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文档简介
南京林业大学
本科毕业设计(论文)
题目:年产20万吨废纸脱墨新闻纸
造纸车间设计
学院:轻工科学与工程学院
专业:制浆造纸装备与控制
学号:080202514
学生姓名:谢冠涛
指导教师:汤洪良
职称:副教授
时间:____________________
二O一二年五月十五日
摘要
造纸,作为中国的四大发明之一,在人类文明历程中扮演着重要的角色。随
着经济社会的持续发展,人民生活水平的不断提高,纸张作为文化、教育和生活的
载体而存在,已成为国民经济各个部门必需的基本原料之一。
新闻纸是人们日常生活中使用最普遍的纸之一。随着电子时代的来临,新闻
纸竞争趋势更加激烈。综观目前市场情况,对新闻纸的需求还是很大的,另外,
还有很多地方的新闻纸市场有待开发。从总体来说,新闻纸的未来还是可观的。
现代高速纸机是制浆造纸技术不断发展和市场对新闻纸各方面要求不断提升的
产物,流程设计选题为年产20万吨废纸脱墨新闻纸造纸车间的设计。
流程设计主要包括:首先确定新闻纸的生产工艺流程,并根据流程进行浆水
平衡计算,再在此基础上进行设备选型,最后根据工艺流程和设备选型进行车间
布置。纸机的设计主要包括:根据设计要求及现代纸机合理性分析论证,选择合
适的现代高速新闻纸机。
整个设计还存在许多不足,需要在实践中进一步验证并且根据实际情况进行
改进。
关键词:新闻纸流程生产工艺浆水平衡设备选型纸机设计
Abstract
Paper,asoneofChina,sfourgreatinventionsinthehistoryofhuman
civilizationplaysanimportantrole.Withthesustainedeconomicand
socialdevelopment,thecontinuousimprovementofpeople,sliving
standards,thepaperasacarrierofculture,educationandliving
existence,hasbecomeoneofthebasicrawmaterialrequiredbythevarious
departmentsofthenationaleconomy.
Thenewsprintisoneofthepeople*sdailylifeinthemostcommonly
usedpaper.Withtheadventoftheelectronicage,thetrendofnewsprint
competitionismoreintense.Lookingatthecurrentmarketconditions,
demandfornewsprintisstillverylarge,inaddition,therearemanyparts
ofthenewsprintmarkettobedeveloped.Generallyspeaking,thefuture
ofnewsprintisconsiderable.Themodernhighspeedpapermachinepulp
andpapertechnologycontinuetodevelopandmarketrequirescontinuous
improvementinallaspectsofthenewsprintproductandprocessdesign
topicsforthedesignoftheannualoutputof200,000tonsofwastepaper
de-inkingnewsprintpaperworkshop.
Thetechnologydesigninclude:definethetechnologyline,calculate
thepulpandwaterbalance,selectequipmentsaccordingtothefronttwo
parts,drawthetechnologylineatlast.Thedesignofmachinejustinclude
followingtask:selectingmodernhigh-speednewsprintmachinetomakeit
accordingdesigndemand.
Theentiredesigntherearestillmanydeficiencies,needfurther
validationinpracticeandmakeimprovementsbasedontheactual
situation.
