CC顶管技术交底记录含顶管施工方案

表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：工程概况 我单位承建的是北北京市南水北北调配套工程程通州支线工工程施工第四四标段，本次次施工的为225#～26#、24#～25#、23#～22#、23#～24#PCCCP管机械顶管管施工。顶管段统计表序号顶段顶进坑接收坑顶段长度顶段数总长度备注122#～23#22#23#114.1米2228.2米铺大路224#～23#24#23#42.2米284.4米村委会324#～25#24#25#46.0米292米绿地425#～26#25#26#75.8米2151.6米绿地5合计278.3米8段556.2米二、施工工艺及方方法1、施工准准备（1）后背墙做法后背墙为钢钢筋混凝土结结构，宽7.33米，高4.5米，厚0.3米，内设Φ14钢筋，双层层双向排列，间间距150毫米，保护护层厚40毫米，混凝凝土强度C20，采用现浇浇混凝土做法法。后背墙与与竖井之间的的弧形区域，使使用C20素混凝土填填充密实。（2）后背安装基坑验收合格后，安安装顶管设备备，首先安装装后背。1）机械顶管管后背结构为为：基坑后壁壁+混凝土后背+后背铁。2）混凝土后后背为钢筋混混凝土结构，22#、23#、24#、25#为圆形顶进进坑，混凝土土后背的后部部为弧形，与与基坑后壁墙墙浇筑成为一一个整体，后后背的前部宽宽7.33米，高度4.5米，最厚处处厚1.1米。后背的的前部采用Φ14钢筋双向双双层排列，间间距200毫米，钢筋筋底部与工作作坑底板钢筋筋焊接，混凝凝土强表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：度C20。混凝土后后背的后部弧弧形部分由C20素混凝土填填充。3）在混凝土土后背前垂直直地面放置后后背铁，后背背铁与混凝土土面之间的空空隙以C10素混凝土浇浇灌填充。4）后背墙表表面要平顺，并并且垂直于顶顶进管道的轴轴线，避免产产生偏心受压压。5）后背的安安装允许偏差差为：垂直度：0.1%H水平扭转度度：0.1%L其中：：H为后背的高高度，L为后背的宽宽度。（3）竖井导轨安装1）在竖井底底部设置30#工字钢，工工字钢长度为为3米，间距为400mm，测量每根根工字钢的高高程，使其与与顶进坡度相相一致。2）将规格为为6×2.335×0.44m的钢质导轨轨平铺于工字字钢之上，安安装高度视底底板与管道底底部高差确定，将基坑导轨顶顶面调整到与与顶进管道内内底高程相同同即可，测量量导轨的中线线位置与高程程偏差，其允允许偏差为：：导轨内距：±2mm；中心线：3mm；顶面高程：0～3mm。3）两导轨要要平行、等高高，或略高于于该处管道设设计高程，其其纵坡与管道道设计坡度一一致。4）在使用330#工字钢稳固固导轨，工字字钢一端须牢牢牢抵在竖井井侧墙上，另另一端与导轨轨焊接，每根根导轨不少于于三根工字钢钢。5）安装后导导轨要牢固，不不得在顶进施施工中发生位位移，设专人人每天进行检检查。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：圆形顶管坑设备布布置平面图（4）止水环安装洞口处设止水墙，止止水墙高4.5米，宽7.3米，厚0.3米，钢筋混混凝土结构，内内设Φ14钢筋，双层层双向排列，间间距150毫米，保护护层厚40毫米，混凝凝土强度C20，采用现浇浇混凝土做法法。止水墙与与基坑之间的的弧形区域，待待机头入洞后后原土填充密密实。预留洞口，洞口处处插入钢圈，钢钢圈使用厚12毫米钢板卷卷制，内径2500毫米，宽1.2米，直抵竖竖井内壁。止水墙与与基坑内壁之之间的弧形区区域使用原土土填充密实。为保证顶管中滑润润泥浆的压力力，在止水墙墙洞口处需安安装止水环。