质量体系知识培训

体系知识培训编制:体系管理部2009-6-16体系名称内容状态认证机构ISO9001：2000质量管理体系已通过认证TUV-SUD/南德意志集团ISO/TS16949：2002汽车工业管理体系已通过认证TUV-SUD/南德意志集团ISO13485：2003医疗器械管理体系已通过认证TUV-SUD/南德意志集团ISO14001：2004环境管理体系已通过认证TUV-SUD/南德意志集团OHSAS18001：2007职业健康与安全管理体系已通过认证TUV-SUD/南德意志集团清洁生产节能减排,保护环境已通过认证广东省科学技术厅,广东省经济贸易委员会深圳市贸易工业局深圳市环境保护局深圳市科技和信息局QC080000RoHS指令有执行未认证/SA8000社会责任管理体系有执行未认证/系列质量管理体系目录1.国际标准化组织:ISO:InternationalOrganizationforStandardization

2.职业健康与安全体系:

OHSAS:OccupationalHealthandSafetyAssessmentSpecification

3.社会责任:SA:SocialAccountability4.技术规范TS:TechnicalSpecification系列质量管理体系中英对照ISO9001体系认证价值1、ISO9000标准是一系统性的标准，涉及的范围、内容广泛，且强调对各部门的职责权限进行明确划分、计划和协调，而使企业能有效地、有秩序地开展给各项活动，保证工作顺利进行。2、强调管理层的介入，明确制订质量方针及目标，并通过定期的管理评审达到了解公司的内部体系运作情况，及时采取措施，确保体系处于良好的运作状态的目的。3、强调纠正及预防措施，消除产生不合格或不合格的潜在原因，防止不合格的再发生，从而降低成本。4、强调不断的审核及监督，达到对企业的管理及运作不断地修正及改良的目的。5、强调全体员工的参与及培训，确保员工的素质满足工作的要求，并使每一个员工有较强的质量意识。6、强调文化管理，以保证管理系统运行的正规性，连续性。如果企业有效地执行这一管理标准，就能提高产品（或服务）的质量，降低生产（或服务）成本，建立客户对企业的信心，提高经济效益，最终大大提高企业在市场上的竞争力。质量管理体系过程关系图质量管理体系过程分析方法图质量管理体系文件架构图TS16949体系认证价值1.促进产品和过程质量的改进.2.综合全球的汽车王国最好的经验.3.增加全球供应商信心.4.确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性.5.减少变化和浪费，并全面改进生产效率.6.减少第二方审核的次数.7.消除重复的第三方审核的要求.8.为全世界的质量体系需求提供一个通用平台.9.为方便转换到ISO9001/2000格式化.10.有利于现有质量体系的升级.1.通过ISO13485认证将有助于您的公司发展和改进业绩:a)在竞标国际合同或拓展新业务时，ISO13485医疗器械质量管理体系认证证书将能够证明您具有高水准的医疗器械质量管理体系。b)认证机构进行的定期评审将有助于您持续运行、监控和改进质量管理体系和过程；可以增强内部运作的可预见性以满足客户的需求；也可以显著改进您的整体绩效。同时您会注意到员工的责任感，积极性和奉献精神都会有很大改善。c)客户越来越关注医疗产品、设备及其配件质量的好坏，他们不断要求制造商和供应商提供质量最好的产品和服务。他们希望事先得到承诺，确信生产商和供应商的经营能够满足他们现在甚至是将来的需求。这些要求对您来说既是挑战，也是向外界展示组织具有可靠质量管控的机会。

