xxxxx高边坡支护专项施工方案专家论证

XXXXXX建工有限公司高边坡支护专项施工方案程序签名日期编制审核批准XXXXXX建工有限公司2018年10月XXXXXX建工有限公司目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概况 3\o"CurrentDocument"（一）工程概述 3\o"CurrentDocument"（二）地质情况 4\o"CurrentDocument"（三）水文情况 5（四）施工环境 6\o"CurrentDocument"二、编制说明及编制依据 6（一）编制说明 6（二）编制依据 6\o"CurrentDocument"三、施工计划 7\o"CurrentDocument"（一）施工进度计划 7\o"CurrentDocument"（二）施工工艺及流程 7\o"CurrentDocument"（三）人员配置情况 8\o"CurrentDocument"（四）施工顺序 11\o"CurrentDocument"（五）施工目标 11\o"CurrentDocument"四、土方开挖及边坡支护施工方案 12（一）土石方开挖 12\o"CurrentDocument"（二）边坡支护工程 14\o"CurrentDocument"（四）排水施工措施 21\o"CurrentDocument"五、岩石锚喷支护设计计算书 22\o"CurrentDocument"（一）计算依据 22（二）设计简图 22（三）基本计算参数 22（四）锚杆设计参数 23\o"CurrentDocument"（五）岩石锚喷支护设计计算 23（六）岩石锚喷支护构造要求 24\o"CurrentDocument"六、边坡支护脚手架施工方案 25\o"CurrentDocument"（一）搭设施工脚手架及操作平台 25\o"CurrentDocument"（二）人工凿打清除坡面松散岩石 26\o"CurrentDocument"（三）脚手架搭设技术措施 26\o"CurrentDocument"（四）脚手架搭设工艺流程 26（五）脚手架设计验算 27\o"CurrentDocument"七、质量保证措施 31\o"CurrentDocument"（一）质量检验标准 31\o"CurrentDocument"（二）质量保证体系 31\o"CurrentDocument"（三）施工准备阶段的质量控制措施 32\o"CurrentDocument"（四）施工过程质量控制措施 32\o"CurrentDocument"八、安全管理及控制措施 33\o"CurrentDocument"（一）安全目标 33（二）项目部各级人员安全生产责任制 33（三）安全管理组织体系 33\o"CurrentDocument"（四）组织保障 34\o"CurrentDocument"（五）安全保证管理措施 34第1页共63页TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"（六）高边坡开挖安全措施 35\o"CurrentDocument"（七）高边坡防护安全措施 36\o"CurrentDocument"（八）脚手架作业安全措施 37\o"CurrentDocument"（九）脚手架高空作业安全措施 38\o"CurrentDocument"（十）脚手架拆除安全措施 39\o"CurrentDocument"（十一）高空坠物应急措施 40（十二）人员安全措施 41\o"CurrentDocument"（十三）高边坡施工机械安全措施 41\o"CurrentDocument"（十四）高边坡施工检查 42\o"CurrentDocument"（十五）高边坡监测 43\o"CurrentDocument"九、高边坡施工安全应急救援预案 51\o"CurrentDocument"（一）应急救援领导小组及职责 51（二）危险因素及应对措施 53（三）常见潜在的安全事故诱发因素 56（四）应急处理程序 56\o"CurrentDocument"（五）应急救援物资 57\o"CurrentDocument"十、文明施工、环境保护与职业健康 58\o"CurrentDocument"（一）环境保护总体要求 58\o"CurrentDocument"（二）文明施工、环保的保证组织及体系 58（三）重要环境影响因素 59（四）文明施工管理措施 59（五）文明施工技术措施 60第2页共63页一、工程概况（一）工程概述拟建项目为XXXXXX项目景观道路边坡支护工程，场地位于XXX市落下闳大道北段北侧，紧邻XXX国际商贸城，有市政道路直达工程场地，交通十分便利。阆中“乂乂乂”项目东西两侧边坡支护工程位于XXX项目景观大道左10~50m、人行大道右10~40m；起止里程为M0+095-K0+950、K1+105-K2+115。人行大道长度约2.5km，场地平整开挖后的边坡高度约为3.0~28.51m。边坡分情况见下表：高边坡支护分布情况一览表序号起讫桩号及位置边坡长度最大边坡高度AM0+090〜K0+066约260m约28.5mBK0+066〜K0+185约268m约39mCK0+195〜K0+325约250m约15mDK0+360〜K0+500//EK0+565〜K0+780约290m约15mFK0+865〜K0+945约90m约13mHK1+105〜K1+120约350m约30mIK1+120〜K1+242约20m约10mJK1+242〜K1+330约290m约30mKK1+330〜K1+385//MK1+385〜K+475约80m约20mNK1+475〜K1+648//OK1+648〜K1+752约180m约20mPK1+752〜K1+915约270m约25mQK1+915〜K2+028约350m约38mRK2+028〜K2+115//第3页共63页本项目质量、安全责任主体单位如下:单位名称建设单位勘察单位设计单位施工单位监理单位（二）地质情况本工程位于四川盆地北部地带，地形地貌主要受地质构造和岩性控制，场区处于嘉陵江右岸沟谷上游地段，大体呈北东向展布；地形由南向北逐渐变低，与沟谷流向基本一致。场地内地形起伏较大，地面标高介于380〜472m；相对高差98m左右，在宏观上形成凹沟地貌景观，凹沟岸坡坡度在30~60°间，局部地段呈陡崖状，坡表多为近年来退耕还林形成的松柏树木和灌木，植被覆盖一般国；在沟谷地带为山湖语项目。全线地貌类型为构造切割浅丘沟谷斜坡地貌。本工程出露地层有第四系全新统人工堆积层（Q4m1）、第四系全新统坡残积层（Q「+ei）及侏罗系上统蓬莱组（J3P）泥质砂岩夹泥岩和砂岩层。场地岩土分部及结构特征由新至老分述如下：第四系全新统人工堆积层（Q4m1）：素填土：紫红、紫灰、褐色等色，主要由岩石碎块和粉质粘土组成，石质成分以强风化砂岩、泥岩为主，为近期平整场地堆填而成，多呈松散状，空隙大，主要分布于C段内，最大块径约1〜2m,厚度一般1.20〜5.50m。其它地段均呈零星堆积状态。第四系全新统坡残积层（Q「+di）：含砾粉质粘土：灰黑色、灰白色、浅紫红等色，角砾成份以砂岩为主，呈次棱角〜棱角状，多为强风化，大小混杂，无分选；粒组组成：一般0>60mm约占10〜20%,60〜2mm的角砾点15〜20%,基质主要为粉质粘土；稍湿，硬塑，结构松散，透水性一般〜较差。主要分布于斜坡地表面及沟谷，厚1.5〜1.0m不等。侏罗系上统蓬莱镇组（J3p）：第4页共63页泥岩：紫红色、砖红色，泥质结构，由粘土矿物组成，薄〜巨厚层状层理构造，岩层产状近于水平，倾角1~3度，部分地段夹砂质泥岩薄层，勘探深度范围内按其风化程度可分为强风化泥岩和中风化泥岩二个亚层。