结构加固植筋加固方案交底

ZJ1-7施工单位：中国建设有限公司海南分公司第四项目部本交底单共4页第1页工程名称海棠湾林旺北风情小镇C、D区施工班组钢筋分部分项工程名称梁、柱、剪力墙增大加固班组长签字交底时间年月日主要成员签字交底人签字一、制筋加固技术工艺流程1、施工工艺流程：测量放线f探测原有钢筋位置f电锤成孔f孔壁清理与烘干f检验合格f注胶植筋f固化2、主要施工技术要求施工前准备：应认真阅读设计施工图，操作面要达到植筋要求后按设计图纸及施工要求测量放线，确定植筋生根位置。检查被植筋位置混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷修复后方可植筋。钻孔：根据钢筋直径、钢筋锚固深度要求选定钻头和机械设备，钻孔直径根据工艺要求一般为钢筋直径d+4〜8mm或由设计选定，深度满足设计图纸要求。钻孔应避开原钢筋。钻孔过程中若未达到设计孔深而碰到结构主筋，不可打断或破坏，应另行在附近选孔位，废弃孔位以无收缩灌浆料填实。交底内容清孔：清除孔内集水，异物等，可采用空压机或手动气筒吹净孔内碎渣和粉尘。用棉丝擦去孔内粉尘，用丙酮清洗孔壁，并保持孔道干燥。按施工顺序每钻孔、清孔完成一定批量后，请甲方、监理验收孔径、孔深、孔壁清理情况等内容，合格后方可进行下一步施工，植筋前，竖向孔要用木塞或棉丝等将孔堵上临时封闭，以防异物掉入孔内。交底内容注胶：注胶时应将注胶器插入到孔的底部开始注胶，逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。植筋：钢筋植入部位必须除锈，将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，胶体充实无气泡、无孔洞，让孔与钢筋全面粘合，以胶体从孔内溢出为准。放入钢筋时要防止气泡发生。养生固化：在常温下自然养护，养护期间不应扰动，参照植筋胶使用说明严格控制固化时间。3、施工质量要求：孔深、孔径偏差不大于2mm垂直度偏差W2%，钢筋实际施工位置与设计位置误差W10mm钢筋锚固强度应经现场拉拔试验检测，检测结果满足设计及规范要求。二、增大截面加固施工工艺

ZJ1-7工程名称xx海棠湾林旺北风情小镇C、D区施工班组钢筋分部分项工程名称梁、柱、剪力墙增大加固班组长签字交底时间年月曰主要成员签字交底人签字1、施工工艺流程混凝土基面放线一基面剔凿与清理施工单位：中国xx有限公司海南分公司第四项目部工程名称xx海棠湾林旺北风情小镇C、D区施工班组钢筋分部分项工程名称梁、柱、剪力墙增大加固班组长签字交底时间年月曰主要成员签字交底人签字1、施工工艺流程混凝土基面放线一基面剔凿与清理施工单位：中国xx有限公司海南分公司第四项目部本交底单共4页第2页测量放线：根据设计图纸要求，施测混凝土柱、梁增大截面尺寸，及柱、梁上植筋位置、主筋位置的布置线。钢筋表面处理：对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。混凝土基层表面处理：对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净。3、施工技术措施与质量控制要点钢筋入场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。混凝土基面处理时，应清除被加固构件表面的剥落、酥松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，并用压力水冲洗干净，如构件表面凹处有积水，应用麻布吸去。原有构件混凝土表面处理，把构件表面的抹灰层铲除，对混凝土表面存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，要求打成麻坑或沟槽，坑和槽深度不宜小于6mm麻坑每100mmx100mm的面积内不宜少于5个；沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm采用三面或四面外包方法加固梁、柱时，应将其棱角打掉。为了加强无收缩混凝土或者灌浆料与旧混凝土的整体结合，在浇筑灌浆料前，在原有混凝土结合面上先涂刷一层高粘结性能的界面结合剂；加固钢筋和原有构件受力钢筋之间采用钢筋焊接时，应凿除混凝土的保护层并至少裸露出钢筋截面的一半，对原有和新加受力钢筋都必须进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸荷载或临时支撑措施。为了减小焊接造成的附加应力，施焊时应逐根分区、分段、分层和从中间ZJ1-7施工单位：中国xx有限公司海南分公司第四项目部本交底单共4页第3页工程名称xx海棠湾林旺北风情小镇C、D区施工班组钢筋分部分项工程名称梁、柱、剪力墙增大加固班组长签字交底时间年月日主要成员签字交底人签字向两端进行焊接，焊缝要饱满，尽可能减少或避免对受力钢筋的损伤，应由有相当专业水平的技工来操作。(5)加固钢筋和原有构件受力钢筋之间采用钢筋焊接时，应凿除混凝土的保护层并至少裸露出钢筋截面的一半，对原有和新加受力钢筋都必须进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸荷载或临时支撑措施。为了减小焊接造成的附加应力，施焊时应逐根分区、分段、分层和从中间向两端进行焊接，焊缝要饱满，尽可能减少或避免对受力钢筋的损伤，应由有相当专业水平的技工来操作。三、钢筋施工钢筋工程的重点是钢筋的定位和连接、制作绑扎以及新增结构与原有结构的锚固。1、各部位钢筋制做与安装施工(1)梁增大截面钢筋施工施工顺序：梁主筋端部植筋锚固f梁主筋制做与连接f放梁定位箍f楼板开洞穿梁箍筋f高强混凝土垫块固定。施工方法：验收模板施工质量，符合要求后，定位并固定主筋，在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。梁加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm梁板钢筋接头底筋在墙柱支座处，上筋在跨中1/3净跨范围内。(2)框架柱增大截面钢筋绑扎施工施工顺序：原柱表面凿毛f立柱筋和植筋f套箍筋f连接柱筋f画箍筋间距f放定位筋f绑扎钢筋f塑植筋钢筋连接、绑扎支设模板浇注灌浆料养护钢筋下料、除锈植筋钻孔、清理2、施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。柱钢筋接头按照50%错开相应距离；柱箍筋绑扎时开口方向间隔错开。其中柱接头分别留置在距板面上500mm和900mm处。钢筋工程质量控制要点(1)作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但

ZJ1-7施工单位：中国xx有限公司海南分公司第四项目部本交底单共4页第4页工程名称xx海棠湾林旺北风情小镇C、D区施工班组钢筋分部分项工程名称梁、柱、剪力墙增大加固班组长签字交底时间年月日主要成员签字交底人签字交底内容要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求。（2）在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。（3）保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足结构抗震设防要求。（4）按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。四、模板施工1、模板安装工程1）工艺流程安装前准备f安装左右侧限位块…左右侧窄模板吊装就位…安装斜撑f安装面侧限位块f清扫柱内外杂物f安装就位面侧较宽封口模板f安装斜撑f调整模板位置f斜撑固定f与相邻模板连接。2、施工方法与技术要点（1）支设前模板底部板面应平整，检查模板编号，检查模板是否清理十净。（2）安装左右侧限位块，在柱筋上绑焊短头钢筋限制增大截面尺寸。（3）将一侧窄模板按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75。，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。（4）以同样的方法就位另一侧窄模板，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整