汽车电工电子任务三

任务三线路焊接任务接受学会正确使用焊接工具能够对元器件或电路板进行焊接能够根据汽车维修用试灯原理图，制作汽车维修用试灯成品达到的目的任务准备工具准备电烙铁尖嘴钳电烙铁支架剥线钳锯条万用表材料准备助焊剂焊锡丝发光二极管电阻(680Ω)电线鳄鱼夹万用表笔胶布助焊剂作用焊料是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的导线连接在一起。通常是用锡（sn）与铅（pb）再加入少量其他金属制成的材料，一般称为焊锡丝。任务进行中焊接步骤弯折发光二极管管脚焊接发光二极管正极管脚与电阻焊接电阻与电线发光二极管负极管脚与电线发光二极管正极管脚套入热缩管，并热缩给万用表笔棒开槽把发光二极管正极管脚插入表笔棒内焊接表针与正极管脚电线把表针插入表笔棒内并加以固定焊接鳄鱼夹与发光二极管负极管脚电线用胶布包扎表笔棒与发光二极管，制作完成任务检测把表针接于蓄电池正极，鳄鱼夹接于蓄电池负极，发光二极管点亮知识拓展电烙铁外热式电烙铁内热式电烙铁由烙铁头、烙铁心、外壳、手柄、插头等部分所组成，凿式、尖锥形、圆面形、圆锥形和半圆沟形等不同的形状由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁心、烙铁头组成，20W电烙铁电阻为2.4kΩ左右，35W电烙铁其电阻为1.6kΩ左右分类及组成其他烙铁恒温电烙铁气焊烙铁吸锡电烙铁电烙铁的选择原则烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30～80℃电烙铁热容量要恰当。焊接集成电路、晶体管及其他受热易损的元器件时，考虑选用20W内热式电烙铁或25W外热式电烙铁焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式电烙铁或45～75W外热式电烙铁焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。电烙铁的使用电烙铁的握法电烙铁使用前的处理电烙铁使用注意事项反握法是用五指把电烙铁的柄握在掌内正握法正握法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。握笔法用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印制电路板等在使用前先通电给烙铁头“上锡”。接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。

电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁心加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死”而不再“吃锡”电烙铁的握法笔握法反握法正握法电烙铁的上锡处理过程新烙铁头处理氧化层打磨好的烙铁头部分浸入松香中待松香出烟量较大时，取出烙铁头，用焊锡丝在烙铁头上镶上薄薄的一层焊锡检查烙铁头的使用部分是否全部镀上焊锡，如有未镀的地方，应重涂松香镀锡内热式1、、、年年报电烙铁使用注意事项1、根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。

2、使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏手工焊接操作的基本步骤准备施焊左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡加热焊件烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间为1～2s。要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。使导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。送入焊丝焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件移开焊丝当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝移开烙铁焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间也就1～2s印制电路板的焊接过程焊前准备焊接顺序对元器件的焊接要求熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图样配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图样要求，并做好装配前元器件引线成形等准备工作元器件安装焊接顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、晶体管、集成电路、大功率管，其他元器件为先小后大(1)电阻器焊接按图样将电阻器准确装入规定位置。要求标记向上，字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去(2)电容器焊接将电容器按图样装入规定位置，并注意有极性电容器其“＋”极与“－”极不能接错，电容器上的标记方向要易看、可见。先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。(3)二极管的焊接二极管焊接要注意以下几点：①注意阳极阴极的极性，不能装错。②型号标记要易看、可见。③焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过2s。(4)晶体管焊接焊接晶体管需注意e、b、c三引线位置应插接正确。焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。焊接大功率晶体管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。管脚需与电路板连接时，要用塑料导线。管脚需与电路板连接时，