标准解读
《GB/T 14303-2008 木工机床 单锯片圆锯机 术语和精度》这一标准相比于之前的《GB/T 14303-1993》与《GB/T 14387-1993》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
-
整合与替代:首先,该2008版标准是对1993年发布的两个独立标准(GB/T 14303-1993 和 GB/T 14387-1993)的整合与更新,旨在提供一个统一、全面的规范,便于使用者理解和执行。
-
术语定义:对木工机床中单锯片圆锯机的相关术语进行了修订和完善,确保了术语的准确性和时代性,有助于消除因术语理解不一致而可能产生的混淆。
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精度要求:对单锯片圆锯机的精度指标进行了调整,这些调整反映了技术进步对机械加工精度的更高要求。新标准中可能增加了更严格的公差限制,或是引入了新的测量方法来评估机器的性能和精度。
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测试方法:详细规定了检验单锯片圆锯机各项性能指标的具体测试方法和程序,相比旧标准可能更加科学严谨,便于标准化检测和质量控制。
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安全要求:鉴于安全生产的重要性日益增强,新标准可能加入了更多关于安全设计、操作指示和防护措施的规定,以适应国际上对木工机械安全性的最新要求。
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环保考量:随着环保意识的提升,新版标准可能还包含了对设备在使用过程中减少噪音、粉尘排放等方面的要求,推动木工机械向绿色、环保方向发展。
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适用范围:明确了标准的应用范围,可能根据行业和技术发展的实际情况进行了适当扩展或细化,以更好地覆盖当前市场上的单锯片圆锯机型谱。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2008-08-11 颁布
- 2009-02-01 实施
文档简介
犐犆犛79.120.10
犑65
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜14303—2008/犐犛犗7008:1983
代替GB/T14303—1993,GB/T14387—1993
木工机床单锯片圆锯机术语和精度
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(ISO7008:1983,IDT)
20080811发布20090201实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜14303—2008/犐犛犗7008:1983
前言
本标准等同采用ISO7008:1983《木工机床带或不带移动工作台单锯片圆锯机术语和验收条
件》(英文版)。
为便于使用,本标准作了下列编辑性修改:
———“本国际标准”一词改为“本标准”;
———用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;
———删除法文术语和附录A;
———删除了国际标准的前言;
———增加了规范性引用文件的导语;
———对ISO7008:1983引用的其他国际标准,用已被采用为我国的标准代替对应的国际标准。
本标准代替GB/T14303—1993《万能木工圆锯机精度》和GB/T14387—1993《纵剖木工圆锯
机精度》。
本标准与GB/T14303—1993相比有如下差异:
———修改了标准名称;
———增加了术语;
———部分几何精度检验项目的文字和图作了编辑性修改,删除了G16;
———删除了工作精度检验。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。
本标准起草单位:亚洲工友(威海)有限公司、杭州临安南洋木工机械有限公司。
本标准主要起草人:宋志敏、郑文才、刘雪珍。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T14303—1993;
———GB/T14387—1993。
Ⅰ
书
犌犅/犜14303—2008/犐犛犗7008:1983
木工机床单锯片圆锯机术语和精度
1范围
本标准规定了带或不带移动工作台单锯片圆锯机(以下简称机床)各部分的术语,同时参照
GB/T17421.1—1998,规定了机床的几何精度检验,并给定了相应的公差,适用于一般用途、普通精度
的机床。
本标准只规定了机床的几何精度检验,不适用于机床的运转试验(如振动、异常噪声、零部件的爬行
等检验),也不适用于机床的特性检验(如速度、进给量等),这些检验一般宜在机床的几何精度检验前
进行。
本标准对机床的工作精度检验不作硬性规定,其应在用户与制造商之间预先的协议中另行规定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
(eqvISO2301:1996)
3简要说明
3.1本标准中的所有尺寸和公差的单位均为毫米。
3.2使用本标准时应参照GB/T17421.1—1998,尤其是检验前机床的安装,主轴和其他运动部件的
温升,以及检验方法。检具误差不得超过被检项目公差的1/3。
3.3本标准中几何精度检验的顺序是按机床装配顺序给定的,其不限制实际检验时的顺序。为了便于
检具的安装和检验的进行,可按任意顺序检验。
3.4检验机床时本标准给定的检验项目未必总能或必需逐项检验。
3.5检验项目的选择由用户决定,并与制造商达成一致意见,于机床定货时明确规定。被选择检验的
项目往往是与用户感兴趣的机床性能有关。
3.6在工件加工方向上的运动称为纵向运动。
3.7当确
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