混凝土施工组织设计设计

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编制依据 1\o"CurrentDocument"二、工程概况 1三、施工部署和施工准备 2\o"CurrentDocument"四、混凝土施工主要的施工方法 7\o"CurrentDocument"五、高跨大的浇灌方法 13\o"CurrentDocument"、栓塌测定和试块制作： 14\o"CurrentDocument"七、混凝土的垂直输送： 15\o"CurrentDocument"八、硅浇筑质控制措施 15\o"CurrentDocument"九、防范基础底板混凝土产生缝的控制措施 16\o"CurrentDocument",、质通病的防治 17\o"CurrentDocument"十一、质标准 18\o"CurrentDocument"十二、砼的养护 19\o"CurrentDocument"十三、质保证措施 19\o"CurrentDocument"十四、碎成品保护措施 22\o"CurrentDocument"十五、安全施工技术措施 22一、编制依据建设单位提供的“习水县国有场危旧房改造2标段3#4#楼施工设计图。主要、规程、规范、标准图集《混凝土结构施工图平表法制图规则和构造详图》图集11G101-1《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑工程质检验评定标准》 GBJ50301-2001《建筑施工手册》第四版《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《混凝土质控制标准》GB50164-2011《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011二、工程概况•1建筑主要槿加：本工程为习水县森工业有限公司建设，广东建筑艺术设计院有限公司设计，习水县黑与环城交口西南侧，响水加油站东侧。工程建筑面积为约 22498.8m,建筑总高53.9米，建筑结构形式为框剪结构。2.2工程管目标质：确保优质结构、争创“优工程。安全：重大伤亡事故为、轻伤事故发生控制在 2%以内。word资料创建目标:确保市文明工地，创文明工地环境目标:噪声、粉尘、污水、固体废弃物排放符合国标并符合文明工地要求。三、施工部署和施工准备•1施工部署(1)水段划分：根据工程特点和劳动分布状况，以各楼号后浇带为界分两段水施工，同一段内得施工缝、必须一气呵成。(2)混凝土浇灌步骤：框柱与板分开浇灌，先浇灌框架柱后浇灌平台；即支模时无支柱模，浇灌柱后(注意浇灌柱时要-下子浇灌到顶只能浇灌到底下20)后再铺底、平台模；对于地下室内柱浇灌法同上，但外墙、柱、平台模应同步支设，同步浇灌，但要区分抗渗和抗渗栓的区分和浇灌先后。(3)混凝土浇灌及输送方式：本工程所用混凝土均为自搅拌，各单体所有主体结构硅浇灌时均采用泵送，浇灌栓时安排一台混凝土输送泵输送混凝土。(4)现场搅拌站配备情况序号单位名称规格/型号数备注1挖挡护搅拌装置JS10001减速机XWD8-17-18.5-6P2上装置JS10001减速机XWD8-23-18.5-4P1卸装置JS10001?乙一气3缸QGB100*200-S2电动浓油泵1自动注油系统2辞结杓主体结构1套支腿采用219*5年管走台围栏1套word资料

