实验室通用技术

第一章中小学实验室通用技术何为通用技术？第一节泡沫及有机玻璃加工一、泡沫塑料的加工重量轻，易加工1、泡沫塑料的截切美工刀、单面剃须刀片2.泡沫塑料的表面打磨木块制作一个砂纸打磨器，把砂纸包在打磨器上，热切：电炉丝温度不宜过高二、有机玻璃的加工表面光滑、透明、不易破碎、绝缘性能好

1.有机玻璃的截切在有机玻璃板上用铁钉子尖划出截切线。①厚度在5毫米以上的板可以用钢锯锯割。②厚度较薄的板可以用钩刀切割。为了保证直线可使划刀靠在一直尺上来划翻过来按同一部位再划一道深痕，2.有机玻璃的弯曲电吹风加热酒精灯、③比较复杂形状的孔或曲边，可以用热切的加工方法,6V电压将待弯曲部分放在预先准备好的曲面体上(如圆柱体)，第二节玻璃的简易加工1.玻璃裁割

（1）裁割工具主要是玻璃刀

持刀方法与持钢笔的方法相同。老虎钳用于修整裁割玻璃留下的尖角或断头等。分为两类，一类是冷加工，主要是裁割、磨砂、磨平等；另一类是热加工，主要是吹制、折弯、熔接等。最后用力沿划割线扳断玻璃。

裁割时应右手持刀，左手压尺，使玻璃刀侧面靠在尺上划割。

（2）裁割平板玻璃（3）割截玻璃管最简便的方法是用三角钢锉（或扁钢锉、砂轮片等）的棱刃在玻璃管面上垂直玻璃管锉一数毫米的锉痕(玻璃管周长的四分之一)。用两手大拇指分别抵住锉痕所对的另一面管壁，迅速用力拉折，

热爆法热爆前先在要截断处，用锉刀划一条割痕，长约5～10毫米

1、火焰热爆把扁而狭的火焰对准加热划痕处，并不断转动玻璃管，即可使它断开2、烫爆法用一根铁丝在酒精灯上烧成炽热，将它迅速放到锉痕上。玻璃管就会沿着锉痕整齐地断裂下来3、电爆法用直径0.2～0.3毫米的电炉丝在切痕处缠绕一圈，为了不造成短路，要在中间夹一绝缘片。接通电流直到电炉丝烧红，稍待片刻，玻璃管即可断开。*玻璃板材或管材被裁割后，其裁割边沿处常留下毛刺，易划伤人，因此应进行磨边。磨边可用砂轮或磨石等进行。2.玻璃管的弯曲

（1）灯具。通常在实验室使用的灯具有酒精喷灯、煤油或汽油喷灯等。

弯管时，可放在火焰二分之一处的中焰部分，这里火焰最宽，加热面广，对弯管有利。（2）弯曲玻管两手平拿玻璃管轻轻转动，均匀地在喷灯火焰上加热。待玻管烧到红软但还没有自动变形还具有相当韧性以前，移离火焰，两手握平玻管两端，手心向上轻轻地向中心施力，弯成所需要角度。弯曲玻璃管的关键有二：一是加热的火候，二是操作的手法。受热部位要有适当的宽度，要不停旋转使受热均匀，对于管璧厚而管径较细的玻璃管，需要在低温的火焰上加热，随着管壁的软化轻轻用力折弯，3．缘边1、玻璃管的锋口只要放在粗焰处微微烧烘，就可变得非常光滑。2、将要缘边的玻璃管口，放在酒精灯上加热，刚要软化时，将石墨锥体缘边器插入玻璃口，同轴旋转，

4．玻璃管的拉细将玻璃管待拉细部分放在火焰上烧且不停地转动，等四周都均匀软化后，离开火焰缓缓地向两端拉伸，5．玻璃磨口塞的修配与开启

把磨口塞拔下，沾上水，涂以很细的金钢砂（可以用300和400号的），把塞子插入塞孔，不断转动，使互相研磨。经过一段时间后取出，洗去金钢砂，检查是否配合紧密，多次试验，直到不漏水为止。玻璃磨口塞由于长时间不用或保管不当，往往会粘牢而打不开，这时可以在酒精灯火焰上方微微均匀加热，在塞套受热臌胀，塞芯尚未受热的情况下，轻轻旋转塞子，使它松动打开。6.玻璃的刻蚀最简便的方法是氢氟酸腐蚀法。先在要写字的玻璃上均匀涂蜡，用针在蜡面上划出号码或文字，置于通风橱内，在刻字处撒少许氟化钙粉末，滴上适量浓硫酸。20分钟后用水冲去残留物，刮去蜡，即可。第三节焊接粘接一、烙铁内热式电烙铁一般功率较小，有20瓦、25瓦、30瓦等。

