安全生产培训教材 一一

安全生产培训安全生产——在企业生产中，是一个永恒的话题安全十忌歌一忌规程不落实，说是说来做是做。二忌遇事乱指挥，不顾安全蛮干活。三忌有错顾脸面，违章行为怕人说。四忌干活想自己，上下左右不配合。五忌安全无措施，冒险蛮干事故多。六忌习惯性操作，安全观念太淡薄。七忌责任不落实，发生事故乱推托。八忌检查留死角，隐患不除终是祸。九忌小事不上报，酿成大祸不得了。十忌领导当好人，管理考核不严格。一、安全生产二、安全生产制度三、注意事项及

事故案例四、安全事故的预防五、警钟长鸣企业安全教育是企业安全文化建设的重要内容今天我们就从以下几个方面来了解一下安全生产什么是安全生产——所谓“安全生

产”，就是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产

损失的事故而采取相应的事故预防

和控制措施，以保证从业人员的人

身安全，保证生产经营活动得以顺

利进行的相关活动。安全生产的意义——搞好安全生产工作对于巩固社会的安定，

为国家的经济建设提供重要的稳定政治环境具有现实的意义；

对于保护劳动生产力，均衡发展各部门、各行业的经济劳动

力资源具有重要的作用；对于增加社会财富、减少经济损失

具有实在的经济意义；对于生产员工的生命安全与健康，家

庭的幸福和生活的质量，有直接影响。

下面让我们来谈一谈安全生产……安全生产的重要性——安全生产关系到企业生存与发展，如果安全生产搞不好，发生伤亡事故和职业病，劳动者的安全健康受到危害，生产就会遭受巨大损失。可见，要发展社会主义市场经济，必须做好安全生产、劳动保护工作。搞好安全生产工作对于巩固社会的安定，为国家的经济建设提供重要的稳定政治环境具有现实的意义；对于保护劳动生产力，均衡发展各部门、各行业的经济劳动力资源具有重要的作用；对于社会财富、减少经济损失具有实在的经济意义；对于产员工关系到个人的生命安全与健康，家庭的幸福和生活的质量。安全生产的“五必须，五严禁”

五必须必须遵守厂纪厂规。必须经安全生产培训考试合格后方可上岗。必须了解本岗位的危险、危害因素。必须正确的佩戴和使用劳动防护用品。必须严格遵守危险性作业的安全要求。

五严禁严禁在禁火区域吸烟动火。。严禁在上岗前和工作时间饮酒。严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志。严禁擅自触摸与己无关的设备、设施。严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。二、安全生产制度安全操作规程安全生产处罚条例安全操作规程目的为了切实执行党和国家安全生产方针、劳动保护政策、法规、法令防止在生产过程中发生人身

