面向库存生产的计划和执行－按预测的库存生产

面向库存生产的计划和执行－按预测的库存生产内容l完全按预测的库存生产计划策略l主生产计划l

MRP内容补充l生产订单内容补充：n排产n物料可用性检查n能力计划与评估R主生产计划物料需求计划物料需求计划生产控制生产控制需求管理需求管理结算结算销售与销售与运作计划运作计划控制控制能力能力库存库存主生产计划主生产计划长期计划长期计划RMPS-MRP比较在本级上执行

MPS泵泵在本级上执行

MRP

蜗壳轮轴垫圈坯料坯料坯料计划独立需求产生相关需求即完成MPS计划计划保护时界(1)仅在

MRP管理员手动重新计划计划订单时，该订单才会在此出现计划时界结束时间

固定周期固定计划周期计划时界（例如：15天）在MRP计划运行时，时界内新需求的计划订单仅出现在时界的结束点今天现有需求固定计划订单新需求R计划保护时界(2)提前期图示提前期图示R2R1B2B1E1自动订单建议时间计划级别手动监控MPSMRPMPSMRPE1E1B1B1B2B2R1R1R2R2BOMBOM计划时界结束R交互

MPS否计划其它BOM项目MRP项目2MRP项目...n创建单级相关需求MPS项目2MPS项目...n交互计划完成完成??是

MPSMPS项目1MRP项目1MRPR批量策略静态静态短缺库存批量补货至最大库存水平固定批量周期周期日批量月批量星期批量根据计划日期的灵活周期最佳最佳动态批量最少单位成本部分时期Groff重定货程序批量采购根据核算周期的批量R批量舍入配置文件舍入配置文件0002级别

临界值

舍入值12

523240从

到舍入值11125561010111515162020212525263030313135324040414545等667070717175728080818585等MRP清单：集合显示选定选择方式l

