温度差不超过50摄氏度。3.7．4．4大修或发现问题时应对各联箱进行仔细检查，必要时进行无损探伤。3.7．5大型铸件和重要转动部件的监督3.7．5．1检修中对大型铸钢件如汽缸、汽室、主汽门等，由检修部门负责进行内外表面裂纹检查，发现裂纹应及时汇报有关人员，根据具体情况进行处理，做好记录。并定期进行检查。3.7．5．2大修中对汽轮机叶片、叶轮、大轴和发电机大轴、护环，由检修部门进行外观检查，对有怀疑的部件应做无损探伤。发现裂纹应及时汇报有关人员，及时处理，并做详细记录。3.7．5．3大修中对原来有缺陷的地方应加强检查。3.8焊接质量技术监督3.8．1凡属金属技术监督范围内的锅炉、汽轮机承压管道和部件的焊接工作，必须由考试合格的焊工担任。3.8．2凡焊接金属技术监督范围内的各种管道和部件应执行《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》。3.8．3大修时，如省煤器、水冷壁、过热器管需要大面积更换时，焊工应提前进行练习，并焊代样，代样合格后方可参加焊接工作。3.8．4重要管道、部件及锅炉省煤器、水冷壁、过热器管焊接要有焊接及施工技术措施，焊后应严格按照有关规定进行验收。3.9检查与考核3.10．1本标准由生产总工程师及生技部负责检查考核。3.10．2本标准按公司《考核奖惩管理标准》进行考核。4、绝缘技术监督管理制度4.1范围本标准适用于XX热电有限公司绝缘技术监督管理工作。4.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。原水利电力部[1980]《电力工业技术管理法则(试行)》原电力工业部DL/T596—1996《电气设备预防性试验规程》4.3监督机构4.3.1建立总工程师领导下的绝缘技术监督网，设置如下：运行部绝缘监督专责运行部绝缘监督专责生技部经理总工程师生技部绝缘监督专责生技部经理总工程师生技部绝缘监督专责检修部绝缘监督专责检修部绝缘监督专责3.2生技部电气专工兼公司绝缘监督专责。4.4管理职能4.4.1总工程师职责:1）总工程师是绝缘技术监督的领导者，组织贯彻上级有关绝缘技术监督的规程和规定，审批本公司的绝缘技术监督的规章制度、计划总结等。2）督促检查绝缘技术监督工作实施情况。3）组织实施上级有关绝缘技术监督的规程和规定，核查本公司有关绝缘技术监督的规章制度，计划总结等。4.4.2生技部经理职责1）在总工程师领导下做好绝缘技术监督工作。2）主持制定绝缘技术监督规章制度、工作计划、工作总结等。3）组织绝缘技术监督有关事故的调查和原因分析，制定防范措施，并督促落实。4.4．3绝缘监督专责职责1）贯彻执行有关绝缘技术监督的规章制度，制定绝缘技术监督实施细则，指导和推动本单位绝缘监督工作。2）督促并协助有关部门制定预防性试验计划，设备大修和改进工程计划，防止过电压实施计划和防污闪措施计划。检查验收各项计划的实施情况，提出存在问题及处理意见，防止出现漏洞。3）参加绝缘事故的调查分析，查找原因，制定反事故措施。4）提出并督促本单位有关绝缘监督方面的技术培训，提出有关绝缘监督的技术处理意见，并研究解决技术难题。5）建立建全设备绝缘技术档案和技术资料，及时做好归档工作。6）审定高压设备预防性试验计划，及时检查计划执行情况，研究解决问题，为预防性试验工作的正常开展创造必要的条件。7）组织搞好设备的定期检修，维护工作和定期清扫检查工作。8）组织编制年、季、月度的大小修和改进工程计划，对发现的设备缺陷及时安排检修试验和消除。并研究解决技术问题。9）审定并检查绝缘备品管理，按需要编制备品计划，督促班组搞好备品的维护、检查、试验等工作。10）每季一次组织检修、运行的有关人员，对设备绝缘定期进行分析，评定绝缘等级。