强风化泥岩：岩石破碎，裂隙发育，岩芯呈土状、薄片状、碎块状，易破碎，层厚0.80〜5.40m，层顶高层354.45〜385.37m。中风化泥岩：岩石完整，裂隙发育，岩芯呈短柱状、长柱状，揭示层厚0.50〜14.10m，层顶高程353.25〜383.67m。根据其室内天然单轴抗压强度指标统计结果显示，其天然单轴抗压强度标准值为3.4Mpa，岩土类别为极软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为V级。泥质砂岩：红褐色、棕红色，泥质粉砂结构，矿物成分以石英、长石为主，粘土矿物次之，薄〜中厚层状构造，岩层产状近于水平，倾角1〜3度，夹砂质泥岩、砂岩薄层，泥钙质胶结，勘探深度范围内按其风化程度可分为强风化泥质砂岩和中风化泥质砂岩二个亚层。强风化泥质砂岩：岩石破碎，裂隙发育，岩芯呈土状、碎石状、饼状、短柱状、易破碎，层厚0.80〜4.90m，层顶高程351.26〜384.92m。中风化泥质砂岩：岩石较完整，裂隙较发育，岩芯呈短柱状、长柱状，揭示层厚0.60〜11.30m，层顶高程352.80〜382.42m。根据其室内饱和单轴抗压强度指标统计结果显示，其饱和单轴抗压强度标准值为3.3Mpa，岩土类别咪极软岩，岩体完整，岩体基本质量等级为V级。砂岩：浅灰色、灰白色，粉〜细粒质结构，矿物成分主要为石英、长石等，厚〜巨厚层状构造，岩层产状近于水平，倾角1〜3度，夹泥质砂岩薄层，泥、钙质胶结，勘探深度范围内按其风化程度可分为强风化砂岩和中风化砂岩二个亚层。强风化砂岩：岩石破碎，裂隙发育，岩芯呈碎块状、短柱状，易破碎，层厚1.10〜3.10m，层顶高程353.34〜373.79m。中风化砂岩：岩石较完整，裂隙较发育，岩芯呈短柱状、长柱状，揭示层厚0.80〜11.30m,层顶高程349.76〜379.93m。根据其室内饱和单轴抗压强度指标统计结果显示，其饱和单轴抗压强度标准值为7.8Mpa，岩土类别为软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为W级。（三）水文情况本工程边坡施工区域降雨多集中在每年6~9月份，约占年降雨量70%，年降雨量平均987.2mm。地表水系主要为大气降水。场地内未发现其它地表水体及地下水出露点，嘉陵江为区内地下水、地表水的排泄点和最低侵蚀基准面。基岩裂隙水主要赋存于J°岩层裂隙中；在勘察区段内，该类基岩中均无地3P第5页共63页下水出露，为干孔，勘察区内切割强烈，补经条件(主要靠大气降水补给)、赋存条件差，其迳流、排泄条件好，富水性极差，导水性能差，地下水贫乏。(四)施工环境根据地质勘察，东西边坡区整体较稳定，场地在地貌上属于缓坡〜陡坡地貌，无活动断层和规模较大的裂隙密集带通过，上覆土层一般较薄，岩层多裸露，该区域未发现大的崩塌、泥石流等不良地质现象，场地稳定性较好，宜于进行边坡支护施工。本工程所属范围内林木、土地、坟墓等搬迁事宜，已与当地村民进行沟通商定，并作好了施工前的准备工作。二、编制说明及编制依据(一)编制说明根据相关法律、法规、以及我国住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(2018-37号令)的通知规定，岩质边坡高度三30米；岩土混合边坡高度三25米且土层厚度三4米；土质边坡高度三15米，需编制专项施工方案并组织专家论证。(二)编制依据《工程地质堪察报告》及现场踏勘；《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》2018-37号令；《XXXXXX项目道路护臂设计》及变更资料《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50205-2018；《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；《工程测量规范》GB50026-2016；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009)；《建筑工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)；《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2016)；《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)；第6页共63页《高处作业分级》（GB/T3608-2008）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；三、施工计划（一）施工进度计划由于本项目高边坡支护工程范围广，面积相对较大，根据地质及设计单位分段设计等因素，在边坡支护的施工计划中采用分段流水施工的方式进行，即可保证现场施工不受到外在因素的影响，同时也解决了土方开挖后裸露土体长期暴露的不利因素，对作业面施工、行人及车辆通行安全十分有利。本方案以位于XXX项目西侧（工地施工大门处）K2+080〜K2+220段为编制依据。本段为该项工程具有典型代表性的施工段，施工作业面连续、集中分布，坡率较大、高度相对较高。施工进度计划横道图：（二）施工工艺及流程施工准备f测量放线f坡顶截水沟施工f搭设施工脚手架及操作平台一脚手架验收f人工清理坡面f坡面验收f由上至下钻孔、清孔f锚孔验收f锚孔注浆f锚杆安装f嵌设泄水管f安装绑扎钢筋网片f分级喷射混凝土f拆除施工脚手架f养护f锚杆抗拔试验（施工时按规范及设计图纸预留）f边坡喷锚支护检查验收。（三）人员配置情况第7页共63页1、项目组织准备该工程按照“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，展开方针目标管理，对安全、质量、进度、文明施工、确保科学管理、成本管理等全面负责。项目组织机构见下表：主要管理人员配置表序号岗 位人数姓名1项目经理12技术负责人13技术员14安全员25质检员16试验员27测量员22、技术准备施工准备工作为：工程开工前三天，项目经理部将工程部各工种集中熟悉图纸，进行施工全面调查、核对技术交底文件，进行定线复测、测设。施工边界清理施工场地，根据需求准备施工防护用品加固设备，施工中做好地表水的防排工作。施工包括以下内容：核对岩土类别，弃土、石方位置及运土石方条件等；预先做好坡顶截水沟或根据现场条件设置临时排水系统，排出的水不得随处乱流和危及边坡和基坑坡脚等的稳定；核对勘查边坡附近的通讯设施，有无地下管线等位置情况，并调查边坡下的行车情况等；施工测量每次测量的原始记录必须完整的保存；第8页共63页

对每次开挖线的放测必须明确边线、位置、挖深等，并做好记录;测量仪器配置见下表:拟配置的测量仪器设备表（主要设备）序号检测仪器规格型号数量备注1全站仪科力达TCR8022台2水准仪DSZ23台3钢尺50m10把4直尺3m10把5标杆2把6角度尺10把2.3.3、根据工程量的大小及工期要求，组织足够的人员、机械设备、合格的原材料等。施工作业人员配置表：劳动力配置计划表序号主要工种计划人数备注1机械操作工25特殊工种2驾驶员4特殊工种3钢筋工15专业工种4架子工15专业工种5钻工10专业工种6压浆工6专业工种7砼工5专业工种8普工30施工用水用电工程用水用电由建设单位布置到施工现场并预留接口。根据本工程的规模及特征我单位从预留接口处合理布置到具体施工部位即可，满足施工的需求。3、生产准备根据工程进度的安排，按主要机械设备的要求，有次序的组织机械设第9页共63页