我斗带耐磨衬板1带橡胶导筒3配已站储合6M33计工1称重传感器1000kg4气m缸QGB80*310-S3振动器0.15kw1平皮带B650*4(3+1.5)1传动装置TDY4-1.6-3265(B)14水计计工1称重传感器500kg3蝶阀DN=30015煤次计计工1称重传感器500kg3蝶阀DN=30016水计及供水系统计工镀锌钢管1供水管1称重传感器300kg3上水泵潜水泵30-26-31卸水泵65DWB35-517外公剂计系统计工1供液管镀锌钢管1外加剂储罐3M31称重传感器100kg2外加剂防腐泵40SG-6-201循环装置气循环18系气统空压才屯W-1.0/101word资料主机气控箱1配机气控箱1气动三联件连接管1套管阀门1套PC机1显示器17寸纯平1控制微机1管软件1间断电源低压电器1套操作按钮1套电控柜1操作台110控制室2.3*3.11带暖空调11电缆、桥架112旋输送机02193旁，由(5)施工现场布置；混凝土搅拌站布置于施工现场大门于车辆过多，在搅拌站旁，在深基地处做毛石挡墙处处O4，临黑岩的公打印机LQ-630K3.1基础垫层浇灌前的准备(1)桩基工程应变测试完毕；(2)地基验槽完毕，并符合勘查要求；(3)基地、承台、集水地、电梯井等基底土方开挖标高经检查符合设计要求3-2基础底板上浇筑混凝土前，对基础内所有柱、墙插筋应事先按设计图、轴线word资料和标高进校正，基础内机电埋管和防接地隐检完成，并应清除泠和杂物；尤其是下雨或下雪天注意排水沟畅通，预防动水和雪冻新浇筑的混凝土。墙、柱、楼板浇筑浇灌前的准备楼层的水电预埋、钢筋绑扎、模板工程及预埋件通过监验收并符合要求，待总监批准硅浇筑申请单后方可进桂浇捣。浇筑栓前对模板支撑体系的强、刚及稳定性进检查、验收，对标高进复核，符合要求后方可进硅浇筑。针对本工程重要性，和混凝土强等级同时施工作业人员进书面和现场技术交底让其真正知道C20、C30、C40的位置部位.同时检查C40柱与C30板核心区有无采取绑钢筋网的隔离措施。清模板内的杂物，柱(墙)根部开设小孔，砼浇筑前将柱(墙)内的垃圾冲洗干净，冲洗干净后将开设的小孔堵上。掌握天气动向，随时解天气情况，尽选择在未下雨或者下雪天浇筑。为防止天气测，应准备好塑簿膜等防雨材。对安全设施进检查。施工用电用已接驳的供电箱，得乱乱拖电线，也能乱接乱插电箱。大门口要有专人负责指挥车辆的进出。如遇雨天，派专人对车辆进冲洗。如遇下雪天气，施工现场内严禁无关人员进入，以及检查施工现场内的新浇筑的混凝土是否安全需要采取其它措施，以免导致混凝土受冻或质合格。技术准备(1)申报混凝土时，必须对混凝土强、初、终凝时间、坍、混凝土入模温进明确规定。冬季时碎入模温小于 5℃，夏季时，碎入模温宜超过20℃，六应大于word20℃，六应大于word资料25℃；硅表面接触物与硅表面温差大15℃。(2)对混凝土搅拌站需提供混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水试验报告筹资提出要求，并提出资填写内容要求及其他资的分级管。(4)、碎顶面标高控制：垫层硅浇筑前，应在基地底采用打入小木桩或竹签的方法控制垫层面标高，垫层四周支设木方挡模。在楼层浇灌碎时必须在框架柱筋每个角筋上在抄出50cm的水平标高点用红漆涂上标志以控制栓面标高。机械材的配备现场准备：施工单位自配备混凝土搅拌站及混凝土输送泵，现场踏勘场地确认搅拌站及混凝土输送泵位置。每个班至少配备8台插入式振动机，并备用2台插入式振动机及1台小口径振动机、配备两台硅面磨光机。所有机具均应在浇筑混凝土前进检查，同时配备专职电工、机械工，如发现问题应随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明中断。为防备临时停水停电，事先在现场准备一定数的人工拌和捣固用工具，以防止出现意外施工缝。夜间施工配备足够的灯光、照明。施工作业人员配置：(1)硅浇筑配备两个专业作业班组，4x2个振捣手。(2)结构楼面碎抹面配抹面工6个，作为一个专业作业组。对混凝土搅拌站的要求：搅拌站应有相应专业的技术人员管，由现场负责人通知搅拌站专职人员挡，每次拌的方必须和现场施工相等，尽保证一女性将楼柱面混凝土浇筑完成，以免造成后浇带，为二次施工造成必要的麻烦，在混凝土泵送时，一定要注意泵管输送情况，避免在混凝土施工时速过慢使泵管内的静态栓凝固堵死，其排除、word资料消耗时间人工太大，也造成该层次硅浇筑质的以外缺俏。.