11）每年十二月上旬制订出下年度的预防性试验计划、并经公司批准后执行。12）备用电机应定期测量绝缘和吸收比。备用电机线圈应定期进行抽查试验。13）做好试验技术资料的管理工作，试验不合格的设备，应立即写出设备缺陷通知单，报公司有关领导。14）应经常检查设备的试验周期，杜绝设备试验超周期和漏试、漏项。15）经常了解检修运行实际情况，查阅有关资料，提出设备绝缘缺陷的处理意见，并研究解决技术难题。16）对全厂绝缘油负责组织定期化验及色谱分析，发现不合格或有劣化现象，提出分析处理意见。17）绝缘油化验及色谱分析后，应及时填写化验报告，并建立技术档案。18）每年春、冬季组织安全大检查，对全公司绝缘进行一次全面分析和评价。19）根据本单位的情况和省内其他单位的绝缘监督工作方面的经验，要做到试验数据的积累和有效性的总结分析。20）组织落实高压试验工作所用的仪器、仪表的定期试验检定，确保试验质量。4.4．4运行部绝缘监督员职责1）督促检查运行人员对运行中的电气设备，按规定进行巡视检查、清扫、维护。对异常运行(如过负荷、过电压、过热、放电及保护动作)情况应详细记入绝缘监督台帐内，并及时分析、汇报。2）督促检查运行人员对备用的电气设备按规定周期测量绝缘电阻和维护检查并做好记录。3）对运行中的设备发生绝缘事故，要及时组织分析，找出原因，并汇报。4)对绝缘水平不符合要求的电气设备提出意见。4.4．5检修部绝缘监督员责1)认真贯彻执行检修规程及工艺标准。2)对检修设备逐年资料对比，掌握设备绝缘变化规律，及时分析判断绝缘情况。3)每次检修应对绝缘情况作为一个重点，填入设备台帐，其中包括绝缘变化情况，发现的绝缘缺陷和劣化程度以及采取的措施，对不便于消除的绝缘缺陷和生技部共同研究处理意见，报总工程师批准。4)重要设备的绝缘劣化需进行恢复大修时，应提出初步意见，定出计划和措施，经生技部审核，总工程师批准。5)每次检修后对检修中发现的绝缘损坏情况和处理办法进行总结报生技部。6)1KW及以下的配电装置、电缆、二次回路，45KW以下的交流电动机，自行安排其试验工作，并做好记录。4.5管理内容与要求4.5．1绝缘监督的范围及周期1)6KV及以上的高压设备周期：发电机(包括励磁机)：一年一次或结合大小修.交流电动机：交接时、大小修。电力变压器：大修，1—2年一次。互感器：交接时，大小修，1—2年一次。干式电抗器：交接及大修时。断路器：交接时，大小修1—2年一次。隔离开关：交接时，大小修1—2年一次。套管：交接时，大小修1—2年一次。支持绝缘子和悬式绝缘子：1—2年一次。电力电缆：交接时，1—2年一次。避雷器：交接时及雷雨季节前。接地装置：交接时及雷雨季节前。绝缘用具：6个月一次。4.5.2绝缘监督的项目(不包括特殊性试验项目)1)发电机(包括励磁机)测量定子绕组的绝缘电阻吸收比。定子绕组交流耐压。定子绕组直流耐压并测量泄漏电流。测量转子绕组绝缘电阻。转子绕组交流耐压。测量发电机和励磁机的励磁回路连同所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的绝缘电阻及交流耐压试验。测量定子线棒防晕电压。测量发电机和励磁机轴承的绝缘电阻。2)交流电动机测量绕阻的绝缘电阻及吸收比。定子绕组直流耐压并测量泄露电流。绕组的交流耐压试验。3)电力变压器。测量线圈绝缘电阻及吸收比。测量线圈同出线套管一起的泄漏电流。测量线圈同出线套管一起的介质损。线圈同出线套管一起的交流耐压试验。本体和出线套管中的绝缘油试验。测量铁梁和穿芯螺栓(可接触到的)绝缘电阻。4）互感器测量线圈的绝缘电阻。测量35KV及以上互感器一次线圈同套管的介损。线圈连同出线套管一起对外壳的交流耐压试验。绝缘油试验。测量铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻。