干燥设备知识概述(一)

第五章干燥设备干燥是指利用热能使湿物料中湿分汽化并排除蒸汽，从而得到较干物料的过程。干燥的主要目的是：一是产品便于包装贮存运输；二是许多生物制品在湿分含量较低的状态下较为稳定，从而使生物制品有较长的保质期。

干燥方法有：１空气干燥利用加热后的热空气，将热空气带入干燥器并传给物料。空气即是载热体，又是载湿体。如气流干燥、沸腾干燥、喷雾干燥。２加热面传热干燥利用物料与热表面相接触的方法传热给湿物料。空气是载湿体，如真空干燥。３红外线干燥利用红外线辐射作为热源，向湿物料供热。优点：安全、卫生、干燥速度快，但耗电量较大。４冷冻升华干燥将物料冷冻至冰点以下，使水分结冰，然后在较高的真空度下，使冰直接升华为水蒸气而除去。５微波干燥在微波电磁场的作用下，使物料内部的极性分子（如水）产生振动，振动的能量使被干燥的物料发热，从而达到去除水分的目的。目前生化产品的干燥较广泛采用空气干燥法，空气干燥设备按工作原理分为：气流干燥、沸腾干燥和喷雾干燥。喷雾干燥气流式喷雾干燥，用于核甘酸、酶制剂、抗生素的干燥;压力式喷雾干燥，多用于酵母的干燥;离心式喷雾干燥，多用于酶制剂、抗生素、酵母的干燥.沸腾干燥单层卧式多室沸腾干燥，用于柠檬酸晶体、葡萄糖酸钙等的干燥;沸腾造粒干燥，用于葡萄糖、酶制剂和味精干燥第一节固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点

一固体物料干燥机理1、固体物料中的湿分：A:按照物料和水分子间的结合方式分类：将物料与水分的结合方式分为：化学结合水、物理化学结合水、机械结合水。B:按照物料中所含水分去除难易分类：按照物料中所含水分去除难易将物料中的水分分为结合水和非结合水。C：根据物料在一定的干燥条件下，其水分能否用干燥方法除去分类：将物料中的水分分为平衡水和自由水。2、干燥的基本过程：固体物料的干燥包括两个基本过程，首先是对固体加热以使湿分汽化的传热过程，然后是汽化后的湿分蒸汽由于其蒸汽分压较大而扩散进入气相的传质过程，因此，干燥过程的特点是传热和传质过程同时并存，两者相互影响而又相互制约。（1）干燥速率①物料的性质、结构和形状：不仅影响干燥面积也影响干燥速率。②干燥介质的温度和湿度：③干燥操作条件：④干燥器的结构型式：（2）、干燥曲线和干燥速度曲线：干燥曲线和干燥速度曲线是通过干燥实验求得的。干燥过程中物料的湿含量随干燥时间的变化情况：干燥过程中物料的温度随干燥时间的变化情况：一般情况下，干燥速率曲线是随湿物料与水分结合情况的不同而不同的。但对于任何一种干燥速率曲线，下列的特征是共同的：①均有一段干燥速率R＝常数的BC段，BC段由于干燥速率恒定，故称之为恒速干燥阶段；②均有一段干燥速率随干燥时间增长，而不断减小的CD段，由于CD段干燥速率下降故称之为降速干燥阶段；③在恒速干燥段结束，降速干燥段开始处，曲线均有一明显的转折点C，此点处物料的湿含量称之为临界湿含量w0，w0是物料干燥过程的一个重要参数。（3）干燥过程分析：①恒速干燥段：在物料表面水分汽化过程中，若湿物料内部水分向表面的扩散速率等于或大于水分的表面汽化速率，则物料表面总将维持湿润状态，物料的干燥速率也将停留在恒速干燥阶段。②降速干燥阶段：由于水汽传质速率降低，干燥速率也随之下降；另外，对于具有的颗粒状或纤维状物料，由于干燥表面积的减小而使干燥速率下降，从而进入降速干燥阶段。（4）干燥的的副作用：：①物料的收缩缩：要注意意干燥过程因因物料收缩造造成的物料体体积缩小、形形状变化和表表面裂纹。