工伤、职业中毒、职业病和设备设施损毁事故，加强安全生产管理，进一步制度化、规范化作业。亡羊补牢，为时已晚！内容1、“安安全生生产、、人人人有责责”，，公司司员工工必须须加强强法制制观念念，认认真贯贯彻执执行国国家有有关安安全生生产、、劳动动保护护方面面的方方针、、政策策、法法律法法规，，严格格遵循循安全全技术术操作作规程程、制制度，，不得得违章章指挥挥和违违章作作业。。2、公司司新员员工（（包括括实习习、代代培或或变换换工种种的人人员）），未未经经三级级安全全教育育或考考试不不合格格者，，不准准上岗岗作业业；特特殊工工种人人员应应经专专业培培训，，考试试合格格后凭凭证操操作；；外来来参观观人员员，接接待部部门应应做好好安全全交底底教育育，并并负责责带领领。3、不符符合安安全生生产要要求，，有严严重危危险的的厂房房、生生产线线设备备。员员工有有权向向上级级报告告，并并协助助处理理。4、操作作前必必须按按规规定穿穿戴好好相应应的防护用用品，，女工工的发发辫要要捆扎扎好挽挽入帽帽内，进进入有有可能能被落落物打打击的的场所所，必必须载好好安全全帽，操作旋旋转机机械严严禁戴戴手套。随随时检检查设设备和和工作作场所所，排排除故障和隐患，保保证信信号、、保险险装置置等齐齐全、、灵敏、、可靠靠；保保持设设备润润滑及及通风风良好好。5、工作作中集集中精精力，，坚守守岗位位，不不擅自自把自已已的工工作交交给他他人代代替。。凡旋旋转设设备不准从从上跨跨越、、传递递物件件和接接触危危险部部位；；不准用用手拉拉、嘴嘴吹铁铁屑；；不准准站在在砂轮轮机正前方方进行行磨削削，调调整检检查设设备需需拆卸卸防护装置置时，，要先先停电电关车车；不不准无无罩、、无治治理尘尘毒装装置的的设备备开车车。各种机机具不不准超超限使使用，，中途途停电电应检检查电电源是是否置置于关关闭状状态。。6、搞好文文明生产产，保持持公司内内、车间间、库房房、通道道等整齐齐清洁和畅通无无阻，各各种原辅辅材料、、成品、、半成品品应按规规定堆放放整齐，不得得超高、、越宽，，废料应应及时清清除。7、严格执执行交接接班制度度，下班班时必须须切断电电源，熄熄灭火种种，清理好场地地。8、公司内内行人要要注意各各种警示示标志及及来往车车辆，严严禁跨越越危险区；车间间内不准准骑自行行车，停停放应到到规定地地点。路路面施工工应设安全遮遮栏和标标志，夜夜间有红红灯。9、严禁任任何人攀攀登吊运运中的物物件，不不得在吊吊运的物物件下工工作、停留和通通行。10、设备应应定人操操作，开开动本工工种以外外的设备备时，须须经有关关部门批准，，操作工工必须熟熟悉其设设备性能能，工艺艺要求和和设备操操作规程。11、检查修修理机械械、电气气设备时时，必须须停电关关车并挂挂上”停机检修修”标志，设人监护护，，停电电牌必须须谁挂谁取取，，无关关人员严严禁合闸，，开开关在在合闸前前要详细检检查查，按按停送电电有关规定定执行，确确认无人检修后后方方可合闸闸。12、各种安安全防防护护装置、、治理工业危危害装置、、防雷防风装置置、、照明、、信号、警示标标记记等不准准随意拆除或非非法法占有。。13、厂房屋面面积灰，，必须定定期清除除，在屋屋面施工工，必须须采取安安全措施，防防止发生生操作人人员坠落落事故。。14、一切电气气设备的的金属外外壳等必必须有可可靠的接接地或接接零安全全措施，非电电工人员员不准装装修电气气设备和和线路，，使用移移动电动动工具必须绝绝缘可靠靠，有良良好的接接地或接接零，操操作时应应戴好绝绝缘手套，检检查、检检修各种种金属容容器（包包括清库库、室内内砌砖等等）及其它危危险部位位的照明明不得超超过36V以上作照照明电压压。15、凡2米以上的的高处作作业必须须系安全全带，不不准穿硬硬底鞋，，严禁投投掷工具材材料等物物件，登登高梯子子必须完完好牢固固，两头头应扎有有铁丝，使用用时斜度度要放恰恰当，并并有人挡挡扶，遇遇暴风雨雨及大风风时不得登高高作业。。16、对易燃燃、易爆爆、剧毒毒、腐蚀蚀性物品品，必须须分类妥妥善存放放，并设专人严严格管理理，存放放易燃、、易爆物物品的危危险场所所，严禁禁吸烟和明火火作业，，并按技技术要求求使用防防爆型电电气设备备。17、厂内行行驶车辆辆，其转转向器、、制动器器、喇叭叭及灯具具必须完完整灵敏、有效效。18、夜班、、加班以以及在封封闭库内内，容器器内作业业时，除除保证安安全措施外，，要尽可可能安排排两人以以上工作，分清清主从，，统一指指挥。19、各种消消防设施施按有关关规定设设置齐全，定定期检查查，不得得随意动动用，在安置地地点的周周围，不不得堆放放其它物品。。20、发生事事故时，，应及时时抢救，，保护事故现现场，并并立即报报告上级级领导，组织织分析，，查清原原因，做做到“四不放放过”。。安全生产产处罚条条例目的——为了强化安全全生产责责任制，，不断增增强员工工的安全全、文明明意识，，充分发发挥其工工作自觉觉性，积积极性和和创造性性，遵章章守纪。。进一步步规范员工作业业行为安安全，减减少事故故隐患，，提高安全全综合保保障能力力，营造造安全、、文明、有有序的作作业环境境。内容1、不按规规定穿戴戴劳动防防护用品品的，每每发现一一次，处处罚30元。2、消防器器材未按按规定放放置、保保养、更更换药品品的，每每次罚款款30元。3、使用后后的消防防器材未未及时上上报安保保科，每每次罚款款30元。4、人为原原因造成成消防器器材丢失失、损坏坏，除照照价赔偿偿外，每每次罚款款20。