设备基础知识培训

培训提纲：目标操作法一、泵(API6108th)与压缩机简介及操作要点二、泵的振动测量与评价方法（JB/T8097-1999）三、电机的振动测量、评定及限值（GB10068-2000）四、电机基本常识五、钢制管、法兰、垫片及螺栓（SH3401-3410-96）六、阀门（GB12220~12251－89）基本知识与操作

前言指导思想：目标操作法的定义1、目标操作就是为了达到一个最基本目的所采用的操作方法。2、例如:闸阀手轮开启旋向（右手螺旋法）=>扩展：松螺丝目标：闸板向上，流道开通目标：闸板向下，流道关闭问题：打开此阀因手轮如何旋转？一、泵(API6108th)与压缩机简介及操作目标：保护机泵1、机泵定义：（输送介质不同）压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器；泵是一种输送液体的机器；问题：真空泵、计量泵、往复泵分别属于机还是泵？2、机的分类（=>引申：泵的分类）1、叶片式亦称速度式，既通过叶轮的高速旋转使介质获得高速的动能，再通过蜗壳渐变为静压势能。2、容积式也就是通过容积的减小来达到升压的过程。PV=nRT3、泵的分类1、叶片式亦称速度式，既通过叶轮的高速旋转使介质获得高速的动能，再通过蜗壳渐变为静压势能。2、容积式也就是通过容积的减小来达到升压的过程。但液体不可压缩，当出口阀关闭时，出口压力将达到无限大，使容积式泵：泵体材质、密封、转子等承受不了高压而损坏，故容积式泵启动前必须打开出口阀。4、叶片式泵（离心泵、轴流泵）的操作（关出口阀启动，目标？）4.1叶片式泵性能曲线4.2叶片式离心泵启动前必须关闭出口阀

否则由于没有背压，启动流量过大，超过额定流量电机过载，导致电机跳闸！4.3离心泵启动步骤：1、检查密封油、冷却水、润滑油投用2、灌泵排气（管道排气、泵体排气）3、盘车3圈无卡阻，送电4、确认入口阀打开、出口阀关闭5、按下启动按钮6、缓慢打开出口阀，注意出口压力表及电流在额定范围内。5、叶片式泵（离心泵、轴流泵）的切换（可以开出口阀启动？？）5.1备用泵切换步骤1、检查密封油、冷却水、润滑油投用2、灌泵排气（管道排气、泵体排气）3、盘车3圈无卡阻，确认备用泵送电4、确认入口阀打开、出口阀关闭5、按下启动按钮，启动备用泵6、缓慢打开出口阀，注意出口压力表及电流在额定范围内。或：打开出入口阀直接启动备用泵7、待电流稳定后停运行泵6、高速泵的启动：采用1/3开出口阀（或全开回流线）启动，防内部沸腾高速泵启动步骤：6.1、检查润滑油、密封油、冷却水投用，油位正常。6.2、打开出入口阀，灌泵排气，手摇辅油泵几十下，预润滑。6.3、关闭出口阀至1/3左右位置，启动高速泵6.4、打开出口阀，并观察电流在额定电流内运行高速泵若全关出口阀启动后，因出口高压顶住出口阀密封盘根，出口阀较难打开，高速叶轮与液体介质摩擦生热，产生内部沸腾，造成泵气蚀振动，损坏机械密封。故高速泵正常运行时也必须在最小流量上运行（通过回流量来调节）。=>引申：离心泵不能通过入口阀来调节流量，会引起气蚀振动，损坏轴承及机械密封。6.5高速泵切换步骤(一开一停)1、同上1、2步2、全开出口阀，因运行泵压服备用泵，备用泵全开出口阀启动时，流量较小，电流较低，待电流稳定后，停运行泵，切换完毕。7、容积式泵的操作（全开出入口阀启动）：齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等7.1检查泵的水、电、气、风投用7.2盘车3圈无卡阻；7.3灌泵排气；7.4打通流程、全开出入口阀门，启动容积式泵注：对于柱塞计量泵，由于泵流量较小，出口管线较长，计量泵可先关出口阀启动，注意出口压力，当接近额定压力时，再打开出口阀（为了防止物料倒窜）。一般来说：容积式泵出口均设安全阀，或者泵体本身就设计了安全泄压装置，以防超压。故：容积式泵不能通过出口阀来调节流量，柱塞计量泵通过柱塞杆的冲程或回流量来调节。8、叶片式风机：eg离心风机的操作8.1、离心风机的喘振原因：流量小而倒流当具有驼峰形性能曲线的风机在其曲线上驼峰以左的范围内工作时，即在不稳定区工作，就往往会出现喘振现象，或称飞动现象。右图中给出了具有驼峰形的某一风机Q—H性能曲线，K点为临界点。如继续关小阀门；K点的左方即为不稳定工作区。当外界需要的流量继续减小到Q<Qvk，这时风机所产生的最大能头将小于管路中的阻力，然而由于管路容量较大(相当于一容器)，在这一瞬间管路中的阻力仍为HK。因此，出现管路中的阻力大于风机所产生的能头，流体开始反向倒流，由管路倒流人风机中(出现负流量)，即流量由K点窜向C点。这一窜流使管路压力迅速下降，流量向低压很快由C点跳到D点，此时风机输出流量为零。由于风机在继续运行，管路中压力已降低到D点压力，从而泵或风机又重新开始输出流量，对应该压力下的流量是可以输出达QvE，即由D点又跳到E点。只要外界所需的流量保持小于QvK，上述过程会重复出现，也即发生喘振。如果这种循环的频率与系统的振荡频率合拍，就要引起共振，常造成泵或风机损坏。8.2离心风机启动（为防喘振：全开反飞动阀即回流阀，关入口阀启动）1、确认水电气风投用，油位正常。2、盘车3圈无卡阻。3、确认：入口静叶调节阀全关或者入口阀全关，打开反飞动阀。4、启动电机5、缓慢打开入口静叶阀确保流量>临界流量Qvk，再慢慢打开出口阀，关小反飞动阀，确保流量始终大于临界流量，直至全开出口阀，反飞动阀的开度由>临界流量Qvk。9.容积式风机操作要点（为防止超压：全开出口阀、入口阀启动）