首首先，进行测测量，确定止止水环安装的的位置；其次次，将止水环环底圈固定到到墙壁上，用用混凝土封闭闭底圈与墙壁壁之间的缝隙隙；然后，在在底圈上固定定防水橡胶板板；最后，安安装止水圈压压板。止水圈分为三部分分，包括底板板、橡胶板、压压板，底板由由Q235钢板制成，内内径2500毫米，外径径3000毫米，厚厚20毫米，整体体为圆环形状状，底板由膨膨涨螺栓固定定到止水墙上上，其中心与与顶进管道的的轴线重合，由由测量人员现现场测设确定定；橡胶板厚40毫米米，内径1800毫米，外径2800毫米，钢压压板由Q235钢板载成，分分为若干钢板板块，环绕橡橡胶板一圈，拼拼装成为圆环环形，压板由由螺母紧固到到膨涨螺栓上上，拧紧后将将橡胶板压紧紧固定。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：（5）掘进机就位使用200吨吊车吊装装，将掘进进进机轻轻放入入顶进坑内的的导轨上，前前端距止水墙墙约400mm。就位后检查掘进机机的轴线是否否与顶进坑轴轴线、导轨轴轴线以及主顶顶油缸的轴线线保持一致，发发现偏差立即即调整。一切正常后再进行行电路、油路路、注浆系统统的连接、调调试。（6）洞门处理洞口处，人工向前前挖土300～500mm，将混凝土土、钢筋及其其它杂物清除除干净。若土土质松散，为为防止顶管入入洞时土体滑滑塌，涌入基基坑，可对洞洞门采用全断断面注浆加固固。采用后退退式注浆方式式，注浆孔间间隔0.5米，注浆孔孔长度8.0米，大于掘掘进机长度，加加固范围宽度度5米、高度5米。注入的的浆液为水泥泥+水玻璃双液液浆，注浆压压力维持到0.1--0.15MMpa。注浆24小时后，使用风镐镐将洞门处的的混凝土凿除除，洞口为圆圆形，直径为为3600mmm。洞门处使用Φ22钢筋将钢格格栅内、外连连接焊牢后，再再将其钢格栅栅割断。（7）机头入洞将机头徐徐推进洞洞口，刀盘全全部进洞后，调调整止水圈位位置，使其完完全封闭地下下水。然后开开动顶管机刀刀盘，刀盘边边旋转边推进进，待土仓压压力升到0.1MMPa左右时，可可以进行排土土操作。掘进机开始入土时时，机头外露露，只存在轨轨道对机头的的摩擦力，刀刀盘切土时，机机头易发生旋旋转，故在入入土前两米顶顶进时，顶进进速度控制在在5mmm/min以下，以防防机头整体旋旋转，并观测测机头倾角和和旋转变化，及及时修正和调调整。倾角的的变化用纠偏偏千斤顶调正正，旋转角大大于±30°时，可使用用刀盘反转调调正，顶进2米以后掘进进机在不旋转转的情况下可可逐渐加大顶顶进速度。机机头完全入土土后，土仓压压力控制在0.10～0.15MMPa时，下第一一节管。2、顶进试验验段将每个顶段的前110～20米做为顶进进的试验段，在在试验段地面面布设地面变变形监测点，必必要时，可表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日日交底内容：在管道上方的地表表布设3-5个辅助监测测点。根据监测值的变化化，配情调整整顶进参数。当当沉降值过大大时，应适当当增大土仓压压力，减小排排土量、减少少推进速度，并并增加顶进注注浆压力、增增加泥浆注入入量；当地面面有隆起时，应应适当减小土土仓压力，增增加排土量、加加大推进速度度，并减小顶顶进注浆压力力、减少泥浆浆注入量。根根据监测值的的反馈，经现现场技术人员员的确定参数数后，再进入入公路范围。3、土仓压力力的设定按地质变化及顶管管机埋深变化化对土仓压力力进行调整，管管顶覆土大时时，需增加土土仓压力，管管顶覆土变小小时需减小土土仓压力，遇遇有砂砾石层层、下穿道路路、离构筑物物较近时，土土仓压力设定定适当增大10%左右，以提提高安全系数数。穿铺大路土仓压力力设定初步值值为0.15MMPa，村委会水水泥路土仓压压力初步设定定为0.16MMPa。初步确定定本工程土仓仓压力控制在在0.10～0.16MMPa之间，并根根据本工程试试验段的数据据进行调整，当当覆土深度每每增加或减小小10米，土仓压压力适当增加加或减小0.05MMpa左右。