5、不遵守守设备安安全操作作规程，，每发现现一次，，罚款20元。6、登高作作业（距距地面2M以上），，未采取取安全措措施的，，每次罚罚款20元。7、不按规规定使用用吊具的的，每次次罚款30元8、人为原原因造成成设备公公共设施施损坏的的，除照照价赔偿偿外，每每次处罚罚20元。9、班组、、工段、、车间班班前会没没有安全全会议内内容的，，每次分分别罚班班组长、、工段段长、车车间主任任10元、20元、30元。11、安全活活动未参参加的，，每次处处罚30元。12、特种作作业人员员未按规规定培训训的，每每次处罚30元。13、发生微微伤及以以下工伤伤事故（（自身责责任），每每次处罚罚50元。14、发生轻轻伤工伤伤以上事事故的（（自身责责任），每每次处罚罚100元。15、下班后后，窗户户、设备备电源未未关的，，每次处罚罚20元。16、主动制制止违规规违纪现现象的（（发现安安全隐患的的，举报报他人违违规、吸吸烟的等等），每每次奖20元。17、工段长长、班组组长未按按规定每每日一次次安全检检查的，，每次处处罚50元，未做记录的的，每次次处罚30元。18、在生产产区吸烟烟的，每每次处罚罚20元。在车车间内吸吸烟的，，每次处处罚50元，在禁禁火区域域吸烟的的，每次次处罚100元。19、在禁火火区域发发现有烟烟头的，，一次罚罚款30元。20、工作场场地有烟烟头的，，每次罚罚款20元。21、隐瞒工工伤事故故或设备备事故不不如实或或未按规规定时间间上报的的，每次次罚款50元。22、班组成成员发生生轻伤以以上事故故的，对对班组长长处以50元罚款。。23、摩托车车进入厂厂区，没没有领牌牌的，每每次处罚罚10元。24、在厂区区内骑摩摩托车的的，每次次处罚50元。25、机动车车辆在厂厂区（10公里），，车间（（8公里）超超速行驶驶的，每每次罚款30元。26、叉车载人人行驶的，，每次罚款款30元。27、违反“五五不叉”原原则，每次次30元。28、在路面不不平，交叉叉路口，出出入厂房，人多多路窄、视视线不良地地段，不按规定定减速行驶驶，或在转转向时未打方向向灯等，每每次罚款30元。29、作业结束束，人离开开机动车，，未拉紧手制动动的，每次次罚款30元。30、车辆（摩摩托车、叉叉车、拖拉拉机、自行车））乱停乱放放的，每次次处罚20元。通用项目专用项目事故案例三、注意事事项及事故故案例通用项目起重作业气割作业焊接作业打磨作业高架作业起重作业1、注意事项项1.1、起吊重物前前，操作人人员目视滑滑触线、集集电器、随随行电缆、、挑线架、、导绳器、、断火限位器器、重锤限限位器、钢钢丝绳、吊吊钩、遥控器（操操作按钮））等装置，确确认其外观完完好后，再再进行空载载试车。1.2、吊运过程程中，行车车工精力要要集中，注注意观察周周围环境和和行车运行行情况。出出现异常，必须须采取准确确可靠的紧紧急措施。。操作中与与起重（挂挂钩）人员员相互间要要密切配合，，但对任任何人发出出的紧急停停车信号，，必须立即即停车，不不得违反。。1.3、起吊重物物，严禁超超过额定起起重量，起起重绳索具具选择配置置适当且确确保完好，，吊运过程中中严禁人员员从工件底底下穿行。。1.4、起吊重物物，必须在在垂直的位位置上，严严禁斜吊。。1.5、严禁在重重物未吊离离地面的情情况下移动动大车及小小车拖动重重物。1.6、小车及大大车在行至至接近终端端位置（包包括起重机机械之间））时应缓慢慢，以减小小机械惯性。严严禁依赖碰碰撞终端限限位开关断断电停车。。1.7、重物起吊吊结束后，，随手关闭闭遥控器（（操作按1.8、严格遵守起起重作业““十不吊””原则。1.8.1、超负荷或或歪拉斜拽拽工件不吊吊。1.8.2、指挥信号号不明确或或违章指挥挥不吊1.8.3、工件、吊吊物捆绑不不牢不吊！！1.8.4、吊件上站站人或放有有活动物体体不吊1.8.5、重量不明明、光线明明暗视线不清不不吊1.8.6、带棱角、、缺口物体体，无防割割措施不吊吊1.8.7、高压输电电线下不吊吊，氧气瓶瓶，煤气罐罐等爆炸性性物品不吊吊1.8.8、工件埋在在地下，与与地面建筑筑物或设备备有勾挂不不吊1.8.9、安全装置置不齐全或或动作不灵灵敏，失效效者不吊1.8.10、工作现场场超过六级级风或大雨雨、大雪、、大雾等恶恶劣天气不不吊想法很一致致啊。。。2、安全隐患患2.1、行车带病病作业可能能造成设备备或人员伤害。。2.2、工件上站站人配重所所造成的人人员跌落伤害。。2.3、操作与起起重人员之之间配合不不当或违规指挥挥所造成的的设备及人人员伤害。2.4、吊具及绳绳索具选配配或悬挂不不当脱钩所造成成的起重风风险。2.5、人员从起起重工件底底下穿行所所存在的意意外伤害风风险。2.6、起重作业业时对周围围环境观察察不充分，，可能造成成对人员或或设备的伤伤害。2.7、在行车地地面轨道（（半龙门））上逗留，，存在被挤挤伤的风险险。2.8、行车钢丝丝绳、吊具具及绳索具具破损所潜潜在的挣断断风险。2.9、其它潜在在的危险。。1、注意事项项1.1、正确辨识识车间气路路终端各种种用途气体体的颜色标标识。蓝色色—氧气；红色色—丙烷；灰色—焊接混合气气；白色—压缩空气。。1.2、氧气胶管管为红色，，丙烷为黑黑色，与割割炬连接时时不可搞错错。1.3、工作前必必须检查氧氧气表、丙丙烷表、附附件胶管是是否良好。。如发现有有松动、破破损、漏气、、串气等应应处理后再再进行工作作。1.4、使用气瓶瓶时，氧气气瓶、丙烷烷瓶与明火火的距离应在10m以上。如条条件限制也也不准低于于5m，并应采取取隔离措施施，禁止用用易产生火火花的工具去去开启氧气气、丙烷气气阀门。