5）干式电抗器测量绝缘电阻。交流耐压试验。6）断路器测量绝缘电阻。测量35KV及以上非纯瓷套管断路器的介损。测量35KV及以上少油断路器泄漏电流。6KV、10KV、35KV断路器的交流耐压。绝缘油试验。7）隔离开关测量绝缘电阻。交流耐压试验。8）套管测量绝缘电阻。测量35KV及以上电压等级非瓷套管的介质和电容值。交流耐压试验。9）支持绝缘子和悬式绝缘子测量电压分布(或零值)。测量绝缘电阻。交流耐压试验。10）电力电缆测量绝缘电阻。直流耐压试验并测量泄漏电流。11）绝缘油电气强度试验。介质试验。色谱分析试验。12）避雷器测量绝缘电阻。测量FS型避雷器电导电流及串联组合元件的非线性因数差值。氧化锌(无间隙)避雷器测量1毫安电压值及75％U1mA下的泄露电流。FS型避雷器测量工频放电电压。13）接地装置测量接地电阻。14）绝缘用具绝缘手套交流耐压试验。绝缘靴交流耐压试验。高压验电笔交流耐压试验及起辉电压测量。高压令克棒交流耐压试验。高压绝缘隔板的交流耐压试验4.5.3技术管理1）全公司电气设备的绝缘预防性试验工作，应以部颁“电气设备预防性试验规程”为依据，按年度预防性试验计划进行。一般情况下结合设备的大、小修或设备停电检修同时进行。在试验中不得漏项，试验周期允许有一定的伸缩性，但一般不超过半年。2）运行、检修、试验人员发现绝缘缺陷及异常情况，均应记入缺陷记录簿，并报公司生技部。对有缺陷的设备，在投入运行时，应由生技部提出初步意见，经生产副总经理批准。3）每年进行一次绝缘监督工作总结。同时按专业管辖范围和评级办法，逐台评定绝缘等级。并同时提出消除缺陷和绝缘升级的措施计划，经电气专工审查，由生技部或生产副总经理批准后执行。4）发生绝缘事故、障碍及异常时，要做好调查工作，并组织有关人员进行分析，制订措施。5）技术资料管理绝缘技术监督专责应有下列技术资料：预防性试验计划及完成情况记录。历年预防性试验记录。设备绝缘油试验记录全公司绝缘油试验记录簿。全公司安全用具试验记录簿。避雷器动作记录簿。全公司接地装置图。公司高、低压避雷器设备台帐。电气检修班组应有下列技术资料：设备台帐。变电站接地装置图。设备大、小修和维修计划表。设备检修和改进记录。设备缺陷(包括绝缘缺陷)及消除缺陷记录簿。绝缘电阻测量记录簿。开关跳闸及其异常情况记录簿。定期工作表。检修部应有下列技术资料：全部设备清册及各班分工范围。设备预防性试验图表。设备大、小修和改进工程计划。设备定期测试及维护周期表。历年绝缘监督工作总结。生技部应有下列资料：主要设备及主要辅助设备清册。设备预防性试验计划。设备大、小修和改进工程计划。历年绝缘监督工作总结。6）年终应对绝缘监督工作进行全面总结，应包括以下内容：全年预防性试验计划完成情况和存在问题，有无过期漏试的设备和存有缺陷设备。全年发生的设备绝缘事故，障碍以及异常等的分类统计，原因分析和采取的对策。绝缘监督责任制和有关工作制度(包括排队、评级、规程贯彻执行情况、资料等方面)。要求公司帮助解决的问题。总结报告由绝缘技术监督专责于每年的十二月十五日前写出初搞，经生技部和总工程师审核后存档。4.6检查与考核6.1本标准由总工程师及生技部负责检查考核。6.2本标准按公司《考核奖惩管理标准》进行考核。5、电能质量监督管理制度5.1总则1）电能质量对电力系统的安全运行、对保证用户安全生产和产品质量有重要影响。电力系统的无功补偿与无功平衡，是保证电压质量、降低线路损耗的基本条件。加强对电能质量和无功电力的管理，是保证电力系统安全经济运行的重要措施；2）本制度根据部颁《电力工业技术监督工作规定》、《电力系统电压和无功电力管理条例》、《电力系统电压质量和无功电力管理规定》、《电力系统电压和无功电力技术导则》等有关文件精神而制定；5.2电能质量监督的内容

