一级建造师《机电工程》命题点解读

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机电工程技术

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机电工程专业技术

命题规律解读

本章的命题规律主要体现在：

1．齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系的主要类型和特点是很容易命题的素材。

2．轴、键、联轴器和离合器的主要类型和特点也是一个很好的命题点。

3．机械工业中常用的滚动轴承的主要类型、特性是特别重要的命题点。

4．发电机、变压器、电动机、断路器、熔断器、互感器和隔离开关作用的区别是命题的重点。5．自动控制的基本原理、基本组成与类型的内容可能会在隔年的试卷中出现一些考题。6．流体在管道中运动状态的判别以及沿程阻力损失因素的分析又是一个命题点。

7．增强和削弱换热的途径的内容需要考生理解一下。

8．常用测量仪器的用途及其机电工程测量的方法可能会在今年的考题中出现1～2分的考题。

9．机电工程常用钢材的使用范围、焊条的类别和使用范围、非金属材料的使用范围的内容是本章的最后一个命题点。

命题点解读

命题点1

机械传动的作用与常用机械传动系统的类型

机械传动的作用是传递运动和力，常用机械传动系统的类型有齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系等。

命题点2

齿轮传动的主要类型和特点

齿轮传动是依靠主动齿轮依次拨动从动齿轮来实现的，其基本要求之一是其瞬时角速度之比必须保持不变。

齿轮传动的分类：齿轮传动用以传递空间任意两轴间的运动和动力，按照两齿轮传动时的相对运动为平面运动或空间运动，可将其分为平面齿轮传动和空间齿轮传动两大类。

(1)平面齿轮传动的类型：平面齿轮传动是用于两平行轴之间的传动，常见的类型有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动和人字齿轮传动等三种。根据齿向，平面齿轮传动还可分为外啮合、内啮合及齿轮与齿条的啮合。

(2)空间齿轮传动的类型：空间齿轮传动是用于两相交轴或两交错轴之间的传动，常见的类型有圆锥齿轮传动、交错轴斜齿轮(螺旋齿轮)传动等。

齿轮传动的主要特点：适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定，效率高；工作可靠性高，寿命长；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动；要求较高的制造和安装精度，成本较高；不适宜于远距离两轴之间的传动。命题点3

蜗轮蜗杆传动的特点

蜗轮蜗杆传动是用于传递空间互相垂直而不相交的两轴间的运动和动力。

蜗轮蜗杆的特点：传动比大；结构尺寸紧凑；轴向力大、易发热、效率低；只能单向传动。

蜗轮蜗杆传动的主要参数：模数、压力角、蜗轮分度圆、蜗杆分度圆、导程、蜗轮齿数、蜗杆头数、传动比等。

蜗轮蜗杆传动正确啮合的条件是蜗杆轴向模数和轴向压力角应分别等于蜗轮的端面模数和端面压力角。

命题点4

带传动的组成、主要类型、特点及适用情形

带传动是通过中间挠性件(带)传递运动和动力。皮带传动一般是由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。

1．带传动的分类

带的形式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。

2．带传动的特点

带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动；结构简单、成本低廉；传动的外廓尺寸较大；需张紧装置；带的寿命较短；传动效率较低；过载时带与带轮之间会出现打滑，但不能保证固定不变的传动比。

3．适用情形

带传动主要用于两轴平行而且回转方向相同的场合(开口传动)；适用于两轴中心距较大的传动。

命题点5

链传动的组成、类型和特点

链传动是由装在平行轴上的主、从动链轮和绕在链轮上的环形链条所组成，以链条作中间挠性件，靠链条与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。

1．链传动分类

传递运动和动力的链条按结构的不同主要分为滚子链和齿形链。滚子链由内链板、外链板、套筒和滚子组成，应用较广泛。滚子链已标准化，分为A、B两种系列，常用的是A系列。齿形链由许多齿形链板用铰链连接而成，多用于高速或精度要求较高的传动。

2．链传动的特点

(1)链传动与带传动相比：没有弹性滑动和打滑，能保持准确的传动比；需要张紧力较小，作用在轴上的压力也较小；结构紧凑；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。

(2)链传动与齿轮传动相比：制造和安装精度要求较低；中心距较大时，其传动结构简单；瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。命题点6

轮系的组成、类型和特点

轮系的分类：轮系分为定轴轮系和周转轮系两种类型。定轴轮系传动时，每个齿轮的几何轴线都是固定的；周转轮系传动时至少有一个齿轮的几何轴线绕另一个齿轮的几何轴线转动。

轮系中的输入轴与输出轴的角速度(或转速)之比称为轮系的传动比。定轴轮系的传动比在数值上等于组成该轮系的各对啮合齿轮传动比的连乘积，也等于各对啮合齿轮中所有从动齿轮齿数的乘积与所有主动齿轮齿数乘积之比，而传动比的正负取决于外啮合次数。

在周转轮系中，轴线位置变动的齿轮，既作自转，又作公转的齿轮，称为行星轮；支持行星轮作自转和公转的构件称为行星架或转臂；轴线位置固定的齿轮则称为中心轮或太阳轮。基本的周转轮系由行星轮、行星架和与行星轮相啮合的两个(有时只有一个)中心轮构成。行星架与中心轮的几何轴线必须重合，否则不能转动。

轮系的主要特点：适用于相距较远的两轴之间的传动；可作为变速器实现变速传动可获得较大的传动比；实现运动的合成与分解。

命题点7

常见的传动件——轴的作用、分类和结构

轴是机器中的重要零件之一，用于支持旋转的机械零件传递扭矩。

1．轴的分类

(1)按承受载荷的不同，轴可分为转轴、传动轴和心轴。

转轴既传递扭矩又承受弯矩，如齿轮减速器中的轴；

传动轴只传递扭矩而不承受弯矩或弯矩很小；

心轴则只承受弯矩而不传递扭矩。

(2)轴按轴线的形状不同，分为直轴、曲轴和挠性钢丝轴。

直轴的轴线是一条直线；

曲轴的轴线不是一条直线，常用于往复式机械设备中，将旋转运动转换成往复运动，或将往复运动转换成旋转运动；

挠性钢丝轴是由几层紧贴在一起的钢丝层构成，可以把转矩和旋转运动灵活地传到任何位置。

2．轴的结构

(1)轴的材料通常采用碳素钢和合金钢，在碳素钢中常采用中碳钢。对于不重要或受力较小的轴，则常采用碳素结构钢。对于有特殊要求的轴，常采用合金钢。

(2)轴的刚度不足，将会产生较大的变形而影响机器的工作。轴的刚度分为弯曲刚度和扭转刚度，进行轴的强度、刚度计算的准则是满足轴在承担载荷后的强度和刚度要求，必要时还必须校核其振动稳定性。命题点8

常见的传动件——健的作用、分类和特点

1．键的作用

键主要用来实现轴和轴上零件之间的周向固定以传递扭矩。有些键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。

2．键的分类

键分为平键、半圆键、楔向键、切向键和花键等。

3．键的特点

(1)平键的两侧是工作面，上表面与轮毂槽底之间留有间隙。其定心性能好，装拆方便。常用的平键有普通平键和导向平键两种。

(2)半圆键也是以两侧为工作面，有良好的定心性能。半圆键可在轴槽中摆动以适应毂槽底面，但键槽对轴的削弱较大，只适用于轻载连接。

(3)楔向键又分为普通楔键和钩头楔键两种，其上下面是工作面，键的上表面和轮毂键槽的底面有的斜度。把楔向键打入轴和毂槽内时，其表面产生很大的预紧力，工作时主要靠摩擦力传递扭矩，并能承受单方向的轴向力。其缺点是会迫使轴和轮毂产生偏心，仅适用于对定心精度要求不高、载荷平稳和低速的连接。

(4)切向键是由一对楔向键组成，能传递很大的扭矩，常用于重型机械设备中。

(5)花键是在轴和轮毂孔周向均布多个键齿构成的，按齿形不同，花键连接可分为矩形花键和渐开线花键。花键连接可以做成静连接，也可以做成动连接。它适用于定心精度要求高、载荷大和经常滑移的连接，如变速器中滑动齿轮与轴的连接。

命题点9

常见的传动件——联轴器、离合器的作用、分类和特点

联轴器和离合器主要用于轴与轴之间的连接，使其一起回转并传递转矩。用联轴器连接的两根轴，只有在机器停止工作后，经过拆卸才能把它们分离。用离合器连接牧礁嵩诨鞴ぷ髦芯湍芊奖愕厥顾欠掷牖蚪岷稀?

