连续平压热压机 三篇 俞敏等

1、连续平压热压机 三篇 俞敏等中国中密度纤维板设备制造行业的发展格局1中国中密度纤维板成套设备发展历程1.1多层热压机时代19822003年是中国中密度纤维板(以下称中纤板)设备的多层热压机时代。20世纪80年代中国人造板机械制造企业开始对中纤板设备国产化进行探讨，这条探讨之路的标志性事件有二，一是四川东华机械厂(以下四川东华)等为株州市木材公司木材厂年产5000m3干法硬质纤维板生产线进行中纤板中试改造;二是上海人造板机器厂(以下称上海板机)为上海南市木材厂制造的年产1.5万m3中纤板成套设备(该套设备已转卖到巴基斯坦，现在在运行状态)。90年代初，中国人造板机械制造企业一直在中纤板成套设备国

2、产化的道路上徘徊，其中，漳州科林人造板实用技术研究所等将湿法纤维板生产线改造为中纤板生产线曾风靡一时。80年代中期，自福州人造板厂等的引进中纤板生产线投产后，我国约有20家企业引进德国辛北尔康普(Siempelkamp)等公司的多层热压形式的中纤板成套设备。后来直到四川东华推出中纤板成套设备并通过国家级鉴定，上海板机加快新型中纤板设备的推出，中国制造的多层热压形式的中纤板设备基本替代了进口。90年代末，常熟林业机械厂、上海捷成白鹤木工机械有限公司(以下称上海捷成)的加入，国产设备数量迅速增加。2000年代，国产中纤板设备已成熟，上海云岭人造板机械有限公司(以下称上海云岭)、苏福马股份有限公司(

3、以下称苏福马)的加入，市场竞争加剧。在多层热压机的时代，中国人造板机械制造企业进行了大量的创新，其中四川东华借鉴刨花板设备推出推拉板式装板机;上海板机首推的4'×16'，15层的热压机组及6'×12'幅面的热压机组;上海捷成将4'×8'幅面热压机组的层数提高到22、24、25、30层，4'×16'幅面热压机组的层数提高到18层，推出了具有发明专利的真空喷蒸热压机组，将多层热压机生产线的产量提高到年产15万m3，产品厚度提高到50mm。中国人造板机械制造企业，在多层热压机时代，在生产线的产能方

4、面最大做到了年产15万m3。德国人造板机械制造企业，制造的多层热压机生产线年产能达到60万m3。中国人造板机械制造企业在多层热压机单线产能上没有大的突破，有3方面原因:一是进口线的产能不大，国产设备起步时大多靠其拷贝;二是受国产热磨机产能的制约，很长时间我们没有制造出44"以上的机型;三是受市场需求及原材料收购半径的影响。1.2连续辊压机时代2003年中国人造板机械进入连续辊压机时代，到2008年约有40套连续辊压机生产线问世。尽管在这4年里，多层热压机也有销售，但连续辊压机的风头更劲。连续辊压机的时代，是由敦化市亚联机械制造有限公司(以下称敦化亚联)和上海捷成主导的。敦化亚联的销量

5、稍大些，上海捷成制订了连续辊压机的行业标准。连续辊压机从其国产化开始的时候，就注定了它是一个过度产品。连续辊压机的压制原理简单，但工艺控制非常困难，远超过连续平压机。上海捷成具备有4'、6'、8'幅面的连续辊压机线的制造能力，并解决了5m直径辊筒加工和堆焊不锈钢材料的技术难题。由于连续辊压机的局限性及其产品的局限性，决定了其只会获得较少的细分市场。1.3连续平压机时代2008年，中国人造板机械制造行业开始进入连续平压机时代。连续平压机时代的大幕刚刚拉起，上海板机一马当先，敦化亚联异军突起，上海捷成厚积薄发，中国福马林业机械集团有限公司(以下称福马集团)不甘人后。连续平压

6、机的国产化，迅速提高了国产中(删除密度)纤(删除维)板成套设备的产能，上海板机已为国外提供过年产40万m3的连续平压机，上海捷成的装配车间和加工能力按年产60万m3连续平压机配置。1.4连续平压机生产线的配套连续平压机生产线单线产能提高后，需要解决热磨机、砂光机的产能瓶颈。热磨机方面，镇江中福马机械有限公司(以下称镇江中福马)58"热磨机已完成制造;上海捷成54"热磨机已投入供货制造，60"的热磨机将在今年内完成设计;上海板机新型的48"热磨机即将投入供货制造。一个国产热磨机三足鼎立的局面即将开始。国产热磨机的直径迅速接近Andritz68"的

7、大小，产能也完全可以满足年产40万m3的需要。砂光机方面，苏福马机械有限公司(以下称苏福马)开发的8'宽带砂光机，上海捷成引进德国比诺斯(Binos)公司技术和品牌的8'、10'的重型宽带砂光机，完全可以满足生产线产能的提升。为满足年产40万m3的需要，其削片机、热磨机、砂光机可以双线布置。中国中纤板设备的连续平压机时代，单线产能迅速接近国际最高产能水平。2中国中纤板成套设备企业创新的艰辛2.1中国中纤板成套设备企业试错的成本很高单机的新产品试错，就是设备制造商将单机新产品投放到生产线上进行"实战"考验，以进行完善和提高，存在失败的风险。试错项目成功