②化学变化：：结晶无机机物在强烈干干燥时是会失失去它们的结结晶水，任何何热敏性有机机物在热空气气中干燥时，，容易发生某某些氧化和热热分解。③生化变化：：干燥过程程中，由于物物料温度的升升高和结合水水分的失去，，所有具有生生理活性和生生化特性的物物料都会发生生不同程度的的不可逆变化化。干燥过程的基基本流程新鲜空气过过滤滤器鼓鼓风机加加热器排放引引风机机二二次除尘尘一一次除尘干干燥器器产品湿料二、干燥器及及干燥工艺：（一）、干燥燥器（二）、干燥燥工艺：干燥操作分为为单批间歇操操作和连续操操作。决定干燥工艺艺需要了解的的被干燥物料料的理化性质质主要有以下下几方面：（1）物料的的化学性质，，如组成、热热敏性（软化化点、熔点或或分解点），，物料的毒性性，可燃性，，氧化性和酸酸碱性（度））、摩擦带电电性、吸水性性等。（2）物料的的热物料性质质，如物料含含水率、假比比重、真比重重、比热、导导热系数及粒粒度和粒度分分布。（3）其它性性质。2、干燥器的的选型：干燥器的选型型是确定干燥燥工艺的一个个重要步骤。。干燥器选型型是否恰当合合理，是所确确定的干燥工工艺是否成功功的关键。干干燥器选型所所要考虑的因因素与决定干干燥工艺基本本相同。二生物工业业产品干燥的的特点生物产品一般般为热敏性物物质。第一节气流流干燥一气流干燥燥原理、特点点和形式工作原理：利利用热空气与与粉状或颗粒粒状物料在流流动过程中充充分接触，气气体与固体物物料之间进行行传热与传质质，从而使湿湿物料达到干干燥的目的。。干燥时间一一般为１－５５秒。气流干燥特点点：干燥强度大；；干燥时间短，，物料不会发发生变化；设备结构简单单，生产能力力大；适用性广，可可适用于粉状状、粒状、碎碎块状以至泥泥状物料的干干燥。形式：长管管式气流干燥燥器（长度１１０－２０米米），短管管式气流干燥燥器（长度４４米），旋旋风气流干燥燥器。对物料有一定定的磨损，不不适用对晶体体有一定要求求的物料，同同时对粘性很很强的物料也也不适用气流流干燥。典型的气流干干燥器为长管管式气流干燥燥器，它是一一根几米至几几十米的垂直直管，物料及及热空气在管管的下端进入入，干燥后的的物料则在管管的顶端进入入分离器并将将物料和空气气加以分离。。在气流干燥燥过程中，热热空气的上升升流速应大于于物料颗粒的的自由沉降速速度，空气在在气流干燥中中既是干燥介介质，又是固固体物料的输输送介质。在在气流干燥中中，空气是靠靠鼓风机来输输送，鼓风机机可以安装在在整个流程的的头部，也可可装在尾部或或中部，这样样可使干燥过过程分别在正正压、负压或或先负后正的的情况下进行行。图示为气流干干燥味精流程程离心分离后含含水分约４％％的味精经料料斗５和螺旋旋分配器４，，均匀地进入入气流干燥管管的底部，空空气被鼓风机机３抽吸，经经过过滤器１１，空气加热热器２加热至至８０－９００，进入气流流干燥管道的的底部与物料料汇合，经过过约１０米高高的干燥管和和缓冲管７干干燥完毕，味味精晶粒由一一级旋风分离离器１０再次次收集，不能能收集的部分分再通过湿式式收集器１１１回收，废气气由排风机１１２排至大气气中。空气气过滤器：过过滤介质为铁铁丝网，中间间夹上用豆油油煮过的丝瓜瓜囊或铁丝等等，使尘埃容容易粘在上面面。空气加加热器：采用用螺旋翅片式式，也可采用用列管式换热热器作为空气气加热器。干燥管：多采采用圆形，其其次有方形和和不同直径交交替的脉冲管管，颗粒不断断地加速减速速，强化传热热传质速率。。由于长管式气气流干燥器的的干燥管很高高，对房屋建建筑、操作运运行和设备检检修等带来不不便，因此在在生产中较多多以旋风式气气流干燥器代代替长管式气气流干燥器。。