类比容积泵的操作。9.1确认风机的水电气风、润滑油投用9.2盘车3圈无卡阻9.3打开出、入口阀，流程打通。（为防止入口抽成负压，全开回流阀）9.4待容积式风机加载完毕，运行正常后，慢慢关小回流阀至正常流量。10.罗茨、螺杆、往复机的切换（为防超压超电流：先停后开）10.1确认备用风机的水电气风、润滑油，盘车正常，系统停止送料10.2停运行风机10.3全开备用风机的出入口阀，回流阀，关运行风机的出入口阀。10.4启动备用风机。10、总结：1、机泵的区别：输送介质不同，机送气体，泵送液体。2、机泵的分类：叶片式（速度式）和容积式。3、叶片式泵操作要注意：不能用入口阀调节流量否则引起气蚀振动；也不建议用出口阀调节流量，否则流量低于最小流量时，引起内部沸腾产生振动（特别是高速泵）；当管线无背压时，必须关出口阀启动，否则启动电流过大，电机过载跳闸！当管线有背压时可以全开出入口阀启动（切换备用泵时，可全开出入口阀启动备用泵），切换步骤是先开后停。4、容积泵不能全关出入口阀启动，否则超压损坏泵及电机过载，但是对于计量泵，由于流量很小，启动后升压很慢，同时为防止出口的物料倒窜，可关闭出口阀启动，待压力高于管网压力后再打开出口阀。5、离心机操作的流量要大于临界流量Qvk，否则易引起喘振，损坏风机。因此离心机启动时全关入口阀（入口静叶）最小电流启动，全开回流阀，操作时一定要在驼峰以右操作。6、容积式风机操作时要注意全开出入口阀回流阀（防止入口抽成负压）启动，切换是先停后开。二、泵的振动测量与评价方法（JB/T8097-1999）1、适用范围：本标准适用于除潜液泵、往复泵以外的各种型式泵和泵用调速液力偶合器，转速一般为600-12000r/min；小于600r/min可参照使用。2、测点：把轴承座处和靠近轴承处的测点称为主要测点；把底座和出口法兰处的测点称为辅助测点。3、每个测点都要在三个互相垂直的方向（水平、垂直、轴向）进行振动测量。测量的振动为速度mm/s5、机泵振动大的进一步分析（频谱分析）表1常见振源特征频率参考故障名称频率特征谱图描述不平衡1x⑴波形为简谐波,少毛刺;⑵1×频率为主;⑶轴向振动不大;⑷振幅随转速升高而增大;⑸过临界转速有共振峰。不对中2x⑴出现2×频率成分,一般轴向振动大;⑵刚性联轴节角度不对中时,1×频率振动也大,且轴向振值明显大于径向振值;⑶齿式联轴节可能还有2×、3×、4×;⑷膜片联轴节有n×成分(n为螺钉数