Keywords:newsprintflow;productionprocess;jiangshuibalance;
equipmentselection;machinedesign
目录
1前言...........................................................................1
2新闻纸技术要求及重要技术指标..................................................3
2.1技术要求................................................................3
2.2技术指标................................................................3
3工艺参数和流程选择论证........................................................4
3.1配料....................................................................4
3.1.1浆料配比...........................................................4
3.1.2助剂添加...........................................................5
3.2供浆系统................................................................6
3.2.1浆料混合...........................................................6
3.2.2冲浆稀释...........................................................7
3.2.3浆料净化筛选.......................................................8
3.2.4流送上网...........................................................8
3.3成形器...................................................................9
3.4压榨部...................................................................9
3.5干燥部..................................................................10
3.6压光与卷取..............................................................10
3.7白水回收和损纸回用......................................................11
4方框流程图(见附录一)...............................................................................................................11
5造纸过程浆水平衡..............................................................12
5.1生产工艺参数...........................................................12
5.2浆水平衡计算...........................................................13
1、复卷、完成整理部平衡...............................................14
2、压光、卷取部平衡...................................................14
6、真空吸水箱平衡.....................................................17
7、胸根、案板平衡.....................................................18
8、流浆箱平衡.........................................................18
9、精筛平衡...........................................................19
11、一段除渣器平衡....................................................20
18、稀白水池平衡......................................................24
6设备选型......................................................................27
6.1设备类.................................................................27
6.1.1湿部化学品.......................................................27
6.1.2流送系统..........................................................27
6.1.3白水回收及损纸处理...............................................29
6.1.4真空系统..........................................................33
6.1.5移动设备..........................................................34
6.1.6成品处理..........................................................34
6.2槽罐塔类................................................................35
6.2.1湿部化学品.......................................................35
6.2.2造纸机...........................................................37
6.2.3流送系统.........................................................37
6.2.4白水回收及损纸处理...............................................38
6.2.5真空系统.........................................................41
6.2.6蒸汽和冷凝水系统.................................................41
6.3搅拌器类...............................................................42