2.证明您对客户的承诺:ISO13485医疗器械质量管理体系认证能够证明您在产品质量、客户满意度及持续改进上，适应这个瞬息万变的全球市场。ISO13485体系认证价值１、提高员工的环境意识和守法的主动性、自觉性。２、ISO14000系列标准为帮助企业提高环境管理能力，提供了一整套方法和系统化框架。企业借助这套框架，可以建立符合要求的管理模式。３、可向外界证实自身遵循所声明的环境方针和改善环境行为的承诺，树立企业的良好形象，提高企业信誉和知名度。４、有利于满足市场、用户和各相关方的需求，有利于吸引投资，有利于产品销售和市场开拓。５、适应绿色消费潮流，提高企业的竞争优势。６、有利于推动企业技术改造，改进工艺技术和开发新产品。ISO14001体系认证价值1、潜潜在减少事事故数量2、潜潜在减少停停工时间和和相关成本本3、证证明您遵纪纪守法4、向向利益关系系方证明您您对健康和和安全的承承诺5、证证明您的工工作方法创创新而富有有远见6、接接触新客户户和业务合合作伙伴的的途径更广广7、更更好地地管理现现在和将将来的健健康安全全风险8、潜潜在降降低公众众责任保保险成本本OHSAS18001体系认认证价值值什么是有有害物质质（HazardousSubstance,HS））?在QC080000的的定义中中，凡是是在欧盟盟RoHS及WEEE指令中中规定的的物质，，就是有有害物质质，包括括铅、镉镉、汞、、六价铬铬、PBB及PBDE。客户户或不同同国家法法律规定定的禁用用物质也也可作为为有害物物质进行行管理。。有害物物质可与与限用物物质（RestrictedSubstance)互互换使用用。什么是有有害物质质过程管管理（HazardousSubstanceProcessManagement,HSPM)?建立在ISO9001：2008的的质量管管理体系系之上，，以过程程导向的的方法，，管理有有害物质质在产品品的使用用，并逐逐步达成成全产品品无有害害物质的的目标。。什么是RoHS及WEEE？？RoHS的全名名为有害害物质限限用指令令（RestrictionofcertainHazardoussubstance,2002/95/EC),WEEE则为废废旧电器器电子设设备指令令（WasteElectricalandElectronicEquip-ment,2002/96/EC,是欧欧盟在2003年所公公布的两两项环保保指令。。内容管管制电器器电子产产品在产产出及废废弃阶段段对环境境影响的的管理。。RoHS管制制产品在在生产阶阶段中含含有害物物质的最最大量，，WEEE则管管制产品品在废弃弃阶段必必须回收收的比率率及方式式。公司RoHS管管理什么么好处？？1、降低低测试与与供应商商管理费费用；2、减减少客户户的重复复审查；；

3、、降低违违反相关关法律、、指令要要求的风风险，是是企业向向欧盟提提供在符符合RoHS指指令作出出努力的的有力证证据；4、证证明企业业有害物物质管理理的有效效性；5、展展示对环环境的尊尊重与企企业可持持续发展展出策略略。RoHS管理及其其意义清洁生产产(1)清洁生产产是指将将综合预预防的环环境保护护策略持持续应用用于生产产过程和和产品中中，以期期减少对对人类和和环境的的风险。。对生产产过程而而言，清清洁生产产包括节节约原材材料和能能源，淘淘汰有毒毒有害的的原材料料，并在在全部排排放物和和废物离离开生产产过程以以前，尽尽最大可可能减少少它们的的排放量量和毒性性。对产产品而言言，清洁洁生产旨旨在减少少产品整整个生命命周期过过程中从从原料的的提取到到产品的的最终处处置对人人类和环环境的影影响。大力发展展清洁生生产，通通过资源源的综合合利用，，短缺资资源的代代用，二二次能源源的利用用，以及及节能、、降耗、、节水，，合理利利用自然然资源，，减缓资资源的耗耗竭。减减少废物物和污染染物的排排放，促促进工业业产品的的生产、、消耗过过程与环环境相融融，降低低工业活活动对人人类和环环境的风风险。随着国家家对环境境保护越越来越重重视，““节能减减排”各各项任务务指标的的严格考考核，企企业的环环保意识识也逐步步加强。。