冬期施工实施方案编制导则

TOC\o"1-5"\h\z1前言 11.1编制原贝U 1\o"CurrentDocument"2编制依据 1\o"CurrentDocument"3适用范围 12施工准备 11施工现场准备 1\o"CurrentDocument"2资源准备 2\o"CurrentDocument"3冬期施工测温准备 4\o"CurrentDocument"3组织管理措施 8\o"CurrentDocument"4冬期施工方案的主要内容 1 05技术措施 111基本规定 11\o"CurrentDocument"5.2建筑地基基础工程 12\o"CurrentDocument"5.3砌体工程 14\o"CurrentDocument"5.4钢筋工程 17\o"CurrentDocument"5混凝土工程 .18\o"CurrentDocument"5.6保温及屋面防水工程 .27\o"CurrentDocument"5.7建筑装饰装修工程 29\o"CurrentDocument"5.8楼地面工程 30\o"CurrentDocument"5.9钢结构工程 31\o"CurrentDocument"5.10混凝土构件安 装工程 32\o"CurrentDocument"5.11管道工程 33\o"CurrentDocument"5.12电气工程 34\o"CurrentDocument"5.13道路工程 35\o"CurrentDocument"5.14公路桥涵 36\o"CurrentDocument"越冬工程维护 37冬期施工实施方案编制导则TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"建筑机械 38\o"CurrentDocument"安全措施 39\o"CurrentDocument"消防措施 41\o"CurrentDocument"8环境保护措施 .42附录设计使用年限为50年的结构混凝土中氯离子和碱含量限值 .442/47冬期施工实施方案编制导则冬期施工方案编制导则1前百编制原则确保工程质量，保证工程实体结构安全。冬期施工过程中，必须做到结构安全、消防安全、人身安全及冬施项目的连续施工。制定冬期施工方案要因时因地因工程项目制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理，减少能源消耗。力求施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。凡是没有冬期施工方案，或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。必须制定行之有效的冬期施工管理措施。编制依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011和现行标准、规范和规程的有关规定。适用范围各分公司冬期施工的所有项目和部位。2施工准备施工现场准备排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入基坑的水源，做好排水措施。施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。保证消防道路的通畅。1/47冬期施工实施方案编制导则搅拌机棚，前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水罐、外加剂储存容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水。封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理。污水管保持畅通。进入冬期施工前，必须完成锅炉房及管道或采暖设施的搭设。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度。架空管道做好保温。上水管、供水阀门、截门井、消火栓井做好保温。做好原材料加热设备、设施的进场、搭设。如拌合水加热设备、砂子加热的热坑等。装修工程的门窗洞口封闭及保温。对冬期施工期间进行装修的工程，在生产部署上采取先外檐装修后内装修的程序，使门窗能装上玻璃，便于室内保温。施工出入口采用帘子封闭保温。通暖工程能在冬期施工前完成最为理想，使冬期施工费用大大降低。根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。资源准备材料准备外加剂材料准备：根据不同的气温阶段和使用部位的要求，确定外加剂的技术性能指标，结合市场供应情况，提出外加剂使用配方、品种、数量。提出各种不同品种的外加剂用量计划。对于市场上销售的外加剂，应事先做好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可决定其采购计划，对单一成份的外加剂，应测定其有效成分的含量。保温材料准备（1）保温材料的选择，根据其使用部位大致分为：1）钢模板的保温：选用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。2）混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、保温棉被等。（稻草编制草帘由于易燃、易散开，而且污染混2/47冬期施工实施方案编制导则凝土表面，不易清理，建议不用。）3）基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。4）管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。5）小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。6）风档、暖棚保温：一般选用苇席、帆布蓬。7）门窗洞口封闭保温：选用塑料布、棉帘子等。（2）根据冬期施工方法所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度用量，向材料部门提出计划和进场日期要求。燃料准备冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖和施工热源用煤。生活用煤和生产用煤应分别提出计划，并要求及时运至施工现场，保证生活、生产的需要。其他燃料如石油液化气等，应根据施工方案中的要求进行准备和安全保管。热源设备的准备锅炉、管道的安装、保温、试烧。热源器件的安装：如大模板安装蒸汽排管或钢串片、电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐、砂子坑等。生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。冬期施工仪器仪表准备大气温度测量：木制百页箱、最高最低温度计。外加剂浓度测量：比重计。混凝土测温：棒形温度计、电子感应仪等。室内测温：干湿温度计。各种测温表格及文具。3/47冬期施工实施方案编制导则劳动力准备冬期施工管理人员，通过了解冬施任务、特点，在组织生产过程中要统筹安排劳动力，提出劳动力计划，使生产从常温顺利进入冬期施工，避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。