企业供应链管理定义

第8章供应链管理

SupplyChainManagement

SCM制造管理范式的变革Massproductionmasscustomizationpersonalizationmanufacturing信息技术导致制造管理的思想和方式都发生着深刻的变化思科公司存货的控制问题存货被企业视为“资产”管理者常常将存货作为缓冲外界突发性变动的一种有效手段JIT的出现与“zeroinventory”思想一些经验数据表明，通常情况下，企业每年维持库存的成本为库存价值的25%，即库存成本维持率为25%。这样，每年用于维持400万元库存的费用是100万元。

购制决策与外包Make-or-buydecisionoutsourcing在波音747客机的制造需要400多万个零部件，这些零部件中的绝大部分都不是由波音公司内部生产的，而是由65个国家中的1500家大企业和15000家中小企业分包的。购制决策的历史发展GM公司GM公司的购制决策问题

（1）我们零部件生产专业化的内部供应部门在价格、质量和服务各方面必须具有充分竞争力，如果不是这样的话，公司内的采购部门可以自行向外部货源采购。（2）即使我们已经决定宁愿自己生产而不向外采购，并已经开始生产，这也决不意味着已作出了这样一个不变的决策：我们将留住这条生产线。（3）只要有可能，我们就会尽量让公司的内部供应部门与外部的竞争者进行竞争，同时对本公司自己生产好还是外购好的问题进行连续不断的判断。（4）一般的错误概念是：自己生产比外购合算。这样能够省下付给供应商利润的额外费用。然而事实是，如果供应商所获得的利润是正常的，是具有竞争性的，那么你非要求自己投资制造，那将会得不偿失。产品多样化的管理产品多样化（productvariety）内部多样化（internalvariety）外部多样化（externalvariety）产品多样化的成本多样化的冗余问题供应商管理市场交易关系伙伴关系（partnership）一些研究表明，与10年前相比，今日与企业客户共事的供应商数目不到当时的1/3。例如福特汽车公司将其供应商数目由5.2万家减少到5000家（尼尔·瑞克曼等，1995）。讨价还价能力与成本长期利益供应商分类

