现场改善管理(一)

UMAX-QC改善概論現場改善第一章日本競爭力成功之鑰今井正明著許文治譯

品管部製

現場改善UMAX-QC

一﹒自我超越﹝PersonalMastery﹞

二﹒心智模式﹝MentalModels﹞

三﹒共享願景﹝SharedVision﹞

四﹒團隊學習﹝TeamLearning﹞

五﹒系統思考﹝SystemsThinking﹞

六﹒全員現場改善﹝GembaKaizen﹞

(彼得聖吉)

UMAX-QC學習型組織的五項核心修練

1.先顧大局，例外狀況例外處理。2.不要先下結論，要嘗試做做看。3.用頭腦改善，不是用金錢改善。4.不在會議室討論，直接到現場改善。5.不要解釋理由，去想出改善方法。6.問五次為什麼，找出問題真相。7.不要等到百分之百把握才做。8.要精益求精，永無止境的改善。9.不是要等待沒問題後才能改善。10.發揮團隊精神，不要單打獨鬥。UMAX-QC改善十大格言

一﹒創新：應用最新、最好的科技及設備但須投資大筆的金錢。

二﹒改善：利用常識性的觀念與方法不須花費多少金錢。

UMAX-QC解決問題的兩種方法

一﹒環境維持﹝Housekeeping﹞：落實5S活動

※5S：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、教養(Shitsuke)

二﹒消除「無駄」﹝Muda﹞=「浪費」

※任何不會產生附加價值的活動就是無駄

三﹒標準化﹝Standardization﹞

※標準：做事的最佳方法UMAX-QC現場改善三項基礎原則

一﹒重視現場：任何問題都要到現場去了解，當場用最簡單、最不花錢的方式來尋求「改善」，而非以投入資金，從外界購買最新的科技設備來提升工廠的水準。

二﹒最簡單的「改善」方式：日本式的TQM、TPM、JIT、5S、QCC及提案建議...等。

三﹒高階層的承諾﹝Commitment﹞所謂承諾不是指應允某一件事，而是說從事這些改善活動必需要長久、持續地做下去，這不是一年、二年之事，而是一輩子的事。UMAX-QC現場改善~今井正明三大理念

一﹒信心：相信這些改善活動會帶給你好處。

二﹒決心：下定決心趕快去做，不要猶豫不決。

三﹒耐心：要永遠持續做下去，成果自然呈現。

四﹒關心：對員工表示出你的關懷及重視之意。

五﹒愛心：多用鼓勵的方式來鼓舞員工士氣。UMAX-QC日本式改善活動~「五心」

一﹒改善與管理

二﹒過程與結果

三﹒遵循PDCA循環/SDCA循環

四﹒品質第一

五﹒用數據說話

六﹒下一製程就是顧客

UMAX-QC主要的改善觀念

一﹒維持：˙按計劃、按標準行事˙確實執行新標準˙使正常狀態能持續出現

二﹒改善：˙將異常迅速改善至正常(消極)