电烙铁的烙铁头按形状也可分为直头和弯头

焊接是指用加热、加压力或用熔化的焊锡将金属部件连接起来的方法。实验室则主要使用熔化焊锡进行焊接，即锡焊。

烙铁头因存放保管不当或因长期使用其上附有腐蚀铜的焊锡和焊剂，会使烙铁头端部氧化，出现氧化皮或凸凹不平的现象。此时应用锉刀或砂纸消除氧化皮,使其楔形顶端平整，便于进一步上锡施焊。二、焊锡、焊剂及表面处理锡焊是金属锡作为焊料，通过与被焊金属材料形成锡合金，使焊料与所焊工件接合在一起。

施焊前应对工件作好表面处理，其处理方法在实验室常用的有两种，一是涂抹焊剂；二是用砂纸或刮刀磨、刮工件表面。应多采用呈中性的松香作焊剂。涂抹焊剂的作用是去除所焊工件表面的氧化层、油污等，同时也有助焊的作用，

预上锡即让锡与焊件表面形成锡合金，使锡附着在焊件表面。其方法是先对焊件进行表面处理，再用镀锡的烙铁接触焊件，使锡附在焊件上，三、施焊施焊是指将诸多焊件用锡连接起来的操作过程。施焊的一般程序是先对各焊件预上锡，再将诸焊件并靠在一起熔化焊锡，使之连接。先对两锡件分别预上锡，再将其挂扣并靠，操作者一手持烙铁，一手持焊锡，焊锡应处在烙铁头与焊件之间，待锡熔化后，作整形，最后退出烙铁。焊接半导体元器件宜采用功率较小的电烙铁，施焊时烙铁与焊件接触的时间应尽量短。二、三秒钟。

四、胶接胶接是指用胶粘剂将器件黏合起来的操作过程。1、胶粘剂胶粘剂是用于胶接器件的黏性物质。根据器件表面特征和材料特性不同而选用不同的胶粘剂，实验室所使用的胶粘剂主要是从市场上直接购得的，有双管胶、乳胶、万能胶、胶粘带等。器件表面处理常用方法有两种，一是机械处理，二是化学处理。

主要因素有，器件表层的清洁程度，器件表层的粗糙程度；涂抹胶粘剂的工艺是否正确；工作温度的高低；2、影响胶接质量的因素及表面处理器件叠合后需固定其相对位置，对小件或异形胶接件，可使用一些简单工具来固定。3、施胶施胶是指在胶接器件表面涂抹胶粘剂，使器件胶接在一起的过程。第四节润滑和密封一、润滑

润滑运动部件采用的一般方法是，先除去灰尘，清洗运动部件，再在做相对运动的接触面上涂抹润滑剂。金属：黄油

缝纫机油，

机油

教学仪器在长期使用或贮藏后，其运动部件间的润滑剂会耗尽、挥发或吸附灰尘，使摩擦增大，操作不便。木质塑料：打蜡通常进行密封所使用的方法有，机械密合封闭、涂蜡、抹油等二、密封密封是指将待密闭体内的物质与外界隔绝，防止空气混入造成氧化，防止水份渗入致使药品受潮，防止灰尘附着降低精度增大磨损等等第五节除尘和清洁一、除尘仪器一旦附有灰尘、污垢，不仅影响仪器的性能，缩短使用寿命，直接影响实验效果，而且影响美观和实验者的身心健康。干布拭擦，毛巾掸刷，软毛刷刷皮唧、洗耳球或打气筒吹气除尘

贵重精密仪器，如光学仪器，仪表表头等：用镜头纸拭擦，沾有酒精的棉球拭擦等。对附有焦油、沥青或其他高分子有机物的玻璃器皿，应采用有机溶剂，如汽油、苯等进行清洗。1．玻璃器皿的清洗通常仪器的清洗有两类方法，一是机械清洗方法，即用铲、刮、刷等方法清洗，二是化学清洗方法，即用各种化学去污溶剂清洗二、清洗清洗的目的就在于除去仪器上的污垢。

