精益生产的竞争优势与实施

精益生产系统卓越制造管理研讨会ProminentManufacturingManagementMikeChen内容安排市场竞争及全球化精益思想和精益企业精益生产的竞争优势识别和消除7种浪费价值流分析快速响应客户的拉动系统实施精益生产1.市场竞争及全球化Shorterleadtimeandontimedelivery

快速并准时交货Growthemix，specialconfigurations

需求品种增加，特殊定制Maintain/improvequalityandreduceprice

不断改进质量及降低销售价格Totallifecycleofproductbecomingshorterandshorter

产品的生命周期越来越短Noboundary，businessglobalizevillage

无国界，业务“地球村”

生命周期及商品种类2.精益思维和精益企业五项原则关注流程从增值比看改善空间构筑企业精益之屋精益生产的起源精益生产的要点精益思想

StartingwithToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid–80’sinthereminderoftheindustrialworld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器精益生产的起源制造系统演化史HenryFordAssemblylinemassproductionProduceinhighvolumewithlowvarietySingleskill福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表，工人被当成工作的机器ToyotaProductionSystem(TPS)Just-In-TimeProduction(produceonlywhatisneeded)PullSystem

Highvarietytomeetcustomerswants

丰田系统是建立在准时化观念上的拉动式生产模式，以应付小订单多品种的挑战WhatIsLean?精益思想的要点“精益”释义：精益-形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，文体或措词简练反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的精益生产：通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的精益思想的五个原则精益生产系统Value价值站在客户的立场上ValueStream价值流从接单到发货过程的一切活动Flow流动象开发的河流一样通畅流动DemandPull需求拉动按需求生产Perfect完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本，改善质量，缩短生产周期精益思想：关关注流程企业的生产流程包括：订单处处理、物料计计划、采购下下单、供应商备料、、运输、来料料检验、存储储、搬运、加加工、检验和返工、过程程等待、成品品库存、发运运、货款回收收等环节订单处理采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发运货款回收制造周期交付周期精益思想：时时间与影响原材料在在制品品成成品供应商L/T运送顾客根据需求生生产传统做法根据预测生生产/采购顾客流动制造/精精益生产原材料/在制制品/成品精益思想：从从增值比率看看改善空间增值比率增值时间（Valueaddedtime）制造周期（Manufacturingcycletime）X100%=增值时间：站在客户立立场看制造过过程中的增值值动作和时间间如：改变形状、改变性能、组装、包装等物料从进厂到到出厂，只有有不到10%的时间间是增值的！！观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除浪费降低成本全面质量管理全面生产维护精益企业构筑精益企业业之屋3.精益企业业的竞争优势势生产时间减少少90%库存减少90%生产效率提高高60%到达客户手中中的缺陷减少少50%废品率降低50%与工作有关的的伤害降低50%……否则，要要检查一下你你在哪里做错错了！-精益思维,Womack&Jones业绩对比日本北美欧洲生产率（工时/车）16.825.136.2质量（缺陷/100辆车）608297场地（平方英尺/车/年库存（8个样件,天）团队（占劳动力%）69170.6工种轮换（0-无，4-高）3.00.91.9建议数/雇员缺勤率5.0111.712.1自动化（组装）项目地区观念比较不间断的单件流传统理论精益思想由生产者决定价值，向用户推销由最终用户来确定，价值只有满足用户需求才有存在的意义流程无间断层级的金字塔总经理集权部门职能化、专业化扁平结构赋予职能岗位的决策权按流程重构的团队或Cell集中的推式管理分工流程支离破碎拉式大批量，等待精益企业：最最好工厂？1997IWeekSurveyof2,900manufacturers1998IWeekSurveyof2,100additionalmanufacturers按时交货-98%交付周期时时间-10天天缩短交付周周期时间(5年)-56%缩短生产周周期时间(5年)-60%生产周期时时间-3天库存周转-12.0库存减少(5年)-35%使用精益生生产的工厂厂-96%5年内生产周期时间的改进按时交货交付周期时间(天)库存周转广泛应用精益生产技术稍有应用/不应用55%的改进44%的提高40%的提高40%的提高精益企业的的领先优势势5年生产效率的提高5年生产成本的改进5年一次性合格生产的提高稍有应用/不应用650%的较优40%的提高52%的提高广泛应用精益生产技术精益企业的的领先优势势成功企业的的应对-精精益生产模模式美国从80年代开始研研究，90年代开始行行动，至今今在汽车、、航空等行业业已经大有有成效1993年美国国防防部出台了了防务制造造企业战略略的报告，，建议美国的国有有的和私有有的军工企企业都推行行精益制造造同年，美国国空军的精精益飞机研研制计划（（LeanAerospaceInitiative，LAI），大张旗旗鼓地推行行精益制造造原则1998年4月启动了“英国精益航航空发展计计划(UKLeanAerospaceInitiative，UKLAI)以斯密的劳劳动分工理理论、福特特的流水线线和斯隆的的管理创新新为代表的的第一次工工业革命，，效率的极极大提高改改变了工业业文明的进进程以丰田生产产系统发展展而来的精精益生产方方式冲击了了传统的、、依赖大批批量生产提提高效率及及劳动分工工的观念，，代表了第第二次工业业革命的开开始在你漫不经经心的时候候，你的对对手已从蜗蜗牛变成了了敏捷的豹豹子竞争的加剧剧，WTO的加入，，政府保护护功能的消消失，是所所有的企业业从臃肿低低效中苏醒醒过来的时时候了不能错失的的第二次工工业革命，，精益生产产是打造企企业竞争力力的利器制造业的机机遇和挑战战Anythingotherthanabsoluteminimumresourceofmaterial，machineandmanpowerrequiredtoaddvaluetotheproduct除了使产品品增值所需需的材料，，设备和人人力资源之之绝对最小小量以外的的一切东西西AnythingOtherThanNecessary任何非必需需的东西！！3.识别和和消除所有有浪费MUDA––浪费费1.Overproduction过量量生产2.Inventory库库存3.Conveyance搬运运4.Correction返工工5.Processing过程程不当6.Motion多余余动作7.Waiting等等待七种浪费ProducingmorethanneededProducingfasterthanneeded生产多于所所需快于所需过量生产Over-productionAnysupplyinexcess

