汽车行业5S管理实操

汽车行业5S管理实操汽车行业5S管理实操汽车行业5S管理实操学习5S需要掌握的内容:1.为什么要开展5S活动?2.5S活动的内容是什么?3.怎样开展5S活动?4.开展5S活动带来的益处?目录◎第一部分序言◎第二部分整理活动◎第三部分整顿活动◎第四部分清扫活动◎第五部分清洁活动◎第六部分素养活动◎第七部分5S示范案例◎第八部分5S优秀改善展示◎第九部分5S推进的理念◎第十部分5S推进方式分享第一部分

序言5S管理推广分享5S的起源于发展

5S起源于日本丰田公司

日本式企业将5S运动作为管理工作的基础。背景：二战后，以丰田公司为首的日本企业研究得出结论：

1、大量生产的方式在销减成本方面的潜力要远大于其规模效应所带来的好处；

2、大量生产方式的单纯纵向泰勒制组织体制，不利于企业对市场的适应和员工积极性、

智慧和创造力的发挥，存在规模及组织矛盾。日本企业现场管理的两大法宝：A、5S活动B、小组活动5个S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”及“不用”的东西保持美观整洁、提升3S使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE地、物人5S的副作用/开始阶段

1、增加了成本（要投入）2、效率暂时降低（麻烦了）3、心理压抑感增强（有人管）4、犯错误机会多了（有标准）5S的正作用/熟练后1、经济效益增长（成本降低）2、工作效率提高（目标明确）3、在公平中工作（任务明确）4、熟能生巧（习惯养成）推行5S第一感受是:痛苦!第二部分

整理活动5S管理推广分享类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞

物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；2、无用的各管线；3、无效标牌、指示牌等。5S精髓（一）5S判定标准（一）“要”及“不要”的判定标准30′越少越好类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃放置准则

整理就是把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底处理或丢弃，而不是“简单的收拾后又整齐地放置废品”。整理的难点第三部分

整顿活动5S管理推广分享工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。目的

整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。特别说明

整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。

5S精髓（二）5S判定标准（二）30″整顿的含义唯一固定1、撤除不用的东西：按照“整理”项，所述要领推行。

2、整备放置空间：经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用，如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。3、规划放置空间：按照物品使用的频率4、放置标志：设定标签及标志5、建立台账：建立起台账档案整顿的推行

整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得。整顿的难点A、除了当事人之外，其他人一时难以找到。

当事人——

任何人B、刚开始放的是很整齐，慢慢又乱了，根本没时间去整顿；

整顿的典型问题第四部分

清扫活动5S管理推广分享保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗目的

除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。特别说明

将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；

将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。

彻底清扫的含义5S精髓（三）5S判定标准（三）无灰尘、无明显灰尘彻底

A、消除污染源B、对整理整顿检查及确认清扫的高标准高要求五个为什么方法

TheFiveWhyMethod发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问5次为什么”因为问了5次为什么，就很有发掘问题原因的机会。

例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。你问：“为何你将铁屑洒在地面上？”他答：“因为地面有点滑，不安全。”

你问：“为什么会滑，不安全？”他答：“因为那儿有油渍。”你问：“为什么会有油渍？”他答：“因为机器在滴油。”

你问：“为什么会滴油？”他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。”

你问：“为什么会泄漏？”他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”

人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。金属油封来取代橡胶油封5问例A、清扫不彻底；B、只在规定的时间清扫；C、清扫是清洁工的事，及我无关。清扫的典型问题第五部分

清洁活动5S管理推广分享成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目的

为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，是根除不良和脏乱的源头。特别说明

将整理、整顿、清扫进行到底，标准化、制度化、并完善。清洁的含义5S精髓（四）5S判定标准（四）随时随地立即归位A、突击打扫很卖力，清洁维持难长久；

B、简单地停留在扫干净的认识上。清洁的典型问题提升前提升后清洁的典型提升第六部分

素养活动5S管理推广分享

让员工遵守规章制度

培养良好素质习惯的人才

铸造团队精神目的

素养强调的是：持续保持良好的习惯。特别说明

对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。素养的含义5S精髓（五）5S判定标准（五）礼仪礼貌日常行为A、我们是否得到了所期望的结果？B、做一两次并不难，难的是要经常做到C、简单的按照规章要求去做，没有考虑如何做得更好素养的难点第七部分

5S示范案例5S管理推广分享1公司所有固定资产（除大型房屋建筑物等）以及部分低值易耗品均需要有资产类标识；2所有文件夹、文件篮筐均应有标识；所有抽屉、分区柜架功能区域都应有功能标识；所有消防安全、危险物品均要有警示性标识；5公司统一发布标识模板、公司统一制作要求；6公司统一严格规定所有标识的粘贴位置，粘贴方法；标签系统标签系统示范（二）资料整理S/L标准书责任人:XX保管期限:机种停止后3年123456文件夹编号或必要时用斜线活页夹颜色管理。‧蓝色：管理类。

