第三章生产过程的组织

第三章生产过程组织

本章你将学到什么？第一节生产过程及组织

一、生产过程与构成

几个基本概念

生产过程的要求一、生产过程的相关概念基本生产过程指直接为完成企业基本产品所进行的生产活动。如：零件装配辅助生产过程指保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动。如：供水、设备修理。工艺与工艺阶段工艺过程是生产过程的最基本部分。以装配式生产为例：准备阶段：铸造、锻造、直接下料加工阶段：机加工、冲压、铆焊、热处理、电镀加工阶段：如汽车的装配

工序与工序划分工作地：工人运用机器设备或工具对物料进行加工制作或为顾客服务的场所。工序：工艺过程的最基本的组织单位。是指一个或一组工人在同一工位对同一个工作对象进行加工，需要耗费事实上的人力、物力、财力和时间才能完成的工作或活动。工艺工序检验工序运输工序

二、生产类型的划分以生产技术特性以产品的市场特性以产品和工作地专业化程度（一）以生产技术特性划分

流程式生产：化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸；装配式生产：机床、汽车、船舶、电子设备、服装等；（二）以产品的市场特性备货生产（MTS）

——传统的生产方式订货型生产（MTO）（三）以产产品和工作作地专业化化程度大量生产大量生产品品种单一，，产量大，，生产重复复程度高。。如：美国福福特汽车公公司曾长达达19年始终坚持持生产T型车一个车车种。单件生产与大量生产产相对立，，是另一个个极端。单单件生产品品种繁多，，每种仅生生产一台，，生产的重重复程度低低。成批生产介于大量生生产与单件件生产之间间，品种不不单一，每每种都有一一定的数量量，生产有有一定重复复性。归纳：生产类型制制造性产产品服服务单件小批生生产模具，电站站，锅炉，，计计算机软软件大型船舶，，三峡工程程咨咨询询报告理发、特快快专递邮件件大量大批生生产汽车，轴承承，紧固件件，电视机，电电冰箱公公共交通通，快餐服务，批发发，体检思考：不同生产类类型对企业业管理的影影响？三、生产的的组织对象专业化化工艺专业化化成组技术（（单元式制制造）1、对象专业化化（连续式生生产）将所有的被被要求生产产同一种产产品/服务的生产产运营都集集中在一个个生产部门门。原材料零零部件子子装配线装装配线线产产成品如：化工（（塑料、药药品、肥皂皂、肥料等等）、炼油油、冶金、、食品、造造纸原材料零零部件件②④④零部件子子装配线线原材料零零部件件子子装配线装装配配线成成品①③③⑤⑤⑦⑦购买的零部部件和子装配线装装配线⑥产品或者原原材料流转转生产运营优点：生产周期短短；运输路路线短，降降低运输成成本；减少少缺点品库库存量；减减少生产单单位之间的的协作；有有利于质量量管理。缺点：生产过程相相对封闭，，适应性差差；不便于于工艺管理理；设备利利用率低。。2、工艺专业业化（间歇式生生产）（装配式生生产）所有相似技技术工艺的的生产运营营被集中在在一起，形形成一个生生产部门。。如：机床、、汽车、船船舶、电子子设备、医医院、机械械厂、服装装等；接收和原铸铸造粗加工设备备构造绘绘图包包装和运输输材料的储存存项目X①②③⑥⑥⑦⑦⑧项目Y①④⑤⑤②③③④④⑦剪切和完完工设备备修修边装装配钻孔优点：产品的生生产路径径比较灵灵活，能能适应不不同产品品需求；；有利于于提高设设备利用用率；有有利于提提高工人人技术水水技能；；设备管管理相对对容易。。缺点：生产周期期长；运运输路线线长；生生产单位位之间协协作往频频繁，生生产管理理较复杂杂。两种生产产方式的的比较特征流流程式式生产加加工工装配式式生产产品品种种数较少较较多多产品差别别有较多标标准产品品按按用户户要求的的产品资本/劳动力/材料密集集资本密集集劳劳动力、、材料密密集自动化程程度较高较较低低设备的柔柔性较低较较高生产能力力可明确规规定模模糊在制品库库存较低较较高对象专业业化通常常使用专专用的机机器，只只生产几几种产品品，对技技术、培培训和监监管要求求不高。。