食草堂皮具制作工艺

皮具工艺制作皮具类工艺制作流程选料-下料-铲皮-分料-台面工序-刷胶缝合-打五金-大面处理-质检-包装选料选料根据样品选出适合制作样品的皮料。

下料下料-避开皮疤下料-避开与大面不同的边角下料-避开刀伤下料分二种形式：一、根据样板来下料。二、根据刖刀（刀模）利用机器来进行下料。样板下料下料-把模板放在没有伤疤的皮面上下料-用铁块压好固定下料-沿着纸板边缘开始裁料下料-裁好的皮子刖刀下料下料-下料模具（刖刀）下料-里布，把里布折叠下料-把刖刀放在里布上面下料-将放着刀模的里布推进开料机下料-从开料机里面拿出来的，剪裁好的里布下料-裁好的里布叠成摞存放铲皮铲皮-把需要铲皮的部件集中在一起，等待铲皮铲皮-用铲皮机进行铲皮铲皮铲皮-铲好的皮与未铲的皮对比分料分料-铲好的料在料箱等待分配分料-铲好的料在料箱等待分配分料-把铲好的料按形状分开分料-把铲好的料按形状分开台面工序台面工序：点位置、刷胶、缝合、上变油、抛光、打五金、大面处理等工序。点位置点位是按照纸格画出打眼、压标、五金、拉链、盖位或者缝线位置等。点好位置的皮料点好位置的皮料刷胶刷胶-刷胶要从边缘开始刷刷胶-边缘刷上胶后，中心部分从一端开始往另外一端刷胶刷胶-刷胶完成的料刷胶-刷胶完成的料台面工序-刷好胶的料进行贴合台面工序-刷好胶的料进行贴合台面工序-刷好胶的料贴内里完成台面工序-里布在于皮料贴合之前要先在需要粘合的部位贴双面胶台面工序-里衬布上贴双面胶，目的是与皮缝合时不乱跑缝合缝合-机工车线缝合-机工车线缝合-皮料缝合缝合-皮料缝合缝合-皮料缝合完成缝合-内里缝合缝合-内里缝合缝合-内里缝合缝合-内衬与皮料缝合缝合-内衬与皮料缝合缝合-皮料与里布缝合完成缝合-皮料与里布缝合完成缝合-内衬与里布缝合后粘边角缝合-内衬与里布缝合后粘边角缝合-内里与皮料缝合完成打变油台面工序-上边油台面工序-上边油台面工序-上好边油进行风干台面工序-上好边油进行风干台面工序-上好边油进行风干分料-开好的料分到各个制作组后开始给边缘刷色分料-边缘上好色的料抛光刷胶-边缘擦抛光油刷胶-边缘擦抛光油完成手工制作缝合-手工打孔缝合-手工打孔缝合-手工穿包身上面的皮绳缝合-手工穿包身上面的皮绳缝合-手工穿包身上面的皮绳缝合-手工穿背带上面的皮绳缝合-手工穿背带上面的皮绳缝合-皮绳穿在背带上面完成打五金打五金-固定拉链打五金-固定拉链打五金-固定拉链打五金-固定拉链打五金-五金配件打五金-五金配件打五金-手工缝制五金配件打五金-手工钉蘑菇钉打五金-手工钉蘑菇钉打五金-用铜模压标打五金-用铜模压标打五金-用铜模压标打五金-压标完成打五金-压标机和已压好标的原材料大面处理大面处理-去线头大面处理-去线头大面处理-去线头大面处理-大面处理完成后按品名分类放好质检质检-查看内部结构质检-查看背带部分质检-查看内部商标质检-查看外部大面质检-查看外部大面包装包装-标签贴纸包装-把标签贴纸贴到合格证上面合格证与保养卡用麻绳穿起包装-把包放进规格合适的塑料袋内，并放进规格合适的无纺布袋包装-封口工具工具-各种颜色的线工具-各种型号的铆钉工具-打磨机工具-皮料压平机工具-刖刀工具-开料机工具-缝纫机工具