带有物料的气气流在气流上上部以切线方方向进入干燥燥器，在干燥燥器内呈螺旋旋状向下至底底部后再折向向中央排气管管排出。第二节流化化床干燥一沸腾干燥燥原理、特点点和型式流化床干燥，，又称沸腾干干燥：利用液液态化技术，，即利用热的的空气使孔板板上的粒状物物料呈液化沸沸腾状态，使使水分迅速汽汽化达到干燥燥的目的。沸沸腾造粒干干燥：利用流流化介质（空空气）与料液液间很高的相相对气速，使使溶液带进流流化床就迅速速雾化，液滴滴与原来在沸沸腾床内的晶晶体结合，进进行沸腾干燥燥。沸腾干干燥特点：传传热传质速率率高；干燥温温度均匀，控控制容易；干干燥、冷却可可连续进行，，有利于连续续化和自动；；设备结构简简单，生产能能力高。二流化床床干燥设备备

沸腾干干燥器型式式：单层、、多层，单单层沸腾干干燥器又分分单室、多多室和有干干燥冷却室室的二段沸沸腾干燥。。1单层卧卧式多室的的沸腾干燥燥设备具有长方形形的横截面面，底部为为多孔筛板板，筛板上上方有若干干块竖立的的挡板把沸沸腾床隔成成若干室，，挡板可上上下移动以以调节其与与筛板间的的距离，每每一小室下下方有热空空气进口支支管，各支支管热空气气的进口量量可根据不不同要求用用阀门控制制。送入的的热空气通通过网板上上的小孔使使固体颗粒粒悬浮起来来，并激烈烈地形成均均匀的混合合状态，犹犹如沸腾一一样。热空空气与固体体颗粒均匀匀地接触，，进行传热热，使固体体颗粒所含含的水分得得到蒸发，，吸湿后的的废气从干干燥箱上部部经旋风分分离器排出出，废气中中所夹带的的微小颗粒粒在旋风分分离器底部部收集，被被干燥的物物料在箱内内沿水平方方向移动。。湿物料由由第一室开开始逐步向向下一室移移动，已干干燥的物料料在最后一一室经出料料口排出。。操作过程中中可能出现现沟流和层层析现象：：（１）沟流流沸腾干干燥出现沟沟流，致使使空气走短短路，使干燥过程程无法进行行。产生原原因是气体体分布不良良（床层深深度、流化化速度和金金属网板孔孔径的大小小是主要的的影响因素素），使气气体在床层层走短路，，更多的气气体随着通通过这低阻阻力的通道道，导致越越多越大的的沟流。（（２）层层析细颗颗粒或粉未未状的物料料被气体带带出，中等等颗粒的物物料能逐渐渐向卸料口口接近而卸卸出，而大大颗粒的物物料由于层层析现象沉沉降于床层层底部，造造成无法流流化或结疤疤现象。三多层沸沸腾干燥器器图示为具有有溢流管的的多层沸腾腾干燥器，，被干燥的的物料由最最上一层层逐层进溢溢流管或穿穿孔板往下下流动，空空气则由下下而上与物物料逆向流流动，使每每层中都形形成单独的的沸腾床，，这种沸腾腾器如设计计或操作不不当，易使使溢流管被被堵塞或被被气流穿孔孔，以致下下料不稳定定，破坏沸沸腾床的操操作。四沸腾造造粒干燥设设备１原理压压缩空气通通过喷嘴，，把液体雾雾化同时喷喷入沸腾床床进行干燥燥。在沸腾腾床中由于于高速的气气流与颗粒粒的湍动，，使悬浮在在床中的液液滴与颗粒粒具有很大大的蒸发表表面积，增增加水分由由物料表面面扩散到气气流中的速速度，并增增加物料内内部水分由由中央扩散散到表面的的速度。自自我成粒粒当液滴滴喷入沸腾腾床后，在在接触种子子之前，水水分已完全全蒸发，自自己形成一一个较小的的固体颗粒粒。涂布布成粒当当液滴喷入入沸腾床后后，附在种种子的表面面，水分完完全蒸发，，在种子表表面形成一一层薄膜，，使种子颗颗粒长大。。生产上以以这种情况况为主好。。粘结成成粒当液液滴喷入沸沸腾床后，，附在种子子的表面，，还末完成成干燥，即即与其它种种子碰撞，，有一部分分可能与其其它种子粘粘在一起而而成为大颗颗粒。