1．联轴器主要分刚性联轴器和挠性联轴器两类。

(1)刚性联轴器由刚性传力元件组成。有凸缘式、套筒式、夹壳式等类型。不具备补偿两轴线相对偏移的能力，只适用于被联结两根轴安装时严格对中、工作时不产生两根轴相对偏移的场合。不具备减振、缓冲功能，故通常只用于载荷平稳无冲击振动的工况条件。

(2)挠性联轴器包含有弹性元件和无弹性元件两类。

弹性元件能传递运动和转矩，且具有不同程度的轴向、径向、角位移补偿性能。

弹性元件能传递运动和转矩，具有不同程度的轴向、径向、角位移补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，能改善传动系统的工作性能。有弹性元件分为非金属弹性元件和金属弹性元件。

2．离合器主要分为啮合式和摩擦式两类，此外，还有电磁离合器和自动离合器。

(1)啮合式离合器的特点是结构简单，传递转矩较大，外廓尺寸小，可保证主、从动轴同步转动。牙嵌式离合器、转键式离合器、滑销式离合器等属于啮合式。

(2)摩擦式离合器的特点是允许在较高的转速下接合，接合、分离平稳，过载时多数可以自动打滑，但不能保证主、从动轴严格同步，接合时产生摩擦热。按照摩擦面的形状和施加压力的方向不同可分为圆盘式、圆锥式、块式、带式、环式等。命题点10

轴承的功用和类型

轴承的功用是为支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度，减少轴与支承的摩擦和磨损。轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。

命题点11

滑动轴承的适用情形、类型和特性

滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求削分的场合。在低速而有冲击的场合，也常采用滑动轴承。

滑动轴承按照承受的载荷，主要分为向心滑动轴承(也称径向滑动轴承，主要承受径向载荷，有整体式和剖分式两种)和推力滑动轴承(承受轴向载荷)。

轴瓦是轴承中的关键零件。轴瓦材料应有摩擦系数小、导热性好、热膨胀系数小、耐磨、耐蚀、抗胶合能力强、有足够的机械强度和可塑性等性能。

命题点12

滚动轴承的构成、类型和特性

滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上，外圈装在机座或零件的轴承孔

1．滚动轴承分类

(1)按承受载荷的方向或公称接触角的不同，可分为向心轴承和推力轴承。向心轴承主要承受径向载荷，其公称接触角从0°～45°；推力轴承，主要承受轴向载荷，其公称接触角从45°～90°。其中的圆锥滚子轴承能同时承受很大的径向、轴向联合载荷。

(2)按滚动体的形状，可分为球轴承和滚子轴承。滚子又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。

2．滚动轴承特点

与滑动轴承相比，它具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便和易于更换等优点。它的缺点是抗冲击能力较差、高速时出现噪声、工作寿命不如液体润滑的滑动轴承。命题点13

常用的滚动轴承的类型和特性

命题点14

机电设备安装工程中技术测量的要求

1．测量过程的四要素

测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。

2．常用长度计量器具

常用长度计量器具有量具、量规、量仪、计量装置。

3．主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定

主要形状误差：是指被测实际要素对其理想要素的变动量。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。

位置误差：关联实际要素的位置对基准的变动全量称为位置误差。主要位置误差有：平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。

检测方法及其误差评定：在确定检测方法时，关键是如何将理想要素体现出来。

采用不同的测量方法比较的结果，经一定数据处理后，可得到其误差。

4．测量方法

测量方法是指测量时所采用的方法、计量器具和测量条件的综合。

按是否直接量出所需的量值，分为直接测量和间接测量。

按测量时是否与标准器比较可分为绝对测量和相对测量。

按零件被测参数的多少，可分为单项测量和综合测量。

按被测零件的表面与测量头是否有机械接触，分为接触测量和非接触测量。

按测量技术在机械制造工艺过程中所起的作用，可分为主动测量和被动测量。

按被测工件在测量过程中所处的状态可分为静态测量和动态测量。命题点15

机电设备安装工程中公差配合的要求

允许零部件的几何参数的变动量，称为“公差”。“公差配合”标准是机械和仪器制造中的重要基础标准。

1．公差等级

按国家标准，标准公差是用公差等级系数和公差单位的乘积来决定的。在基本尺寸一定的情况下，公差等级系数是决定标准公差大小的唯一参数。

根据公差等级系数不同，国家标准将公差分为20级，从1T01至1T18，等级依次降低，而标准公差值依次增大。

2．配合的制度和种类

配合是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。国家标准规定有两种基准制度，即基孔制(代号为“H”)与基轴制(代号为“h”)。根据孔和轴公差带之间的关系，国家标准将配合分为三种类型，即间隙配合、过盈配合和过渡配合。

基孔制的孔为基准孔，标准规定基准孔的下偏差为零。

基轴制的轴为基准轴，标准规定基准轴的上偏差为零。

间隙、过盈和过渡三类配合中，允许间隙或过盈在两个界限内变动，这个允许的变动量为配合公差，配合公差越大，配合精度越低，配合公差越小，配合精度越高。

命题点16

电路的基本概念

电路就是电流通过的路径。

1．电路的组成

由电源、负载、连接导线组成。电路中还有开关、仪表、保护装置和变换器等。

2．电路的主要作用

电能的传输和转换。

电信号的传递和处理。

命题点17

电路的基本物理量

电路中主要涉及到的基本物理量有电流、电压、电功率、电能、电阻等。

1．电流

电荷的定向移动形成电流。用大写字母／表示。电流的单位是安培，简称安(A)。

较大的电流用千安(kA)和兆安(MA)表示，较小的电流用毫安(mA)、微安(μA)表示。

2．电压

当电荷从a点移至b点时电场力所做的功(或失去的能量)，表示每单位正电荷由正极移至负极时电场力所做的功，称为a、b两点之间的电压，电压在数值上等于单位正电荷在a、b两点的势能差(位能差)。用大写字母Uab表示。

在国际单位制中，电压的单位为伏特，简称伏(V)。每单位正电荷所做的功为1焦(J)时，电压就是1伏(V)，常用的单位有kV、mV、uV等。

3．电功率

电功是在一定时间内转换的电能。单位时间内转换的电能称为电功率。用大写字母尸表示，在电压和电流的参考方向一致时，电功率等于电压和电流的乘积。

电功率的单位是瓦特，简称瓦，单位符号为w。当电压为1V，电流为1A时，功率就是1W，即：1瓦(W)=1伏(V)×1安(A)。

常用的较大功率的单位是千瓦(kw)和兆瓦(MW)。

4．电能

电能的单位为焦耳，简称焦，符号为J。1J就是功率为1w的用电设备使用1s所吸收(或消耗)的电能。电力电路中。常采用千瓦小时(kw?h)为电能的单位，1kW?h等于1kW的用电设备使用1h(3600s)所吸收(或消耗)的电能，1千瓦小时也叫1度，电能表也就称为电度表。