1.5、气瓶应带带有防震胶胶套，不准准滚动，不不得在强烈阳光下下曝晒氧气气瓶和丙烷烷瓶，在水水泥地面上工作作，应加保保护铁板。。1.6、氧气瓶及及其附件、、皮管工具具上严禁有有油脂，严禁带沾有有油污的手手套去开关关瓶阀，，严禁用火试验漏漏气。气割作业想上天吗？？1.7、气割作业业时必须带带护目镜，，防止熔渣渣飞溅灼伤伤眼睛。1.8、禁止将未未点燃的割割炬带入罐罐内或将未未点燃的割割炬留于罐内，防防止因割炬炬泄漏而造造成可燃气气体积聚，，导、致爆炸事故故发生。1.9、车间气路路终端下方方禁止放置置料箱、桶桶等容器。。1.10、气割作业业结束后，，确认关闭闭气阀，应应将割炬悬悬挂在通风良好的的固定位置置，严禁将将割炬放置置于地坑、、沟槽、料箱、、罐内等容容易形成气气体沉积的的地方，避避免丙烷气体渗渗漏沉积所所造成的爆爆炸事故。。2、安全隐患患2.1、各种气体体混淆使用用引起的事事故伤害。。2.2、气瓶使用用、转运不不当，违规规操作造成成的高压气气瓶爆炸引起的事事故伤害。。2.3、在水泥地地板上直接接切割作业业引起的水水泥炸裂，，飞溅、物伤人。2.4、气割产生生的熔渣飞飞溅灼伤身身体。2.5、丙烷气体体渗漏沉积积遇到火星星会引起爆爆炸事故。。2.6、丙烷气绳绳渗漏作业业时可能会会引起着火火或爆炸事事故。焊接作业1、注意事项项1.1、严格按照照规定的着着装进入工工作岗位，工作前前要正确穿穿戴个人防防护用品（工作作服、劳保保鞋、防护护口罩、眼镜或或面罩等））。仰面焊焊接时应扣紧衣衣领，扎紧紧袖口，戴戴好防护帽。1.2、焊前认真真检查作业业环境10m内是否有易易燃易爆物物品。特殊殊情况必须须在此环境作业时，，应清走易易燃易爆物物品或采取取其它安全全隔离措施施，现场保保证良好的照明和通通风。1.3、焊前认真真检查焊机机，确保电电源线、回回路线接触触牢靠，电电焊机工作作回路线不不准搭在易燃燃易爆的物物品上，不不准搭在管管道、金属属物架和机机床设备上上，严禁电焊机的回回路处于水水中工作。。1.4、车体零部部件焊接作作业，要确确定零部件件放置和支支撑稳当。。1.5、罐内焊接接作业，要要进行强制制通风或间间断通风换换气，水、、油罐等狭狭小空间内内作业，除除强制通风风外，必须须有专人监监护方可进进行焊接作作业，罐内内作业照明明电压要采采用36V以下的安全全电压。1.6、对于受压压状态下的的罐体或水水箱必须泄泄压后方可可施焊。1.7、进行电弧弧气刨作业业时，要注注意吹刨方方向有无人人员或其它它易燃物，，必要时加防护挡挡板防止伤伤人或引发发火灾。1.8、高温作业业要做好个个人防暑降降温工作，，必要时应设设人监护。。2、安全隐患患2.1、电焊机和和焊把（线线）漏电，，造成触电电伤害。2.2、电弧光伤伤眼。2.3、电焊烟尘尘危害。2.4、高温灼伤伤。2.5、高压气瓶瓶爆炸。2.6、狭小空间间作业昏迷迷窒息。2.7、长时间潮潮湿环境作作业低压触触电。2.8、带压施焊焊，造成容容器泄压伤伤人。打磨作业1、注意事项项1.1、打磨作业业开始前要要穿戴好护护眼罩、安安全帽、劳保鞋鞋等劳保防防护用品。。1.2、作业前要要认真检查查作业环境境20米内是否有易燃易爆爆品（如油油漆、稀料料，油料、、高压气瓶等等），存在在上述隐患患应清走易易燃易爆物品品或采取其其它安全隔隔离措施；；认真检查并并确认磨光光机电源线线完好无损损，磨光机安全全防护罩完完好。1.3、拆换磨光片片时要用专用用扳手，禁止止采用其它方方式野蛮拆装装。1.4、磨光机出现现故障要送至至设备科进行行检修，禁止止私自拆卸。。1.5、打磨作业时时要注意力集集中，双手握握紧机尾和手手柄，禁止单单手作业；电电源线禁止从尖尖锐锋利的工工件或工器具具上拉过。1.6、禁止对受压压状态下的罐罐体或水箱进进行打磨作业业。1.7、打磨作业结结束后要切断断电源，收好好机器，禁止止不断电和随随处乱放。2、安全隐患2.1、电源线漏电电，造成触电电伤害。2.2、安全防护罩罩缺失，造成成意外伤人事事故。2.3、注意意力不不集中中或操操作方方法不不当造造成磨磨光机机弹跳跳伤人人事故故。2.4、眼部部无保保护或或保护护不当当造成成飞溅溅物进进入眼眼中的的伤害害。高架作作业1、注意意事项项1.1、作业业前必必须严严格按按照规规定穿穿戴安安全帽帽，劳劳保鞋鞋等劳劳动防防护用用品。1.2、使用用移动动高架架前要要检查查确认认轮子子和安安全支支撑完完好无无故障障，检检查确认认高架架上无无易坠坠落物物件。。1.3、上高高架前前应先先支好好安全全支撑撑；使使用梯梯子登登高时时，梯梯子应应牢固固可靠靠，要要有防滑滑措施施和人人员监监护，，梯子子不准准垫高高，禁禁止两两人在同一一梯上上作业业，，人在在梯上上不得得横移移，单单面梯梯与地地面夹夹角以以60～70°为宜。。1.4、高架架上作作业要要站稳稳扶好好，作作业完完毕，，应及及时将将工具具、零零星材材料、零零部件件等等一切切易坠坠落物物件清清理干干净，，以防防落下下伤人人。1.5、工作作结束束后，，从指指定路路线下下高架架、梯梯，不不准从从高处处跳下下。2、安全全隐患患2.1、人员员从高高架或或梯上上坠落落，造造成伤伤害2.2、物件件、工工具坠坠落，，造成成人身身伤害害。专用项项目拼板作作业等离子子作业业卷板作作业剪板作作业折弯作作业钻孔作作业冲压作作业滚轮架架作业业链式翻翻转作作业试压作作业抛丸作作业喷漆作作业拼板作作业1、注意意事项项1.1、设备备操作作必须须经过过专业业培训训，对对设备的性性能和和操作作规程程熟知知，新新员工工必须在在师傅傅的带带领和和指导导下操操作。。