季节性施工准备(1)本工程主体结构须经历冬季和雨季两个施工期，主体标准层结构经历夏季,故在夏季节来临前还应按规范编制相应的夏季施工方案，扶方案提前作好准备。(2)本工程基础结构施工正值冬季故还应编制好冬季施工方案，并且在混凝土搅拌时掺加防冻剂，同时现场要备足塑薄膜和草帘袋准备寒潮突时覆盖保温，混凝土施工时应按现冬期施工规范和冬期施工方案实施。(3)雨季施工期还应及早编制好雨季施工方案。四、混凝土施工主建的施工方法工艺程、浇筑工艺4.2混凝土浇筑与振捣的一较要求：(1)混凝土搅拌好后，用现场混凝土泵送管移动至施工部位。(2)浇筑混凝土时应分层连续进，浇筑层高应根据结构特点及钢筋的疏密决定，一般为振捣器作用部分长的1.25倍，最大超过50cm。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排，逐点移动，顺序进，word资料得造，做到均匀振实。移动间距大于振捣作用半径的1.5倍(一较为30〜40cm)。振搞上一层时应插入下层内5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。(4)浇筑混凝土应连续进，如必须间歇，其间歇时间应尽缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水品种、气温及混凝土凝结条件确也，一般间歇时间超过2h的应按施工缝处。(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预孔、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵情况，发现问题应即处，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。(6)平台硅浇筑前应铺设马道板。砼浇筑过程中严禁操作人员随意踩蹋钢筋，改变钢筋的受方向和位置，如出现上述现象，守筋人员应及时加以制止，并予以修复。(7)、振捣手应避免直接振动模板及予埋件和予坦管线盒，造成耳坦管线移位、变形。(8)硅表面标高的控制：在浇筑前用墙或柱筋上用油漆做好标高的基准点，使每个房间有测试依据，初凝前应复测平整标高直至准确值，低于标高应及时找平。4•3独柱基础浇筑(1)台阶式基础施工时，采用柱基水作业方式，即顺序先浇-排独基第一级混凝土，再回转依次浇第二级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间，但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。扶台阶分层一次浇筑完毕允许设施工缝。每层混凝土要一次卸足，顺序是无边角后中间，着使砂浆充满模板。(2)如按以上分台阶浇灌时间间隔许可时，在浇筑台阶第二柱基时，为防止word资料垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：1）在第一级混凝土捣固下沉2〜3cm后暂填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍卖抹平2）搞完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cmx10cm的压角混凝土并加以搞实后，再继续浇筑第二级。待压角混凝土接近初凝时，将其铲平重新搅拌用。4.4挖孔桩施工由于人工挖孔桩深较深，所以采用一女性浇筑方式施工，在对孔桩内部混凝土浇筑时，用混凝土输送泵输送至孔桩口内，将混凝土浇筑到孔桩内，浇筑至一定深后（一般为2-3米），采用加长型振动机对混凝土进振实，振实后继续浇筑混凝土，间歇时间可过长，以免导致孔桩混凝土出现断桩情况。