安全质量标准化及仓库保管员s管理培训

安全质量标准化及仓库保管员5s管理培训主讲：唐文星2017.102023/1/61如何推行5S及安全标准化管理2023/1/62课程目录1、概述2、现场管理3、整理、整顿、清扫4、清洁、自律和追加的S5、5S的实施2023/1/63第一节现场一、现场的意义所谓现场，就是企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方。现场为企业创造出附加值，是企业经营活动最活跃的地方。2023/1/64二、现场的重要性

现场是企业所有活动的出发点和终结点，不重视现场管理的企业终究是要衰败的。现场的重要性可以通过以下四个方面来体现。1．现场能直接创造效益2．现场能提供大量的信息3．现场是问题萌芽产生的场所4．现场是最能反映员工思想动态的地方

2023/1/65三、对现场的要求1．自我完整性2．人员高素质3．着眼未来

2023/1/66第一节现场管理一、现场管理的意义现场管理就是设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等资源去实现既定目标并及时作出调整。一个企业管理水平的高低，就看其现场管理是否完成了企业总的经济目标而设定了各项阶段性和细化了的具体目标，是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作，经济合理地完成目标。2023/1/67二、现场管理的要点现场管理就是要使现场处于受控状态，现场管理的要点是一目了然、重点管理、全员参与。在现场管理中有一个很重要的概念就是整个现场要处在受控状态，现场出了问题要立即解决。现场管理的要点是：1、一目了然2、重点管理3、全员参与2023/1/68第一节现场管理的内容

1、创造良好的作业环境2、消除不利因素3、解决现场问题4、建立合理有效的组织机构2023/1/69一、创造良好好的作业环境境现场管理者必必须竭尽全力力为属下创立立良好的作业业环境，要保保持人员、物资和和设备三大生产要素素随时都处于于良好的状态态，这是提高高现场管理水水平的关键。。为现场的作业业人员创造一一个良好的作作业环境是每每一个现场管管理者重要的的工作，也是是作业所不可可缺少的前提提条件。所谓创建良好好的作业环境境，就是将生生产的三大要要素——人员、物资和和设备协调到最佳的的状态。2022/12/29101．人员对于承担作业业任务的员工工来说，在工工作时他的身身心健康和安安心的工作状状态是很重要要的。影响因素：安安全、卫生、、环境等。2022/12/29112．物物资作为生生产所所必需需的部部件、、材料料等物物资，，必须须随时时满足足作业业需要要。如如果做做不到到这一一点就就会发发生停停工待待料的的现象象，所所以在在作业业的现现场要要有适适当的的物资资储备备。要避避免免将将库库存存物物资资放放在在不不容容易易看看见见的的地地方方，，因因为为这这至至少少要要增增加加寻寻找找的的时时间间，，也也是是一一种种浪浪费费。。将库库存存控控制制在在一一个个适适当当的的比比例例是是非非常常必必要要的的，，要要随随时时准准确确地地掌掌握握储储备备的的数数量量。。2022/12/29123．．设设备备对设设备备经经常常进进行行保保养养和和维维护护，，使使得得设设备备能能正正常常运运转转，，如如果果有有异异常常就就要要立立即即排排除除。。设备备使使用用部部门门和和设设备备维维护护管管理理部部门门要要协协调调一一致致，，确确保保设设备备的的完完好好性性。。2022/12/2913创造良好好的作业业环境现场管理理者要创创建好的的作业环环境不是是一件容容易的事事，不作作出艰苦苦的努力力是不可可能实现现的。现场管理理者对此此花费较较多的精精力在所所难免，，尤其是是在日常常工作中中加强人人员、物物资和设设备三方方面的管管理是提提高资源源利用率率的关键键。2022/12/29144．对策现场管理理者为防防止同样样异常的的再次发发生就必必须采取取对策，，采取对对策的整整个过程程如下图图所示。。发现异常常应急措施施查找原因因找到了真真正的原原因长久的对对策暂行对策策没找到真真正的原原因2022/12/2915（1））暂暂行的的对策策所谓暂暂行的的对策策是指指在没没有找找到发发生异异常的的真正正原因因之前前，为为防止止异常常再发发生而而采取取的临时对对策。在没有有找到到异常常发生生的原原因时时，就就需要要采取取临时时措施施，防防止同同样的的异常常情况况再次次发生生，然然后在在这些些措施施的基基础上上找出出发生生异常常的真真正原原因，，采取取有效效的措措施，，从根根本上上杜绝绝发生生同样样异常常的情情况再再次发发生。。2022/12/2916（2））长久久的对对策在找到到了发发生异异常的的主要要因素素以后后，采采取有有效措措施防防止异异常因因同样样的因因素再再次发发生，，这种种措施施我们们称之之为长长久的的对策策。2022/12/2917对策的的评价价无论是是临时时的应应急措措施还还是长长久的的对策策，都都需要要对其其结果果的有有效性性进行行评价价和确确认，，这一一点很很重要要。2022/12/2918三、解决现现场问题现场的问题题会很多，，要解决这这些问题，，就需要对对它们进行行排序并探探索解决方方案。