‧绿色：制造、其它类。

‧黄色：蓝图类。

‧红色：标准、规格类。分类方式：

‧按客户分类。

‧按形式分类。

‧按一般文件分类。

‧按主题分类。

‧按标题分类。1、桌（台）面所有定位均采用隐形定位方式，包括车间办公室；2、一般都采用直角法，即用规格宽1cm、长3cm兰色胶带两条成直角形，用4个定位直角来界定放置在办公桌面、柜架台面上的较规则的底座为四边形物品放置位置，4个定位直角粘贴位置为物品底座放置区域四角内侧，即物品放置后，正好盖住定位直角，稍做移位，即显露定位直角；当物品一侧边沿是墙体时，靠墙体2个定位直角可以省略，当物品是两侧靠墙时，除未靠墙面1个定位直角外，其他3个定位直角均可省略；3、底座为较大型圆形的物品，如电脑显示器等，用规格为宽1cm、长3cm的兰色定位胶带在底座区域前端定位1条横线，底座区域两侧边各定位1条竖线，各定位线定位位置不得超出物品底座放置位置；4、底座为较小型圆形的物品，如笔筒、茶杯等，用十字法定位，用规格为宽1cm的兰色定位胶带，在底座区域贴十字形状，定位线长度为略小于圆形底座直径；5、定位物品为其他不规则物品，用规格为宽1cm的兰色定位视物品形状具体拟订定位方式；6、需定位的物品包含非工作状态下允许在桌面上出现的物品，不做定位小物件须经公司审批；桌(台)面定位要求“十”字可以不要中心“十”字可以不要桌(台)面定位示范(一)定位情况按要求摆放后桌面桌(台)面定位示范(二)1办公区域所有地面定位均采用显形定位方式（圆形物品除外），包括车间办公室地面；2一般采用都直角法，即用规格宽1cm、长3cm兰色胶带两条成直角形，用4个定位直角来界定

物品放置位置，4个定位直角粘贴位置为物品底座放置区域四角外侧，即物品放置后，正好

位于4个定位直角框定区域内，稍做移位，即会盖压定位直角；当物品一侧边沿是墙体时，

靠墙体2个定位直角可以省略，当物品是两侧靠墙时，除未靠墙面1个定位直角外，其他3个

定位直角均可省略；3底座为较圆形的物品，如垃圾桶等，采用十字法隐形定位，在底座区域贴十字形状，定位线

长度为略小于圆形底座直径；4定位物品为不规则形状物品，用规格为宽1cm的兰色定位视物品形状具体拟订定位方式；5无须定位物品须经公司统一规定6展厅、客户休息室、会所等客户出入频繁区域所有地面定位均可省略，但这些区域的灭火器

材均需要按照分区规定予以划分警示区域。

办公区域地面定位办公区域地面定位示范1所有柜架，包括办公室和车间的工具及储物柜都要分区；2分区的方式采用全格法；3分区线使用1cm宽兰色胶带；4所有分区均需要有标识。柜架分区柜架分区示范1维修车间、以及库房等其他区域物品地面定位均采用显形定位；2维修车间、以及库房等其他区域物品地面定位均采用全格法定位；即一般设备工具以及区域采用规格为5cm的兰色胶带将定位区域四边框定，物品放置于定位区间，当定位区域一侧是墙体时，可以省略该边定位线；物品摆放确定为最佳摆放位置时，可以用黄色油漆替代兰色胶带以确定分区；3临时物品摆放区域、灭火器材摆放区域、危险品摆放区域采用全格法，并配备适合点检表，定位线规格为宽5cm黄黑相间的警示性胶带予以框定分区，物品摆放确定为最佳摆放位置时，可以用黄黑相间油漆替代黄黑相间胶带以确定分区；维修车间及其他区域5S管理推广分享第九部分

