原材料质量控制管理办法

--2---1-西安外环高速大路南段原材料质量掌握治理方法第一章总则依据西安外环高速大路南段建设治理处《工程材料治理实施细则》和《试验检测治理实施细则》要求，为了标准和细化材料治理和质量掌握，保证明体工程质量，特制定本原材料准入治理方法。其次条本工程重要原材料实行准入制度，治理处组织质量科、试验检测中心、各驻地办成立重要原材料评审委员会负责对工程使用重要原材料实行考察和准入〔进展入围准入厂家包括水泥、钢材、外加剂、锚具、橡胶支座、钢绞线、专用孔道灌浆料、隧道用土工布和防水板、桥梁伸缩缝等材料厂家〕。第三条对于一般原材料原则上不进展考察入围，但厂家生产设备、工艺、规模、产品质量、履约力量、社会信誉等必需到达相关规定要求，必要时由试验检测中心组织相关单位进展现场考察、审核并报治理处备案。〔不进展入围准入材料厂家包括粗细集料、路基填料、土工格栅、粉煤灰、石灰、无缝钢管、型钢、金属波浪管、止水带、半圆管、双壁波浪管等材料厂家〕。凡在本工程使用的各种原材料，必需满足国家制定的关于大路施工的技术标准、质量标准、安全技术操作规程等相关的法律、法规、技术标准、质量标准及安全措施的要求。特别原材料的选购、运输、贮存和使用，除必需满足大路施工的技术、质量、安全要求外，还必需满足相关行业、相关标准的特别要求和西安外环高速大路南段相关规定的要求。第五条凡用于本工程的全部原材料，不管在选购、运输、存储、加工、使用过程中有多少治理环节，施工单位都必需严格按本工程技术标准和国家有关技术标准以及监理单位所要求的频率和方法进展检测，按施工监理程序逐级报验，施工单位最终对原材料负全部质量责任。监理单位严格按规定的抽检频率进展抽检，检查结果与国家有关技术标准和本工程的特别要求进展比照打算是否使用，对原材料质量负监理责任。治理处成立以质量安全科相关人员为成员的组织治理机构，负责对各级试验检测机构工作开展状况的监视和治理，对全线原材料质量进展督查和专项检查。第七条验检测中心主任为首的质量巡查小组，主要检查原材料特别是交通材料的供给渠道是否符合合同商定，进场前后质量是否全都，进场数量和使用数量是否吻合，检测频率是否到达要求。负责全线原材料质量的巡查、检查、抽查工作，检查进场的重要及一般原材料是否已经批复、依据规定频率对全线原材料抽检试验；检查重要原材料是否为入围厂家，是否按规定的频率进展外委检测，是否依据监理程序进展报批，是否建立相应的外委检测、批复台账等。第八条驻地办成立以驻地办高级驻地首的质量巡查小组，负责驻地办所辖各合同段原材料质量的巡查、检查、旁站合同段原材料试验过程并签认试验资料、依据规定频率对原材料进展抽检并独立试验，见证取样交通材料、准时催促外委送检及报批工作，严禁不合格原材料及未报批的原材料用于本工程。各施工单位建立以工程经理为首的质量自检体系，成立原材料质量巡查组，配备足够试验检测人员，负责本合同段原材料质量的巡查、检查、试验检测工作；做好交通产品外委送检工作对进场的交通产品准时进展外委检测，建立健全各类试验检测台账，检测合格后准时报批各类原材料，未报批的原材料严禁使用。标准及合同文件涉及的原材料必需符合本工程技术标准和国家有关技术标准以及合同文件的要求，凡标准及合同文件未涉及而本工程需要使用的原材料，应符合有关行业标准的规定并经监理工程师批准。第十一条承受任何替代原材料必需经监理工程师批准。工艺、材料必需经治理处同意才可以在本工程上使用。频率应符合标准要求。取样试验1、试验应在监理工程师在场的状况下在施工单位试验室进展。