钻机操作规程

。。钻机工安全操作规程业前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、必需认真做好开机前的各项检查，补充分够的燃油、液压油、润滑油和冷却依据操作程序进展作业。停顿作业。2环境。时，必需保持停机状态。钻机工操作规程1、钻工应经特地培训，并考核合格，持证上岗。2、钻工必需把握各种钻机的操作要领和维护保养及排解故障的学问。3、安装钻机时应留意以下问题：进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等状况，严格执行敲帮问顶制通好水沟。机时，必需提出占道申请，要保证不影响运输。按中腰线摆正钻机。罩。6、钻机操作前要求钻机安装应结实，变速箱及油箱内的油位应适宜，安全防护10方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开头钻孔。8变速箱停顿动转后再变速。快速。要符合措施等有关规定。使用，钻杆间使用油棉沙。。能给压钻进，并要保证有足够的水流量或返风量。完一根钻杆要准时在记录本上对孔深等进展记录。14、钻进时，钻工要认真观看钻机运转状况，即观看送水〔风〕、钻孔的给排水〔风〕、钻孔内的震惊声音等状况。汇报调度所并进展处理无误后，方可连续钻进。判层或查清事故缘由。17、临时停钻时，要将钻头退离孔底肯定距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻8小时以上应将钻杆拉出来。18、提钻前必需用清水或压风冲孔，排净煤、岩粉。处理。20、封孔前必需去除孔内煤、岩粉，封孔一般承受砂浆封孔或聚胺指封孔。岩芯采集状况、设备运转状况等，全面准确地记录下来。清楚并签字。三、使用中的留意事项配备泥浆泵的回转钻机开车时，应先送浆后开钻；停钻时要先停钻后停比重、含沙率、胶体率、粘度〕和浆面高度，并随时测量和调整。浓度要适宜，浆面低于孔口不得超过0.5m。特别是停钻时，觉察漏浆要准时补浆，要准时去除沉淀池中的钻碴、杂物等，保持泥浆纯洁。以免塌孔。BRM离孔底，以避开卡钻。开孔阶段，钻压要轻，转速要慢。在钻进过程中，要依据地质状况和钻进深度，选择适宜的钻压和转速，当钻头进入粘土层时，应实行措施，消退糊钻现象，同时改用低速运行，以防烧物损坏钻机。变速箱换档时，应事先停车，挂上档之后才能开车。加接钻杆时，应预先检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应准时修理和更换。开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检在钻进过程中，应随时留意机器的运转状况。如发生异响、钢丝绳、转要马上停车，查明缘由实行措施后，方可连续开钻。提钻、下钻时，动作要慎重均匀，轻提轻放，不要过猛。钻机下及井孔带起飞出伤人。〔提钻受阻〕时，不准强行提钻具，应先设法使钻具活动后再〔钻进受阻〕时，可用缓冲击法解除。解除后查明缘由，实行措施后，方可钻进。钻架、钻台平车、封口平车等承载力量及部位均有限制，不得超载。使用空气反循环时，其喷浆口应遮栏，并固定管端。常常监视润滑状况，适时添加润滑油。钻头略为提起，转速由高变低，空转5～20min。停钻时，先停钻后停风，使孔底的钻碴被清洗干净。钻机的移位要严格按说明书规定进展。明确分工，专人指挥。四、作业后留意事项时的维护修理和避开施钻时遇到的意外困难。钻机用完后，要按说明书的规定进展清洗和保养。司钻安全技术操作规程台工作人员和设备的安全负责。和安全生产留意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。检查刹车系统及电磁刹车是否工作良好。检查大绳的死、活绳头固定状况及大绳有无断丝等状况。等工作状态是否正常。(5)提升系统及水龙头运转是否正常。防碰天车装置是否安好。要求各岗位人员把井口四周清扫干净利索，便于操作。2、下钻操作：入井钻头及水眼必需符合规格并无损伤，否则不能下井。器，尺寸必需适宜，下钻头要缓慢通过井口。丝扣油要符合要求。使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在五公分左右。(6)扶正器入井前司钻应具体检查安装位置必需准确。下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母待游车过指梁，井架工发出信号方可刹车。无声对扣。留意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大撞伤井口人员。方法紧扣。紧扣时，眼看上部吊卡，防止翻开，并照顾进口工作人员的安全。下放钻具时，要眼看指重表，掌握下钻速度，防止突然遇阻。接头过转盘时0.5—1事故。下钻井深700米后，必需用电磁刹车，严防顿钻事故发生。门(没有冷却水装置的刹车鼓发热后严禁浇水冷却)。2500入小补心。5压，无效时找出缘由，并实行相应措施处理。2—330003—51—2下钻完摘掉总离合器，更换排挡，先摘后挂无声操作。3、正常钻进：3—5不少于半小时，再渐渐加至设计钻压钻进。制止加压启动转盘。顿钻或溜钻超过规定吨位，应马上循环泥浆起钻检查。依据实际状况考虑处理措施，不得蛮干。遇易斜井段，应严格执行防斜措施。102—3转盘卸扣。下降等现象，应马上循环泥浆起钻换钻头，不行凑合。设备发生故障，尽量循环泥浆，并活动钻具，不能循环泥浆及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3故障后，要马上起钻，逐项具体检查。接单根前按规定进展划眼，待方钻杆提起后，方可停泵(放水)，卸扣时不磨下放钻进。4、起钻操作：2方可起钻。1—3正常，则依据钻具负荷和设备起升力量合理选择排挡。起钻操作要平稳，等钻工挂好吊环，插入销子并闪开之前方可上提，假设已单施处理。上提时应集中精力，右手不离刹把，左手不离开关，眼看指重表悬重，耳听滑车位置。杜绝顶天车事故。缓慢下放钻具，在灵敏表指示不大于一吨拉力时即可卸扣。液压大钳松扣后，右手扶刹把，左手搬动气开关。0.23起钻。处理。起钻铤用安全卡瓦卡牢，接提升短节用大钳紧扣。5、起下钻中，司钻必需留意以下几点：都必需头脑冷静，操作准确无误。起钻中，司钻在转动转盘上的吊卡方向时，必需等井口操作人员离开。时，司钻严禁转，防止座在转盘上的吊卡旋转打飞吊环，吊卡伤人。事故。方能操作。严禁用钢丝绳缠在滚筒或滚筒轴。可用牙嵌卸钻杆丝扣。起下钻过程中，死绳四周严禁站人。如工作者需要进入绞车内工作时，必需先停顿机房动力，并摘开总离合器上中，严禁加注润滑脂和润滑油，钻机上不准站人。井架工安全操作规程1、操作前的检查与预备：验。具用完后，不能存放在井架上。准时处理。检查游动系统部件是否齐全结实、敏捷牢靠。检查二层台所用各种绳索是否结实，固定是否牢靠。(7)夜间操作时，照明设备必需符合要求。同时检查合格前方可操作。2、下钻操作：在指梁上，绕好兜绳并将活端固定好(留适当长度以便扣吊卡)。梁后，拉立柱出指梁；同时发出停车信号。门手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，发出起车信号。活门因快速旋转、摇摆而翻开，待大钳紧扣时即可去掉兜绳。(6)下钻铤上扣时，防止提升短节倒扣卸开。(7)工作完毕，将全部工具及绳索摆放并固定好再下井架。3、起钻操作：台。(3)停车后绕好兜绳(此时应放松，不得使钻杆产生蹩劲)。将兜绳固定好。台，留意游车摇摆并护送游车过指梁。摆放不稳，则用细