松动出现2x、3x等频率

⑴波形出现许多毛刺;⑵谱图中噪声水平高;⑶出现精确的2×、3×⋯等成分;⑷松动结合面两边,

振幅有明显差别;⑸主要以高次谐波为特征。碰摩1/2×、1/3×、1/4×等次谐波

⑴时域波形存在“削顶”现象;⑵除基频外,还存在丰富的高次谐波成分;⑶严重摩擦时,还会出现1/2×、1/3×、3/2×等精确的分频成分;⑷主要以分谐波为特征。三、电机的振动测量、评定及限值（GB10068-2000）1、适用范围：本标准适用于轴中心高>56mm，额定输出功率50000kW以下，额定转速600-3600r/min的直流电机和三相交流电机。2、测量值为：电机轴承处的振动速度mm/s3、电机应紧固在坚硬的地板上或松开地脚下测振（即单试电机）。4、测量标准：四、电机的基本常识1、电机的铭牌型号意义：YBXn355-4WY-异步电机；B-隔爆型；X=高效率（P=变频）；n=企业代码355=电机轴中心高；4=级数为4；W=户外型。2、型号可以得出：单试电机最大振动不应超过3.5mm/s;电机转速：6000/4=1500r/min即机泵的转速。3、对于380V三相电机：电机额定电流≈2X电机功率；eg:一电机型号280M2功率75kW（转速3000r/min）可推算得出：此电机额定电流150A，而实际为143A。4、电机温升应在Δ20℃以下为最佳，但是最高极限为漆包线150℃，其漆膜会因温度过高而脱落引起短路，但线圈<150℃表现为电机外壳温度<100℃，但考虑轴承承受温度，一般不超过70℃为宜。五、钢制管、法兰、垫片及螺栓（SH3401-3410-96）1、基本换算及现场识别能力的培养要求：现场管线能迅速说出公称直径DN：1”英寸=25mm=8寸（X3.3mm）½”=DN15=4分管；¾”=DN20=6分管；1”=DN25=8分管1½”=DN402”=DN503”=DN804”=DN1006”=DN1502、现场常见阀门、法兰、管道的压力等级PN会推算：MPT、PP等装置均为美国标准，其压力等级为Class150=285PSI=285X0.007=1.995MPa

即PN2.OMPaClass300=740PSI=740X0.007=5.18MPa

即PN5.OMPaClass600=1480PSI=1480X0.007=10.36MPa

即PN10.OMPa3、由于美国标准为大外径标准，等同于石化标准的大外径标准（欧系标准及化工部标准为小外径标准，不建议学习），可参照SH3401-96至SH3410-96等标准学习，具体标准介绍如下。4、垫片简介：参照石化标准SH3401(3402/3403/3407)-964.1垫片分：石棉橡胶板垫片、聚4F包裹垫片、金属环（高压）垫片、缠绕垫等4种。石棉橡胶板垫片：厚度为3.0mm和1.5mm，适用压力PN2.0PN5.0中低压用。聚4F包裹垫片：用于温度小于150℃，压力小于PN5.0MPa的凸面法兰用。金属环垫片：用于高温高压环境下，按环截面分为椭圆环垫及八角垫缠绕垫片：使用范围较广，一般缠绕带材料为石墨，分四种类型：5、法兰简介：参照石化标准