但凡没有旁站的试验结果监理不予签字认可。2、施工单位应为监理工程师的试验与取样供给便利，抽样外委、复检、补充试验有关的一切试验费用应由施工单位负责。各类原材料在选购、运输、加工、搬运和使用过程中，要保证其质量不受损坏。原材料存储要依据西安外环高速大路南段建设治理处《工程材料治理实施细则》和《试验检测治理实施细则》文件要求建立入库、出库台帐，做到帐物相符，入库、出库、试验、加工、使用记录台帐一一对应，保证原材料使用过程的每个环节溯源。第十五条进场材料经监理工程师检验合格后，应明确标示规格、使用部位、已检验合格的标牌，不合格材料必需准时去除出场。第十六条袋装水泥、钢材、钢绞线应上盖下垫，需设置防雨、防潮、防尘的专用储存库。袋装水泥必需搭建符合标准要求的水泥库，不同标号的水泥分库存放，堆垛高度不10不同料源、品种、规格的原材料必需分类堆放整齐，做好分类标识，界限清楚，分界墙要有足够高度、强度。堆放场应清理、整平、硬化和围砌，未经监理工程师同意不得将原材料堆放于大路用地范围内。已检验合格的原材料和待检原材料要分开堆放，不许随进随用。为防止石料离析，堆放石料不宜过高且应分层存放。有关规定要求执行。不合格原材料不许在现场存放，如检验不合格必需按监理工程师的要求在规定的时间内清消灭场，并做好处理记录。第五章 材料质量试验检测具体要求设质量目标，加强所用原材料的质量掌握，确保用于工程原材料的质量符合施工标准及本工程技术标准要求，现将各类原材料质量掌握和试验检测相关要求如下：水泥所用水泥应符合现行国家标准《一般硅酸盐水泥》及《道路硅酸盐水泥》的规定。要选择生产规模较大，年产量120万吨以上优质的旋窑水泥，水泥质量稳定,碱含量较低的生产厂，在使用过程中不准轻易或频繁地更换水泥，以免发生混乱。承包人应将有关所用〔或拟选购〕水泥生产厂家的以下资料报治理处。水泥生产厂的概况，应包括：厂名、厂址、、生产品种、生产规模、生产工艺等内容。所用〔拟选购〕水泥的生产许可证复印件。所用〔拟选购〕水泥的最近日期监视检验报告复印件。驻地办应对承包人拟选购水泥生产厂家进展现场调查了解。经调查了解后，认为该水泥生产厂家的生产条件不能够保证准时供给满足要求的水泥时，承包人应另外选择水泥生产厂家。水泥进场时，承包人应准时向监理工程师通报进场水泥的数量、品种、强度等级及存放地点。并供给进场水泥的出厂质量证明书复印件。进场水泥应按不同生产厂家、品种、强度等级及编号按批分别存储在专用仓罐或水泥库内〔每垛不超过10袋〕，水泥库的地面要硬化，并应高于原地面10cm，并确保雨水不能侵入。水泥库的面积不应太小，应满足不同品种、强度等级、编号的水泥分别堆放的需要。存放过程中要防止水泥受潮和混入杂物。如存储不当能够引起水泥质量发生变化或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进展复验。取样规定：袋装水泥同生产厂家、同品种、同强度等级、同编号的水泥每100吨为一验收批。散装水泥每车为一验收批。取样方法：袋装水泥在堆放地点随机从20袋水泥中取出等量样品；散装水泥在卸料处可连续也可从20个以12kg。留样规定：抽取的水泥样应充分混匀并分为两等份，90对进场水泥的检查：对于进入现场的水泥，试验监理抽样时应留意检查以下几个方面的问题。要检查袋装水泥的水泥袋或散装水泥的标签卡片是否符合国家标准的规定。即是否清楚地标明工厂名称、生产许可证编号、品种的名称代号、强度等级、生产日期和出厂编号。要检查包装袋或标签卡片所标内容是否与厂家供给的试验报告单全都，特别是品种、强度等级、编号、出厂日期。