根据能量守恒定律，在一个电路中，单位时间内，所有电源发出的电能之总和恒等于所有负载吸收电能之总和。或者说，在任一瞬间，所有电源发出的总功率恒等于所有负载及连线吸收的总功率。这就称为电路的功率平衡。

5．电阻

衡量物体导电性能的物理量称为电阻，用大写字母R表示，其单位为欧姆，简称欧，单位符号为Ω。在一定的温度下，其电阻与长度成正比，与截面积成反比。随时间变化的核心部分，称为正弦量的相位角，简称相位。t=0时的相位为φ，称为初相位，简称初相。初相决定了正弦量的初始值，即t=0。时刻的值。

交流电流的大小随时间变化，用交流电流表测量，可以读得一个确定的数值，如10A，即交变电流的有效值。交流电气设备铭牌上的额定电压和额定电流、交流电压表和电流表的指示值也都是指有效值。但电容器等的耐压值则应按交流电压的最大值来考虑。

命题点19

三相正弦交流电路

三相交流的供电方式由三相交流电源供电的体系称为三相制。

1．三相制的优点

与单相制相比，在电源方面三相发电机和三相变压器比同容量的单相发电机和单相变压器体积小、节省制造材料，且运行稳定。

在输电方面，同样输送的功率、电压和距离下，三相输电线比单相输电线节省有色金属(铜和铞)约25％。

在用电方面，三相电动机与单相电动机相比，结构简单、维护方便和转动平稳。

2．三相交流电动势

三相发电机在它的定子槽中，对称地放置三个相同的绕组，每个绕组的始端标以A、B、C，末端标以X、Y、Z，绕组的始端之间或末端之间都相隔120°。由于转子磁极的磁场沿气隙按正弦规律分布，因此当转子匀速旋转时，三个绕组中均感应产生正弦电动势。

三相交流电出现正幅值的先后次序成为相序。上述三相电动势的相序为A—B—C—A称正序，而A—C—B—A，则称为负序(或逆序)。

发电厂、变电所的导电部分(如三相母线)通常涂有黄、绿、红三种颜色，分别表示A、B、C三相。在用电部门，以哪一相作为A相是任意的，确定了A相后，滞后于A相120°的一相为月相，滞后于月相120°的一相为C相。相序会影响三相电动机的旋转方向，改变相序将使三相电动机反转。命题点20

主要电气设备——一次设备工作特性

直接参与生产、输送和分配电能的电气设备称为一次设备，主要用于高电压、大电流回路，通常包括以下五类：

(1)能量转换没备。发电机、变压器、电动机等属于此类。

(2)开关设备。按作用及结构特点，开关设备又分为以下几种：

①断路器。断路器不仅能接通和断开正常的负荷电流，也能断开短路电流。

②熔断器。设置在电路中专用于断开故障短路电流，切除故障回路。

断路器和熔断器称为保护电器。断路器和负荷开关能接通和断开一定的负荷电流，称为操作电器。

③负荷开关。负荷开关允许带负荷接通和断开电路，将负荷开关和熔断器串联在电路中便大体上相当于断路器的功能。

④隔离开关。隔离开关主要用于设备或电路检修时隔离电源。

隔离开关因没有灭弧能力，不能开断负荷电流。若在负荷电流下错误地切开隔离开关，叫做带负荷拉闸，会引起电弧短路，是一种严重的误操作，要尽量避免。

(3)载流导体。用于电气设备或装置间的连接，通过强电流，传递功率。

(4)互感器。互感器分为电压互感和电流互感器。

(5)电抗器和避雷器。电抗器主要用于限制电路中的短路电流；避雷器则用于限制电气

设备的过电压。

命题点21

主要电气设备——二次设备工作特性

对电气一次设备的工作状况进行监测、控制和保护的辅助性电气设备称为二次设备。

二次设备用在低电压、小电流回路，但一次设备中的小容量用电没备也多为低电压。有些设备类别一次和二次都有，例如熔断器、负荷开关、母线、电缆等，名字相同，原理也相近；但实物结构差异很大。部分低压设备与高压设备属于同一类别，在电路中的作用基本相同，但名字不同，如低压断路器叫自动开关，隔离开关叫闸刀开关。至于常见的低压胶盖开关、钢壳开关、转换开关、接触器等，都属于负荷开关这一类别，只是某些开关增多了一些功能。例如，有的转换开关可以切换电源；接触器便于远方控制和自动控制等。

命题点22

变压器的组成与原理

1．变压器的组成

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，由铁芯(或磁芯)和线圈组成。当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。

1．变压器的基本原理

变压器的基本原理是电磁感应原理，当一次侧绕组上加上电压时，在铁芯中就产生交变磁通，这些磁通称为主磁通，在它作用下，两侧绕组分别感应电势。

由于二次绕组与一次绕组匝数不同，感应电势大小也不同，当略去内阻抗压降后，电压大小也就不同。

当变压器二次侧空载时，——次侧仅流过主磁通的电流称为激磁电流。

变压器通过磁势平衡作用实现了一、二次侧的能量传递。命题点23断路器、防臂设备的工作特性

1．断路器

当用断路器(开关电器)切断有电流通过的电路时，只有触头间的电弧熄灭后，电流才真正切断。当开关触头间出现电弧时，必须尽快予以熄灭。

断路器熄灭电弧的基本过程是：削弱游离过程，加强去游离过程。主要措施为：提高触头间的开断速度；用冷却绝缘介质降低电弧温度，削弱热发射和热游离作用以熄灭电弧；增大绝缘介质气体压力，使气体密度增加，降低热游离几率，增大复合几率，促使电弧熄灭；采用绝缘介质吹弧，使电弧拉长，增大冷却面，提高传热率；将触头置于真空密闭中。

1．防雷设备

采用避雷针、避雷线、避雷器进行过电压防护的设备通常称为防雷设备。防止直击雷过电压一般使用避雷针或避雷线；防止感应雷过电压、侵入波以及内部过电压一般使用避雷器。对于普通建筑物，通常采用避雷针(线)进行防雷。

避雷针(线)作用是将雷电吸引到避雷针(线)上来，并安全地将雷击电流引入大地。

命题点24供配电系统中电气设备的作用

1．发电机的作用和基本结构

发电机作用是将机械能转变为电能送入电网；满足有功负荷和无功负荷的需要；改变励磁电流即改变发电机端电压。

发电机由定子机座、端盖、定子铁芯、定子绕组、转子本体、励磁绕组以及阻尼系统、风扇、护环

2．变压器的作用和基本结构

变压器的作用是降低输电线路上的电能损耗；满足用户电气设备的用电要求；满足特殊用电设备的要求(如大型换流变压器)。

变压器由铁芯、油箱、冷却装置、绕组、调压装置、储油柜、吸湿器，安全气道、净油器、气体继电器、测温装置等构成。

3．互感器的作用

对线路的电压、电流、电能进行测量；对电力系统和设备进行保护；保证运行人员和二次设备的安全；使测量仪表和保护装置标准化；方便操作。

4．断路器和隔离开关的作用

(1)断路器的作用：承载、关合和开断端运行线路、设备的正常电流；在规定时间内承载、关合及开断规定的异常电流；与高压电源隔离。

(2)隔离开关的作用：隔离电源；倒闸操作；接通或切断下列电路：电压互感器，避雷器；长度不超过10km的35kV空载线路；长度不超过5km的10kV空载线路；35kV、100kVA及以下和110kV、3