冬施前，各分公司和项目部要对现场的技术人员、工长、材料员、试验员、测温员、司炉工、电焊工、外加剂配制人员以及主要工种班组长、操作人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，使他们了解和掌握冬施的有关规定和注意事项，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作，并应有详细的培训记录：培训人员签名表、培训内容纪要等。冬期施工测温准备冬期施工的测温范围：大气温度；水泥、水、砂子、石子等原材料的温度；混凝土或砂浆棚室内温度；混凝土或砂浆出罐温度及入模或上墙温度；混凝土入模后初始温度和养护温度；室内装修时的作业环境温度、其他需测温的项目等。单位工程的测温应在冬施方案中考虑，测温孔的布置应经过设计并绘制测温孔平（立）面布置图，各孔按顺序编号，经分公司技术部门批准后实行。混凝土浇筑前，测温人员应与施工负责人联系，按测温孔布置图在钢模或木模上预留测孔。各类建筑测温孔设置要求当采用蓄热法养护时，应在易于散热的部位设置；当采用加热养护时，应在离热源不同的位置分别设置；大体积结构应在表面及内部分别设置。现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应垂直插入留置。梁测孔每3m长设置1个，且每垮至少设2个，孔深1/3〜1/2梁高。圈梁每4/47冬期施工实施方案编制导则4m长设置1个，每垮至少1个，孔深1/2梁高。楼板每15m2设置1个，每间至少设1个，孔深1/2板厚。现浇混凝土柱，在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成90°角，孔深1/2〜1/3柱断面边长。预制框架梁柱现浇接头，每个柱上端接头设测孔1个，孔深为1/2混凝土接头高度，每个柱下端设测孔一对（2个），孔深为1/3柱断面边长，测孔与柱面成90°角。现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下各设1个测孔，孔深10cm,测孔与柱面成90°角。剪力墙结构（大模板工艺）板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30〜50cm,孔深10cm。剪力墙结构（滑膜工艺）板墙测孔参照大模板工艺板墙设置。预制大梁的叠合层,每根梁设测孔1个,孔深10cm。楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。现浇阳台、雨罩、室外楼梯休息平台等零星构件每个设测孔2个。钢筋混凝土独立柱基，每个设测孔2个，孔深15cm,条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm。箱形基础底板，每20m2设测孔1个，孔深15cm。厚大的底板应在上、中、下部设2层或3层测量点，以掌握混凝土内部的温度。室内抹灰工程测温：将最高低温度计或玻璃液体温度计设置在楼房北面房间，距地面50cm处，每50〜100m2设置1个。测温方法和要求玻璃液体温度计的测温方法5/47冬期施工实施方案编制导则混凝土浇筑后，立即把钢筋棍按入测孔位置并能形成深度适宜的测孔。混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测孔位置的三角旗。测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3〜5min,然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把三角旗插入测孔内。最高最低温度计的测温方法测量大气温度及抹灰室内温度时，应使用最高最低温度计。使用方法是：U形水银柱左右两侧所指的温度读数不同，左侧蓝色浮动祛码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最低点，即最低温度；右侧蓝色浮动祛码的下端所指刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最高点，即最高温度。记录好大气温度和最高最低温度后，用磁铁将蓝色浮动祛码的下端吸至水银柱两侧的顶点。便携式建筑电子测温仪便携式建筑电子测温仪适用于各类建筑工程的温度测量，更适合大体积和冬施混凝土测温。主机可分别与测温探头或测温线连接构成测温系统：主机与测温探头配合可测材料和熟料温度，如：气体、液体、流体、拌合物和颗粒状材料；主机与预埋式测温线配合可测冬期施工混凝土和大体积混凝土内部温度。(1)用主机与测温探头测量材料温度将测温探头的插头插入主机插座，按下电源开关，将测温探头金属杆插入被测物中，插入深度不少于其长度的1/2,两分钟左右在主机上读取温度数据。在测量拌合物温度时，为避免测温探头与拌合物中的硬物过度撞击而影响使用寿命，可先用金属棍在拌合物中预留孔，再将测温探头插入孔中测温。每次用后应将测温探头擦拭干净。(2)用主机与测温线测量大体积混凝土温度6/47冬期施工实施方案编制导则施工测温方案确定后，根据测温点数量和深度选用长度规格合适的测温线，例如：实际测温点深0.2m〜0.3m,可选用规格为0.5m的测温线；实际测温点深2.5m〜2.8m,可选用规格为3m的测温线，以次类推。预埋时可用钢筋等杆件作支承物，将测温线按照纵向测温点距离绑在支承物上，温度传感器与支承物之间应做隔热处理。在浇筑混凝土时，将绑好测温线的支承物植入混凝土中，温度传感器处于测温点位置，插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。为便于操作，留在外面的导线长度应大于20cm。测温时，按下主机电源开关，将测温线插头插入主机插座中，主机显示屏上即可显示相应测温点的温度。(3)用主机与测温线测量冬期施工混凝土温度在浇筑混凝土时，按冬期施工测温方案预留测温孔，在每个孔内放置一支测温线，测温线的插头留在孔外并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。测温时，按下主机电源开关，将测温线插头插入主机插座中，主机显示屏上即可显示相应测温点的温度。每阶段测温结束后将测温线收存好，以备下次再用。也可将测温线埋入混凝土中一次性使用，具体作法见使用方法(2)。2.3.5.4测温项目及测温次数见表2.3.5.4。7/47冬期施工实施方案编制导则表2.3.5.4测温项目及测温次数测温项目频次室外气温测量最高、最低气温环境温度每昼夜不少于4次搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、矿物掺和料、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次混凝土养护温度蓄热法或综合蓄热法在达到受冻临界强度之前每隔4h〜6h测量一次负温养护法在达到受冻临界强度之前每隔2h测量一次加热法升温、降温阶段每隔1h测量一次恒温阶段每隔2h测量一次3组织管理措施各分公司经理对本单位冬施的工程质量和安全负全面领导责任。成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬季施工领导小组。项目经理对本项目冬施的工程质量和安全负直接领导责任。组长：副组长：组员：冬季施工领导小组组员应包括技术人员、质量人员、材料人员、试验人员、气象通报人员、掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员等。