穿越越铺大路顶段段的土仓压力力控制在0.15～0.220MPa之间，穿越越萧太后河一一角的土仓压压力控制在0.08～0.12MMPa之间，其它它地段顶进的的土仓压力控控制在0.10～0.15MMPa之间，掘进进机在距地下下管线前、后后约5米内降低土土仓压力，施施工现场须注注意随时监视视控制。4、触变泥泥浆减阻顶管过程中，须同同步注入减阻阻泥浆，它是是减少顶进阻阻力、提高顶顶进速度的重重要一环，减减阻泥浆采用用成品膨润土土配制而成。注浆工艺流程：泥泥浆拌合——泥浆储存——泥浆注入。泥浆流转流程：搅搅浆罐——储浆罐——注浆泵——注浆主管——注浆分管——注浆孔——管外壁。1）拌合：将将定量的水放放入搅拌罐内内，在搅拌机机转动的情况况下，将定量量的膨润土徐徐徐加入搅拌拌罐表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：内，一般10至220分钟就可搅搅拌均匀。泥泥浆制备后，须须静置24小时才能使使用。使其充充分吸水、膨膨润成胶体状状态，使用比比重计测其比比重，约在1.1～1.2gg/cm3为宜。根据据顶管段土质质进行触变泥泥浆现场试验验，确定配合合比（见下表表），控制现现场注浆指标标。膨润土泥浆重量配配合比水（kg）膨润土（kg）纯碱（kg）外加剂（kg）备注1006.5~70.30.12）注浆：在在机头尾部设设有触变泥浆浆注浆孔，顶顶进施工的同同步注入触变变泥浆，以形形成原始浆套套；每节混凝凝土管均有三三个注浆孔，顶顶进过程中，通通过注浆孔持持续补浆。3）注浆量：：只能根据现现场情况确定定，有三个判判断依据，一一是根据注浆浆口压力确定定，当出口注注浆压力在0.10～0.15MMPa时可视为注注浆量合适；；二是观察基基坑止水圈内内的泥浆饱满满程度；三是是观察顶进压压力，顶进压压力过大可间间接判定浆液液不饱满。4）浆液饱满满的概念是指指管道全部包包裹在浆液内内，实际工作作中，在油缸缸顶进的同步步，必须打开开注浆泵，不不间断注浆，视视储浆池内触触变泥浆下降降的速度及顶顶镐压力表读读数随时调节节注浆压力。5）搅浆罐：：现场制备泥泥浆的设备为为搅浆罐，自自制，电动机机带动螺旋桨桨转动搅泥浆浆至均匀。6）储浆池，储储浆池为钢板板焊制的池子子，搅浆罐搅搅拌好的浆液液，排到储浆浆池内暂存；；7）注浆泵：：注浆泵进口口管接到储浆浆池内，注浆浆泵出口管接接到管内注浆浆主管，注浆浆主管接到管管道注浆孔上上，通过注浆浆孔注入管外外壁。8）注浆孔：：顶进管道的的注浆孔位于于管道插口一一端，一个圆圆形断面有三三个注浆孔，120度分布，注注浆分管通过过三通连接注注浆主管与注注浆孔，三通通与注浆分管管间安装有阀阀门，可根据据需要开关，可可向不同的部部位注浆。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：注浆管连接横断示示意图注浆管连接纵断示示意图5、顶进速度度顶进速度控制在330mm～50mm//min，入洞后的的前10米以及纠偏偏时用较低速速度，以后视视出土情况、刀刀盘扭矩情况况适当加快顶顶进速度。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：6、管节安装装管节下坑前先进行行外观检查，包包括管端面是是否平直、管管壁表面是否否光洁、管体体上有无裂缝缝等等，检查查合格的管子子用吊车放到到顶进坑内的的导轨上，进进行顶进。下下管方法如下下：1）聘请非常常熟练且具有有丰富经验的的安装和管理理人员执行安安装任务。2）安装前集集中时间组织织全体施工管管理人员进行行有关业务和和安全方面的的培训，认真真学习技术规规范、设计文文件、施工要要求等，使全全体参与安装装人员对技术术规范、设计计要求、施工工要求等均能能深刻领会和和掌握。3）吊车基础础采取加垫钢钢板、钢制路路基板等措施施，减少接地地压强，保证证吊装作业的的安全。