5S的推进理念1、5S不是简单的搞卫生；2、理由及借口；3、检查的重要性；4、奖励与处罚（绩效挂钩）；5、领导者的决心和作用；

模范带头指导检查纠正偏差6、全员参与；7、逐步思想，持续改进；8、鼓励员工创造和发明；5S的推进理念5S管理推广分享第十部分

5S推进方式分享推行思路及策略一、制订计划：可执行、有时间限制、有检查、有评价、有处置二、培训：深度，解决权威问题；现场对比，解决需求问题三、会议：总结、计划、通报、表彰、培训、沟通四、现场逐一指导、检查：表彰、引导，扩大支持层面五、开展促进全员活动：征集口号、寻宝活动、发生源活动六、形成公司标准及制度：标准与制度保障七、组织座谈、学习参观交流，激发竞争：营造改善氛围八、绩效挂钩、评比活动：有力武器，注意梯度九、总结验收：严要求、高规格十、后期维护与提升：保持内部和外部压力5S咨询推行原则一、认识的提升；5S项目的推行是企业管理提升的基础，是企业发展的需要；二、领导作用；管理者推行过程中，需要起到模范带头的作用，鼓舞和激励员工；三、全员参及；推行企业，从最高管理者到一线基层员工，都是直接参与对象；四、只有开始没有结束；5S的标准和要求是企业日常工作标准和要求，随企业的发展而发展；五、严格计划，认真执行；为企业量身定制推行计划，切实按步骤严格执行，是项目推行成功的关键；六、检查纠正；每一项标准和要求，都必须有步骤按计划执行检查，任何不合格项目都必须得到纠正；七、合理的绩效；有效的评价体系，即表彰及奖励优秀改善、指正及处罚违章是项目良性发展的保障；八、鼓励创新；鼓励员工发明创造，改进更新工艺和流程，为企业创造更大的价值；九、节约原则；坚持并鼓励企业在节约成本基础上高效作业；十、沟通与交流原则；保持充分的沟通和交流是减少项目推进阻碍的有效途径。1、项目推行时程为6个月，前3个月为项目推行辅导期，由咨询顾问方深入全方位的现场及远程辅导；后3个月为项目维护期，咨询顾问方不定期现场及远程辅导；2、项目调研后，咨询顾问方按阶段、分步骤的提供详细的项目推行计划，并在项目推行过程中保持高度严格的指导；3、推行企业建立强有力的推行组织，确定各组织成员的职责职能，直接领导和推进项目活动开展；4、咨询顾问方派出高级咨询师对企业全员开展深入的培训和组织沟通，对培训成效和沟通结果进行考评及记录；5、通过企业的宣传渠道，营造项目推进的良好氛围，为项目推行制造氛围环境；6、项目推进中的每项要求由咨询顾问方和推进组织共同贯彻与督导；7、每阶段开始与结束时间节点组织计划与总结；8、每阶段推进过程中保持高密度的检查与评价；9、组织全员参与的推进活动，促进和深入项目开展成效；10、项目辅导期结束由咨询顾问方和企业管理层共同组织评审团验收评审，验收合格后进入维护期；11、维护期结束后，咨询顾问方保持高度的关注和提供必要的远程指导。5S咨询推行方式1、项目推行总计划及各阶段具体推进工作计划经推行企业确认；2、项目推行各阶段启动和阶段结束形成会议记要，并对阶段工作开展沟通和评价；3、咨询顾问师每日现场咨询填列的《咨询记录表》由推行组织负责人签署咨询评价及意见和建议；4、咨询顾问方组织客服活动，跟踪调查企业对咨询过程评价及意见和建议；5、项目验收评审团的验收评审结论及评价。5S咨询推行评价方式5S咨询验收标准(上)5S咨询验收标准(下)XXX5S的最高荣誉

永远属于坚持执行的团队！语言礼仪古人说：“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒”，可见择言选语是何等的重要。鲁迅先生也说：“语言有三美，意美在感心，音美在感官，形美在感目。”令人“三感”美，贵在语言的表达上，希望每句话都能使人心暖“三冬”，情感“三美”。基本语言礼仪：#早上好、早、您早#请、劳驾、拜托#日常招呼#谢谢、多谢、让您费心了#对不起、抱歉、请原谅#小王、王老、王主任素养推行的重点教养不但是5S的最终（结果），更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律变能划一，而各项活动的推动必会得以落实。在5S活动中，我们不怨其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。瞭望台时时5S事事5S标兵制造课物流课销售课真棒!继续加油哦!5S基础知识红榜检查重点10月5S检查的重点是着装和文件的整理。在检查中发现着装方面基本上没什么问题，检查结果令人满意。但在文档整理方面却发现了不少问题，比如说文件顺序颠倒、文件用完没有及时归位、文件没有进行色彩管理等，总的来说，对于文件的管理还必须强调。11月5S将继续对这两个方面进行检查。特别是将对着装进行更加细致的检查。本期导读◎12月5S概况☆标兵☆红榜