8、就会迅速推进新产品的销售。制造商在设备价格上给用户以较大优惠，多数用户会给予支持。中国的中密度纤维板行业的创新积极性非常高，充满了中国式的想象和智慧。但是成套设备试错的成本大多为中国中纤板成套设备制造企业承受。上海板机，在推出中密度设备前期，通过浙江淳安千岛湖中纤板项目及以后的绿洲公司中纤板项目的大额投资，对上海板机多层热压机生产线的推出，起了很大的作用;克诺斯邦(Kronospan)公司对斯洛伐克连续平压机生产线项目的投资，也是为上海板机的连续平压机生产线试错。2003年，亚联的敦化3万m3中纤板连续辊压机项目;2008年，汪清的年产8万m3中纤板连续平压机项目，是由亚联投资或控股的，对其设

9、备进行完善和提高，其试错成本由亚联承担。2006年，上海捷成投资的连云港捷达木业的上海捷成第1条年产3万m3连续辊压形式的中纤板生产线，2010年，上海捷成部分垫资的广西汇东木业有限公司年产20万m3中纤板连续平压机项目，都是巨额的试错项目。福马集团在宿迁投资连续平压线，耗资约2亿元，进行试错。中国人造板机械制造行业的利润比较平常，承担生产线索赔的风险与收益差异巨大，而为了推出新技术的成套线又要承担巨大的试错成本，国有企业、合资企业有承受实力，而对起步较晚的民营企业的压力是很难想象的。在这里呼吁国家支持企业创新，中纤板企业支持设备制造企业创新，中国的中纤板设备制造企业更应该完善新产品试制手段，

10、重视试验。2.2中国中纤板成套设备制造企业创新力量不足目前，中国中纤板成套设备制造企业中的上海板机、上海捷成、苏福马、镇江中福马等企业具有专业比较齐全、具备规模的设计队伍，总数也不超过300人。面对中国中纤板设备与德国的差距，需要中国中纤板设备制造行业的技术人员最少5年的时间，来缩小差距，再需要3年的时间来超越。2018年后，中国中纤板成套设备制造商有可能与德国制造商平分天下。将上海板机划入德国迪芬巴赫(Diefenbacher)公司旗下，中国中纤板设备制造行业欲追赶国际水平，将需要更长的时间。2.3中国人造板设备行业产学研创新协作缺乏国家已明确企业是创新的主体，事实上企业长期承担了人造板设备

11、创新的重担，而高等院校、科研单位的研究方向和成果转化远离企业，缺乏有效的协作。有数据统计，院校科研院所的科研成果转化率不足3%,产学研的结合之路势在必行。2.4知识产权尊重和保护不足知识产权保护是一把双刃剑，保护过度就会阻碍技术发展的速度，保护不足就会挫伤创新企业的积极性。我国对知识产权的尊重和保护严重不足。我国这30年的高速发展，其中对知识产权保护的适度放松因素起了不可忽视的作用。如果我国的经济要持续发展，鼓励技术创新，对知识产权的尊重和保护是必要的，这有利于促进我国经济结构调整。知识产权过度保护，也会阻碍科学技术的传播和发展。专利的保护年限、专利的转让许可条件等因素的过度限制，不利于科学技

12、术的迅速推广。我们既要尊重和保护知识产权，鼓励技术创新，又要尽快地将科学技术普及促进社会进步。3中国中密度纤维板设备制造行业格局分析3.1从所有制角度分析中国中密度纤维板设备行业格局目前中密度纤维板设备制造行业主要有3种所有制的企业组成:合资企业、国有企业、民营企业。合资企业主要为有上海人造板机器厂有限公司、苏州伊玛斯砂光设备有限公司。国有企业主要为有苏福马机械有限公司、镇江中福马机械有限公司、中国福马林业机械上海有限公司(以下称上海福马)。民营企业主要有上海捷成白鹤木工机械有限公司、敦化市亚联机械制造有限公司、昆山云岭人造板机器有限公司、常熟市林业机械厂及衍生企业、哈尔滨林业机械厂衍生企业、

13、上海人造板机器厂衍生企业、上海捷成白鹤木工机械有限公司衍生企业、苏州林业机械厂衍生企业、镇江林业机械厂衍生企业、桂林林业机械厂衍生企业、临沂人造板机械制造企业、昆山热压板制造企业等。合资企业控制了行业技术的制高点，基本成为行业的标杆;国有企业由于得到国家不断支持，依然表现出不凡的实力;民营企业数量众多，兵分3路:一路与合资企业、国有企业正面竞技;一路在专业化方面做强;一路拾遗补缺定位灵活。在销售额方面，中国中纤板设备制造行业大约15个亿，民营企业总额领先。3.2从产品角度分析中国中密度纤维板设备行业格局1)备料工段备料工段，主要是剥皮机、削片机、水洗机、筛分设备。削片机的制造商不会少于20家，

