精益生产之现场管理

制作：申福远

2006-10-05精益生产之现场管理一、提高作业空间使用率二、现场物品标准化三、清爽的工作场所四、环境维护规范化五、养成良好工作习惯现场管理综述现场管理一、提高作业空间使用率占用物力成本上升空间占用人力成本上升时间1、实施整理(SEIRI)的必要性现场管理一、提高作业空间使用率（1）宽敞的工作场所变得窄小；（2）架、柜被杂物占据减少了使用价值（3）寻找物品困难，浪费时间；（4）物品摆放杂乱，导致盘点失准。摆放不必要的物品导致空间浪费。2、整理的内容现场管理一、提高作业空间使用率（1）将要和不要的东西分开；（2）处理不要的东西：丢弃、出售、循环..（3）管理要的东西：根据使用的频率3、整理的要领现场管理一、提高作业空间使用率（1）对工作场所要全面检查；（2）制定“要”和“不要”的标准；（3）将不要的物品清除出现场；（4）根据使用频率管理需要的物品；（5）制定废弃物处理方法；（6）坚持每日检查整理的要点现场管理一、提高作业空间使用率将需要和不需要的东西分开；丢弃或处理不需要的东西；管理需要的东西；一个范例：现场管理一、提高作业空间使用率迫切性使用频率储存方法低一年少于一次一年一次左右每2~6个月一次丢弃或储藏在远处中一个月一次一个星期一次放置在场内一个固定地点高一天一次一个小时一次带在身边或放在最方便的地方EO1现场管理二、现场物品标准化建立在整理的基础之上，对整理后的物品进行合理的摆放。物品标准化→整顿：定量、定置定量：零配件、原材料等物品的数量定置：器材、物品摆放的位置现场管理二、现场物品标准化1、实施整顿(SEITON)的必要性：（1）创造整齐的工作环境（2）消除找寻物品的时间，提高效率（3）消除物品的积压，减少空间占用（4）物品摆放有序，盘查清晰、准确现场管管理二、现现场物物品标标准化化2、整整顿的的内容容：（1））将现现场物物品分分类放放置，，整齐齐排列列工作内容发现的问题1、确定物品名称储存的地点不明确2、前往贮存处距离太远3、寻找物品要来回走动4、取出物品重复性高5、放回物品经常忘记制定贮贮存方方法：：A、日日常存存货管管制B、避避免缺缺货C、现场管管理二、现现场物物品标标准化化2、整整顿（1））将现现场物物品分分类放放置，，整齐齐排列列（2））明确确数量量、有有效标标识标识方方法：：A、现现物场场所一一致B、方方法统统一现场管管理二、现现场物物品标标准化化3、整整顿的的实施施要领领：（1））现场场物品品要明明确放放置场场所；；（2））地面面划线线定位位；（3））摆放放整齐齐、有有条不不紊；；（4））场所所、物物品标标示清清晰明明确；；（5））制定定废弃弃物处处理办办法；；现场管管理二、现现场物物品标标准化化4、整整顿的的实施施重点点：（1））任何何人都都能方方便的的取到到物品品；（2））以新新人和和局外外人的的立场场看结结果；；（3））物品品容易易立即即被取取出；；（4））物品品使用用后容容易恢恢复原原位；；（5））定点点、定定容、、定量量；现场管管理二、现现场物物品标标准化化范例：：问题改善意见责任者改善期限转产后原工件仍在现场立即向仓库办理退料组装一线10月20日破损周转箱放置在现场立即办理报废手续物料组10月21日MRB区放置杂乱整理，办理相关退料物料组10月22日A15号压合机漏油尽快解决技术组10月20日改善负责人：组装李主管开单人：组装综合检查组现场5S检检查问问题记记录表表10月月19日现场管管理三、清清爽的的工作作场所所1、实实施清清扫(SEISO)的必必要性性：（1））任何何污物物都可可能降降低效效率，，引发发意外外（2））清洁洁之目目的在在于检检查现现场；；（3））通过过检查查，保保持现现场的的最佳佳状态态清除脏污，，保持工作作场所干净净亮丽。稳稳定生产品品质，消除除隐患，减减少工业伤伤害现场管理三、清爽的的工作场所所2、清扫的的内容：（1）划定定范围，分分配工作；；（2）清理理场地器材材，及时发发现潜在问问题；（3）执行行改善措施施，确定清清扫重点；；（4）建立立清洁规则则，保持现现场整洁。。现场管理三、清爽的的工作场所所3、清扫的的实施要领领：（1）建立立责任区；；（2）执行行例行扫除（3）调查查污染源，，排除或隔隔离；（4）建立立清扫基准准，确定规规范。现场管理三、清爽的的工作场所所实践练习：：参照以下样样板，为您您的单单位编制制现场清扫扫标准书地点内容时间责任人注塑机周围现场周围之水口等碎屑清扫干净工作区域垃圾送往指定地点生产线周围生产中掉地的螺丝需及时拾起生产线上传送带上之污垢应立即擦去工作区域区域地板胶不得脱落、破损现场管理四、环境维维护规范化化1、实施清清洁(SEIKETSU)的的必要性：：维持清扫的的成果，构构建良好的的生产、工工作环境。。5S活动一一旦开始，，就要贯彻彻到底。否否则会让人人觉得公司司做事半途途而废。要要更正这种种僵局可要现场管理四、环境维维护规范化化2、清洁的的内容：（1）立法法：明文规规定，制定定守则；就是将前面面所述之3S实施的的做法制度度化、规范范化。（2）守法法：合作、、自律、自自觉，持之以恒现场管理四、环境维维护规范化化3、清洁的的实施要领领：（1）制定定目视管理理基准；（2）制定定5S实施施办法；（3）制定定考评稽核核方法；（4）制定定奖惩制度度，加强执执行；（5）高级级主管带头头巡查，带带动全员重重视现场管理四、环境维维护规范化化实施范例：：1现场摆放物品(原料、半成品、垃圾)定时清理2物料架、模具架、工具架正确使用与清理3材料、半成品、待处理品放置清楚4机器上不摆放不必要物品5茶杯、私人物品、衣物摆放在规定位置6资料、点检表、保养卡，定位放置7消耗品(手套、抹布、扫把)定位摆放，定量管理8通道、走道畅通，未放置任何物品现场5S检检核表现场管理四、环境维维护规范化化实施范例：：9所有生产用工具、夹具定位摆放10不合格品、破损物品有专用摆放区域11个人离开工作岗位，物品放置整齐12动力供给系统加设防护物和警告牌13地上、作业区域无油污14长期不用的物品、材料、设备加盖防护罩15墙壁涂料剥落、地面划线剥落及时修补16工作服装穿戴整齐，在工作区域不穿拖鞋现场5S检检核表(续1)现场管理五、养成良良好工作习习惯1、实施素素养(SHITSUKE)的的必要性：：达到保持和和巩固的目目的。提高高人员的能能力和素质质，改变思思想意识，，提高自律律性。是前前四项工作作的最有力力的保证。。5S(整理理、整顿、、清扫、清清洁、素养养)都很重重要，其中中最重要的的是“素养养”。养成良好工工作习惯现场管理五、养成良良好工作习习惯2、素养的的内容：(1)通过过各种培训训手段，提提高员工的的个人素质质。养成自自觉自律、、按规定行行事的良好好工作习惯惯。(2)创造造有利环境境，让员工工互相勉励励，提出改现场管理五、养成良良好工作习习惯3、素养的的实施要领领：(1)制定定服装、臂臂章、工作作帽等识别别标准(2)制定定公司有关关规则、规规定(3)制定定礼仪守