２影响沸腾腾造粒的因因素：（１）停留留时间的影影响停留留时间长，，颗粒大。。（２）摩擦擦的影响摩摩擦造成成产品粒度度减少。（３）干燥燥过程温度度的影响温温度差大大，形成干干的新质点点；温度差差小，粒度度增大。图图示为葡葡萄糖造粒粒干燥流程程糖液在蒸发发器内预先先浓缩到７７０％，经经过加热槽槽保温，与与压缩空气气一起经喷喷嘴喷入锥锥形沸腾床床。喷嘴嘴结构有二二流式和三三流式（图图示）。中中心管走压压缩空气，，内环隙走走糖液，外外管走压缩缩空气，内内管与外管管间的环隙隙有螺旋线线，即空气气导向装置置。第三节喷喷雾干燥将溶液、乳乳浊液、悬悬浊液或浆浆料在热风风中喷雾成成细小的液液滴，在它它下落过程程中，水分分被蒸发而而成为粉末末状或颗粒粒状的产品品，称为喷喷雾干燥。。喷雾干燥的的特点：：（1）料液液经喷雾后后，表面积积极大，干干燥速度十十分迅速。。（2）干燥燥过程中液液滴的温度度不高，产产品质量较较好。（3）产品品具有良好好的分散性性、流动性性和溶解性性。（4）生产产过程简化化，操作控控制方便；；适宜于于连续化大大规模生产产。喷雾干燥的的主要缺点点有：当当热风温度度低于150℃时，，干燥塔的的体积比较较庞大；另另外，废气气中回收微微粒的分离离装置要求求较高。喷雾干燥原原理及方法法喷雾干燥：：利用不同同的喷雾器器，将悬浮浮液和粘滞滞的液体喷喷成雾状，，形成具有有较大表面面积的分散散微粒同热热空气发生生强烈的热热交换，迅迅速排除本本身的水分分，在几秒秒至几十秒秒内获得干干燥。成品品以粉未状状态沉降于于干燥室底底部，连续续或间接地地从卸料器器排出。方法：按液液体雾化方方式分为三三种（一）压力力喷雾法（（机械喷雾雾法）：利利用往复运运动的高压压泵，将液液体从喷孔孔喷出，分分散成５００－１５００um的液液滴。（二）气流流喷雾法：：依靠压力力为0.25－0.6MPa的压缩空空气通过喷喷嘴时产生生的高速度度，将液体体吸出并被被雾化。（三）离心心喷雾法：：利用在水水平方向作作高速旋转转的圆盘给给予溶液以以离心力，，使其高速速甩出，形形成薄膜、、细丝或液滴，同时时又受到周周围空气的的摩擦，阻阻碍与撕裂裂等作用形形成细雾。。二气流喷喷雾干燥设设备（一）气流流喷雾干燥燥流程、特特点压缩空气从从切线方向向进入喷雾雾器外面的的套管，由由于喷头处处有螺旋线线，形成高高速度旋转转的圆锥状状空气涡流流，并在喷喷嘴处形成成低压区，，吸引液体体在内部或或外部混合合后，微粒粒化。空气气加热器加加热的热风风，经过滤滤器从干燥燥塔的上部部经空气气分配盘进进入，与喷喷雾后的液液体微粒相相遇，干燥燥，而后物物料由塔底底部排出，，废气沿回回风管导入入袋滤器或或旋风分离离器，收集集随废气带带走的粉末末状产品，，经排风机机排入大气气中。（二）气流流干燥塔的的构造（图图示）由圆柱圆锥锥形构成。。干燥室顶顶部装有空空气分配盘盘，用于使使空气形成成旋流与雾雾滴接触，，提高干燥燥效果。干干燥塔下部部有螺旋排排风管，螺螺旋排风管管是在回风风管的下部部外侧焊上上螺旋形的的导风板，，气流沿螺螺旋导风板板转向下，，增大气流流阻力，使使密度较大大的产品向向下沉降，，密度较小小的粉末状状产品随废废气沿回风风管导入袋袋滤器，螺螺旋排风管管的作用是是使气固两两相分离。。塔内装有有气流喷雾雾器，塔身身装有人孔孔和焊有打打击块，供供敲击附在在壁上的干干粉。空气气分分配配盘盘分配配盘盘的的型型式式有有旋旋风风扩扩散散式式和和叶叶片片旋旋风风式式，，图图示示为为叶叶片片旋旋风风式式，，由由３３００片片叶叶子子均均匀匀焊焊接接于于分分配配盘盘顶顶的的周周边边，，并并与与水水平平面面成成３３００角角，，热热风风排排出出的的方方向向依依旋旋风风方方向向决决定定。。