背光源产品制程简介new

背光源产品制程简介背光模组的要求

☆高輝度☆重量轻

☆高均勻性☆宽视角

☆低耗电量☆结构稳定

☆安全性背光模组的功能与结构一.背光模组(BackLight简称B/L)功能

1.提供LCD（液晶显示器）面板(Panel)均匀和足够的光源及所需色度。2.提供驱动基板、面板的固定以增加结构强度。

因为液晶本身不会发光，所以必须依赖背光源来达到其显示的功能，光是以点到线，以线到面的途径射出的。因此背光模组的性能好坏会直接影响到LCD的品质。二.背光模组的构成背光模组的构成要素及特性背光模组的构成上扩散增光片上/下反射片导光板下扩散胶框LED組灯罩光线扩散▷▷保护增光片▷光线的折射/集光(辉度上升）▷使光线雾化▷將线光源转化为面光源防止光的损失▷▷使光朝正面反射发光LED组保护/容纳维持坚硬度▷▷▷▷▷超小型防止光的损失▷LED组保护/容纳前加工制程简介工序站别内容图解备注1低电流测试取1PCSL/B予以点灯测试。工具:点灯治具重点：1.佩带静电环；2.点灯熄灭或闪烁为NG品。2FPC固定胶贴附取1PCS固定胶带，贴附于FPC中间位置重点：1.佩带静电环；

2.不可超出FPC边缘。（1.连接）（2.点灯）（1.放置）（2.贴附）前加工制程简介工序站别内容图解备注3小反射贴附取1PCS小反射，依灯罩刻画线贴附于灯罩上工具:贴附治具重点：1.按照刻画线进行贴附；2.贴附OK之半成品整齐摆放在楞板上，每层不超过30PCS。4灯罩双面胶贴附取1PCS灯罩双面胶，依灯罩边缘进行贴附工具:贴附治具重点：1.依照灯罩边缘进行贴附；2.贴附OK之半成品整齐摆放在楞板上，每层不超过30PCS。（1.贴附）（2.贴附基准）（1.贴附）（2.贴附基准）前加工制程简介工序站别内容图解备注5导光板固定胶贴附取1PCS导光板固定胶带，对准距离胶框顶端约1mm左右处进行贴附。重点：1.贴附不可有爬框现象。6胶框群组装左手拿取1PCS灯罩，右手拿取1PCSL/B，將L/B分5～7次沿水平方向組入灯罩内工具:塞片重点：1.L/B左端紧贴灯罩挡墙；2.L/B紧贴灯罩下边缘；3.L/BFPC端向外放置在楞板上；4.佩戴静电手环（1.基准）（2.贴附）（1.组装）（2.摆放）前加工制程简介工序站别内容图解备注7锁螺丝撕除灯罩双面胶离型纸，定位孔对位胶框定位柱组立，再使用电动起子垂直锁附工具：锁螺丝治具、电动起子重点：1.胶框定位柱必须完全组立在灯罩定位孔内；2.螺丝锁附不可有欠品、滑牙、浮起等不良。3.佩戴静电手环8FPC固定拿取半成品，撕除FPC双面胶带离型纸，居中贴附根部胶，一只手按住FPC根部双面胶带位置，一只手将FPC拉直贴附于胶框上工具:塞片重点：1.佩戴静电手环；2.FPC居中贴附，不可超出胶框卡槽边缘。（1.组装）（2.锁附）（1.根部胶带）（2.中间位置）组立制程简介工序站别内容图解备注1批号标签贴附取1PCS标签贴附于胶框法线内工具:胶框挂架重点:贴附歪斜不可超出0.9mm2导光板检查将LGP保护膜撕除，对入点灯治具，检查刮伤、白点、污染等不良工具:点灯治具重点:1.LGP抬起45°检查;2.手套每1H清洁1次，每2小时更换一次标签编码原则（1.撕膜）（2.检查）工序站别内容图解备注3LGP组装反射片耳朵需完全組立在膠框卡槽內，LGP以45～60°角插入灯罩内，紧贴L/B進行組立工具:专用组装治具重点：1.反射耳朵需组入胶框卡槽内;2.佩带静电环;3.手套每1H清洁1次，每2小时更换一次；4.LGP以约45°角组入反射罩内。4厚薄规量测用铁氟龙棒沿从右至左方向压合LGP，再使用0.3mm厚薄规量测LGP出光侧与胶框间Gap，量测左、中、右三点；工具:铁氟龙、厚薄规重点：1.LGP与胶带间不可有气泡；2.厚薄规塞LGP出光侧与胶框间Gap，量测左、中、右三点；塞进为OK，塞不进则NG；3.佩带静电环;4.手套每1H清洁1次，每2小时更换一次；（1.组反射）（2.组LGP）（1.压合）（1.量测）中右左组立制程简介工序站别内容图解备注5放大镜检查使用放大镜检查左右下角，拦截爬框不良工具:放大镜重点：1.佩带静电环;2.手套每1H清洁1次，每2小时更换一次；3.LGP爬坡不可有。6四合一组立取四合一膜片，先组入光侧，再组出光侧，下扩散需插入灯罩内，膜片耳朵对应插入胶框凹槽内工具:膜片放置架重点：1.下扩散需组入灯罩内；2.佩带静电环;3.手套每1H清洁1次，每2小时更换一次；（1.检查位置）（2.检查）123142（1.拿取）（2.组装）组立制程简介工序站别内容图解备注7固定胶带贴附贴附顺序：先贴高压端，再贴低压端工具:镊子重点：1.佩带静电环;2.手套每1H清洁1次，每2小时更换一次；3.固定胶带贴附不可有漏贴、偏移、翘起、贴反、破损、脱落。8维修点灯检查发光面，确定不良位置，剥离固定胶带，以粘棒粘取或无尘布修复不良工具:镊子，粘棒重点：1.与B/L平面呈45度揭起膜片,黏棒与B.L呈45度修复不良.2.黏棒每4小时更换1次.