备进场，机械设备除及时运输调用外还应注意用前的检查和保养。施工机械配置见下表：施工机械配置表序号机械名称规格型号数量用途1自卸汽车红岩4运输2装载机柳工8563装料3挖掘机大宇2202挖料/装料4锚杆钻机MG-505钻孔5便携式注浆泵QB152型2锚孔注浆根据工程进度安排及时将所需材料进场检测备用。原材料要求：本工程杜绝不合格材料的使用，任何材料必须进场附带材质证明文件，凡规范要求需现场取样复试的材料，必须经相关单位现场取样见证复试合格后方可使用。主要材料及取样见下表:序号名称材料内容1钢材HRB400级，直径分别为①25、①20、①14、①102砼、砂浆混凝土面板：C25锚杆注浆：纯水泥浆；3其他材料焊条PVC管材（必须有材质证明文件）P.O42.5水泥、中粗砂；4检测要求1、喷射混凝土试块每500面取样一组，留置试件尺寸150*150*150mm。2、锚杆注浆料每100根锚杆取样1组，留置试件尺寸70.7*70.7*70.7mm。3、锚杆抗拔试验每种规格锚杆检测数量不少于总数的5%,且不少于5根。4、每批钢材进场各种规格取样检测一组，本工程用第10页共63页量不大拟一次性进场检测备用。5、边坡监测由建设单位委托具有资质的单位跟踪监测。（四）施工顺序根据工程实地情况结合建设单位边坡土石方开挖进度情况，本工程拟分为4个施工段进行施工。第一施工段为K2+080〜K2+120；第二施工段为K2+120〜立+160；第三施工段为K2+160〜K2+190；第四施工段为K2+190〜K2+220施工。边坡支护分布见下图：（五）施工目标1、施工安全目标在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生，各项施工安全指标必须符合JGJ59-2011合格标准。2、质量目标本作严格按图施工的原则，质量应符合《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）的要求。3、工期目标开工日期以监理单位下发的开工令为准，完工日期为建设单位移交边坡场地后114个日历天，我单位严格按照双方合同约定的工期圆满完成本工程施工任务。第11页共63页四、土方开挖及边坡支护施工方案（一）土石方开挖1、边坡分层分段开挖顺序及开挖步骤高边坡开挖分段开挖，分段长度不大于15m,根据具体区段采用小桩号往大桩号方向开挖施工；高边坡从上而下分层开挖，每分层高度不大于3m,随开挖随支护；高边坡开挖时纵向放坡由于挖掘机操作工艺的要求而挖成台阶形，台阶长度3m左右。但总的土坡还是要控制1：0.86的坡率。施工中充分利用“时空效应”以加强土体的稳定。机械土方开挖路线图:装车证」工作平台棺土修址工作平杼二:作平合斤柩坡面机械土方开挖路线图:装车证」工作平台棺土修址工作平杼二:作平合斤柩坡面宣i-坡辿姣2、高边坡开挖及出土方法土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖、严禁超挖、先挖先支护”的原则。分层开挖的每一层开挖面标高不低于该层坡面线标高。开挖过程主要采取层挖法施工。安排两台挖机分别在高边坡坡面上采用退挖法向中心挖土装车外运，严格控制最后一次开挖，控制超挖，确保坡面线标高控制在设计范围内。3、边坡开挖注意事项3.1、保证纵坡稳定开挖过程中的动态坡度按1：1.5〜1：2.5比例放坡，总坡率控制为1：0.86。第12页共63页纵向采用人工修坡。若纵向坡放置时间较长时，在坡面上浇捣100mm厚C15砼保护层或用塑料布等将纵坡整体覆盖，必要时在坡角及易滑移位置打入一定数量的短小桩，以防纵向滑坡。3.2、充分备好排除地表积水的排水设备高边坡开挖前，做好高边坡外的防水工作，对高边坡外的地面水，采用沿高边坡四周设置排水沟排水等措施。对施工过程中高边坡内的散水，备足排水设备，通过排水沟引流。纵向排水沟设在高边坡的中部，横向通过树状水沟引到纵向水沟。雨季施工时对开挖面用塑料布封闭，严防地表水渗入土体。当开挖至设计坡底标高后，在底层布置排水系统。4、其它应切实做好出土、运输和弃土工作，保证高边坡开挖中连续高效率出土。同时准备备用发电机，确保降水作业的不间断进行。5、施工技术要求及具体施工方案1、坡面修整质量保证措施坡面修整前应做好技术准备工作和详尽的技术交底工作，施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量及水准点的位置和图纸尺寸，并做好交接手续。施工时要配备专职测量人员和质检人员进行质量控制，要及时复核控制线，及时控制坡比。边坡修整完成后，通知设计、勘察、建设、监理单位进行坡面基层验收，并做好验收记录。2、人工修整边坡根据边坡支护设计要求将机械挖坡进行局部修整，按设计施工图纸确定放坡比例，将局部不符合要求的部位进行修整。对凸出的大块岩石采用机械施工方法，化整为零，逐步消除。将坡面浮土和松散岩石清楚干净。清除坡面危岩时，脚手架操作平台上应满挂安全网和满铺脚手板，防止岩石滑落至底部施工场地造成机械损坏或人员伤亡。（二）边坡支护工程第13页共63页

1、边坡支护施工措施本工程边坡支护采用分级放坡，支护方式为“锚杆+网喷”（钢筋网及喷射混凝土护面），按照分层分段开挖并立即支护的方式施工。由于本护坡工程沿东西两侧形成环状分布，施工作业面积较大，分段设计较多。由于西侧边坡（施工大门入口右侧）在整个支护施工中具有较强代表性，因此在方案编制时以本区域为编制重点，具体施工段为K2+080〜K2+220。第一施工段K2+080〜K2+120和第四施工段K2+190〜K2+220边坡支护高度小于35.83m。采用二级放坡，平台宽大于3.5m,第一级坡率1:0.87，支护方式为“锚杆+网喷”；第二级坡率为1:0.86,支护方式为“锚杆+网喷”。施工时采用分层分段开挖削坡并立即支护，分层高度小于3m,分段长度小于15m；边坡放阶及支护设计示意图：-二第L-V-一-二第L-V-一-s霁箪螭，第一级施坡挂网喷砼厚度15cm,采用150x150cm间距的①10钢筋；第二级放坡挂网喷砼厚度15cm,采用150x150cm间距的①6.5钢筋，锚杆位置处布设①14的加强钢筋，钢筋网片采用绑扎，加强筋采用焊接，锚杆端头弯钩长10cm与钢筋网焊接。布置压力注浆锚杆，第一级放坡第一排锚杆长13m（2025）；第二级放坡第第14页共63页一排锚杆9m（2中25）,水平间距2.0m,横向间距2.0m,施工时根据实际坡面高度按照剖面从上至下的锚杆长度布设锚杆，采用2中25,倾角20°。坡面泄水孔间距为3m，上下左右交错布置，孔内预埋①5cmPVC排水管，深入坡面不小于20cm,并高中1cm圆孔，用渗水土工布包裹，外倾3°.岩质边坡按纵向每20m设坚向伸缩缝一道，缝宽2cm。施工时自上而下分级防护，坡面钢筋在衔接处做成L形，以利于下一级钢筋的搭接。第二施工段K2+120〜K2+160和第三施工段K2+160〜K2+190边坡支护高主大于28.0m。采用二级放坡，平台宽度7.5m。第一级坡率1:0.64,支护方式为“锚杆+网喷”；第二级坡率1:0.64,支护方式为“锚杆+网喷”。采用分层分段开挖、削坡并立即支护施工，分层高度小于3m,分段长度小于15m。锚杆钢筋均为HRB400螺纹钢，钻孔直径90mm。锚杆灌浆采用纯水泥砂浆，水泥强度等级采用P.O42.5。锚杆布置纵横间距2.0m,成梅花形布置。坡底500mm高位置布置第一排锚杆，坡顶以下1000mm处布置一排锚杆，锚杆水平倾角均为20°,具体根据入岩要求可适当调整，但不得陡于35°。坡顶设置截水沟一道，采用C30混凝土浇筑成型。截水沟端头或低洼处埋设竖向排水管道，边坡垂直排水管做法：在坡面开凿预埋排水管的竖向沟槽，并将沟槽壁及底部喷射100厚喷射砼护壁；竖向排水管采用直径315PVC管约40m（具体根据现场实际情况调整但不得大于40米）设置一道，位置应在地势较低处；将排水管接入小区雨水系统；c、在排水管外设置边坡工程钢筋喷射砼面板；在坡顶排水管接口设置牢固可靠的水篦子。