喷雾雾器器型型式式内部部混混合合式式气气体体与与液液体体在在喷喷嘴嘴内内部部混混合合后后由由喷喷嘴嘴喷喷出出，，喷喷出出雾雾滴滴比比较较均均匀匀。。常常用用。。外外部部混混合合式式气气体体与与液液体体在在喷喷嘴嘴外外面面混混合合，，喷喷成成雾雾滴滴。。三离离心心喷喷雾雾干干燥燥设设备备（一一））离离心心喷喷雾雾干干燥燥流流程程加热热的的发发酵酵液液由由罐罐底底的的管管路路经经观观察察玻玻璃璃圆圆筒筒流流入入高高速速度度旋旋转转的的离离心心喷喷雾雾盘盘。。液液体体通通过过六六个个喷喷嘴嘴甩甩成成雾雾状状，，与与从从顶顶部部进进风风口口以以旋旋转转方方式式进进入入至至喷喷雾雾盘盘四四周周的的热热空空气气进进行行充充分分接接触触，，造造成成强强烈烈的的传传热热和和水水分分蒸蒸发发，，空空气气温温度度随随之之降降低低，，微微粒粒在在气气流流和和自自身身重重力力作作用用下下旋旋转转而而下下，，当当达达到到出出口口时时已已干干燥燥完完毕毕，，间间歇歇通通过过双双闸闸门门的的卸卸料料阀阀，，定定期期卸卸料料。。空空气气经经过过滤滤器器与与离离心心通通风风机机进进入入空空气气加加热热器器，，加加热热后后从从塔塔顶顶分分内内外外两两圈圈进进入入干干燥燥室室，，内内圈圈由由热热风风盘盘进进入入干干燥燥室室，，外外圈圈由由固固定定均均布布的的方方形形进进风风口口进进入入干干燥燥室室，，从从干干燥燥室室内内排排出出的的废废气气经经锥锥部部中中央央管管通通过过旋旋风风分分离离器器由由离离心心通通风风机机排排至至大大气气，，旋旋风风分分离离器器收收集集随随废废气气带带走走的的粉粉末末状状产产品品。。排排风风机机的的排排风风量量比比进进风风量量要要求求大大，，以以便便塔塔内内形形成成负负压压（（沸沸点点降降低低，，利利于于物物料料内内水水分分的的蒸蒸发发））。。第四四节节冷冷冻冻干干燥燥一冷冷冻冻干干燥燥原原理理及及特特点点冷冻冻干干燥燥是是将将湿湿物物料料在在较较低低温温度度下下冻冻结结成成固固态态，，然然后后再再高高度度真真空空下下，，将将其其中中固固态态水水分分直直接接升升华华为为气气态态而而除除去去的的干干燥燥过过程程。。特特点点：：1干燥温度度低，适合于于高热敏性物物料的干燥；；2保持原物物料的外观形形状；3冻干制品品具有多孔结结构，有理想想的速溶性和和快速复水性性；4脱脱水彻底，产产品保存期长长。5需专用设设备，干燥周周期长，能耗耗大，产量小小。将需要干燥的的产品首先进进行预冻，然然后在真空状状态下进行升升华，使水分分直接由冰变变成汽而获得得干燥的过程程，称之为冷冷冻干燥。在整个升华阶阶段，产品必必须保持在冻冻结状态，因因此，冷冻冻干燥操作时时应注意：（1）要掌握握合适的预冻冻温度：如果果预冻温度不不够低，则产产品可能没有有完全冻结实实，在抽空升升华的时候，，会膨胀起泡泡；如果预冻冻的温度太低低，这不仅增增加不必要的的能量消耗，，而且对于某某些产品会减减低冻干后的的成活率。（2）要掌握握合适的加热热温度：如果果不对产品进进行加热或加加热不够，引引起升华速率率的降低，整整个干燥的时时间就会延长长；如果对产产品的加热过过多，使产品品可能出现局局部熔化甚至至全部熔化，，整个干燥就就会失败。冷冻干燥器：：冷冻干燥器的的形式按处理理的物料不同同而分类为：：医药品用冷冷冻干燥器和和食品用冷冻冻干燥器。（1）医药品品用冷冻干燥燥器：直接接接触传热冷冷冻物料，进进行干燥操作作。（2）食品用用冷冻干燥器器：加热的的方法几乎全全部采用辐射射加热。