6.3.1湿部化学品.......................................................42
6.4泵类...................................................................44
6.5其他设备类............................................................53
7车间布置论证.................................................................54
7.1车间布置设计的目的和重要性............................................54
7.2车间布置设置的要求....................................................54
7.3车间布置设计应考虑的问题..............................................54
8总结.........................................................................56
1前言
新闻纸的问世对推动信息交流和文化的传播起了不可磨灭的作用,它有其自
身的特点,就其发展情况和重要性而言,是目前国内、国际市场需求较大、发展
最快的主要纸种,也常作为国家战略物资对待。新闻纸是低定量、高产量的一种
纸种,也是最早使用废纸作为二次纤维的用纸,按照科学的发展观,要求发展循
环经济,对新闻纸等利用废纸脱墨浆生产的纸种进行了更为广泛和深度的研究。
我们制浆造纸行业起步较欧美和日本较晚,但发展迅速,2000年为480万t
(约占当年全国产纸量的4.75%),2009年则为480万t(是历年的最高产量,
约占当年全国产纸量的5.55%,与同年的美国产量相同)。新闻纸的生产在最近
10年中发生了引人注目的变化。[1]
标准新闻纸的定量通常是45g/m2和42g/m,,但常用的也有Mg/n?和
48.8g/m%由于45g/m2纸有较好的运行性能,在时间紧的情况下印刷厂首选它。
35g/m2轻定量的或者更轻的新闻纸用于航空邮版。⑶
从报纸的高速胶印要求来看,更倾向于使用表面平整细腻、松厚度均匀而平
滑度不必很高的新闻纸。因此,软辐压光对纸面的整饰较之硬辐压光机对纸张强
制压紧更适合于胶印的要求。这台双压区软辐压光机装有用于控制纸张翘曲的蒸
汽加湿系统,并且可以通过温度和压区载荷来控制平滑度,使纸的松厚度一致,
两面差减小,印刷性能改善。⑶现代高速新闻纸纸机生产线是现代科技在造纸工
业中应用的集中体现,其产量大、自动化程度高、产品质量好,具有较强的市场
竞争力,是造纸工业的发展趋势。⑷
但同时,新闻纸也面临着诸多的挑战,电子时代的来临对于新闻行业来说明
显是一个冲击。我国造纸工业的发展还需要很多方法,优化产业链结构,单纯的
依靠投资新项目来增加产量是不明智的;另外,我国新闻纸产业链较短,废纸主
要依靠从国外进口,所以一方面加强废纸的回收利用,另一方面加速林纸一体化,
使造纸工业原料得到进一步优化。⑸
造纸工业是个“永不衰竭”的工业,在美国、加拿大、日本、芬兰、瑞典等
经济发达国家,造纸工业已成为其国民经济十大支柱制造业之一。s就世界范围
内的新闻纸贸易来说,北美和北欧是主要生产地区,而拉美和亚洲则是主要进口
地区。例如,位于美国佐治亚洲都柏林市的美国东南新闻纸公司,生产的
产品为49g/m\45g/m”两个等级的胶印新闻纸,年生产能力50t,产销率达
到99%,平均日产1380t,平均等外约1%工厂运行管理状况很好。⑺
近年来,世界新闻纸产量上下有些波动。2001年世界新闻纸产量已有3780
万t,2002年减为3686万t,2003年增为3754万t,2004年增至3921万t,
但2005年再度减少为3840万t,2006年回升为3896万t,比上年增长1.46%。
由于新闻纸生产起伏不前,所以新闻纸占世界纸与纸板总产量的比例有所下降,
由2003年的11%分别降为2004年的10.9%、2005年的10.5%和2006年
的10.2%。⑻
在北美、西欧和日本市场,预计在2011—2014年期间将继续以每年
3%的幅度削减产能。这些被削减的产能相当于全球新闻纸总产能的1.8%o2
011年以来北美新闻纸市场依然保持持续下滑趋势。19]
新闻纸的前景显得不是很乐观,为此采取了很多的措施,新技术的开发为新
闻纸的未来带来了曙光。采取增大压力、添加纸张增强剂、施胶剂等添加剂的处
理方式。对于彩色印刷中空白部分的涂料堆积(在胶辑上堆积纸粉而产生的故障)
问题,辐式施胶涂布是非常有效的解决技术,现在日本大部分新闻抄纸机都在采
用这一独有的技术。运用这种技术可以把5台轮转机连接起来达到40页/次,
15万份/h的印刷速度,即使在断纸断头率0.1%这种苛刻的条件下使用也没问
题同时这也成为进一步推进新闻纸低定量化的重要技术。[,0]
总之,新闻纸的发展要随市场的变化而变化,又要不断开发研究新技术、新
的制造工业,提高新闻纸的性能。
2新闻纸技术要求及重要技术指标
2.1技术要求
(1)新闻纸分为优等品、一等品、合格品3个等级。
⑵新闻纸不应有洞眼、裂口、褶子、疙瘩、汽斑等影响印刷的外观纸病;复卷
过程中不易发现的内部纸病。优等品、一等品的外观纸病应不超过2%,合格品
不应超过3%o
⑶新闻纸在印刷中不应掉粉、掉毛。
2.2技术指标
参照国家标准GB1910-89规定,新闻纸的技术要求有以下内容:
主要技术指标见表2-1
表2T新闻纸的技术标准
规定
指标名称单位
ABCD
45±1.549±2.051±
定量g/m?
2.0
横幅(1562mm)定量
变异系数不大%2.53.0一-
于
裂断长
卷筒纸纵向不小
m3200290027002500
于
19001700
平板纸纵横平均
横向撕断度不小mN230200
--
于(gf)(23.5)(20.4)
平滑度
正反面平均不小S40404025
于%15202030
正反面差不大
于
白度不小
%52.050.050.045.0
于
不透明度不小
%90.090.0--
于
尘埃度
0.5〜4.On?不多
于72100140200
个/米2
其中1.5〜4.0m'不多481220
于不许有不许有不许有不许有
大于4.0m2
交货水分%6.0-10.0
接头不多于个/卷1234
3工艺参数和流程选择论证
3.1配料
3.1.1浆料配比
新闻纸价格低廉、时效性短的特点决定了抄造原料不可能采用太多质优价贵
的原料。考虑新闻纸配料,首先保证所选原料能保证最低纸页强度要求,同时,
所选原料抄成的纸页对油墨的吸收性要快又不能透印。
我国的新闻纸生产,最早是以机械木浆为主。以松木、杨木等树种为原料的
机械木浆,用量占到80%左右,另外20%浆料以化学木浆为主;以马尾松、原木
等原料的机械木浆,用量占到新闻纸占到总配抄量的75Q80除剩余20%~25%以
化学木浆为主。机械木浆用作新闻纸机新闻纸的主要浆种配抄,可以是新闻纸具
有与印刷性能有关的良好的纸页性能。但是机械木浆的强度较低,无法满足新闻
纸的强度要求,需要增加部分化学浆作为骨干浆料随着制浆技术的发展,尤其
是高得率浆生产工艺得到进一步完善,特别是纸机化学品的广泛加入,不少新闻
纸生产采用100%机械木浆。
目前,保护森林资源,改善生态环境的重要性日益为人们所认识,因此开始
利用废纸抄造新闻纸。大力回收废纸,提高废纸利用率,以开发新的纸浆来源。
废纸作为二次纤维已成为一种具有经济意义、环境意义的造纸原料。废旧新闻纸
的净化脱墨技术的发展,使脱墨废旧新闻纸成为新闻纸的重要原料资源。废纸脱
墨设备、技术日臻完善并且能够大能力生产,废纸浆纤维又具有机械浆与化学浆
双重优点且成本低,废纸浆更适合作为抄造新闻纸的原料纸浆。
本设计采用80%脱墨废纸浆(DIP)和20%(TMP)预热木片盘磨浆作为抄造
新闻纸的原料。
3.1.2助剂添加.