工厂l

MRP管理员l

异常信息组

l...排序

排序方式

l

异常信息组l

收据总额

l

物料编号l...▆▆▆▆处理

▆已处理标识

MRP清单

MRP清单MRP清单MRP清单创建建生生产产订订单单的的方方法法工艺艺路路线线物料料BOM使用用计计划划订订单单创创建建工艺艺路路线线物料料BOM使用用物物料料创创建建生产产订订单单缺省省工工序序创建建不不确确定定产产出出物物料料生生产产定定单单或参考考工工艺艺路路线线排产产排产产排产产依据据基基本本日日期期，，按按照照工工艺艺路路线线确定定产产能能占占用用和和定定单单精精细细排排产产时时间间按如如下下方方式式确确定定交交货货与与下下达达日日期期逆推推排排产产逆推推排排产产前推推排排产产前推推排排产产或按如如下下方方式式确确定定计计划划定定单单生生产产的的基基本本日日期期逆推推排排产产逆推推排排产产前推推排排产产前推推排排产产或外部部采采购购内部部生生产产计划划定定单单基基本本日日期期：：逆逆推推排排产产定单单转转化化处处理理时时间间内部部生生产产时时间间收货货处处理理时时间间计划开放日期期订单开始日期期订单结束日期期可用日期期今天逆推排排产计划定定单基基本日日期：：前推推排产产定单转转化处处理时时间内部生生产时时间收货处处理时时间订单开始日日期订单结束日日期产品可可用日日期内部生生产时时间收货处处理时时间今天前推排排产生产定定单提提前期期排产产103020计划结结束日日期计划结结束日日期计划开开始日日期计划开开始日日期工序（（按工工艺路路线））工序（（按工工艺路路线））工序（（按工工艺路路线））生产前前容余余生产前前容余余生产后后容余余生产后后容余余订单开开始日日期订单开开始日日期订单结结束日日期订单结结束日日期R工序提提前期期102030排队准备处理拆卸等待移动工序间间隔执行时时间工序提提前期期工序间间隔R时间要要素汇汇总订单日期工序日期时间要素OS订单开始日日期SS计划划开开始始日日期期SF计划划结结束束日日期期OF订单单结结束束日日期期AD可用用日日期期LD装载载日日期期GI发货货日日期期DD期望望的的交交货货日日期期ES最早早开开始始日日期期LS最晚晚开开始始日日期期EF最早早结结束束日日期期LF最晚晚结结束束日日期期订单单或或工工序序的的提提前前期期容余余时时间间工序序执执行行时时间间工序序间间隔隔销售售与与分分销销的的处处理理时时间间生产产前容容余余OP0010OP0020OP0030OP0040........OP0099生产产后容余GR生产时间拣配/包装装载运输OSSS队列准备处理拆卸等待移动SFOFDDGILDADESLSEFLF订单提提前期期工序提提前期期SD处理时时间物料可可用性性核查查订单表表头工序工序部件部件PRTPRT成本成本2050100要求日日期可用性性核查查可用性性核查查UM描述物料号数量PC蜗壳T-B1011PC轮T-B2011PC轴T-B3011PC支撑部件T-B4012部件清清单SAPAG2物料可可用性性：缺缺少部部件清清单T-B10107.01.199910PC10PC07.01.1999T-B20107.01.199910PC10PC07.01.1999T-B30107.01.199910PC10PC07.01.1999T-B40107.01.199920PC20PC08.01.1999物料要求日期要求数量承诺数量承诺日期检查部部件数数：4缺少部部件：：1订单60001234全部承诺日日期：08.01.1999R能力计划：：环境可用能力1020304050计划t能力需求t主数据主数据生产计划生产计划PM/PSPM/PS能力计划能力计划n计划订单n生产订单n处理订单n工厂维护n项目4日历Arbeitsplan工艺路线计划员Z110设置2030BOM物料物料A工作中心?SAPAG能力计划：：处理流程程能力被释放放能力估计与与平衡能力需求计划可用能力R能力计划：：使用方面面能力需求可用能力显示或列出出汇总数据和和详细清单单能力表列调调度表能力图形调调度表能力估计能力估计能力平衡能力平衡R可用能力(1)工作中心工作中心能力类别能力类别能力能力能源能力机器能力运输能力人工能力仓储能力废品处理能能力共享能力共享能力工作中心工作中心能力能力工作中心工作中心R可用能力定义(2)06:0007:0015:0014:0013:0012:0011:0010:0009:0008:0017:0016:00工作时间休息时间开始时间07:00:00结束时间16:30:00休息时间01:30:00工作时间8.00小时能力利用率率90%个人能力的的数量4能力28.8小时工作中心能能力：表头头屏幕信息息工作中心?SAPAG能力需求n需要资源以以在整个时时间段内完完成预计的的工作量n计划订单n生产订单n重复制造运运行计划n网络n检查订单n维护订单n流程制造生生产订单定义定义能力需求能力调度表表：表列形形式工作中心/能力类别周期总需求物料数量UM订单工序描述25.19992427.199926.199928.199929.19998286.51012装配TP-M01/002T-F101T-B10220356.513.00001891000195300100030PCPChh装配装配33%8%81.213.0185%7可用能力调度共享/需求需求R能力调度表：：图形形式星期二星期二工作中心订单工序数量14100装配14200装配20102020203000100020001010510星期一星期一00:0006:0012:0018:0000:0006:0000:0006:0012:0018:0000:0006:00图表图表图表图表表格部分表格部分图示部分图示部分工作中心订单（共享））信息行工序调度22334455667711中间点法排产产核查工序日期期有限排产优化准备时间间工序（序列））)排序指定调度日期期指定要调度的的工序?R完工确认：类类型与功能n部分确认n最终确认n部分确认n最终确认n使用货物移动动确认n剩余时间缺省省值n核查工序序列列n核查交货冗差差n工厂数据集合合界面n反冲n减少能力需求求n确定实际成本本n触发货物移动动n自动出现该确确认时间n核查上下道工工序确认关系系n核查交货冗差差n接口开发n反冲n释放能力n确定实际成本本确认功能n单个确认n集合确认n综合确认n进程确认n订单确认n参考确认n单个确认n集合确认n里程碑工序（（重要工序））确认n进程确认n订单确认n参考确认确认类型确认状态确认状态订单表头订单表头工序工序部件部件PRTPRT成本物料人工...成本物料人工...2050100确认：反冲冲确认工序30产量=5PC要反冲10PC部件XY仓库订单数量订单数量=10PC=10PC要求数量=20PC工序30部件XY发货部件XY=10PC生产订单成成本监控生产作业物料消耗外部作业外部采购总计成本成本要素/成本组成部部件发出计划