14、比较知名的有镇江中福马、江苏维美轻工机械有限公司(以下称维美轻工)、江苏保龙机电制造有限公司(以下称江苏保龙)、上海戈士林业机械有限公司等;剥皮机的制造商不会少于10家，比较知名的有镇江中福马、维美轻工、江苏保龙等;简易式的价格10万左右的剥皮机也热销密度板行业。水洗机以桂林东方远大木业设备有限公司比较知名，进口线多用进口水洗机，国产线多配简易式水洗机。筛分设备的制造者多为削片机制造商，比较知名的有:镇江中福马。筛分设备尽管比较简单，但在生产线上的作用很重要，特别是对磨浆质量影响很大，国产设备与意大利保尔(PAL)公司的产品比较后，国产设备还有差距。刨花板设备的备料工段制造商，也可以制造中纤板

15、备料工段的设备。2)纤维制备工段纤维制备工段主要是热磨机和调施胶设备。热磨机制造商比较集中，现在主要集中在上海板机、上海捷成、镇江中福马。上海板机长期处于技术领先和销售数量领先的地位;上海捷成已有210多台的制造经验，JM9E热磨机红及一时;镇江中福马最近两年进步很快，一路领先。上海板机、上海捷成由于较晚推广机械密封技术和带式螺旋，出现了短期停步。现在3家在同一技术平台上开始了新一轮的比拼。上海捷成大胆使用了磨室体侧开门的技术。在机械密封与盘根密封的对比上，也要科学客观。机械密封像高级轿车，在好的道路上，很舒适，但不适应差的道路;盘根密封像越野车，对道路有很强的适应性，但舒适性差。调施胶系统知

16、名制造商为漳州市宇杰电子有限公司、上海福马。3)铺装成型工段铺装成型工段主要设备为铺装机、预压机、横截锯。铺装机制造商比较知名的有上海板机、上海捷成、上海福马、上海林士机械有限公司。上海板机、上海捷成针对连续平压机生产线，设计制造了铺装机。连续辊压机生产线的铺装机，上海捷成自行设计制造。铺装机国产的性能与德国的还有差距。铺装机的机械加工精度不高，但是其工艺性强。对于工艺性强的设备的设计，需要很丰富的人造板工艺知识和试验为基础，而新产品研发试验是我们行业的短板，同时在线检测及反馈调整系统的应用少。对于多层热压机生产线，预压机多是消化Siempelkamp公司的模式，进行了简化:取消分离驱动形式，

17、取消双层放气预压结构，增加小辊保压段。上海板机、上海捷成基本相似，其他厂家也大同小异。对于连续平压机生产线的预压机，上海板机、上海捷成的结构类似于Siempelkamp的原理。上海捷成的预压机重达100t左右。多层热压机生产线的横截锯，上海福马制造的完全适合工艺要求。连续辊压机生产线，上海捷成设计制造了摆锯和斜置横截锯。斜置横截锯率先实现国产化，单锯速度达到56m/min，精度比德国EWS的差些。国外中纤板工厂对毛板只进行一次锯边，家具厂会根据需要进行锯边，中国的连续热压方式的生产线，大多采用预锯和精锯二次锯边方式。上海捷成设计制造的横截锯可以用于连续平压机生产线。上海板机采用德国Diefen

18、bacher公司的横截锯。4)热压工段热压工段的设备主要有热压机、装卸机。多层热压机主要知名厂家有上海板机、上海捷成等。多层真空喷蒸热压机制造厂家目前仅有上海捷成。连续辊压机制造厂商有上海捷成、敦化亚联、哈尔滨东大林业技术装备有限公司等。连续平压机目前进入制造阶段的厂商有上海板机、上海捷成、敦化亚联、中国福马机械集团有限公司。5)翻板冷却工段翻板冷却工段制造的企业很多，业内做得数量多的为上海福马、苏州林业机械厂有限公司等。6)砂光工段砂光机制造商主要有苏福马、苏州伊玛斯、上海捷成等。3.3从主要制造商的产品结构角度分析中国中密度纤维板设备行业格局在这里以上海板机、上海捷成、苏福马、镇江中福马、

19、敦化亚联为例进行分析。1)上海板机上海板机提供的成套设备有纤维制备工段、铺装成型工段、热压装卸工段、翻板冷却工段。上海板机不制造备料工段、砂光工段设备，不提供工艺设计。热压机形式:多层热压机、4'宽连续平压机(德国Diefenbacher约定上海板机目前只提供4英尺幅面的连续压机，以前出口过8英尺连续压机)。上海板机的多层热压机，幅面规格最多。2)上海捷成上海捷成提供的成套设备有备料工段、纤维制备工段、铺装成型工段、热压装卸工段、翻板冷却工段、砂光机工段。上海捷成提供完整的生产线和工艺设计。热压机形式:最多层数规格的多层热压机、真空喷蒸热压机、连续平压机(宽4'、6'、

20、8')、连续辊压机(宽4'、6'、8')。3)苏福马苏福马提供的成套设备有铺装成型工段、热压装卸工段、翻板冷却工段、砂光工段。苏福马不制造备料工段、纤维制备工段设备。热压机形式:4'×16'规格的多层热压机、8'连续平压机(由福马集团提供)。4)镇江中福马镇江中福马提供的成套设备有备料工段、纤维制备工段、铺装成型工段、热压装卸工段、翻板冷却工段。镇江中福马不制造砂光工段设备。热压机形式:4'×8'规格的多层热压机，8'连续平压机(由福马集团提供)。5)敦化亚联敦化亚联提供的成套设备有铺装成型工段