1）对发电频率允许偏差、电压幅值允许偏差、允许波动和闪变，三相电压允许不平衡，正弦波形畸变率等参数，指标进行监督、调控。5.3电能质量国标

3.1频率允许偏差：

1）电网正常运行的频率允许偏差：50±0.2HZ；

2）最大频率允许偏差：50±0.5HZ；

3.2电压允许偏差：

1）母线电压允许偏差：

2）电网正常运行的电压允许偏差：额定值的±5％

3）最高运行电压不超过额定电压的10％5.4电压监测点的设置

1）A类：110kv母线电压

2）B类：35kV母线电压、

3）C类：6kv母线电压

4）D类：400v母线电压5.5电压合格率

5.l电压合格率的计算；

5.2A类监测点电压质量合格率应≥98%；

5.3A、B、D类综合电压合格率应≥96%；5.6无功电力补偿与调整原则5.6.l电力系统的无功补偿与无功平衡是保证电压质量和电网稳定运行的基本条件，电力系统配置的无功补偿装置应能保证分(电压)层和分(供电)区的无功平衡。5.6.2＃1－＃4机额定功率因数为0.8，不应超过迟相0.95运行，正常运行时必须保证：1）原则上无功负荷与有功负荷之比值应大于1/3。2）根据市调下发的无功负荷管理办法，无功负荷为有功负荷的60％以上。5.7频率质量监督5.7.l发电机频率变动范围为±5HZ，在此范围内发电机额定容量不变，超过范围时，应报告值长，值长按调度命令将有功负荷加以调整。5.7.2发电机单机运行时（未与系统并列），应调整频率在±5HZ内变化。5.7.3正常运行时，运行员工要认真监视110kv及发电机的频率，并每小时进行抄表一次。5.8电压质量监督5.8.l并网发电企业应按调度部门下达的无功出力或电压曲线，严格控制高压母线电压。5.8.2发电机的无功出力及进相运行能力，应达到制造厂规定的额定值。现役发电机组不具备进相运行能力的，应根据需要限期开展进相运行试验及技术改造工作，并以此确定发电机组进相运行范围。5.8.3当发电机Ue降低5%时，允许定子电流升高5%Ie，如果发电机电压连续降低，则定子电流不得超过10.5%Ie，在事故情况下，为了调整系统电压，允许发电机电压变化+10%，此时转子电流不得超过额定值。5.8.4正常运行时，运行员工要认真监视400v、6kv、35kv及110kv电压，并每小时进行抄表一次。5.9考核与奖惩