造纸技术的进步和纸机车速的提高使得造纸化学品和造纸工业相互依存相
互拉动发展。造纸化学品使纸张的抄造性能和质量得到进一步提高,新闻纸机上
普遍使用淀粉、助留助滤剂、防腐杀菌剂、消泡剂、网毯保洁清洗剂等等。纸机
车速的提高以及纸张质量的提高离不开化学药品的作用。
⑴矶土
矶土对染料剂媒染剂的作用,但是对不同的染料其作用却不相同。如对酸性
染料,矶土能促进纸浆的染色。因酸性染料带有负电荷,靠矶土改变电荷,才能
吸附到带负电荷的纤维上。对直接染料和性染料•,少量的矶土能促进其上色,但
用量过多会使色相变暗,抵抗日光能力减弱。
(2)助留助滤剂:阳离子淀粉
阳离子淀粉单独使用具有增强助滤作用,可提高生产效率,改进质量赋予纸
张特殊的性能,节约原材料的消耗,消除生产障碍(树脂障碍)o
浆料中加入0.02婷0.03%(对绝干浆)淀粉与丙烯酰胺接枝共聚物SAM,网下
白水浓度下降10%^20%,起到了对细小纤维和填料助留的作用;淀粉接枝丙烯
酰胺共聚物是以淀粉大分子为主链,接上较长的PAM支链,可以通过桥联使填料
和微小纤维形成颗粒的集合提高留着率。因此,同PAM一样,可作为造纸助留剂。
淀粉一丙烯酰胺的接枝共聚物能够和纤维、填料产生静电吸附、架桥作用、网络
作用,其结果导致纤维和填料的絮聚及比表面的降低,从而使纸张中留下更多的
细小纤维和填料,并加速脱水过程,达到助留助滤的目的,丙烯酰胺接枝共聚物
是一种性能较好的造纸增强、助留剂。另外,同没使用相比,裂断长最高可增加
36.5%,耐破度可增加22.1除撕裂度可增加22.7%,填料留着率(对纸页)最高可
增加19%0
添加的顺序为:矶上——►阳离子淀粉一►滑石粉
3.2供浆系统
经过打浆和调料的纸料,还不能直接用来抄纸。要抄出匀度良好的纸页,需
要把纸料稀释成很稀的纤维悬浮液,以保证充分良好的分散,经网部滤水后才能
形成均匀的纸页。同时,纸料中还含有一些杂质,这些杂质对成纸的质量,成形
网及设备的保养,以及纸机的操作都有影响。因此要求纸料在上网以前必须做相
应处理。供浆系统有如下要求:
(1)要求各项工艺参数稳定、流量、浓度、流速、配比、打浆度、压力、温
度、PH值等,起波动范围不超过成纸质量要求
(2)各项工艺参数可方便调节
(3)保证上网浆料的洁净应符合成纸质量要求
(4)尽可能避免空气进入浆料
本设计了供浆系统如下:浆料混合——►冲浆稀释——a浆料净化筛选
一►流送上网。
3.2.1浆料混合
浆料的混合时在混合浆池中进行,把两种或两种以上浆料按照一定配比混合
抄纸。其目的是:
(1)改善成纸的性能,发挥各种浆的特性
(2)满足纸和抄造性能的要求
(3)节约优质纤维,降低成本
由于生产原料是50%脱墨废纸浆(DIP)和50%预热木片盘磨浆(TMP),还包
含一部分损纸浆组成的,因此在通过流送系统把已制备好的浆料送往造纸机前,
必须按正确的比例做好不同纸浆的配浆和混合。同时,加入矶土对染料起媒染剂
的作用。
3.2.2冲浆稀释
由于较高的浆料浓度对纸页的成型不利,并且只有在现左右的低浓下净化
浆料和浆料除气才比较容易,故通常在浆料净化之前把它稀释。
稀释用水是来自纸机的白水。由于白水中含有细小纤维,填料,胶料等,故
用白水稀释有以下好处:
(1)节省用水,例如纸料浓度为0.2%,湿纸出伏根水分为90%,则每吨纸可
回收490吨左右的白水。
(2)减少纸浆流失,因白水中含有较多细小纤维和填料,重复利用可以减少
纤维和填料流失,节约纸浆,并改善纸张匀度。
(3)节省矶土等用量,并改善纸张白度和颜色。
(4)用白水的循环使用,减少其中纤维等各种杂物的排出,对减轻环境污染
有利。
稀释浆料的最简便方法是将浓浆料和稀释水都送到混合箱的一个隔槽中。浆
料通过一些溢流堰和挡板上下流动,进行有效的混合。这种装置仅仅适用于浆料