1.2、人员员上下下送料料架务务必谨谨慎小小心，，禁止止将脚脚直接踩踩在送送料架架的滚滚珠上上。1.3、在在任任何何时时候候，，手手脚脚均均不不应应放放入入压压脚脚和和定定位机机构构之之下下，，以以防防发发生生安安全全事事故故。。1.4、焊焊接接和和板板材材起起重重要要分分别别遵遵守守各各自自对对应应的的安全全作作业业规规程程。。2、安安全全隐隐患患2.1、电电弧弧光光对对人人体体的的伤伤害害。。2.2、起起重重作作业业存存在在的的各各种种隐隐患患伤伤害害。。2.3、人人身身肢肢体体被被设设备备压压脚脚或或定定位位机机构构压压伤伤。。2.4、人人员员从从送送料料架架上上跌跌下下受受到到伤伤害害。。等离离子子作作业业1、注注意意事事项项1.1、设设备备操操作作必必须须经经过过专专业业培培训训，，对对设设备备的的性性能能和和操操作作规规程程熟熟知知,新员员工工必必须须在师师傅傅的的带带领领和和指指导导下下操操作作。。1.2、进进行行铺铺板板和和装装料料时时，，吊吊装装运运时时不得得碰碰撞撞切切割割机机，，并并严严格格遵遵守守起起重作作业业安安全全操操作作规规程程。。1.3、当当发发现现割割炬炬，，电电板板、、喷喷咀咀等等损损坏，，必必须须先先切切断断等等离离子子电电源源、、关关闭气气、、水水源源后后，，再再进进行行调调换换。。1.4、操操作作人人员员上上机机时时，，要要时时刻刻注注意意设设备运运行行状状况况，，如如发发现现有有异异常常情情况况，，应按按动动急急停停开开关关，，及及时时退退出出工工作作位，，严严禁禁开开机机脱脱离离现现场场。。1.5、切切割割机机发发生生故故障障必必须须有有专专职职人人员员检查查处处理理，，其其他他人人员员未未被被授授权权不不得擅擅自自打打开开电电气气箱箱或或等等离离子子装装置置，，高压压电电将将危危及及生生命命。。2、安安全全隐隐患患2.1、等等离离子子作作业业过过程程中中所所产产生生的的烟烟尘尘对对人人体体的的危危害害。。2.2、起起重重作作业业存存在在的的各各种种隐隐患患伤伤害害。。2.3、辅辅助助气气割割作作业业存存在在的的各各种种隐隐患患。。卷板板作作业业1、注注意意事事项项1.1、设设备备操操作作必必须须经经过过专专业业培培训训，，对设设备备的的性性能能和和操操作作规规程程熟熟知，，新新员员工工必必须须在在师师傅傅的的带带领和和指指导导下下操操作作。。1.2、多多人人（（两两人人以以上上））配配合合作作业业，，由主主操操人人员员统统一一指指挥挥，，其其它它人员员必必须须听听从从指指挥挥。。1.3、进进行行车车辆辆筒筒体体卷卷制制，，用用行行车车辅助助作作业业时时，，要要严严格格遵遵守守起起重作作业业安安全全操操作作规规程程。。1.4、卷卷圆圆作作业业时时，，人人员员肢肢体体及及辅辅助工工具具不不得得接接近近旋旋转转中中的的卷卷辊辊，，避避免免被被旋旋入入卷卷辊辊，，造造成成人人员员或或设设备备伤伤害害。。1.5、在在机机器器上上进进行行筒筒体体焊焊接接时时，，必必须须将将电电焊焊机机的的地地线线直直接接与与工工件件可可靠靠连连接接。。不得用机器作作为导线连接接电焊机地线线，避免造成成电气系统损损坏。2、安全隐患2.1、起重作业存存在的各种隐隐患伤害。2.2、没有专人指指挥或不服从从统一指挥，造成成因人员配合合不当误操作导导致的各种人人身或设备伤害害。2.3、违章作业造造成的卷辊对对人身肢体的伤害害。剪板作业1、注意事项1.1、设备操作必必须经过专业业培训，对设设备的性能和操操作规程熟知知，新员工必须在师傅的的带领和指导导下操作。1.2、机器前部有有防护栅，在在剪切操作时时起防护作用。。严禁打开或或拆下防护栅进行剪板工工作。1.3、禁止将手及及无关物、工工具等误放在在刃口及压料脚脚下面，以免免发生事故。。1.4、上、下刀片片之间、压料料装置与工作作台之间、机器器的两侧喉口口旁均是工作危险区，存存在剪切、挤挤压和被板料划伤的危险险。1.5、机架内部挡挡料梁移动的的行程范围内内，存在有碰碰撞、挤压的的危险隐患。。机器后部的落落料区域内，，存在有被剪剪下板料滑出出，撞伤旁边边人腿、脚等部位的碰撞撞危险。1.6、该设备若为为多人同时操操作，工作时必须指定定专人指挥。。指挥者必须在确认各辅辅助操作者离离开可能会造成挤压、剪剪切、碰撞等等危险的区域后,再发出驱动可可机动运动部部件运动的指令。。2、安全隐患2.1、多人配合作作业，没有专专人指挥或不不服从统一指挥，造造成因人员配配合不当误操操作导致的各种人人身肢体伤害害。2.2、剪切的板料料对人身的划划蹭伤害。2.3、单人作业注注意力不集中中造成的误操操作伤害。折弯作业1、注意事项1.1、设备操作必必须经过专业业培训，对设备的的性能和操作作规程熟知，新新员工必须在在师傅的带领和和指导下操作作。1.2、作相对运动动的上、下模模具之间和制件时时钢板转动的的区域（工件成成型区）是工工作危险区，人人身肢体不得得越入，谨防造造成伤害。1.3、禁止将手及及无关物、工工具等误放在上、、下模之间，，以免造成意外外伤害事故。。1.4、操作者在进进行更换模具具、调整机器器、清理、润润滑等工作时时，都应停机机，同时切断机器的的电源等动力力源。1.5、该设备若为为多人同时操操作，工作时时必须指定专人人指挥。