˙不斷提昇現有水準UMAX-QC管理的主要兩項功能高層管理中階管理督導人員作業人員高層管理中階管理督導人員作業人員改進維持創新改善維持日本觀的工作作機能改進分為創新新和改善UMAX-QC維持與與改改善善AP改進處置計劃執行查核CDPDCA循環計劃-執行-查核-處置置AS維持處置標準化執行查核CDSDCA循環標準化-執行行-查核-處處置PDCA循循環與SDCA循循環UMAX一﹒全面品質質管理(TQM)二﹒及時生產產方式(JIT)三﹒全員生產產保全(TPM)四﹒方針展開開五﹒提案建議議制度六﹒小集團活活動(QCC)UMAX-QC主要的改改善活活動UMAX-QC現場改改善現場改善第第二章主講人人侯建平平廣義:開發,生產,銷售售之場所狹義:製造產產品或服務的的地方UMAX-QC現場之定定義現場場現場場管理階層的控控制管理階層的支支援現場:藉由提提供產品或服服務來滿足顧顧客管理:藉著策策略的設定和和方針展開,以達成在現現場的目標UMAX-QC現場與管理之之關係現場管理人員員必須承擔達達成QCD的責任現場應給予充充分的自由空空間以便改善善管理階層應該該對現場提出出欲達成的改改善目標,但但應對其結果果負責現場的需求,較容易被在在現場工作的的同仁所認同同在線上,有些些人總會去思思考各式各樣樣的問題及其其解答抗拒改變的阻阻力最小化持續不斷地調調整變成可行行可以獲致具實實質性的解答答著重在以常識識及低成本的的解決方式員工開始樂於於改善而且容容易受到鼓舞舞可以增強改善善得認知和工工作效率的能能力作業人員在工工作時可以思思索改善為了從事改善善,不需經常常向上級管理理階層取得核核准UMAX-QC現場中心主義義成功的條件件團隊合作士士氣強化自自律目視管理品品管圈提提案建議標準化5S(良好的廠房環環境維持)銷除無駄成本管理情報設備工人的作業產品及材料利潤管理品質及安全管管理物流管管理UMAX-QC現場管理之屋屋1.當問題(異常)發生生時,要先去去現場2.檢查現物物(有關的物物件)3.當場採取取暫行處置措措施4.發掘真因因並將之排除除5.標準化以以防止再發生生UMAX-QC現場管管理的的金科科玉律律UMAX-QC如何管管理現現場的的品質質﹑成成本和和交期期現場改改善第第三三章主講講人人彭文文彬彬廣義而而言是是指產產品與與服務務的工工作和和過程程的品品質前者為為[結結果面面]的的品質質,後者為為[過過程面面]的的品質質品質涉涉及到到公司司內每每一個個過程程內之之活動動涵蓋了了產品品或服服務之之開發發﹑設設計﹑﹑生產產﹑銷銷售和和服務務UMAX-QC品質~不僅僅是指指[結結果面面的品品質]而已已一.作作業方方式:在現場場生產產之前前之有有關活活動是從管管理階階層的的方針針開始始展開開依序確確認改改善上上游之之需求求必須建建立企企劃品品質的的標準準第一次次就把把企劃劃做正正確了解顧顧客之之需求求將了解解轉換換為工工程及及設計計上之之需求求做好事事前的的準備備UMAX-QC源流流管管理理一.首首先要要檢討討現有有程序序:我們有有標準準嗎?現場的的環境境維持持(5S)做的怎怎樣?現場裡裡有多多少無無駄存存在?二.然然後開開始採採取行行動:推行現現場的的五項項金科科玉律律訓練員員工,承諾諾不將將不良良品送送至下下一製製程鼓勵團團隊活活動及及提案案建議議制度度以解解決問問題蒐集資資料,以獲獲取對對問題題性質質有更更多的的了解解並解解決製作簡簡單的的治工工具使使工作作更容容易做做,結結果更更可靠靠UMAX-QC現場的的品質質管理理成本管管理:是指管管理開開發,生產及及銷售售良好好品質質之過過程時時,又又能致致力於於降低低成本本或維維持在在目標標成本本之水水準上上降低成成本必必須實實施下下列活活動:1.改改進品品質2.改改進生生產力力3.降降低庫庫存4.縮縮短生生產線線5.減減少機機器停停機時時間6.減減少空空間7.降降低生生產交交期這些消消除無無駄的的努力力,將可降降低營營運的的總成成本UMAX-QC現場的的成本本降低低交期:是從公公司支支付購購進材材料及及耗材材開始始,到到公司司收到到售出出貨物物的貨貨款時時間為為止較短的的交期期其意意表較較佳的的資金金週轉轉率,更有有彈性性的符符合顧顧客的的需求求,以以及花花較低低的營營運成成本是衡量量管理理能的的真實實力隱藏在在交期期領域域的無無駄,是改改善的的黃金金時機機UMAX-QC降低低生生產產交交期期UMAX-QC標準準現場改改善第第四四章主講講人人張樂樂聖聖※企企業的的日常常事務務，應應依據據某種種已達達成共共識的的程序序來運運作，，把這些些程序序清楚楚地寫寫下來來，就就成為為標準準。維持和和改進進標準準。作業標標準。。標準的的主要要特徵徵。豐田工工機公公司。。改善事事例(KaizenStory)。。改善/ISO9000/QS9000。UMAX-QC標準準用改進進的術術語來來說，，管理理人員員應當當推行行標準準化──執行行─查核──處置置(SDCA)的循循環工工作程程序。。在這兩兩個循循環的的最後後一個個階段段，「「處置置」係係指工工作的的標準準化和穩穩定化化，標標準化化因而而與每每個人人的工工作密密不可可分。。我們應應當依依據品品質、、成本本、交交期、、安全全的緊緊急度度和影影響度度，以及及顧客客抱怨怨的嚴嚴重度度，來來檢視視這些些標準準建立立的優優先順順序。依照「「改善善」的的精神神，最最佳的的方式式是要要充分分運用用現有有的資資源，來來配合合這樣樣的需需求。。現行的的標準準必須須透過過改善善活動動來提提升水水準。。UMAX-QC維持和和改進進標準準有兩種種不同同型態態的「「標準準」，，一為為「管管理標標準」」另一一為「「作業業標準準」。。「管理理標準準」包包含管管理規規章、、人事事規則則以及及政策策、工工作說說明書書、會計費費用準準備規規則等等，是是涉及及管理理內部部的員員工。。「作業業標準準」為為員工工實踐踐達成成QCD所所應執執行的的工作作方式式，並並滿足顧客客之外外部需需求。。日本公公司對對所建建立的的標準準，是是熱衷衷採納納與信信奉，，而歐歐美公公司則則將標準準視為為某種種程度度的輕輕蔑之之事。。「標準準」一一詞，，意為為應用用製程程使作作業人人員更更安全全，更更容易易地工工作，以以及公公司為為確保保顧客客品質質及生生產力力的最最有效效工作作方式式。UMAX-QC作業業標標準準代表最最好、、最容容易與與最安安全的的工作作方法法。提供了了一個個保持持技巧巧和專專業技技術的的最佳佳方法法。提供了了一個個衡量量績效效的方方法。。表現出出因果果之間間的關關係。。提供維維持及及改善善的基基礎。。做為目目標及及訓練練目的的。做為訓訓練的的基礎礎。建立成成為稽稽查或或診斷斷的基基礎。。防止錯錯誤再再發生生及變變異最最小化化的方方法。。UMAX-QC標準準的的主主要要特特徵徵豐田工機公公司的董事事島吉男說說：「在一一九八0年年代，公司司導入TQM以追求戴明獎獎為目的時時，其為品品質保證而而建立的制制度和標準準，終於使使公司在一九九八五年獲獲頒戴明獎獎。早期所建立立的各式標標準，反映映出它不僅僅是品質保保證的重要要步驟，而而且也反映出出管理當局局的願望、、思想與他他們對理想想程序的願願景。為了保持運運作，必須須定期檢討討及提升，，因此整個個公司品質質改進的歷歷程，意謂著著永無止境境地檢討現現行的標準準。標準化困難難的地方，，是標準並並不是不可可改變的。。如果將標標準寫的僵僵硬如石，那那麼將會