那么，，企业如如何才能能真正从从源头上上解决环环保问题题呢？开开展清洁洁生产审审核则是是一个行行之有效效的措施施。清洁生生产审审核是是指借借助于于各种种相关关理论论和技技术，，在产产品生生命周周期的的各个个环节节采取取“预预防””措施施，将将生产产技术术、生生产过过程、、经营营管理理与物物流、、能量量、信信息等等要素素有机机结合合起来来，并并优化化运行行方式式，实实现最最小的的环境境影响响、最最少的的资源源（能能源））使用用、最最佳的的管理理模式式和最最优的的经济济增长长水平平，从从而彻彻底改改变了了过去去被动动的、、滞后后的污污染控控制手手段。。清洁洁生产产强调调在污污染产产生之之前就就予以以削减减，即即在产产品及及其生生产过过程并并在服服务中中减少少污染染物的的产生生和对对环境境的不不利影影响。。这一一主动动行动动，经经近几几年国国内外外的许许多实实践证证明，，具有有效率率高、、可带带来经经济效效益、、容易易为企企业接接受等等特点点，因因而实实行清清洁生生产将将是控控制环环境污污染的的一项项有效效手段段。清洁洁生生产产能能给给企企业业带带那那些些好好处处呢呢？？一一、、实实施施清清洁洁生生产产方方案案可可以以：：1、、减减少少单单位位产产品品的的原原料料、、能能量量、、水水等等项项消消耗耗，，节节约约大大量量的的资资源源，，可可以以直直接接降降低低生生产产成成本本；；2、、可可以以减减少少生生产产过过程程单单位位产产品品的的废废物物流流（（固固体体废废物物、、废废水水、、废废气气））的的负负荷荷及及其其中中的的污污染染物物负负荷荷；；3、、单单位位产产品品的的废废物物（（如如废废水水））的的末末端端处处理理费费用用相相应应减减少少；；4、、随随着着生生产产效效率率的的提提高高，，产产品品的的产产量量和和质质量量也也会会得得到到相相应应的的提提高高。。二、、实实施施清清洁洁生生产产方方案案的的具具体体效效益益包包括括：：1、、经经济济效效益益方方面面：：节节水水、、节节电电、、节节煤煤、、单单位位产产品品消消耗耗降降低低、、单单位位产产品品生生产产成成本本下下降降等等。。2、、环环境境效效益益方方面面，，表表现现为为单单位位产产品品污污染染物物负负荷荷排排放放的的减减少少，，如如废废水水量量、、COD、、BOD、、SS等等。。三、、推推行行清清洁洁生生产产有有利利于于：：1、、企企业业形形象象的的改改善善，，有有利利的的社社会会影影响响；；2、、市市场场竞竞争争力力的的增增强强；；3、、企企业业素素质质的的改改善善；；4、、企企业业管管理理水水平平的的提提高高；；5、、各各种种层层次次的的宣宣传传发发动动、、培培训训教教育育方方面面的的综综合合效效应应；；6、、同同行行合合作作交交流流机机会会的的增增加加；；7、、外外部部支支持持（（包包括括技技术术支支持持））的的获获得得；；8、、获获取取信信息息渠渠道道的的多多样样化化；；9、、为为实实现现经经济济持持续续地地达达标标排排放放创创造造了了有有利利条条件件等等。。清洁生产(2)清洁生产能给给企业带那些些好处呢？四、推行清洁洁生产还可能能具有某些难难以记帐的费费用避免和潜潜在效益。A、实施清洁洁生产能预防防企业某些将将来可能会发发生的费用（（避免费用））。例如：1、由于对人人群健康和环环境损害行为为而构成的民民事侵权责任任；2、因获获得环境方面面许可的过程程延误而造成成的损失；3、满足将来来环境管制要要求的费用；；4、维持（（废水、废气气、固体废物物）处理设施施的更高费用用；5、员工工健康和安全全风险；6、、清除污染的的费用；7、、罚款和罚金金；8、因环环境污染原因因而被当局勒勒令关闭期间间的收入损失失；9、避免免“坏事传千千里”的发生生而导致公司司声誉的损失失；10、消消费者联合抵抵制造成的销销售损失等。。