要检查水泥是否有板结、发硬或硬块现象。水泥的检验工程：细度、标准稠度用水量，分散时间、安定性、胶砂强度、碱含量〔每种水泥送检一次〕。抽取样品后应马上进展上述工程的检验工作。一般状况下要等三天强度结果检验合格后，方可使用。特别状况下，在细度、分散时间、安定性检验合格状况下，也可使用。判定规章及处理程序凡初凝时间、安定性中的任何一项不符合国家标准规定时为废品。凡细度、终凝时间中的任何一项不符合国家标准规定时和强度低于商品强度等级规定的指标时为不合格品。消灭废品水泥或不合格水泥时，监理工程师应马上会同承包人将该批水泥封存，严禁使用。并按规定填写不合格材料处理意见表，准时上报驻地办、试验检测中心、治理处。每批水泥必需得到监理工程师的许可方可使用。有以下状况之一者监理工程师应拒绝使用该批水泥。进场水泥无生产许可证。进场水泥的标志与承包人所供给的水泥出厂质量证明书不符。进场水泥随便堆放发生混杂或受潮或混入杂物。进场水泥未经检验或检验不合格。用于混凝土生产的水泥的生产厂家、品种、强度等级与混凝土协作比通知单上所列水泥的生产厂家、品种、强度等级不相符。--10---11-碎石要选择规模较大，生产设备较好，碎石规格齐全的碎石厂作为供货单位。选择碎石时要特别留意碎石的压碎值、结实性、吸水率、针片状、含泥量指标，必要时对硫化物、氯离子含量、碱集料反响等指标进展检测〔尤其是用于配制C40、C50〕。驻地办应对承包人拟选购碎石场进展现场调查了解。经调查了解后，认为该碎石场的生产条件不能够满足要求时，承包人应另外选择碎石场。碎石进场时，承包人应准时向监理工程师通报碎石的产地、规格、进场数量及存放地点。承包人对进场的碎石应按不同的产地、规格分别堆放，不得混杂。在装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质。取样规定：同产地、同规格、同一进场时间，每500m3为一验收批，每批碎石取样一组。取样数量：最大粒径小于等于25mm取40Kg，最大31.5mm80Kg。取样方法：在料堆的顶部、中部和底部由各均匀分布的五个不同部位取得大致相等的15碎石的检验工程依据JTG/TF50-2023《大路桥涵施工技术标准》要求：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值、表观密度、积存密度、结实性、碱集料反响等指标〔每一料源测定一次全项〕。判定规章：凡颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值不符合标准要求的均为不合格的，处理程序同不合格水泥。每批碎石必需得到监理工程师的许可方可使用。有以下状况之一者监理工程师应拒绝使用该批碎石。进场碎石在运输、装卸和堆放过程中发生颗粒离析或混入杂质。进场碎石随便堆放，发生混杂。进场碎石未经检验或检验不合格。3.砂所用砂应为质地坚硬、颗粒干净的自然河砂。选择砂场时要特别留意砂的含泥量、泥块含量和10mm以上粒径的颗粒含量。驻地办应对承包人拟选购的砂场进展现场调查了解。经调查了解后，认为该砂场的生产条件不能够满足要求时，承包人应另外选择砂场。砂进场时承包人应准时向监理工程师通报产地、规格、进场数量及存放地点。承包人对进场的砂应按不同的产地、规格分别堆放，不得混杂。在装卸和堆放过程中应防止离析和混入杂质。取样规定：同产地、同规格、同一进场时间每200m3为一验收批，每批砂取一组试样。取样数量：10kg。