流量小,产量比较低的纸机,它具有敞开式混合箱的全部缺点,即溅浆、易污染、
难以保持清洁、难以保证没有腐浆产生。当纸机产量较高,特别是当流送系统必
须在压力下把浆料输送到压力下运转的筛浆机和净化设备中时,浆料的稀释是通
过将浆料和稀释水同时送到向网前箱供浆的一台浆泵的入口而达到的,这种浆泵
通常称为冲浆泵。
本设计也采用冲浆泵稀释。混合浆池到冲浆泵的管路不应水平安装,应有一
定的倾斜度,以防止纤维沉淀,混合浆池的来浆管应直接通入冲浆泵的吸入口,
其方向在冲浆泵的轴向上或在泵的吸入端过渡管上方与轴向成45°方向进入,
尽量少受其他管道的干扰。
3.2.3浆料净化筛选
净化的目的是除掉浆料中的相对密度较大的杂质,如砂砾、金属屑、煤渣等。
筛选的目的是除掉浆料中相对密度小而体积大的杂质,如浆团、纤维、草屑等。
送往造纸间的纸料内含有矿物质、金属、浆团、纤维束、橡胶和塑料等杂物。
这些杂物的来源是:矿物质,多是沙子,它是从填料和原料备料不干净夹带来的。
金属粒,来自打浆设备刀片磨损及工艺设备受腐蚀剥落下来的碎片。浆团,多是
从打浆、配料、除渣及输浆管道等设备内壁脱落下来的。纤维束,是来自打浆和
精磨过程中没有磨散的纤维束。
纸料中各种杂质的存在,会使造纸厂以及印刷厂的设备损坏。含砂砾的纸张,
在压光后回出现砂眼,同时会损坏压光机的辑筒。纸料中的浆团和纤维束,会给
纸上造成斑点,以及在压榨部分产生洞眼或断裂。纸料中的金属杂质会给设备造
成一定的损害。因此,纸料在进入造纸机之前进行精选是非常重要的。
现代造纸中的除杂方法主要有两种:一是重力沉降,二是离心沉降。由于本
设计的原料是80%脱墨废纸浆(DIP)和20%预热木片盘磨浆(TMP),辅以少量的
损纸浆,杂质较多,故采用锥形除渣器除渣。为了达到规定的质量指标,采用一
级三段除渣。
另外,相对密度大而体积小的杂质大多比较坚硬,对设备有所磨损,故把净
化放在筛选前面,以延长筛板寿命。因纸机车速较高,筛选采用效率较高的压力
筛,对纸料进行二段精筛。
3.2.4流送上网
流浆箱是纸浆上网的装置。它与纸机前的浆料流送系统相衔接,并通过布浆
装置、整流元件、堰池、堰板喷嘴等部件的作用,均匀一致、稳定地沿着造纸机
横幅全宽流送上网,为在造纸机网部纸页的成形创造良好的前期条件。流浆箱可
分为敞开式、封闭式、满流式和满流气垫结合式等。
本设计采用稀释水流浆箱,布浆器保证浆料在进入流浆箱箱体之前,使浆料
分布均匀,浆流更稳定。成形辐在浆料中产生不同程度的微湍流,消除或减少纤
维絮聚,有助于纸页的良好成形,同时使纤维分布更均匀。在线自动控制稀释水
方式自动调节横幅定量,沿横幅方向局部调节浆料浓度,改善纸幅定量横向波动,
提高纸幅横幅定量均匀性,控制精度和稳定性好,效率提高。同时可以有效的改
善匀度和横幅定量,有助于网部脱水的均匀性,提高干燥效率,降低蒸汽消耗量,
降低成本。
3.3成形器
成形器是造纸机重要的组成部分,随着造纸机速度的不断提高,成形器从早
期的圆网、长网成形器发展到现在的叠网、夹网成形器。夹网成形器与圆网、长
网、叠网成形器相比有着明显的优点:
(1)夹网成形器减少了浆料悬浮液与空气接触的自由表面。
(2)夹网成形区短,成形快,纸页中纤维结构形状与浆料离开流浆箱堰嘴时
的状态非常接近,可以有很好的匀度
(3)夹网成形器两面同时脱水,纸页的两面差小,印刷适性较好。
本设计采用夹网成形器。
3.4压榨部
湿纸页在网部已经脱去大量的水分,有一定的强度,但从伏辐处引出的纸,
一般仍有80%左右的水分,湿纸页的强度还不够,此时进行干燥,一方面因为湿
纸页的强度差,容易断头;另一方面,湿纸中这么多的水分,全靠蒸发干燥,不
仅要消耗大量的蒸汽,而且所生产的纸不够紧密,表面粗燥,强度低,因此从网
部来的湿纸页在干燥前需要在压榨部利用机械压榨作用进一步脱水提高干度,增