B、实施清洁洁生产能给企企业增加难以以记帐的效益益，例如：1、增加运行行操作的可靠靠性、适应性性；2、增加加对具有环境境意识消费人人群的销售；；3、增加投投资人和银行行家的信心；；4、由于提提高产品质量量而增加收入入；5、由于于改善员工关关系而提高生生产力；6、、改善与四邻邻社区的关系系；7、获得得行业先行者者的声誉等。。清洁生产(3)TS16949五大工具具之APQP1.先期质质量策划-APQP(AdvancedProductQualityPlanning)产品质量策划划是一种结构构化的方法，，用来确定和和制定确保某某产品使顾客客满意所需的的步骤。产产品质质量策划的目目标是促进与与所涉及每一一个人的联系系，以确保所所要求的步骤骤按时完成。。有有效的产品质质量策划依赖赖于高层管理理者对努力达达到使顾客满满意这一宗旨旨的承诺。TS16949五大工具具之FMEA2.失效模式式影响和分析析---FMEA(FailureModeandEffectsAnalysis)FMEA是一一种预防技术术,它是在设设计发展阶段段用来研究失失效因果关系系的.本研习习在于提供一一套有效的程序,以处处理所有潜在在失效模式与与设计结构缺缺陷的分析方方法,进而注注入于下一次次研发或工程程改良的相类似的产品品内,防止止类似缺失失的重复发发生.是预预防措施的的最有效的的分析方法法.TS16949五大大工具之PPAP3.生产零零部件批准准程序---PPAP(ProductionPartApprovalProcess)一、什么是是PPAP顾顾客对供应应商的产品品、生产条条件、生产产过程等方方面的书面面约定与认认可。二、PPAP认可的的目的确确定供方是是否已经正正确理解了了顾客工程程设计记录录和规范的的所有要求求，并且在在执行所要要求的生产产节拍下的的实实际生产过过程中，具具有持续满满足这些要要求的潜在在能力。三、PPAP的过程程要求用用于PPAP的产品品必须：1.取自重要要的生产过过程；2.是是1小时到到8小时的的生产，且且规定的生生产数量至至少为300件连续续生产的部部件，除非非顾客代表表另有规定定；3.在生生产现场使使用与生产产环境相同同的工装、、量具、工工艺、材料料和操作人人员进行生生产。TS16949五大大工具之SPC4、统计过过程控制-SPC(StatisticalProcessControl)在生产过程程中，产品品的加工尺尺寸的波动动是不可避避免的。它它是由人、、机器、材材料、方法法和环境等等基本因素素的波动影影响所致。。波动分为为两种：正正常波动和和异常波动动。正常波波动是偶然然性原因（（不可避免免因素）造造成的。它它对产品质质量影响较较小，在技技术上难以以消除，在在经济上也也不值得消消除。异常常波动是由由系统原因因（异常因因素）造成成的。它对对产品质量量影响很大大，但能够够采取措施施避免和消消除。过程程控制的目目的就是消消除、避免免异常波动动，使过程程处于正常常波动状态态。SPC非常常适用于重重复性生产产过程。它它能够帮助助我们对过过程做出可可靠的评估估；确定过过程的统计计控制界限限，判断过过程是否失失控和过程程是否有能能力；为过过程提供一一个早期报报警系统，，及时监控控过程的情情况以防止止废品的发发生；减少少对常规检检验的依赖赖性，定时时的观察以以及系统的的测量方法法替代了大大量的检测测和验证工工作。TS16949五大大工具之MSA5、测量系系统分析——MSA(MeasurementSystemsAnalysis)理想的测量量系统在每每次使用时时，应只产产生“正确确”的测量量结果。次次测量结果果总应该与与一个标准准值相符。。一一个能能产生理想想测量结果果的测量系系统，应具具有零变差差、零偏倚倚和所测的的任何产品品错误分类类为零概率率的统计特特性。足够的分辨辨率和灵敏敏度。为了了测量的目目的，相对对于过程变变差或规范范控制限，，测量的增增量应该很很小。通常常所有的十十进制或10/1法法则，表明明仪器的分分辨率应把把公差(过过程变差)分为十份份或更多。。