21、、热压装卸工段、翻板冷却工段。敦化亚联不制造备料工段、纤维制备工段、砂光工段的设备。热压机形式:连续平压机、连续辊压机(包括改良的连续辊压机)。4中国中密度纤维板设备制造行业发展格局预测4.1国际中密度纤维板设备制造行业格局的最新演变国际中纤板设备制造行业格局的最新演变，是指2009年金融危机前后，成套设备供应商Siempelkamp、Diefenbacher、美卓(Metso)公司及专业设备供应商德国的迈耶(Maier)、)、帕尔曼(Pallmann)、格里康(Grecon)、Binos公司，意大利的意玛(IMAL)、PAL公司，奥地利的安德里茨(Andritz)公司等的变化。1)美卓公司M

22、etso公司是造纸设备和人造板设备供应商。它以前可以提供除了备料工段设备以外完整的中纤板、刨花板成套设备。在几年前，它解散人造板设备部门，除热磨机外的人员和技术分拆给Siempelkamp和Diefenbacher公司。2)迪芬巴赫公司Diefenbacher公司的制造范围大致是铺装成型工段、热压装卸工段、翻板冷却工段。它不制造备料工段、纤维制备工段、砂光工段设备。热压机形式:多层热压机、连续平压机。2009年，Diefenbacher取代Kronospan控股了上海板机。上海板机在连续平压机制造方面，目前被约定为限于4'幅面。3)辛伯尔康普公司Siempelkamp公司原来的制造范围

23、大致是铺装成型工段、热压装卸工段、翻板冷却工段。它不制造备料工段、纤维制备工段、砂光工段设备。热压机形式:多层热压机、连续平压机。近几年，Siempelkamp公司兼并了Maier公司，从意大利的合资公司撤资，在中国成立了独资公司并生产4'的连续平压机。它的制造范围增加了备料工段，据说有可能增加制造砂光工段设备。4)比诺斯公司比诺斯与上海捷成建立了密切的合作关系，所有的砂光机都允许在捷成制造，并提供技术支持和质量监督。Andritz、Pallmann公司是专业的热磨机制造商。Pallmann公司还制造备料工段设备。PAL公司是专业的备料工段制造商，IMAL公司制造在线检测设备、调施胶设

24、备、实验室设备，Grecon公司是专业的在线检测设备制造商。国际中密度纤维板设备制造行业，兼并重组加剧，集中度提高;重视中国市场，对中国中密度纤维板设备制造行业的发展从惊讶到研究对策采取措施。4.2国际与国内中密度纤维板设备制造行业格局的比较国际中纤板设备制造行业格局特点1)国际中纤板设备制造商重视中国市场和制造成本低的现状，因此这些制造商或者入股中国中国中纤板设备制造企业、或者与中国企业合作或者在中国独资建厂。2)行业集中度高并越来越集中，20年来，国际中纤板设备制造企业的数量在减少，集中度在提高。3)重视新产品研制的试验手段。4)知识产权受到尊重和保护。5)重组合并的方向为扩大供应商的制造

25、范围。6)大部分成套设备制造商的制造范围跨行业，备料工段、纤维制备工段设备制造商的产品覆盖造纸行业。中国中纤板设备制造行业格局的特点1)行业的企业数量在增加。中国经济高速增长、体制改革(包括合资)减员、企业转型、鼓励创业、知识产权缺乏保护等原因导致行业从业企业数量增加，行业集中度在降低。2)行业制造企业的生存和成长空间受限，中国成套设备厂规模小而全，大而全的产品结构，挤压了专业制造企业的发展。3)知识产权受尊重和保护程度低，互相拷贝情况普遍。4)中纤板设备制造行业还有很大的成长空间，下游行业-中纤板制造业集中度也比较低，产品结构的调整、对更高产能的设备的需求，给中国中纤板设备制造行业带来发展空

26、间。中国城市化进程引发房地产"井喷"，装修、家具的需求增加;家具下乡、农民改善居住条件;中纤板、家具、强化木地板出口都拉动中纤板制造行业产能的增加，给中国中纤板制造行业带来发展空间，为中纤板设备制造行业提供了市场。连续平压机技术的突破，实际性引发了中纤板制造行业淘汰落后产能;中国中纤板设备制造行业的竞争能力的提高，会逐步扩大在国际市场的销售量，为中纤板设备制造行业发展提供了国内外市场。国际上形成了Siempelkamp和Diefenbacher公司、双雄称霸;国内Diefenbacher公司控股的上海板机、辛北尔康普(无锡)机械制造有限公司与其股东遥相呼应;苏福马、镇江中福

27、马代表国资坚守阵地;上海捷成、敦化亚联为代表的民企超越发展，似有三足鼎立之势。4.3中国中纤板设备制造行业发展格局预测影响中国中纤板设备制造行业发展格局的因素(1)国有企业和国有股份的进退上海板机还有30%的国有股份，估计迟早要退出。福马集团如何布局苏福马、镇江中福马，有待观望，国有股份的退出与否取决国家的政策和企业经营业绩。(2)国际行业巨头在中国的布局辛伯尔康普、迪芬巴赫、美卓、安德雷茨、伊玛斯在中国都有投资工厂，美卓、安德雷茨投资的工厂是制造造纸设备。辛伯尔康普、迪芬巴赫都限定在中国的企业不能制造销售8英尺幅面的连续平压，伊玛斯限定其苏州工厂不能制造销售8英尺砂光机。(3)风投的进入或者