污垢大致有两类，一类是用水即可清洗干净的，另一类则是必须使用清洗剂或特殊洗涤剂才能清洗干净的。油污、动植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗洁精等与配制成的洗涤剂进行清洗。2．光学玻璃的清洗

清洗镀有增透膜的镜头，如照相机、幻灯机、显微镜的镜头，可用20%左右的酒精和80%左右的乙醚配制清洗剂进行清洗。

消除霉斑，清洗霉菌可用0.1%~0.5%的乙基含氢二氯硅烷与无水酒精配制的清洁剂洗，常用的干燥方法①晾干②烘干③热(冷)风吹干

3.橡胶件的清洗清冼橡胶件上的油污，可用酒精、四氯化碳等作为清洗剂，而不能使用其他有机溶剂作为清洗剂。4．塑料件的清洗

不能使用如汽油、甲苯、丙酮等有机溶剂作为清洁剂。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗涤剂洗擦为宜。四氯化碳具有毒性，对人体有害，清洗时应在较好通风条件下进行，注意安全。5.钢铁零部件除锈

在实验室，除锈不宜多用化学方法，而应尽量采用机械除锈方法，即先用铲、剔、刮等方式将零部件上的锈蚀层块除去，再用砂纸砂磨、打光，：最后涂上保护层。第六节常用的钳工技术一、錾削錾削是指用錾子等工具切割板材，或修整板材等。

钳工技术是指使用锉、钻、铰刀、虎钳等工具进行机器设备装备和零部件制作、修理、整形的加工制作技术。錾削的一般方法是，用左手握錾，右手握锤，錾口对准錾削处，用手锤锤击錾头。

1．錾板边

3.錾削成形

2.錾断板材

二、锯削锯削是指用钢锯切割材料。实验室使用的主要是手锯

锯削应注意，推锯时左手对锯身施加压力，回锯时不得施力，回锯时可稍微提起锯身，减少锯齿磨损。安装锯条应使锯齿向前，保证锯削时用推力工作。锯条安装不宜过紧或过松，否则易断锯齿或断锯条。锉削使用的工具主要是锉刀，锉刀按其锉齿的粗细分为粗挫、中锉、细锉和油光锉。三、锉削锉削是指用锉刀锉去工作表层材料，使其达到所需尺寸、形状和麦面光洁度。使用锉刀进行锉削加工的具体方法，依加工工件的外形和加工精度的高低而论。一般而言，锉削加工工件应夹持在虎钳上，1.锉平面最简单而又常用的锉平面的方法是单向锉削，即锉削时锉刀均匀横向移动，

2．锉外圆弧面

3．锉圆孔要使用圆锉四、钻孔钻孔是指在材料上打眼，所打孔眼用于部件连接、穿线、攻丝等目的钻孔常用的工具是钻床、手持电动钻和手摇钻，其上装有钻头，常为麻花钻头。此外烫孔也是常用的打孔方法，打孔除使用钻头钻孔外，还可以冲孔。在陶瓷材料或玻璃材料上钻孔，宜选用转速在100转／分左右的低速钻进行钻孔，在金属材料上钻孔，尤其是钻口径较大孔眼时，应在钻孔处加冷却润滑液，操作者不允许戴手套操作,使用钻床钻孔，工件—定要夹持紧，即使工件尺寸较大，也不宜用手直接握持，而应用手虎钳夹持。五、钣金加工钣金加工是指用手工或机械方法加工金属材料。其加工在实验室主要包括弯曲、放边、收边、拱曲、卷边、咬缝、校正、整形等。1．剪切：2.弯曲、卷边、咬缝弯曲是将材料，依所需折成一定的棱角；卷边则是弯曲板边，弯曲和卷边需使用规铁，即使板材弯曲成形的垫衬工具。咬缝是指将两块金属板连接起来的一种方法，它不同于铆接使用铆钉，而是将两板卷边，互相挂扣在一起，3．校正、整形校正、整形是指将产生形变的板、轴、杆条等，用手工方法使其恢复原状的操作过程，六、攻丝与套丝攻丝是指在硬质孔眼内加工螺纹，使其能与螺钉配合连接部件。套丝则是指在硬质圆杆上加工螺纹，使其能与螺母配合进行连接。实验室常用的是普通三角形螺纹丝攻和板牙。2．套丝套丝方法与攻丝方法相近。即先根据套丝所配合螺母的口径，选择相符口径的圆杆，并将杆的端头捣角。l.攻丝先根据攻丝所配合螺杆的粗细用钻头钻出孔眼，并对孔眼的上下孔口捣角，以便于丝攻切入，防止产生毛刺。每转动1～2圏，应反转1／4圈，七、铆接铆接是指用铆钉将器件连接在一起的方法。通常进行铆接的方法是在连接件上钻孔，将铆钉插入孔内。再用手锤锤击，使铆钉镦粗，两端形成帽，以此将部件固连。八、刃磨刃磨是指磨制加工刃具。在实验室里刃磨主要用于修整加工如錾子、手钻、剖刀等。通常刃磨所使用的工具有砂轮机和磨石。九、淬火淬火是指将钢铁工件加热到一定温度以上，保持一段时间，使金属晶格均匀，然后在水、盐水或油中急速冷却的加工过程。淬火的目的在于加强或恢复工件的硬度和弹性。第七节常用木工技术一、常用木工机具1.量具及画线工具2．锯割机具3．刨削机具4．凿钻机具5．磨类机具6．钉枪类机具二、常用木工基本操作技术1．锯割2．刨削3．劈砍4．凿抠三、木工工具安全操作要领安全操作第八节常用涂装技术一、涂料、涂装的定义“涂料”是可使用一定的施工方法涂覆于物体表面，经干燥固化而形成连续状薄膜，对被涂物体具有保护、装饰或其他特殊功能的一类材料。