3.佩带静电环;4.手套每1H清洁1次，每2小时更换一次（1.高压端）（2.低压端）（1.剥离固定胶带）（2.粘棒修复不良）组立制程简介工序站别内容图解备注9点灯检查规格生产检查与品保检查规格面相同,皆以右为准.组立制程简介工序站别内容图解备注10包保护膜将保护膜拉到工作台上上拉取保护膜约30cm后,将上方保护膜向下折叠包裹B/L工具:包保护膜治具重点：1.佩带静电环;2.手指不可接触发光面；3.保护膜向内折边3～4CM。11FPC整理撕离双面胶带离型纸，检查FPC有无烧焦,折伤,污染,等不良，抚平粘合FPC重点：1.FPC须贴附于胶框槽内,无胶带的是不良品,须拦截；2.佩带静电环;（1.拉保护膜）（2.包覆B/L）（1.检查）（2.抚平粘合）组立制程简介工序站别内容图解备注12外观检查拿取B/L检查灯罩是否变形、污染,软排线是否有固定在胶框凹槽内等现象重点：1.佩带静电环;2.FPC需完全置于胶框凹槽内，需卡入Boss下13成品扫描在发光面盖上舒美垫拿取产品，右手扫描标签,OK后放置于Tray盘中.工具:扫描枪重点：1.佩带静电环;2.模组上方覆盖舒美垫；3.每个Tray盘放置2片模组。（1.检查背面）（2.检查FPC）（1.拿取）（2.扫描）组立制程简介工序站别内容图解备注14成品包装Tray盘交叉放置，最下面放一楞板，一包13盘26片不可多装少装，最上层加1PCS空盘.将静电袋整理整齐。工具:打包机重点：1.确认成品有平放于包装盒内,每台上方需有舒美垫。2.每包26PCS产品，14个TRAY，26PCS舒美垫，1PCS楞板，1PCS静电袋15成品装箱打包好