公司将按本制度的职责与分工，对电能质量及无功电力工作完成的指标，逐月考核。6、电测仪表监督管理制度6.1范围本标准适用于XX热电有限公司的仪表技术监督管理工作。6.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《中华人民共和国计量法》原电力工业部颁发的《电力工业计量考核标准实施规定》6.3监督机构6.3.1建立总工程师领导下的仪表技术监督网，设置如下：电测仪表也要有人负责。建议运行部也要设仪表监督员。职责主要是运行仪表的准确性分析和缺陷的发现。6.4管理职责6.4．1总工程师职责1）组织贯彻上级有关仪表技术监督规程和规定，审批本公司的仪表技术监督规章制度。2）督促检查仪表技术监督实施情况。3）组织执行上级有关仪表技术监督规程和规定，审核本公司的仪表技术监督规章制度。4）组织检查仪表技术监督实施情况。6.4．2生技部经理1）协助总工程师做好仪表技术监督工作。2）主持制定仪表技术监督规章制度、工作计划、工作总结等。3）组织仪表技术监督有关事故的调查和原因分析。4）组织开展仪表技术监督的检查考评工作。5）负责审批仪表及检定装置的配备规划、购置、报废、流转申请，并严格掌握资金的合理使用。6）负责组织计量人员的技术培训和考核，以及电测标准装置的考核认证。7）负责审批量值传递的周检计划、抽检计划、送检计划。6.4．3仪表技术监督专责职责贯彻执行计量法律、法规和上级颁发的有关规程、规定、制度等，结合本单位实际情况制定仪表技术监督标准。负责编制仪表监督制度及有关文件，并了解全厂计量现状。参与有关计量事故分析会和技术研讨会以及由测量引起的重大计量纠纷。负责审查在线仪表的周检计划，负责统计周检合格率。做好B类在线仪表抽检工作，负责统计抽检合格率。制定有关仪表技术监督项目的技术组织措施。不断学习，努力提高技术管理水平。6.4．4检修部热工监督员职责在检修部经理的领导下，业务上受生技部仪表技术监督专责的指导。负责全厂仪表周期检定工作和一般性的修理工作。建立仪表台帐、卡片并及时汇总，做到帐、卡、物相符。建立计量器具及检定装置的图纸、资料、说明书、检定记录等，并做好归档工作。及时向上级主管部门反映电测仪表存在的问题，并按时向生技部报送所需资料、数据、计划和报表等。积极钻研业务，提高技术水平。6.5仪表监督的范围6.5．1电测仪表监督的范围电工测量仪器。数字仪表。记录仪表。电能表。测量用互感器。电量变送器。测量系统的二次回路。6.5．2热工仪表及其控制装置监督的范围检测元件：(热电偶、热电阻、孔板、喷咀、平衡容器及其他一次传感器等)。脉冲管路(一次门后的管路、支架和阀门等)。二次线路(补偿导线、热工仪表及控制装置的电缆、支架、各前置机、二次接线端子箱及端子排等)。二次仪表及控制设备(指示、记录、累计仪表、巡测装置、调节器、操作器、电动执行装置、变送器、计算机系统主机、大屏幕、小彩显)。保护联锁及工艺信号(保护或联锁用继电器、电磁阀、信号灯及音响装置等)。标准计量器(标准铂锗-铂热电偶、标准铂电阻、标准水银温度计，标准活塞压力计、精度不低于0．4级的标准压力表及其他校验设备。6.6仪表监督内容6.6．1量值传递热工实验室为我公司最高标准，负责传递全公司仪器仪表。最高标准装置和计量器具要向上级主管部门申请考核证，只有取得考核认证合格后方能开展量值传递工作。6.6．2计量器具的周检和抽检为确保量值的准确统一，计量器具的检定必须按部颁或国家颁发的规程运行。全厂标准仪器仪表及主要场所仪器仪表的周检率必须为100％，周检合格率必须大于95％。抽检合格率应大于95％，年抽检数量应不低于周检数量的10％。凡由厂自行检定的计量器具一律由维修部相应班组负责检定。6.6．3计量数据统计表和证书标志的管理对所有数据和统计报表必须做到准确及时。所有数据统计报表证书的填写一定要字迹工整，不得涂改，而且一律用钢笔写，不得使用圆珠笔。所有检定工作应有两人进行，对检定的数据和填写的原始记录，均应由另一个进行复核。为了加强计量器具的管理，对在用和封存和计量器具均按上级的有关要求贴上标记。6.6．4计量文件技术档案的管理计量技术档案资料必须要妥善保管，严格借阅手续，严防丢失和损坏。对所有计量技术资料、技术文件的填写，都要按有关规定认真填写。检定证书至少保留五年，检定原始资料至少保存三年。6.7检查与考核6.7．1本标准由总工程师监督执行。6.7．2本标准纳入公司考核小组考核内容。附：仪表技术监督管理实施细则。附录A(标准的附录)仪表技术监督管理实施细则1前言《仪表技术监督管理实施细则》是依据国家有关仪表技术监督条例，并结合我公司具体情况制定的。《仪表技术监督管理实施细则》在执行中若有和上级规定不符之处，应以上级规定为准。2总则2．1仪表是机组安全、正常运行，提高产品质量，降低能源消耗的重要保证。