——传统式生生产方式式3、成组技技术（单元式制制造）——适应多品品种小批批量的生生产方式式成组技术术是一种种以零件件结构和和工艺相相似性为为基础的的生产和和管理技技术。二战以后后，在大大多数欧欧洲国家家、印度度、香港港、日本本和美国国得到研研究与运运用。它用编码码的方式式将机械械零件按按种类、、加工工工序、加加工参数数、材料料分类成成组，便便于产品品设计、、过程设设计和生生产管理理，从而而提高生生产率。。原材料机机床3锯床2打磨3生产单元元钻孔1修边3碾床成品优点设备改变变容易；；员工培训训时间缩缩短；物料处理理成本降降低；零件生产产、运送送更快捷捷；流程中库库存小；；生产自动动化容易易。四、合理理设计生生产过程程的要求求生产过程程的连续续性生产过程程的平行行性生产过程程的比例例性生产过程程的均衡衡性生产过程程的适应应性第二节设设施施的选址址与布局局选址的重重要意义义影响选址址的步骤骤和因素素设施布置置策略一、选址的重重要意义义人类祖先先对居住住的洞穴穴的选择择问题以以及始于于中国古古代的风风水问题题的研究究，其本本质都是是选址问问题。到到了20世纪80和90年代，特特别是随随着经济济全球化化的发展展，全球球化范围围的选址址问题受受到了人人们的重重视。。投资资金、税税率、周周期、基基础设施施成本运输成本本、劳动动力成本本职工员工士气气DEC的全球选选址数字设备备公司（（DigitalEquipmentCorporation)一家规模模很大的的计算机机制造商商，总部部设在美美国。它它的一大大半收入入来自美美国以外外的80多个国家家，主要要是欧洲洲。DEC在十几个个国家里里拥有30多座工厂厂。对于其中中国外的的制造厂厂与分销销中心的的选项址址问题，，DEC主要是考考虑以下下一些因因素：顾客与供供应商的的位置；；廉价熟练练劳动力力的分布布以及是是否可得得；获得原材材料的渠渠道的距距离和时时间长短短；不同运输输方式的的时间和和成本；；不同国家家的材料料成本差差异；避税区的的分布及及其重要要性；补偿贸易易；本地占有有率目标标；出口管理理措施，，如关税税税率和和退税政政策。二、影响响选址的的因素制造业：：劳动力力条件、、基础设设施、原原材料供供应、运运输成本本服务业：：交通状状况、竞竞争者数数量、与与市场的的接近程程度思考：城城市与农农村的选选择？城市设厂厂优点：人口稠密密、人才才集中、、交通便便利、通通讯发达达、企业业聚集、、协作方方便、动动力供应应便利、、资金容容易筹集集、基础础设施齐齐备缺点：高楼林立立、地价价昂贵、、生活水水平高、、对环境境保护要要求高适合：工厂规模模不大，，需大量量受过良良好教育育和培训训的员工工；农村设厂厂优缺点与与城市相相反。适合：工工厂规模模大、需需占用大大量土地地、生产产对环境境污染较较大、需需大量非非技术性性粗工、、有高度度制造机机密，需需与周围围隔离。。开店如何何选址?肯德基的的选址策策略开店如何何选址?不管开什什么店选选址总是是创业的的第一步步，开店店如何选选址?肯德基选选址无疑疑的成功功的，肯肯德基的的选址策策略是什什么呢?为什么肯肯德基开开一家火火一家呢呢?开店如何何选址?一起学习习肯德基基的选址址策略，，究竟该该如何选选择一个个好的店店铺地址址呢?开店如何何选址?肯德基的的选址策策略：针对目标标消费群群肯德基的的目标消消费群是是年轻人人、儿童童和家庭庭成员。。所以在在布点上上，一是是选择人潮涌动动的地方，，如在和和平路、、南京路路、天津津站等交交通集散散点周边边设点;二是在年轻人和和儿童经经常光顾顾的地方方布点，比比如在天天津乐园园附近设设点，方方便儿童童就餐;在新安广广场开设设店中店店，吸引引逛商场场的年轻轻人就餐餐。