4）在起吊前前先空转180°，在无咬声声的情况下，做做好试吊工作作。5）80吨汽汽车吊起吊能能力有一定的的富裕度，严严禁超负荷或或在不稳定的的工作状况下下进行起吊卸卸管。6）管件吊装装时，管中不不得有人，管管件、吊臂下下不得有人逗逗留。7）管件吊装装采用专用的的卡具进行下下管吊装作业业，防止管道道破环及下管管后取出卡具具对管道的影影响掘进机在停止顶进进的状态下，刀刀盘转3～5分钟，在停停机的同时，视视螺旋输送机机出土的情况况，关闭排土土液压闸门，保保证土压仓压压力不得小于于0.08MMPa。下管工序序完成，再顶顶进时，应先先开刀盘，再再依次开螺旋旋输送机、推推进系统。若出现顶进管段回回弹的现象，需需要在顶进油油缸回收前加加方木支撑，或或者超前顶进进100～200mmm，使前几节节管的回弹，不不影响后面管管节的安放。7、顶进测量量顶管测量主要使用用激光经纬仪仪，安装于顶顶管坑后背处处的顶管掘进进中心线上，激激光经纬仪的的安装必须保保证顶进过程程中的稳定。在在掘进机内安安装有激光靶靶，激光束的的照射角度与与管道的设计计坡度相一致致，激光照射射到光靶上形形成一个激光光点，机手根根据激光点的的位置变化确确定掘进机的的方向变化。顶进过程中随时观观察激光点的的变化，做好好顶进工况记记录，内容包包括管道的顶顶进长度，顶顶管掘进机的的表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：水平偏差、高程偏偏差、注浆状状况等等。机头顶进时，每00.3米记录一次次；初始顶进进时，每0.5米记录一次次；正常顶进进时，每顶进进1m记录一次；；纠偏时，每每1米记录一次次；每顶进三三节管，核对对激光经纬仪仪是否出现移移位，水平角角、竖直角是是否出现偏差差。顶进记录时，要注注意照射到机机头激光靶上上的激光点和和管道中心轴轴线的一致性性。纠偏时，先先计算偏差夹夹角，根据顶顶进延长线推推算出顶进速速度和顶进长长度恢复理想想轴线的距离离和时间，随随时预测机头头的前进趋势势。8、顶进纠偏偏顶管掘进机由前、后后两节组合而而成，两节之之间安装有千千斤顶，分为为上、下、左左、右四组，靠靠这四组千斤斤顶，可以进进行四个方向向的纠偏操作作。连续观察察光靶上激光光点的行走轨轨迹，如发生生偏移大于20mm，预测机头头又有向偏差差大的方向发发展的趋势时时，要采取纠纠偏措施。纠纠偏时开动纠纠偏千斤顶，千千斤顶顶出最最大不超过1.5°。纠偏时每1米测量一次次，并做机头头和机尾的数数据比较，有有回归趋势时时，保持一段段顶进距离后后，要停止纠纠偏，防止左左右摆动。纠纠偏的原则是是勤纠、微纠纠，每次纠偏偏量不要过大大，而且要注注意发展趋势势，当上下、左左右均发生偏偏差时，先纠纠上下、后纠纠左右。纠偏应符合下列规规定：顶管过程中，应绘绘制顶管机水水平与高程轨轨迹图、顶力力变化曲线图图、管节编号号图，随时掌掌握顶进方向向和趋势；在顶进中及时纠偏偏；采用小角度纠偏方方式；纠偏时开挖面土体体应保持稳定定，采用挖土土纠偏方式，超超挖量应符合合地层变形控控制和施工设设计要求；刀盘式顶管机应有有纠正顶管机机旋转措施。针对PCCP管须严格格控制偏差量量，当偏差达达到3毫米时应进进行纠偏操作作，纠偏时角角度应小，相相邻表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：管节间角度不能超超过0.3˚，纠偏时的的测量每500mm不少于2次。9、胶圈和PPCCP管安装于就就位方法1）PCCPP管道安装顶顶入前，就位位必须准确。2）彻底清理理管道内的异异物，保持管管道内部清洁洁，在管件接接头联接前保保持承插口的的清洁。3）不在管道道内放置工具具和其它杂物物。4）安装前逐逐节清理管件件承插口环，刷刷润滑剂，润润滑油采用无无毒的植物类类油脂。