问题分为两种：发生型就是指诸如如事故、不不良品产生生等现在发发生的问题题；设定型就是预测将将来随着环环境发生变变化，设定定比现行更更高的目标标，并在达达到这一目目标的过程程中可能出出现的问题题。已经发生的的问题一般般来说大致致也有两种：一种是人员员本身的问问题；一种是作业业的问题。。2022/12/29191．现场管理理能力即能准确把把握目前现现场的状况况，以创建建更好的现现场为目标标而打好坚坚实基础的的能力。它它要求具备备全面的管管理知识和和实践，以以及相应的的各种管理理技术知识识和实践。。所谓现场管管理能力是现场管理理者为完成成生产目标标所必需的的能力，它它包括处理理现场日常常出现的各各种各样问问题及对将将来现场的的规划。2022/12/2920四、现场技能能所谓技能指的的是能够用最最适当的方法法完成现在或或将来担任的的任务，并能能够对其进行行改进的能力力。现场技能是处理现场最最为重要的能能力，它包括括基本技能；；应用技能；；实践技能和和高新技术技技能。2022/12/29211．基本技能能我们把从事各各种职业所需需的共同技能能称为基本技技能。一般来来说，在作业业现场，无论论从事哪种作作业都包含共共同的设备、、机械的操作作方法，工装装夹具的使用用方法，测量量器具的使用用方法等等。。一般般新新员员工工一一进进企企业业就就要要对对其其进进行行基基本本技技能能的的训训练练，，以以提提高高作作业业的的有有效效性性，，防防止止随随意意性性。。掌掌握握了了基基本本技技能能，，就就可可根根据据作作业业指指导导书书的的程程序序和和要要点点的的规规定定，，结结合合所所学学的的技技能能和和标标准准化化进进行行作作业业。。2022/12/29222．．应应用用技技能能即承承担担工工作作所所必必须须掌掌握握的的技技能能。。也也就就是是每每个个人人按按作作业业指指导导书书完完成成所所负负责责的的工工作作，，在在确确保保质质量量的的同同时时，，在在规规定定的的时时间间内内，，安安全全地地完完成成任任务务的的技技能能。。在在日日常常生生产产活活动动中中，，除除了了基基本本技技能能以以外外的的都都可可以以称称为为应应用用技技能能。。2022/12/29233．实践技技能即通过在长长期作业的的实践中所所掌握的要要点和诀窍窍。这种实践技技能是操作作者长期实实践所积累累的经验，，不是一朝朝一夕所能能掌握的。。但是，如将将实践技能能中的要点点和诀窍形形成标准化化的作业指指导，就可可能使更多多的人尽快快地掌握这这种技能，，要是将它它运用于电电子或计算算机等现代代化的技术术中去，就就可以降低低成本。2022/12/29244．高新新技术技技能指的是随随着技术术革命的的迅猛发发展，采采用最新新的技术术开发成成果，运运用更先先进专业业技术的的技能。。这种高新新技术技技能，在在一般企企业的教教育和培培训中是是很难获获得的，，所以大大多是派派遣人员员到具备备专业教教育训练练设施的的机构去去学习。。即使这这种技能能在目前前的生产产活动中中可能还还用不上上，但作作为一个个现场管管理者应应该掌握握本行业业工艺的的发展趋趋势，先先期进行行人才的的培养和和储备。。2022/12/2925第四节现现场场管理的的步骤准备工作作目标和计计划组织实施施2022/12/2926一、准备工作作为实现未来理理想的蓝图，，必须要注意意强化现有的的人、物、设设备、信息和和运行体系，，做好必要的的准备工作。。2022/12/2927三、目标和计计划明确了某一时时间中要完成成的目标，对对完成这一目目标进行策划划后所决定的的方法，就是是我们所说的的计划。日常管理的第第一个过程就就是设定目标标和编制计划划。现场管理理者在开展日日常管理时，，总是在一定定的期间内订订立一个目标标，然后再制制定完成目标标的必要方法法。2022/12/2928现场管管理的的方法法一、作作业标标准化化任何作作业的的目的的都是是及时时向顾顾客提提供质质量好好的产产品，，要做做到这这一点点的前前提就就是实实行标标准化化作业业。2022/12/29292．作作业标标准生产活活动是是需要要每一一位员员工共共同努努力完完成的的，无无论其其中的的任何何一项项作业业没有有按标标准进进行都都会造造成质质量下下降，，给整整个生生产带带来损损失。。要想想顺利利地进进行生生产，，就必必须让让每一一个人人都按按照规规定的的正确确方法法进行行工作作，这这就是是作业业标准准的基基本要要求。。所谓作业标标准化化，就是是按目目标能能确保保质量量、成成本和和交货货期，，而且且安全全地进进行生生产活活动的的规定定。对对企业业来说说，这这些规规定应应该是是目前前被认认为是是最佳佳的作作业方方法。。2022/12/2930作业标标准化化的主主要内内容(1)要进进行训训练；；(2)要有有规范范约束束；(3)要制制定作作业标标准。。2022/12/2931作业业标标准准化化的的过过程程该过过程程可可以以描描述述为为：：制制定定标标准准、、按按标标准准执执行行、、检检查查效效果果、、采采取取对对策策。。参照照PDCA(P：：Plan，，计划划；；D：：DO，，实施施；；C：：Chick，，检查查；；A：：Action，，处理理)的的提提法法，，日日常常管管理理的的过过程程就就可可以以概概括括成成SDCA，，其中中，，S是英英语语单单词词““标标准准””(Standard)的第第一一个个字字母母。。换句句话话说说，，质质量量改改进进遵遵循循的的是是PDCA循环环，，而而日日常常管管理理遵遵循循的的是是SDCA循环。