这个规则则是选择量量具期望的的实际最低低起点。测测量系统应应该是统计计受控制的的。这意味味着在可重重复条件下下，测量系系统的变差差只能是由由于普通原原因而不是是特殊原因因造成。这这可称为统统计稳定性性且最好由由图形法评评价。人为因素主主导，情况况复杂对于于以“是””和“不是是”为计数数基础的定定性数据，，其GR&R考察察的概念是是与定量数数据一样的的。但方法法上完全不不同.定性性数数据据测测量量系系统统的的能能力力取取决决于于操操作作员员判判断断的的有有效效性性，，即即将将““合合格格””判判断断成成合合格格，，将将““不不合合格格””判判断断成成不不合合格格的的程程度度.位位置置误误差差通通常常是是通通过过分分析析偏偏倚倚和和线线性性来来确确定定。。一般般地地，，一一个个测测量量系系统统的的偏偏倚倚或或线线性性的的误误差差若若是是与与零零误误差差差差别别较较明明显显或或是是超超出出量量具具校校准准程程序序确确立立的的最最大大允允许许误误差差，，那那么么它它是是不不可可接接受受的的。。在在这这种种情情况况下下，，应应对对测测量量系系统统重重新新进进行行校校准准或或偏偏差差校校正正以以尽尽可可能能地地减减少少该该误误差差。。新旧QC7大大手法依据事实的QC七大大手法1）查检检表●●如何作作查检表●●查查检表的种类类与内容2）鱼鱼骨图●●鱼骨骨图的作法●●两两种类型的的鱼刺图的运运用●●好的鱼鱼刺图与不好好的鱼刺图3））柏拉图●●柏柏拉图的作法法●●柏拉图分分析的应用4）层别图图●●层别法(Stratification)的意义义●●层别法的的作法5）直方图图●●使用直方方图的目的●●直直方图的看看法及使用法法6）散布图图●●散布图的的意义●●散布布图的作法7））控制图-监控过程程的变异波动动是否稳定的的工具●●控制制图的原理与与分类●●控制制图的判读、、判异的说明明1）关连图图●●关连图法法的适用范围围及特征●●关关连图的形式式●●关连图的的制作及活用用的重点2）矩矩阵图法●●矩矩阵图的作法法●●矩阵图法法的用途●●各各种矩阵图3））KJ法法亲和图●●何谓亲和和图4）系统图图●●系统统图使用方法法●●系统图法法之优点5）PDPC法法-流流程决定计划划图●●何何谓PDPC法●●PDPC的活活用程序●●活活用事例F箭头图法法●●何谓谓箭头图法6））矩阵阵数据据解析析法●●矩矩阵数数据解解析法法的主主要用用途●●形形态分分析法法的活活用程程序7）头头脑风风暴法法PDCA----戴戴明环环戴明博博土最最早提提出了了PDCA循环环的概概念，，所以以又称称其为为“戴戴明环环”。。PDCA循环环是能能使任任何一一项活活动有有效进进行的的一种种合乎乎逻辑辑的工工作程程序，，特别别是在在质量量管理理中得得到了了广泛泛的应应用。。P、、D、、C、、A四四个英英文字字母所所代表表的意意义如如下：：①①P（Plan））———计划划。包包括方方针和和目标标的确确定以以及活活动计计划的的制定定；②②D（（DO）———执执行。。执行行就是是具体体运作作，实实现计计划中中的内内容；；③③C（Check）———检检查。。就是是要总总结执执行计计划的的结果果，分分清哪哪些对对了，，哪些些错了了，明明确效效果，，找出出问题题；④④A（Action））———行动动（或或处理理）。。对总总结检检查的的结果果进行行处理理，成成功的的经验验加以以肯定定，并并予以以标准准化，，或制制定作作业指指导书书，便便于以以后工工作时时遵循循；对对于失失败的的教训训也要要总结结，以以免重重现。。对于于没有有解决决的问问题，，应提提给下下一个个PDCA循环环中去去解决决。PDCA循环环有以以下四四个明明显特特点：：1．周周而复复始PDCA循环环的四四个过过程不不是运运行一一次就就完结结，而而是周周而复复始地地进行行。