指挥挥者必须在确确认各辅助操作作者离开可能能会造成挤压压、碰撞等危险的的区域后，再再发出驱动可可机动运动部件件运动的指令令。2、安全隐患2.1、多人配合作作业，没有专专人指挥或不不服从统一指挥挥，造成因人人员配合不当当误操作导致的的各种人身肢肢体伤害。2.2、运动的上下下模或折弯转转动的工件对对人手掌（指指）的挤压伤伤害。2.3、单人作业注注意力不集中中造成的误操操作伤害。钻孔作业1、注意事项1.1、设备操作必必须经过专业业培训，对设设备的性能和操作规程熟熟知，新员工工必须在师傅傅的带领指导下操作。。1.2、开机前要检检查机床安全全防护设施和工工夹具是否安全可靠。1.3、不准戴手套套操作钻床，，衣扣和袖口要要扣好扎紧。。1.4、工件夹持要要牢固，小工工件可用夹具或或钳子夹牢，，不准用手拿拿着工件加工工，在较大工件上钻小小孔，可用手手按牢，但要要高度集中注注意力。1.5、消除切屑要要用刷子，不不准直接用手手清或嘴吹，，禁止开着车用手拧紧紧钻头。1.6、高速钻削时时要注意断屑屑，以免铁屑屑伤人。2、安全隐患2.1、工件或钻头头装卡不牢造造成的意外伤伤害。2.2、衣角、手套套被钻头卷绕绕所造成的身身体伤害。2.3、人身被钻屑屑加工时飞出出铁屑的伤害害。冲压作业1、注意事项项1.1、数控冲床床必须专人人操作和维维护，操作者必须须熟悉机床床的结构和和性能。严格格按使用说说明书和操操作规程正确确的操作使使用，并严严禁超规格使使用设备。。非操作工工不得擅自启启动和操作作机床。1.2、机床周围围应保持场场地清洁、、道路畅通，严禁禁在危险区区内堆放产产品及其他物品品。1.3、严禁超负负荷冲压，，严禁重叠叠冲切，避避免机床超超负荷工作作。1.4、在加工特特大工件时时应对机床床周围2M以内的危险险区域进行行标示，禁禁止非操作人员进进入危险区区域。1.5、工作台面面不准放置置任何杂物物，禁止一一切丝质及及线制品接接近丝杆、、导轨、齿轮等传动动部件。1.6、设备运转转时操作人人员不得离离开机床，，更换模具具时应关闭闭电源。1.7、定期对气气路、油路路、丝杆、、导轨和齿齿轮等传动动部件进行行清洗并做做好相关记录。1.8、下班后关关闭电源，，设备各部部归位，放放置原点，，整理工作作现场及工工件。2、安全隐患患2.1、设备保养养维护不良良引起的故障。。2.2、为赶进度度的违规作作业。2.3、不按工艺艺规定，随随便代用模具，，超负荷冲冲压。2.4、工作场地地组织不良良，通道不畅，，重物安放放不稳等等，，易发生磕磕碰、划伤、、砸伤事故故。1、注意事项项1.1、设备操作作必须经过过专业培训训，对设备备的性能和和操作规程程熟知，新新员工必须须在师傅的带带领和指导导下操作。。1.2、工件直径径应严格按按照以下技技术参数表表规定执行行，否则易易发生安全全事故。技技术参数表：：3、钢胶轮只只适合在常常温状态下下工作，工工件与钢胶胶轮接触处处最高温度度不允许超超过60℃。4、使用前，，需检查确确认滚轮表表面清洁，，滚轮架的的滚轮应全全部接触工工件，严禁禁焊缝或尖尖锐部位接接触滚轮；；吊装工件件时，严禁禁撞击滚轮轮，以防滚滚轮或其他他部件损坏坏。滚轮架作业业规格型号载重中心距mm滚轮直径mm滚轮宽度Mm焊件直径最大mm最小mm2T-10T10T110030817030003502T-20T20T118030820030004005、启动滚轮轮架前，检检查罐体与与滚轮接触触面圆周区区域，确保保无运动障障碍后方可可启动；滚轮轮架在启动动时应低速速启动，必必要时视实实际情况再再逐渐调至至高速，同时确保两两组配合使使用的滚轮轮架同时同同速运转。。6、工作过程程中，严禁禁人机分离离；工件旋旋转时，筒筒体两侧严严禁站人!2、安全隐患患1、工件超出出设备承载载范围，造造成设备损损坏或工件件跌落伤害害。2、工件在滚滚轮架上转转动时，碰碰到障碍物物，翻滚跌跌下滚轮架架，形成安全事故。。链式翻转作业1、注意事项项1.1、设备操作作必须经过过专业培训训，对设备的性性能和操作作规程熟知知，新员工必须须在师傅的的带领和指指导下操作。。1.2、操作前，，必须详细细检查各运运动部件是否正正常，清除除设备现场场障碍物，确确保操作空空间畅通无无阻。。1.3、严严禁禁超超载载，，设设备备负负重重后后，，工工件件下方方严严禁禁站站人人；；设设备备在在静静止止状状态下下才才能能进进行行翻翻转转、、升升降降操操作作；；电电气气柜柜内内有有高高压压电电源源，，操操作作人人员员禁禁止止打打开柜柜门门。。1.4、合合上上控控制制柜柜上上的的电电源源开开关关，，整整机机得得电电，，反反之之断断电电。。在在紧紧急急情情况况时时按按下下急停停按按钮钮。。1.5、罐罐体体翻翻转转后后必必须须落落地地确确认认支支垫垫稳稳当当后后方可可进进行行焊焊接接装装配配等等作作业业，，严严禁禁悬悬空空作业业。。1.6、罐罐体体在在进进行行翻翻转转前前，，必必须须确确认认翻翻转转半半径内内没没有有人人员员、、设设备备等等障障碍碍物物，，防防止止磕碰碰伤伤害害。。1.7、日日常常工工作作要要经经常常检检查查起起重重链链条条的的磨磨损损情况况及及可可靠靠性性，，发发现现存存在在脱脱扣扣隐隐患患和和链条条磨磨损损异异常常部部位位必必须须立立即即停停工工，，报报告领领导导或或设设备备科科进进行行维维修修保保养养。。2、安安全全隐隐患患2.1、人人员员在在翻翻转转后后的的罐罐体体上上作作业业存存在在注注意意力力不不集集中中跌跌下下的的风风险险。。