各分公司和项目部要根据冬施的具体情况，加强施工组织管理，8/47冬期施工实施方案编制导则建立健全冬施岗位责任制、技术责任制、质量检验制、气象通报制、技术交底制、测温保温制、试块管理制和外加剂使用管理制等有关管理制度。凡进行冬期施工的工程项目，应编制冬期施工专项方案，经本单位技术负责人批准后实施；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。冬期施工所用材料、燃料、劳保用品、消防用品、器具和设备，项目部应提出详细计划，经分公司批准后根据冬施进度的需要一次性或分阶段、分批采购进场。按计划搭设暖棚、搅拌机棚、锅炉房，盘砌暖炕、热砂池、炉灶，安装锅炉、茶炉、热水箱，铺设蒸汽管道及蒸汽盘管，施工用水管、阀门、水龙头、水箱等保温，装饰房间的门窗洞口封闭，大模板、框架模板、滑模模板的保温，测量控制桩、水准点的维护等。冬期停缓建项目，项目部应有计划地施工到合理部位再停工，并采取必要的保温、维护措施。项目部要安排技术人员进行冬施基础和土方保温、原材料加热和混凝土的保温养护的热工计算，为冬施措施提供技术依据。项目部在冬施前后和冬施期间，设置天气预报牌，安排专人收视天气预报，掌握天气变化，通报近三天内天气情况。当遇有气温突然下降、遭受寒流袭击、风雪和霜冻等不良天气情况时，应及时向项目经理和技术负责人汇报，以便及时采取应对措施。结合有关规范、规程及施工组织设计、冬施技术措施的规定，项目技术负责人、工长应做好分部、分项、检验批工程施工的技术交底，重点强调施工部位的冬施措施及注意事项，技术负责人向工长，工长向参与施工的工人班组专门进行冬施交底，填写交底记录，接收人签字。项目技术负责人督促检查，使认真贯彻执行。9/47冬期施工实施方案编制导则各有关施工技术管理人员必须认真编制冬施技术文件，认真填写冬施记录，及时交资料员保存。冬施期间需具备的资料冬期施工方案；有关冬期施工的文件及收发记录；有关冬期施工的机具、仪表、设备的质量证明文件；现场平面布置图、施工进度计划图；冬施培训记录；冬施技术、安全交底；施工日志；施工记录：冬施大气测温记录、冬施混凝土原材料搅拌及浇灌测温记录、冬施混凝土养护测温记录、混凝土结构同条件试件等效养护龄期温度记录、大体积混凝土测温记录、冬施室内装修测温记录、冬施砂浆搅拌测温记录、测温分析曲线等。4冬期施工方案的主要内容工程概况：工程名称、建设地点、工程组成、面积、结构、建设目的、使用功能、工程建成后的地位和作用等；冬期施工项目、部位及工程量；施工方法及技术措施：施工方法选择、施工流程、具体各分部分项工程施工技术措施等；冬期施工进度计划：冬施进度计划图、施工进度控制与保证措施；资源计划：保温材料计划、外加剂材料计划、热源设备计划、机具和仪表计划、施工人员培训计划、劳动力计划等；施工现场总平面图布置：新建工程和拟建工程布置，起重机械布置，搅拌站、加工厂、仓库、材料、构件堆场的布置，道路的布置，10/47冬期施工实施方案编制导则生活、办公用房布置、供水设施的布置、临时供电设施的布置，固定用火区（锅炉房、火炉等）布置；组织管理措施：组织机构、项目管理人员及组织管理措施等；工程质量控制措施：质量保证组织机构、质量管理体系、质量管理制度、质量责任制、工程质量检验制度、质量计划等；安全、文明及环保措施：安全生产组织机构、安全生产责任制、安全管理措施、安全技术措施、文明施工措施、环境保护管理措施、环境保护技术措施、应急准备及响应等；消防管理措施：易燃易爆物品管理、电器防火管理、施工现场用火管理、消防器材与设备的管理、应急准备及响应等。5技术措施基本规定冬期施工的项目和部位，应根据项目工期、自身施工能力和冬期施工技术的可行性进行综合分析后确定。冬期施工采取的措施，必须确保工程质量和施工安全，减少环境污染，尽可能减少因冬施而增加费用、增加能源消耗和延长工期。入冬前应狠抓工程收尾，尽量缩小冬施工作面，减少冬期湿作业量。安排工序一般按先高空后地面、先室外后室内、先阴面后阳面、先湿作业后一般作业、先难后易的原则进行。冬期施工应认真遵守《建筑工程冬期施工规程 》JGJ/T104-2011和现行标准、规范和规程的有关规定。冬期施工期限划分原则为：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。但为防止负温产生受冻，从实际出发，当未进入冬期施工期前，施工现场突遇寒流侵袭气温骤降至0℃以下时，亦应按冬期施工的相关要求对工程采取应急防护措施。11/47冬期施工实施方案编制导则建筑地基基础工程土方工程尽量缩小冬期土方工程的施工范围，力争在上冻前开挖完。如必须在冬期挖土，当冻土厚度小于500mm时，可采用铲运机、挖掘机直接开挖；当冻土厚度为500mm〜1000mm时，可采用松土机、挖掘机开挖；当冻土厚度为1000mm〜1500mm时，可采用重锤或重球冲击破坏冻土；对于冻土层较厚，开挖面积较大的土方工程，可采用爆破法，爆破法挖掘冻土应选择具有专业爆破资质的队伍，爆破施工应按国家有关规定进行。当边坡土含水率较大，容易发生冻融塌方时，应适当加大放坡系数。基坑（槽）开挖时，不宜一次挖至设计标高，应预留200〜300mm土，并覆盖保温，在基础垫层或换填地基施工前人工突击开挖。同一建筑物基槽（坑）开挖时应同时进行，防止造成先期完成的基底土二次遭受冻结。基槽（坑）开挖完后，应在基槽（坑）底部用保温材料覆盖，防止基土受冻。填方前应清除基底上的冰雪和保温材料。土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%〜25%,预留沉陷量宜比常温施工时增加。当天回填土方，当天夯实，当天覆盖保温材料，未回填完的土方及时覆盖，防止受冻。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%,且应均匀分布。但管沟底至管顶以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内回填不得采用含有冻土块的土，且回填应连续进行并12/47冬期施工实施方案编制导则夯实。地基处理换填地基和基础的基土层为冻胀性土且遭受冻结时，应全部挖除，方可进行换填地基和基础的施工，此后应采取保温或回填土等措施，避免基土层冻结。灰土、砂石等换填地基不应使用冻结材料。灰土地基施工应做到随筛土、随拌合、随铺设、随夯压、随覆盖保温。砂石地基施工应做到随铺设、随碾压、随覆盖保温。当需调整垫层材料含水量时，应采用含有氯盐防冻剂的水。基础施工完毕及时回填基侧土，当不具备回填条件时，应填松土进行保温。强夯施工时，不应将冻结基土或回填的冻土块夯入地基的持力层。黏性土或粉土地基的强夯，宜在被夯土层表面铺设粗颗粒材料，并应及时清除粘接于锤底的土料。础混凝土和钢筋混凝土灌注桩的冬期施工，当气温低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取保温措施。浇筑时，混凝土温度不得低于+5℃。在桩顶混凝土未达到混凝土的受冻临界强度前不得受冻。桩基施工时，当冻土层厚度超过500mm，冻上层宜采用钻孔机引孔，引孔直径不宜大于桩径20mm。振动沉管成孔时，应制定保证相邻桩身混凝土质量的施工顺序。拔管时，应及时清除管壁上的水泥浆和泥土。当成孔施工有间歇时，宜将桩管埋人桩孔中进行保温。预制桩沉桩施工应连续进行，施工完成后应采用保温材料覆盖于桩头上进行保温。13/47冬期施工实施方案编制导则基坑支护基坑支护冬期施工宜选用排桩和土钉墙的方法。采用液压高频锤法施工的型钢或钢管排桩基坑支护工程，应考虑对周边建筑物、构筑物和地下管道的振动影响，当在冻土上施工时，应预先用钻机在冻土层内引孔，引孔的直径应大于型钢或钢管的最大边缘尺寸。