开店如何何选址?肯德基的的选址策策略：着眼于今今天和明明天肯德基布布点的一一大原则则，是一一定二十年不不变。所以对对每个点点的开与与否，都都通过三三个月到到六个月月的考察察，再作作决策评评估。重重点考察察是否与与城市规划划发展相符合，，是否会会出现市市政动迁迁和周围围人口动动迁，是是否会进进入城市市规划中中的红线线范围。。进入红线的，，坚决不碰;老化的商圈圈，坚决不设设点。有发展前途的的商街和商圈圈、新辟的学学院区、住宅宅区，是布点点考虑的地区区。纯住宅区则往往往不设点，因为纯住宅宅区居民消费费的时间有限限。开店如何选址址?肯德基的选址址策略：讲究醒目肯德基布点都都选择在一楼的店堂，透过落地玻璃橱窗窗，让路人感知知肯德基的餐餐饮文化氛围围，体现其经经营宗旨———方便、安全、、物有所值。。由于布点醒醒目，便于顾顾客寻找，也也吸引人。开店如何选址址?肯德基的选址址策略：不急于求成黄金地段黄金金市口，业主主往往要价很很高。当要价价超过投资的的心理价位时时，肯德基不不急于求成，，而是先发展展其他地方的的布点。通过过别的网点的的成功，让““高价”路段段的房产业主主感到肯德基基的引进，有有助于提高自自己的身价，，于是再谈价价格，重新布布点。开店如何选址址?肯德基的选址址策略：优势互补肯德基开“店店中店”选择择的“东家””，不少是牌牌誉较高的，，如新安广场场、津汇广场场等。知名百百货店为肯德德基带来客源源，肯德基又又吸引年轻人人逛商店，起起到优势互补补的作用。开店如何选址址?肯德基的选址址策略：肯德基的选址址步骤第一步：划分分商圈——用数据说话肯德基计划进进入某城市，，就先通过有有关部门或专专业调查公司司收集这个地地区的资料，，有些资料是是免费的，有有些资料需要要花钱去买。。把资料买齐齐了，就开始始规划商圈。。商圈规划采取取的是记分的方法，例如如，这个地区区有一个大型型商场，商场场营业额在1000万元算一分分，5000万元算五分，，有一条公交交线路加多少少分，有一条条地铁线路加加多少分，这这些分值标准准是多少年平平均下来的一一个较准确经经验值。通过过打分把商圈圈分成好几大大类，以天天津为例，有有市级商业型型(和平路等)，区级商业型型，定点(目标)消费型，还有有社区型商务务两用型，旅旅游型等等。。第二步：选择择地点——在最聚客的地地方开店商圈的成熟度和稳定度也非常重要。。例如规划局局说某条路要要开，在什么么地方设立地地址，将来这这里有可能成成为成熟商圈圈，但肯得基基一定要等到到商圈成熟稳稳定后才进入入。肯德基开开店的原则是是：努力争取取在最聚客的的地方和其附附近开店。过去古语说““一步差三市”，开店地址址差一步就有有可能差三成成的买卖。这这跟人流动线线(人流活动的线线路)有关，可能有有人走到这，，该拐弯，则则这个地方就就是客人到不不了的地方，，差不了一个个小胡同，但但生意差很多多，这些在选选址时都要考考虑进去。人人流动线是怎怎么样的，在在这个区域里里，人从地铁铁出来后是往往哪个方向走走等等，这些些都派人去掐掐表，去测量量，有一套完完整的数据之之后才能据此此确定地址。。选址时一定定要考虑人流流的主要动线线会不会被竞竞争对手截住住。人流是有有一个主要动动线的，如果果竞争对手的的聚客点比肯肯得基选址更更好的情况下下那就有影响响，如果是两两个一样，那那就无所谓。。三、选址的方方法*量•本•利法重心法评分法1、量本利法明确几个基本本概念数量Q（在产销平衡衡情况下，产产量=销售量）固定成本F（成本总额不不随产量变化化而变化的那那部分成本））变动成本Cv（一件产品的的成本不变））价格P利润RR=P•Q-（F+Q••Cv）公式推倒:利润=收入-成本即：R=P•Q-（F+Q••Cv）当R≠0，Q=（F+R）/（P-Cv）当R=0，Q。称为保本点点（盈亏平衡衡点）Q。