生产商在伙伴关系特定投资上的高低程度供应商在伙伴关系上特定投资的高低程度生产商主导型战略伙伴关系市场交易型供应商主导型高高伙伴关系的建立分析如何通过与供应商之间建立伙伴关系来削减交易成本，这包括降低增加过量安全库存量带来的成本、依据数周前需求信息制订的次优生产计划、削减仓储的浪费和重复性的订单处理费用、消除无效率的运输过程；寻找能为双方带来增加的附加价值的途径；将双方的流程进行整合与优化设计；公平地分享合作所增加的总合利润。西子—Otis公司大规模定制大规模定制思想的提出：AlvinToffler（1970年）DavidM.Anderson：《大规模定制》1993）“大规模定制”作为对传统的标准化思想的变革，强调在满足顾客个性化需求的前提下实现大规模的产品制造或服务提供，在充分享受规模经济所带来的低成本优势同时，把顾客价值和满意度真正纳入到制造体系当中。大规模模定制制的经经济利利益与标准准化产产品相相比，，定制制产品品将为为顾客客带来来更高高的感感知价价值（（perceivedvalue）；大规模模定制制可以以大大大降低低了成成本库库存费费用；；通过提提高顾顾客满满意度度来获获得更更高水水平的的忠诚诚度，，从而而获得得顾客客在整整个生生命周周期内内的价价值，，并有有利于于拓展展企业业的顾顾客群群体；；由于大大规模模定制制在产产品设设计上上非常常注重重柔性性与模模块化化，因因此能能迅速速地适适应市市场与与技术术所发发生的的变化化；企业可可以通通过大大规模模定制制产品品来获获取客客户偏偏好信信息，，从而而更好好地预预测市市场趋趋势及及其变变化，，在此此基础础上以以更快快的速速度推推出标标准化化产品品。Lutron电子公公司的的定制制化与与适应应性策策略通常情情况下下，最最可行行的方方法是是在某某种程程度上上使产产品既既可定定制又又具有有适应应性，，对那那些功功能要要求高高的复复杂产产品更更是如如此。。有一一家公公司在在这两两方面面都做做得很很好。。Lutron公司是是行业业中率率先将将微处处理器器应用用于产产品，，使人人们能能够更更自如如地控控制自自己的的灯光光环境境，从从而在在不同同的场场合和和时间间获得得所需需要的的特定定灯光光效果果。例例如其其中一一项产产品是是将室室内灯灯具连连在一一起，，使用用者可可以随随时在在其设设计好好的各各种组组合中中选择择特定定灯光光效果果。公公司不不仅仅仅在光光线控控制器器中加加入适适应性性功能能，而而且还还与客客户合合作开开发符符合其其需要要的新新款式式，例例如增增加报报案系系统的的光线线控制制器、、提供供客户户所需需要的的颜色色等等等。正正式由由于定定制化化和适适应性性的有有效结结合，，使得得公司司在行行业内内获得得领先先地位位。大规模模定制制的两两种类类型类型1客户对对技术术细节节有着着相当当的了了解和和主导导程度度模块化化厂商对对顾客客需求求偏好好进行行引导导类型2客户所所关注注的主主要是是产品品整体体性能能性能定定制厂商的的产品品设计计能力力大规模模定制制企业业的策策略选选择策略1：利利用溢溢价和和成本本下降降来拓拓展盈盈利空空间策略2：将将成本本下降降用以以提高高产品品价值值价格服务价格敏敏感程程度竞争压压力大规模模定制制的技技术支支持产品设设计产品平平台方方法（（productplatformapproach）产品制制造制造系系统柔柔性化化准时制制（Just-in-time，JIT））敏捷制制造（（AgileManufacturing）供应链链管理理（SCM）供应链链管理理（supplychainmanagement，简记为为SCM）指“通通过对对供应应链中中的物流、信息流流与资金流流进行设设计、、规划划、控控制与与优化化，以以更低低的成成本、、更高高的服服务质质量实实时地地满足足顾客客需求求，与与此同同时推推动供供应链链中所所有参参与者者业务务流程程效率率和绩绩效不不断改改进、、提高高和完完善的的整个个管理理过程程”。。供应链链管理理“6R”目标：：将顾客客所需需产品品（rightproducts））及时地地（righttime））按正确确的数数量（（rightquantity））、质量（（rightquality）、、状态（（rightstatus））发送到到正确确的分分销地地点（（rightplace），，并使整整个过过程总总成本本最小小化。。供应链链管理理对效效率的的影响响据美国国PRTM咨询公公司对对165家家公司司的调调查显显示，，在典典型生生产商商的成成本结结构中中，供供应链链所涉涉及的的成本本占60～～80%，，而高高效的的供应应链管管理可可降低低10%的的总成成本，，相当当于节节省销销售总总额的的3%～6%；；提高高发货货能力力16～18%，降降低库库存25～～60%，，缩短短订单单履行行周期期30～50%，预预期准准确性性提高高25～80%；供供应链链成本本降低低25～50%，产产量提提高10～～20%，，总体体生产产率提提高10～～16%。。策略1：消消除供供应链链中存存在的的不不必要要成本本与费费用日本丰丰田汽汽车公公司总总装厂厂与零零部件件供应应商之之间的的平均均距离离为95.3公公里，，而克克莱斯斯勒公公司为为875.3公公里，，福特特汽车车公司司为818.8公里里，通通用汽汽车公公司为为687.2公公里。。这导导致了了如下下一些些结果果。首首先，，丰田田公司司的零零部件件供应应商平平均每每周向向公司司发送送零部部件42次次，而而通用用汽车车公司司每周周平均均为7.5次，，因此此丰田田汽车车公司司的平平均存存货成成本显显然较较低。。其次次，较较近的的地理理距离离为公公司与与供应应商之之间的的交流流沟通通带来来了便便利，，每年年供应应厂商商在丰丰田公公司总总部技技术中中心进进行交交流的的工程程师平平均为为6.8人人次，，而通通用汽汽车公公司仅仅为0.17人人次。。丰田田公司司这种种频繁繁的人人员交交流为为双方方共同同解决决新产产品开开发和和制造造环节节的问问题提提供了了有效效的基基础。。策略2：缩缩短产品在在供应链上上停留时间间，以降低低需求预测测偏差及其其成本美国Benetton公司将某些些生产环节节延迟到最最接近客户户需求的时时间时才进进行。例如如对于毛衣衣产品，顾顾客需求变变化最快的的主要是衣衣服的花色色，而尺寸寸变化则相相对较小。。所以公司司在生产毛毛绒衫时，，先以批量量的方式制制作出未染染色的白毛毛衣，然后后等到快要要投放市场场之前在进进行染色，，而不是象象传统的工工艺那样先先染色在针织织，这样可可以使衣服服的花色符符合市场的的最新潮流流趋势，更更好地满足足顾客的需需求。信息技术对对供应链管管理的影响响大大降低采采购成本在线采购日日益成为供供应链管理理中的重要要环节业务流程的的内部一体体化供应链的广广度与深度度整合供应商制造商之间间分销商IBM公司供应链链管理系统统计划部分顾客想要什什么（What））？什么时候想想要（When））？送到哪儿（（Where）？必要时可让让供应商和和客户介入入到公司计计划过程当当中执行系统