28、民营企业的上市如果风投的进入或者民营企业上市，行业的格局将会改变。(4)中国整体经济的走向行业的发展离不开国家的大环境。(5)中纤板行业的发展空间及调整中纤板行业进入实际性的淘汰落后产能阶段，提高集中度形成大的集团也是迟早的事情，靠家具、强化地板、装修、出口带动增长的传统模式已没有新意，下一步的突破是走出去，到国外去投资工厂。(6)中国中纤板设备制造行业竞争能力和国际市场开拓能力守住国内市场，拓展海外市场，在世界的大舞台上取得一席之地。中国中纤板设备制造行业发展格局预测(1)行业集中度中国作为发展中国家，处于经济上升期，行业的企业数量增加是正常的。中国从事中纤板成套设备制造的国有企业的改制已告

29、一段落，前一时期中纤板设备制造行业的企业数量增加，主要原因是国有企业改制减员导致的，众多企业是国有企业衍生而成。今后中纤板设备制造行业的企业数量在较长的时间里应会保持稳定，总的趋势应是企业数量逐渐减少。一般行业的集中度低于30%(指标杆企业的市场占有率)，容易导致外界资金或企业介入。中国中纤板设备制造行业的成套设备及成套线中的主机热磨机、砂光机的集中度都超过了30%。尽管中国中纤板设备制造行业中的各企业发展不平衡，但行业的集中度趋于提高是发展趋势。(2)经营模式中国中纤板设备制造行业的经营模式比较多，现在机会多，成长空间大，八仙过海，各显神通。随着竞争的激烈，集中度的提高，专业化、国际化应该成

30、为中国中纤板设备制造企业经营模式的主流。中国要出世界级的中纤板设备制造企业，多元化或者二元化必须要考虑。(3)专业化程度这个问题分两方面来谈，一是成套设备制造企业的专业化程度;二是单机(工段)专业化制造的适合范围和环境因素。中国中纤板成套设备制造企业的专业化程度较低，主要有3个因素:单机小批量的特点;我们面对的多为感性投资者，行业的销售额波动较大，基本3年一个周期(?35，请解释这句话);成套设备制造商之间单机互相配套数量少，价格优惠少。在短期内这种情况难以改变，当行业的集中度提高后，有可能改变。单机专业化制造的适合范围:国际上备料工段(削片机等)、热磨机、砂光机、在线检测设备、调施胶设备等都

31、为专业制造。国内除了在线检测、调施胶设备外，其他处于混合生产状况，即成套设备厂制造，或者专业厂、成套设备厂同时生产。中国有其国情，目前这种状况需要较长时间改变，也靠集中度来促进。我们中国中纤板设备与造纸设备完全独立开来，行业销售额做不大，在国外削片机、热磨机制造商都跨两个行业。(4)国际化程度国际化的程度，很重要体现在市场的国际化。可以预见，中国的中纤板设备制造企业的国际化程度会越来越高。对中国中纤板设备制造行业未来的思考:(1)多层热压形式的生产线的产量提升。我们没有经历将多层热压形式的生产线的产量做到极限(至少是年产60万立方米，我们现在做到了15万立方米)，就跨到了连续平压时期，缺掉的课

32、，我们要不要补?(2)连续平压线产量的追赶。我们国家有适用的产量规模，但我们要面对世界市场，更大产量生产线的研发，是我们要做的事。(3)建立有效的试验设施，逐渐摆脱拷贝式的研发模式。(4)连续平压的二次创新。现在国产的连续平压机，较少有中国元素，我们迈进了这个门槛，就要发挥中国人的智慧和想象。我坚信3年之后，经过改良的中国版连续平压就会问世。(5)期待人造板工艺的突破，产生新的板种。中国中纤板设备制造行业任重道远，前程光明。我国人造板连续压机的现状和发展前景我国人造板工业近10年来取得了长足的进步，已成为全球中密度纤维板第一生产大国，但是产品的质量差、消耗大、成本高，难以参与国际竞争，其主要原

33、因之一就是我国人造板装备与国际水平之间存在着较大的差距。自从20世纪70年代工首台双钢带连续压面在联邦德国问世后，连续压机开始逐步取代传统的单层或多层间歇式热压机，成为人造板生产热压设备的主流，北美、欧洲及亚洲的大型人造板生产线85%以上配置连续压机，连续压机的采用已经成为人造板生产企业先进性的标志。而我国人造板生产线的热压设备大都为间歇式平压热压机，只有少量的进口连续压机生产线投产或在建。目前世界上最大的定向刨花板连续压机是德国迪芬巴赫(Dieffenbacher)公司制造的总长度为63m，幅面为57.6m×4m的CPS型双钢带连续压机，年产定向刨花板70万m3。1.连续压机在我国