=F/（P-Cv）例1：工厂修建大大、中、小三三种投资规模模选择，各自自的固定成本本、可变成本本和产出能力力如表：工厂规模年年固定成本本单单位可可变成本年年最大大产出能力（万元）（（元/吨）（（万吨）小5000100010中900090025大1600070040产品市场销售售价格是1500元/吨。（1）确定大、中中、小三种投投资规模的盈盈亏平衡点。。（2）如果年需求求是20万吨，应该选选择哪种工厂厂规模？解：∵保本本点Q。=F/（P-Cv）∴Q。（小）=5000/（1500-1000）=10（万吨）Q。（中）=9000/（1500-900）=15（万吨）Q。（大）=16000/（1500-700）=20（万吨）当年需求是20万吨时，应选选择建中厂规规模的方案。。思考：市场需需求与工厂规规模的关系？？2、重心法基本思想：根据物流系系统中不同设设施之间的路路程与运输量量大小，选择择一个使得各各个需求点与与供应点之间间路程与运量量乘积最小的的地点。数学模型：minC(x,y)Cx=Σdix·Wi/ΣWiCY=Σdiy·Wi/ΣWiWi：第i个供应点（或或需求点）的的运输量；dix、diy:第i个供应点（或或需求点）与与选择的配送送中心的距离离；（Cx，Cy）待确定的配配送中心的地地理坐标。基本步骤：建立反映地理理位置的坐标标系；确定各供应点点（或需求点点）与待配送中收之之间的运输输量；计算待确定定位置的坐坐标，选择择总运量最小的地点点。确定的例：某公司司由于业务务发展的需需要，计划划在某地建建立一个配配送中心，，以解决货货物的供应应问题。现现有四个销销售点，其其每月的销销售量以及及它们的地地理坐标如如表。根据据这个表的的数据确定定一个最佳佳的配送中中心位置。。销售点地地理理位置每每月月销售量甲（（10，50）100乙（（20，80）120丙（（50，100）150丁（（100，50）200Cx=ΣwiXi/ΣWi=（10×100+20×120+50××150+100××200）/（100+120+150+200=54.2(公里)CY=ΣwiYi/ΣWi=50×100+80×100+100×150+50××200/100+120+150+200=66.7（公里）3、评分法全面比较不不同选址方方案，是一一个多目标标或多准则则的决策问问题。由于于不同的目目标对选址址决策的后后果要程度度不同，就就要对不同同的目标分分配不同的的权重。例：有一家家汽车制造造企业，为为了扩大生生产规模，，需要选择择一个新的的生产基地地生产轿车车。考虑的的因素有10个，其权重重选择如下下表：1、出口外运运的条件；；、水、电电、汽的供供应；3、加工协作作半径；4、交通、通通讯；5、技术协作作水平；6、相关产业业水平；7、国内市场场；8、厂址的条条件；9、离总部的的距离；10、融资渠道道。因素12345678910合计权重0.1540.0770.0850.0920.0920.0920.1070.1230.0850.0921.方案甲107108.589.59108.58.59.02乙88.5998.5999998.75丙9.5981098.5109.59.589.14810×0.154+7××0.077+10×0.085+8.5×0.092+8×0.092+9.5×0.092+9×0.107+10×0.123+8.5××0.085+8.5×0.092=9.02根据得分，，选择方案案丙四、设施布布置策略1、固定式布布置加工对象位位置固定，，生产工人人和设备都都要随加工工产品所在在的某一位位置而转移移。如：大大型飞机、、船舶、重重型机床等等。·示。2、按对象专专业化布置置按对象专业业化原则布布置有关机机器和设施施。如：流流水生产线线或产品装装配线。3、按工艺专专业化布置置按照工艺专专业化原则则将同类机机器集中在在一起，完完成相同工工艺加工任任务。