加纸的紧度及纸的强度,改善其表面性质,再送去干燥。
压榨部用机械挤压的方法降低湿纸幅的含水量,提高纸幅进入干燥部的干
度。一般,纸幅出压榨部时的干度每上升1%,相应于干燥部所需蒸发的水量减
少约5%,就是蒸汽耗量降低约5%o提高压榨脱水的效率,对于增加造纸机的产
量和降低成本又重要作用。常规采用复合压榨,四辑三压区复合压榨的车速可达
1500m/mino当纸机的车速达到1900m/min的时候,纸页从中心石辑剥离所需要
的力急剧增加,纸页在离开压榨部是受到的各种应力的总和接近湿纸强度的极
限。全封闭直通式靴式压榨实现了压榨部的封闭引纸,能满足更高的车速要求,
不易出现断头,没有压榨平滑中心轻,压区少、结构简单、操作方便。另外靴式
压榨的压力高、压区宽、脱水效率高,提高了纸页的耐破度、撕裂度、松厚度。
因此本设计采用全封闭直通式靴式压榨。
3.5干燥部
干燥部的主要作用是脱去纸页中多余的水分。由于湿纸页经压榨部压榨后一
般仍然含有60%〜70%的水分,即使是用最新式的复合压榨,湿纸页也仍含有
50%〜60%的水分,这些水分用机械压榨已不易脱除,必须用加热干燥进一步脱水。
一般纸机干燥部通用三段通气。三段通气是指蒸汽首先进入I段(高温段),
未冷凝的蒸汽及蒸汽冷凝水产生的二次闪蒸汽,依次作为H段(中温段)及III段
(低温段)烘缸的热源。干燥部最初的5个烘缸温度从60℃升高到100℃,烘缸表
面温度最高为110〜115℃。本设计采用四组烘缸,前两组18个,第三组14个,
在第三组用一个冷缸,降低纸的温度,同时依靠外界空气冷凝在缸面上的水,提
高纸的含水量,增加纸的塑性。通过压光机可提高纸的紧度和平滑度,减少静电。
第四组15个,后十个采用双排缸排列。
3.6压光与卷取
造纸机在干燥后,配置压光机。压光机起两个主要作用:一是整饰,提高纸
幅的平滑度、光泽度和紧度,或者提高平滑度、光泽度的同时乂能保持松厚度;
二是校正纸幅的厚度,或保持均匀的紧度。压光机有硬辐压光机和软辐压光机,
软辐压光机对纸面的整饰比硬辐压光机更适合于印刷的要求。经过软辐压光机压
光的纸页厚度均匀、松厚度大。本设计采用软辑超级压光机。
卷纸机是抄纸联动机,卷纸的好坏是影响以后生产过程正常操作的重要因
素,生产中卷纸要求卷筒松紧均匀,应当避免两端松紧不一和卷芯起皱等缺点。
传统卷纸机纸卷的直径大约为2.5m,换纸过程中会出现褶皱、松紧不均匀等问
题。本设计采用采用新型压区液压加载控制的卷纸机,纸卷直径最大可达3.7m,
而且能是纸卷的硬度及张力内外--致,断头少,减少损失。
3.7白水回收和损纸回用
造纸中的白水含有大量的小纤维、填料、药品,白水的回收不仅在节约纤维、
填料等方面具有经济意义,而且对于废水的利用,防止污染及节约热能等方面亦
有重大意义。
抄纸过程中各部断头产生湿损纸和干损纸,整饰过程中的纸边和不合格品也
产生损纸。为了充分利用原材料,往往需要把损纸经过处理,送回浆水系统供抄
纸用。一一般湿部产生的湿损纸处理容易,而干燥和整饰过程的干损纸则较难处理。
4方框流程图(见附录一)
5造纸过程浆水平衡
5.1生产工艺参数
新闻纸生产工艺参数见表5-1
表5-1新闻纸工艺参数
编号项目定额备注
1定量(g/m2)45
2浆料配比TMP:DIP(%)1:4
3抄宽(mm)8450
4车速m/min2000
5净纸宽(mm)7900
6抄造率(%)97
7成品率(%)95
8干损纸率(%)1.5对理论抄造量
9湿损纸率(%)1.5对理论抄造量
10成纸干度(外)93
11进烘缸纸页干度(%)40
12进压榨纸页干度(%)20
13进伏辐纸页干度(粘12
14进真空箱纸页干度(%)3.0
15上网含量(%)0.6
16冲边宽度(mm)2X25
17流浆箱回流(%)10对进口浆量
18胸辐、案板带出纤维率(Q40对进浆