喷锚面板设置导水管PVC①50@2000*2000mm,导水管长度500mm,下面一排距地面300mm。喷锚面板每20m设置一道竖向伸缩缝全断开，宽20mm。坡底设置排水第15页共63页沟一道，采用MU10页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑压实抹光。2、边坡支护施工工艺流程人工修挖顶部截水沟f脚手架搭设f钻孔、锚杆制作一锚孔注浆、安装锚杆f安装绑扎钢筋网片f安装泄水管f喷射150mm厚C25混凝土一养护顶部截水沟采用人工开挖，开挖时遇岩石拟采用空压机风镐破碎，截水沟开挖严格按照图示尺寸和位置进行。开挖土石方将其弃于坡底后再清理外运，不得就地消化堆积于沟边。钻孔、注浆、安放锚杆坡面经检查合格后，放线定孔位，锚孔纵横间距按2000mm呈梅花状布置，按规范要求孔位偏差不得大于100mm，用机械钻孔，孔径误差±20mm,锚杆孔径倾角原则上控制在20°,遇具体入岩情况可调整但不得陡于35°。造孔过程中如遇有障碍物，可适当调整孔位和方向，但孔距不得大于2m。分段造孔完成后及时检查孔深、孔径、锚杆规格尺寸合格后，及时插入锚杆和注浆管至孔底250-500mm处。注浆水泥浆水灰比控制在0.38-0.45,注浆压力不得小于0.5Mpa。注浆完成及时检查（可稍微转动锚杆如注浆面下降则不饱满）如发现不饱满应及时二次补浆，保证注浆饱满度达到要求。边坡锚杆及钢筋网制作、安装锚杆事先制作焊接加工好后经监理、甲方共同验收合格后方可安装（详以下大样图）。钢筋网按坡面板20m分段安装，结合现场情况可在边坡转角处分段但不得大于20m。钢筋网片为HRB400级①10@150*150mm绑扎安装，钢筋网采用搭接接头，搭接长度大于等于300mm。锚杆及钢筋网制作、安装图：第16页共63页3、锚杆施工锚杆施工工艺流程确定孔位一钻机就位一调整角度一钻孔一清孔一安装锚杆一注浆锚杆施工方法锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇有刷坡坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。钻孔设备钻孔机具的选择。根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。钻机就位利用048mm脚手架钢管搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差±1.0°，方位允许误差±2.0°。锚杆与水平第17页共63页面的交角z不大于45°,设计为10°〜20°之间。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1〜0.2MPa）,待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差W±50mm,孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1〜2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2〜0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。第18页共63页锚杆体制作及安装锚杆杆体采用①22（①25）螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋定位支架，保证锚杆的保护层厚度达到设计要求。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与钢筋网焊接牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。锚固注浆常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.2〜0.4MPa,注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.1〜1.3。注浆材料宜选用水灰比0.45〜0.5、灰砂比为1：1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。锚杆抗拔力试验为确保锚杆具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于3根锚杆做严格的抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，如试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。质量验收标准1）水泥、钢筋、砂等原材料应符合设计及规范要求。2）施工检查：水泥浆、砂浆等配合比，每米锚杆水泥、水泥砂浆用量。3）锚杆工程质量检验标准见下表：表4-1质量检验标准表项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm±30用钢尺量第19页共63页2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置mm±100用钢尺量2成孔倾角0±1测成孔倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算注浆量检查计量数据4、面板喷射混凝土1、施工工艺流程施工设备准备f原材料配比调试f清除坡面灰尘杂物f润湿表面岩（土）层f分层喷射混凝土f养护2、在喷射混凝土前，清除坡面灰尘、检查断面，润湿基层，采用国内新型产品KT-916型湿喷机进行喷射，喷射距离控制在0.8-1.2m范围，喷射角度宜垂直于坡面最佳。混凝土原材料：水泥采用P.O42.5水泥；砂细度模数符合中粗砂标准2.1-3.0级配，含泥量小于3%,含水率5~7%；碎石颗粒粒径为515mm连续级配。3、边坡支护面板混凝土厚度为150mm，分三层进行喷射，第一层喷射厚度按40mm控制，第二层喷射按60mm控制，第三层喷射按50mm控制。分层喷射应在上一层喷射混凝土完成终凝1小时后进行，避免混凝土过湿流动达不到喷射厚度。4、向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网片后面混凝土的流动性应大一些，使其喷射混凝土的密实性好。5、喷层厚度检查，质检员跟踪检查并做好记录，将检查记录报送监理、建设单位相关人员复查，喷射混凝土厚度必须达到设计要求，经监理单位检查合格后方可进行验收。6、检查时，喷射混凝土如存在混凝土中有鼓包、剥落、强度偏低或有其他质量缺陷的部位，应查其原因避免再次出现并对缺陷部位进行及时的清理和修复。7、喷射混凝土完成后次日进行养护，养护可采用湿水后覆盖塑料布遮盖养护，也可采用草垫等保湿材料进行遮掩养护，同时每天应保证至少浇水2次，使第20页共63页混凝土坡面保持湿润状态，养护期不少于7天。8、喷射混凝土（砂浆）操作工艺喷射混凝土的配合比应按设计要求进行，原材料送检试配实验确定，喷射混凝土作业前应对操作人员进行现场培训和指导按配比单试配，保证混凝土的水灰比和质量能达到设计要求。喷射前应对使用的设备、水电线路等进行全面的检查和试运行。喷射混凝土顺序应自上而下进行，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋处应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现漏喷空隙。