ofprocessrequirementsnecessarytoproducegoods任何超过加加工必须的物料供应应库存浪费Inventory库存掩盖所所有问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平通过降库存存暴露问题题交货问题质量问题效率率问问题题维修修问问题题库存存水水平平通过过降降库库存存暴暴露露问问题题交货货问问题题质量量问问题题效率率问问题题维修修问问题题库存存水水平平Anymovementofmaterialthatdoesnotdirectlysupportaleansystem不符符合合精精益益生生产产的的一切切物物料料搬搬运运活活动动物料料搬搬运运ConveyanceReworkofaProductorServicetoMeetCustomerRequirements为了了满满足足顾顾客客的的要要求求而而对对产产品品或或服服务务进进行行较较验验和和返返工工检验验/校校正正/返返工工Inspection/ReworkEffortwhichaddsnovaluetoaproductorservice对最最终终产产品品或或服服务务不增增加加价价值值的的过程程过程程不不当当ProcessingIdleTimeThatIsProducedWhenTwoDependentVariablesAreNotFullySynchronized当两两个个关关联联要要素素间间未能能完完全全同同步步时时所产产生生的的空空闲闲时时间间等待待WaitingAnymovementwhichdoesnotcontributevaluetotheproductorservice任何何不不增增加加产产品品或或服服务务价价值值的的人人员员和和设设备备的的动动作作多余动作作Motion4.价值值流分析析价值流 概念 投产 订单 交付 在用 再用ActionAction多个工厂/供应链ActionAction单个工厂ActionAction工序案例分析析5.快速速响应客客户的拉拉动系统统JIT目目标：在正确的时间以以正确的方式按按正确的路线把正确的物料送送到正确的地点，，每次都都刚好及时每次都刚刚好及时时！拉动系统统图示总装物流方向向补充信号号客户看板工作作指令零部件加加工物料超市市6.实施施精益生生产在各种环环境下都都会有不不同依赖于““企业文文化”的的改变步步调一般情况况下：生产试验验区––3个个月第一个““全方位位”的生生产车间间–半半年到到一年工厂：4-5年年WithoutINCENTIVE--GradualChange没有原动力--逐逐步改变变WithoutVISION--Confusion没有远景--不不清不楚楚WithoutACTIONPLAN--Falsestarts没有行动计划划--难难免失败败WithoutSKILLS--Anxiety没有知识--焦焦虑不安安WithoutRESOURCES--Frustration没有资源--沮沮丧消沉沉精益征程程：准备备工作精益实施施之进程程设计目标标流程和目标测测定行动计划划全员参与与的文化化5S-整理工作场地地系统化的的解决问问题方案案拉动式进进度安排排;看板板持续改进进品质改善善减减少作业业准备差差错预预防TTPM6sigma其它工具具和培训训(按需需要)精益商业业流程设设计危机意意识和实施施动力力管理层层培训训内部组组织培培训数据采采集当前业业务指指标产品/工艺艺-批批量量/混混线生生产-流流程程图工作内内容差距评评估当前状状态未来状状态平衡生生产线线;生生产线线设计计;培培训规划与与准备备项目管管理与与执行行ThanksToEverybody!!!ThanksToEverybody！谢谢各各位！！！！！9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。19:40:1519:40:1519:4012/29/20227:40:15PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2219:40:1519:40Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。19:40:1519:40:1519:40Thursday,December29,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2219:40:1519:40:15December29,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。29十十二月20227:40:15下午午19:40:1512月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月227:40下下午12月-2219:40December29,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/2919:40:1519:40:1529December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。7:40:15下下午7:40下下午19:40:1512月-229、没没有有失失败败，，只只有有暂暂时时停停止止成成功功！！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。19:40:1519:40:1519:4012/29/20227:40:15PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2219:40:1519:40Dec-2229-Dec-2212、世间成成事，不不求其绝绝对圆满满，留一一份不足足，可得得无限完完美。。。19:40:1519:40:1519:40Thursday,December29,202213、不知知香积积寺，，数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2219:40:1519:40:15December29,202214、意意志志坚坚强强的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥块块一一样样任任意意揉揉捏捏。。29十十二二月月20227:40:16下下午午19:40:1612月月-2215、楚塞塞三湘湘接，，荆门门九派派通。。。。十二月月227:40下下午午12月月-2219:40December29,202216、少年十五五二十时，，步行夺得得胡马骑。。。2022/12/2919:40:1619:40:1629December202217、空山新新雨后，，天气晚晚来秋。。。7:40:16下午午7:40下午午19:40:1612月-229、杨柳散和风风，青山澹吾吾虑。。12月-2212月-22Thursday,December29,