广州某高层住宅转换层施工方案

TOC\o"1-6"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc226952644"转换层施工方案3HYPERLINK\l"_Toc226952645"1工程概况21HYPERLINK\l"_Toc226952646"2方案的选择21HYPERLINK\l"_Toc226952647"3方案的选定21HYPERLINK\l"_Toc226952648"4施工程序21HYPERLINK\l"_Toc226952649"5施工方法21HYPERLINK\l"_Toc226952650"5.1模板工程21HYPERLINK\l"_Toc226952651"1、梁板模（转换层大梁底部各层相同部位为明梁时）21HYPERLINK\l"_Toc226952652"1、梁板模（转换层大梁底部各层相同部位为暗梁和楼板时）24HYPERLINK\l"_Toc226952653"2、质量要求24HYPERLINK\l"_Toc226952654"3、安全技术措施25HYPERLINK\l"_Toc226952655"5.2钢筋工程25HYPERLINK\l"_Toc226952656"1、钢筋加工25HYPERLINK\l"_Toc226952657"2、钢筋的绑扎25HYPERLINK\l"_Toc226952658"3、钢筋绑扎质量要求26HYPERLINK\l"_Toc226952659"4、安全技术措施26HYPERLINK\l"_Toc226952660"5.3混凝土浇筑26HYPERLINK\l"_Toc226952661"1、原材料的质量控制26HYPERLINK\l"_Toc226952662"2、泵送砼的质量要求27HYPERLINK\l"_Toc226952663"3、砼的配合比设计27HYPERLINK\l"_Toc226952664"6主要施工管理措施29HYPERLINK\l"_Toc226952665"7转换层模板及其支撑计算书29HYPERLINK\l"_Toc226952666"1、参数信息30HYPERLINK\l"_Toc226952667"2、梁模板荷载标准值计算31HYPERLINK\l"_Toc226952668"3、梁侧模板面板的计算32HYPERLINK\l"_Toc226952669"4、梁侧模板内外楞的计算33HYPERLINK\l"_Toc226952670"5、穿梁螺栓的计算36HYPERLINK\l"_Toc226952671"6、梁底模板计算36HYPERLINK\l"_Toc226952672"7、梁底支撑的计算38HYPERLINK\l"_Toc226952673"8、梁底纵向钢管计算41HYPERLINK\l"_Toc226952674"9、扣件抗滑移的计算:42HYPERLINK\l"_Toc226952675"10、立杆的稳定性计算:42工程概况1总体概况****G4-2地块商住项目位于广州市****某大道与某路交汇处。总建筑面积79757m2，其中地上63910m2，地下15847m2。建筑高度为99.8m。地下部分共三层，为地下车库、战时人防、设备房；地上部分32层（其中裙楼4层），共五座塔楼，分别为A7、A8、A9、A10、A11栋。主要用于商业及住宅用房。副楼3层（包括骑楼），主要为商业用房。地下室、裙楼、骑楼与G4-1地块商住楼相连接。建设单位为广州某置业有限公司；设计单位为某建筑工程技术有限公司；地勘单位为广东省****公司；监督单位为广州市****安全监督站、广州市****监督站；监理单位为广东省某建设监理有限公司；施工总承包单位为某建筑工程集团有限公司。2建筑设计概况详见表2-1《工程建筑设计概况特征表》表2-1工程建筑设计概况特征表总建筑面积79757m2建筑高度99．8m地上建筑面积63987m22地下建筑面积15847m22防护面积5040．65m2设计使用年限50年耐火等级一级人防防护等级抗力六级地下室防水等级二级墙体地下室外墙300㎜、3500㎜、400㎜厚抗渗钢钢筋混凝土墙墙分户墙、外墙、公公共走廊墙、楼楼梯墙、阳台台（花园）墙墙塔楼采用190㎜㎜厚混凝土空空心砖砌块；；裙楼以下采用1990㎜加气混凝凝土砌块地上部分内隔墙90㎜厚混凝土空心砖砖砌块主要装饰做法楼（地）面水泥砂浆、水泥防防水砂浆、面面砖、细石砼砼、环氧树脂脂金刚砂防滑滑地坪内墙（柱）面防水涂料面、乳胶胶漆、腻子面面、水泥石灰灰砂浆面外墙（柱）面干挂花岗石（大理理石）面、外外墙面砖、防防水水泥砂浆浆、乳胶漆顶棚腻子面、乳胶漆面面、铝扣板、原原结构面踢脚线、墙裙马赛克面砖、水泥泥砂浆面防水防水地下室侧墙、底板板、3㎜厚SBS改性沥青防防水卷材一层层+S8抗渗防水砼砼屋面3㎜厚SBS改性沥青防防水卷材浴室、卫生间、公公共建筑的厨厨房1．5㎜厚聚合物水泥基基防水涂料水池、水箱2㎜厚水泥基丙稀酸酸防水涂料+S6抗渗防水砼砼门窗铝合金门窗、木制制防火门、钢钢制防火门3结构设计概况详见表2-2《工程结构设计概况特征表》表2-2工程结构设计概况特征表结构概况结构类型框架-剪力墙结构建筑物耐火等级一级抗震设防烈度七度建筑物抗震类别丙类混凝土强度等级基础及地下室桩承台C30S8地下室底板C30S8地下室外壁板C30S8（负一层楼楼面以上为S6）地下室侧墙C30S8（负一层楼楼面以上为S6）水池底板及壁板C30S6各层竖向构件-3～7层C608～10层C5511～14层C5015～18层C4519～21层C4022～24层C3525层以上C30各层楼盖构件5层C40-2层C40其余层C30钢材及焊条钢筋HPB235、HHRB3355、HRB4000级钢，冷轧轧带肋钢筋钢材Q235、Q3445级钢焊条Q235钢及HPPB235级钢用E43型焊条，HRB3335、HRB4000级钢及Q345级钢用E50型焊条钢筋连接方法框架柱宜机械连接，可绑绑扎搭接或焊焊接框架梁宜机械连接，可绑绑扎搭接或焊焊接其他当钢筋直径d≥228时优先采用用焊接接头或或机械接头砌体±0.00以下用用M7.5水泥砂浆砌砌筑,±0..00以上用M5水泥石灰混混合砂浆砌筑筑；除厨房、卫卫生间采用实实心灰砂砖外外,其余位置均均采用混凝土土空心砖。砖砖砌体强度等等级为MU10钢结构主要为塔楼天面的的构架钢结构构、连廊钢结结构构架及车车道、楼梯出出入口防倒塌塌棚架；主要要采用Q235A级型型钢，E43低氢型焊条条4机电安装概况详见表2-3《工程机电安装概况特征表》表2-3工程机电安装概况特征表专业系统名称系统工作内容描述述施工主要材料及连连接方式给排水工程生活给水系统本小区生活给水系系统分区供水水，采用变频频供水和市政政自来水直供供联合供水方方式：-3层～4层为市政直直接供水区；；下区（5层～14层）、中区区（15层～23层）和上区区（24层～32层以上）三三区均采用变变频供水泵组组供水，热水水按户设置热热水器供应。住宅给水立干管采采用衬塑钢管管，丝扣连接接；水表后采采用PPR管及配件，电电热熔接。商商业给水DN≧50㎜钢塑复合合管，丝扣连连接；DN﹤50㎜采用PPR管及配件。空调冷凝水系统单独设置住宅空调调冷凝水排放放系统，其冷冷凝水立管底底部散到裙楼楼顶平台或间间接排入雨水水检查井。UPVC管，粘接接。雨水系统屋面雨水均由雨水水斗收集后，重重力自流到室室外雨水管。UPVC管，粘接接。