19真空箱带出纤维率(%)2.5对进浆
20真空伏辑带出纤维率(%)0.2对进浆
编号项目定额备注
21压榨带出纤维率(%)0.12对进浆
22圆网浓缩机进浆含量(%)0.2~1.0
23圆网浓缩机出浆含量(外)3.0
24圆网浓缩机白水含量(%)0.04
25一段除渣器排渣率(%)25对进口浆量
26二段除渣器排渣率(%)10对本段入口浆量
27三段除渣器排渣率设)15对本段入口浆量
28二段除渣器进浆含量(%)0.8
29三段除渣器进浆含量(%)0.6
30一段除渣器渣浆含量(%)1.2
31二段除渣器渣浆含量(%)1.0
32三段除渣器渣浆含量(%)1.0
33新闻纸横向收缩率(%)3.5
34一段精筛排渣率(%)8对进口浆量
35一段精筛排渣含量(妇1.2
36二段精筛排渣率(%)4对成品
37二段精筛排渣含量豳)3
38矶土用量(幼0.5对成品
39矶土浓度(%)10
40滑石粉用量(%)20对成品
41滑石粉浓度(%)12
42总留着率(%)75
43成浆池浆含量(%)3
5.2浆水平衡计算
1、复卷、完成整理部平衡:
已知:成纸水分7%,即Co=Ci=。2=93%
以It成品纸为计算基础,则:Vo=1000.0000
成品率匕=95%
注管由口*z,全部产品(V。)
计算:成用率人抄而而)
即:吁a1000。000=]052.6316
k\95%
VI=V2-VO=1O52.6316-1000.0000=52.6316
0=C2V2=1052.6316x93%=978.9474
。=。2—。。=978.9474-930.0000=48.9474
2、压光、卷取部平衡:
已知:0=978.9474忆=1052.6316
。2=。=。4=93%
抄造率々2=97%干损纸率di=1.0%
”的七卜、正如7抄造量(丫2)
计算:抄基率左2=M、八十/一-X100%
抄造率(如)
抄造损纸包括干损纸和湿损纸两部分,
设x=抄造量+抄造损纸量
贝IjX=管鳖(忆)==]085.1872
抄造率(匕)97%
设Y为X中绝干纤维量,
则一=0=空也=]009.2241
kz97%
水力碎浆机
Qi=Yd\=1009.224lx1.0%=10.0922
V3=0J00922=i085i8
C393%
。4=。3+Q?=978.9474+10.0922=989.0396*
V4=V2+V3=1052.6316+10.8518=1063.4834
复卷部
完成整理部
3、干燥部平衡:
已知:进干燥部纸页干度。6=40%
压榨带出纤维率4=0.12%
计算:湿损纸进入伏辑损池
。7'=Yd3=1009.2241x0.5%=5.0461
设湿损纸平均干度为30%,即67=30%
则:==16.8203
Ci30%
压榨带出纤维量。7"=0XJ4
且。=。74。7"+。6
।QI'+Q6994.0857+5.0461
火ij:(78=------=----------------=1OUO.33ZZ
。7”=Q—0'—。6=1000.3322-994.0857-5.0461=1.2004
。81000.3322
TVZs=—=---------=5001.6610
Cs20%
y7=y8-V6=5001.6610-2485.2143=2516.4467
Qi=。7'+。7”=5.0461+1.2004=6.2465
5、真空伏辐平衡:
己知:08=1000.3322V8=5001.6610
。8=20%Cu=12%
伏辐带出纤维率公=0.2%
冲边宽度匕=2x25mm
抄宽Bm=7900mm水封水W2
冲边水口=7429.4671
冲边水W3
横向收缩率£=3.5%
伏辐水封水卬4=9905.9561
伏辑水封水W4
伏辑处湿损纸率点=1.0%
计票湿纸宽度人片二居
8187〃?〃?