34、的现状连续压机制造在我国的空白被刚刚填补，因此我国现有人造板生产线仍以国产多层热压机为主，而新建的大型连续压机生产线全部依靠进口。1990年福建邵武人造板厂引进了我国第一条由德国辛北尔康普(Siempelkamp)公司生产的年产3万m3连续压机刨花板生产线，1994年福建永安林业(集团)股份有限公司引进了我国第一条由辛北尔康普公司生产的年产3万m3连续压机中密度纤维板生产线。到2003年底，我国已建和在建的444条中/高密度纤维板生产线中，连续平压生产线26条，连续辊压生产线6条，总设计产能达363万m3/a，其中最大的是广西三威林产工业(集团)有限公司的年产24万m3连续平压式中/高密度纤维

35、板生产线;而连续辊压式中/高密度纤维板生产线6条合计的生产能力为26万m3/a，其中最大的是湖北吉象人造林制品有限公司的年产9万m3中/高密度纤维板生产线。2004年德国迪芬巴赫公司又向我国提供了4条连续压机生产线，其中最大的是提供给亚洲创建(蕙州)木业有限公司的年产22万m3刨花板生产线。2005年国内新增的连续平压式中/高密度纤维板生产线3条，合计产能45万m3，新增连续辊压式中/高密度纤维板生产线1条，产能10万m3。目前我国和亚洲最大的连续压机生产线是2006年5月在福建三明市投产的大亚木业(福建)有限公司的年产45万m3刨花板生产线，由德国辛北尔康普公司提供。近10余年来我国引进连续

36、压机呈现的特点是:1)引进设备的产能逐年提高警惕，从最早的年产3万m3到最近的年产45万m3;2)由于连续平压压机生产的板厚规格范围大(240mm)，而连续辊压生产板厚一般小于6mm，因此引进的连续平压压机的数量明显高于连续辊压;3)2004年前引进的36条连续压机生产线中，辛北尔康普公司17条，迪芬巴赫公司15条，美卓(Metso)公司4条。在我国市场上辛北尔康普公司的双钢带平压式连续压机居多;4)连续压机的引进数量逐年增加，2004年度在建和投产的生产线达到11条，占2004年前引进总量的30.5%。由此看来，通过引进连续压机，实现企业产品技术的升级换代，已成为人造板生产企业突破产能瓶颈、

37、提高产品质量、参与国际竞争的重要途径。由于进口1台连续压机的投资数额相当大，许多人造板制造商难以承受，对国产连续压机的呼声愈来愈强烈，南京林业大学和移家机械制造企业都相继进行了技术研发。继上海捷成白鹤木工机械有限公司研发的年产3万m3连续辊压式压机试产以后，上海人造板机器厂有限公司经过6年努力，研发的国产第1台年产15万m3中密度纤维板双钢带平压式连续压机于2006年5月问世，技术水平与国际先进水平同步。2.发展国产连续压机的必要性和紧迫性连续压机是近20年业人造板机械的革命性突破，消除了单层或多层间歇式热压机在生产流水线中不和谐的中断，克服了后者存在的压制板材厚度不均匀、原材料消耗大、能耗大

38、的不足。其主要特点是:1)生产过程连续化、产量大、效率高。连续压机没有热压板开启闭合和装卸板造成的中断，生产速度可自由调节，热压板单位面积的生产能力是多层压机2倍以上，最高年产量已达70万m3(定向刨花板)。2)生产工艺合理、产品品种多、质量好。连续压机生产工艺可分段连续加压、加热和冷却，生产的板材受热压均匀，断面密度梯度分布合理，比强度高(在板材密度减少4%时，仍具有与间歇式热压机所压制板材相同的强度)。板材宽度可达4000mm，长度不限，厚度可在240mm范围内随时选择调整，尤其是生产28mm薄板和25mm以上的厚板时所具有的品质优势是多层热压机所不具备的。可生产中密度纤维板、刨花板和定向

39、刨花板等人造板。3)原材料消耗低、能效比高、经济效益好。连续压机上的板坯预固化层薄，中密度纤维板砂光量仅0.2mm(单面);横向裁边损失小，经间歇式热压机和平节省原料10%。在整个热压过程中既无空载又无加热温度和压力的大幅波动，可将冷却下来的热量转换为加热所需要的热量，减少了能量损耗，直接电耗又为同等产量间歇式热压机的50%，热耗降低10%15%，板材生产成本可降低15%左右。4)资金投入大、维护成本高、投入产出比高。连续压机技术含量高，引进1台年产5万m3中密度纤维板连续压机需要5000万6000万元人民币，比国产相同产量的多层热压机报价高出5倍以上;连续压机制造按无故障要求进行，保养、维修

40、费用昂贵，1台的产5万m3双钢带平压式连续压机1年消耗的钢带链毯润滑油的费用约42万元，1台钢带油膜式连续压机1年消耗的进口润滑油的费用可高达480万元。但是同于连续压机的产量高，质量好，设备占地面积小，节省原材料和能源，投入产出比高，所以国外85%以上的大型人造板和平线仍采用连续压机。而我国的情况与国外相反，人造板生产企业规模偏小，大多使用多层呀单层热压机。截至2005年底，我国人造板生产企业有6000多家，年产量6000多万m3，其中中密度纤维板生产企业500多家，平均规模只是世界平均规模的一半;刨花板生产企业600余家，平均规模不足世界平均规模的1/10。在统计的549条中密度纤维板生产