排污废水系统室内外采用雨污分分流管道系统统，粪便污水水单独汇集经经化粪池处理理后排入室外外市政污水管管网。地下室室废水通过排排水明沟汇集集至集水坑，然然后通过潜污污泵加压后排排至室外检查查井。其中外外排水工程：：第一个室外外排水井（含含排水井）至至市政排水管管网段不在承承包施工范围围。室内污水系统UPPVC管，粘接；；压力排水管管采用钢塑复复合镀锌钢管管。通风空调工程通风系统餐厅、商场、住宅宅会所设排风风系统，预留留新风进风百百叶。各层公公共卫生间设设置排风系统统。地下室设设置机械排风风系统。镀锌钢板，厚度按按设计要求防排烟系统本工程有三个防烟烟楼梯间，负负三至负一及及六层会所每每层有两个合合用前室，分分别设置机械械加压送风系系统。七层以以上住宅合用用前室采用可可开启外窗自自然排烟。地地下室及一层层采用机械排排烟和平时通通风合用系统统。裙楼靠外外窗的三个防防烟楼梯间均均设可开启外外窗自然排烟烟。镀锌钢板，厚度按按设计及验收收规范要求。空调系统餐厅、商场、住宅宅会所使用变变制冷剂流量量多联分体式式空调系统，本本设计仅按设设计参数预留留安装容量及及预留空调主主机安装位置置，空调系统统具体设计详详见二次装修修施工图。住住宅使用分体体式空调机，设设计仅预留电电气安装容量量。电力工程电力配电系统低压电力配电系统统采用放射式式与树干式相相结合的方式式。消防负荷荷及重要负荷荷采用放射式式供电并由又又电源在末端端自动切换。配电箱柜、母线、电电缆、桥架等等照明配电系统一般照明采用单电电源、混合方方式配电。应应急明明、疏疏散指示照明明等双电源末末端互投。明明明、插座分分别由不同的的支路供电，采采用单相三线线制。照明器具、各种规规格电线、钢钢管等防雷保护安全系统及接地系统本工程防雷等级为为二级。屋顶顶设避雷装置置，利用建筑筑物结构柱子子的主筋作引引下极。在三三、六、九、十十二层及十二二层以上作均均压环以防止止侧击雷。在工程接地型式为为TN-S系统，室外外园林采用TT系统，所有有外露可导电电部分与PE线可靠连接接。变电压器器的工作接地地，变配电装装置的保安接接地，防雷接接地共用接地地装置，其接接地电阻不应应大于I欧姆。本工工程在水泵房房、空调机房房及变配电房房等处进行等等电位联结，另另在其他必要要部位进行辅辅助等电位联联结。Ф10镀锌圆钢，Ф122镀锌圆钢等等焊接。变配电系统本建筑总负荷为33803KWW，其中一、二二级负荷为755.22KW，在地下一一层分别设变变配电房及柴柴油发电机房房。高压电源源由当地10KV电网引至本本工程变电所所，低压电源源由本工程变变电所供给。备备用电源引至至小区柴油发发电机组，以以确保本工程程内一、二级级电气负荷用用电。高、低压柜、母线线、变压器、发发电机、桥架架、电缆弱电工程火灾自动报警及消消防联动控制制系统本系统采用两总线线联动控制报报警系统。广广播线、电话话线单独穿管管，电梯机房房为专线电话话。消防用电设备以市市电及自备电电源两路电源源供电，并在在线路末端自自动切换。感烟、感温探测器器，报警设备备，控制模块块，各种控制制线缆，采用桥架、钢管敷敷设线缆。其他弱电系统主要为5-32层层住宅内有线线电视系统和和电话系统。塔塔楼每层设配配线箱，由配配线箱向每户户配线。各种传输数据线，穿PVC管暗敷。5主要工程数量表2-4主要工程数量表序号材料名称单位数量备注1钢筋t6668．22商品混凝土m324168．63水泥t5088．384中砂m3141805碎石m335186标准砖千块275．67轻质混凝土小型空空心砌块千块9673．98釉面砖㎡2470．589瓷质耐磨砖㎡7141．510抛光砖㎡4331．911铝合金型材㎏29895．912玻璃㎡11176．613文化石㎡38246．914双飞粉㎏18816715模板㎡2590016综合脚手架㎡4850017安全挡板㎡1100018满堂红脚手架㎡1500019里排脚手架㎡6800020电梯井架座1221石灰t612．8522石英砂t106．5823铝合金门窗㎡10990.424防火玻璃钢门樘64425胶合板㎡19377.526SBS改性沥青卷卷材防水㎡251816现场状况6.1场地状况本工程用地形状为矩形,东西长约110m,南北宽约55m,地势较平坦，土方及基坑支护工程为独立分包单位施工，支护设计为土钉墙支护和排桩支护。施工用电在业主指定的接驳点，现场提供的施工用电负荷为500KVA,施工用水为DN100管。6.2地质条件整个施工场区地势较平坦,地处于冲积平原,为建筑物拆迁场地及闲置地,地面绝对高程为7.6～8.5m。根据广东省地质建设工程勘查院提供的该场地岩土工程勘察报告书，该场地埋藏地层自上而下依次为工填土层，由粉质粘土、砾砂、碎石、砖块等组成；冲积层，土性为粘性及砂土，由三个亚层组成，分别是淤泥质土及淤泥层、中砂及粗砂层、粉质粘土层；残积层，土性为泥质粉砂岩、含砾粉砂岩风化残积而成的粉质粘土，按状态不同分为两面三刀个亚层，分别是粉质粘土层（承载力特征值为150～180kpa）、粉质粘土层（承载力特征值为320kpa）；基岩层，为粉砂岩、细砂岩、砂砾岩和砾岩等，按风化程度可分为全风化、强风化、中风化、微风化。本工程持力层为中风化砂岩和微化岩，地基承载特征值为1500kpa。6.3水文条件根据广东省地质建设工程勘查院提供的该场地岩土工程勘察报告书，本场区地下水主要来源于大气降水及侧向径流补给，地下水位0.8～60米,填土层中含一定量的上层滞水,冲积层内的中砂\粗砂为强透水层，约一半场地分布，厚度较薄，含水量稍丰富.基岩中裂隙较发育，估计有一定的基岩裂隙水，图纸设计沿基坑周边范围内为人工挖孔桩基础,地下室开挖后，周边已作止水支护，地下水对基坑影响不会太大，但本场地存在淤泥质土、淤泥太中砂、粗砂，全、强风化岩泡水后局部存在软化坍塌的可能，需采取可靠措施以保证人工挖孔桩施工的顺利进行。7工程承包方式及主要建设标准和质量要求7.1工程承包方式本工程采用“施工总承包工程”的承包形式进行综合单价包干。根据合同要求，我司主要承建本工程的土建各安装部分,其他工程由业主发包给独立分包单位施工,我司负责统一协调管理。7.2主要建设标准和质量要求本工程的质量标准为：合格。要求完善质量管理制度，建立质量控制流程，进行全面质量管理（TQC），以2000版的GB/T19000《质量管理质量保证》为标准，建立并保持一个健全的工程质量保证体系。8工程特点及难点作为总承包单位,必须具备细致入微的服务意识、专业化的管理和良好的品牌形象，抓住工程的特点和质点部分，采用有的放矢的施工对策，提高工程的功能质量和环境质量，将本工程创建为精品工程，最大程度的为业主做好服务。根据施工图纸、基坑支护设计方案、岩土工程勘察报告及现场踏勘和我单位同类工程施工经验，对本工程特点、重点部分的认识和我单位将采取的施工对策如下：8.1工程质量要求高选派综合素质高、参与过同类型工程施工的管理人员组成项目经理部,配备承担过”广州市优良样板工程”的施工劳务作业队伍.开工伊始。即对项目进行动态跟踪管理，委派质量总监代表企业对本工程的质量进行全过程监督和负责。项目根据ISO900系列标准和程序文件，结合工程特点并根据以往同类工程创优过程的经验，编制项目质量保证计划、创优计划，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌设施制、成品保护制、样板引路制按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，以过程精品工程。