大直径过河钢管专项施工方案

PAGEPAGE14过河专项施工方案2016年4月22日目录1.工程概况 32.施工工序 33.施工围堰 44.施工导流 35.施工降水 46.土方开挖 57.基坑支护 78.管道安装 89.管线护砌 1010.镇墩施工 1111地貌恢复. 1112.施工机械 1113.雨季要求 1114.质量保证措施 1215.安全保证措施 1216.环境保护措施 13附：钢板桩支护计算书管井降水计算书1.工程概况引青供水管线工程，起点为引青扩建三期末端，沿规划的御河道南侧向东，顺御河道走向穿过深河，至规划的南漪湖路西侧向南，与现有引青管线相接。其中穿越深河段管线的施工难度最大，因此编制专项施工方案。穿越深河段管线，从桩号0+853.54到桩号1+078.49，距离224.95m，主要包括2根DN1800的钢管管道，一座排泥井，三处镇墩等。2.施工工序施工准备修筑围堰施工导流施工降水沟槽开挖基槽支护管道安装管道回填镇墩施工拆除围堰恢复河堤3.施工围堰根据我公司以往围堰施工经验，结合现场实际情况，将建设单位给定的50m宽的过河区域内，全部填筑压实之后，再按照管线基槽和放坡边线组织土方开挖，自然形成上下游两道围堰。围堰采用粘土、梯形断面。上游围堰长约80m，顶宽15.0m,平均高度约4m。围堰内边坡比1/1,迎水面边坡比为1：1.5并采用编织袋装土防护；下游围堰兼作施工便道，长约85m，顶宽20.0m，平均高度约4m。结构与上游围堰型式相同。填筑采用反铲挖掘机装自卸车运至现场，进占法卸料，出水面分层铺料，机械分层碾压。填筑厚度30-40cm，碾压6-8遍。围堰拆除安排在各期主体工程竣工之后，利用挖掘机挖装自卸汽车运输到指定位置。4.施工导流根据河道的水流量，在围堰内使用导流暗管即可满足要求。导流暗管为2根直径0.6m的钢管，设置在排泥井内侧15-20m，围堰顶面以下1m的位置。围堰填筑完成导流管施工，导流管采用挖掘机直接埋设。5.施工降水根据地质报告显示，河段地下水埋深较浅，因此在管沟开挖的过程中须对地下水进行处理。（1）本工程按建设单位要求及地质情况，在围堰完成后采用管井降水，沿围堰外侧设置无砂混凝土管井12眼，井口离边坡0.5—1.0米，井距10-15米。管井深12米，采用7.5W的水泵抽水，用来截住外来水。（2）采取沟槽内集水明排方案，确保疏干无水作业。1)在开挖沟槽边设置截水沟，防止地面水流入沟槽。2)排水沟：沟槽开挖时根据沟槽内涌水量的大小确定排水沟的尺寸，一般深为0.3～0.4m,沟底宽不小于0.3m，坡度为0.1%～0.5%，排水沟沿沟槽周边设置。3)集水井：集水井间距、数量视基坑内涌水量的大小确定；集水井深随挖土的加深而应低于加深，要低于开挖土面0.7～1.0m，当基坑开挖到设计标高后，井底要低于坑底1.0～2.0m，并在坑底铺设30cm的碎石反滤层，以免抽水时将泥砂抽出，并防止坑底的土被搅动；集水井断面视基坑内涌水量的大小确定。4)抽水：采用潜水泵把基坑内集水抽到截水沟内排出。6.土方开挖6.1施工准备（1）作业带清理前，应进行河道内管道安装的整体施工规划，合理规划好河道、导流管、地面管道、管沟土石方、堆管场，保证河道施工顺利、有序的进行。施工作业带的清理应与施工便道、管沟开挖等土方施工结合起来，尽可能减少土石方工作量。（2）土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物消除完毕。施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。（3）对于河道与台地的过渡地段，由于台地土层较薄，清理时应将土石分层堆放在台地上，避免放在河道内阻塞河道。对于浆砌石护坡、护岸，机械清理前，采用人工清除砌石，并在作业带边堆放好，以备恢复台地时用。(4）防腐管的运输和堆放1）河道管道运输主要通过公路和施工便道、作业带运到堆管场，再进行倒运。2）河谷地段的堆管场选定尽量布置在高处，以避免洪水冲刷损坏管道内涂层和外防腐层。堆管场尺寸为30~20mm左右修建一处。3）堆管场应平整压实，按照规范的要求在堆管场四周设置排水沟。6.2施工工艺（1）、工艺流程沟槽开挖→边坡修整→人工清底。