4.5对于集水井、电梯井基础浇灌时，为预防箱模上浮，必须在箱模底面分三排开C20@500的透汽孔，并在箱模顶面用型钢（双根）或钢管扁担杠（至少4根）通过用d>$16钢筋钩与基础底板钢筋压焊包（也可在模上部同时再压重物），砼浇灌时至少分三次浇灌上来（计算好在硅初凝前），可-下子浇灌上来。栓浇捣时每皮下高要控制严格，做到边下边振捣，方台泵的硅浇筑面采用3台①50的插入式振动棒同时进不砼振揭。振动棒采用式或梅花式进振揭。振动棒的插点间距一般为振动棒作用影响半径的1.5倍（约40cm），插点应均匀，振捣要有秩序，并做到“快插慢拔，直至栓中无气泡排出才将振动棒慢慢找出。栓斜坡振捣时，应从碎坡脚底部自下市上进，而是从上向下振捣。振捣时从斜坡淌下的桂，均要重新进振捣，得遗，并在其初凝前浇筑其上部栓。在浇筑基础筏板底部桂时，操作人员应将振动棒下到基地底部进振捣，在振搞上一层word资料栓时，应插入下一层硅5CM左右，以消除两层间的接缝，并且振捣上层碎时，要在下层硅初凝前进。在同一后浇带内均应连续浇筑一次成型，直施工缝，以达到自防水抗渗要求、防止栓振的方法：(1)、在作业组分界处应超界503振捣，防止作业处出现振。(2)、当前后作业班组交替时，交班的振捣手要向接班的振揭手交代清楚已振揭部位，防止交班之间振。(3)、振热棒应在同一部位过振而造成石子下沉、水浆上浮。(4)、地下室外墙导墙碎的浇筑与振捣：因导墙模板是吊模，浇筑当产生烂根现象，从而造成渗水。因此采取以下预防措施：1)、派细心的振捣手专门浇筑导墙碎。2)、掌握好导墙碎浇筑时间，待底板硅浇筑到导墙模下口后，稍待桂初凝后，再浇碎导墙，导墙下部两侧因振搞出的水砂浆要急于刮掉，应待导墙栓初凝后再将其刮除抹平。4-6框架柱的混凝土浇筑(1)柱浇灌时要注意各单体要求一样，负二层至主体三层均为C40砼，四层至九层为C35砼;其它均为C30栓，故浇灌时必须安排至少四人专职楼下和楼面跟踪、旁站指坪,通讯应畅通以免错误。(2)土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚得大于 50^，振捣棒得触动钢筋和预埋件。除柱浇灌机器振揭外，柱下方要有人随时敲打模板，确保振搞均匀到位。(3)加强对栓的振揭，提高硅的密实和强：柱子混凝土应一女性浇筑完半(其间隙施工缝也可在上底以下20〜30cm,)墙柱部位硅浇灌砼时应在其硅浇word资料筑至顶部1〜2个小时后，待其内部硅自身沉俏，再用振动棒对墙柱硅普遍进一次复振(二次振捣)，这样能提高硅的密实。(4)台掌握好栓的分层浇筑时间，掌握好柱(墙)的分层浇筑高，并防止在硅浇筑中出现缝。浇筑完毕时，应随时将伸出的搭接钢筋整到位。、板混凝土浇筑：(1)、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶军法，即无浇筑，根据高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形断延伸，板混凝土浇筑连续向前进。(2)与板连成整体高且大于1m的，应先浇筑。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下应慢些，底充分振实后再下第二层，并用“赶浆法保持水浆沿底包裹石子向前推进，每层均应振捣密实后再次下，底及柱核心区部位要注意振实，振捣时应触动钢筋及预埋件。(3)柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小径石子同强等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。(4)浇筑平台快碎时虚铺厚应大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振热，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖振捣，并用铁插尺检查混凝土厚，振搞完毕后用先用长木抹子抹平，板面有预埋件及插筋处用木抹子槎找平。