取样方法：取样时先将取样部位的表层铲除，然后8砂的检验工程依据JTG/TF50-2023《大路桥涵施工技术标准》要求：颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、积存密度、结实性、碱集料反响等指标〔每一料源测定一次全项〕。判定规章：凡颗粒级配、含泥量、泥块含量不满足要求时即为不合格砂，处理程序同不合格水泥。每批砂必需得到监理工程师的许可方可使用。有以下状况之一者监理工程师应拒绝使用该批砂。进场砂在装卸和堆放过程中混入杂质。进场砂随便堆放，发生混杂。进场砂未经检验或经检验不合格。4．水拌和混凝土用水应符合JTG/TF50-2023《大路桥涵施工技术标准》拌和用水的规定。拌和用水必需得到监理工程师的许可方可使用。除符合国家标准的生活饮用水外，其它来源的水均应按《大路工程水质分析操作规程》中规定的方法同时进展化学分析。未经检验或检验不合格，监理工程师应拒绝使用该水源。外加剂用于混凝土的外加剂应符合现行的国家标准《混凝土外加剂》以及其它专用外加剂标准的规定。承包人选用外加剂时，应依据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土原材料性能、协作比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。承包人在选购外加剂前，应将有关拟选购外加剂生产厂家的以下资料报驻地办、试验检测中心、治理处。外加剂生产厂家的概况。应包括厂名、厂址、、生产品种、生产规模等内容。拟选购外加剂的最近日期型式检验报告复印件。驻地办认为有必要时，可对承包人拟选购的外加剂生产厂家进展现场调查了解。经调查了解后，认为该外加剂生产厂家的生产条件不能够保证准时供给满足要求的外加剂时，承包人应另外选择外加剂生产厂家。外加剂进场时，承包人应向监理工程师通报进场数量、品种和存放地点。并供给进场外加剂的出厂技术文件〔或说明书〕复印件。进场外加剂应按不同产地、品种，编号分别存储并做好标记。在运输及存储时不得混入杂质或患病污染。取样规定：同厂家、同品种、同编号、同一进场合时间，每10吨为一验收批。每批外加剂取样一组，每组样0.2t取样方法：视每批进料时包装容器的容积，数量随10留样方法：将样品充分混匀后分为两等份，一份送到治理处指定的单位进展检验，一份密封保存三个月以备有疑问时进展复验或仲裁。对进场外加剂的检查：对于进入现场的外加剂试验监理抽样时应检查以下几个方面的问题。外加剂〔粉状或液体〕的包装物上是否在明显位置上注明以下内容：产品名称、型号、净含量或体积〔包括含量或浓度〕、生产厂名、生产日期及出厂编号。包装物所标明的内容是否与生产厂家供给的产品说明书、合格证相符。要检查粉状外加剂是否受潮，液体外加剂是否析出沉淀物。是否超过有效期。检验工程：按JTG/TF50-2023《大路桥涵施工技术标准》规定执行。外加剂进场后除按规定送检外，还必需用进场的外加剂对所用协作比进展复核。当混凝土的塌落度及塌落度保存值、和易性与原设计协作比相符，该批外加剂可以使用。否则，该批外加剂不得使用。不合格外加剂处理程序，同不合格水泥处理程序。外加剂必需得到监理工程师的许可方可使用。有以下状况之一者，监理工程师可拒绝该批外加剂的使用。不按国家标准《混凝土外加剂》以及其它专用外加剂标准规定供给外加剂出厂技术文件〔或说明书〕的外加剂。进场外加剂在运输及存储时混入杂质或患病污染。进场外加剂经检验不合格。用于混凝土生产的外加剂的生产厂家、品种与混凝土通知单上所列外加剂的生产厂家、品种不相符者。