200kVA及以下的空载变压器等。隔离开关在任何情况下，均不能接通或切断负荷电流和短路电流，并应设法避免可能发生的误操作。命题点25

自动控制的基本原理

控制装置根据偏差方向、大小或变化情况进行控制，使偏差减小或消除，发现偏差，然后去除偏差。这就是反馈控制的原理。利用这一原理组成的系统称为反馈控制系统，通常也称为自动控制系统。按偏差进行控制，是自动控制系统最主要的特点。

1．闭环控制

在反馈控制系统中，被控变量送回输人端，与设定值进行比较，根据偏差进行控制，这样，整个系统构成了一个闭环，称为闭环控制，如直接数字控制系统(DDC)、顺序控制系统(sc)、分配控制系统、监督控制系统(SCC)、分散控制系统(DCS)、计算机过程集成控制系统(CIMS/CIPS)等。

闭环控制的特点是由于闭环控制系统按照偏差进行控制，所以尽管扰动已经发生，但在尚未引起被控变量变化之前，是不会产生控制作用的，这就使控制不够及时。此外，如果系统内部各环节配合不当，系统会引起剧烈震荡，甚至会使系统失去控制。

2．开环控制

开环控制是根据输入信号进行控制，而不测量被控变量，也不与设定值相比较，所以系统受到扰动作用后，被控变量偏离设定值，并无法消除偏差，这是开环控制的缺点。

命题点26

自动控制系统的基本组成

1．闭环控制系统的基本组成

2．开环控制系统的基本组成

命题点27

自动控制系统的类型

根据系统元件的属性可分为机电系统、液动系统、气动系统等；根据系统功率大小可分为大功率系统与小功率系统；根据控制信息的传递路径上划分为开环控制与闭环控制。

1．按给定信号的特征划分

(1)恒值控制系统：液位控制系统，直流电动机调速系统，以及其他恒定压力、恒定流量、恒定温度等都属于这一类系统。

(2)随动控制系统：在工业生产中的自动测量仪器属于这一类。

(3)程序控制系统：有仿真控制系统、机床数控加工系统、加热炉温度自动变化控制等。

2．按系统的数学描述划分

(1)线性系统：当系统各元件输入输出特性是线性特性，系统的状态和性能可以用线性微分(或差分)方程来描述时，则称这种系统为线性系统。

(2)非线性系统：系统中只要存在一个非线性特性的元件，系统就由非线性方程来描述，这种系统称为非线性系统。

3．按信号传递的连续性划分

(1)连续系统。

连续系统的特点是系统中各元件的输入信号和输出信号都是时间的连续函数。

(2)离散系统。

控制系统中只要有一处的信号是脉冲序列或数码时，该系统即为离散系统。

4．按系统的输入与输出信号的数量划分

(1)单变量系统(SISO)。

单变量系统只有一个输入量和一个输出量，所谓单变量就是从系统外部变量的描述来分类的，不考虑系统内部的通路与结构，即给定输入是单一的，响应也是单一的。

(2)多变量系统(MIMO)。

多变量系统有多个输入量和多个输出量。

命题点28

流体在管道中流动阻力

流体流动中永远存在质点的摩擦和撞击，质点摩擦所表现的黏性，以及质点发生撞击引起运动速度变化表现的惯性，是流动阻力产生的根本原因。

直管段内流体运动阻力被称为沿程阻力，所引起的阻力损失被称为沿程阻力损失，用～表示。通过管件局部的流体流动阻力被称为局部阻力，所引起的阻力损失被称为局部阻力损失，用h表示。全流程总的阻力损失h应是所有沿程阻力损失和局部阻力损失的总和，即：

对长距离管路，沿程阻力损失是主要的，通常约占总损失的90％，而局部阻力损失只占10％左右。站场、装置及室内管线，由于管件较多，局部阻力损失有时达30％左右。命题点29

流体运动状态

1．流体运动状态的分类

层流：流体在运动时呈束状和层状流动，各质点的迹线相互平行。

命题点31

三种基本换热形式

(1)热传导：温度差的存在是产生导热的必要条件。

(2)对流换热：当流体在与其温度不相同的壁面流动时，与壁面之间所发生的热传递过程，称为对流换热。

(3)辐射换热：两个物体之间以热辐射的方式进行热量传递的过程称为辐射换热。

命题点32

总换热系数K的计算

传热的热流量基本计算式：

命题点33

增强、削弱换热的途径

1．增强换热的途径

增大换热平均温度差△tm；增大单位体积的换热面积A／V；增大总换热系数K。

2．削弱换热的途径

在冷设备上包裹绝热材料的保温措施；将热设备的外壳制成真空夹层；改变表面的辐射特性；附加抑制对流的元件；在保温材料的表面或内部添加增水剂。命题点34

工程测量的原理

1．水准测量原理

水准测量原理是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。在工程测量中仪高法被广泛地应用。

2．基准线测量方法

基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线的原理进行测定，每两个点位都可连成一条直线(或基准线)。测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量，这是确定地面点位的基本方法。

(1)保证量距精度的方法。

返测丈量，当安装基准线的设置。

安装基准线一般都是直线，只要定出两个基准中心点，就构成一条基准线。平面安装基准线不少于纵横两条。

(3)安装标高基准点的设置。

根据设备基础附近水准点，用水准仪测出的标志具体数值。相邻安装基准点高差应在0．5mm以内。

(4)沉降观测点的设置。

沉降观测采用二等水准测量方法。每隔适当距离选定一个基准点与起算基准点组成水准环线。对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后的观测在设备安装期间连续进行。

命题点35

工程测量的程序

无论是建筑安装还是工业安装的测量，其基本程序都是：建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→，安装过程测量控制→实测记录等。

命题点36

平面控制测量的要求

(1)平面控制网布设的原则：应因地制宜，既从当前需要出发，又适当考虑发展。

(2)平面控制网建立的测量方法有三角测量法、导线测量法、三边测量法等。

(3)平面控制网的等级划分：三角测量、三边测量依次为二、三、四等和一、二级小三角、小三边；导线测量依次为三、四等和一、二、三级。各等级的采用，根据工程需要，均可作为测区的首级控制。

(4)平面控制网的坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不大于2．5cm／km。

(5)三角测量的网(锁)布设，应符合下列要求：

各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网(锁)，其三角形的内角不应小于30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°；

加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式，各等级的插点宜采用坚强图形布设，一、二级小三角的布设，可采用线形锁，线形锁的布设，宜近于直伸。命题点37

平面控制网布设的方法

(1)导线测量法的主要技术要求。

当导线平均边长较短时，应控制导线边数；

导线宜布没成直伸形状，相邻边长不宜相差过大；

当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。

(2)三边测量的主要技术要求。

各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个；

各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角宜应符合规定。

(3)平面控制网的基本精度，应使四等以下的各级平面控制网的最弱边边长中误差不大于0．1mm。

命题点38

高程控制测量

1．高程控制点布设的要求

(1)测区的高程系统，宜采用国家高程基准。在已有高程控制网的地区进行测量时，可沿用原高程系统。当小测区联测有困难时，亦可采用假定高程系统。

(2)高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法。常用水准测量法。

(3)高程控制测量等级划分：依次为二、三、四、五等。各等级视需要，均可作为测区的首级高程控制。

2．高程控制点布设的方法

(1)水准测量法的主要技术要求。

各等级的水准点，应埋没水准标识。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找、保存和引测。

一个测区及其周围至少应有3个水准点。水准点之间的距离，应符合规定。

水准观测应在标识埋设稳定后进行。两次观测高差超限较大时应重测。当重测结果与原测结果分别比较，其较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数。