浇筑板栓时得用振搞棒铺摊混凝土 ，最后一遍用磨光机抹光时应在混凝土浇灌后视汽温情况3〜4小时内用打磨平整。(5)严格控制栓塌，碎表面如有水，必须将水清除。局部有水时可用铁锹将水铲到桶中提走，厨房、卫生间等标高较低处的水可用桶提走，然后用麻袋吸干。(6)应注意的是，本工程楼板配筋较细，极被踏乱或负筋下弯，盘在浇筑word资料时可搭设道。道马凳可用0 20钢筋制作高可为200〜300mm，并用脚手板或钢管及竹片铺设。(7)为避免面层二次找平，应在浇完时，按标高控制点，通线，用长刮杠挂抹找平。(8)快硅浇筑过程中，垫块有移位和破损的，应及时补上，确保快硅保护层。楼梯混凝土浇筑：(1)浇筑前应凿除原疏松的桂,清除垃圾后冲洗干净。(2)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑抹子)将踏步上表面抹平。(3)楼梯间收光控制时间同楼板，收光后踏步标高应与模板面平，并用太蟹出与楼梯踏步平的细纹状。4.9同级别后柱交叉核心区的混凝土浇灌：对于C30与C40交叉的核心区浇灌时按设计和规范说明可以按C30浇灌，但板与桂核心区已相差两级，其桂核心区必须确保C40故浇灌时应在桂核心区交界处在封模前预先斜向绑扎单层大眼(C10)钢板网，浇灌时先浇灌C40核心区，再浇灌C30桂。彳详如口下图所示word资料48钢管顶才隔排设置柱梁核心区砼浇灌支挡图48钢管顶才隔排设置柱梁核心区砼浇灌支挡图5.0板后浇带位置浇灌:五、高跨大的浇灌方法5-1由于大钢筋很密，常规浇灌法难以浇灌，应改为径15〜25mm细石混凝土，为减少大可能产生的港必须与业主洽商应在混凝土配比时掺入抗纤维word资料C3010孔眼的钢板网支挡绑12@150固定网片word资料C30（掺为1kg/m3）。5-2浇灌时柱核心区钢筋密集， 必须准备小径振动棒，应注意分层搞实，也要避免过振、振。当小径振动棒也无法振动时，应安排经验丰富的技工用钢钎插捣密实，振捣时质员和施工员应跟随旁站，确保万无一失。5-3 浇灌时还应确保浇灌时安全，为确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由端柱开始向跨中部推进的浇筑方式。5-4浇注混凝土时采用混凝土输送泵，在浇捣碎时，严禁集中堆载。5-5 在浇捣碎过程中，安排专人专职看管模板支撑并进监测，如发现异常如下沉、松动和变形情况，应即进应急措施，以免发生有关事故。5-6其它较大浇灌方法可同」做法。、硅塌测定和试块制作：6-1 每次硅浇筑前，混凝土搅拌站均要提前将搅拌机调苧完成。6-2 为保证硅施工的质，指定专人检查砼塌，从搅拌出开始必须对其进坍检测，开始每隔1小时对硅做一次测苧，以后随机抽查，如发现问题应加大检测次数，并及时向现场搅拌站负责人和我项目部指挥人员反映。超出允许误差的±30mm，应及时代处。6-3对抗压、抗渗苧块的制作，依据GB50204-2011《混凝土结构工程施工质验收规范》直。碎标准养护苧块每100m3直1组（连续浇灌1000m3、每200m3直1组）；同条件养护苧块同一强配合比的直少于 3组；方楼层代拆模用自然养护苧块2组（楼层部位及悬挑部位各1组）。地下室基础、外墙和覆土的顶板浇灌碎时还应按每浇灌500m3（足500m3的按500m3计取）直抗渗苧声，制作苧块须经监现场见证。苧块打模后，要作好苧声的养护工作，苧块送样需及时。word资料6-4现场各操作施工面设置混凝土同条件试块钢筋箱笼（加锁），并有混凝土试块直计划。二、混凝土的垂直输送：本工程单体最高为17层，施工场地也较狭窄，搅拌好的混凝土采用泵送方式与塔吊运输方式，楼层混凝土浇灌完全可用二台臂长L=50m塔吊进至直吊运：浇灌基础时泵送管布置在基地边，距槽边得少于1m。