二冷冻干干燥流程及设设备分2阶段：阶阶段1：在在低于溶点温温度下，使物物料中的固态态水分直接升升华，阶段段2：将物料料温度逐渐升升高甚至高于于室温，使水水分汽化除去去。冷冻干燥系统统组成：冷冻冻装置、真空空装置、水汽汽去除装置和和加热部分。。待干燥的物料料放入干燥室室1内，开动动预冷用冷冻冻机10对物物料进行冷冻冻，开启冷凝凝器2和真空空装置5、6、7，进行行升华干燥。。升华干燥结结束，开启油油加热循环泵泵11对干燥燥室加热升温温，汽化排除除剩余的水分分。1冷冻部分分蒸汽压缩式制制冷、蒸汽喷喷射式制冷、、吸收式制冷冷。蒸汽压压缩式制冷过过程分为压缩缩、冷凝、膨膨胀和蒸发4阶段。液液态的冷冻剂剂经过膨胀阀阀，压力急剧剧下降，进入入蒸发器后急急剧吸收热汽汽化，使蒸发发器周围空间间的温度降低低，蒸发后的的冷冻剂气体体被压缩机压压缩，压力增增大，温度升升高，被压缩缩后的冷冻剂剂气体经冷凝凝汽器重新变变为变为液态态冷冻剂，过过程释放出的的热量，由冷冷凝器中的水水或空气带走走。2真空部分分冷冻干燥时干干燥箱的压力力应为冻结物物料饱和蒸汽汽压1/2-1/4，干干燥箱的绝对对压力为1.3-13Pa。3水水气去除部部分用冷凝法去除除冷凝器：列管管式、螺旋管管式或内有旋旋转刮刀的夹夹套冷凝器冷冷凝介质：：低温空气、、乙醇冷却介质在冷冷凝器的管程程或夹套内流流动，水气在在管外或夹套套内壁冻结结为霜。4加热部分分—干燥室目的：提供升升华过程的升升华热。加热方法：传传导加热（夹夹层加热板））、辐射加热热、微波加热热传热介质质：热水或油油干燥室为箱式式、钟罩式、、隧道式等。。图为一隧道式式冷冻干燥器器，料盘以间间歇式通过隧隧道一端的大大型真空密封封门进入箱内内，以同样方方式从另一端端卸出。图为连续式冷冷冻干燥器，，采用辐射加加热。预冻制品利用用输送带从预预冻间送至干干燥器入口真真空密封门1处，提升至至2处，料盘盘被推入密封封门3处，关关闭密封门抽抽气，当密封封室达到干燥燥箱内的真空空度时，密封封室到干燥箱箱的门打开，，料盘进入干干燥箱，同时时料盘提升到到4处，密封封门关闭。干干燥结束，料料盘被推到出出口升降器6上，再输送送至密封室7，出口密封封门关闭，密密封室内真空空破坏，料盘盘被推到外面面的运送系统统。红外干燥以电磁波辐射射作为热量来来源，通常波波长在0.75~1000微米波段段；热量高，温度度变化幅度大大，适用于稀稀薄的物料干干燥微波干燥利用微波产生生的电磁能，，从内部加热热湿物料；在交流电磁场场的作用下，，偶极离子会会产生与电场场方向变化相相适应的振动动，从而摩擦擦产热，使水水分蒸发。干燥的应用及及节能：1、干燥过程程的节能：：（1）应用高高效能的干燥燥装置，以提提高温物料的的干燥速率和和节能效果，，从而使整个个生产工艺都都得到了很大大的改进。（2）扩大干干燥介质的种种类：（3）应用干干燥基础理论论，如湿分在在物体内部迁迁移机理，以以改进有关干干燥过程。（4）在于燥燥前尽量降低低物料的湿含含量（5）降低干干燥过程中废废气带走的热热量（6）在保证证干燥物料质质量的前提下下，尽量采用用高温干燥。。（7）其它的的措施2、干燥技术术的应用：：（1）高效闪闪蒸干燥机：：高效闪蒸干燥燥机是为了克克服静态干燥燥低效、高耗耗而开发的新新型流态化干干燥设备，结结合了气流干干燥和普通流流态化干燥的的特点。加热空气经风风道由主机底底部进风口切切向进入，在在塔内形成高高速旋转的气气流；物料由由加料器均匀匀地加入主塔塔，易分散物物料在气流的的强烈冲击下下迅速分散，，同时与热气气流进行热交交换而完成干干燥任务；不不易分散的物物料在重力作作用下自由下下落，被主塔塔底部的多层层刀片粉碎并并微粒化，直直到旋转气流流能够带动物物料上升。