基坑土方开挖前，必须保证钢筋混凝土灌注桩桩身混凝土达到设计强度要求。锚杆注浆的水泥浆配制宜掺入适量的防冻剂。预应力锚杆张拉应待锚杆水泥浆体达到设计强度后方可进行。冬期施工土钉墙混凝土面板时，为了防止地基土表面受冻，面板下宜铺设60mm〜100mm厚聚苯乙烯泡沫板进行保温，防止冻涨。冬施记录：土壤防冻保温热工计算、大气温度测温记录、施工记录。5.3砌体工程冬期施工所用材料应符合下列规定：砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制。不得使用无水泥拌制的砂浆；现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；石灰膏、电石渣膏等材料应有保温措施，遭冻结时应经融化后方可使用；砂浆拌合水湿不宜超过80c砂加热温度不宜超过40℃,且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不14/47冬期施工实施方案编制导则得二次加水调整砂浆和易性。砌体工程的冬期施工应优先采用外加剂法。对于绝缘、装饰等有特殊要求的工程，应采用除外加剂法之外的方法进行施工，防止砌体产生导电或出现盐析等现象，影响结构使用功能。民用建筑砌筑砂浆选用的外加剂中，不得掺有能挥发氨气的氨水、尿素和硝铵等。下列情况的砌体砂浆中不得掺用含有氯盐的外加剂：（1）接近高压电线的建筑物，如变电所、发电站等。（2）使用环境湿度大于80%的建筑物。（3）经常处于地下水位变化范围内，而未设防水层的砌体。（4）对装饰工程有特殊要求的建筑物。（5）配筋、钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体。配筋和设预埋件砌体采用掺盐砂浆法施工时，砌体内配制的钢筋和预埋的铁件均应预先涂刷红丹防锈漆或沥青漆，做好防腐处理。当采用掺盐砂浆法施工时，氯盐外加剂可在现场自行配置，氯盐（以无水状态计算）的掺量见表5.3.2.4。15/47冬期施工实施方案编制导则表5.3.2.4氯盐外加剂掺量（占拌合水质量%）氯盐及砌体材料种类日最低气温（℃）三-10-11〜-15-16〜-20-21〜-25单盐氯化钠砖、砌块357石材4710复盐氯化钠砖、砌块57氯化钙23氯盐外加剂溶液应由专人配制，先配成具有规定浓度的溶液置于专用容器中，再按规定掺量换算成溶液体积加入搅拌机中拌制。其他外加剂的掺量、配置方法、掺用方法应符合产品使用说明书的规定，应有专人负责。当日最低气温等于或低于-15℃时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。掺外加剂砌体砌筑时，砂浆的上墙温度不应低于+5℃。采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不宜超过1.2m。5.3.3地下工程、基础工程以及工期紧迫的砌体结构，可采用暖棚法施工。暖棚法施工时，暖棚内的最低温度不应低于5℃。砌体在暖棚内的养护时间，根据暖棚内的温度，按表5.3.3.2确定。表5.3.3.2暖棚法砌体的养护时间（d）暖棚内温度（℃）5101520养护时间不少于（d）6543砖砌体按“三一”砌砖法施工，砌块砌体也应铺一块的灰浆随即砌一块砌块，石砌体用座浆法砌筑，均应避免大面积摊灰。16/47冬期施工实施方案编制导则收工时和临时停止砌筑时，应及时用保温材料在砌体表面进行保护性覆盖，且砌体表面不得留有砂浆。在继续砌筑时，应先清扫砌体表面的霜雪或杂物。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28天的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。冬施记录：室外大气温度、天气情况、暖棚温度、水温、砂温、拌合砂浆温度、砂浆上墙温度、外加剂品种及掺量、同条件养护砂浆试块试验强度和施工记录等。钢筋工程钢筋的负温焊接钢筋的负温焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于-20℃时，不宜进行焊接作业。钢筋在环境温度低于-5℃的条件下焊接时，应调整焊接工艺和焊接参数，并使钢筋焊缝、热影响区预热和缓慢冷却。闪光对焊宜采用预热一闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。焊接参数的选择与常温焊接相比，采用较低焊接变压器级数，可增加调伸长度，增加预热量次数、间歇时间和接触压力。与常温焊接相比，电弧焊焊接宜增大焊接电流，降低焊接速度。帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧；平焊时应从中间向两端施焊；立焊时，应从中间向上端施焊，再从下端向中间施焊；以后各层焊缝应采取控温施焊，层间温度宜控制在150〜350℃之间；多层施焊时，可采用回火焊道施焊法，其回火焊道的长度宜比前一焊道在两端后缩4〜6mm。电渣压力焊应适当延长通电时间，增大焊接电流，焊剂盒17/47冬期施工实施方案编制导则的拆除时间宜推迟2min,敲掉渣壳的时间宜推迟5min或在完全冷却后拆除。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。在现场进行焊接，当风速超过三级风时，应采取遮蔽措施。雪天焊接时，应采取遮挡措施，焊接后冷却时接头应避免碰到冰雪。钢筋的负温施工钢筋调直冷拉时，环境温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉时，环境温度不宜低于-15℃。HRB335、HRB400、RRB400钢筋冷弯操作时，环境温度不应低于-20℃。钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套校验。负温施工时，应加强钢筋的外观缺陷检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。在施工层进行电渣压力焊或电焊时，尽量远离楼房周围防护材料（彩条布、帐篷或棉被），同时有专人配合检查火星及焊渣，防止引燃保温及维护材料。冬施记录：大气温度、天气情况、焊接环境温凰如焊接棚）、焊接参数、施工记录。混凝土工程混凝土工程的冬期施工，一般情况下采用蓄热法和综合蓄热法，为提高混凝土强度的增长速度，加快模板周转，应辅以简易暖棚短时加热。本技术措施主要针对蓄热法、综合蓄热法和暖棚法编制，当采用蒸汽养护法、电加热养护法、负温养护法、使用硫铝酸盐水泥等施工时，应另编制专门技术措施。混凝土的受冻临界强度规定如下：采用蓄热法、暖棚法、加热法等方法施工的普通混凝土，18/47冬期施工实施方案编制导则采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级值的40%。当室外最低气温不低于于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa。强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%。对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%。当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值。