“油漆涂料“涂装”③涂料涂装还具有很多特殊功能，绝缘、伪装，，，

②物品经过涂装后，具有一定的视觉效果，①涂料涂装在物体表面后，起到了一定的保护作用，二、涂装的作用三、涂装方法及其特点1、刷涂刷涂是用手握住蘸漆的漆刷，依靠手腕和手臂的活动，将涂料涂装在物体表面的一种涂装方法。常用涂装方法有：刷涂、刮涂、擦涂、滚涂、喷涂、淋涂、浸涂、电泳涂装市场上通常能买到的漆刷品种有；扁刷、圆刷、歪脖刷、大漆刷、水性漆扁刷、底纹笔、排笔等2、刮涂刮涂是指使用金属或非金属刮刀在物面上进行手工涂刮的一种涂装方法。3、擦涂(揩涂)擦涂也叫揩涂，是用细麻布包裹脱脂棉球、旧绒线，或直接使用棉纱团、麻丝等，蘸漆后在物件表面进行手工擦涂的一种涂装方法。

4、打磨与抛光（1）打磨工序及设备打磨是涂料工艺中的一项重要工序，①清除物体表面上的毛刺及杂物。②消除涂膜粗糙不平，从而获得平整的表面。③对过于平滑的表面打磨后，可增强涂层的附着力。常用的打磨材料有；浮石、刚玉、金剐砂、硅藻土、滑石粉、木砂纸、水砂纸、铁砂布等。打磨还可分手工打磨和机械打磨：打磨分干打磨和湿打磨两种。5、金属表面涂装基本程序一般为：表面清理、涂装底漆、刮涂腻子、涂装二道底漆或中间层漆、涂装面漆等。（1）金属（钢铁）物品涂装前的表面处理表面处理包括除油、除锈和钢铁表面的化学转变(磷化)等三大过程（2）金属表面普通涂料涂装工艺①涂装前对表面进行处理，用汽油等有机溶剂去除油污，用钢丝刷、铁砂布清除锈层。②刷涂防锈底漆两道，将物件表面刷满刷匀．刷涂前金属表面要擦净、干燥，不得有水汽凝聚等，以免影响防锈性能。③对有凹陷等缺陷处刮、填腻子。④用砂纸将刮涂的腻子打磨平整。⑤刷涂第一道面漆。⑥刷涂第二道面漆．6、木制品表面涂装（1）木制品涂装前的处理去污，去树脂，

干燥普级木制品酚醛／醇酸清漆涂装工艺(无刮涂腻子工序)①涂装前对木制品的表面进行处理，去污，去树脂，除木毛，漂白等。②用嵌刀将虫胶腻子嵌补虫眼、钉眼、缝隙及明显凹陷处。③用1号木砂纸顺木纹方向将腻子砂磨平整。④用竹丝擦涂水老粉，填平白坯物件表面的管孔，直至露出木材本身的纹理。⑤用排笔涂刷头道虫胶清漆封底。⑥用0号或1号木砂纸顺木纹砂磨。⑦用排笔刷涂2～3道虫胶清漆。⑧用酒色调整