2022/12/2932二、作业指导导书的内容和和要求将作业标准以以文件的形式式表现出来就就是我们通常常所说的作业业指导书，编编制作业指导导书要明确5W1H。作业指导书起起着正确指导导员工从事某某项作业的作作用。作业指指导书的内容容要满足包括括几个要素。。2022/12/2933作业指导书书的主要内内容作业指导书书要明确作作业要求的的5W1H，即：作业名称———做什么么(What)；作业时间———什么时时候做，在在哪道工序序前或哪道道工序后(When)；作业人———谁去做(Who)；；作业地点———在哪儿儿做(Where)；作业目的———为什么么要这么做做(Why)；；作业方式———所用工工具及作业业方法、关关键要点(How)。。2022/12/2934六、、目目视视管管理理目视视管管理理就是是将将现现场场管管理理方方法法、、内内容容以以及及存存在在问问题题用用一一目目了了然然的的形形式式展展示示出出来来。。目目视视管管理理是是提提高高企企业业整整体体管管理理水水平平最最有有效效的的方方法法之之一一。。2022/12/29351．目目视管管理的的概念念目视管管理就是将将现场场管理理的方方法、、内容容以及及存在在的问问题用用一目目了然然的形形式展展示出出来，，让一一个完完全不不了解解情况况的人人能够够很清清楚地地知道道现场场的概概况。。目视管管理可可以说说是提提高企企业整整体管管理水水平最最有效效的方方法之之一。。它要要求从从制造造现场场到办办公现现场，，从经经营者者到生生产一一线的的生产产人员员，所所有的的员工工都能能够通通过目目视管管理了了解企企业目目前的的生产产状况况，在在此基基础上上各部部门知知道为为提高高生产产效率率应该该如何何去做做等等等。2022/12/29362．开开展目目视管管理的的意义义对一个个企业业来说说，目视管管理就是对对生产产现场场发生生的问问题、、异常常及浪浪费等等现象象以一一目了了然的的形式式表现现出来来，使使得一一些不不良事事态或或结果果在产产生之之前就就能够够提前前采取取有效效的措措施而而加以以杜绝绝，从从而达达到实实施预预防管管理目目的的的一种种方法法。2022/12/29373．目视视管理的的目的(1)提提高工工作效率率和降低低成本；；(2)提提高职职能部门门的办事事效率；；(3)简简化管管理工作作和提高高可操作作性；(4)提提高管管理者的的工作能能力；(5)为为生产产自动化化打好基基础；(6)彻彻底地地进行预预防管理理。2022/12/29384．目视视管理的的效果(1)使使现场场存在的的问题显显现出来来；(2)接接触事事实；(3)有有章可可循；(4)目目标清清晰；(5)激激发员员工的上上进心；；(6)提提高员员工主人人翁意识识。2022/12/29395．开展展目视管管理的方方法(1)管管理标标识；(2)管管理界界限标志志；(3)对对过程程五大要要素进行行目视管管理；(4)对对现场场的QCDSMP进行目视视管理；；(5)颜颜色管管理。2022/12/2940（1）管管理标标识①责任者者标识：：所有物物品都进进行标识识，以明明确责任任者。②安全标标识：对对需要进进行安全全警示的的物品做做好标识识。③检测仪仪器标识识：对检检测仪器器进行标标识，以以了解仪仪器的精精度、校校正周期期等。④设备运运行标识识：对设设备运行行进行标标识以了了解设备备的运行行状况。。⑤润滑标标识：对对需加润润滑油的的油种、、色别、、加油周周期进行行标识。。⑥其他标标识：如如生产进进度情况况、库存存状态、、物品名名称等等等。2022/12/2941（2）管管理界界限标志志①对齐标志志：将螺丝丝与螺母拧拧紧后，在在其侧面画画一条线，，将紧固的的情况标识识出来。在在以后工作作过程中，，如果发现现该线上下下不对齐则则说明螺丝丝与螺母已已松动。②仪表工作作范围标志志：分别用用绿色与红红色将仪表表的合格工工作范围与与不合格工工作范围标标出。③库存量标标识：对物物品的最大大库存量与与最小库存存量进行标标识，以便便对其进行行管理。④定位标志志：针对不不同的物品品，依其特特点进行定定位并做好好定位标志志。2022/12/2942（3））对对过过程程五五大大要要素素进进行行目目视视管管理理过程的五大要要素为：人员员(Man)、机械设备(Machine)、物料(Material)、方法(Method)、环境(Environment)，即我们日常所所说的4M1E。有必要在工作作过程中对这这五个要素进进行目视管理理，以便发现现问题及时改改进。①人员方面②机械设备方方面③材料方面④方法方面；；⑤环境方面。。2022/12/2943（5）颜色色管理根据现场物品品的重要性、、危险性、紧紧急性的程度度以及类别的的不同，可以以用各种不同同的颜色进行行标识，以提提醒有关员工工，从而起到到时效、安全全一目了然的的目的。如：：不同工种员员工的服装颜颜色不同、不不同的管道颜颜色不同、不不同状态的物物品颜色不同同等等。2022/12/2944七、开开展5S活动所谓5S就是整整理、、整顿顿、清清扫、、清理理、自自律。。5S管理是是最基基本、、最有有效的的现场场管理理方法法。5S是由日日文词词而来来。所所谓5S就是整整理(Seiri)、、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、自律(Sitsuke)。。