为保证混凝土喷射厚度达到设计要求，可在坡面边壁上垂直插入短钢筋头作为控制标志和依据。为加强支护效果，在喷射混凝土时根据情况适当加入3%-5%的早强剂，在喷射混凝土终凝2小时后方可进行下一道工序施工，此后进行养护7天。施工时应根据现场实际情况合理安排施工顺序和时间，如需夜间施工时必须配备足够的照明设施，保证各个环节均按要求正常进行，保证施工质量。（四）排水施工措施1、坡面泄水孔安装泄水孔采用①50PVC泄水孔，安装间距2000*2000mm，先用钻机成孔，泄水管埋设的外露端头先用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内，入坡面深度不小于200mm，完成结构面外露200mm。坡面泄水管安装布置图：-X~7的忠析L同和口-X~7的忠析L同和口2、坡顶截水沟施工土工H木孔二（；pvc中50m，悴恸驴1-\曲一现-《',舟厚1551坂呜序旺15cm坡顶也用反压及泄水孔大样国淮才:吊帮笈■,*存匕*1辛第21页共63页本边坡顶部截水沟采用块石砌筑并用同边坡喷锚同等级的砂浆喷射完成，截水沟净高300mm，沟底净宽300mm。如图所示:坡顶截水沟大样图：3、坡底排水沟施工边坡支护完成后，边坡坡脚排水沟采用MU10页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑，沟底浇筑100mm厚C20素混凝土垫层，排水沟尺寸如下:坡脚排水沟大样图：五、岩石锚喷支护设计计算书（一）计算依据1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20122、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20133、《建筑施工计算手册》江正荣编著（二）设计简图第22页共63页

岩石锚喷支护设计示意图(三)基本计算参数边坡岩体类型I类岩质边坡边坡土体重度(kN/m3)19边坡斜面倾角(°)48边坡顶部均布荷载(kN/m2)10边坡高度H(m)28.51岩石侧向压力合力水平分力标准值Ehk(kN/m)20边坡工程安全等级二级边坡边坡工程重要性系数(ro)1边坡岩体支护类型永久性锚固地层与锚固体粘结强度标准值frb(kPa)220钢筋与锚固砂浆的粘结强度标准值fb(MPa)2.4(四)锚杆设计参数序号锚孔直径D(m)锚固角度a(°)锚杆水平间距sxj(m)锚杆垂直间距s%(m)锚杆材料杆体直径d(mm)锚筋或预应力钢绞线抗拉强度设计值fy(N/mm2)10.112022HRB400钢筋25360(五)岩石锚喷支护设计计算第23页共63页岩质边坡采用锚喷支护时，整体稳定性计算及锚杆计算应符合以下规定：第1层锚杆的计算：1、岩石压力水平分力标准值和锚杆所受水平拉力标准值可按下式计算：ehk=Ehk/H=20.00/28.51=0.70kN/m2Htk=ehkxsxjxsyj=0.70x2.00x2.00=2.81kN2、锚喷支护边坡时，锚杆的轴向拉力承载力标准值和设计值可按下式计算：Nak=Htk/cosa=2.81/cos20=2.99kNNa=rQxNak=1.30x2.99=3.88kN3、锚杆的杆体计算：As-r0xNa/(Z2xfy)=1.00x3.88/(0.69x360000.00)x1000000=15.63mm2所需钢筋根数n>As/(3.142xdxd/4)=15.63/(3.142x25.00x25.00/4)=0.03取n=1【所需钢筋根数为1根】4、锚杆锚固段长度计算：a.锚杆锚固体与地层的锚固长度1al应满足下式1a1>Nak/(Z1xnxDxfrb)=2.99/(1.00x3.14x0.11x220.00)=0.04mb.锚杆钢筋与锚固砂浆间的锚固长度1a2应满足下式要求：1a2>roxNa/(Z3xnxnxdxfb)=1.00x3.88/(0.60x1x3.14x25.00/1000x2.40x1000)=0.03m计算出的锚固段长度Lm二max(1a1,1a2)=0.04m.【按照《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013中构造设计要求第二条规定，岩层锚杆锚固段长度小于3m时，取3.00m.】(六)岩石锚喷支护构造要求.岩面护层可采用喷射混凝土层、现浇混凝土板或格构梁等型式。.系统锚杆的设置应满足下列要求：a.锚杆倾角宜为10°〜20°；b,锚杆布置宜采用菱形排列，也可采用行列式排列；c.锚杆间距宜为1.25〜3c.第24页共63页m ，且不应大于锚杆长度的一半；对I、II类岩体边坡最大间距不得大于3m,对ni类岩体边坡最大间距不得大于2m；d.应采用全粘结锚杆。局部锚杆的布置应满足下列要求：a.对受拉破坏的不稳定块体，锚杆应按有利于其抗拉的方向布置；b.对受剪破坏的不稳定块体，锚杆宜逆向不稳定块体滑动方向布置。喷射混凝土的设计强度等级不应低于C20；喷射混凝土1d龄期的抗压强度不应低于5MPa。喷射混凝土与岩面的粘结力，对整体状和块状岩体不应低于0.7MPa,对碎裂状岩体不应低于0.4MPa。喷射混凝土面板厚度不应小于50mm,含水岩层的喷射混凝土面板厚度和钢筋网喷射混凝土面板厚度不应小于100mm0n类岩体边坡钢筋网喷射混凝土面板厚度和钢筋混凝土面板厚度不应小于150mm。钢筋直径宜为6〜12mm,钢筋间距宜为150〜300mm，宜采用双层配筋，钢筋保护层厚度不应小于25mm。永久性边坡的现浇板厚度宜为200mm，混凝土强度等级不应低于C20。应采用双层配筋，钢筋直径宜为8〜14mm,钢筋间距宜为200〜300mm。面板与锚杆应有可靠连接。面板宜沿边坡纵向每20〜25m的长度分段设置竖向伸缩缝。n类岩体边坡应采用逆作法施工，ii类岩体边坡可部分采用逆作法施工。六、边坡支护脚手架施工方案（一）搭设施工脚手架及操作平台1、脚手架搭设脚手架采用048mm、壁厚3.5mm钢管，符合现行国家标准，连接扣件采用标准扣件；立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。脚手板应采用木板或者串片第25页共63页毛竹制作，厚度不小于50mm,宽度大于等于250mm，长度不小于1.5m,其材质应符合国家现行有关建材标准。坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。锚杆在施工作业层铺设脚手板，以便于放置锚杆施工机械及施工。脚手架搭设形式见图：2、搭设要求在脚手架搭设前，必须先放出锚杆的位置，以免与脚手架发生冲突。脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求进行搭设。脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，搭设过程中注意施工安全，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。（二）人工凿打清除坡面松散岩石后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设备及造成人员伤亡事故。（三）脚手架搭设技术措施第26页共63页1、根据边坡实际情况，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，坡率随开挖边坡坡率变化，最大高度不超过30M。