强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点（地下室外墙防水及外墙防渗漏水控制、二次结构质量控制、机电设备、通风空调管线预留埋定位控制），开展过程质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。强化项目预控、过程控制：施工前，对工程重点、难点和关键部位提前放样，并编制好详细的施工方案。作到事先有预控。施工中，加强过程控制，并制定严于规范的项目验收标准，管理人员在跟班作业中按些标准进行过程检验。通过科技示范推广工程运作，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。建立由承建各方、业主和监理参加的计算机网络，统一配备project2003或梦龙软件实施项目管理，同时建立施工现场远程监控网络等。发挥科技对工程质量和进度的保障作用。要保证砼的质量及其外观质量，模板的选择及支撑体系的架设至关重要，本工程模板的支撑体系采用钢管脚手架及木枋支撑，模板选用胶木模。加强施工过程中的成品保护工作，成立成品保护管理组，根据各分部分项工程，制定详细的成品保护方案。8.2施工专业多，工期紧，现场组织协调要求高本工程交叉施工专业较多，工期紧，包括挖孔桩基础、主体土建、粗装修、精装修、钢结构、幕墙、机电安装等，如何建立项目组织机构，合理调配管理人员，协调专业施工的工作步伐，确定合理的施工顺序和施工方案，以确保工程保质保量、按期完成也是本工程实施的难点和重点。施工对策：在施工过程中与各分包单位通过合同及协议明确双方责任，并以此作为施工总承包协调管理的依据。对公包单位实行严格管理，充分协调各专业分包相互之间的关系，重点是：接口技术协调，作业场地协调，作业条件协调。以总体工期网络计划为基准，合理安排各分包单位的施工流水节拍，及时进行工序穿插；选派相应的专业技术管理人员解决各专业分包单位存在的技术、进度、质量问题；通过每周召开一至二次协调会，解决施工过程中所出现的总承包与分包之间及分包与公包之间的各种矛盾，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各项指标。8.3基坑深度深本工程基坑范围内为三层地下室，开挖深度约13.9m，基坑支护及基坑土方开挖工程由独立分包单位施工。因此如何在地下室施工过程中，做好基坑边坡观测，避免基坑坍塌或造成周边道路管线沉降和倾斜等，将是本工程施工中的控制重点。施工对策：在挖孔桩及地下室施工过程中，通过基坑内外设置的排水沟和集水井形成排水系统，集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑内外外雨水及施工用水不对边坡支护造成侵蚀。在基坑边壁布置水平们移监测点、边壁测斜管管，利用信息化管理技术，对各项监测数据进行分析，反馈修改设计及采取加强措施，保障了基坑安全。制定基坑应急方案，一旦出现异常，立即对基坑采取相对应的应急措施。8.4转换层梁截面大本工程地上第五层为转换层，设计考虑采用大梁厚板方案进行转换，最大梁截面尺寸为2600*1800㎜。荷截大，对模板支撑体系的技术及质量要求较高，如何保证支撑体系的安全是本工程的施工重点之一。施工对策：编制详细的模板支撑方案，对立杆强度、稳定性、扣件抗滑移、木枋间距等进行详细的验算，并加强过程控制，模板支撑体系施工完成后需经项目总工程师现场验收后才可进行大梁的混凝土浇注。对于转换层大梁拟采用叠合梁浇筑法,分两次进行浇筑,梁筋一次绑扎安装完毕,第三次从梁底浇筑至1000㎜部位（在支座处墙增加25@250负筋,伸至梁净跨1/3处,同时在两面次砼浇筑面上预留插筋12纵横间距500,长度为500）,待第一次浇筑砼强度达到75﹪后再支模至第二次砼浇筑完毕，同时要求从第三层起至第四层底板支撑不拆除，待转换层楼板砼浇筑3天后才拆除第三层至第四层的模板支撑。8.5核心筒承台大体积混凝土浇筑本工程地下室核心筒承台厚度为2200㎜,为大体积混凝土施工范畴,如何采取对策保证混凝土的施工质量,防止产生温度裂缝,是本工程的施工重点之一。施工对策：心筒承台大体积混凝土通过劳动力的组织、施工的技术准备、砼的配合比、砼的浇筑、养护等几个方面进行控制，采用斜面分层浇筑法进行浇筑，加强测温临界控和养护，以此来控制混凝土温度和收缩裂缝，保证核心筒承台混凝土质量。8.6标准层住宅内电气系统暗敷管线较密集,电气调试系统多本工程各种强、弱电暗敷线管必须同时配合土建结构、砌体施工进行预埋。这样在同一施工点线管暗敷的密度比较大，如果事先没有一个好的施工规划和人员安排很容易造成施工现场混乱，直接影响配管质量，施工进度，比如线管暗敷设不整齐、交叉多、转变多或者线不定期错配、漏配引起返工。配管的质量直接影响到以后穿线的顺利，进而影响后续工序的施工进度，因此必须高度重视。强电工程后期配合其他专业调试内容比较多，电气系统的送电调试和管理是本分项工程施工中的重点所在。施工对策：为使预留预埋工作顺利、有序的进行。由独立分包单位组织具有丰富施工经验的技术人员对管线密集的区域进行深化设计，优化管线布局并报相关单位进行审批。在施工前对班组人员进行详细的施工交底，加强各系统工人之间的沟通，保证施工现场的施工活动井然有序。另外实行样板化施工，首先以某一层为样板，进行方案的试行，在施工过程中不断总结经验。样板化施工取得成功后，再大面积推广，从而避免了打乱仗，大大加快施工进度。针对调试时送电系统多的特点，由独立分包单位成立专门的调试运行组，编制详细的调试方案，在送电调试运行期间，做好设备运行、施工人员的安全管理工作。高度完毕，编制详细的《电气系统使用手册》和《电气系统维修手册》。培训业主和相关运行、维修人员，定期组织回访和检修，保证系统在工程竣工后的正常运行。8.7住宅套数众多，卫生间防水施工要求高本工程住宅套数多，卫生间防水质量控制要求高，对防水施工质量通病控制将列为本工程的施工重点。施工对策：为保证卫生间防水质量，需从原料选、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优选出满足设计强度等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的混凝土，严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护，从而保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和预埋无渗水通道。优选防水材料的材料品质,加强进场质量检验,合理安排施工工序及施工时间,加强防水基层处理,控制防水施工质量,并及时做好保护层,做好成品保护。给排水管道接口施工质量控制严格。管道隐蔽之前，给水管道必须做好管道试压记录，排水管做好通灌水试验，控制好每一道施工工序质量，做好施工成品保护工作。8.8消防系统种类齐全，消防施工要求高本工程是为一类综合商住楼建筑，耐火等级为一级，工程本身对消防的要求高；本工程消防水系统分为消火栓系统、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统等；配电房、变压器、地下室车库配制气体灭火装置，以确保消防系统的施工质量，保障大楼使用的安全性。施工对策协调独立分包单位组织各承包商做好系统的二次设计和技术深化工作，并进行指导与配合。确定各系统施工的技术等级和标准，做好各系统之间的技术衔接和界面协调，保证整个消防系统施工完整性和连续性。