（2）高速离离心喷雾干燥燥机：溶液、悬浊液液、乳浊液等等液态物料经经高速离心盘盘雾化后，形形成微细的液液滴，微细液液滴迅速与热热空气进行热热交换，水或或溶剂遇热空空气迅速蒸发发；干燥后的的物料一部分分在重力作用用下由塔底排排出，另一部部分在风力作作用下由旋风风分离器收集集。对于超细细粉，必须辅辅以高压脉冲冲布袋收集。。在干燥塔顶部部，设置热风风分配器，一一方面控制热热风的流向，，另一方面使使进入塔内的的热风分布均均匀。特点：（1）料液雾雾化后，热接接触面积高倍倍增加，实现现瞬间干燥。。（2）成品粒粒度均匀，流流动性好。（3）干燥系系统相对封闭闭，成品纯度度高，无污染染。（4）成品水水分较难控制制，一般在3%以上，如如继续降低，，需二次干燥。。（3）压力喷喷雾干燥机：：液态物料经高高压泵输送至至高压喷嘴，，在喷嘴的作作用下，分散散成旋转状的的空心小液滴滴，液滴与热热空气接触并并迅速进行热热交换，水分分快速蒸发，，空心液滴在在失去水分后后变成空心球球状固体，在在重力作用下下，大部分物物料落在干燥燥塔底部，少少量未成球的的细粉由旋风风分离器收集集。特点：（1）料液经经过高压干燥燥，比表面积积大大增加，，干燥速度快快。（2）可干燥燥，可造粒，，亦可干燥造造粒同时进行行。（3）成品为为空心球状，，流动性好，，溶解性好。。（4）喷雾形形式可采用上上喷式，料液液和热空气逆逆流换热，也也可采用下喷式式，并流换热热。（4）气流干干燥机：湿物料经加料料器进入气流流管道后，在在加热后的高高速气流作用用下逐渐分散散并随气流一一起运动，由由于气相的速速度大于固相相速度，在进进行热交换过过程中，从固固体中挥发出出来的汽体先先于固体离开开干燥系统。。固体物料在在达到干燥要要求后由旋风风分离器收集集。特点：（1）气流沿沿管道流动，，风速快，干干燥速度快，，产量大。（2）设备结结构简单，机机械传动部件件少，投资少少，维修费用低。（3）物料在在管道停留时时间短，成品品终水分难以以控制。（4）设备阻阻力大，能耗耗偏高。（5）直线振振动流化床：：该设备适用于于颗粒粗大或或颗粒不规则则而导致流动动性差的产品品，或因为要要避免摩擦而而要求流动速速度较慢的产产品。振动流化床的的床板上均匀匀分布许多斜斜孔，物料经经一端的加料料口进入流化化床内部，在在床板的振动动和热风的共共同作用下，，物料在床层层上不断地跳跳跃并逐渐向向出料口移动动，在此过程程中完成干燥燥任务；为了了使物料及时时包装，可在在流化床的后后段输送冷风风对物料进行行冷却。特点：（1）物料受受热均匀，热热交换充分，，干燥效率高高。（2）床层采采用机械振动动形式，不易易堵料。（3））物料料振幅幅较小小，不不致于于破坏坏物料料形状状。（4））机械械传动动件少少，维维修费费用低低。（6））沸腾腾干燥燥机：：沸腾干干燥机机又称称流化化床，，是广广泛适适用于于小颗颗粒状状物料料的流流态化化设备备。热热风由由鼓风风机送送入流流化床床底部部经分分风板板均匀匀输送送至沸沸腾室室，使使物料料在床床层上上形成成沸腾腾层，，物料料沸腾腾后，，与热热空气气充分分接触触并产产生热热交换换而完完成干干燥过过程。。干物物料大大部分分由出出料口口排出出，少少量细细粉由由沸腾腾主机机顶部部排风风口随随风进进入旋旋风分分离器器收集集，必必要时时在旋旋风分分离器器后辅辅以布布袋除除尘器器，以以使收收率达达到最最高。。