无粘接预应力在大跨度现浇板中的应用

无粘接预应力在大跨度现浇板中的应用一、工程概况某工程为地下室一层，地上七层框架剪力墙结构，总建筑面积为13900m2。为增加使用功能，本工程四～七层的大跨度井字梁及大跨度双向板采用了无粘结预应力技术，全为现浇钢筋砼梁板结构，其跨度为36×21.6m。层高4.2～5.9m不等，其梁板无粘预应筋分布情况部分如表：编号梁号布筋根数部位1KL214×Ф15四～七层梁2KL824×Ф15四～七层梁3KL3D28×Ф15四～七层梁4KL3C20×Ф15四～七层梁梁截面尺寸为600×1500；板厚为160；长：Ф15@500；短：Ф15@400。二、材料准备及选用砼强度等级为C35，采用泵送砼塌落度为12～14cm。预应力钢筋选用无粘接预应力钢绞线（1×7）.其主要性能指标为fptk=1860Mpa,Ⅱ级松弛，公称直径Ф15.24mm，润滑防腐油脂为无粘接专用油脂，外包高密度聚乙烯。无粘结预应力张拉端采用YM15-1J型单孔夹片锚，锚固端采用BSMJ15型挤压锚。锚具的静载锚固效率系数п≥0.95。挤压设备采用YJ45型挤压机，由液压千斤顶，机架和挤压模组成。张拉设备采用FYCD-23型千斤顶配套STDBO.63×63型超高压油泵。三、施工技术1、工艺流程梁底模板预检—绑扎梁钢筋—支定位筋，穿梁上无粘结预应力筋—支梁侧模（两边）--支模板和绑扎板底筋—安定位马凳，穿板上无粘结预应力钢筋—绑扎板负筋—隐蔽验收—浇筑梁板砼（派专人维护预应力筋）--张拉前准备和砼强度达到张拉要求—张拉预应力筋—切除余筋—封锚。2、无粘接预应力施工2.1预应力筋准备由于施工现场狭窄，为便于施工，保证施工质量和工程进度，预应力筋根据计算出的各种长度到厂家定尺加工成型，并按长度、序号、位置在端部贴上标识并编号，盘好后运至施工现场架空码放整齐。在运输、施工过程中，要保护好无粘结筋外皮，避免破皮漏油，凡破损处用水密性塑料带进行修补，胶带搭接长度不小于带宽的1/2，缠绕数不小于4层。2.2铺放预应力筋预应力筋应理顺直，并每隔1000～3000mm对预应力筋进行固定，在钢筋绑扎完后，按照设计好的无粘接筋“矢高控制图”安放在矢高控制架Ф12钢筋，矢高控制架在梁钢筋上直接焊在梁箍筋上，在板用矢高控制架钢筋马凳，支架固定完毕，检查验收，控制水平方向偏差+30mm，矢高+5mm，重点控制反弯点处，然后按矢高控制架布放预应力筋，从张拉端往梁板内穿，穿至张拉点模板前（模板按预应力筋留孔）。预应力张拉端外露不于200mm。及时安放好承压板和聚苯模块等，预应力筋用铁丝与矢高控制架固定好。2.3张拉端安装穴模、承压板及螺旋筋，承压板根据梁截面尺寸，梁柱的钢筋排布等具体情况精心设计，根据实际情况调节承压板的柱主筋间距、梁的锚筋位置，以不碰撞预应力筋为宜。承压板必须保证与预应力筋垂直，要求位置准确，张拉端组合件用铁丝同模板固定。预应力筋固定后，其它工种专业进行施工时，必须为预应力筋让路，不得随意改变其矢高。在进行电气焊作业时，不得烧伤预应力筋塑料护套和钢绞线，并严禁预应力筋过电流。调整预应力筋，对其无粘接筋、矢高控制点、承压板、固定端锚具等进行一次检查验收。2.4砼浇筑：应保证不扰动承压板和预应力筋，严禁接触碰预应力筋的塑料外皮，不漏根，必须确保承压板外砼密实。