将橡橡胶圈套入插插口环凹槽中中，在胶圈下下插入专用工工具，并沿管管道插口的周周边移动调均均胶圈，胶圈圈必须拉伸均均匀，不得有有扭曲、错位位、翻转现象象发生，再涂涂刷润滑剂在在橡胶圈上。5）在低于00℃气温下进行行管道安装时时，应采用适适合于在低温温条件下作业业的橡胶材料料，并在热水水中浸泡，以以防橡胶圈变变硬。6）对接时，使使插口端与承承口端保持平平行，并使四四周间隙大致致相等，安装装间隙控制在在制管厂安装装要求的范围围内。7）在连接过过程中，如发发现胶圈进入入工作面不均均匀，应及时时退出，检查查胶圈损坏情情况，调换胶胶圈，重新安安装。10、打压试试验当两个管口对接到到位后，对管管口进行接头头打压，以检检验接头的密密封性，使用用经过标定的的专用加压泵泵，从接头下下部进水孔压压水，至上部部排气孔有水水排水后拧紧紧排气孔螺栓栓，首先加压压至0.2MPPa，保持5min压力不下降降；其次，加加压至该段管管道规定的工工作压力0.4MPPa，保持5min压力不下降降；最后，降降压至0.2Mppa，保持5min压力不下降降即为合格。打打压合格后，方方可顶进管道道。11、顶进速速度顶进速度控制在30mm～50mm//min，入洞后的的前10米以及纠偏偏时用较低速速度，以后视视出土情况、刀刀盘扭矩情况况适当加快顶顶进速度。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：12、土体流流塑化改造当通过螺旋输送机机出土困难时时，需对土体体进行流塑化化改造。改造造方式是向土土仓内注入土土体改良液，改改良液配制方方法是向膨润润土泥浆中加加入羧甲基纤纤维素纳：将将羧甲基纤维维素纳中加入入3倍的清水，搅搅拌均匀后，加加入到配制好好的膨润土泥泥浆中，通过过土仓注浆管管道注入掘进进机土仓内。13、出土外外运掘进机刀盘切削破破碎土体，由由螺旋输送机机将泥土输入入到管道内部部，管道内安安装导轨，导导轨为整体式式，每节导轨轨有3米、6米长度二种种规格，导轨轨直接平铺在在顶进管道内内，导轨的钢钢枕与管道底底部贴实，纵纵向相邻导轨轨相互插接牢牢固并锁紧，土土车直接安放放在管内导轨轨上，四个钢钢轮分别与导导轨接合平稳稳，滚动顺畅畅。将泥土直直接装入土车车，通过管道道内导轨将泥泥土运到顶进进坑中，使用用吊车运到地地面，倒入泥泥土暂存区，定定期外运。土土车在轨道上上往外运土时时，停止顶进进工作，待土土车归位后，管管道开始顶进进并向外排土土。现场指定专人量测测排出的土体体体积，核算算管道推进的的体积与排土土体积，当排排土体积过大大时，须减少少排土，增加加管道推进速速度；当排土土体积过小时时，须加快排排土，减慢管管道推进速度度，将出土率率始终保持在在95%左右。中继间启动时，因因导轨分为3米、6米二种规格格，导轨连接接部位断开，中中继间前段管管道开始顶进进，顶进结束束后，在启动动主顶泵站至至管道合拢。管内出土车横断示示意图表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：14、机头出出洞机头推进到距接收收坑约5米处，拆除除接收坑洞口口处的墙壁，使使用与主筋同同径的钢筋进进行内外双排排斜向连接钢钢格栅，焊接接牢固后，将将钢格栅割断断。洞口处，人人工挖土，将将混凝土、钢钢筋及其它杂杂物清除干净净。刀盘在旋转的状态态下，慢慢顶顶进，此时掘掘进机的土仓仓压力也会随随之消失，没没有土压，螺螺旋输土机停停止出土。仔仔细测量机头头上、下、左左、右的四个个方向，与出出洞口的大小小、位置合适适时，启动主主顶油缸继续续推进，至中中心刀露出时时，停止推进进。安置机头头接收托架，然然后，慢慢将将机头推入接接收坑内。15、顶进完完成后的二次次打压及内接接缝处理管道全线贯通后，第第进行二次打打压试验，按按顺序依次对对管口逐根打打压，使用专专用加压泵，从从接头下部进进水孔压水，至至上部排气孔孔有水排水后后拧紧排气孔孔螺栓，首先先加压至0.2MPPa，保持5min压力不下降降；其次，加加压至该段管管道规定的工工作压力0.4MPPa，保持5min压力不下降降；最后，降降压至0.2Mppa，保持5min压力不下降降即为合格。