(2)设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。

(3)水准测量所使用的仪器，水准仪视准轴与水准管轴的夹角，应符合规定。水准尺上的米间隔平均长与名义长之差应符合规定。

3．绝对标高测量和相对标高测量

绝对标高是指所测标高基准点、建(构)筑物及设备的标高相对于国家规定的±0．00标高基准点的高程。

相对标高是指建(构)筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的±0．00标高基准点的高程。命题点39

工程测量竣工图的绘制

1．工程测量竣工图的作用

竣工图既是机电工程施工过程及结果的真实记录，也是机电工程投产后是否能达产达标的重要保障内容之一。

2．测量竣工图的绘制

机电工程测量竣工图的绘制包括安装测量控制网的绘制，安装过程及结果的测量图的绘制。如长输给水管线测量竣工图的绘制；长输动力管线(热力管线、煤气管线等)测量竣工图的绘制；工艺管线(各种化学液体管道、气体管道)测量竣工图的绘制等。

绘制测量竣工图要求：

(1)实测数据应与竣工图上的坐标点必须是一一对应的关系。

(2)竣工图中所采用的坐标、图例、比例尺、符号等一般应与设计图相同，以便设计单位、建设单位使用。

命题点40

机电工程测量的方法

1．设备基础施工的测量步骤

测量首先设置大型设备内控制网。

第二步进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。

第三步进行基础开挖与基础底层放线。

第四步进行设备基础上层放线。

2．管线工程施工的测量步骤

(1)根据设计施工图纸，熟悉管线布置及工艺设计要求，按实际地形作好实测数据，绘制施工平面草图和断面草图。

(2)按平、断面草图对管线进行测量、放线并对管线施工过程进行控制测量。

(3)在管线施工完毕后，以最终测量结果绘制平、断面竣丁图。

3．长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量

一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。

当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。

考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。

大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。命题点41

机电工程材料的分类和应用

机电工程常用材料的种类有金属材料、非金属材料和电工线材等。

1．金属材料

金属材料分为黑色金属和有色金属两大类，铁和铁基合金称为黑色金属；黑色金属以外的所有金属称为有色金属。黑色金属包括生铁、铸铁和钢，钢材包括碳素钢(碳素结构钢和优质碳素结构钢)、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、耐酸钢等。在机电工程中应用最广泛。有色金属种类较多，有色金属常用的有铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等。

2．非金属材料

非金属材料主要有高分子材料和无机非金属材料两类。

(1)高分子材料

主要有合成树脂、合成橡胶、合成纤维等材料制成塑料作为工程的结构材料。

(2)无机非金属材料

主要有耐火材料、各种陶器、砖瓦、玻璃、水泥以及氧化物陶瓷、金属陶瓷等。机电工程中常用的主要有砌筑材料、绝热材料、防腐材料和非金属管材、塑材及复合材料水管等。

3．电工线材

电工线材主要是电线和电缆。在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。

命题点42

机电工程常用钢材的使用范围

1．碳素钢

碳素结构钢是碳素钢中一大类。它为一般结构钢和工程用钢，适合生产各种型钢、钢筋、钢丝等，产品可供焊接、铆接、栓接的构件用。有优质碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢和耐酸钢。

2．型钢

主要用于钢结构工程、各种容器的骨架、各种类型的支(吊)架等。

3．板材

在机电工程中，以薄板和中板最常用。薄板主要用于通风空调工程和保护壳等；中板主要用于非标设备和容器工程。

4．管材

有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管(俗称黑铁管)、无缝不锈钢管、高压无缝钢管。

5．焊材

包括焊条和焊丝。

6．管件

包括法兰、弯头、三通。

平焊钢法兰：适用于公称压力不超过2．5MPa的碳素钢管道连接。平焊法兰和密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量为最大。

对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。公称压力为0．25～2．5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

松套法兰：松套法兰俗称活套法兰，分为焊环活套法兰、翻边活套法兰和对焊活动法兰。

冲压焊接弯头适用于PN≤2．5MPa、温度≤200℃、材料为10号、20号钢。

无缝冲压弯头优点是冲压弯头体积小、占用空间小、便于安装制作，缺点是流体的阻力稍大，介质压力损耗比煨弯弯头略大。命题点43

焊条的类别和使用范围

命题点44

机电工程常用非金属材料的使用范围

1．砌筑材料

砌筑材料在机电工程中，一般用于各类型炉窑砌筑工程。

2．绝热材料

在机电安装工程中，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。

3．防腐材料及制品

陶瓷制品：管件、阀门、管材、泵用零件、轴承等。主要用于防腐蚀工程中。

油漆及涂料：无机富锌漆、防锈底漆广泛用于设备管道工程中，如：清漆、冷固环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆等。

塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热交换器等。

橡胶制品：天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁脂橡胶等，用于密封件、衬板、衬里等。

玻璃钢及其制品；以玻璃纤维为增强剂，以合成树脂为胶粘剂制成的复合材料，主要用于石油化工耐腐蚀耐压容器及管道等。

4．塑料及复合材料水管

聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。

涂塑钢管：具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给水排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。根据需要可在钢管的内外表面涂塑或仅涂敷外表面。涂塑钢管不能采用焊接连接，只能采用螺纹或法兰连接。

ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，它由热塑性丙烯腈丁二烯一苯乙烯三元共聚体粘料经注射、挤压成型加工制成，使用温度为-20℃～70℃，压力等级分为B、C、D三级。

聚丙烯管(PP管)：丙烯管材系聚丙烯树脂经挤出成形而得，用于流体输送。按压力分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，其常温下的工作压力为：Ⅰ型为0．4MPa、Ⅱ型为0．6MPa、Ⅲ型为0．8MPa。

硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。命题点45

非金属风管种类及适应范围

命题点46

电工线材的种类及使用范围

1．电线

BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路。

BX、BV型：铜芯电线被广泛采用在机电安装工程中，但由于橡皮绝缘电线生产工艺比聚氯乙烯绝缘电线复杂，且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用，这种作用虽然轻微；但仍是一种缺陷，所以在机电安装工程中基本被聚氯乙烯绝缘电线替代。

RV型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。

BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线，较多的出现在家用电器内的固定接线，但型号不是常规线路用的BVV硬线，而是RVV，为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。

前辍有ZR表示的阻燃型电线，用在需阻燃的场所或与火灾报警系统泄氐南呗分小?SPANclass=rrrboss>

2．电缆(对铜芯、铝芯导体的分析与电线相同)

VLV、VV型电力电缆：不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。

VLV22、VV22型电缆：能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。

VLV32、VV32型电缆：能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内，高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。

YFLV、YJV型电力电缆：主要是高压电力电缆，随着下标的变化与前述各种电缆相同，说明可敷设的场所。

KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电路中。与电线一样，电力电缆的使用除满足场所的特殊要求外，从技术上看，主要应使其额定电压满足工作电压的要求。2H312000

