MR产品应用培训

U8V10.0产品培训—MRP用友软件股份有限公司姓名：石冲2011年11月课程提纲产品概述产品综述基本业务知识术语说明应用角色应用价值接口说明应用准备基础数据期初数据课程提纲业务介绍包括不限于以下内容系统参数流程概述关键控制点数据计算逻辑关键分析报表其他说明1.1产品综述需求规划（MRP）系统针对MRP件，依客户订单或产品预测订单的需求，通过物料清单展开，并考虑现有库存和未关闭订单，而计算出各采购件、委外件及自制件的需求数量和日期，以供采购管理、委外管理、生产订单系统计划之用。1.2术语说明时栅（TimeFence）：也称时间栏，表示公司政策或做法改变的时点。如下图：

制造LT采购LTT1T2T3LT表示提前期，T1/T2/T3表示各时点。T1代表第一个时栅，称作“冻结时栅”，相当于工厂内平均的“制造提前期”，T2代表第二个时栅，称作“协议时栅”，它相当于平均的“制造提前期+采购提前期”，T3称作“计划时栅”，代表每次主生产计划时间的长短。T1内的生产日程是不宜变动的，否则换线、制造通知、备料、更动日程及相关工作等成本会很高，因此一般又称T1为“冻结日期”，把从当天到冻结日期这段时区称作“冻结区”。除非冻结区内生产负荷还有空余，料的库存够用或者还来得及采购，否则不宜插单。T1到T2的时区称作产销之间的“协议区”，双方协议的原则是：如果有料，就可插单。因为车间在协议区内要做的产品，这时还没有开始制造，因此不会引发额外插单的成本。T2以后的时区内，原则上是业务说了算。工厂生产的内容，主要是依据业务部门提出的市场需求，即客户订单与需求预测的内容。1.2术语说明时格（Timebucket）：

用来合并某些与时间相关的资料时所用的时间单位。如查询某一时间段内汇总的产能/负载状况、物料的可承诺量等。时段可以是一周、一旬、一月、一季、一年或某一段时间天数。1.3应用框架1.4应用角色角色（或岗位）岗位职责应用系统功能计划员收集销售和市场需求编制物料供应计划对计划进行分析计划主管协调销售与生产对计划进行确认1.5应用价值为不同类型物料制定计划策略。