开展仪表监督工作是确保系统量值传递统一，仪表完好准确可靠，以提高综合经济效益和促进科学技术进步的露要措施。2．2总工程师、生技部、运行部、检修部的兼职人员对仪表工作应经常监督检查，并及时解决工作中存在韵问题。2．3仪表监督的主要任务2．3．1执行上级颁发的监督条例及有关规定和规程，并结合本单位情况组织贯彻实施。2．3．2确保生产运行中和试验用的仪表准确可靠，统一仪表的检验方法，对监督范围内仪表进行周期检验和维护修理。2．3．3监督送检属上级监督机构检验的标准仪表、仪器，应使单位内最高级别的仪器仪表达到准确一致。2．3．4保证现场运行生产中仪表的配置准确可靠。2．3．5指导工作人员正确使用、保管、维护、装接和搬运仪器仪表。2．3．6督促计量人员参加技术考核、领证及定期复查考试。2．3．7督促健全校验设备，完善环境条件和各磺管理制度，取得计量合格证书。2．3．8加强技术培训和技术交流，推广新成果，研究解决电力生产中的测试技术关键，开展技术改造和技术革新工作。2．4检修部热工班应负有下列任务：2．4．1执行对监督范围内电测仪表的定期检验，对计量装置要管好，修好，保证准确可靠。2．4．2要加强仪表的运行监督，定期检查仪表的正确性，确保仪表的安全可靠。2．4．3监督仪表的正确使用，加强仪表的维护管理。2．4．4健全仪表标准，消除计量差错，提高表计准确率。2．4．5加强技术管理和专业培训，提高修试质量和工作效率。2．4．6建立健全标准设备，不断对工具、设备工艺和方法进行更新改革。2．4．7使热工仪表控制装置正确、可靠，保证机组安全经济运行。2．4．8贯彻执行上级颁发的有关规程制度，并建立健全本专业的其他管理制度，定期总结热工仪表：及控制装置监督规程的执行情况。2．4．9加强技术管理和设备的维护和检修，建立健全有关技术档案，做好文明生产，开展技术革新，加强技术培训(包括对机组运行人员进行热工仪表及控制装置基础知识培训)，提高专业工作水平，为机组的经济运行创造更好的条件。2．4．10参加本公司热工仪表及控制装置的事故调查分析，制定反事故措施，并按规定报上级备查。2．4．11定期送检标准仪表仪器设备，做好本公司的热工量值传递。3电测仪表的管理3．1热工班是电测仪表的常设监督机构，应认真贯彻执行上级颁发的监督管理制度和有关规程，加强对电测计量仪表的正确使用和管理。班长和技术员应经常检查仪表的使用和管理工作，对损坏、丢失的仪表应查原因，追究责任，认真对待。3．2．2级以上的表计作为我公司标准，检验台上的表计由省电力试验研究所负责定期检验。全公司配电盘表，技术经济分析用的电度表、互感器，0．5级以下的各种携带天时试验用仪表、仪器，及全公司万用表、直流单双电桥和钳形电流表，由电检班负责监督检验。3．3维护、运行、保管3．3．1所有仪表、仪表都应建立台帐，标准仪器、仪表还应有履历卡片，并确定专人定期维护，按时送检，并将检验报告入档。3．3．2仪器仪表应指定专人保管，放置在清洁干燥的柜橱内，建立日常清洁维护制度，定期进行检查，发现有缺陷应及时送检。3．3．3加强对仪表仪器的使用、保管和运输，严禁防止仪器仪表的烧坏、震坏、拆坏、摔坏、霉坏等恶性事故，对损坏钓要进行认真分析，分清责任，制订措施，并经领导签字，仪表班方可接修。3．3．4对仪表任何人不能擅自拆封乱动，更不能拆修和改变内部接线，以防造成或扩大故障，造成检修困难。3．3．5仪器仪表使用人员必须首先熟悉该设备的操作方法和有关注意事项，然后再使用。对重要仪器应有专人操作，以免损坏，仪表用后随时清理干净，交给仪表保管人员入柜，每周应检查清洁仪表一次。3．3．6对运行的仪表应定期检查，了解和掌握其运行情况，要定期对自动记录仪表加注墨水，更换记录纸。运行人员应负责对运行仪表盘的清洁工作，发现缺陷应及时反映，由电检班处理，运行人员不得擅打开盖子自行处理。3．3．7公司内用表部门应按时送检，凡长期搁置不用或封存的仪器仪表，由用表部门事先提出，经负责检验的监督机构同意，方可免检，但这类仪表应标明封存标志，如需使用时，必须进行检验后，方可使用。3．3．8凡检查合格的仪表仪器均应加封，任何人不得擅自拆封，检验合格的仪器仪表，均应有合格证书。4热工仪表及其控制装置的管理4．1检修部热工班是热工仪表及其控制装置的常设监督机构，应认真贯彻执行上级颁发的监督管理制度和有关规程，加强对电测仪器仪表的正确使用和管理。班长和技术员应经常检查仪器仪表的使用和管理工作，对损坏、丢失的仪表应查原因，追究责任，认真对待。4．2运行监督4．2．1现场安装的热工仪表及控制装置应准确可行地投入运行，未经批准，不得停运。4．2．2运行中的热工仪表及其控制装置应符合以下要求：4．2．2．1热工仪表及控制装置应保持整洁、完好、标志应正确、清晰、齐全。4．2．2．2仪表指示误差应当符合精度等级要求，仪表反映灵敏，记录清