机电工程安装技术

命题规律解读

本章的命题规律主要体现在：

1．总的来说，本章内容在每年的考题中所占分值比重较大，是选择题命题过程中的重要采分点。

2．有关机械设备基础验收内容的命题点主要是对混凝土的养护期和拆模期的规定、设备基础验收的一般要求、常用设备基础的类型。

3．在考核机械设备安装的施工程序的内容时，一般会在地脚螺栓安装、垫铁安装与设备清洗和装配的内容中来命题。

4．常用电气设备安装程序及要求、室外线路安装、室内线路安装、室内电缆敷设的要点是一个命题点。

5．管道工程系统的四种分类、管道系统试验的主要类型和实施要求是很重要的命题点，尤其是管道系统试验的实施要求相对来说更重要。

6．通风与空调工程风管系统的施工技术要点、洁净室空调工程通风管道的施工要点也是命题的氐恪?SPANclass=billchen>

7．有关消防工程安装技术内容的命题点主要是消防验收的顺序与施工过程中的消防验收。

8．有关对建筑智能化工程安装技术内容的命题点主要是区分各类系统的类型和作用。

9．自动化仪表工程安装的技术要求有时也会作为命题时的采分点。

10．压力容器的分类及施工许可、球罐常用的组装方法、钢制储罐的安装方法以及强度和严密性试验要求的内容一定会作为今年考题的命题点。

11．有关设备及管道防腐蚀与绝热技术内容的命题点就是设备及管道防腐蚀的施工方法。

12．吊装方案编制的主要依据、主要内容、选用原则、选择步骤与吊具的选用原则的内容是常考点。

13．焊接的质量检测方法与焊接应力和焊接变形的控制的内容是本章最后一个命题点，尤其是焊后检验的相关内容。

命题点解读

命题点1

混凝土的组成材料

组成混凝土的主要材料有水泥、砂子、石子和水。

1．水泥

水泥的堆积密度是1100kg／m3，种类很多。硅酸盐膨胀水泥常用来浇灌设备基础及地脚螺栓孔，也可用来制造防水层或加固结构。矿渣水泥用于一般地下、地上和水中的混凝土结构，但不宜用于对早期强度要求较高的混凝土。石膏矾土膨胀水泥机械强度高，常用来做为二次灌浆和浇灌地脚螺栓孔。快硬水泥早期强度增进快，3d内可以达到标准强度，用于安装急用的设备以及要求浇灌地脚螺栓孔快硬的混凝土。

2．砂子

砂子的单位体积重量(堆积密度)为1400～1600kg／m3。砂子的粒径应在0．15～5mm之间，因而把它称做细骨料。天然砂按其产地不同，有河砂、海砂、山砂等之分。常见的砂子是石英砂，这种砂质地好，强度大，适用于拌制各种强度等级的混凝土。其他如长石砂、石灰石砂，用于重要结构时应经过强度试验。

3．石子

石子分碎石和砾石两种。石子的颗粒尺寸，一般多在5～50mm之间，故称做粗骨料。按其颗粒大小分为细(5～20mm)、中(20～40mm)、粗(40～50mm)三级。命题点2

混凝土的配合比、养护期和拆模期

1．混凝土的配合比

组成混凝土的水泥、砂子、石子和水的配合比例，是决定混凝土强度的重要环节，必须十分仔细认真地按比例配合。对一般基础的配合比例可采用水泥：砂：碎石二1：3：5，对重要的基础则常采用水泥：砂：碎石=1：2：3。混凝土通常按强度划分为八个等级：C10、C15、C20、C25、C30、C40、C50、C60。

2．混凝土的养护期和拆模期

混凝土浇灌后，应进行适当的养护，以保证混凝土的质量。当室温在5℃

20℃时，浇灌24h后，每天浇水两次，还需要用草袋、草席等物覆盖5～7d。冬期还需要采取保温措施。

混凝土的拆模板期，主要是依据混凝土浇灌后强度增加程度而定，一般是在达到强度的50％以后进行。当基础混凝土强度达到设计强度的70％以上时，基础及预留孔等处的所有模板均已拆除后，即可对基础进行检查验收。

命题点3

机电设备基础验收时应提供的移交资料

基础施工图(包括设汁变更图)。

设计变更及材料代用证件。

设备基础质量合格证明书(包括混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度等)。

钢筋及焊接接头的试验数据。

隐蔽工程验收记录。

焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录。

结构外形尺寸、标高、位置的检查记录。

结构的重大问题处理文件。

建筑物和基础上的基准线与基准点。

重要设备基础，基础施工单位应向建设单位和设备安装单位提供沉降观测记录及测点布置图。命题点4

机电设备基础验收的—般要求

验收基础的主要工作是：根据设备安装图和有关的技术规范，对已完工的基础进行全面的复测和检查。

为了两次灌浆结合紧密，基础表面必须凿毛，麻坑直径为30—50mm，麻坑的间距可根据基础的大小决定，基础较小，二次灌浆层起重要作用的，一般取55—100mm；基础较大时，取150mm，但麻坑的位置要避开垫铁布置。

所有遗留的模板和露出混凝土的钢筋等，必须清除，基础表面和地脚螺栓预留孔中的浮浆、油污、碎石、泥土、积水等应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，无损伤，螺纹部分涂适当油脂。

基础周围必须填平、夯实，以防基础不均匀下沉或偏移。

对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力的1．25倍，预压时间一般为3～5d，观测基准点应不受基础沉降的影响，观测点不少于基础周围均布的四点。观测应定时，应有详细记录，观测时间应到基础稳定为止。

对安装水平要求不太高的重型设备在设备安装前不做预压试验，而在设备试运转时进行基础的沉降观测。

命题点5

机电设备基础的处理

设备基础的处理包括某些基础缺陷的补修、重型设备基础的预压试验与沉降观测以及基础表面的铲麻工作。

当基础标高达不到要求时，可在原来的基础表面进行铲麻面后再补灌混凝土(重要的基础补灌时，混凝土强度最好提高一个等级)或者用增加金属支架的力‘法来解决。

当基础中心偏差过大时，可用改变地脚螺栓的位置，来调整基础的中心。

命题点6

基础地脚螺栓有偏差时的处理方法

(1)中心偏差。錾去地脚螺栓四周的混凝土，其深度保持(8～15)d左右(d为地脚螺栓直径)，然后按以下不同情况予以处理：地脚螺栓直径(d在24～30mm以下，中心偏差布10mm内，可用氧乙炔焰将地脚螺栓杆烤红(樱红色，850℃左右)，再用大锤敲弯或用千斤坝矫正，也可用螺钉钩矫正；如果地脚螺栓直径d大于30mm，矫正后还应焊板加固，当地脚螺栓直径d在30mm以下，而中心偏差在10mm以上时，需将螺栓切断进行矫正。

(2)中心距偏差。先将地脚螺栓四周的混凝土錾去并保持深度(8～15)d左右的深坑，然后用氧乙炔焰烤红螺栓杆部，以大锤敲弯和用钢板加固。

另外也可将螺栓割断，焊上一段槽钢，再在槽钢上按中心距要求焊上两只新制作的螺栓。地脚螺栓中心或中心距的偏差处理后，应给其四周錾出的深坑补灌上混凝土。

(3)地脚螺栓标高偏差。超过规定标高偏差时，须将高山部分割去再重新铰制螺纹，在套螺纹时，要防止油类滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础质量。螺栓标高偏低而偏差值在15mm以内时，可用氧乙炔焰把螺栓烤红，然后把它拉长。螺栓标高偏低而偏差值大于15mm时，地脚螺栓不能用加热法拉长，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的符合标高要求的螺栓，并在焊接处用钢板或圆钢加固。