考虑的沟槽开挖深度为原始河床往下4-5m，沟槽底宽7.0m，开挖边坡1:1.0~1.2（视地质软硬情况而定）。管沟深度超过5米时采用阶梯式分层开挖。（2）、操作方法1）机械开挖：挖土采用多台反铲挖掘机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分段开挖。开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。2）人工开挖：基底20cm土采用人工清理整平。挖土放坡系数1:0.3，工作面每边50cm。确保基槽尺寸、标高符合设计要求。3）为满足现场施工作业的要求，穿越深河管道施工的临时道路基采用不低于80cm炮渣填筑，路面为20cm厚泥结碎石路面。横断面结构下部为90％压实度的填土，基床压实度为93%。4）挖土方向由一端向前推进，随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。6.3注意事项1）沟槽土方用机械开挖时，保留20厘米土应用人工清槽，不得超挖。2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原土回填夯实；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。3）开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽。4）施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。支护工作做好后再进行河底开挖。5）河底开挖的土方也一定倒运至河道以外区域，边开挖边用污泥泵降水。由于地下水丰富，需24小时不间断降水，7.基坑支护该标段河内下挖管沟土方和排泥井时，挖土直接涉及到杂填土，粘土，淤泥质粘土，天然含水量大，透水性弱，抗剪强度很低，土层开挖后稳定性差。结合地质情况及场地环境条件，为防止流沙、淤泥坍塌，基坑需采取钢板桩支护措施。钢板桩采用拉森钢板桩规格为400×170×15.5，圈梁采用H400×400×13×21型钢，即在河底管沟的两侧紧密排桩，桩深12米。打桩用挖掘机静压钢板桩，人工控制就位，机械吊装槽钢人工垂直度。施工时注意：1）支撑应经常检查，发现支承构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理；雨期及春季解冻时期应加强检查；2）拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施。3）施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。8.管道安装DN1800钢管（按12m计）自重约10T,吊装半径为16米，所以采用100T履带吊车直接吊装就位，吊带选宽20CM、长16米的柔性吊带。8.1管道运输管子在装车运输时采取必需的防止震动、碰撞、滑移措施，在车上设置刚性支座或在枕木上固定木楔以稳定管子，并与车厢绑扎牢稳，避免出现超高、超宽、超重等情况。8.2管材现场检验到达现场的钢管必须附有出厂证明书。凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得使用。管子安装前进行详细的外观检查：检查有无碰损、防腐保护层有无脱落等，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷在规范允许范围内,使用前必须修补合格后,方可使用。8.3管道安装在实际管道焊接安装过程中，一般以折点、三通位置、拐点、弯头等作为起始点来定位，然后向两端进行安装。钢制弯头在厂家统一加工制作，平直段钢管现场采用手工电弧焊。本工程中选择用吊车站在沟边，用两组导链和钢丝绳将管子吊至沟槽内，定位管放好后，将工装放入管道内，用吊车将另一根管吊入沟内。管道逐根依次进行焊接，焊接坡口为V型，内外双面焊，等待焊口完成后剔除干净，再进行钢管防腐的补口及补伤。在安装过程中，吊车要始终吊住待安装的管道，安装完成、标高和位置合格稳好管后再落钩。焊接操作者需要持有效的考试合格证书。