协调独立分包单位组织做好消防系统的调试和验收工作，消防系统的调试和验收是检验各系统施工情况，保障系统可靠运行和大楼安全使用的关键步骤。组织各承包商编制各系统的调试方案和联合调试方案，确定消防系统联合运行的程序和各种技术参数，特别是对于需要进行性能化论证的系统和部位进行各种数据的收集整理，配合系统的验收和调整，保证大楼的安全使用。8.9施工场地狭小，场区内交通组织困难整个施工场地只有沿围墙周边约4m临时设施用地，施工人员住宿、现场办公室、加工场及施工材料堆放场地不足；地下室部分施工阶段场地更加狭窄。由于施工地点位于广州市商业区中心，周围的道路白天不允许大型运输车辆及散体物料运输车的行驶，因此施工材料的转运只能安排在晚上进行，而广州市政府对夜间施工有夜间施工许可证的规定，晚上又不能施工过晚，因此如何组织协调施工材料的进场、堆放和余泥外运是本工程是否能顺利按时完成的较大难点。施工对策：我司租用北面待建兴盛路作为临时用地，约四千平方,解决现场施工人员、工人的住宿及项目办公室。合理布置施工场地，充分利用场地空间，专人负责合理组织、调配材料进场时间，按实际情况需要按规定办理夜间施工许可证配合施工。8.10有组织排水本工程地下部分施工部分时间位于雨季，因此，做好施工场区及场区附近的有组织排水，是保证前期顺利施工的重点。8.11垂直运输量大本工程按经验估计，约20万吨以上的物料要提升至各楼层。垂直运输量的保证，是本工程施工的又一重点。施工对策：根据工程需要结合现场情况，拟安装2台塔式起重机和3台施工电梯，满足工程需要。8.13高强度混凝土的质量保证混凝土的质量直接影响到整个工程的质量以及结构评优、工程评优。本工程存在高强度砼C60混凝土，由于工程质量要求高，加之，工程处于广州市繁华地段-****，施工可能会受到的影响较大，如何保证高强度砼的浇筑质量是至关重要的。施工对策：选用混凝土产品质量稳定、信誉好、备案资质齐全及距离近、有实力的商品混凝土公司负责提供商品混凝土；安排项目技术人员在施工前负责同设计、业主、监理及混凝土公司技术人员进行技术沟通，制定相应的技术施工方案，严格控制、保证混凝土质量。8.14安全防护本工程位于广州最为繁华的地段。施工过程中对邻近的建筑物及过往的车辆行人等的安全防护极为重要。施工对策：施工前编制详尽的安全防护方案。防护方案除必须遵守国家、省，市政府以及行政主管部门颁布的有关安全施工的法律、法规及规定外，还必须按以下要求搭设：水平防护在首层的出入口需要设置水平防护遮挡。垂直防护除搭设的水平防护外，各施工楼层还要按招标文件的要求搭设垂直防护。其他防护(如安全挡板等)按确保安全的原则进行设置。由于考虑到本工程的实际情况，对安全防护的要求极高，因此要求施工时除搭设安全防护棚、安全挡板等措施外，项目部要成立专门的安全管理机构，从技术、措施、组织三个方面上确保安全防护万无一失。8.15文明施工要求高本工程对文明形象施工的要求高，不允许施工产生的污水、垃圾对周边的市政设施产生影响。受施工场地的制约，在施工中如何布置排污，垃圾处理也是本工程的重点之一。施工对策：施工时要有合理的排污、建筑垃圾处理措施。这些措施除满足省、市有关文明施工的规定外，还必须设置：挡水及集水设施：能通过这些设施将施工水、雨水收集至施工排水管：施工排水管及沉砂池：能将收集到的施工水及雨水通过排水管道及经沉砂池过滤排入指定的排水接驳口；厕所：保证高峰期的工人使用量。8.16容易对周边的市政设施造成破坏本工程主出入口处因材料、设备运输需要，不可避免的会对周边的市政设施造成部分的破坏。此外，基坑开挖期间，可能会引起市政道路的沉陷，如何做好防护和及时的修复工作，也是本工程的重点。施工对策：熟悉了解场地状况、地下管线走向、埋设及周围环境情况，并有预见性地做好相关安全技术措施，做好事前预防、事中控制、事后处理工作。转换层施工方案1工程概况本工程五层为结构转换层，设计选用梁式转换形式，通过梁的协调变形，将上部塔楼结构的垂直和水平荷载均匀的传给下部裙楼结构。转换层大梁普遍有2600*1800㎜,2300*1800㎜,2000*1800㎜，1800*1600㎜，1400*1500㎜，2000*1500㎜，1800*1200㎜，1200*1800,1200*1750,1200*2500㎜，最大梁截面尺寸为2600*1800㎜。2方案的选择为确保工程安全，框框架梁及梁高高超过1.88m以上的梁分分两次浇筑，第第一次控制在在1.0m梁高，待砼砼达到75%强度后，预预计5天左右，再再第二次浇筑筑梁板完毕，第第二次1.55m厚梁砼的施施工荷载靠第第一次浇筑的的并已达到设设计强度的11.0m厚梁来承担担，本方案按按此编制。3方案的选定四层墙柱、转换层层梁下部1..0m砼、上部1..5m转换层梁板板砼采用分开开三次浇筑，采采用分层卸荷荷载的方法：：即转换层大大梁施工时的的荷载靠各层层楼面的变形形协调来传递递扩散，在转转换层施工时时，三、四层层梁板模板及及其支撑保留留，来承担施施工荷载，为为避免荷载过过分集中，在在支撑立杆底底部加设木方方、模板。4施工程序楼面定位放线→墙墙柱扎筋→隐蔽检查验验收→墙柱支模→墙柱浇砼→钢管支撑架架、平台板支支模、大梁底底支模→搭设梁钢筋筋绑扎架→梁钢筋绑扎→梁侧支模→铺设梁侧平平台模→隐蔽检查验验收→下部1.0m高粱浇砼→砼养护→板扎筋、墙墙柱插筋、安安装预埋→隐蔽检查验验收→上部1.5m高粱及楼板板浇砼→砼养护5施工方法5.1模板工程程结构施工模板主要要采用915×11830×118七夹板配制制，50×1000×20000木方加固，Φ48×3.5mmm的空心钢管管支撑。梁板模（转换层大大梁底部各层层相同部位为为明梁时）该层为结构转换结结构，施工难难度大，技术术性高，为了了安全施工，梁梁板支设经验验算满足所需需荷载，对此此采用如下措措施：转换层大梁立杆下下垫木方，木木方垂直于梁梁的方向放置置，以扩大钢钢管的受力面面积，避免荷荷载过于集中中，三层立杆杆需下垫木块块，且在转换换层大梁底部部四层梁底部部位立杆（即即三层立杆）也也需下垫木方方，在转换层层大梁底部三三层梁底部位位立杆（即三三层立杆）依依据实际情况况局部也需下下垫木方；在离结构100mmm～150mmm部位搭设扫扫地杆，以增增加立杆的稳稳定性；梁板支撑对转换大大梁钢管立杆杆纵横间距@500，对局部小小梁、楼板钢钢管立杆纵横横间距@1000，大横杆纵纵横二道，按按每隔2排立杆设一一道落地剪刀刀撑；梁板支模、竖楞及及垫木采用木木方，梁底模模木枋对转换换大梁间距@200，对局部小小梁、楼板模模搁栅木方间间距@300，然后将板板模铺于木方方上，转换层层大梁支撑钢钢管抄平杆处处必须配备叁叁扣件，其余余层根据情况况配备双扣件件，以防钢管管上下滑动；；梁侧模竖楞间距@@250，后背双钢钢管作为支撑撑，间距与对对拉螺杆相同同，横楞采用用木方，牵杆杆采用钢管，为为了保证梁模模侧向刚度，对对局部小梁加加一道斜支撑撑@500角度为45°，对转换大大梁加二道斜斜支撑@500角度为45°～60°，并加设3～4道对拉螺杆杆，对拉螺杆杆纵向间距@500，竖向间距@500，第一道对对拉螺杆设置置于离梁底不不大于450mm的位置置，并设置一一道对拉螺杆杆于离梁底11000mmm的位置（便便于第三次浇浇砼时收紧梁梁模），且采采用双螺帽，为为保证梁的截截面宽度设Φ25@5000～600钢筋作内支支撑。