钢材应承受国家大型钢铁集团的产品。钢材进场时，承包人应准时向监理工程师通报进场钢材的数量、品种、规格及存放地点。并供给进场钢材的出厂质量证明书复印件。进场钢材应按不同生产厂家、品种、规格及批号分别存储不得混杂。并保证不得受潮。取样规定：同厂家、同牌号、同规格、同编号、同一进场时间每60吨为一验收批，缺乏60吨时按一批次计。每批钢筋取样一组。取样数量：每批次应取两组，任取10根。2根拉伸、26〔料源时做〕；同生产厂家、同规格每300焊接件随机抽检焊接质量试件一组闪光对焊63对进场钢筋的检查：对于进入现场的钢筋主要进展标志和外观检查。检查进场钢筋的规格、型号、生产厂家是否与所提交的出厂质量证明书全都。检查钢筋本身的外观质量是否符合国家标准的规定。检验工程：拉伸、弯曲、焊接质量或可焊性〔料源时做〕。判定规章：拉伸试验、弯曲试验中任何一顶试验结果不符合标准要求时，则应从同一批中再任取双倍数量的试样进展复验，复验结果仍有一指标不合格，则判为该批钢筋不合格。关于钢筋的可焊性试验应按《JGJ18－2023》标准2则可判定该批钢筋不适用于进展焊接。不合格钢筋的处理程序，同不合格水泥。每批钢材必需得到监理工程师的许可方可使用。有以下状况之一者监理工程师应拒绝使用该批钢材。进场钢材的标志与承包人所供给的钢材出厂质量证明书不符。进场钢材随便堆放发生混杂或发生严峻锈蚀。进场钢材未经检验或检验〔或复验〕不合格。7.钢绞线所购钢绞线应符合现行的国家标准《预应力混凝土用钢绞线》的规定。承包人在选购钢绞线前，应将拟选购钢绞线生产厂家的以下资料报驻地办、试验检测中心、治理处。钢绞线生产厂的概况，应包括：厂名、厂址、、生产品种、生产规模、等内容。拟选购钢绞线的最近日期型式检验报告复印件。驻地办认为有必要时，可对承包人拟选购的钢绞线生产厂家进展现场调查了解。经调查了解后，认为该钢绞线生产厂家的生产条件不能够保证准时供给满足要求的钢绞线时，承包人应另外选择钢绞线生产厂家。钢绞线进场时，承包人应准时向监理工程师通报进场钢绞线的数量、规格及存放地点。并供给进场钢绞线的出厂质量证明书复印件。进场钢绞线应依据《大路桥涵施工技术标准》第12.5取样规定：同厂家、同牌号、同规格、同编号、同一进场时间每60吨为一验收批，缺乏60吨时每批检测一次，每批钢绞线取样一组。取样数量：每批钢绞线取松弛试样一根，每盘钢绞线取拉伸试样一根。检验工程：拉伸性能、弹性摸量、松弛性能。对进场钢绞线的检查：对于进入现场的钢绞线主要进展标志和外观检查。检查进场钢绞线的规格、型号、生产厂家是否与所提交的出厂质量证明书全都。检查钢绞线本身的外观质量是否符合国家标准的规定。不合格钢绞线的处理程序，同不合格水泥。每批钢绞线必需得到监理工程师的许可方可使用。有以下状况之一者监理工程师应拒绝该批钢绞线的使用。进场钢绞线的标志与承包人所供给的钢绞线出厂质量证明书不符。进场钢绞线随便堆放发生严峻锈蚀。进场钢绞线未经检验或检验不合格。8.锚具、夹具和连接器所购锚具、夹具和连接器应符合现行的国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》的规定。承包人在选购锚具、夹具和连接器前，应将拟采锚具、夹具和连接器生产厂家的以下资料报驻地办、治理处。锚具、夹具和连接器生产厂的概况，应包括：厂名、厂址、、生产品种、生产规模、等内容。拟选购锚具、夹具和连接器的最近日期型式检验报告复印件。驻地办以上治理单位认为有必要时，可对承包人拟选购的锚具、夹具和连接器生产厂家进展现场调查了解。