41、线中，42%是20世纪的老设备，自动化程度不高，限制了产品质量和经济效益的提高，需要更新。据国家人造板质量监督检验中心抽查统计显示，刨花板的合格率仅为67%，中密度纤维板为65%。面对国外先进技术装备带来的以协内外市场的冲击，我国人造板工业总体上将由高投入、高消耗、难循环、低效率的粗放型向低投入、低消耗、可循环、高效率的集约型转变，开展技术改造，采用大型连续压机等先进设备，淘汰落后设备，扩大规模和品种，提高经济效益和产品质量，将成为推动我国人造板工业技术进步的必然趋势。目前我国人造板工业采用进口连续压机才刚刚开始，就已经面临国外技术垄断带来引进设备价格高、配件供应周期长、维修固难等一系列问题，

42、要改变这种现状，将我国人造板工业做大做强，必须开发出具有自主知识产权的国产连续压机。3.国内外几家主要公司连续压机的特点世界生产连续压机的厂家主要在德国，德国的Kusters(现并入Metso)、Siempelkamp，Dieffenbcher，Bison(现并入Metso)公司均是国际著名的人造板设备制造商，世界上欧、亚、美、大洋洲300多条连续压机生产线都是由这几家公司提供的。这些公司还在华申请了40多项发明专利。上海人造板机器厂有限公司(英文缩写SWPM)现已是世界上第4家能够提供年产15万m3以上人造板连续压机的机械制造企业。以上几家用企业的连续压机在技术上各有特点:Metso(Kus

43、ters):立柱式，短滚柱毯为热压板与钢带之间的滚动磨擦副，工艺过程和参数全自动控制。Metso(Bison):框架式，钢带与热压板之间以油膜传热与润滑，但油膜的建立、密封等技术尚未过关。Siempelkamp:框架式，长滚柱毯作为热压板与钢带之间滚动摩擦副，工艺过程和参数全自动控制。Dieffenbcher:框架式，侧向可打开，便于维修和更换热压板，热压板设有耐磨板，可延长热压板寿命，滚柱毯作为钢带与热压板上耐磨板之间的滚动磨擦副，工艺过程和参数全自动控制。SWPM:框架式，长滚柱毯滚动磨擦副，进给头轴承组合外置式，液压组合远离加热区，热压板材料完全国产化，工艺过程和参数实现计算机总线全自动

44、化控制。上海人造板机器厂有限公司定位于国际先进水平开发的双钢带平压式连续压机比较突出的特点是，在连续压机的关键结构上拥有自己的创新技术，实现了连续丈夫机热压板的国产化，产量可以满足10万20万m3中密度纤维板生产线的需求。4.发展前景2005年，我国中密度纤维板产量居世界首位，而刨花板产量仅为欧盟产量的24%，占世界产量的8.9%，与我国的经济总量(按照实际购买力计算)居世界前列的国际地位是不相称的。随着国内国际市场的互相推动和出口贸易的稳步增长，我国人造板工业将以高于国民经济35个百分点的速度增长，预计到2010年人造板的总需求量可望达到8000万m3，基保刨花板产量约1300万m3，比20

45、05年净增724多万m3，中密度纤维板的产量1600万m3，将净增加540万m3。按照年产10万20万m3生产线设计的连续压机，满足上述产能的需求和其他人造板(如平板硫化生产线等)的生产，考虑老生产线改造，预测需求量可达200300套，可创造直接经济效益150亿元以上，为国内人造板生产企业创造的间接经济效益更是无法估量。目前国外用户已向上海人造板机器厂有限公司提出了订货需求，连续压机的国际市场前景也同样会非常广阔连续平压热压机的发展据国家林业局提供的最新资料，04年我国人造板总产量5446。49万M3，其中胶合板2098。62万M23，刨花板642。92万M3，纤维板1560。46万M3，其中

46、中纤板1466。48万M2，其他板材1144。49万M3，其中细木工板880。94万M3。04年我国人造板总产量较上年同比增长19。6%，雄居世界之首。其中中纤板同期增长36。4%。我国人造板工业快速增长，主要源自国民经济快速发展的市场拉动，而快速发展的实现则是由于人造板生产技术的日趋成熟，人造板设备的高国产化率和人造板设备的自动化，连续化和生产规模大型化。1)人造板生产规模大型化是发展趋势生产规模是一项工程经济学。企业规模的大小，不仅仅是产能的问题，也涉及企业科技含量的高低，人才与技术开发之优劣，管理的现代化，生产的自动化，精细化，产品质量的高低，能耗物耗的多少和环境负荷的大小等因素，最终体

47、现在规模效益和市场竞争力上。人造板工业的发展和市场竞争的日趋激烈都要求企业扩大生产规模，无论国内国外这都是不争的事实。现代的，先进的和发达国家的人造板企业，其平生产规模是大型的和超大型的。而早期的，落后的和发展中的国家的人造板企业平均生产规模都是小型的或超小型的。我国中纤板企业。由20多年前最初的7000M3/a单线生产规模，发展到近期的24万M3/a;国产设备单线平均生产规模由10年前的1。8万M3增加到近期的4。1万M3，可以说有了长足进步。但我国人造板企业的平均生产规模与发达国家相比仅为其1/3或1/4。差距仍然较大。2)人造板企业生产规模大型化的关键设备是热压机和热磨机热压机是人造板生

