冷冻机房规章制度

冷冻机房规章制度【篇一：冷冻机房管理制度】冷冻机房管理制度所有冷冻机操作人员应了解并熟悉主机及附属设备的构造、原理、性能、操作方法和故障产生原因及防止措施，应掌握维护、保养规程。机房操作人员应严格按操作规范操作冷冻设备，严格执行交接班制度,接班人员应全面检查各种设备，确认没有总是才能操作。机房内严禁堆放易燃、易爆等化学危险物品及无关物品，各通道无障碍物，符合消防安全要求，工作照明和通风良好，保持设备和环境整洁，定期清扫。各种管道及其走向应有明显的色标，主要设备、阀门及开启程序要有编号、挂牌。冷冻系统所有设备包括阀门、仪表、安全装置，必须处于完好、准确状态，水、油、气管道必须保持畅通，不得有漏水、漏油、漏气现象，有故障应及时修复并做好记录。冷冻机的检修、维护保养应严格按检修、维护保养规程进行，并做好记录；认真执行保养计划；设备和管道在压力时，严禁焊接；动用明火，应严格遵守安全规定和消防规范，如需抢修必须2人以上同时操作。各种正在检修和操作的阀门需做好标志，操作完毕后，应立即恢复原状，并向当班人员交待清楚。使用冷冻机房各种电器必须严格遵守安全操作规程，并持证上岗，对进出机房人员应作好登记工作，离开机房时随手关闭非常开的照明灯具。制冷机房的全部设备，必须由指定的专职空调操作人员管理操作，非本职人员禁止操作。2.0无关人员必须经管理处办公室书面许可,方能进入制冷机设备房。0室内保持良好的清洁卫生、照明、通风并严禁烟火。各种正在检修和操作的阀门需做好标志，操作完毕后，应立即恢复原状，并向当班人员交待清楚。0做好设备运行记录，分析机组各种压力表、温度计、流量计的读数是否正常准确，发现异常应及时处理并上报。?0须每三天对系统抄一次电能表，并做分析。根据负荷的变化调节机组，确保机组运行在节能状态，费用不超标。0定期保养检查，及时更换磨损的零件，并作好记录。0定期对冷冻水系统、冷却水系统进行清理、水处理。0值班室每天清扫一次，制冷机设备房每周清扫一次，新机房每月扫除一次，制冷冷水机组每月清洁一次。五、设备管理5.1.冷库中的制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，冷库工作人员要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。每年旺季生产之前，要进行一次重点安全检查，查制度，查各种设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。5.2.要加强冷库制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验，制定本厂切实可行的技术规程，报主管部门备查，并严格执行。5.3.冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。5.4.操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：5.4.1.“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1.5mpa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。5.4.2.“四勤”是：勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出货情况。5.4.3.“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。5.5.操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。5.5.1.交接班时，要做到：5.5.1.1.当班生产任务及机器运转、供液、库温等情况清楚。

5.5.1.2.机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。5.5.1.3.车间记录完整、准确。5.55.5.15.5.1.生产工具、用品齐全。.机器设备和工作场所清洁无污，周围没有杂物。5.5.2.交接中发现问题，如能在当班处理时，交班人应在接班人协同下负责处理完毕再离开。5.6.氨瓶的使用管理，必须严格遵守《气瓶安全监察规程》中的有关事项，特别注意：5.6.1.不得使用已超过检验期的氨瓶。5.6.2.充装量不得超过规定。5.6.3.不得放在热源附近。6.4.不得强烈震动。6.5.不得在太阳下曝晒。6.6.氨瓶必须按期鉴定。7.大、中型冷库必须装设库温遥测装置，以保证冷库温度的稳定和设备的正常运转，降低能源消耗。【篇二：制冷机房管理制度】制冷机房管理制度第一章总则一、目的为了提高公司制冷机房安全管理水平，确保制冷机设备安全运行、可靠供冷，特制定本制度。