2.2、没没有有看看清清周周围围环环境境就就进进行行罐罐体体翻翻转转，，存存在在磕磕碰碰挤挤压压人人员员或或设设备备的的风风险险。。试压压作作业业1、注注意意事事项项1.1、在在罐罐体体充充压压试试验验前前务务必必要要仔仔细细做做好好准准备备和检检查查工工作作：：包包括括提提前前准准备备经经检检验验合合格格的指指定定量量程程的的压压力力表表，，准准备备试试漏漏溶溶液液和和工具具；；检检查查确确认认待待试试验验罐罐体体的的管管路路阀阀门门联接接紧紧固固和和开开闭闭状状态态符符合合工工艺艺要要求求，，检检查确确认认罐罐盖盖处处于于可可靠靠关关闭闭状状态态，，检检查查并并组织织与与试试压压工工作作无无关关人人员员撤撤离离试试压压工工作作现场场。。1.2、在在向向罐罐体体充充压压过过程程中中，，严严谨谨工工作作人人员员在在罐体体周周边边和和罐罐体体平平台台上上方方逗逗留留，，现现场场仅仅留留一一名名工工作作人人员员观观测测压压力力表表读读数数即即可可。。若遇遇到到罐罐盖盖密密封封漏漏气气，，禁禁止止带带压压进进行行检检查查和和加加力力锁锁紧紧，，必必须须是是泄泄压压后后方方可可进进行检检修修工工作作。。1.3、充充压压过过程程中中工工作作人人员员要要密密切切关关注注压压力力表表读读数数，，禁禁止止超超压压（（散散装装车车罐罐体体为为0.2Mpa，压压力力水水箱箱为为0.35Mpa）。。待待罐罐体体压压力力达达到到额额定定值值后后立立即即停停止止充充压压，，并保保压压稳稳定定3分钟钟后后方方可可进进行行下下一一步步的的试试漏漏检检验验工工作作。。1.4、在在肥肥皂皂水水试试漏漏检检验验过过程程中中只只可可对对漏漏点点进进行行标标记记，，严严谨谨进进行行带带压压打打磨磨和和焊焊接接补补漏漏。。1.5、完完成成试试压压检检漏漏工工作作后后要要及及时时进进行行泄泄压压，，禁禁止止罐罐体体带带压压的的状状态态下下相相关关工工作作人人员员离离开开现现场场。。泄泄压压时时要要检检查查并并确确保保泄泄压压出出口口方方向向无无人人员员和和设设备备等等障障碍碍物物。。1.6、作业人员需需要打开罐盖盖进行罐内作作业之前，务务必养成先打打开泄压阀进进行罐体无无压的确认性性检验的习惯惯。2、注意事项2.1、罐盖锁紧装装置失效引起起的急速泄压所带带来的各种伤伤害。2.2、罐体体容器器质量量问题题引起起的或试验验超压压引起起的爆爆炸事事故造成的的人身身及其其它各各种伤伤害。。2.3、误操操作造造成的的人身身伤害害。抛丸作作业1、注意意事项项1.1、操作作该设设备严严格执执行专专机专专人培训上上岗熟熟悉该该机性性能和和特点点。1.2、熟悉悉本设设备说说明书书中各各项操操作程序、、使用用、维维修及及保养养。1.3、操作作人员员开机机前必必须检检查控控制柜（面面板））各类类开关关是否否在所所需设定定位置置（包包括各各电源源开关关）然后后才能能开机机，以以免误误动作作，损坏坏电气气及机机械设设备，，造成成设备事事故。。1.4、非操操作人人员不不得随随意操操作或或触摸摸电气气开关关控制制区，，以免免发生生意外外事故故。1.5、设备备运行行前，，非工工作人人员离离开设设备工工作区区，以以免发发生意意外伤伤人事事故。。1.6、操作作人员员开机机时特特别注注意面面板各各类仪仪表指指示，，待各各仪表表指示示全部部达到到正常值值时，，才能能操作作小车车（辊辊道））进入入工作作程序序。如如发现现个别别仪表表指示示有较大大的误误差时时（不不正常常）立立即关关机。。检查查设备备故障障处理理后才才能正正常开开机工作作。1.7、设备备运行行中，，操作作人员员对本本设备必必须巡巡视检检查是是否有有异常常响声及及各部部位过过热现现象。。运行行中发现现设备备有严严重故故障时时，即即按“急急停””按钮钮停机机待修修，配配合专业业人员员进行行排除除设备备故障障。1.8、工作作结束束，立立即将将本机机电源源开关切切断，，以免免使本本设备备处在在运行。2、安全全隐患患2.1、不不带防防护用用品操操作抛抛丸机机。2.2、在间间隔时时间很很短的的状态态下不不允许许连续续开启启各个个控制制开关关。防防止电电流过过大烧烧坏仪仪表。。2.3、定期期清理理过滤滤网和和丸阀阀处垃垃圾，，防止止机器器堵塞塞。2.4、在吊吊装的的过程程中不不得将将身体体至于于构件件下方方，尽尽量避避开构构件下下落的的方方向，，注意意吊装装安全全。2.5、注意意滑到到摔伤伤。还要考考虑？？喷漆作作业1、注意意事项项1.1、严格格按照照规定定的着着装进进入工工作岗岗位。。工作作前要要正确确穿戴戴个人人防护护用品品，操操作时必必须穿穿好防防护衣衣，戴戴好防防护口口罩、、眼镜镜或面面罩，，扣紧紧衣领领，扎扎紧袖袖口，，戴好防防护帽帽。1.2、检查查喷漆漆设备备是否否完好好和有有无异异常，，控制制系统统是否否正常常，台台车运运行是是否良良好。上上述正正常才才能开开始工工作。。1.3、必须须把喷喷漆室室门及及观察察玻璃璃窗关关上后后方准准进行行工作作。1.4、观察玻璃璃必须保持持透明。喷喷漆的喷嘴嘴应保持畅畅通，如有有堵塞应进进行修理，，不得敲打喷喷漆机。1.5、操作人员员进出喷漆漆间的小门门要随手关关好、关严严。枪口不不准对人。。1.6、工件放置置平稳，必必要时采取取防倾倒措措施，人要要站稳，注注意防滑。。1.7、发生故障障时，先闭闭漆阀后闭闭风阀。1.8、台车上被被喷工件的的重量不得得超过台车车的额定载载重量，台台车运行中中应缓慢、、平稳，并随随时观察有有无异常现现象，发现现运行不正正常时应立立即停车处处理。