◎瞭望台☆成功十种强心剂◎基础知识☆素养推行◎名词解释☆语言礼仪◎5月重点◎5S失败的原因5S失败的原因：1．高层不支持；2．中层不配合；3．基层抵抗；4．干劲不足；5．心血来潮，无计划，形式上模仿；6．缺少系统性概念；7．评分标准不明确；8．主办人员经验不足；9．未开展各种竞赛活动维持气氛；10．未用看板使结果月月见报；11．未订目标；12．没有不断的修正和检讨。5S成功的十种强心剂一、取得高层主管的支持；二、全体员工理解5S的精义和重要性；三、确立挑战性目标；四、选取活动主题、重点项目；五、建立5S推行组织；六、运用激发动机的方法；七、创造5S推展技巧、手法；八、活动持续不断；九、引用外力支援；十、建立评价体制。大家一起努力吧…5S的完善道路漫长曲折，大家同心协力、积极向上简报课别问题得分课别问题得分技术小组24.5SM小组14.5物流小组14.5模具小组24.5科室小组14.5TR小组14.5PM小组14.5基建小组24.5制造小组14.5动力小组14.55S宣传标语要想工作环境好，整理整顿要做到，每日清扫不能少，清洁素养最重要。健康安全环境好，整理整顿不可少，每日清扫清洁勤，我们都有好素养项次检查项目得分检查状况1通道状况0有很多东西，或脏乱1虽能通行，但要避开，台车不能通行2摆放的物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很畅通，又整洁2工作场所的设备材料0一个月以上未用的物品杂乱放着1角落放置不必要的东西2放半个月以后要用的东西，且紊乱3一周内要用，且整理好43日内使用，且整理很好3办公桌（作业台）上、下及抽屉0不使用的物品乱放1半个月才用一次的也有2一周内要用，但过量3当日使用，但杂乱4桌面及抽屉内均最低限度，且整齐4料架状况0杂乱存放不使用的物品1料架破旧，缺乏整理2摆放不使用的，但整齐3料架上的物品整齐摆放4摆放为近日所用，很整齐5仓库0塞满东西，人不易行走1东西杂乱摆放2有定位规定，没被严格遵守3有定位也在管理状态，但进出不方便4任何人均易了解，退还也简单

小计

整理项次检查项目得分检查状况1设备、机器、仪器0破损不堪，不能使用，杂乱放置1不能使用的集中在一起2能使用但杂乱3能使用，有保养，但不整齐4摆放整齐、干净，最佳状态2工具0不能使用的工具杂放1勉强可用的工具多2均为可用工具，缺乏保养3工具有保养，有定位放置4工具采用目视管理3零件0不良品与良品杂放在一起1不良品虽没及时处理，但有区分及标示2只有良品但保管方法不好3保管有定位标示4保管有定位、有图示，任何人均很清楚4图纸、作业标示书0过期与使用中杂杂一起1不是最新的，但随意摆放2是最新的，但随意摆放3有卷宗夹保管，但无次序4有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用5文件档案0零乱放置，使用时没法找1虽显零乱，但可以找得着2共同文件被定位，集中保管3以事务机器处理而容易检索4明确定位，使用目视管理任何人能随时使用

小计

整顿项次检查项目得分检查状况1通道0有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物1虽脏物，但地面不平整2水渍、灰尘不干净3早上有清扫4使用拖把，并定期打腊，很光亮2作业场所0同上1同上2同上3零件、材料、包装材存放不妥，掉在地上4同上3办公桌、作业台0文件、工具、零件很脏乱1桌面、作业台满面灰尘2桌面、作业台面虽干净，但破损未修理3桌面、台面很干净整齐4除桌面外，椅子及四周均干净明亮4窗、墙板、天花板0任凭破烂1破烂但仅应急简单处理2乱贴挂不必要的东西3还算干净4干净亮丽，很是舒爽5设备、工具、仪器0有生锈1虽无生锈，但油垢2有轻微灰尘3保持干净4使用中防止不干净措施，并随时清理

小计

清扫项次检查项目得分检查状况1通道和作业区0没有划分1有划分、但不流畅2划线感觉还可3划线清楚，地面有清扫4通道及作业区感觉很舒畅2地面0有油或水1油渍或水渍县得不干净2不是很平3经常清理，没有赃物4地面干净亮丽，感觉舒畅3办公桌

作业台

椅子

架子

会议室0很脏乱1偶尔清理2虽有清理，但还是显得脏乱3自己感觉很好4任何人都会觉得舒服4洗手台0容器或设备脏乱1破损未修补2有清理，但还有异味3经常清理，没异味4干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5储物室0阴暗潮湿1虽阴湿，但加有通风2照明不足3照明适度，通风好，感觉清爽4干干净净，整整齐齐，感觉舒适

小计

清洁项次检查项目得分检查状况1日常5S活动0没有活动1虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工作2开会有对5S宣导3平常能够做得到的4活动热烈，