2、根据锚杆位置，主受力立杆水平间距2.0m，垂直间距2.0m，设内外双排架，内外排间距约2.2m；其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设，间距1.5m左右，均按边坡坡度搭设。3、立杆底端10s300mm处，设纵向和横向扫地杆并与立杆连接牢固做好防止滑动处理;横杆靠墙底端10s300mm高底处，将内立杆和纵向水平杆作为扫地桥，与横杆连接牢固做好防止滑动处理。4、脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。5、考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便，为保障安全，沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。6、考虑到安全需要，需在外侧适当设置水平纵向钢管；为防止脚手架向外倾翻，设置拉结锚杆。锚杆注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆进行拉结，每高度方向4m水平方向6m设一个拉结点，拉结点必须同时拉结内外立杆）。7、钻机由下自上作业，锚杆注浆完成并达到强度后，拉结点亦由下自上进行拉结。8.、考虑到作业层荷载较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆适当加密。（四）脚手架搭设工艺流程1、放线、摆放模板、f摆放扫地杆f竖立杆并与扫地杆扣紧f装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧f装第一步大横杆并与各立杆扣紧f安第一步小横杆f安第二步大横杆f安第二步小横杆f加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧f安第三、四步大横杆和小横杆f依次搭设上部大、小横杆和立杆f要求高度处f铺设脚手板f搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。2、施工作业面设人行道，斜坡不大于1:3；设备运输和人员上下工作面搭设运料通道，通道宽1.2-1.5m,搭设坡度以施工坡率进行，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。（五）脚手架设计验算第27页共63页1、脚手架设计参数高边坡按照边坡支护设计坡率进行脚手架设计。脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*150cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2；钢管参数构件型号截面积A(cm2)惯性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回转半径i(cm)单位长重量kN/m强度允许值N/mm2弹性模量E(N/mm2)①48x3.54.8912.195.081.580.0382052.06x105施工荷载按照最大坡面(高程方向23m)，脚手架范围内，作业层布置4台钻机(连续5跨内布置1台钻机作业)，施工人员12人；单台钻机重250kg，单个人员按80kg；计算荷载按照5跨内布置1台钻机，同时配置3名施工人员，锚杆重量110kg，施工面平台处搭铺脚手板；施工荷载=(250+240+110)*10*sin45/(2.2*2)=964N/m2，计算时荷载按照1.5KN/m2考虑。2、脚手架计算钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011)计算脚手架为双排脚手架,搭设最大高度为30m，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距为2.0m，立杆的步距最大为2.0m，立杆的横距计算确定。采用的钢管类型为①48X3.5,施工均布荷载为1.5KN/^O.横向、纵向水平杆抗弯强度计算立杆纵向距离La=2000mm，立杆步距h=2000mm,立杆横距%待定；(1)横向水平杆抗弯强度计算及立杆横距确定恒荷载标准gk=0.038*(0.3+La/1000+h/1000)+0.35*1.5/4+0.143=0.481kN/m(说明：1.横杆扫墙距0.3m；2.考虑到钻机移位的需要，只在1层的作业面处铺设脚手板，计算荷载按1/3层计算；3.根据表A.0.4,直角扣件自重13.2N,旋转扣件自重14.6N，扣件线荷载二(13.2*3+14.6*12)/1.5=0.143kN/m)MA=1/2*gk*a"2=21.66N-m；MB=1/2*gk*a1^2=2.41N-m第28页共63页施工均布活荷载标准值Q=1.5*0.75=0.83kN/mk恒荷载弯矩MGK=1/2*gk*2*Lj(MA-MB)/gk*L「2-MA活荷载弯矩MQK=QkL「2/8组合弯矩M=1.2Mgk+1.4Mqka=M/W经计算当Lj2000mm时，M=990.60N-m,a=195.01N/mm2<[a]=205N/mm2当L=2000mm时，抗弯强度符合要求，根据施工作业需要，立杆横距可选取b不大于2.0m,为保障安全，将距离缩小至1.5m。(2)纵向水平杆抗弯强度计算①考虑静载情况P=gk(Lb+a+a1)*(Lb+a-a1)/2*Lb=426.7N；L=900m,a=0.3m,a1=0.1mb静载布置情况考虑跨中和支座最大弯距：M1=0.715PL Mb=MC=-0.15PL②考虑活载情况Q=1/2Qk*Lb=825.0N；活载最不利位置考虑跨中最大弯距：M1=0.213QLa③最不利组合静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大：MGK=0.175PL=149.34N-mMqk=0.213QL=351.45N-mM=1.2Mgk+1.4Mqk=671.24N-ma=M/W=132.13N/mm2<[a]=205N/mm2经验算，纵向水平杆抗弯满足安全要求。.横向、纵向水平杆挠度复核(1)横向水平杆的挠度①考虑静载情况第29页共63页Ki=4MA/QkLb^2=0.15N-mK2=4M/QkLj3=0.02Nm查《建筑结构静力计算手册》中梁在均布荷载作用下的最大挠度表，用K1、K2值采用插入法求得系数K'=0.1972v1=K'*Qk*La"4/24EI②考虑活载情况v2=5*Qk*La"4/384EI③组合v=v1+v2=K'*Qk*La^4/24EI+5*Qk*La^4/384EI=1.37mmv<Lb/150=7.33mm经验算，横向水平杆的挠度满足安全要求。(2)纵向水平杆的挠度①考虑静载情况v1=1.146PLa"3/100EI②考虑活载情况v2=1.615QLa"3/100EI③组合v=v1+v2=La"3(1.146P+1.615Q)/100EI=5.80mmv<[v]=10.00mm经验算，纵向水平杆的挠度满足安全要求。.纵向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力复核纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。F=1.2P+1.4Q=1667.03N<Rc=8.00KNV=1.2*0.65*P+1.4*0.575*Q=996.95NR=F+V=2663.98N<Rc=8.00KN经验算，纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力满足安全要求。.