经调查了解后，认为该锚具、夹具和连接器生产厂家的生产条件不能够保证准时供给满足要求的锚具、夹具和连接器时，承包人应另外选择生产厂家。锚具、夹具和连接器进场时，承包人应准时向监理工程师通报进场锚具、夹具和连接器的数量、规格及存放地点。并供给进场锚具、夹具和连接器的出厂质量证明书复印件。进场锚具、夹具和连接器应依据《大路桥涵施工技术标准》的规定妥当保管。取样规定：同厂家、锚固性能类别、同型号、同规格、同编号、同一进场时间锚具、夹具每1000套为一验收500取样数量：锚具、夹具和连接器的取样数量应依据《大路桥涵施工技术标准》的规定进展。检验工程：外观、硬度、静载锚固性能。对进场锚具、夹具和连接器的检查。检查进场锚具、夹具和连接器的规格、型号、生产厂家是否与所提交的出厂质量证明书全都。检查锚具、夹具和连接器本身的外观质量是否符合国家标准的规定。不合格锚具、夹具和连接器的处理程序，同不合格水泥。每批锚具、夹具和连接器必需得到监理工程师的许可方可使用。有以下状况之一者监理工程师应拒绝使用该批锚具、夹具和连接器。进场锚具、夹具和连接器的标志与承包人所供给的锚具、夹具和连接器出厂质量证明书不符。进场锚具、夹具和连接器随便堆放、发生严峻锈蚀。进场锚具、夹具和连接器未经检验或检验不合格。9.板式橡胶支座所购板式橡胶支座应符合现行的行业标准《大路桥梁板式橡胶支座》的规定。承包人在选购板式橡胶支座前，应将拟选购板式橡胶支座生产厂家的以下资料报驻地办、治理处。板式橡胶支座生产厂的概况，应包括：厂名、厂址、、生产品种、生产规模、等内容。拟选购板式橡胶支座的最近日期型式检验报告复印件。驻地办认为有必要时，可对承包人拟选购的板式橡胶支座生产厂家进展现场调查了解。经调查了解后，认为该板式橡胶支座生产厂家的生产条件不能够保证准时供给满足要求的板式橡胶支座时，承包人应另外选择板式橡胶支座生产厂家。板式橡胶支座进场时，承包人应准时向监理工程师通报进场板式橡胶支座的数量、规格及存放地点。并供给进场板式橡胶支座的出厂质量证明书复印件。进场板式橡胶支座应贮存在枯燥通风的库房内，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂相接触并距热源1m西安外环高速大路南段试验检测中心联系各施工单位、驻地办，治理处四家共同见证取样，各级盲样编号后统一送具备综合甲级资质的检测单位进展检测，检测合格前方可使用，检测结果共享。对每块橡胶支座喷印唯一“条形码”，使每块橡胶支座具备唯一性。取样规定：同厂家、同规格、同批号每300个为一验收批。取样数量：3块。检验工程：抗压弹性模量、抗剪弹性模量、极限抗压强度、容许剪切角、摩擦系数、容许转角等全项。对进场板式橡胶支座的检查。检查进场板式橡胶支座的规格、型号、生产厂家是否与所提交的出厂质量证明书全都。检查板式橡胶支座本身的外观质量、外型尺寸是否符合国家标准的规定。不合格板式橡胶支座的处理程序，同不合格水泥。每批板式橡胶支座必需得到监理工程师的许可方可使用。有以下状况之一者监理工程师应拒绝使用该批板式橡胶支座。进场板式橡胶支座的标志与承包人所供给的出厂质量证明书不符。进场板式橡胶支座随便堆放与酸、碱、油类、有机溶剂相接触发生严峻腐蚀。进场板式橡胶支座未经检验或检验不合格。10.工字钢工字钢进场时，承包人应准时向监理工程师通报进场的数量、规格及存放地点。并供给进场工字钢的出厂质量证明书复印件。进场工字钢应按不同生产厂家、规格及批号分别存储不得混杂。并保