PCCP管道道接口处内壁壁缝隙内（缝缝隙宽25mm），填充M10环氧砂浆。填填充前，清扫扫管道内接缝缝，确保接缝缝内没有异物物和灰尘。环环氧砂浆符合合现行的国家家标准《食品品安全毒理学学评价和方法法》（GB151193-944），有产品品合格证和产产品性能说明明书，并应标标明生产厂家家、规格和生生产日期。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：PCCP顶管接口口大样图16、中继间间使用及安装装1）如果顶进进总长度在100米以内，不不安装中继间间。2）如果顶进进总长度在100米至200米之间，安安装一套中继继间，根据施施工经验，中中继间安装到到掘进机后60米（20节管）后，或或当主顶输出出顶力达到60%总顶力时，必必须安装第一一套中继间。3）如果顶进进总长度在200米至300米之间，安安装二套中继继间，第一套套中继间安装装到掘进机后后102米（34节管）后，第第二套中继间间安装在201米（67节管）后，或或当主顶输出出顶力达到60%总顶力顶管中的技术措施施1、停顶处置置顶进施工中，遇有有特殊情况，会会停止顶进施施工。为防止止停顶时发生生抱管现象，每每停顶五小时时，对管外壁壁进行润滑泥泥浆补注一次次，注浆自掘掘进机后第一一节管开始，依依次向后进行行。每停顶十十小时开动表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机械顶管（PCCP管）工程程单元(工序)名称顶管（PCCP管管道）施工单位北京金河水务建设设有限公司通通州第四标段段交底日期年月日交底内容：主顶千斤一次，缓缓慢向前推进进100mm。2、对地下管管线的保护1）顶进前需需明确掘进机机与地下管线线的位置；2）对地下管管线进行详细细检查，确定定地下管线的的种类、埋深深与完好程度度；3）与地下管管线的产权单单位联系，明明确管理人员员的联系方式式；4）知道上游游关闭阀门的的位置与关闭闭方式；5）施工期间间设专人进行行巡视检查，观观察管线是否否有变形、断断裂现象，雨雨水管、管沟沟内是否冒浆浆现象。并做做好观察记录录，保留影象象；6）顶进施工工时，在掘进进机距管线水水平距离的前前、后五米距距离内，降低低顶进速度，并并降低10-200%的土仓压力力。7）如果地下下管线损坏时时，需立关闭闭上游阀门，并并与产权单位位联系，及时时维修、处理理。8）顶进施工工完成后，立立即进行加固固注浆处理，通通过管内注浆浆孔注入固结结浆，在管线线区域内，以以充填注浆为为主，注浆压压力不能过大大，但一定要要保证密实。3、对铺大路路的保护顶管施工可能造成成地面沉降的的主要原因包包括：顶管机机迎面土压失失衡引起坍塌塌；管道与土土体摩擦使土土层结构破坏坏；管道周边边有空隙；地地层失水引起起的二次固结结沉降；管道道接口渗漏等等。针对这些原因，制制定如下有针针对性的技术术措施，加强强施工管理，严严格要求施工工人员做到：：1）顶管施工工前，机手一一定要明确管管顶与道路的的垂直距离、土土质、地下水水等情况，明明确顶进长度度、管径、管材，明确确顶进坑、接接收坑与道路路的关系，明明确顶进方式式，明确顶管管对道路的影影响；2）进、出洞洞时，对洞口口进行注浆加加固处理，保保证土体稳定定，防止洞口口出现坍塌；；3）顶进施工工中，保证顶顶进速度稳定定，不能出现现忽快忽慢的的现象；4）顶进中，为为防止管道与与土体摩擦造造成的土层结结构破坏，须须同步注入润润滑泥浆，并并保持泥浆压压表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配配套工程通州州支线工程施施工第四标段段部位名称机