48、产线中最重要的设备。它既是整个生产线产量设计的基点，也对人造板产品质量起决定性作用。热压工序一旦有误，其损失将无法挽回和弥补。上世纪70年代，世界热压机主要制造商大多通过增加热压机层数，扩大热压机幅面或两者兼而用之来扩大生产能力。如美国的华盛顿铁工厂生产的中纤板热压机的生产能力从上世纪80年代5万-10万M3/a增加到近期的24万M3/a，热压机层数和幅面由12层，1220MM*4880MM发展到24层，3660MM*4880MM。创于1873年的迪芬巴赫公司曾一度以单一增大热压机幅面来扩产，1989年为英国朝代了幅面2700MM*52000MM刨花板单层热压机，年生产能力22万M3，至今仍为

49、单层热压机生产能力之最。上世纪末，该公司成功制造出20层，幅面3800MM*7470MM的刨花板热压机，将生产能力跳跃式地提高到55万M/3a，又创造了一向多层热压机生产能力之最。但是随着热压机层数的增加和幅面的加大，设计制造，维护使用和安装的难度明显加大。无论单层热机或多层热机怎样进步和发展，其间歇式的生产方式造成的非工作时间损失总是比较大的，并且产品厚度变化时，还会造成生产率下降，另外高生产率的板厚即经济板厚的范围也比较小。因而越大幅度地提高生产能力必须另辟蹊径。连续平压热压机的问世是发展所需连续平压热压机是20世纪人造板工业的重大的发明和新里程碑，给热压机市场形成了强烈的冲击。它不仅使热

50、压机理论，设计，结构，制造和热压工艺为之一新，还带动了人造板一系列关联设备的技术进步，对全世界人造板的发展直到强劲的推动作用，因而一投放市场就显示了强大的生命力。我国从94年福建永安林业股分集团有限公司引进第一条中纤板连续平压热压机互四川国栋建设有限公司引进的连续平压热压机共26条，仅用了10年时间。77年原库斯特公司(现合并于美卓公司)推出了第一台双钢带滚子链毯式连续平压热压机，供比利时Spano地区用于刨花板生产，年产量12万M3。81年原比松公司(现合并于美卓公司)开发出双钢带油膜刨花板连续平压热压机，三年后84年辛北尔康普公司很快跟进，设计制造了第三种形式的双钢带滚杆链毯式Contro

51、ll中纤板连续平太热压机。紧接着90年迪芬巴赫公司一改初衷，为丹麦生产出了独特的活动机架板双钢带滚杆链毯式CPS型连续平压热压机。由于平压热压机优势明显。在很短的时间内，以上公司在生产大型的或超大型的热压机机组时，大部分转变为选择连续平压热压机。至今，连续平压热压机已发展到第9代，全世界共有200多台在运行，提供了约70%的刨花板和中纤板生产能力。连续平压热压机的特点连续平压热压机问世20多年，其生产能力很快超过了单层热压机和多层热压机生产能力总和，成为当今大型和超大型人造板的首选设备，也是人造板先进性的重要标志，其优势十分明显。工艺特点:1)生产过程连续化由于连续平压热压机板坯的压制过程是完

52、全连续的，完成了生产过程的连续化，这是最显著的特点，也是其最大的优势所在，它扫除了人造板生产线连续化的唯一障碍。2)生产效率高整个热压工序无开启，闭合和装卸板等动作产生的辅助时间损失，因而生产效率高，板厚度越小优势越明显，热压板单位面积生产能力为单层热压机或多层热压机的二倍。3)运行稳定液压系统无峰值与空载的大幅度波动，系统热压力乎恒定，处于一种静止或半静止状态。整个系统无液压冲击和机械冲击，噪音低，运行平稳，整机寿命长。4)产品质量好板材质地细密，板面平整，断面密度梯度分布合理，比强度高。5)原材料消耗低加热与加压同步，板材预固化层极薄，砂光量小，粉尘少，无横向裁边损失，可节约原料17%。6

53、)能耗低辅助时间少，无频繁启动和空载运行等能耗损失，可节电，节热20%以上。设计特点1)按热压工艺分段设计连续平压热压机的结构，液压系统和供热系统均按热压工艺段不同的参数进行设计，各区段设计成不同压力，不同温度和热容量的独立系统。2)机架板的纵向布局有三种型式等节距，变截面布局。机架板节距相等，但高压区段机架板板截面较厚，低压区段机架板截面较薄。等截面，变截距布局。机架板截面等厚，但高压区段机加板节距较小，低压区段节距大。变截面，变节距布局。高压区段机架面较厚，节距较小，低压区段机加面较薄，节距较大，即复合式布局。如迪芬巴赫公司为四川国栋建设股份有限公司提供的2600MM*4400MM中密度纤维板连续平压热压要同时采用变节距和变截面的机架板复合式布局。即高压段机架板截面既加厚又密集配置，其目的是满足机架板等强度设计的同时最大限度地提供侧面空间。3)弹性热压板无论单层热压机或多层热压机在加压状态或未受力时要求热压板有较强的平面度和刚度，不允许产生弹性变形，而连续平压热压机热压板是具有一定性和较高性耐磨又不产生塑性变形的弹性体。在未受力是有较高的平面度，受压后则产生弹性变形，以便在钢带和板坯处于接触期间完成升压，降压，排气和保压至最终出板等热压工序全过程。故工作期间整个