(4)地脚螺栓在基础内松动的处理：在拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先将螺栓调整到原位置，并将地脚螺栓四周錾凹坑，在螺栓杆上焊两条交叉的U形钢筋，然后将凹坑补灌好混凝土。命题点7

机电设备基础的功能及要求

基础起定位、承重和减振作用。它能承受设备本身的重承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去。

吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。因此，基础必须具备足够的强度、刚度和稳定性：必须具备一定的尺寸精度，满足公差要求；必须满足对振动控制的要求；不发生下沉、偏斜和倾覆；能吸收和隔离振动；能耐介质的腐蚀等。同时要适应维护方面的要求且成本低廉。

命题点8

常用设备基础的类型

1．根据基础的所用材料不同分类

素混凝土基础：只用水泥、砂子、石子，按一定的配比浇灌成一定形状。

钢筋混凝土基础：在基础浇筑前或浇筑过程中，放置扎成一定形状的钢筋骨架或钢筋网以加强基础的强度和刚度。

2．根据基础所承受载荷的性质分类

(1)受静负荷的设备基础：仅承受设备本身及其内部物料重量的静负荷作用，基本上没有动负荷(有时需考虑风载荷产生的倾覆力矩)。

(2)受动负荷的设备基础不仅承受设备本身重量及加工件重量的静负荷作用，而且还承受设备在运动中产生的动负荷作用。

3根据基础的结构外形分类

(1)单块式基础：单块式基础根据其结构的不同，又分为实体式基础、地下室式基础，墙式基础、构架式基础。

(2)大块式基础：大块式基础又可分为无地下室式和屋顶或楼板式基础。

命题点9

设备与基础的连接方法

设备与基础的连接主要是地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。

地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘结地脚螺栓。

目前常用的是固定地脚螺栓、活动地脚螺栓。

利用垫铁可调整设备的水平度，并能把设备的重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力，均匀传递给基础；以及为基础的二次灌浆提供足够的操作空间。垫铁有铸铁垫铁和钢板垫铁两种，形状可分为平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开门垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等六种。命题点10

机械设备安装的一般程序

施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整(找正、找平、找标高)→设备灌浆→设备清洗→设备装配→设备试运行→竣工验收。

命题点11

机械设备安装基准线和基准点的设置

设备就位前，应依据设计施工图和测量控制网以及现场条什确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图埋设好中心标板和基准点。中心标板和基准点应埋设牢固，妥善保护。大型及重要设备应该置永久性中心标板和基准点，安装使用后，还需交付生产用于设备维修，应用铜材或不锈钢材制作。现场测量工作完成后，测量人员提交测量成果报告书，并在现场向安装人员进行基准线和基准点的交接。

命题点12

机械设备地脚螺栓安装

地脚螺栓按埋设形式可分为固定式地脚螺栓、活动式地脚螺栓和胀锚式地脚螺栓。

1．

固定式地脚螺栓安装

常用固定式地脚螺栓下部一般制成开叉形、弯钩形，还有在弯钩中加一横杠的，其目的是增大地脚螺栓的抗拉拔力。固定式地脚螺栓有预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓和用环氧砂浆锚固地脚螺杜三种安装方法。

2．活动式地脚螺栓安装

活动式地脚螺栓分为两种类型，一种是下端带有螺纹，穿过锚板与螺母连接；另一种下端为矩形头，锚板有一个矩形槽，安装时依据标记将地脚螺栓矩形头正确地嵌入锚板矩形槽内。

3．胀锚式地脚螺栓安装

胀锚式地脚螺栓亦称膨胀螺栓，YG3型胀管式胀锚螺栓常用于设备安装，安装胀锚式地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa；胀锚螺栓应采用钻孔埋设，不得采用预留孔；基础有裂纹的部位不得使用胀锚螺栓。

4．地脚螺栓紧固

对紧固力无严格要求的地脚螺栓，通常选用普通扳手紧固，风动或电动扳手紧固，大锤或游锤撞击单头扳手紧固，对紧固力有测定要求的地脚螺栓用定扭矩法或液压拉伸紧固法。命题点13

机械设备安装时垫铁安装

机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装，有些设备的水平度在生产过程中常需要调整，采用螺栓调整垫铁；有些设备需要减振，采用减振垫铁。

1．平垫铁和斜垫铁安装

平垫铁通常用普通碳素钢板切割加工而成，也可用铸铁，用厂重型精密设备的平垫铁上下表面需刨削加工。斜垫铁通常也用普通碳素钢板切割加工而成，斜面和底面需刨削加工，斜度宜为1/20～1/10。设备安装中通常采用一块平垫铁和一对斜垫铁组成一个垫铁组，每组垫铁的数量不宜多于5块，设备找正调平后，每组垫铁均应压紧，垫铁之间、垫铁与设备底座面之间应接触良好，垫铁间用定位焊焊牢。

设置垫铁有研磨法和坐浆法两种方法。研磨法将垫铁直接设置在基础上，先将设置垫铁的地方凿平、研磨，垫铁设置应平稳，接触应均匀，精密设备水平度不宜大于0．1/1000。

坐浆法是在基础上用高强度微膨胀混凝土预埋垫铁，垫铁的标高可根据设备标高测定，水平度不宜大于0．1/1000。坐浆法可减少垫铁数量，节省钢材。

2．无垫铁安装

设备无垫铁安装目前还只限于设计文件有要求的情况下采用，设备找正调子用顶丝或临时垫铁，找正调平后进行灌浆，由灌浆层起承重作用，安装及灌浆施工工艺应按设计文件的要求执行。

命题点14

机械设备安装时的设备就位

在地脚螺栓和垫铁准备好后，设备就位。设备就位前，应将墓础清扫干净，将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面。

吊装设备应根据设备重量、吊装高度和现场环境选择适合的吊装机械和吊点，吊装机械、吊具、吊索使用前要检查，要安全可靠。设备配有专用吊装工具时，必须使用专用吊装工具，吊装应平稳。设备超重吊装，多机抬吊或需特殊措施吊装时，应编制专项作业方案，内容应有吊机的选择、载荷的分配、自制吊具的设计与计算、操作程序、安全措施及注意事项等。命题点15

机械设备安装调整及灌浆

在机械设备安装中，全部项目调整合格，需要多次反复才能完成。

1．设备找正

设备找正是指在安装过程中，用移动设备的方法将其调整到设汁规定的平面坐标位置上，即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内，通常采用拉钢线吊线坠的方法，或用经纬仪测量检查。

2．设备找平

设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设汁规定的水平状态，水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。

设备的水平度通常用水平仪测量，常用的精度等级为0．02mm/m、0．05mm/m和0．1mm/m三种，检测应选择在设备的水平仪调整180°)各测一次，计算出设备水平度偏差并加以调准。

3．设备找标高

设备找标高是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置，高度偏差控制在设计或有关规范允许的范围内。

4．设备底座与基础之间的灌浆(二次灌浆)在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。灌浆料宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。