修筑现场运输道，混凝土泵固定位置附近要设置给水点，排污管及沉淀池，以于混凝土泵接管和清洗泵管，设置配电箱于夜间施工照明.泵管冬季要注意保温，夏季应用湿麻袋包裹覆盖以防直接曝晒泵管。八、硅浇筑质控制措施浇筑混凝土时应设专人看筋、看模，并经常观察模板、钢筋、预埋孔、预埋件和插筋有无移动、变形或堵情况，发现问题及时处。在硅浇筑过程中，必须指定专人测拄其妙是否符合设计要求。墙柱碎浇搞时每皮下高要拄制在 60cm以内，做到边下边振捣，方台泵的硅浇筑面采用3台①50的插入式振动机进砼振捣，同时还要有多个插入式振动机、振动棒作为备用。初下其底部振动棒一次贯入得大于 700mm，操作人员应将振动棒下到底部进振捣，分层浇筑时在振揭上一层硅时，应插入下一层栓内5cm左右，以消除两层间的接缝，同时振揭上层碎时，要在下层硅初凝前进。振搞时间应为硅表面再起泡为宜，振点密应大于 40-50cm，项目部应指定专人全程旁站监拄，严防振和欠振。泵送混凝土必须保证硅泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45minword资料或混凝土出现离析现象时，应即用压水或其他方法冲洗管内残的混凝土，免得发生凝固而导致管道堵死，造成无法继续浇筑。九、防范基础底板混凝土产生建的控制措施9.1本工程虽属大体积混凝土，但也要注意防止硅出现意外港对栓的嫄头拄制：砼浇筑前搅拌站应做好碎的配合比的试配工作。1）、水在满足强和耐久性等要求的前提下，尽运用水化热低和安定性好的水，在满足设计强的前提条件下，尽减少水用。搅拌站须使用同一品聊水并加强水的检验和试配工作。为减少水用，可掺入适用粉煤灰取代水，并应对水无反应。2）、骨：粗骨：应采取连续级配和合的掺配比，骨中得含有机杂质，其含W1%，块含得大于0.5%；细骨：选用中粗砂，含应W3%，细模数2.6-2.8为宜。3）、基础栓的入模的尹应拄制在 120±20mm。4）硅浇灌后拄制碎内部与表面的温差超过25OC，设测温孔测温并作记录。5）按规范和设计要求搅拌站必须采用抗渗的硅（补偿收缩），减少栓的温应。对栓入模时温的拄制在保证质前提下， 尽可能减少同一振动点碎振搞时间，以减少振捣机具动能转为热能的可能性。采用分层法浇筑不砼采用分层法浇筑砼有于硅水化热的散失，还可以采用二次振捣的方法增加硅的密实，提高抗能，使上下两层硅在初凝前结合好。•4砼表面要做到“三压三平，采用磨光机磨面原还应用人工检查后找补一word资料遍，以减少收缩港产生的可能性。当雨天混凝土有水时，宜采用在侧模上口开设水孔排除。基础底板混凝土浇灌正值冬季施工，为防寒潮突袭造成内外温差冻：地下室除掺防冻剂外，在浇灌完成后必须及时覆盖塑薄膜必要时覆盖双层。十、质通病的防治蜂窝控制：浇筑前，对模板进全面检查（尤其是墙、柱根部），发现有缝隙的地方应及时进填补，否则造成水浆失或混凝土中的砂浆从墙柱根部涌出。浇筑时，混凝土一次下得过厚，振捣过程必须充分密实，且得振，并指定专人监控。混凝土坍必须严格控制，派专人检测，对于埃合格的砼应及时叫停并做退回处。筋控制：钢筋保护层垫块得放垫块位置固定靠、间距能过大。浇筑前钢筋班安排专人负责监看管，有缺少或移位的应及时补上。对有踏乱、上翘的钢筋必须及时修复。麻面控制：杆模能过早，模板表面得刷隔离剂， 模板使用前必须湿润充分，否则构件表面混凝土粘附在模板上从而造成麻面脱皮，模板安装前对原有的钉子、残的砂浆等杂物应清除干净,涂刷隔离剂必须均匀。墙体底部浆控制：首先保证楼板平整，在楼板混凝土施工时，柱、墙边附近要求使用平靠尺将楼面撮平，出现平的现象，使用水砂浆找平。楼板与墙体交接处应通过木方加设海绵条的方式堵浆。注意砂浆及海绵条得嵌入混凝土中。孔控制：当钢筋较密的部位混凝土被卡时，必须振搞充分方可继续浇筑上层混凝土。浇筑时，对墙、柱、交合一起造成局部钢筋过密。