管道吊装注意事项:1）钢管就位前复测管沟沟底的标高、沟底宽度应符合设计要求。清理管沟的塌方、石块、积水等杂物。管沟检查合格后，吊管进沟。2）在安管前，要按规范要求对管线涂层进行认真的检漏，发现漏点要及时的修补。3）钢管吊入沟内落底后,管道不得有悬空现象，否则其下应用细土填实，并保证管顶标高正确。在管道河岸部位，焊接钢管上覆土深度如超过4m，将按设计要求和现场实际情况，采用管道外焊加强肋板的方式，来提高抗外荷载能力。8.４管道安装检查管道安装自检：1）钢管焊接后，焊缝表面的焊渣必须清理干净进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修。2）轴线及高程测量：管道轴线及高程控制测量三次，即安装时测量、安装后测量、管顶以上500mm回填后测量。监理工程师现场随机进行监督抽查。3）管道安装要符合质量标准要求，并作好记录。4）管底两侧回填密实。8.5管道试压河道段管道回填完毕，即进行水压试验，试压前注满水后浸泡48小时，再试压。使用手动试压泵加压，待达到规定试验压力值后停止升压，稳压15min，压降符合要求后，将试验压为降为工作压力，保持恒压30min，如管道无渗漏，则试验合格。8.6阀门安装阀门与管道采用法兰连接，在阀门井内，采用过渡管件由PCCP管过渡为钢管。在钢管上开三通安装排气阀，为保证同心度，先安装钢管，根据阀门、伸缩器及法兰厚度截断钢管，然后安装阀门。9.管道填筑护砌工程管道下沟完毕后，先用细沙回填至管顶200mm处再用原有土方，逐层压实回填，填至原河底面标高后，进行管线上面的石笼网施工保护。镇墩施工镇墩混凝土浇筑在开挖断面内满填混凝土，不允许支模浇筑。土质沟槽镇墩后背必须为原状土，并保证镇墩和土体紧密接触，镇墩与管道间做沉降缝，缝内垫20mm浸油木板。11.地貌恢复管沟回填细土后，再用原土回填至河床和堤岸标高。并将主河槽内的围堰拆除，主河槽以外河床和堤坝恢复设计要求执行。管沟回填后，立即进行水工保护的施工。12.施工机械针对本工程工程量大，工期紧张的特点，拟进场1台100t履带吊车，2台50吊车，6台挖掘机，8部装载机，推土机1台、压路机1台、自卸汽车6台、50型发电机1部、倒链和千斤顶若干。13.雨季要求（1）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。（2）加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：基坑地表四周做排水沟，阻止地面雨水流入基坑，避免边坡塌方；在雨水来临之前，及时压完基坑已填土层，并将表面压光，做一定的（约3%）坡势，在基槽的两端挖临时集水坑，雨水来临时能将基坑内的雨水导入集水坑，并用水泵将集水坑中的积水抽排至城市雨水道；放在坑边四周待填土方在雨前用塑料薄膜覆盖。14.质量保证措施(1)在施工过程中，按ISO9001标准建立质量管理体系，落实质量责任制。根据工程特点，成立工程质量管理部门，配足具有资格、经验丰富、责任心强和工作细心的质量管理、执行和验证人员，落实岗位职责。配齐质量监控和检测所用的仪器、设备和工具，强化质量监控和检测手段。(2)开工前组织施工人员学习有关标准、规范，掌握设计要求，使管理人员及操作者按标准、规范指挥施工，并使之良好的运行实施。施工过程中严格按图纸和施工规范进行施工。(3)加强对原材料的管理，确保材质无误。严格把好原材料进场关，所有材料运抵现场时，提交材料数量、材料来源证及质检合格证书与监理验证，并协助监理取样送检。(4)焊条应按焊接要求领用，按设计使用说明烘干，恒温保存，焊条有专人保管，烘干发放有专人负责，并做好记录。(5)加强施工管理，做到开工前有报告，工序有交接，验收有标准，隐蔽有检查，竣工有评定，交工有资料。严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。(6)虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。15、安全保证措施

(1)设立专职安全员并建立旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。(2)对施工人