命题点16

设备清洗和装配

1．清洗

包括除锈及锈蚀清洗、油脂清洗、脱脂、液压和润滑管道清洗。液压和润滑管道清洗分酸洗和冲洗两个阶段。

(1)酸洗除锈在系统管道配制完毕后进行、酸洗方法有槽式酸洗法和循环酸洗法。

(2)液压和润滑管道冲洗在酸洗合格后进行，通常在安装位置组成回路，以再循环力式冲洗。

由于清洗剂和脱脂剂多为有腐蚀性或易燃或有毒物质，废弃的清洗剂和脱脂剂应回收处理，不得任意排放污染环境。

2．装配

设备清洗后进行装配，预装记录及设备上的标记是现场装配的依据。在装配中，需要加注润滑剂的润滑点，应按设汁的规定加注质量合格、数量适当的润滑剂。

装配操作不允许损伤设备。大重型零、部件装配时，应在悬吊状态下调整好水平度或垂直度，必要时宜装设导向装置，起落应平稳准确。有过盈装配的大重型零、部件用热装或冷装方法时，宜先操作演练。装配件表面应涂抹润滑油，不允许使用铁锤直接敲击机件，应垫上衬垫或使用铜棒、木槌。命题点17

影响设备安装精度的主要因素及控制方法

1．设备基础

设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。设备安装应在基础强度符合设计要求后进行；找正调平应在沉降观测确定基础稳定后进行，或在基础稳定后作最终调整。

2．垫铁和二次灌浆

设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。因此，垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备

接触应良好，每组垫铁不超过5块，垫铁要压紧，垫铁问点焊定位，二次灌浆层应密实，强度应符合设计或有关规范规定。

3．地脚螺栓

地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度。因此，地脚螺栓应安装垂直，防止在浇灌混凝土时产生偏移。地脚螺栓应按要求紧固，设计有紧固力要求的应使用定扭矩扳手或液压螺栓拉伸器紧固，保证预紧值。

4．检测方法和测量工具

检测应选择在正确的部位。检测应减少中间环节，避免积累偏差。检测应注意环境的影响。测量工具应符合现行国家计量法规的规定，精度等级不应低于检测对象的精度等级。

5．应力和变形

应力和变形影响安装精度，要消除和限制。

6．操作

不当的操作会影响安装精度，从事安装工作的人员应具有相应的操作技能，按正确的工艺进行装配和安装。

命题点18

补偿温度变化所引起的偏差

机械设备安装通常是在同一环境温度下进行的，许多设备在生产运行时则处在不同温度的条件下，应考虑温差的影响，控制安装偏差的方向，调整两轴心径向位移精度时，运行中温度高的机器(汽轮机、干燥机)应低于温度低的机器(发电机、鼓风机、电动机)；调整两轴线倾斜精度时，上部间隙小于下部间隙；调整两端面间隙时选择较大值，运行中因温度变化引起的偏差便能得到补偿。相反的调整虽然在安装状态下可控制偏差在允许范围内，温度变化后就可能使偏差超出范围。命题点19

补偿受力所引起的偏差

机械设备安装通常仅在自重状态下进行，设备投入运行承载后，安装精度的偏差有的会发生变化，安装时就应控制悬臂轴水平度的偏差方向和轴线与机组中心线垂直度的方向，使其能补偿受力引起的偏差变化。

命题点20

补偿使用过程中磨损所引起的偏差

设备安装装配中的许多配合间隙是可以在一个允许的范围内选择的，设备运行时，这些间隙都会因磨损而增大，引起设备在运行中振动或冲击，安装时间隙选择调整适当，能补偿磨损带来的不良后果。

命题点21

连续生产机组中各设备安装精度偏差的相互补偿

连续生产机组是由许多单体设备组成的，在安装中将各个单体设备安装的允许偏差从整个机组考虑，控制其偏差方向，合理排列和分布，不产生偏差积累，而是相互补偿的效果。对机组的运行是很有益的。例如控制相邻辊子轴线与机组中心线垂直度偏差的方向相反，控制相邻设备水平度偏差的方向相反，就可以减少产品在机组运行中的跑偏。

命题点22

电气工程—般安装程序

埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交工验收

命题点23

常用电气设备安装程序及要求

发电机的安装工序为：就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装→氢冷发电机的密封试验等。

电动机安装工序为：就位→检查及电气试验→滑动轴承的润滑油管路安装等。

变压器的一般安装程序为：施工准备→卸车→开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器芯检查→附件安装→注油→整体油柱试验。附件安装包括散热器安装、瓦斯继电器和温度计的校验、套管及其CT电气试验等。

互感器安装就位后，应该将各接地引出端子良好接地。暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地，以免危及人身和设备安全。

断路器安装一般程序为：就位→检查调整→操作机构调整→附件安装→机械电气性能试验。

隔离开关安装顺序为：本体安装→传动装置配装→调整。

防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌，铭牌上应标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。

成组安装的电力电容器其三相电容量的差值宜调配到最小，最大与最小的差值不应超过三相平均电容值的5％，设计有要求时，应符合设计的规定。

硬母线的安装程序为：母线构架安装→支持绝缘子安装→母线平直加工→测量母线实际需要尺寸并制作样板→母线下料煨弯→母线钻孔→母线接触面加工→母线安装和连接→母线刷漆。母线相色标志：黄色表示A相，绿色表示B相，红色表示C相，黑色表示零线。

软母线安装应在配电装置安装前进行，其安装程序为：构架挂钩检查→绝缘子串安装→实测母线尺寸→母线下料→耐张线夹安装→母线架设及调整→引下线安装。

台、盘、柜的一般安装程序为：就位、找正→接地线安装→部件检验安装→小母线安装→内部接线。

绝缘油起绝缘、冷却、灭弧三个作用。绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度、介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才能注入设备使用。命题点24

电气回路接通要求

新安装的电气设备在投产前的每道工序，必须按国家颁发的有关规范进行电气交接试验，借以判明新安装设备是否可以投入运行并保证安全。

回路接通条件是确认供电设备和用电设备安装完成，其型号、规格、安装位置符合施工图纸要求并验收合格，回路中电气设备单体交接试验合格。

命题点25

通电检查试验及调试要求

二次回路起控制、测量、监视和保护相应电气一次同路可靠运行的作用，所以要先进行二次回路通电检查试验，然后再进行相应的一次回路试运行。

1．二次回路通电检查试验注意事项

按通电网路编制通电检查大纲。

检验回路有关的一、二次设备安装接线应全部完成，所有的标志应明显、正确、齐全。应该将被检验回路与暂时不检验的回路之间的连线断开，以防引起系统误动作。

回路中继电器、变送器和仪表等有关部件应校验合格。

具备可靠的操作、信号和合闸等各系统用的交、直流电源。

回路经过绝缘电阻测定和耐压试验合格。弱电回路或回路中有弱电设备应按制造厂规定执行。

2．通电检验步骤

受电系统的二次回路试验合格，其保护定值已按设计整定完毕。受电系统的设备和电缆绝缘良好。安全警示标志和消防器具都布置到位。

按已批准的受电作业指导书，组织新建电气系统变压器高压侧接受电网侧供电，通过配电盘按先高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。

试通电后系统工作正常，可进行新建工程的单机试运行。

命题点26

电气设备及系统试运行的条件

设备安装齐全，连接回路接线正确、齐全、完好。

动力回路应核对相序无误，动力电源和特殊电源应具备供电条件。

电气设备应经绝缘检查符合合格标准，接地良好。

沿电气回路的环境整洁，应有的封闭已做好。

测量仪表校验合格；二次回路通电检查动作无误。

电气系统的保护整定值已按设计要求整定完毕。命题点27

试运行安全防范与交工验收要求

在试运行开始前要再次检查回路是否正确，需要解开的回路已解开，需要退出试验位置的回路已退出，需要闭合的刀闸已合好，带电部分挂好安全标示牌。

在做好电气设备系统试运行的同时，要按工程整体试运行的要求做好与其他专业配合的试运行工作，及时准