为减少少因梁内预埋埋PVC套管，螺杆杆套管处出现现收缩裂缝，故故取消套管，对对拉螺杆一次次性投入使用用，施工要结结合实际情况况做到上疏下下密，为保证证梁线条顺直直，木方定位位必须准确。为为增大梁侧支支撑力，梁与与梁之间用钢钢管对称支撑撑，木方间隔隔对称，支撑撑必须到位。梁梁板支模如下下图所示；图118转转换层大梁的的梁底支撑及及支模梁板支模时按设计计要求将梁板板起拱，当梁梁跨度≥5m时，按跨度度全长的3‰起拱，当板板跨度≥4m时，按跨度度全长的2.5‰起拱，悬臂臂梁按跨度的的0.6%起拱；由于转换层大型框框架梁自重大大，形成一个个大荷载的受受力区，考虑虑三、四层梁梁板的荷载传传递，必须进进行加强支撑撑，对于转换换层大梁底部部位四层梁支支撑采用间距距600mm的钢钢管进行支撑撑，转换层大大梁三层梁底底部位支撑采采用间距8000mm的钢管管进行支撑，钢钢管部位做法法与转换层大大梁相同，第第三、四层模模板支撑脚手手架的加密与与该层结构施施工同步，保保证加密部位位脚手架确实实有效地承担担荷载，而不不至于虚空；；为便于钢筋工程施施工，转换层层大型框架梁梁在模板铺设设时只铺梁底底板，梁侧板板不封，梁边边1m范围内平台台模板也暂不不铺设，待梁梁筋绑扎完后后再支安；为更好地避免因施施工缝留设而而极可能出现现的错位、涨涨模、“穿裙子”等质量通病病，梁模拟考考虑一次性支支设完毕到板板底；模板支撑体系增加加斜撑杆，支支在柱上，如如下图，柱周周用脚手管围围成抱圈，与与斜杆连接，也也可采用在柱柱上先埋埋件件与斜撑杆焊焊接的方式。梁板模（转换层大大梁底部各层层相同部位为为暗梁和楼板板时）转换层大梁立杆下下垫模板、木木方，梁板支支模如下图所所示加设扫地地杆、剪刀撑撑和斜撑杆，以以便能较好地地将上层转换换层大梁荷载载分散传递到到下层楼板及及其支撑，其其余同上面所所述。图119转转换层大梁的的梁底支撑及及支模质量要求模板及其支撑系统统必须满足以以下要求：①.保证结构、构件各各部分形状尺尺寸和相互间间位置的正确确；②.必须具有足够的强强度、刚度和和稳定性；③.模板接缝严密，不不得漏浆；④.便于模板的安拆。模板与砼的接触面面应清理干净净，并满涂隔隔离剂；按规范要求留置浇浇捣孔、清扫扫孔；浇筑砼前用水湿润润木模板，但但不得有积水水；墙柱梁板模板应按按设计、规范范和施工方案案的要求拆除除，施工中在在施工现场作作好试块，与与结构砼同条条件养护，经经实验确定具具体的拆模时时间；模板接缝应严密，对对局部缝隙较较大的采用胶胶带纸封贴。安全技术措施由于该层砼结构施施工荷载大，施施工支模时必必须严格按照照支模结构平平面示意图的的要求搭设支支撑架，必须须选用垂直无无弯曲的、截截面无损伤的的钢管，搭设设横立杆时，扣扣件必须拧紧紧，扭矩必须须达到40Nm，钢管连接接件均选用合合格的连接件件，并进行全全面的二次检检查，剪刀撑撑按照要求设设置，顶部横横杆与立杆相相交处的扣件件设叁扣件或或双扣件，即即在立杆上增增加二至三个个抗压和抗滑滑移的直角扣扣件，以避免免扣件的滑移移而造成模板板的变形和其其它安全意外外，同时施工工过程中必须须严格按照本本方案中的“安全保证措措施”的有关内容容执行。5.2钢筋工程程钢筋三次施工，先先绑扎墙柱钢钢筋，待墙柱柱支模浇砼、铺铺设完大梁底底模后，然后后绑扎梁钢筋筋，待铺设完完梁侧模、平平台模后浇下下部1.0m高粱砼，最最后绑扎板筋筋及上层墙插插筋，钢筋制制作与安装按按下列要求执执行。钢筋加工钢筋加工一部分在在现场的钢筋筋加工车间完完成，一部分分直螺纹钢筋筋在厂家生产产加工（必要要时在现场加加工），钢筋筋制作必须严严格按图纸要要求和翻样料料单进行配制制，加工的几几何尺寸必须须正确，由于于梁板跨度、大大小、尺寸不不规则，相应应钢筋变化数数量较多，为为避免绑扎时时拿乱，而影影响进度，因因而钢筋必须须分类堆放，挂挂牌标识，统统一发料。配配料时应严格格校对料单，合合理编排，做做到物尽其用用，严禁长材材短用，杜绝绝浪费现象。钢筋的绑扎由于钢筋较粗，直直螺纹现场施施工难度较大大，因此联接接、绑扎顺序序，下料长度度都必须严格格加以控制。转换层大梁的钢筋筋一次绑扎到到位，由于柱柱、梁交接位位置需穿插钢钢筋直径大，数数量多，施工工时应考虑梁梁主筋的穿插插避让关系。确确定正确的绑绑扎顺序，在在不影响结构构的前提下，必必要时采用现现场实际尺寸寸翻样制作，以以避免钢筋无无法到位。钢筋绑扎质量要求求为了保证结构施工工质量，所有有不同规格钢钢筋接头必须须符合图纸，按按照规范取样样试验。由于钢筋较大，截截面吊筋较重重，在绑扎梁梁钢筋时，用用Ф40筋或角钢垫垫好钢筋保护护层，同时用用Ф40筋作为上下下双排筋的隔隔层垫@1000。安全技术措施搬（吊）运钢筋时时，要注意前前后方面有无无碰撞危险或或钩挂料物，特特别是避免碰碰挂周围和上上下方向的电电线；人工抬抬运钢筋，上上肩卸料要注注意安全。在高空安装钢筋应应选好位置站站稳，系好安安全带。由于梁较大，在底底模上绑扎时时要对钢筋笼笼做临时支撑撑架，架体必必须牢固稳定定。5.3混凝土浇浇筑该层砼强度等级墙墙柱为C60，梁板为C40，浇筑时墙墙柱、下部11.0m粱高、上部部0.8m粱高及楼板板分三次采用用连续施工，先先将墙柱砼浇浇筑到梁、板板底5cm的位置处处，待绑扎梁梁钢筋后浇筑筑下部1.00m高粱砼，最最后绑扎板筋筋及上层墙插插筋后浇筑上上部0.8m粱高及楼板板砼，施工时时必须严格控控制砼工程的的质量。由砼砼搅拌运输车车运至现场，砼砼的浇筑主要要采用砼输送送泵进行泵送送。原材料的质量控制制水泥：水泥活性不不宜低于577Mpa，首首选硅酸盐5525#水泥泥。砂：采用中粗砂，细细度模数宜大大于3，含泥量（重重量比）不应应大于2.00%，泥块含含量（重量比比）不应大于于1.0%，优优选贤江砂厂厂供应。石：选用10～220mm碎石石，最大粒径径不大于311.5mm，针针片状颗粒含含量不宜大于于5.0%，含含泥量（重量量比）不应大大于1.0%%，泥块含量量（重量比）不不应大于0..5%。优选选广州嘉华石石场生产的石石料。粉煤灰：选用I级级优质粉煤灰灰。外加剂：选用南海海外加剂厂生生产的FDNN-RY6液液体高效缓凝凝减水剂。泵送砼的质量要求求碎石的最大粒径与与输送管内径径之比不宜大大于1:3，选用用1～2cm粒径的的碎石；砂选选用中粗砂，通通过0.3115mm筛孔孔的砂不少于于15%；砂率率宜控制在335%～45%。搅拌站砼出厂坍落落度不宜大于于200mm，现场场泵送坍落度度宜为160～180mm。最小水泥用量为3300kg//m3。砼内宜掺适量的泵泵送剂、减水水剂，防水砼砼可掺加防水水剂等外加剂剂。严格按设计配合比比拌制。根据原材料的变化化应随时调整整砼的配合比比，如随砂、石石含水率的变变化，调整砂砂、石用量及及水的用量。砼的配合比设计由混凝土公司实验验室采用多种种配合比经试试拌后确定施施工配合比，确确保砂率为335%～40%，搅拌站出出厂坍落度不不超过2000mm，泵送坍坍落度160～180mm，初凝凝时间不低于于8小时。砼生产质量管理①原材料计量控制误误差范围：水水泥±1%，粗细骨骨料±2%，水、外外加剂±1%，掺合料±1%。②按出盘砼的坍落度度在160～180mm范围控控制加水量，外外加剂采用后后掺法，严格格控制用水量量。③砼拌合物自加入外外加剂后继续续浇拌时间不不少于1500秒，砼出机机温度控制在在15～30℃范围。砼的运输与浇筑砼用搅拌车运送到到现场，运输输时间不得超超过2小时，运输输期间严禁加加水，采用泵泵送商品砼，进进场时由试验验员严格进行行验收，检查查砼的质量，控控制好砼进场场坍落度（160～180mm）。