2022/12/29455S的具具体体内内容容1、、整整理理（（SEIRI））2、、整整顿顿（（SEITON））3、、清清扫扫（（SEITO））4、、清清洁洁（（SEIKETSU））5、、素素养养（（SHITSUKE））2022/12/29465S的具具体体内内容容1、、整整理理（SEIRI））区分分要要用用与与不不要要用用的的东东西西，，不不要要用用的的东东西西清清理理掉掉。。2022/12/29475S的具体内容2、整顿（SEITON）要用的东西依依规定定位、定定量地摆放整齐，明明确地标识。2022/12/29485S的具体内容容3．清扫(SElSO)清除职场内内的脏污，，并防止污污染的发生生。2022/12/29495S的具体体内内容容4、、清清洁洁（（SEIKETSU））将前前3S实施施的的做做法法制制度度化化、、规规范范化化，，贯贯彻彻执执行行并并维维持持成成果果。。2022/12/29505S的具具体体内内容容5、、素素养养（SHITSUKE））人人人依依规规定定行行事事，，养成成好好习习惯惯。。绩效效管管理理人才才发发展展2022/12/2951素养清洁整理整顿清扫5S以素养为为始终2022/12/2952整理需要的东西、不需要的东西加以分类：不要的东西除去需要的东西保存整顿需要的东西在用时能轻易地拿到清洁清扫过的地方要维持无赃污状态素养为遵守规定的事项养成实行其它4S的习惯清扫身边和工作场所需打扫得干干净净，没有污物2022/12/29535S的三大大支柱柱5S活动是是将具具体的的活动动项目目逐一一实施施的活活动，，我们们将其其活动动内容容分成成三大大支柱柱：1、创造一一个标标准化化的仓仓库。5S改变人人的行行动方方法，，训练每每个人人树立立标准准意识识，严严格按按照标标准工工作。。2、创造一一个程程序化化的仓库。就是是彻底底清理理各种种污垢垢，使使设备备和物物料能能焕然然一新新，一一切都都有程程序，，人人人都按按程序序办事事。3、创造一一个目目视管管理的的仓库。把管管理变变得简简单易易行，，将复复杂专专业的的知识识转化化成具具体的的操作作，帮助每每个人完成成好工作。。2022/12/2954第三部部分整理、、整顿顿、清清扫2022/12/2955第一节整理（SEIRI）2022/12/29561、整理（SEIRI）定义：区分分要用和不不要用的，，不要用的的清除掉。。目的：把““空间”腾腾出来活用用。2022/12/2957一、整理的的意义和目目的1．整理的的意义日语中的““整理”不不仅仅是指指我们平常常所说的把把东西整理理好，而更更多的意思思是指将不要的东东西处理掉掉。通过““整理””，对物物品进行行区分和和归类，，无用的的东西就就会一目目了然，，我们就就能在此此基础上上将多余余的物品品从作业业现场清清除出去去。2022/12/29582．整理理的目的的腾出空间间，充分分利用空空间；防止误用用无关的的物品；；塑造清爽爽的工作作场所。。2022/12/2959二、整理的方方法1．用拍照的的方法进行整整理；2．清除不需需要的东西；；3．保管和保保存；4．利用标识识牌进行标准准化的整理；；5．直观醒目目的整理方法法。2022/12/2960整理的推行要要领1、所在的工工作场所（范范围）全部检检查，包括看看得到和看不不到的。2、制定“需需要”和“不不需要”的判判别基准。3、清除不需需要物品。4、调查需要要物品的使用用频度。5、制定废弃弃物处理办法法。6、每日自我我检查。2022/12/29611、工作场所所的检查①地面上●推车、台车、、叉车等搬运运工具●各种合格品、、不合格品、、半成品、材料料●工装夹具、设设备装置●材料箱、纸箱箱、容器等●油桶桶、、漆漆罐罐、、油油污污●花盆盆、、烟烟灰灰缸缸●纸屑屑、、杂杂物物2022/12/29621、、工工作作场场所所的的检检查查④材材料料架架●原原、、辅辅材材料料●呆呆料料●废废料料●其其他他非非材材料料的的物物品品⑤墙墙上上●标标牌牌、、指指示示牌牌●挂挂架架、、意意见见箱箱●吊吊扇扇、、配配线线、、配配管管●蜘蜘蛛蛛网网2022/12/29632、制定需需要和和不需需要的的标准准要不要1．用的机器设备、电气装置2．工作台、材料架、板凳3．使用的工装夹具4．原材料、半成品、成品5．工位器具、防护用具6．办公用品、文具7．使用中的记录、海报8．各种清洁工具、用品9．文件资料、图表档案10．作业标准、检验用样品等

A、地板上1．杂物、灰尘、纸屑、油污2．不再使用的工装夹具3．不再使用的办公用品4．破烂的垃圾筒、篮框（箱）5．滞料

B．工作台、橱柜1．过时的报表、资料2．损坏的工具、样品3．多余的材料4．私人用品2022/12/29642、制定需需要和和不需需要的的标准准要不要1．用的机器设备、电气装置2．工作台、材料架、板凳3．使用的工装夹具4．原材料、半成品、成品5．工位器具、防护用具6．办公用品、文具7．使用中的记录、海报8．各种清洁工具、用品9．文件资料、图表档案10．作业标准、检验用样品等

C．墙上1．蜘蛛网2．老旧无用的标准书3．破烂的意见箱、提案箱4．老旧的海报标语