当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。土的原材料及外加剂配制冬期施工的混凝土应优先选用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抢工工程、构件接头和小体积混凝土可选用硫铝酸盐水泥，严禁使用高铝水泥。所用骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料，以免发生碱骨料反应。外加剂的选用规定19/47冬期施工实施方案编制导则（1）当日最低气温为0〜-5℃时，可选用早强剂或早强减水剂；当日最低气温低于-5℃时，应选用早强型复合防冻剂，且防冻剂的规定温度可比日最低气温低5℃。钢筋混凝土中选用氯盐类外加剂时，应控制其含量。抗冻性要求高的混凝土应选用掺有引气剂或引气减水剂的防冻剂。硫铝酸盐水泥混凝土应选用NaNO2与Li2c03复合作为防冻剂。（2）配有冷加工钢筋和预应力筋的混凝土结构、有装饰要求的混凝土、薄壁混凝土结构、中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落锤及锻锤混凝土基础、大体积混凝土、直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构、经常处于温度为60℃以上的结构、需经蒸养的钢筋混凝土构件、相对湿度大于80%环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构、骨料具有碱活性的混凝土结构中严禁掺用含有氯化物的外加剂。（3）与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构、有外露钢筋、预埋铁件而无防护措施的结构、使用直流电源的结构以及距离高压直流电源100m以内的结构，严禁采用含有硫酸盐、硫酸复盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氯盐等的外加剂。（4）含亚硝酸盐、碳酸盐的外加剂严禁用于预应力混凝土结构中。（5）含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的外加剂，严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程。（6）含有能挥发氨气的氨水、尿素和硝铵等的外加剂，不得用于民用建筑工程中。（7）蒸养混凝土及预应力混凝土中，不宜采用含有引气剂的外加剂。（8）选用的外加剂应与水泥相适应，不同的外加剂复合使用时，应具备相容性。外加剂的质量控制（1）外加剂供货单位应提供下列文件：外加剂的产品说明书，并应20/47冬期施工实施方案编制导则标明产品的主要成分；出厂检验报告及合格证；掺外加剂混凝土性能检验报告。（2）外加剂运到工地或混凝土搅拌站时，应立即取代表性样品进行检验，进货与工程试配时一致，方可入库使用。若发现不一致时，应停止使用。（3）外加剂应按不同供货单位、不同品种、不同牌号分别存放，标识应清楚。（4）粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm筛后方可使用。液体外加剂应放置在阴凉干燥处，防止日晒、受冻、污染、进水或蒸发，如有沉淀等现象，经性能检验合格后方可使用。商品混凝土用商品混凝土时，项目部要向生产厂家提出技术指标要求，包括强度等级、坍落度、凝结时间、混凝土运到现场温度、早强剂和防冻剂性能及规定温度等。所使用的外加剂由厂家自行选购，但必须符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。商品混凝土生产厂家在供应混凝土时，应提供合格证，包括有关技术指标、氯离子、碱含量等。同时提供混凝土配合比、外加剂合格证及检验报告。混凝土配合比混凝土水泥用量不应少于280kg/m3,水胶比不应大于0.55。大体积混凝土的最少水泥用量应根据实际情况而定。强度等级不大于C15的混凝土，其水泥用量和水胶比可不受此限制。掺有含引气组分的防冻剂的混凝土的砂率，可降低2〜3%。外加剂的掺量应按产品说明书规定的掺量、使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定。21/47冬期施工实施方案编制导则混凝土中氯化物和碱的总含量应根据原材料试验报告进行计算，应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中3.5节的规定。原材料加热气温低于-5℃时，可用热水拌合混凝土。气温低于-10℃时，骨料可移入暖棚或采取加热措施。骨料冻结成块时也应加热，并应避免灼烧。骨料加热可用暖炕或蒸汽盘管。水温高于65℃时，改变投料顺序，热水应先与骨料拌合，再加入水泥。混凝土拌合水及骨料加热最高温度见表5.5.5.3。表5.5.5.3拌合水及骨料加热最高温度（℃）水泥强度等级拌合水骨料小于42.5806042.5、42.5R及以上6040当水和骨料温度仍不能满足热工计算要求时，水可加热到100℃使用，但水泥严禁与80℃以上的水直接接触。水泥和外加剂宜在暖棚内存放。混凝土的拌制、运输和浇筑外加剂的配制与加入应由专人负责，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当外加剂为液体时，应计算出每罐混凝土应加液体外加剂的体积，制作专用容器，盛舀外加剂直接加入或先加进拌合水内搅拌均匀后再加入。各种溶液要分别置于标志明显的容器内，以免混淆。混凝土原材料的投料顺序为先加入粗、细骨料和已加热的水，再投入水泥。混凝土的搅拌时间较常温适当延长，采用JZC350型等双锥翻转出料搅拌机搅拌时，不应少于135s，采用JS500型等强制式搅拌机22/47冬期施工实施方案编制导则搅拌时不应少于90s。运输混凝土拌合物时，应使混凝土的热损失最少。混凝土罐车、泵管、料斗等均应采用高效保温材料保温，采用热水等预热罐车及泵管等措施。当日最低气温在-10℃以上时，混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃；当日最低气温在-10℃以下时，混凝土拌合物的出机温度不得低于15℃，入模温度不宜低于10℃，不得低于5℃。混凝土浇灌前，必须清除模板及钢筋上的冰雪、污垢和冻块，不得用蒸汽直接融化冰雪，避免再度结冰。分层浇筑大体积混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。混凝土的保温养护混凝土的保温方法需根据施工方法、外加剂的性能、构件的表面系数、气温情况及所具备的条件进行热工计算综合确定。现浇框架结构和砖混结构的梁、板顶部可采用一层塑料薄膜和两层麻袋、两层草袋或岩棉保温；柱、墙可在钢模板肋间充填聚苯板保温。当日最低气温在-5℃以下时，应将框架周围和门窗洞口用蓬布封闭，并应采取将梁板模板全部支好再浇筑混凝土的施工方法。对表面系数较大的混凝土构件，混凝土浇筑时要避开寒流，当热工计算有要求时，应提高混凝土入模温度、防冻剂选用较低规定温度、增加保温层厚度或短时加热养护。结构最薄弱部位和易冻的边棱角部位的保温层数应适当增加。滑模施工时，所留门窗、洞口封堵严实，外围用蓬布围遮封闭，使周围环境温度大于+5℃,以保证混凝土的出模强度达到0.2〜0.4MPa,当日最低气温低于-5℃时，在滑模平台和建筑内部生火，增加23/47冬期施工实施方案编制导则短时加热措施。遇寒流大风停止滑模。预制钢筋混凝土屋架应搭设小区域暖棚，采取短时加热的措施。