二、适用范I本制度适用于虎林市娃哈哈公司制冷机房的安全操作及管理。三、职责设备科负责制冷机房的管理工作，对制冷机房业务进行指导、监督，组织开展制冷机房设备的维护保养。第二章管理规定一、制冷机房基本任务制冷机房的基本任务是保证分公司各用冷设备冰水（低温盐水）的正常供应，确保生产的正常运行。二、制冷机房管理体制设备科负责组织和协调制冷机房管理工作，设两班操作工对制冷机房直接管理。三、制冷机房应有的制度和记录（一）制冷机房应建有如下管理制度或管理规定1、岗位责任制：按制冷机房的人员配备，规定操作工职责范围内的任务和要求。2、制冷机及其辅机的操作规程，其内容应包括：（1）设备投运前的检查与准备工作；（2）启动与正常运行的操作方法；（3）正常停运和紧急停运的操作方法。3、设备维修保养制度：规定制冷机的维护保养周期、内容和要求。4、巡回检查制度：明确定时检查的内容及记录项目。5、交接班制度：应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。7、清洁卫生制度：应明确制冷机房设备及内外卫生区域的划分和清扫要求。8、安全保卫制度：应明确制冷机房安全防护设施的配备要求及日常安全保卫注意事项等。9、制冷机房奖惩考核制度。（二）制冷机房资料及记录管理根据以上制冷机房相关制度，操作工要及时做好下列有关记录：1、制冷设备的运行记录；2、制冷机房交接班记录；3、制冷设备检修保养记录；4、制冷设备点检表；5、设备科长周检查记录；6、制冷设备事故记录；四、制冷机房各项管理要求（一）制冷机房值班管理1、制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，操作工要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。检查设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。2、要加强制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。3、制冷设备的仪表、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。4、操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力(表压力最高不超过1.5mpa)；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。“四勤”是：勤看仪表；勤查设备的温度；勤听机器运转有无杂音；“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。5、操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。(二)制冷机房巡回检查管理1、为了保证制冷设备正常运行操作工每1小时至少进行一次巡回检查。2、值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、冷却塔、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查，防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。检查管道及阀门是否有氨气泄露，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时处理上报。3、值班人员要认真、仔细抄表，观察每台设备的压力，温度，电流、电压、震动，及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸、四闻，多比较，及时了解设备的性能状态，根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报，尽可能采取相应的补救措施，维护生产。4、对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油和润滑脂，弄清不同设备的润滑油和润滑脂的特性，防止错加影响设备的润滑而造成损失。5、对设备表面要及时进行卫生清理。6、经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况，如有异常需查找原因并及时处理。7、检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象，特别是夏天要多加注意。