砼无法下时，word资料应事先用钢管将其隔开出振棒能下伸的空位，再进浇筑，并对该部位充分振揭。缝隙与夹渣层控制：施工缝处杂物清干净，浇筑底浆。、柱连接处断面尺寸偏差控制：确保柱接头模板刚达到受要求，在支设此部位模板时认真控制断面尺寸及相互位置的正确，支撑等应靠。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整偏差控制：混凝土浇筑后，表面用小于2m的刮尺抹子认真抹平。栓未达到一定假前，得上人过早或未垫板就进踩踏操作。硅浇筑完12h后，应用草袋或麻袋覆盖保温养护，养护时间得少于7天。冬季施工时还应编制冬期施工方案，砼施工时应按现冬期施工规范和冬期施工方案实施。十一、质标准混凝土原材、配合比及塌、强必须符合设计要求混凝土结构表面应坚实、平整、得有筋、蜂窝麻面等缺俏，埋件位直应正确。11.3现浇框架混凝土允许偏差如下表允许偏差（mm）单层多层高层框架1轴线位移85尺检查层高±10±5全高±30±303柱、墙、截面尺寸+8-5±5尺检查每层555柱、墙垂直全高H/1000且大于20H/1000且大于305表面平整88用2m靠尺和楔形尺检word资料查6预埋钢板中心线位置偏移10107预埋管、预孔中心线位置偏移558预埋住中心线位置偏移559预中心位置偏移1515井筒长、宽八对中心线+25-0+25-0筒全高垂直H/1000且大于30H/1000且大于30十二、硅的养护按规范桂浇12小时内必须及时覆盖养护.本工程硅养护主要方法为：(1)对于框架柱在模板拆除后及时用塑薄膜全封闭包裹，边喷水边包裹封闭。(2)对于平台板混凝土的养护在栓终凝后，由桂工班组派专人洒水湿润养护。洒水前，楼梯踏步段、预、电梯井等临边用水砂浆做 2cm的近口，防止养护水至下层。楼层硅持续养护时间得少于2周。(3)混凝土的养护期一较少于 7昼夜。新浇筑完的楼层碎，在未达到1.2Mpa时，应上及操作施工。冬期施工时还应按冬季施工规范和冬施方案执实施。本工程地下室基础施工阶段正值2012冬期，属冬期施工，故硅施工还应做好硅防冻.冬期施工硅试块除按现新规范依正常规定组数制作试班外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强，另一组用以检验转入常温养护28d的强。十三、质保证措施13.1技术交底制word资料(1)、各分项工程开始前专业技术负责人、施工员、质员对班组进技术质交底。(2)、分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质标准、质通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质要求做仔细交待。(3)、各项技术质交底均要做好书面记录，提前做好预控。13.2技术复核与隐蔽工程验收对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自检查合格的前提下，提前通知有关方面进验收，未经监复核审定得进入下道工序。并应及时办检查记录，签字齐全。工程施工过程中，应由施工员、技术负责人组织，质员参加，扶部位、按工序进技术复核，未经检查验收的分项得进入下道工序。三级检查和工序交接检查：三级检查制，即班组自检、施工员、专职质员专检，公司抽检验收。工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进检查。上道工序未经验收合格，下道工序得插入。对合格工序、部位坚决予以返工，并将质问题进分析制定预控和防范措施，杜绝发生同样质问题。13-3质过程控制硅浇筑前应铺设马道板。砼浇筑过程中严禁操作人员随意踩蹋钢筋，改变钢筋的受方向和位置，如出现上述现象，守筋人员应及时加以制止，并予以修复。振热手应避免直接振动模板及予埋件和予坦管线盒，造成耳坦管线移位、变形。抹面人员应严格控制好栓面层的标高。