轧钢厂飞鹰小组10月11日行动学习小组会议纪要(第五次生产)

淄博张钢

“运营转型百日会战”

飞鹰小组会议2014年10月11日.淄博提高棒线12mm螺纹钢成材率——飞鹰小组行动学习小组会议纪要√√√√√行动学习小组会议纪要行动学习小组会议纪要热身阶段行动学习小组会议纪要

指标完成情况整定尺成材率103.35%，生产13个班次，平均班产达到946.62t，创历史最好记录。氧化烧损0.78%，中间轧废0.25%，切损1.5%，负差控制在-6.5%—-7%。导入阶段行动学习小组会议纪要对比目标寻找差距本次生产属于第三阶段，本段目标102.5%，以上是第二阶段和本次生产情况与阶段目标及极限目标的对比，从表格数据来看，阶段目标虽然完成较好，但距极限目标还是有较大差距，主要还是氧化烧损和中间轧废较多以及负差波动。催化阶段行动学习小组会议纪要分析原因针对找出的差距，我们又一次通过头脑风暴进行原因分析，从负差线差控制、中间轧废、轧机操作及电流控制、精整倍尺及剪切量控制、温度控制和设备维护及保养等方面入手，进一步深入挖潜，共找出原因26项。催化阶段行动学习小组会议纪要头脑风暴分析原因催化阶段行动学习小组会议纪要头脑风暴分析原因催化阶段行动学习小组会议纪要分组讨论措施针对这些原因各成员自行组织子小组成员召开行动学习会议，对应原因找措施并指定责任人制定责任期限。催化阶段行动学习小组会议纪要工艺和质量小组

1、原因：16#出口导卫粘铁，造成16#顶出口、17#或18#前堆钢。措施：使用高强度轧机确保轧机弹跳满足要求，控好15#料型，16#辊缝，调整好切分导卫，避免切分导卫粘铁，另外要随时检查发现有粘铁情况及时更换调整。责任人：王庆波时限：长期2、原因：线差过大导致其中比较短的一支长度不够形成不定尺并且易导致6#、7#过桥处出现轧件堆出事故。措施：保证15#、16#导卫调整质量，勤划木样，及时调整线差，当线差长时间调整不过来的时候要考虑更换轧机或导卫。责任人：王庆波时限：长期3、原因：生产不连续、3#台张力调整不当或红检取样不规范造成负差不稳定尾钢达不到要求的长度，并且易导致轧件上不去床切割后形成短尺影响成材率。措施：3#台控制好温度，调整好张力，创造稳定的生产条件，红检保证负差按最大化组织生产。催化阶段行动学习小组会议纪要工艺和质量小组

4、原因：2#剪切头过长。措施：论证2#剪切头长度的合理性，以及解决剪头过短往后带钢头的问题，将2#剪切头控制到最短。责任人：刘祥刚时限：10.205、原因：交接班不规范，上个班次不能给下个班次创造条件，不能保证下班次接班后顺行20分钟，老是出现交接班时发生堆钢事故。措施：严格执行交接班制度，车间加强检查监督，对于不给下个班创造条件的班组要严厉考核。责任人：各作业中心经理时限：长期5、原因：职工操作水平不高，不能通过现象快速判断哪出了问题，不能很好的设定工艺参数，保证生产在很好的工艺条件下进行。措施：每周组织一次学习培训，提高职工的技术水平，每次生产完毕组织分析材料下发至各班组供其学习讨论。责任人：各作业中心经理时限：长期催化阶段行动学习小组会议纪要轧后控制小组

1、减定径处飞剪过桥改造，活套缝隙调整，辊道检查的责任落实（减少堆钢事故）。（责任人：于庆民，9月30日前完成）2、虽然生产前辊道完好，但生产后坏了4台，需继续调整辊道电机的高低及导辊与导槽的间隙，及时更坏损坏电机（减少乱床）。（责任人：潘立杰，9月30日前完成）更换磨损超出标准的裙板接钢装置和矫直板（减少上床缠绕利于对齐）。（责任人：史俊峰，高炉检修时完成）3、剪后辊道、U型辊道、等挂钢、别钢、插钢部位处理（责任人：谭启刚、于庆民，9月30日前完成）4、对齐处理（减少不定尺）和冷剪剪切量调整（减少切头弯曲并减少挂钢、别钢、插钢现象）（责任人：张玉山，9月30日前完成）5、使用新热检程序，优化倍尺，解决倍尺不稳定。（责任人：张玉山，9月30日前完成）催化阶段行动学习小组会议纪要生产准备小组

一、责任人胡卫东2014.10.30日前完成1、已改进16号轧机切分刀冷却装置3套，有明显效果。下一步把剩余切分刀进行改进2、联系厂家分析切分刀断裂原因，并制定措施3、检查切分刀长度和磨损情况及时进行更换与调整目标：减少因切分刀粘铁造成的停车时间和堆钢事故，提高12螺纹成材率和产量二、责任人于瑞东2014.10.30日前完成1、用不锈钢焊条修补已磨损的分料盒立隔板并修磨至原始尺寸2、对装配完成后的分料盒进行调整，减少分料盒立隔板与轧件接触目标：减少因分料盒立隔板粘铁造成的停车时间和堆钢事故，提高12螺纹成材率和产量三、责任人王金波2014.10.30日前完成1、利用班前、班后会和每周的学习时间，组织职工进行高精度轧机装配知识理论培训，提高操作工轧机装配水平，增强职工责任心。2、每周对各班组装配和改进工作进行抽查两次，并制定奖惩措施，提高职工参与的积极性。目标：装配人员责任心和装配操作水平得到加强，能够根据故障现象对问题进行快速的分析、判断和解决，减少在线故障率的发生。催化阶段行动学习小组会议纪要加热炉小组

1、风机问题影响炉内气氛的调节，对氧化烧损的控制有不利影响，需尽快解决。2、冷热坯混装，出炉钢坯温差大。下一步作业中心经理加强对冷热坯混装入炉的检查和把控，保证在热送过程中掺入冷坯的支数一次不少于15支，同时温控工要及时做好标记，对冷坯段炉温适当调整，再出炉时及时通知3CS和精整，放慢出钢节奏。同时对温控工温度控制进行严格要求和不定时检查，发现问题考核-50元/次。小组总结反思1、要有适当的激励措施带动职工积极性。2、要巩固胜利成果，不仅要能打江山还要能守江山。3、分析问题要全面，避免管中窥豹的局面。4、要有系统的数据统计作为支