D．天花板上1．不再使用的吊扇2．不再使用的各种挂具3．无用的各种管线4．无效的标牌、指示牌2022/12/29652、制定需需要和和不需需要的的标准准●工作场场所全全面检检查后后，所所有的的物品品逐一一判别别，哪哪些是是“要要”的的，哪哪些是是“不不要””的。。●制定““要””和““不要要”的的基准准表，，并经经形成成需要和和不需需要的的决议议基准准，同时时也反反省不不要物物产生生的根根源。。2022/12/29663、清除不不需要要物品品“要丢丢又不不能丢丢，真真伤脑脑筋””、““请指指示这这些不不要物物该拿拿到哪哪儿才才好””，这这是部部属经经常疑疑惑的的问题题，运运用““红牌牌作战战’’’是较较好解解决这这些问问题的的技巧巧之一一。2022/12/29676、每日自自我检查●所在岗位是是否乱放不不要物品●配线配管是是否杂乱●产品或工具具是否直接接放在地上上●是否在所定定场所按照照处理方法法分别整理理收集废弃弃物或不要要物品2022/12/2968整理的具具体办法法对象是否需要需要数量处理批准二产品对定量产品、特价产品及其他（不需要物品）等予以明确划分1．定量产品：(1)检查生产管理的方法。(2)将库存量进行削减。2．特价产品(1)视业务状况设定库存量。(2)每半年调整一次。1．提议申请批准后给予废弃。2．返工、返修后可利用品入库或使用。2022/12/2969整理的具具体办法法对象是否需要需要数量处理批准四零部件对定量产品、特价产品及其他予以明确划分1．定量产品：按照生产计划为准。2．特价产品：按照生产计划为准3．生产线上：⑴以当天使用分量或批量为准。⑵经常使用物品或剩余物品应设置固定存放场所。按照技术规范。2022/12/2970整理的结果一目了然，不不用花时间去去找！2022/12/2971第二节整顿（SEITON）2022/12/2972整顿基本概概念1、定义要用的东西西依规定定定位、定量量地摆放整整齐，明确确地标示。。2、目的整齐、有标标示，不用用浪费时间间找东西。。2022/12/2973一、整顿的的意义和目目的1．整顿的意意义“整顿”就就是对现场场所需用的的物品有条条理地定位位、定量放放置，这些些物品始终终处于任何何人随时都都能方便取取放的位置置。2．整顿的目目的整顿的目的的是：使工作场所所一目了然然；作业时节省省寻找物品品的时间；；消除过多的的积压物品品；创造整齐的的工作环境境。2022/12/2974二、整顿的的要求1．要善于于发现问题题2．合理放放置，取放放方便3．整顿的的原则2022/12/2975三、整顿推推行方法1、要落实实前一步骤骤（整理））的工作2、布置流流程，确定定放置场所所3、规划放放置方法4、划线定定位5、标识场场所物品（（目视管理理的重点））2022/12/2976整顿顿的的重重点点1、、整整顿顿要要形形成成任任何何人人都都能能立立即即取取出出所所需需要要东东西西的的状状态态；；2、要站站在新人人、其他他岗位的的人的立立场来看看，使得得什么东东西该在在什么地地方更为为明确；；3、对于于任何放放置物，，都要想想办法能能够立即即取出使使用；4、使用用后容易易恢复原原位，没没有恢复复或误放放能够马马上知道道。2022/12/2977整顿的预预期亮丽的环境来自于整理整顿2022/12/29782、布布置流流程，，确定定置放放场所所7、放放置场场所的的最适适空间间，可可运用用弹性性设定定8、堆堆高标标准一一般为为120cm，，高度超超过120cm的物料料宜放放置于于易取取放的的墙边边9、危危险品品应在在特定定的场场所保保管10、、无用用的容容器应应及时时清除除，纸纸类物物品不不可放放于潮潮湿场场所11、、无法法按规规定位位置放放置的的物品品，应应挂““暂放放”标标识牌牌，注注明原原因、、放置置时间间、负负责人人、预预计放放至何何时等等。2022/12/29793、规规定放放置方方法1、以以类别别型态态来决决定物物品的的放置置方法法2、立立体放放置，，提高高收容容率。。3、尽尽可能能按先先进先先出的的方法法放置置。4、危危险场场所应应用栅栅栏等等隔离离。5、放放置方方法的的原则则为平平行、、直角角。6、不不超过过所规规定的的范围围。2022/12/29804、划划线定定位划线定定位方方式：：①油漆漆②定位位胶带带③磁砖砖④栅栏栏2022/12/29814、划线定定位颜色表示区区分：①黄色：一一般通道、、区域线②白色：工工作区域③绿色：料料区、成品品区④红色：不不合格品区区警告、安安全管制等等※具体用何种种颜色视原原先的底色色而定。2022/12/29825、标识场场所物品放置场所和和物品原则则上一对一一标识。标识要包括括现场的标标示和放置置场所的标标识。在容易变更更的标识以以及活用颜颜色的标识识方法上要要多下工夫夫。表示方法：：标签、显显示板、现现场、表示示在境界线线带上。2022/12/298310、仓库库的整顿(1)定位位(2)定量量(3)定容容2022/12/2984对象标示定位1、通道1、尽量避免弯角，考虑搬物方式采取最短距离。2、通路之交叉处尽量使其直角。3、左右视线不佳的道路交叉处尽量予以避免。整顿顿活活动动具具体体推推行行办办法法2022/12/2985对象标示定位3、零部件1、放置物、数量等应标示。2、固定编号。3、位置标示。规定放置方法。整顿顿活活动动具具体体推推行行办办法法2022/12/2986整顿顿活活动动具具体体推推行行办办法法对象标示定位6、不合格品、返工或返修品1、不合格品的托盘（箱）应标示；2、返修、返工品的托盘（箱）应标示。按程序文件定位。