立杆稳定性复核(1)风荷载标准值第30页共63页3k=0.7uR3=0.058kN/m2；（2）计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩Mk=0.85*1.43Lah"2/10=55.552Nm；（3）轴向受压构件的稳定系数立杆计算长度lo=kRh=1.155*1.5h=3.47m；立杆的长细长大=lo/i（i为截面回转半径=1.58cm）=219.30；根据立杆的长细长大查表或7320/^2计算稳定系数旷0.152；（4）立杆段的轴向设计值脚手架结构自重标准产生的轴向力Ng1k=5038.80N；构配件自重标准产生的轴向力Ng2k=230.40N；施工荷载标准值产生的轴力总和内力ZNqk=2200.00N；轴向设计值N=1.2（Ng1k+Ng2K）+0.85*1.4ZNQK=89941.04N；（5）立杆稳定性验算f=N/QA+Mk/W=131.1N/mm2V[f]=205.000N/mm2经验算，立杆稳定性满足安全要求。5.立杆地基承载力计算一般地基承载力fg大于240KPa,立杆基础在土质坡底时，下垫不小于300mmX300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN（见轴向设计值）模板面积A=0.3*0.3=0.09m2对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa<0.4fg=96KPa（根据规范，地基承载力调整系数kc,对碎石土、砂土、回填土取0.4）因此，脚手架立杆地基承载力满足要求。经过计算和验算，考虑本工程特殊性，脚手架立杆纵距不超过1.5m,立杆的横距不超过1.5m,立杆，步距不超过1.5m时，高边坡双排脚手架各项安全指标满足规范要求，脚手架安全可靠。七、质量保证措施（一）质量检验标准1、要保证开挖面完整平顺、无危岩和坑穴。边坡面应平整且稳定无隐患，第31页共63页局部凹凸差不大于15cm。边坡防护封闭无变形、开裂。检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。2、开挖边坡坡率不得偏陡。检验数量：沿线路纵向每50m单侧边坡施工单位抽样检验8点（上、下各4点）。3、开挖到设计标高后，对核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况，当与设计不符时，要提出变更设计。检验数量：施工、监理单位全部检验；当设计不符合时，勘察设计单位现场确认。4、边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台施工的质量要求。边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1变坡点位置±100沿线路纵向每100m单侧边坡各抽样检验水准仪或尺量2平台位置±100水准仪或尺量3平台宽度±5尺量注：变坡点按路肩以上高度计，平台位置以平台顶面标高计。（二）质量保证体系项目部成立专门的工程质量保证组织机构，项目经理为工程质量第一责任人，项目总工程师为工程质量直接责任人，工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师负责制，通过专职质检员和各部门、工区主管及兼职质检员，对工程进行全面控制。质量管理组织机构框图：第32页共63页（三）施工准备阶段的质量控制措施1、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，制定科学合理的施工顺序。2、做好技术交底和技术培训。3、配备足够的检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求。4、进行原材料的基础试验工作。（四）施工过程质量控制措施1、检验、测量和试验设备的控制（1）用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。（2）所有计量设备按期校验，计量过程必须保证设备在校验有效期内。（3）对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检，经自检合格方能使用。2、测量控制（1）测量工作必须坚持三级复核制，通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。（2）各种测量的原始记录，必须在现场同步进行，原始资料不允许涂改，不合格时，应当重测。（3）重要工程部位的定位和放样，必须坚持不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后，才能施工。第33页共63页八、安全管理及控制措施（一）安全目标职工工伤死亡事故：0重伤事故频率：W0.3%。轻伤事故频率：＜5%重大伤亡、大等级事故0（二）项目部各级人员安全生产责任制建立起以项目经理为中心的安全生产责任制度。制度包括以下内容：项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督岗。落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。施工现场（工地）应成立以项目经理为安全生产第一责任人、分管生产的项目副经理为直接责任人的工地安全生产管理小组。坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实谁生产、谁负责的原则。项目经理对工程施工安全负全面责任。施工技术负责人对施工安全负技术责任。工地应建立由工地领导成员（包括施工员、班组长等）轮流安全值班制度，做好安全值班记录。并检查督促班组安全制度的执行。同时，还要建立和健全工地安全生产责任制，落实安全技术交底制度、加强安全宣传教育、定期开展安全检查活动、安全设施验收和事故报告等管理制度。（三）安全管理组织体系安全管理组织机构图：第34页共63页安全QC小专职安全三防领导勤门职全后部兼安员安门职全治部兼安员资电门职全物机部兼安员程门职全工部兼安员中，抢险突击队一三防执行小组（四）组织保障安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。本项目实行安全生产组织机构分三级管理，即：一级管理由项目经理刘书冬负责，成立安全生产领导小组，项目经理是组长，项目副经理和总工为副组长。二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责。三级管理由施工队领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督员（五）安全保证管理措施安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。机械操作人员应严格执行操作规程。所有车辆操作人员应持证上岗。施工主便道急弯较多，司机应加强行车安全。所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。第35页共63页现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。夜间不进行高边坡防护施工。支护施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动火。进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。