泵送送砼浇灌同时时用高频振捣捣棒加强各部部位振捣，防防止漏振。砼浇筑顺序在浇筑转换层墙、柱柱混凝土时，混混凝土分层厚厚度不大于5500mm，在在下层砼初凝凝前必须将上上层砼覆盖并并捣实，每层层砼浇筑最大大间隙不应超超过初凝时间间，以避免出出现施工冷缝缝。转换层下下部1.0m高粱砼（上部部1.5m高粱及楼板板砼亦同）布布料顺序拟采采取“由一边向另另一边推进，楼楼板部分一次次浇筑，循序序推进；对于于转换层大梁梁砼浇筑采用用斜面分层、薄薄层薄盖的施施工方法连续续浇筑，每层层浇筑厚度为为300～400mm，在下层层砼初凝前必必须将上层砼砼覆盖并捣实实，每层砼浇浇筑最大间隙隙不应超过初初凝时间，以以避免出现施施工冷缝。”的方法进行行布料。根据设计图纸和施施工现场实际际情况布置两两台泵（现场场另备用一台台泵），转换换层砼的浇筑筑平面上不分分施工段。砼砼浇筑是以229.17mm3/小时的速度度浇筑，浇筑筑时控制好砼砼输送泵的单单位时间浇筑筑量，防止发发生冷缝，直直到转换层下下部1.1m高粱砼（上上部1.4m高粱及楼板板砼亦同）浇浇筑完备。砼振捣要求砼振捣采用插入式式振动器，每每一振点的振振捣延续时间间应使表面呈呈现浮浆和不不再浮落；插插入式振动器器的移动间距距不应大于其其作用半径的的1.5倍，每每个振点距离离为300～400mm，振捣捣器与模板的的距离，不应应大于其作用用半径的0..5倍，并应应尽量避免碰碰撞钢筋、模模板，且要注注意“快插慢拔，不不漏点”，上下层振振捣搭接不少少于50mmm。砼找平及养护梁板砼浇筑前，在在墙、柱等处处测设出标高高控制线，在在塔楼边线以以外部分振捣捣后采用机械械抹光，在塔塔楼边线以内内部分振捣后后拉毛，并使使用水准仪跟跟班复测整平平，确保砼面面的平整。上部0.8m高粱粱及楼板砼应应在浇筑约4小时初凝后后，上面覆盖盖一层湿润的的麻袋后，再再加一层塑料料薄膜，然后后再铺两层干干麻袋，每层层麻袋搭接不不小于1000mm，上下层层错开，并经经常检查砼面面层的干湿度度，保证养护护质量；下部部1.0m高粱砼浇筑筑后可采用定定期洒水的方方式养护，每每次洒水量以以梁模内无积积水为宜；墙墙柱拆模后派派专人浇水养养护，浇水的的次数应以砼砼面层湿润为为宜，养护期期不得少于14d。其它①材料员签收砼时必必须签收砼的的进场时间、浇浇筑时间，砼砼泵送完后的的退场时间。②转换层大梁砼浇筑筑时应分层浇浇筑，严禁用用泵管直接在在梁口下料，必必须使用串板板，不得让砼砼自由下落高高度大于500cm，以减小小冲击力。③由于梁面筋数量多多，间距小，对对插入振动棒棒有困难的部部位用钢管打打尖挤压梁面面筋，细心振振捣后恢复面面筋位置。④浇筑前应充分湿润润模板，但不不得有积水，在在浇筑砼时采采用两台泵（现现场另备用一一台泵），浇浇筑时按照上上页图所示浇浇筑顺序的方方向进行。⑤加强转换层以下各各层楼板砼的的养护，加强强转换层大梁梁砼的养护，促促使其强度尽尽快增长，第第三、四层楼楼面模板在转转换层大梁砼砼浇筑后达到到规定的强度度后方可依次次拆除。⑥下部1.0m高粱粱砼浇筑后为为有效防止雨雨水和垃圾进进入梁模内，造造成无法清理理，可在梁宽宽范围内上铺铺模板或木方方，再加盖一一层塑料薄膜膜。⑦后浇带和加强带处处理：安设专专用计价快易易收口网，用用木枋或短钢钢筋加固。⑧由于转换层大梁截截面大，属于于大体积砼，施施工中严格按按大体积砼的的要求组织施施工，采取覆覆盖养护，并并用水银温度度计测温监控控，使砼的内内外温差控制制在25°以内。6主要施工管理措施施转换层砼浇筑期间间，派专人监监看模板和楼楼面砼，同时时，测量组跟跟班使用精密密水准仪监控控架体沉陷，若若有异常立即即报告值班技技术人员，以以便及时分析析、解决问题题。认真抓好施工交底底，确保各项项技术措施落落到实处。严格检查制度，对对三、四、转转换层模板及及其支撑全面面检查，质检检员、工长、经经理初步检查查后通知甲方方、监理、设设计院，再经经四方全面联联合检查合格格签字后方可可进行转换层层砼浇筑。梁下部1.0m砼砼浇筑期间，严严禁施工面模模板上堆放材材料，砼浇筑筑完后开始后后序工程施工工时，严禁施施工面模板上上材料堆放过过于集中。梁下部1.0m砼砼浇筑后，严严禁垃圾和杂杂物落入梁内内，特别是板板筋绑扎时，要要专人看护，对对有违反者严严罚。7转换层模板及其支支撑计算书本工程五层为结构构转换层，设设计选用梁式式转换形式，通通过梁的协调调变形，将上上部塔楼结构构的垂直和水水平荷载均匀匀的传给下部部裙楼结构。层层高4.1m，板厚150，最大柱距距尺寸为75500mm，转换层层大梁普遍有有2300**1800㎜,23000*18000㎜,20000*18000㎜，1800**1600㎜，14000*15000㎜，2000**1500㎜，1800**1200㎜，1200**1800,,12000*17500,12000*25000㎜，最大梁梁截面尺寸为为2600**1800㎜。本计算书以截面为为2600××1800的梁作计算算。参数信息模板支撑及构造参参数梁截面宽度B((m):2..60；梁截面高度D((m):1..80混凝土板厚度(mmm):1550.00；；立杆纵距（沿梁跨跨度方向间距距）La(mm):0.550；立杆上端伸出至模模板支撑点长长度a(m)):0.100；脚手架步距(m)):1.500；梁支撑架搭设高度度H(m)：4.10；梁两侧立柱间距((m):2..80；承重架支设:多根根承重立杆，木木方支撑垂直直梁截面；梁底增加承重立杆杆根数:122；立杆横向间距或排排距Lb(mm):0.550；采用的钢管类型为为Φ48×3..50；扣件连接方式:双双扣件，考虑虑扣件质量及及保养情况，取取扣件抗滑承承载力折减系系数:0.880；荷载参数模板自重(kN//m2):0.335；钢筋自重(kN//m3):3.880；施工均布荷载标准准值(kN/m2):2.55；新浇混凝土侧压力力标准值(kN/m2):35..7；倾倒混凝土侧压力力(kN/m2):2.55；振捣混凝土荷载标标准值(kN/m2):2.55材料参数木材品种：粗皮落落叶松；木材弹性模量E((N/mm22)：100000.0；木材抗弯强度设计计值fm(NN/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计计值fv(NN/mm2)：1.7；面板类型：胶合面面板；钢材弹性模量E((N/mm22)：2100000.0；钢材抗弯强度设计计值fm(NN/mm2)：205.00；面板弹性模量E((N/mm22)：9500..0；面板抗弯强度设计计值fm(NN/mm2)：13.0；梁底模板参数梁底纵向支撑根数数：12；面板厚度(mm))：18.0；梁侧模板参数主楞间距(mm))：500；次楞间距(mm))：300；穿梁螺栓水平间距距(mm)：500；穿梁螺栓竖向间距距(mm)：300；穿梁螺栓直径(mmm)：M14；主楞龙骨材料：钢钢楞；截面类型为圆钢管管48×3.5；主楞合并根数：22；次楞龙骨材料：木木楞,，宽度50mmm，高度1000mm；梁模板荷载标准值值计算梁侧模板荷载强度验算要考虑新新浇混凝土侧侧压力和倾倒倒混凝土时产产生的荷载；；挠度验算只只考虑新浇混混凝土侧压力力。