2022/12/2987四、定置管理理定置管理是整顿的一部部分内容，它它针对物品的的位置进行深深入地研究，，确定最佳的的摆放位置。。2022/12/29881．定置管理理的含义“定置”是定定置管理中的的一个专业术术语。根据生产现场场的安全、质质量、效率、、效益和物品品自身的特殊殊要求，而科科学地规定物物品存放的特特定位置。定置管理是企企事业单位在在工作现场活活动中研究人人、物、场所所三者关系，，科学地将物物品放在场所所(空间)的特定位置的的一门管理科科学。2022/12/29892．定置管理理的类型依据定置管理理范围不同，，可把定置管管理分为五种种类型。(1)全系统统定置管理(2)区域定定置管理(3)职能部部门定置管理理(4)仓库定定置管理(5)特别定定置管理2022/12/29903．定置管理理的内容(1)库房定置内容容；2022/12/2991（3））库房房定置置内容容①设计计库房房定置置图，，悬挂挂在库库房的的醒目目处；；②易燃燃、易易爆、、有毒毒及污污染环环境的的物品品实行行特别别定置置；③长期期贮存存物品品要用用特定定的信信息表表示其其贮存存期要要求；；④账簿簿前页页标明明序号号、物物品目目录及及存放放点；；⑤特别别定置置区域域，要要用规规定符符号表表示；；⑥物品品存放放的区区域、、架号号、序序号必必须和和账卡卡物品品目录录相符符。2022/12/29926．定定置管管理图图对现场场进行行诊断断、分分析、、研究究后，，绘制制新的的人与与物、、人与与场所所、物物与场场所的的相互互关系系的定定置管管理平平面图图。(1)区区域定定置图图车间的的某一一工段段、班班组或或工序序的定定置图图，可可张贴贴在班班组园园地中中。2022/12/29936．定定置管管理图图(4)库房房定置置图做成定定置图图示板板，悬悬挂在在库房房醒目目处。。(5)工具具箱定定置图图绘制成成定置置图，，贴在在工具具箱门门内。。(6)办公公桌表表面定定置图图统一绘绘制定定置图图，贴贴于办办公桌桌上或或办公公室的的醒目目处。。(7)文件件资料料柜定定置图图统一绘绘制定定置图图，贴贴于资资料柜柜内。。(8)抽屉屉内部部定置置图可以在在抽屉屉内部部，用用泡沫沫板或或吹塑塑板按按所需需文具具的形形状用用刀划划出相相同的的洞，，并将将物品品放置置于内内。2022/12/2994第三三节节清扫扫（（SEITO））2022/12/2995清扫扫的的重重点点1、、建建立立清清扫扫责责任任区区（（室室内内外外））。。2、、执执行行例例行行扫扫除除，，清清理理赃赃污污。。3、、调调查查污污染染源源，，予予以以杜杜绝绝。。4、、建建立立清清扫扫基基准准，，作作为为规规范范。。2022/12/29961、、建建立立清清扫扫责责任任区区1、、利利用用公公司司的的平平面面图图，，标标识识各各责责任任区区及及负负责责人人。。2、、各各责责任任区区应应细细化化成成各各自自的的定定置置图图。。3、、必必要要时时公公共共区区域域可可采采用用轮轮值值的的方方式式。。2022/12/29972、调调查查污污染染源源，，予予以以杜杜绝绝1、、脏脏污污是是一一切切异异常常与与不不良良的的根根源源。。①电电路路板板上上的的赃赃物物，，是是短短、、断断路路的的主主因因；；②机机器器上上残残留留的的切切屑屑，，会会影影响响到到机机器器的的性性能能和和零零件件的的精精度度；；③加加工工油油液液的的流流淌淌，，会会造造成成马马达达过过热热、、烧烧坏坏。。2022/12/2998机器设备的的清扫●建立员工爱爱护设备的的习惯：①以产能、、完好率、、综合效率率和奖金挂挂钩来体现现：②设定具体体的责任者者来维护和和检查。●以良好的心心态来清扫扫设备和周周围的环境境。①设备内外外不要品的的清扫，如如废料、垃垃圾、不良良品：②配套设备备的清扫，，如风管、、排气扇等等：③依“清扫扫安全基准准”对电气气部分进行行清扫：④设备周围围死角部分分的清扫。。2022/12/2999第四部分清洁、自律律和追加的的S2022/12/29100第一节清洁（SEIKETSU））2022/12/291012、制定目视视管理、颜色色管理的基准准●清洁的状态，，在狭义方面面是指“清净净整洁”，在在广义上则是是指“美化正正常”，也就就是除了维持持前3S的效果以外，更要透过各种种目视化的措措施，来进行行点检工作，，使厂“异常常”现象无所所遁形而立刻刻加以消除，，让工作现场场保持在正常常的状态。2022/12/29102(4)制订奖惩制度度，加强执行行●依5S竞赛办法，对对在5S活动中表现优优良和执行不不力的部门及及人员予以奖奖惩。●奖惩只只是一一种形形式，，而团团体的的荣誉誉与不不断地地进步步才是最重重要的的。2022/12/29103(5)维持5S意识①公司与与全体体员工工必须须永远远抱着着要推推进5S的心情情。●5S的信息息、期期刊；；●5S的海报报、5S徽章、、5S标语；；●5S的工具具要能能运用用自如如，经经常维维持新新鲜的的心情情。②赋予对对5S的动机机。●公司的的5S水准现现在已已经达达到什什么程程度；●目标在在何处处；●再提升升多少少水准准的话话，就就能超超过其其他竞竞争厂厂家，，即公公司的的5S要明确确化，，以利利于推推进（水平平对比比）。2022/12/29104第二节节自律（（SHITSUKE））2022/12/29105一、自律律的意义义和目的的“自律””就是自自觉正确确执行工工厂的规规定和规规则，并并养成良良好的习习惯。