4、按成组制制造单元布布置根据一定的的标准将结结构和工艺艺相似的零零件组成一一个零件级级，确定出出零件级的的典型工艺艺流程，再再根据典型型工艺流程程的加工内内容选择设设备和工人人，由这些些设备和工工人组成一一个生产单单元。*仓库布局原则：以物物料的快速速存储和出出库为目的的例：有一个个家电用品品仓库，共共有14个货区，分分别储存7种家电。仓仓库有一个个出入口，，进出仓库库的货物都都要经过该该口。假设设该仓库每每种物品每每周的存取取次数如表表所示，应应该如何布布置不同物物品的货区区，使搬运运量最小？？出口存储物品搬搬运运次数所所需需货区1、电烤箱28012、空调16023、微波炉36014、音响37535、电视80046、收音机15017、其它1002思路：各种种物品所需需区面积不不同，需要要首先计算算某物品的的搬运次数数与所需货货区数量之之比，取该该比值最大大者靠近出出入口，依依次往下排排列。各种物品的的比值如下下：3（微波炉360），1（电烤箱280），5（电视机200），6（收音机150），4（音响125），2（空调80），7（其它50）。根据排列作作出布置方方案：货区7246553通道出出口7244551步骤：（1）将部门关关系密切程程度划分为为A、E、I、O、U、X（或1、2、3、4、5、6）六个等级，，说明让一一个部门接接近另一个个部门的愿愿望：A：绝对重要E：特别重要I：重要O：轻度重要（（一般）U：不重要X：无关紧要（2）将将待待布布置置的的部部门门一一一一确确定定出出相相互互关关系系，，根根据据相相互互关关系系重重要要程程度度，，按按重重要要等等级级高高的的部部门门相相邻邻布布置置的的原原则则，，安安排排出出最最合合理理的的布布置置方方案案。。用相相关关作作业业图图表表示示各各部部门门之之间间的的关关系系例：：运运用用接接近近度度法法将将六六个个部部门门（（相相互互关关系系见见图图））安安排排在在一一个个矩矩形形的的建建筑筑中中。。解：：1、首先先注注意意接接近近度度为为A的成成对对部部门门是是A-C、A-E、A-F、C-E、C-F和E-F，即即它它们们必必须须相相邻邻。。第一一次次尝尝试试，，将将A、C、E和F靠近近，，以以下下布布局局可可以以满满足足每每对对部部门门的的接接近近度度为为A的要要求求。。ACEF2、注注意意接接近近度度为为X（无无关关紧紧要要））的的成成对对部部门门是是A-B、D-E。A不与与B相邻邻，，D不与与E相邻邻。。将将E和D放到两个个剩下的的位置，，以下布布局完全全满足这这两对部部门的接接近度要要求。ACBEFD3、注意满足足接近度度X的同时要要满足接接近度A。如果部门门较多相相互关系系比较复复杂，则则可列表表计算，，根据积积分高低低优先安安排。*物料流向向图法（（往来分分析法））通过分析析设施之之间流量量的大小小，把流流量大的的安排在在靠近的的位置。。往来分分析适合合于工艺艺专业化化的设施施布置，，其步骤骤为：1、根据设设施之间间的业务务过程，，初步确确定各设设施的相相对位置置；2、统计各各设施之之间的流流量；3、根据流流量的大大小，将流量大大的安排排在相邻邻的位置置；4、根据其其他因素素进行调调整。0102030405合计017214140262080345110046280522合计01114107因为部门门01与02、部门02与03、部门03与04之间的运运量较大大，所以以应该相相邻布置置。合计计最后的的结果如如图：：①②⑤③④2吨1吨第三节生生产产过程的的时间组组织（零件在在加工过过程中的的移动方方式）顺序移动动平行移动动平行顺序序移动1、顺序移移动方式式指一批零零件在上上道工序序全部加加工完毕毕后才整整批地转转移到下下道工序序继续加加工。