根据物料的计划策略编制物料需求计划以满足生产的需求。提供多个计划，用以对其进行对比分析，以获得更为合理的计划。

1.6接口说明课程提提纲业务介介绍3.1定义物物料3.2定义时时栅3.3建立预预测3.4计划模模式：：按订订单装装配3.5计划模模式：：面向向库存存生产产3.1定定义物物料MRP物料：：物料需需求计计划以MRP物料的的需求求来源源（需需求预预测、、客户户订单单），，自自动产产生MRP件建议议供应应数量量和时时间的的供应应计划划。设设置物物料是是否为为MRP件，请请在《基础档档案》系统的的存货货主档档中定定义。。MRP计划主主要用用于：：具有相相依需需求的的物料料业务的的非关关键性性物料料虽然具具有独独立但但交付付周期期较短短、受受到较较少约约束的的物料料MRP物料其其他说说明：：非MPS件，绝绝大多多数属属于MRP件。3.1定定义物物料若为MPS物料勾勾选；；若为为MRP物料不不选计划方方法若若选择择“N”，则MPS/MRP皆不考考虑。。在存货货档案案的““MPS/MRP”页签定定义物物料的的MPS/MRP属性3.1定定义时时栅时栅：：时栅是是企业业在编编制计计划时时决定定计划划来源源的策策略，，通过过这种种策略略的制制定，，企业业可以以根据据客户户订单单、预预测订订单或或两者者的组组合来来确定定编制制计划划的来来源。。主主要包包括两两个方方面的的内容容：时间段段，用用于确确定对对未来来进行行时间间期间间的划划分；；消抵策策略，，用于于确定定在各各个时时间期期间内内客户户订单单与预预测订订单的的消抵抵策略略。时栅定定义时时需要要考虑虑：客户订订单的的交付付日期期；物料的的供应应提前前期；；物料的的装配配方式式；客户订订单与与预测测订单单的消消抵方方式。。3.1定定义时栅操作流程：：1、在基础档案中选择“需求时栅维护”程序。2、输入时栅代号。3、输入时栅说明。4、输入时栅天数。5、输入需求来源。3.1.1需求来来源需求来源说说明：在时栅资料料的需求来来源栏目有有下列选项项选择。预测：选择择该选项，，表示在该该时间段内内只考虑预预测需求，，不考虑客客户订单的的需求。客户订单：：选择该选选项，表示示在该时间间段内只考考虑客户订订单需求，，不考虑预预测需求。。预测+客户订单，，反向消抵抵：选择该该选项，表表示在该时时间段内既既考虑客户户订单需求求，也考虑虑预测需求求，并且使使用客户订订单需求来来代替客户户订单需求求日期之前前的预测需需求。若客客户订单需需求大于预预测需求，，则不考虑虑客户订单单需求日期期之前预测测需求；若若客户订单单需求小于于预测需求求，则考虑虑客户订单单需求和预预测大于客客户订单部部分的需求求。预测+客户订单，，正向消抵抵：逻辑同同上，消抵抵的顺序不不同。预测+客户订单，，先反向再再正向消抵抵：逻辑同同上，消抵抵的顺序不不同。预测+客户订单，，先正向再再反向消抵抵：逻辑同同上，消抵抵的顺序不不同。预测+客户订单，，不消抵：：选择该选选项，表示示在该时间间段内客户户订单需求求和预测需需求同时考考虑。3.1.2举例说说明消抵时栅资料：：天数为60，需求来源源选择“预预测+客户订单，，反向消抵抵”，今天天是2010/12/01。预测/销售资料：：日期数量预测2010/12/0330预测2010/12/0730预测2010/12/1430预测2010/12/1930客户订单2010/12/12503.1.2举例说说明消抵消抵后结果果：日期需求数量被消抵数量预测2010/12/031020预测2010/12/07030客户订单2010/12/1250预测2010/12/1430预测2010/12/1930消抵后的独独立需求来来源：2010/12/03，20，预测；2010/12/12，50，客户订单单；2010/12/14，30，预测；2010/12/19，30，预测3.3建建立预测业务流程预测订单输入基础档案预测订单审核预测版本资料维护预测参数时格资料维护产品预测订单输入产品预测订单输入-展开式产品预测订单整批处理3.3建建立预测业务流程说明前提条件预测版本资资料为建立立预测资料料所必须预预先建立的的基础档案案。若使用“产产品预测订订单资料输输入-展开式”建建立预测资资料，预测测参数为必必须预先建建立的基础础档案。若按时格展展开建立预预测资料，，时格资料料为必须预预先建立的的基础档案案。3.3建建立预测业务流程说明预测订单输输入使用“产品品预测订单单资料输入入”建立预预测资料。。可以按照客客户建立预预测资料；；可以按照需需求分类建建立预测资资料；可以选择均均化方式建建立预测资资料：均化化方式有日日、周、月月、时格。。使用“产品品预测订单单资料输入入-展开式”建建立预测资资料。按照预先建建立的参数数资料建立立预测资料料。预测订单审审核使用产品预预测订单整整批处理程程序对预测测订单资料料审核。3.3建建立预测操作流程：：1、在需求规划中选择“产品预测订单输入”程序。2、输入预测单据的类别。3、输入预测版本号。4、输入预测的物料。