自律是保保证前4个S得以持续续、自觉觉、有序序地开展展下去的的重要内内容。“自律””是5S的核心。。2022/12/29106二、如何何做到自自律1、持续续推动前前4S至至习惯化化。2、制定定共同遵遵守的制制度。3、制定定礼仪守守则。4、加加强教教育培培训。。5、推推动企企业文文化进进步。。2022/12/29107定义和目的的1、定义人人依规定定行事，养养成好习惯惯。2、目的改变习惯，，工作规范范认真。2022/12/29108自律的实质质在5S活动中，我我们不厌其其烦地指导导员工做整整理、整顿顿、清扫、、清洁，其其目的绝不不仅仅在于于打扫卫生生，更主要要的是：透过细琐、、简单的动动作，潜移移默化，改改变习惯，，建立良好好的企业文文化。2022/12/291091、、持持续续推推进进前前4S至习习惯惯1、、前前4S是是5S的的基基本本过过程程，，也也是是手手段段，，通通过过这这些些基基本本过过程程，，使使员员工工养养成成按按制制度度办办事事的的习习惯惯。。2、、主主管管应应不不断断要要求求员员工工按按前前4S办办事事。。3、、防防止止““开开倒倒车车””。。4、、每每年年可可选选定定一一个个月月为为““5S加加强强月月””。。2022/12/29110第五部分5S的实施2022/12/29111第一节上上行下效5S工作经常化一、领导身体体力行；二、常抓不懈懈；三、宣传教育育。2022/12/29112第二节节5S的实施施一、5S与企业业管理理的关关系5S是企业业管理理的基基础，，具体体表现现在：：(1)5S是现场场管理理的基基础；；(2)5S能够营营造一一种““人人人积极极参与与，事事事遵遵守标标准””的良良好氛氛围；；(3)5S活动的的效果果立竿竿见影影；(4)5S水平决决定了了现场场管理理水平平的高高低；；(5)5S与质量量改进进遵循循的原原则都都是PDCA循环。。(6)5S是不断断完善善的过过程；；(7)按5S目标的的多元元性。。2022/12/29113四、避避免重重复劳劳动造造成的的浪费费防止延延误时时间的的措施施：(1)探明明开始始作业业时的的程序序中浪浪费时时间的的原因因；(2)对产产生浪浪费现现象的的作业业和方方法进进行改改进和和更正正；(3)制定定计划划时要要明确确把握握人员员、设设备、、材料料和所所需时时间；；(4)探求求有效效作业业的方方法，，对原原有的的过程程进行行改进进；(5)在日常常工作作中让让员工工采用用轮班班作业业的形形式，，寻求求最佳佳的工工作方方法。。2022/12/29114四、避免免重复劳劳动造成成的浪费费加强员工工的成本本意识的措施：：(1)明明确制造造的产品品、零部部件和材材料的单单价；(2)明明确每个个人的人人工费用用的成本本和时间间单价；；(3)设设备的损损耗等费费用对固固定资产产的影响响；(4)提提高生产产率和质质量对成成本的影影响。2022/12/29115五、作业业场地合合理安排排利用在整理和和整顿的的原则中中，有一一条是尽尽可能地地减少空空间和空空地的浪浪费，如如果对这这些空闲闲的地方方进行了了清理，，就能减减少存放放的材料料，或缩缩短取放放的时间间，只有有经过整整理，才才能区分分出对物物品是否否集中管管理或分分散管理理。所以以，要减减少空闲闲的地方方就要对对物品有有效地进进行整理理和整顿顿，以提提高场地地的利用用率。2022/12/29116五、作业场地地合理安排利利用减少空闲地方方的基本步骤骤：(1)要决定定将什么物品品放在什么位位置，即定位位；(2)要决定定放置多少数数量，即定量量；(3)要决定定以什么样的的状态放置，，即探讨节省省空间的放置置方法；(4)拿取的的物品，如工工具、工装、、夹具等在使使用完后能很快地地放回原处。。2022/12/29117五、作业场场地合理安安排利用减少空间和和空地检查查时要考虑虑以下几点点：(1)人移移动的距离离能否再短短一点；(2)人的的移动次数数能否再少少一点；(3)材料料和零件的的搬运距离离能否再短短一点；(4)搬运运的次数能能否再少一一点；(5)不同同的物品能能否合放在在一起；(6)数量量大，使用用次数多的的物资能否否少放置一一些；(7)必备备的物品无无论放置在在什么地方方都能明白白无误；(8)在作作业现场和和工序之间间的信息传传递能否更更畅通些；；(9)在作作业的中心心能否看见见主要设备备和工序的的全貌。(10)将将几个作业现场的的通用物资资和设备集集中起来。。2022/12/29118第三节5S的实施程序序5S活动是系统统的活动，，实施5S要一步一个个台阶。在在实施5S活动的过程程中，一般般要经过三三个阶段九九个步骤。。实施5S的三个阶段是：形式——实施——习惯。实施5S的九个步骤是：确定组组织机构——策划、制定定计划——编写文件——培训——宣传——实施——检查——评比及奖惩惩——纳入日常管管理。2022/12/29119培训宣传实施检查评比及奖惩纳入日常管理开始确定组织结构策划、制定计划编写文件5S推行手册5S管理办法5S检查表成立推行委员会设立主管部门主管部门实施施5S的工作作流流程程2022/12/29120步骤骤1：：确确定定组组织织机机构构步骤1：确确定组组织机机构，，成立立5S推行委委员会会。(1)成立5S推行委委员会会及设设立日日常工工作办办公室室；(2)确定定组织织机构构中各各级人人员的的职责责；(3)基层层设立立5S督导员员。