一批零件件的加工工周期T顺为：T顺=n∑∑ti其中：n——零件加工工批量；；ti——第i工序的单单件工序序时间；；m——零件加工工的工序序数例：已知知n=4，t１=10分钟，t２＝５分钟钟，t３＝１５分分钟T４＝１００分钟钟．求求Ｔ顺．解：ＴＴ顺＝４×（１００＋５５＋１１５＋＋１００）＝１６６０（（分钟钟）顺序移移动方方式零零件运运输次次数少少，设设备利利用充充分，，管理理简单单，但但加工工周期期长。。２、平平行移移动方方式每个零零件在在前道道工序序加工工完毕毕后，，立即即转移移到后后道工工序继继续加加工，，形成成前后后工序序交叉叉作业业。T平=∑ti＋（n-1)tLtL为最长长的工工序时时间，，其余余符号号相同同。T平＝（（１０＋＋５＋＋１５５＋１１０））＋（（４－１））×１５＝８５５（分分钟））平行移移动方方式加加工周周期短短，但但运输输频繁繁，设设备空空闲时时间多多而零零碎，，不便便利用用。３、平平行顺顺序移移动方方式综合前前两者者的优优点，，要求求每道道工序序连续续加工工，但但又是是要求求各道道工序序尽可可能平平行地地加工工。（１））当ti<ti＋１时，零零件按按平行行移动动方式式转移移；（２））当ti>ti＋１时，以i工序最后一一个零零件的的完工工时间间为基基准，，往前前推移移（n-1)×ti+1作为零零件在在i+1工序的开始始加工工时间间Ｔ平顺＝n∑ti-(n-1)∑∑t短t短为前前后两两道工工序单单件加加工时时间中中的短短者。。Ｔ平顺顺＝４４×（１００＋５５＋１１５＋＋１００）－－３×（５＋＋５＋＋１００）＝＝１０００（（分钟钟）如何选选择零零件移移动方方式？？生产组组织方方式工序工工作量量和零零件重重量生产类类型任务紧紧急程程度第四节节流流水水线装装配平平衡一、流流水线线概述述（一））几个个概念念流水线线是指生生产对对象按按照一一定的的工艺艺路线线顺序序通过过每道道工序序的各各个工作站，并按照一一定节拍连续或重复复完成生产产过程的生生产组织形形式。如：机械、、电工、化化工、服装装、食品行行业。工作站完成一系列列特殊任务务的有形场场所。通常常有两种类类型：一种种是人工工工作站，拥拥有一个操作机机器和/或者工具的的工人；另种是无无人工作站站，拥有无无看管设备备，如机器器人。节拍指流水线上上连续出产产两件相同同制品的时时间间隔，，用r表示：r=计划期有效效工作时间间（Ｆ）／／计划期内内计计划划产量（ＮＮ）下图为清洗洗某种工艺艺品的生产产过程。从该图来看看，每隔2分钟投入一一件工艺品品进行清洗洗，这样就能每每隔2分钟出产一一件清洗完完毕的工艺艺品。这一生产过过程的节拍拍就是2分钟/件。大家要注意意，节拍和和生产周期是不同的。。生产周期是是一件产品品完成所有有的工艺过过程所耗费的时时间。上图中，清清洗一件制制品的周期期为6分钟，而节拍为2分钟/件。为了能能够按照2分钟/件的速度清洗洗工艺品，，需要利用用3个工作站（工作地））。也即：：。上式体现了了节拍、工作作地、生产产周期三者的关系系，即：例：某流水水线计划日日产量为１１５０件，，采用两班班制，每班班规定有２２１分钟停停歇时间，，计划不合合格品率为为２％，计计算该流水水线的节拍拍。r=Ｆ／Ｎ＝（８×２×６０－２１１×２）／[１５０×（１＋0.02)]＝6(分／件）＊注意节拍的的单位（二）流水水线的特征征顺序性高度专业化化节奏性连续性比例性二、流水线线平衡（工工序同期化化）为什么要进进行流水线线平衡？例：某装配配线有６道道工序，其其作业顺序序和工序作作业时间如如图所示。。假定节拍拍为５分钟钟／件，计计算每道工工序负荷率率（也称利利用率，负负荷率＝作作业时间／／流水线节节拍）。231.5①③③⑤⑤工序负荷率率最高为６６０％(第３、４道道）2.831②④④⑥⑥r=5分钟／件工序负荷率率过低，会会导致资源源浪费、忙忙闲不均、、引起矛盾盾。必须对装配配线的工序序进行新