8、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入制冷设备的运行记录内。（三）、制冷机的操作规程1、范围：规定了氨压缩机的操作，使用要求故障处理等内容。2、本规程参照《产品说明书》和《氨制冷压缩机操作和维护》制订。3、操作程序。（1）开车前的准备工作。a、查看操作记录，了解待开压缩机的停车原因，并确定可否开机。凡停机超过1小时以上者，应进行全面检查以防因停车而可能出现的故障。b、检查压缩机各运转部位是否有障碍物并清除之。c、检查曲轴箱油面是否达到正常位置，必要时予以加足。d、检查控制台压力表阀是否开启。e、检查安全防护装置是否正常、牢固，压缩机地脚螺栓有无松动。f、检查全系统中各有关阀门是否按工作要求开启和关闭。g、检查贮氨器的液位是否达到规定要求（液位应在容积的30%〜80%）。h、动压缩机的联轴器2~3周，检查转动是否轻快灵活。i、检查能量调节阀柄是否在本位，检查压力继电器和压差，继电调定值是否合适。⑵开机。a、向冷凝器供水，开盐水池搅拌循环泵。b、开启氨压缩机排气阀。c、接通电源启动压缩机，待压缩机进入正常运转后，待油压升到规定数值，正常运行灯亮，同时迅速微开吸气阀，视吸气压力、排气温度、电流安培上升情况，逐档上缸，并缓慢开启吸气阀。如发现有液体冲击声时，应迅速卸缸，同时关闭吸气阀，待液体冲击声消除后再次微开，直到正常运行。如排气压力高，电流读数剧烈上升时应立即停机检查原因。d、开启调节阀，向低压循环系统供氨。（3）系统进入正常运转后，每隔1小时进行一次全面检查，并作记录，这些记录不仅是操作是否经济合理的依据，更重要是防止事故的发生。检查项目如下:a、压缩机包括排气压力及温度，吸气压力及温度，油压及温度，油封是否漏油、漏气，压缩机声音及阀片声音是否正常，汽缸冷却水套出入口水温振动等情况。b、冷凝器、冷却水进水量，水温是否正常、稳定。c、贮氨罐、检查液位、及安全阀、氨阀等部位是否有泄漏。d、蒸发器包括冷冻盐水液位情况,盐水搅拌循环泵运转情况。e、低压循环系统，包括液位，以及安全阀等部位是否有泄漏。f、压缩机检查在运转中是否正常，压缩机出口压力是否正常，是否有泄漏。g、检查循环水泵，盐水泵等设备运转情况，发现异常情况要及时排除。h、检查各摩擦部位的温度，不应超过机房温度25℃-30℃，如发现局部温度过高，应停车检查。i、压缩机回霜时（倒霜）严格控制吸气阀,防止油压过低，必须保证润滑。（4）在系统运转过程中，要认真操作，要严格掌握控制的指标:a、排气压力最高不得大于1.5mpa。b、排气温度最高不得高于150℃。c、油压应比曲轴箱压力高0・15~0.3mpa。d、油温最高不得高于70℃。e、压缩机出口压力应比进口压高0.1mpa。f、在压缩机运转的整个过程中，储气罐液位不得低于30%，并且也不得高于65%。g、视油镜的油面线不得少于1/3和大于2/3。（5）停机。a、关闭调节阀。b、逐档调节卸载装置的手柄，待蒸发压力降低后，把卸载手柄调1/4位关闭吸气阀，切断电源，再关闭排气阀。c、停机15分钟后，关闭压缩机气缸盖夹套冷却水和油冷却水。d、如果压缩机全部停机,15分钟后停循环泵和冷却水。e、如果停机的时间较长，应切断电源，关闭操作台上的有关仪表，冬季应注意压缩机的保温措施，冷却水管道和冷却塔要及时把水放掉，以防冻害。本规程规定了制冷机检修类别内容和检修时间。制冷机运行一定时间需要检修和保养，具体要求如下：在制冷机的任何连接部分拆卸、检查或修理前，必须先行抽真空，当真空度达到0.087kpa以上即可停车，拆卸检查制冷机。1、过滤部分的检查和清洗（1）吸气过滤网对新安装的系统，在运行150小时后，就应将吸气滤网取出清洗，如果污垢比较多，隔400小时后，应该再拆洗一次，以后只需要检修时清洗。（2）曲轴箱和过滤油网对于新安装系统，在运行150小时，应该更换润滑油，不用干净的冷冻油檫洗曲轴箱，同时滤油网也应取出，用没油等清洗，以后只需检修时清洗。2、检修种类、时间（1）大修的时间和项目:每运转8000小时左右，应进行一次大修，其主要范围：检查清洗和测量零部件的磨损程度和气缸、活塞、活塞环。曲轴、各处轴承，排吸气阀、油泵等进行检修，磨损严重者应更换，并应检查安全阀和各种仪表灵敏【篇三：制冷机房管理制度（1）】石林禾泽蔬菜速冻加工厂制冷机房管理制度制冷机房是冷藏加工的心脏，关系到全厂的生命财产安全及效益高低，因此管理必须严格，制度必须健全，才能做到万无一失。一、机房值班制度1、制冷人员必须做到“四要”、“四勤”、“四及时”、“六禁止”。“四要”：①要确保安全进行。②要保证库房温度。③降低冷凝温度。④充分提高制冷效率，减少水、电、油、氨损耗。“四勤”：①勤看仪表。②勤摸机器温度。③勤听机器声音。④勤与库房联系。“四及时”①及时放空气。②及时冲霜。③及时放油。④及时清污解垢。“六禁止”：①禁止上班期间喝酒吸烟。