苯-甲苯精馏分离板式塔设计

河西学院HexiUniversity化工原理课程设计题目:苯-甲苯精馏别离板式塔设计学院:化学化工学院专业:化学工程与工艺学号:2021210020姓名:屈渊指导教师:王海平2021年11月20日化工原理课程设计任务书一、设计题目苯-甲苯精馏别离板式塔设计二、设计任务及操作条件1.设计任务生产能力〔进料量〕85000吨/年操作周期7920小时/年进料组成46%〔苯〕〔质量分率，下同〕塔顶产品组成≥98%〔苯〕塔底产品组成≤1.0%〔苯〕回流比，自选单板压降≤700Pa2.操作条件操作压力塔顶为常压进料热状态进料温度20℃加热蒸汽0.25Mpa(表压)3.设备型式筛板塔4.厂址河北省三、设计内容1.设计方案的选择及流程说明2.塔的工艺计算3.主要设备工艺尺寸设计〔1〕塔径、塔高及塔板结构尺寸确实定〔2〕塔板的流体力学校核〔3〕塔板的负荷性能图〔4〕总塔高、总压降及接管尺寸确实定4.辅助设备选型与计算5.设计结果汇总6.工艺流程图及精馏工艺条件图7.设计评述目录1.设计方案确实定 参考文献〔1〕贾绍义.柴诚敬.?化工原理课程设计指导书?，天津大学出版社；〔2〕化工原理教研室.?化工原理课程设计指导书?，吉林化工学院编；〔3〕杨祖荣.?化工原理?，化学工业出版社；〔4〕匡国柱.史启才.?化工单元过程及设备课程设计?；〔5〕陈敏恒等编?化工原理?下册，化学工业出版社出版；〔6〕“化工原理设计手册〞及其他参考书籍。

主要符号说明符号意义单位Ａ组分Ａ的量KmolＢ组分Ｂ的量KmolＤ塔顶产品流率Kmol/s总板效率%X液相组分中摩尔分率%y气相组分中摩尔分率%α相对挥发度%μ粘度PasF原料进量或流率Kmol/sK相平衡常数L下降液体流率Kmol/sN理论塔板数P系统的总压Paq进料中液相所占分率r汽化潜热KJ/Kmolt温度KV上升蒸气流率Kmol/sW蒸馏釜的液体量Kmolhc与干板压强降相当的液柱高度mhd液体流出降液管的压头损失mhL板上液层高度mWc边缘区高度mWd弓形降压管宽度mWs泡沫区宽度mZ塔的有效段高度mε0板上液层无孔系数θ液体在降液管内停留时间sρL液体密度Kg/m3ρV气体密度Kg/m3AT基截面积m2C气相负荷参数C20液体外表张力为２０dny-1时的气相负荷参数Cf泛点负荷系数d0筛板直径mσ液体外表张力dyn/cmWd`降液管宽度mρ密度Kg/m3Aa基板鼓泡区面积m2Af总降压管截面积m2D塔径meV霧沫夹带量Kg液/Kg气F0筛孔动能因数h0降液管底隙高度mhp与单板压降相当的液层高度mhW出口堰高mhσ与克服外表张力压强降相当的液柱高度mhd降液管压强降相当液柱高度mHT板间距mLW堰长mLh塔内液体流量m3/hLs塔内液体流量m3/sN一层塔板上的筛孔总数T孔心距mU空塔气速m/sU0筛板气速m/sVh塔内气体流量m3/hVs塔内气体流量m3/s致谢通过本次课程设计，不仅使我加深了对化工原理课程中的一些精馏知识的理解，也让我懂得了学以致用，同时，在查阅资料的同时也丰富了我的课外知识，为以后的毕业设计和工作打下了坚实的根底。作为组长，在设计的过程中，我遇到了很多困难，感谢老师的帮助与指导，还有同学们的支持使我尽快找到了解决难题的方法。这次设计让我明白了，一种严谨求实的态度，是做好一切工作的前提，这个过程，也为我以后的日常生活和工作留下了珍贵的经验。在本次设计中我也发现了自己的很多缺乏之处，知道了自己学习中的薄弱环节在哪里，对知识的掌握还存在盲点，总而言之，本次课程设计让我获益匪浅，我相信在以后的专业设计中我能做的更好。

答辩记录与综合成绩评定表辩论记录：记录人：年月日成绩评定：学号姓名说明书成绩30%图纸成绩30%辩论成绩40%总评成绩