（7））网带带式干干燥机机：物料由由加料料器均均匀地地铺在在网带带上，，网带带由传传动装装置拖拖动在在干燥燥机内内移动动。干干燥段段由若若干单单元组组成，，每一一单元元热风风独立立循环环，其其中部部分尾尾气由由专门门排湿湿风机机排出出，每每一单单元排排出废废气量量均有有调节节阀控控制。。在上上循环环单元元中，，循环环风机机出的的风由由侧面面风道道进入入单元元下腔腔，气气流向向上通通过换换热器器加热热，并并经分分配器器分配配后，，成喷喷射流流吹向向网带带，穿穿过物物料后后进入入上腔腔，干干燥过过程是是热气气流穿穿过物物料层层，完完成热热量传传递的的过程程。上上腔由由风管管和风风机入入口相相连，，大部部分气气体循循环，，一部部分温温度较较低含含湿量量较大大的气气体作作为废废气，，经排排湿管管、调调节阀阀、排排湿风风机排排出。。下循循环单单元中中，循循环风风机出出来的的风先先进入入上腔腔，向向下经经换热热器加加热，，穿过过物料料层进进入下下腔，，下腔腔由侧侧面风风道及及回风风管与与风机机入口口相连连，大大部分分气体体循环环，一一部分分排出出。（8））双锥锥回转转真空空干燥燥机：：双锥回回转真真空干干燥机机是通通过降降低罐罐内压压力而而提高高干燥燥效率率的干干燥设设备。。物料料加入入密闭闭的双双锥体体内，，随双双锥体体的低低速旋旋转而而缓慢慢流动动；同同时，，通过过真空空泵使使双锥锥体内内的真真空度度达到到-0.1至-0.15Mpa，，水分分或有有机溶溶剂的的沸点点因此此显著著降低低，进进而使使蒸发发速度度加快快，干干燥效效率提提高。。设备的的贮罐罐是旋旋转体体，必必要时时可作作为混混合机机使用用；对对于挥挥发物物需回回收的的物料料，只只需加加接冷冷凝器器，即即具良良好的的回收收效果果。谢谢观观看！！上循环环操作作下循环环操作作下游工工业提提取的的一般般流程程.发酵液液的预预处理理方法法常有有那些些.什么叫叫絮凝凝和凝凝聚.介绍一一下板板框式式过滤滤机的的使用用.简单介介绍一一下碟碟片式式离心心机的的结构构.萃取,多级级错流流和多多级逆逆流萃萃取的的概念念.双双水相相萃取取的概概念.多效蒸蒸发和和热泵泵蒸发发9、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。13:13:4913:13:4913:1312/29/20221:13:49PM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2213:13:4913:13Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。13:13:4913:13:4913:13Thursday,December29,202213、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。12月-2212月-2213:13:4913:13:49December29,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。29十二二月20221:13:50下下午13:13:5012月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月221:13下下午午12月月-2213:13December29,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/2913:13:5013:13:5029December2