对掺用缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土，覆盖养护时间不得少于14d。混凝土在养护期间，应采取加盖塑料薄膜、维持暖棚内湿度等措施，防止混凝土直接受风吹而失水。当环境温度低于+5℃时，不得浇水。混凝土强度的检验混凝土试块的留置（1）检查混凝土结构构件质量的标准养护试块；（2）结构实体检验用同条件养护试块；（3）混凝土受冻临界强度检验的同条件养护试块；（4）拆模用同条件养护试块；（5）检验转入常温养护28d的混凝土强度同条件养护试块；（6）掺防冻剂混凝土检验抗渗用试件，应与工程同条件养护28d，再标准养护28d后进行抗渗试验。根据GB50204-2002要求，混凝土标养试件的取样与留置应满足同一配合比的混凝土每100m3留置一组试件；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土可每200m3留置一组试件；每一楼层、每一施工段、同一配合比的混凝土取样不得少于一次。600℃.d同条件养护试件的取样和留置组数，按照GB50204-2002中附录D的规定，由监理、施工等各方共同选定。同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组。（即同一强度等级混凝土至少留置3组试件，使混凝土24/47冬期施工实施方案编制导则试件具有代表性，宜留置10组以上，以便进行数理统计评定)。600℃.d同条件试件的抗压强度试验要有相对应的温度记录。根据GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》中4.1.5条要求，连续浇筑基础混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。根据GB50204—2002中7.4.2要求，对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。5.5.8.5混凝土的受冻临界强度可用同条件养护试块的强度检验，也可根据测温记录计算等效龄期控制。达到受冻临界强度的临界龄期，由试验室标准养护给出。工地测温计算等效龄期根据公式De= (aT^t)求出。式中：D——等效龄期(h)e△t——混凝土在某温度下持续时间(h)aT——等效系数，见表5.5.8.2。25/47冬期施工实施方案编制导则表5.5.8.2温度T与等效系数aT表温度T（℃）等效系数aT温度T（℃）等效系数aT温度T（℃）等效系数aT温度T（℃）等效系数aT301.53201.00100.5800.28291.47190.9590.55-10.26281.41180.9080.51-20.24271.36170.8670.48-30.25261.30160.8160.45-40.20251.25150.7750.42-50.18241.20140.7440.39-60.17231.15130.7030.35-70.15221.10120.6620.33-80.13211.05110.6210.31-90.12-100.11用上式求出的等效龄期与试验室给出的临界龄期比较，可判断混凝土强度是否达到受冻临界强度。混凝土的拆模混凝土构件的底模及其支架拆除时的混凝土强度，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中表4.3.1的规定。为周转模板，可采取短时加热或延长混凝土的加热时间以达到规定的拆模强度，拆模强度的检验根据同条件养护试块的试压结果决定。若要提前拆模，应由技术人员根据预定的混凝土强度验算，决定保留顶柱的数量和位置。模板拆除和撤除保温层时，混凝土温度和环境温度相差不应大于20℃时，否则混凝土表面应予以覆盖，使缓慢冷却。暖棚法施工26/47冬期施工实施方案编制导则暖棚法适用于地下结构工程和混凝土构件比较集中的工程。棚内各测温点温度不得低于5℃。养护期间，混凝土不得失水，否则应采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。冬施记录：大气温度、天气情况、原材料温度、混凝土出罐入模温度、养护环境温度（如暖棚）、混凝土温度、外加剂品种及掺量、同条件养护试块试验强度、临界龄期、成熟度计算、热工计算、施工记录等。保温及屋面防水工程保温工程包括屋面保温工程和外墙外保温工程。外墙外保温工程外墙外保温系统冬期施工主要包括EPS板薄抹灰外墙外保温系统和EPS板现浇混凝土外墙外保温系统或EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统。建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境温度不应低于5℃。低温型EPS板胶粘剂和低温型EPS板聚合物抹面胶浆拌合温度应高于5℃，聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃，且不宜低于40℃。低温型EPS板胶粘剂和低温型EPS板聚合物抹面胶浆的性能应符合表5.6.2.5-1和表5.6.2.5-2的规定。27/47冬期施工实施方案编制导则表5.6.2.5-1低温型EPS板胶粘剂技术指标试验项目性能指标拉伸粘结强度，MPa原强度三0.60（与水泥砂浆）耐水三0.40拉伸粘结强度，MPa原强度三0.10,破坏界面在EPS板上（与EPS板）耐水三0.10,破坏界面在EPS板上表5.6.2.5-2低温型EPS板聚合物抹面胶浆技术指标试验项目性能指标拉伸粘结强度，MPa（与EPS板）原强度三0.10,破坏界面在EPS板上耐水三0.10,破坏界面在EPS板上耐冻融三0.10,破坏界面在EPS板上柔韧性抗压强度/抗折强度<3.0EPS板现浇混凝土外墙外保温系统或EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统EPS板内外表面应预先在暖棚内喷刷界面砂浆。屋面保温工程保温材料不得含有冰雪、冰块或杂质。水泥珍珠岩、水泥蛭石、炉渣混凝土等水泥类现浇整体保温层宜与设计院联系改为预制板状块体或聚苯板，一般可采用干铺，缝隙用同类材料碎屑填满。采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙时，可用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。屋面防水工程采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时，应依据气温或养护温度要求掺入防冻剂，且掺量应通过试验确定。采用氯化钠作为防冻剂时，宜选用普硅硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，施工温度不应低于-7℃，28/47冬期施工实施方案编制导则应依据气温和养护温度情况掺入氯化纳，掺量占水泥质量的2%〜7%。屋面防水工程必须在冬期施工时，应尽量安排在初冬或早春，且选择在无风晴朗无雪天气进行，并避免有雪天或五级风及以上的天气施工。各构造层应连续施工，已完部位应及时覆盖保护。卷材和涂料应存放在正温库房内，随用随取，不得露天堆放。高聚物改性沥青防水卷材宜采用热熔法铺贴，施工温度不应低于-10℃；合成高分子防水卷材宜采用冷粘法，施工温度不应低于5℃；涂膜防水施工应选用合成高分子溶剂型防水涂料，施工温度不应低于-5℃。