（六）高边坡开挖安全措施土、石方开挖应严格按照自上而下，先清除危石、滑坡体，后开挖的程序施工，严禁将坡面挖成反坡。滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖，严禁全面抽槽开挖，弃土不得堆在主滑区。施工中应有专人观察，严防塌方。在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、水管等附近开挖时，安排专人到现场监控、指导作业。对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时处理，避免形成高边坡后再进行处理。高边坡在实施梯段开挖时，应在施工平台或马道上设置拦渣墙等防护措施。要严格按设计边坡坡度施工，削坡要随进度进行，严禁在形成较大高差后再削坡的施工方法。削坡、危石挖掘人员必须掌握安全施工方法。严禁站在易滑坡落石块第36页共63页下方橇挖、严禁同一断面上下同时挖掘。挖掘作业应在白天进行。在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设有明显的安全警示外，还应派专人在现场监护。随着开挖高边坡的进行，一定要跟进形成边坡排水系统，防止施工用水、雨水及地下水的破坏，造成边坡失稳。做到边开挖边防护，禁止挖完第三层，再防护第一层。高边坡开挖现场周围及工作面的危险部位、出渣路口及可能遇到溶洞、地缝、地勘洞等情况，都应采取相应的安全措施，设置安全标志和必要的安全防护措施。需要设安全警戒哨卡的，必须确保班班落实到位。进入施工部位，必须给施工人员提供安全通道，上下爬梯应设扶手和防滑措施，较高爬梯中间应设休息平台，严禁违章攀爬。施工中要对边坡的稳定性进行严密监测，发现有异常变化，要立即报告处理。对风化危石要及时清除。进入工作面的临时机行道路，其宽度、坡度、转弯半径要满足规范要求，施工中对其有损坏时，要及时修整，要确保机械、运输车辆行走安全。在陡坡上修筑机行道时，必须保证机械的自身安全。如不能满足施工严禁在危险的边坡、峭壁处休息。严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。（七）高边坡防护安全措施边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。脚手架必须落地，严禁采用支挑悬空脚手架。砌石作业必须自上而下进行。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应牢固，并设防滑条。抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在坡面上行走，上下必须用爬梯，作业在脚手架上进行。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。边坡支护应紧跟开挖进度进行，以确保施工安全和边坡稳定。即挖完一层，必须进行相关防护后才能挖下一层。施工前，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况。排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工。第37页共63页边坡支护应在工作平台、脚手架上进行，工作平台、脚手架搭设必须牢固，并确保满足作业操作或承重荷载要求，承重连接部位应采用双扣件。在临空面应设置安全防护栏杆。在工作平台、脚手架上进行打孔、安装锚杆和混凝土支护等作业，要严格执行其操作规程和高空作业的各项安全规定。作业人员在进行混凝土喷护作业时，必须正确佩戴劳保用品。向锚杆孔注浆时，注浆罐内保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。注浆管前方严禁站人。（八）脚手架作业安全措施钢管脚手架要严防与电体接触，距离高压线路的最小距离6m，如需靠近380伏以内的电力线路应采取可靠的绝缘措施，如对电线和架子进行绝缘包扎。在脚手架施工的电力机具应放在干燥木板上，外壳要有接地或接零措施。脚手架上按规定设一定数量灭火器，架体上动用明火作业必须采取防火保护措施。搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。架子地基应平整夯实并找平，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。严格按照规定的构造尺寸进行搭设，确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）。首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。第38页共63页传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。脚手架纵向如、水平方向6m设置一道牢固的连接点，锚杆注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆进行拉结。内排柱离边坡不得大于200mm。架上堆放材料、工具等荷载不得超过2.5kN/m2。钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止脚手架搭设作业。（九）脚手架高空作业安全措施高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配制防护拦网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备均需经过检测后方可使用。高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。严禁酒后作业。在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。高处作业中所用的设备，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，并将脚手架与边坡拉结牢固。第39页共63页（十）脚手架拆除安全措施架子拆除前，应对架体进行全面检查一遍，先制订拆除计划，进行技术交底后方可拆除，拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工，地面监护人员必须履行职责，应配备良好的通讯装置。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。脚手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原则，按层次由上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将接结点或数层拆除后拆脚手架。不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下降。不准先行拆除。所有杆件与扣件，在拆除时应分离，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼层上,不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和气割物溅落。严禁无证动用焊割工具。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。第40页共63页输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气