按《施工手册》，新新浇混凝土作作用于模板的的最大侧压力力，按下列公公式计算，并并取其中的较较小值:其中γ--混混凝土的重力力密度，取224.0000kN/m33；t新浇混混凝土的初凝凝时间，取44.000hh；T混凝土土的入模温度度，取25..000℃；V混凝土土的浇筑速度度，取1.5500m/hh；H混凝土土侧压力计算算位置处至新新浇混凝土顶顶面总高度，取取1.8000m；β1--外加剂影响响修正系数，取取1.2000；β2--混凝土坍落落度影响修正正系数，取11.150。根据以上两个公式式计算的新浇浇筑混凝土对对模板的最大大侧压力F；分别为35.6696kNN/m2、43.2000kN//m2，取较小值值35.6996kN//m2作为本工程程计算荷载。梁侧模板面板的计计算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。强度度验算要考虑虑新浇混凝土土侧压力和倾倾倒混凝土时时产生的荷载载；挠度验算算只考虑新浇浇混凝土侧压压力。计算的的原则是按照照龙骨的间距距和模板面的的大小,按支撑在内内楞上的三跨跨连续梁计算算。面板计算简图抗弯验算其中，σ面板的弯弯曲应力计算算值(N/mm2)；M面板的的最大弯距((N.mm))；W面板的的净截面抵抗抗矩，W==50.000×1.8×1.8/66=27.000cm3；[f]]--面面板的抗弯强强度设计值((N/mm2)；按以下公式计算面面板跨中弯矩矩：其中，q--作用在模板板上的侧压力力，包括:新浇混凝土侧压力力设计值:q1=1.22×0.50×35.700×0.90==19.288kN/m；；倾倒混凝土侧压力力设计值:q2=1.44×0.50×2.50×0.90==1.58kkN/m；q=q1+qq2=199.276++1.5755=200.851kN/m；；计算跨度(内楞间间距):ll=3000.00mmm；面板的最大弯距M=0..1×20.855×300.0002=1..88×105N.mm；经计算得到，面板板的受弯应力力计算值:σ=1..88×1005/2..70×1004=6.9550N/mmm2；面板的抗弯强度设设计值:[[f]=13.0000N/mmm2；面板的受弯应力计计算值σ=6.9950N/mmm2小于面板的的抗弯强度设设计值[ff]=13..000N//mm2，满足要求求！挠度验算q--作用在模板板上的侧压力力线荷载标准准值:q=35..70×0.50=17..85N/mmm；l--计算跨度((内楞间距)::l=300.000mm；E--面板材质质的弹性模量量:E==95000.00N//mm2；I--面板的截面面惯性矩:I=550.00××1.80×1.80×1.80//12=244.30cmm4；面板的最大挠度计计算值:ω=0..677×117.85××300.0004/(1000×95000.00×22.43×1105)=0..424mmm；面板的最大容许挠挠度值:[ω]=ll/250=300..000/2250=1.2000mm；ω=0.424mmm＜[ω]=1.2000mm，满满足要求！梁侧模板内外楞的的计算内楞计算内楞(木或钢)直直接承受模板板传递的荷载载，按照均布布荷载作用下下的三跨连续续梁计算。本工程中，龙骨采采用木楞，截截面宽度500mm，截面面高度1000mm，截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=50×1100×100/66=833.33cmm3；I=50×1100×100×100/112=4416.677cm4；内楞计算简图①内楞强度验算强度验算计算公式式如下:其中，σ内楞弯曲曲应力计算值值(N/mm2)；M--内楞的的最大弯距((N.mm))；W--内楞的的净截面抵抗抗矩；[f]--内内楞的强度设设计值(N/mm2)。按以下公式计算内内楞跨中弯矩矩：其中，作用在内楞楞的荷载，qq=(11.2×35.6996×0.90++1.4×2.5000×0.90))×0.3000/1=122.51kNN/m；内楞楞计算跨度((外楞间距)::l=500mmm；内楞的最最大弯距:M=0.11×12.511×500.0002=3.113×105N.mm；经计算得到，σ=3.113×1055/8.333×104=3..753NN/mm2＜[f]=117.0000N/mm22，满足要求求！②内楞的挠度验算其中E--面板材质的的弹性模量：：100000.00NN/mm2；q--作用在模板板上的侧压力力线荷载标准准值：q=35.770×0.30//1=100.71NN/mm；l--计算跨度((外楞间距)：l=5000.00mmm；I--面板的截截面惯性矩：：E=44.17×106N/mm2；内楞的最大挠度计计算值:ω=0..677×110.71××500.0004/(1000×100000.00××4.17××106)=0..109mmm＜[ω]=2..000mmm；满足要求！！外楞计算外楞(木或钢)承承受内楞传递递的荷载，按按照集中荷载载作用下的三三跨连续梁计计算。本工程中，外龙骨骨采用钢楞，截截面惯性矩II和截面抵抗抗矩W分别为:截面类型为圆钢管管48×3.5；外钢楞截面抵抗矩矩W=5.08ccm3；外钢楞截面惯性矩矩I=12.199cm4；外楞计算简图①外楞抗弯强度验算算其中σ--外楞受弯弯应力计算值值(N/mm2)M外楞的的最大弯距((N.mm))；W外楞的的净截面抵抗抗矩；[f]--外楞的的强度设计值值(N/mm2)。最大弯矩M按下式式计算：其中，作用在外楞楞的荷载:P=(1.22×35.700×0.90++1.4×2.50×0.90))×0.50×0.30//2=3.113kN；外楞计算跨度(对对拉螺栓竖向向间距):l=3300mm；；外楞的最大弯距：：M=00.175××3127..626×300.0000=1.64××105N.mm经计算得到，外楞楞的受弯应力力计算值:σ=1.64××105/5.088×103=322.323N/mm22＜[f]==205..000N//mm2；满足要求！！②外楞的挠度验算其中外楞的弹性模模量E=2100000.000N/mm22；作用在模板上的侧侧压力线荷载载标准值pp=35..70×0.50×0.30//1=2..68KNN；计算跨度(拉螺栓栓间距)：l=3000.00mmm；面板的截面惯性矩矩：I=1.22××105mm4；外楞的最大挠度计计算值:ω=1.1466×2.688×103×300..003/(1000×2100000.000×1.222×105)=0.0322mm＜[ω]=0..750mmm；满足要求！穿梁螺栓的计算验算公式如下:其中N--穿梁螺栓所所受的拉力；；A--穿梁螺螺栓有效面积积(mm2)；f--穿穿梁螺栓的抗抗拉强度设计计值，取1770.0000N/mmm2；查表得：穿梁螺栓的直径::14mm；穿梁螺栓有效直径径:11..55mmm；穿梁螺栓有效面积积:A=105mmm2；穿梁螺栓所受的最最大拉力:N=335.6966×0.5000×0.3000×2=100.709kN。穿梁螺栓最大容许许拉力值:[N]==170..000×105/11000==17.8850kNN；穿梁螺栓所受的最最大拉力NN=10.7709kN＜＜[N]==17.8550kN，满满足要求！梁底模板计算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和挠度。计算算的原则是按按照模板底支支撑的间距和和模板面的大大小,按支撑在底底撑上的三跨跨连续梁计算算。