冬施记录：大气温度、天气情况、施工时环境温度、沥青加热和使用温度、防冻剂品种及掺量、施工记录。建筑装饰装修工程抹灰工程室外抹灰应避免在冬期施工，若必须施工时，应采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，水泥砂浆或水泥混合砂浆内应掺用防冻剂。室内抹白灰砂浆和白灰罩面应尽量利用室内正式采暖或生火加热形成正温环境。应将门口和窗口封好，使房间内距地面以上50cm处，最低温度不低于+5℃。砂浆在搅拌棚中搅拌，水加热，使砂浆上墙温度不低于+5℃,且在+5℃以上的环境温度下养护7天。当采用热空气或带烟筒的火炉取暖时，应设有通风、排湿装置。油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。油漆、刷浆施工时，基层应干燥，无冻结现象。室内油漆、刷浆工程应在采暖条件下施工，刷调和漆时应在其内加入调和漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水。29/47冬期施工实施方案编制导则室外油漆、粉刷施工时，环境环境不应低于+5℃。粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随拌并做好保温，使料浆温度保持在15℃左右。冬期安装玻璃时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶条等材料存放在有采暖的室内，操作地点温度不应低于+5℃。幕墙工程幕墙建筑密封胶、结构胶的选用应根据施工环境温度和产品使用温度条件确定，其技术性能应符合国家相关标准规定。化学植筋应根据结构胶产品使用温度规定进行，且不宜低于-5℃。冬期记录；大气温度、天气情况、施工环境温度、砂浆使用温度、防冻剂品种及掺量、施工记录。楼地面工程楼地面工程一般应避免冬期施工，当必须进行冬期施工时，应采取严格的保温加热措施或掺加防冻剂措施。负温施工时水泥采用普通硅酸盐水泥。楼地面基层必须清理干净，不得有结冻观象。水泥砂浆面层不得在低于+5℃的环境下施工。楼地面的找平层、结合层所用水泥砂浆中要掺入防冻剂，拌合水应加热，并应做好覆盖保温工作。水磨石地面采用普通硅酸盐水泥水泥拌制石子浆，外加剂不能对水磨石子浆产生污染，可选用由氯化钠和三乙醇胺组成的早强防冻剂。拌合水应加热，分格条嵌设和石子浆拌制应在正温下操作。摊铺后及时用一层塑料薄膜和麻袋或草袋覆盖，待石子浆强度达到4MPa以上时，方可撤除保温。水磨石废浆应集中排放，以避免大面积污染。当停止磨制时，应及时排除磨石水，防止在水磨石面层上结冻。负温下进行楼地面板材铺贴时，粘结砂浆或粘结浆中应掺用30/47冬期施工实施方案编制导则防冻剂，水、砂等原材料应加热，并应做好覆盖保温工作。冬施记录：大气温度、天气情况、施工环境温度、防冻剂品种及掺量、施工记录。钢结构工程构件加工杆件放样下料尺寸，应考虑负温对钢材收缩的影响。碳素结构钢在环境温度低于-20℃、低合金结构钢在环境温度低于-15℃时，不得进行剪切、冲孔。碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。构件热矫正后，应采取保温覆盖措施，使缓慢冷却。构件焊接当焊接场地环境温度低于-10℃时，应在焊接区域采取相应保温措施；当焊接场地环境温度低于-30℃时，宜搭设临时防护棚。当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人制订出作业方案经认可后实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施。焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保温覆盖措施，使缓慢冷却。对负温焊接焊缝应加强检查。构件涂装31/47冬期施工实施方案编制导则使用的涂料性能应符合负温要求，不得用水基涂料。在温度低于0℃的钢结构上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。构件安装在负温下安装钢结构用的专用机具应按负温要求进行检验。钢结构的堆放、运输应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。钢结构安装前应根据负温条件的要求对构件质量进行详细复验。当构件产生变形，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。在负温下绑扎、起吊钢构件用钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。冬施记录：大气温度、天气情况、施工环境温度、施工记录。混凝土构件安装工程构件的堆放及运输混凝土构件在运输及堆放前应将运输车辆、构件、垫木及堆放场地的积雪、结冰清除干净，堆放场地应平整、坚实。在回填冻土并经一般压实的场地上堆放构件且当构件重叠堆放时间长时，应根据构件重量，尽量减少重叠层数，底层支垫与地面的接触面积应适当增大。32/47冬期施工实施方案编制导则构件运输时的混凝土强度，当设计无要求时，不应小于设计强度标准值的75%。构件吊装构件吊装时，吊车行走或桅杆移动的场地应平整，支撑点应坚实，并要采取防滑措施。构件正式起吊前，应先松动，后起吊。混凝土柱、屋架及框架结构冬期安装，在阳光照射下校正时，应考虑温差的影响。各固定支撑校正后，应立即固定。装配整浇式构件接头混凝土可局部采用硫铝酸盐水泥混凝土、普通混凝土掺防冻剂、掺早强剂及碘鸨灯照射加热等方法施工。冬施记录：大气温度、天气情况、施工环境温度、施工记录。管道工程冬期在室外敷设管道时，管沟土方开挖完后，应立即铺设管道，若不能连续作业时，应对沟底土采取保温防冻措施，防止受冻。负温条件下施工铸铁管石棉水泥接口时，施工环境温度不应低于-5℃，应选用42.5级普硅水泥，并用温水（水温不超过50℃）拌合水泥石棉灰。接口用草袋等保温。塑料管道应存放在室内，露天存放时应覆盖。使用胶粘剂粘结施工时，环境温度不宜低于-10℃，否则要采取防寒防冻措施。塑料管道采用电热焊接时，应适当延长通电时间。钢管在冬期焊接时，应清除管道上的冰、雪、霜等；当工作环境的风力大于5级时，应采取保护措施施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；焊接时的预热处理规定为：含碳量W0.2%的碳素钢在环境温度W-20C时，或0.2%〈含碳量＜0.3%的碳素钢在环境温度W-10C时，预热温度为100〜150℃,16Mn钢在环境温度W0℃时，预热温度为100〜200℃,焊件的预热宽度为焊口每侧不小于40mm。33/47冬期施工实施方案编制导则管道试水压及闭水试验应在入冬前完成，若必须在冬期进行管道试压时，应根据管径大小、环境温度和试压工作时间等条件，综合考虑选用试压方案。当采用水压及闭水试验时，应采取防冻措施，试验完毕后应及时放水。若采用气密性试验时，应与设计单位确定试验压力。冬期需要通暖时，必须制定专门方案。应采取临时加热措施，提高室内温度，通暖时先在主干管中运行，然后从远端立管向近端主管逐渐分组接通运行，当前一段运行正常，温度升高后再进行下一段接通运行。冬施记录：大气温度、天气情况、拌合水温度、施工环境温度、施工记录。电气工程电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水及其他杂物，并采取措施将管道烘干；粘贴配件要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜，并将表面加热到70℃左右；硬质塑料管敷设环境温度在一15℃以下时停止施工；采用塑料线配线，应保证施工环境温度在+5℃以上。