1.9、操作台车车按钮时，，人应站在在安全位置置，台车运运动方向和和两侧一米米范围内不不得有人和其其它障碍物物。1.91、台车进出出时，要排排除轨道上上的一切障障碍物（特特别是电源源线），先先试车检查查物件摆放是否否稳固后方方可正式开开启。1.92、操作启动动按钮时应应看清楚前前行、后退退标示，不不得误操作作。1.93、喷漆前，，工件内的的废焊丝焊焊条、铁块块、氧化渣渣等杂物应应清除干净净。1.95、喷漆后的的工件应整整齐堆放在在指定地点点，摆放稳稳妥。1.96、工作完毕毕，关闭气气源，切断断电源。2、安全隐患患2.1、砂漆飞溅溅；2.2、粉尘；2.3、工件吊运运时操作不不当或吊索索具缺陷坠坠落；2.4、台车操作作不当导致致工件坠落落或撞人；；2.5、其它可能能存在的危危险、危害害因素。其他1、注意事项项1.1、进入车间间必须严格格按规定穿穿戴劳保鞋、、安全帽及及各工种相对应的劳劳保用品，，并严格遵守车间及及相关工位位的安全规程。1.2、全车间禁禁止抽烟，，禁止酒后后上班。1.3、车间内禁禁止追逐打打闹。1.4、汽车、叉叉车必须由由公司指定定并且具有相相关资格证证的人员驾驶，其他他人员严禁禁驾驶；车车辆在车间间内行驶限限速5KM，并按交通通行驶相关要求求使用信号号警示，严严禁违章，，叉车严禁禁载人。1.5、除设备科科工作人员员外，任何何人不得对对车间内电电器设备进进行私接电电源和拆检。1.6、各种消防防设施按有有关规定设设置齐全，，不得随意意动用和挪挪动，在安安置地点的周围，，不得堆放放其它物品品。1.7、除车间通通用照明外外，其它局局部工作照照明不得超超过36V以上做照明明电压。1.8、进入工作作场所，要要认真检查查周围环境境，发现隐隐患要立即即排除或报报告主管领导处理，，工作过程程中要精力力集中，禁禁止玩弄手手机和戴随随身听耳机机。1.9、严禁任何何人攀登吊吊运中的物件，不得得在吊运的的物件下工作、停停留和通行行。1.10、涂装全车车间严禁抽抽烟和动火作业，必必要动火时时必须报告生产部部，由生产产部制定方案实施施。1.11、发生事故故时，应及及时组织力所能及的的抢救，保保护事故现场，同同时报告上上级领导，，必要时应应立即拨打打“120”、“119”等急救电电话。2、安全隐患患2.1存在因违章章或意外所所造成的各各种因素的的人身及设设备伤害。。事故案例起重伤害机械伤害高架伤害意外伤害起重伤害1、2014年1月13日9时40分许，车管管科员工张张某在1号车间为发发往新疆的的车厢装车时，，发生起重重伤害事故故，事故造造成其左手手掌肌肉撕撕裂5厘米左右，，部分肌肉外外翻。2、2014年1月13日10时15分许，自卸卸事业部大厢车车间员工李李某在大厢厢车间卸装侧厢板高高边时，发发生起重伤伤害事故，，事故造成成其左足足挤压伤伤，1—2趾关节骨折。3、2014年4月1日10时30分许，总总装车间间员工张某某在同工工友贺宏宏伟在副副梁车间间吊装副梁时时，不慎慎把右手手中指挤挤伤。4、2014年11月7日下午16时30分许，开开平线员工习习鹤在吊吊运高边边时，高高边不慎慎从永磁起重重器上掉掉落，事事故造成成其左脚脚第二趾骨裂。能不出事事吗？防护镜哪哪儿去了了？单手好玩玩吗？机械伤害害1、2014年2月12日14时50分许，自自卸事业业部下料料车间员员工汪某某在车间间内调试试W67Y_160/4000折弯机上上平衡杠杠杆时，，发生机机械伤害害事故，，事故造造成汪某某右足第2、3趾骨骨折。2、2014年3月12日16时40分许，自自卸事业业部大厢车车间A线员员工李李某在滚滚轮架上上推侧箱板时，，发生机机械械伤害事事故，事事故造成成李某左手食食指外伤伤。。3、2014年5月6日21时30分许，自自卸事业业部设备科宋宋某在下下料料车间维维修开平平机时，，不慎发生机机械伤害害事事故，事事故造成成其左手手小指末端两两节截肢。高架伤害害1、2014年8月6日16时许，总总装车间间员工张张某某在在车上焊焊接时，，不慎从从车上滑滑落，事故故造成其其左腿肌肌肉韧带带拉伤。。2、2014年4月14日17时许，罐罐车车间间员工杨杨某某在在工装活活动平台上上贴彩条条过程中中，不慎慎从平台台上摔落落，事故故造成杨某某右右脚后跟跟处骨折折、腰椎椎部骨折折。防护网去去哪儿了了？瞄的真准准！意外伤害害1、2014年3月9日13时50分许，罐罐车事业业部单车车生产线线员工苏苏某在车车罐内进进行切割作作业时，，发生灼灼烫事故故，事故故造成其其头颈部部烧伤。2、2014年2月22日下午16时许，罐罐车车间间半挂工段梁梁某在作作业时，，发生物物体打击击事故，事故故造成梁梁某眉骨骨缝针5针。3、2014年3月7日11时20分许，总总装车间间员工李某在在推载有有高边的的架车时时，高边边倾翻，发生物体体打击事故，，事故造成李李某右肱骨干骨折。就是那么巧！！1、2013年10月29日13时10分许，罐车事业部单车生生产线员工某某某在罐内进行焊接作业业，由于罐体体在滚轮架上转动时，碰碰到障碍物，，导致罐体翻滚跌下滚轮轮架。此事故故造成某某头部挤压，当当场死亡。四、安全事故故的防范规章制度措施施安全教育措施施安全防护措施施激励措施规章制度措施施1、安全生产规规章制度是企企业安全管理理的基础，其作为为有效约束、、控制违章指指挥、违章作业这种种人为不安全全行为的主要要措施，是各级领导导、管理人员员和每一个员员工在安全工作上的的规范标准和和行为准则，，而建全和落