2022/12/291215S主任委委员副主任委委员委员委员……委员委员各车间间办公室室督导员员责任人人主管部部门推行5S组织结结构图图2022/12/29122步骤2：策策划并并制定定工作作计划划本阶段段的主主要工工作内内容包包括：：(1)制定定5S方针及及目标标；(2)责任任区划划分；；(3)制定定工作作计划划。首先，，企业业要有有一个个总的的5S实施计计划，，其次次，每每月应应有月月度计计划。。另外外，针针对一一些5S专题，，可制制定专专项5S实施计计划。。2022/12/29123步骤3：编编写文文件在实施施5S活动过过程中中要编编写相相应的的文件件支持持5S的实施施。一一般要要编写写的文文件有有：5S推行手手册和和5S活动实实施办办法；；要与不不要的的物品品区分分方法法；5S活动评评比和和奖惩惩的方方法；；各项检检查表表。2022/12/29124步骤7：检检查(1)现场场检查查；(2)5S问题点点质疑疑和解解答。2022/12/29125步骤8：评评比及及奖惩惩依据5S活动竞竞赛办办法进进行评评比，，公布布成绩绩，实实施奖奖惩。。2022/12/29126坚持5S5S活动不不是一一场临临时性性的““运动动”，，刮一一阵风风就过过去了了，5S活动的的开展展没有有止境境，正正确的的实施施方法法应该该是一一轮一一轮的的进行行，每每一轮轮的时时间大大约在在半年年左右右，每每一轮轮的实实施标标准应应是逐逐步提提高，，通过过不断断的实实施5S，员工逐逐渐就就会养养成良良好的的工作作习惯惯，从从而纳纳入到到自己己的日日常行行为中中。2022/12/29127第四节节实实施施5S的常用用工具具和方方法一、红红牌作作战；二、颜色色管理；三、建立立三级检检查制度度；四、目视视管理；五、制定定5S责任；六、其他他常用方方法。2022/12/29128一、红牌牌作战在5S推行过程程中，实实施红牌牌作战是是重要的的工具之之一。通通过红牌牌作战，，可以让让员工一一目了然然地知道道现场的的问题所所在，唤唤起大家家的现场场改善意意识。2022/12/291291．红牌作战战的方法5S检查组依据标标准现场检查查，发现违反反5S的情况时，就就在上面贴上上红牌，并填填写表单编号号、所属单位位、张贴理由由及内容等。。凡被贴上红红牌的物品，，责任部门管管理人员制定定纠正措施，，并将处理结结果向红牌张张贴者通报。。2022/12/291302．红牌作战的对对象●红牌作战的对对象①机器设备②库存物品、、材料③作业工具、、用品2022/12/291312．红牌作战战的对象●红牌张贴基准准①物品不明者者②物品变质者者③物品过期者者●不要物的集中中及清除2022/12/29132红牌的格式区分□设备□辅具□计量器具□材料□部件□辅助材料□半成品□成品□事务用品□其他

品名型号数量原因□生产计划估计错误□老化□订单取消□使用问题□设计变更□失去用途□加工问题□其他判断处理方法部门2022/12/29133二、颜色管理理颜色管理是实施5S过程中经常运运用的方法，，通过对管理理对象标识不不同的颜色刺刺激人的视觉觉，提醒、警警示员工注意意自身行为，，达到实施管管理的目的。。2022/12/291341．进料管管理(1)物料料贴绿色标标签，表明明来料质量量优良；(2)物料料贴黄色标标签，表明明来料质量量有潜在不不良；(3)物料料贴红色标标签，表明明来料质量量不良。2022/12/291353．物料先先进先出的的管理(1)物料料识别卡上上绿色条码码表示上月月进货；(2)物料料识别卡上上黄色条码码表示当月月进货；(3)物料料识别卡上上红色条码码表示已超超出使用期期限。2022/12/29136四、目视管管理在实施5S活动过程中中，目视管管理是一个个很好的方方法。如对对现场中人人、机、料料、工艺等等实施目视视管理理；在实施施过程中，，对整理、、整顿、清清扫、清洁洁、自律等等的内容、、要求、实实施方法、、考核方法法及实实施5S前后的变化化等实施目目视管理。。这些都是是推动5S深人人心的的有效办法法。2022/12/29137五、、制制定定5S责任任为了了使使员员工工了了解解5S的日日常常工工作作，，应应根根据据部部门门特特点点确确定定每每天天每每个个人人的的5S工作作内内容容，，将将其其进进行行张张贴贴，，并并遵遵照照执执行行。。一一般般每每天天进进行行5S的时时间间不不超超过过10分分钟钟。2022/12/29138第五五节节5S活动动的的评评价价一、、检检查查的的频频率率5S活动动在在尊尊人人期期时时，，检检查查的的频频率率要要较较高高，，公公司司级级的的检检查查每每周周1——2次次，，车车间间级级的的检检查查每每天天1次次，，班班组组级级的的检检查查每每班班1次次。。每每一一个个月月进进行行1次次汇汇总总统统计计，，对对成成绩绩较较好好的的单单位位给给予予表表扬扬，，成成绩绩较较差差的的则则予予以以督督导导和和纠纠正正。。2022/12/291395S活动试行的评评价1、制定评分分标准。办公室评分标标准表现场评分标准准表2022/12/29140序号内容分数分配1整理201.1及时清除过道、走廊的不要物品51.2办公桌、文件柜、文件架按规定摆放整齐41.3桌面及抽屉定时清理51.4有清楚的档案规定，并能被清楚了解31.5没有不必要的隔间影响视野32整顿20