湿纸边占整个湿纸幅宽的比率
亦即进入伏辐损池的湿纸边量占
进入伏辐的纸页量的0.6070%
由于伏辑处湿损纸率是对抄造量
和全部损纸量而言,因此进入。9=d5XQU
损池的湿损纸量为。10=打6+「。1而
0c6所以=。8+。9+Qio=dsQn+rd(>+Qs+rQ\i
Vi一~
rde+Qs_1009.2241x1.0%+1000.3322_
即如=———1V1O.O^T^T-Z
\-d.5—r1-0.2%-0.6070%
2io=%6+rQu=1009.224lx1.0%+0.6070%x1018.6449=16.2754
Q9=d5xQu=0.2%xl018.6449=2.0373
每支水针喷水量W=8=0.08333m3/min
1.2
设纸机日产600t,每日工作22.5h,
则生产吨纸需时间为f=22-5X6。=2.25min
600
则生产每吨纸的湿纸切边及引纸水针
(共3根水针)用水量为
W2=2.25X0.08333x3x100=562.4775m3/t纸
水针切下的湿纸边用冲边水冲入伏转损池内,
而伏辑内需喷水作水封并起润滑作用,
并随同白水进入真空室,进而进入水封
池,所以:
口0=@+卬2+卬3=^^+562.4775+7429.4671=8073.3216
20%
16-2754
丫9=丫“+卬4一@一八=8488.7075+9905.9561--5001.6610=13311.6256
Cs20%
2'o16.2754noniA夕Q92.0373
Crio=---=-----------=(J.2U16%rCo=—=-----------=0.01530%
Vio8073.3216V913311.6256
6、真空吸水箱平衡:
已知:2.1=1018.6449Vn=8488.7.75
05=3.0%Cn=12%
真空箱白水带出纤维率办=2.5%
真空箱水封水卬5=866.7712
计算:Q\2—dixQ\3Q\3—Q\l+Ql2
八011018.6449
如=——=---------=1044.7640
l-(/71-2.5%
Q\31044.7640。12
Vi3=—=----------=34825.4667V12
Ci33.0%
为防止真空箱两边漏气,需喷水作水封,水封水水封池
并随白水进入白水池。
Vl2=Vl3+W5-Vll
34825.4667+866.7712-8488.7075
27203.5304
212="7X013=2.5%X1044.7640=26.1191
八01226.1191,、八C/C一
Ci2=—=----------------=0.09601%
Vi227203.5304
7、胸辐、案板平衡:
已知:013=1044.7640V13=34825.4667
05=0.6%
胸辐、案板带出纤维率以=40%
计算:。15=。13+。14014=015X18
”.764%741.2733
。5=
1-J81-40%
Qi517412733290212.2167
口5===
Cis0.6%
。4=办X。5=1741.2733X40%=696.5093
Vi4=Vi5-Vi3=290212.2167-34825.4667=255386.7500
_Qi4696.5093
。4="=-----------------=0.2727%
V14255386.7500
8、流浆箱平衡:
已知:05=1741.2733口5=290212.2167
流浆箱回流率心=10%
05=06=0.6%卬6=273.37501^7=30,0000一段精筛
计算:。7=。15+。16Q\6=CZ9XQ||
助留助滤剂W70G7
V17
。6=J9X017=1934.7481X10%=193.4748—*—Vl6
喷淋水W6流浆箱>回流除气器
Vi6=如=1934748=32245.8000
Ci60.6%
V”=Vl5+Vl6—卬6—卬7Q'c
V15
=32245.8000+290212.2167-30.0000-273.3750
322154.6417胸短、案板
「1934.7481c/cc/r
Ci7=—=-----------------=0.6006%
V17322154.6417
9、精筛平衡:
已知:07=1934.7481Vi7=322154.6417
一段精筛排渣率小。=8%一段精筛排渣含量=1.2%
二段精筛排渣率小।=4%二段精筛排渣含量C19=3%
增强剂限=4.5000
增强剂「
计算:。21=。17+。19Q18=110X(020+021)
。20+。19=。18Q19=</“XQ18
解得:018=168.2390021=1941.4781
219=小1X。18=4%x168.2390=6.7296
220=Qi8-2i9=l68.2390-6.7296=161.5094
口9=3=6
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