5、输入预测订单的需求日期。3.4计计划模式：：按订单装装配业务场景企业收到客客户订单，，交货日期期较短，只只能满足产产品的装配配时间；客户需求产产品市场需需求量较小小，或需求求个性化较较强，因而而产品不具具备大规模模生产条件件；按照市场预预测进行半半成品、零零部件计划划，并组织织生产。接到客户销销售订单后后，按照客客户销售订订单进行最最终产品的的装配。3.4计计划模式：：按订单装装配业务流程半成品/零部件计划编制半成品预测半成品/零部件计划执行入库客户销售订单按照客户销售订单装配销售发货3.4计计划模式：：按订单装装配业务流程说说明半成品预测测由于销售订订单交付日日期只能够够满足最终终产品的装装配必须预预先根据市市场分析结结果制定半半成品预测测。可以使使用计划品品展开方式式或者直接接预测半成成品进行预预测。计划编制根据预测编编制半成品品、零部件件的生产、、采购、委委外计划。。使用MRP计划生成，，根据预测测生成计划划。3.4计计划模式：：按订单装装配业务流程说说明计划执行将计划订单单转生产订订单、采购购订单、委委外订单；；生产订单、、采购订单单、委外订订单审核；；生产订单、、采购订单单、委外订订单执行。。入库生产、采购购、委外完完成入库留留待成品装装配备用。。销售接到销销售订单输入销售订订单；审核。3.4计计划模式：：按订单装装配业务流程说说明按订单装配配销售订单转转生产订单单；生产订单审审核；生产订单领领料；生产订单入入库。销售发货销售发货。。3.4计计划模式：：按订单装装配操作流程需求时栅资资料：新增需求时时栅TF01，如下图。。第一个时段段，7天，需求来来源是客户户订单第二个时段段，20天，需求来来源预测+客户订单，，这一时段段的需求主主要用于生生成现阶段段需要准备备的半成品品，以满足足下一个计计划周期的的最终产品品的装配需需要。3.4计计划模式：：按订单装装配操作流程存货档案：：属性：ATO，按订单装配需求时栅3.4计计划模式：：按订单装装配操作流程计划代号：：3.4计计划模式：：按订单装装配操作流程输入预测：：输入半成成品的预测测资料并审审核。3.4计计划模式：：按订单装装配操作流程输入客户订订单：输入入最终产品品的客户订订单并审核核。3.4计计划模式：：按订单装装配操作流程MRP计划生成。。3.4计计划模式：：按订单装装配操作流程MRP计划生成。。3.4计计划模式：：按订单装装配操作流程MRP计划结果。。最终产品计计划等于销销售订单的的需求半成品计划划为什么是是303.4计计划模式：：按订单装装配操作流程MRP计划结果。。上期计划执执行的结果果，可用于于本期计划划装配下个期间需需要生产的的计划。10日的预测需需求不考虑虑，理论上上已经考虑虑过了现在在在生产阶阶段。3.4计计划模式：：按订单装装配操作流程计划订单转转生产订单单。最终产品的的装配生产产订单半成品的生生产计划。。3.5计计划模式：：面向库存存生产业务场景企业收到客客户订单，，交货日期期很短，无无法满足产产品的装配配时间，只能能以现有仓仓库的库存存来满足客客户的需求求；这类产品通通常市场需需求量较大大，通用性性很强较强强，具备大大批量连续续性生产条条件；按照市场预预测进行最最终产品计计划，并组组织生产。。接到客户销销售订单后后，按照客客户销售订订单进行进进行发货。。3.5计计划模式：：面向库存存生产业务流程物料计划编制最终产品预测物料计划执行入库客户销售订单按照客户销售订单发货3.5计计划模式：：面向库存存生产业务流程说说明最终产品预预测由于销售订订单交付日日期不能够够满足最终终产品的装装配，因而而必须预先先根据市场场分析结果果制定最终终产品预测测。可以使使用计划品品展开方式式或者直接接预测方式式对最终产产品进行预预测。物料计划编编制根据预测编编制最终产产品、半成成品、零部部件的生产产、采购、、委外计划划。使用MRP计划生成，，根据预测测生成计划划。3.5计计划模式：：面向库存存生产业务流程说说明物料计划执执行将计划订单单转生产订订单、采购购订单、委委外订单；；生产订单、、采购订单单、委外订订单审核；；生产订单、、采购订单单、委外订订单执行。。入库生产、采购购、委外完完成入库留留待最终产产品发货。。销售接到销销售订单输入销售订订单、审核核。按照销售订订单发货3.5计计划模式：：面向库存存生产操作流程需求时栅资资料：新增需求时时栅TF02，如下图。。时间段，30天，需求来来源预测3.5计计划模式：：面向库存存生产操作流程存货档案：：指定需求时栅3.5计计划模式：：面向库存存生产操作流程计划代号：：时栅优先考考虑存货档档案中存货货的时栅存货档案中中没有设置置时栅的存存货使用该该时栅。3.5计计划模式：：面向库存存生产操作流程输入预测：：输入产成成品的预测测资料并审审核。3.5计计划模式：：面向库存存生产操作流程MRP计划生成。。3.5计计划模式：：面向库存存生产操作流程MRP计划结果。。按照预测资资料生成生生产计划3.5计计划模式：：面向库存存生产操作流程MRP计划结果-供需资料查查询。物料供