同时增加几组同条件砼试块，用来确定砼张拉前的强度。2.5施加预应力根据设计要求，每根钢绞线的设计张拉力为195.3KN，施工时采用超张拉方法施工，拉力为201KN。张拉前准备⑴清除承压板面和穴模中水泥砂浆及砼。⑵张拉操作平台搭设：平台宽度不小于90cm，高度应距张拉端为100cm。⑶梁中当砼达设计强度的100%和板中当砼达到设计强度的80%时，开始预应力张拉，砼强度大小用同条件砼试块确定。⑷安装锚具与张拉设备，安装锚具时，注意工作锚环或锚板对中，夹片均匀打紧，安装张拉设备时，注意张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。张拉顺序板中预应力筋的张拉顺序：每一区域先横向后纵向，每一方向均对称逐退张拉。张拉步骤根据施工安排，对各根（束）预应力筋采用了一端或二端张拉的施工方法，梁板的张拉方法基本是哪一致，其张拉过程为：上锚具—记录预应力筋外漏长度—装千斤顶，开始张拉—张拉到201.1KN—记录预应力筋外漏长度—计算伸长值，并计算值比较—伸长值满足要求（+10%～-5%）后，顶紧锚具—退出千斤顶。张拉⑴理论伸长值千斤顶张拉时，影响预应力筋伸长值△L的主要因素：张拉控制应力和摩擦阻力，为便于施工，采用简化法计算伸长值：△L=PLT/APEM式中：P-预应力筋的平均张拉力。由于影响预应力张拉伸长值得因素较多，所以实测预应力筋的伸长值可能与理论伸长值有偏差，因此相同编号的预应力筋可先张拉三根，取其实测数据分析后对理论伸长值进行修正。预应力筋的张拉是施工过程中的关键步骤，也是质量控制点，因此对预应力筋的张拉采用张拉力值和伸长值得双控措施，以确保预应力值达到设计要求。张拉中要随时检查张拉结果，实测值与理论伸长值的误差不超过10%～5%,并填写好张拉记录。⑵实测伸长值：张拉前实测预应力筋外漏长度，记为原长L1张拉后实测预应力筋外漏长度，记为原长L2预应力筋的伸长值为：△L=L1-L2⑶张拉组织管理预应力张拉施工由一名工程师负责，二个张拉小组，每个小组由三人组成，每组配张拉设备一套，其中一人负责提千斤顶和测量伸长值，另一名分别负责开油泵和作出张拉记录。锚固筋切筋及防腐处理预应力张拉或灌浆完成后，切除多余钢绞线，锚固后预应力筋外露锚具长度不小于20～40mm，然后进行锚具的防腐处理：即在锚具端头涂防腐润滑油脂后，套上封端塑料帽，再用比同部位高一级标号细石微膨胀砼密封，砼保护层不小于25mm。后浇带部位的处理后浇带砼应在纵向预应力钢筋张拉完成后浇砼，待后浇带砼强度达到90%后，方可进行纵向预应力筋的张拉，张拉完成后方可拆除。技术资料预应力筋质量证明书;锚具合格证；预应力筋进场检测报告；锚具进场检测报告；同条件砼抗压强度试验报告；预应力筋张拉记录表；工程质量检验评定表，要求签字齐全。四、施工质量及安全措施1、严格审阅施工图，对关键部位进行验算，在预应力筋和非预应力筋铺放较密处要画大样图，发现问题及时解决。2、张拉设备操作人员上岗前重新练习操作要领，牢记各张拉力值，严格遵守操作规程，服从指挥，设专人对张拉设备进行维护。3、进场的预应力筋、锚具必须有质保书，并按要求进行复验，预应力筋不得有死弯。4、施工中严禁电焊、气焊等接触、损伤、损坏预应力筋，锚夹具及相应配件。5、砼应浇筑密实，端头锚垫板处先应仔细振捣