强度验算要考虑模模板结构自重重荷载、新浇浇混凝土自重重荷载、钢筋筋自重荷载和和振捣混凝土土时产生的荷荷载；挠度验验算只考虑模模板结构自重重、新浇混凝凝土自重、钢钢筋自重荷载载。本算例中，面板的的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=5000.00×18.000×18.000/6=2.70××104mm3；I=500..00×18.000×18.000×18.000/12==2.433×105mm4；抗弯强度验算按以下公式进行面面板抗弯强度度验算：其中，σ--梁底模板的的弯曲应力计计算值(N/mm2)；M--计算的的最大弯矩(kN.mm)；l--计算跨度((梁底支撑间间距):ll=2366.36mmm；q--作用在在梁底模板的的均布荷载设设计值(kN/m))；新浇混凝土及钢筋筋荷载设计值值：q1=1.2×（244.00+33.80）×0.50×1.80×0.90==27.022kN/m；；模板结构自重荷载载：q2=1.2×0.35×0.50×0.90==0.19kkN/m；振捣混凝土时产生生的荷载设计计值：q3=1.4×2.50×0.50×0.90==1.58kkN/m；q=q1++q2++q3=227.02++0.19++1.58==28.799kN/m；；跨中弯矩计算公式式如下:Mmax=0..10×28.7886×0.23662；σ=0.161××106/2.700×104=5.9556N/mmm2；梁底模面板计算应应力σ=5.9956N//mm2＜[f]==13.0000N/mmm2，满足要求求！挠度验算根据《建筑施工计计算手册》刚刚度验算采用用标准荷载，同同时不考虑振振动荷载作用用。最大挠度计算公式式如下:其中，q--作用用在模板上的的压力线荷载载:q==（(24.0++3.80))×1.8000+0.355）×0.50==25.220KN/mm；l计算跨度(梁底支撑间间距):ll=2366.36mmm；E面板的弹性性模量:EE=95500.0NN/mm2；面板的最大允许挠挠度值:[ω]=2336.36//250==0.9445mm；面板的最大挠度计计算值:ω=0.6777×25.1195×2336.44/(1000×95000.0×2..43×1005)=0.231mm＜＜[ω]=236.44/2550=00.945mmm；满足要求！！梁底支撑的计算本工程梁底支撑采采用方木。强度及抗剪验算要要考虑模板结结构自重荷载载、新浇混凝凝土自重荷载载、钢筋自重重荷载和振捣捣混凝土时产产生的荷载；；挠度验算只只考虑模板结结构自重、新新浇混凝土自自重、钢筋自自重荷载。荷载的计算：①钢筋混凝土梁自重重(kN/m))：q1=(24.0000+3..800)××1.8000×0.2366=11.8828kNN/m；②模板的自重线荷载载(kN/m))：q2=0.3500×0.2366×(2×1.8000+2.6000)/22.600==0.1977kN/mm；③活荷载为施工荷载载标准值与振振倒混凝土时时产生的荷载载(kN/m))：经计算得到，活荷荷载标准值P1=(2..500+22.500))×0.2366=1.1882kN//m；方木的支撑力验算算静荷载设计值qq=1..2×11.8228+1.22×0.1977=14.4430kNN/m；活荷载设计值PP=1..4×1.1822=1.6555kN//m；方木计算简图方木按照三跨连续续梁计算。本算例中，方木的的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=5.000××10.0000×10.0000/6==83.333cm33；I=5..000×10.0000×10.0000×10.0000/12=4166.67ccm4；方木强度验算:最大弯矩考虑为静静荷载与活荷荷载的设计值值最不利分配配的弯矩和，计计算公式如下下:线荷载设计值qq=144.430++1.6555=16.0084kNN/m；最大弯距M==0.1qll2=0.11×14.4330×0.5000×0.5000=0.3361kNN.m；最大应力σ=M/WW=0..361×1106/833333.3==4.3229N/mmm2；抗弯强度设计值[f]=113.0000N/mmm2；σ=4.329N//mm2＜[f]==13.0000N/mmm2,满足要求!方木抗剪验算：最大剪力的计算公公式如下:截面抗剪强度必须须满足:其中最大剪力:V=00.6×14.4330×0.5000=4..329kkN；方木受剪应力计算算值τ=3××4328..967/((2×50..000×1100.0000)=1.2999N/mmm2；方木抗剪强度设计计值[τ]=11.700N/mm22；τ=1.299N/mm22＜[τ]=1.7700N//mm2,满足要求!方木挠度验算:最大挠度考虑为静静荷载与活荷荷载的计算值值最不利分配配的挠度和，计计算公式如下下:q=11.8828+0.1977=122.025kN/m；；方木最大挠度计算算值：ω=0.677××12.0225×5000.00044/(1000×100000.0000×416..667×1104)=0.1222mm；方木的最大允许挠挠度[ω]=0.5500×10000/2550=2.0000mmm；ω=0.122mm＜[ω]=2.0000mm，满满足要求！支撑钢管的强度验验算支撑钢管按照简支支梁的计算如如下荷载计算公式如下下：①钢筋混凝土梁自重重(kN/m2)：q1=(244.000++3.8000)×1.8000=50..040kkN/m2；②模板的自重(kNN/m2)：q2=0.3350kNN/m2；③活荷载为施工荷载载标准值与振振倒混凝土时时产生的荷载载(kN/m2)：q3=(2.5500+2..500)==5.0000kN/mm2；q=1.2××(50.0440+00.350)+1..4×5.0000=667.4688kN/mm2；梁底支撑根数为n，立杆梁梁跨度方向间间距为a，梁宽为b，梁高为h,,梁底支撑传传递给钢管的的集中力为PP，梁侧模板板传给钢管的的集中力为NN。当n=2时当n＞2时：计算简图(kN))支撑钢管变形图((m.m)支撑钢管弯矩图((kN.m))经过连续梁的计算算得到：支座反力RA=RB=2.3220kN，中中间支座最大大反力Rmaax=8.8812；最大弯矩Mmaax=0.2232kNN.m；最大挠度计算值Vmax=0.0466mm；支撑钢管的最大应应力σ=0.2332×1066/50800.0=455.666N/mm22；支撑钢管的抗压设设计强度[[f]=2005.0NN/mm2；σ=45.666NN/mm2＜[f]==205.00N/mmm2,满足要求!梁底纵向钢管计算算纵向钢管只起构造造作用，通过过扣件连接到到立杆。扣件抗滑移的计算算:按照《建筑施工扣扣件式钢管脚脚手架安全技技术规范培训训讲座》刘群群主编，P996页，双扣扣件承载力设设计值取166.00kNN，按照扣件件抗滑承载力力系数0.880，该工程程实际的旋转转双扣件承载载力取值为112.80kkN。纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范):RR≤Rc其中Rc扣件抗滑滑承载力设计计值,取12.800kN；R--纵向向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值；；计算中R取最大