电缆工程冬期施工，应保证电缆本体温度在+5℃以上，否则，应提前将电缆预热保温。电缆端头及中间接头制作的环境温度应在+5℃以上，并做好防潮处理。户外电线接头不得在+5℃以下灌胶，灌胶时应将电线头金属外壳预热除潮。制作环氧树脂接头，应将环氧树脂间接头加热到70〜80℃方可制作。冬期敷设电缆，弯曲半径要比规程适当增大，并要清除电缆沟内的积雪和冰块。已变形的电缆桥架，在环境温度低于-16℃时不得进行冷矫正。冬施记录：大气温度、天气情况、拌合水温度、施工环境温度、施工记录。34/47冬期施工实施方案编制导则道路工程路基工程不宜冬季施工的项目如下：地质不良地区二级以下公路路堤；铲除后地面的草皮；挖掘填方地段的台阶；整修路基边坡；在河滩低洼地带将被水浇的填土路堤。冬期施工的路堤填料，应选用未冻结的砂类土、碎、卵石土,开挖石方的石块石渣等透水性良好的土、禁用含水量过大的粘性土。除高速公路、一级公路外，其他公路可用含有部分冻土的土填筑路堤，但其中冻土块的粒径不得大于5cm,冻土块含量不宜超过30%,而且，冻土块应分散于填土中,不得把冻土块集中填于一处。冬期施工开挖路堑表层冻土时，可根据气温、冻土深度、机械设备情况分别选用爆破冻土法、机械破冻法；开挖路堑必须从上向下开挖，严禁从下向上掏空挖“神仙土”；开挖路堑的弃土要远离路堑边坡顶堆放。沥青路面施工必须有施工组织设计,并保证合理的施工工期,沥青路面不得在气温低于10℃（高速公路和一级公路）或5℃（其它等级公路），以及雨天、路面潮湿的情况下施工。寒冷季节遇大风降温不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度按《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40的规定执行。水泥混凝土路面混凝土在抗折强度尚未达到1.0Mpa或抗压强度尚未达到5.0Mpa时,不得遭受冰冻；冬期施工水泥应采用硅酸盐水泥或普通水泥，水灰比不应大于0.45；35/47冬期施工实施方案编制导则混凝土拌和物的运输、摊铺、振捣、做面等工序，应紧密衔接,缩短工序间隔时间,减少热量损失；混凝土浇筑完毕开始做面前，应搭设遮阳棚、混凝土终凝后，可改用草帘等保温材料覆盖养护，洒水时应移去保温材料，撒水后覆盖；冬期养护时间不应少于28d,允许拆模时间也应适当延长；其他要求见建筑工程冬期施工技术要求。冬施记录：大气温度、天气情况、原材料温度、混凝土出罐入模温度、养护环境温度（如暖棚）、混凝土温度、外加剂品种及掺量、同条件养护试块试验强度、临界龄期、成熟度计算、热工计算、施工记录等。公路桥涵冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前,用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5,水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并应适当降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行。36/47冬期施工实施方案编制导则其他要求见建筑工程冬期施工技术要求。冬施记录：大气温度、天气情况、原材料温度、混凝土出罐入模温度、养护环境温度（如暖棚）、混凝土温度、外加剂品种及掺量、同条件养护试块试验强度、临界龄期、成熟度计算、热工计算、施工记录等。越冬工程维护对于有采暖要求而不能保证正常采暖的新建工程，跨年施工的在建工程以及停建缓建工程等，在入冬前均应编制越冬维护方案。施工场地和建筑物周围做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。对于有沉降观测要求的建筑物，应在冬期前后各增加一次沉降观测。在建工程设备基础、地下管沟越冬时，应覆盖保温材料保护，防止基土受冻。支撑在基土上的雨蓬、阳台等悬臂构件的模型顶柱，入冬后不能拆除时，其支点应采取保温防冻措施。供水、供热系统试水、试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水吹气排净。入冬前地下室、地下水池应采取在基础及外侧回填土或用其他保温材料维护、底板用保温材料覆盖、排除内部存水等措施。混凝土工程应采取保留模板、拆模后表面覆盖、构件顶面覆盖等措施，防止混凝土失水或产生裂缝。停、缓建工程冬期停、缓建工程的停工位置（1）混合结构应停在基础上部地梁顶、预制楼板圈梁顶或楼板顶。37/47冬期施工实施方案编制导则(2)现浇混凝土框架和剪力墙结构应停在施工缝位置。(3)烟囱、水塔和筒仓等应停在基础顶或筒身的任一水平位置。(4)屋面工程宜在防水层做完后。停、缓建工程应根据工程特点、停缓建部位做好工程维护。停工时间较长时，应对外露钢筋、铁件进行防腐处理，对混凝土构件顶面进行保护。屋面工程的找平层应进行覆盖塑料薄膜和保温材料保护。所有停、缓建工程均应由施工单位、建设单位和工程监理部门，对已完工程在入冬前进行检查和评定，并应作记录，存人工程档案。停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超过允许值时，应会同建设、设计等单位共同商定提出处理方案后，方可复工。建筑机械机械使用单位应贯彻执行冬期使用机械设备的技术措施，对机械操作人员进行冬期使用机械设备的教育。冬期使用的机械设备在入冬前应结合保养计划，普遍进行一次换季性保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备，组织检查，放尽各部存水。转动机械入冬前应检查或更换轴承的润滑脂。冬期施工应对混凝土搅拌机、混凝土输送泵、建筑机械的水泵机组和管路系统采取防冻保温措施，停泵后必须立即把泵体及管内积水放净。混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、混凝土泵等机械在停止运转后，必须将机械内物料清理干净，用清水冲洗干净，并将积水放尽。空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。38/47冬期施工实施方案编制导则在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。冬期使用液压控制台时，液压油温度不得低于10℃。负温时，光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂，不得用水增重。在没有保温设施情况下启动内燃机，应将水加热到60〜80℃时再加入内燃机冷却系统，并可用喷灯加热进气支管，不得用机械拖顶的方法启动内燃机；无预热装置的内燃机，可在工作完毕后将曲轴箱内润滑油趁热放出存入清洁容器，启动时再将容器加温到70〜80℃后将油加入曲轴箱，严禁用明火直接燃烤曲轴箱；内燃机启动后，应先怠速空转10〜20min后再逐步增加转速，不得刚启动就加大油门。冬期启动液压泵时，应使用加热器提高油温，加热时不得使油温超过80℃。启动后，当油温低于10℃时，应使液压系统在无载荷状态下运转20min以上。6安全措施入冬前必须对全体参与施工的人员进行冬期施工的安全教育和安全措施交底，建立健全冬期安全生产责任制。对施工道路加强维护，由专人负责及时清理施工场地和道路上的冰霜、积