一一个循循环结结束了了，解解决了了一部部分问问题，，可能能还有有问题题没有有解决决，或或者又又出现现了新新的问问题，，再进进行下下一个个PDCA循环环，依依此类类推。。2．大大环带带小环环类类似行行星轮轮系，，一个个公司司或组组织的的整体体运行行体系系与其其内部部各子子体系系的关关系，，是大大环带带动小小环的的有机机逻辑辑组合合体。。3．阶阶梯式式上升升PDCA循环环不是是停留留在一一个水水平上上的循循环，，不断断解决决问题题的过过程就就是水水平逐逐步上上升的的过程程。4．．统计计的工工具PDCA循环环应用用了科科学的的统计计观念念和处处理方方法。。作为为推动动工作作、发发现问问题和和解决决问题题的有有效工工具，，典型型的模模式被被称为为“四四个阶阶段””、““人个个步骤骤”和和“七七种工工具””。四四个阶阶段就就是P、D、、C、、A。。5W2H方法主题做做什么（（what）要要做的的是什么么？该项项任务能能取消吗吗？取取消不必必要的任任务目目的为为什么（（why）为为什么这这项任务务是必须须的？澄澄清目的的位位置在在何处做做（where）在在哪儿做做这项工工作？必必须在那那儿做吗吗？顺顺序何何时做做（when））什么么时间是是做这项项工作的的最佳时时间？必必须在那那个时间间做吗？？改变变顺序或或组合人人员谁谁来做做（who）谁谁来做做这项工工作？应应该让别别人做吗吗？为什什么是我我做这项项工作？？方方法怎怎么做（（how）如如何做这这项工作作？这是是最好的的方法吗吗？还有有其他方方法吗？？简化化任务成成本花花费多多少（howmuch）现现在的的花费是是多少？？改进后后将花费费多少？？选择择一种改改进方法法

5W1H技技术是工工作/任任务设计计中需要要认真思思考的问问题，它它可以帮帮助你完完善工作作和任务务设计，，防止遗遗漏，使使设计的的结果更更有效。。WHAT---什么么事？要要做什么么？明明确工作作/任务务的内容容。WHO---由谁谁来执行行、谁来来负责？？

明确确工作/任务的的对象。。WHEN---什么么时候开开始？什什么时候候结束？？什么时时候检查查？明明确工作作/任务务的时间间表。WHERE---在哪哪里干，，哪里开开始？哪哪里结束束？明明确工作作/任务务的空间间位置和和变化。。WHY---这样干干的必要要性是什什么？有有没有更更好的办办法？告告诉下级级事情的的重要性性可以使使他更负负责任！！或受到到激励。。

明确确任务的的目的。。HOW---如何做做？应该该用什么么方法做做？工工作/任务完完成的程程序/方方法设计计。有时时候还加加上HOWMUCH:做多多少？做做到什么么程度为为好？明明确工工作/任任务的问问题阈与与解决阈阈。8D手法(8Disciplines)D1-第一一步骤：建建立解决问问题小组D2-第二二步骤：描描述问题D3-第三三步骤：执执行暂时对对策D4-第四四步骤：找找出问题真真正原因D5-第五五步骤：选选择永久对对策D6-第六六步骤：执执行及验证证永久对策策D7-第七七步骤：防防止再发D8-第八八步骤：团团队激励6西格玛(1)“σ”是希希腊文的字字母，是用用来衡量一一个总数里里标准误差差的统计单单位。一般般企业的瑕瑕疵率大约约是3到4个西格玛玛，以4西西格玛而言言，相当于于每一百万万个机会里里，有6210次误误差。如果果企业不断断追求品质质改进，达达到6西格格玛的程度度，绩效就就几近于完完美地达成成顾客要求求，在一百百万个机会会里，只找找得出3.4个瑕疪疪。6西格玛（（6Sigma）是是在九十年年代中期开开始从一种种全面质量量管理方法法演变成为为一个高度度有效的企企业流程设设计、改善善和优化技技术，并提提供了一系系列同等地地适用于设设计、生产产和服务的的新产品开开发工具。。继而与全全球化、产产品服务、、电子商务务等战略齐齐头并进，，成为全世世界上追求求管理卓越越性的企业业最为重要要的战略举举措。6西西格玛逐步步发展成为为以顾客为为主体来确确定企业战战略目标和和产品开发发设计的标标尺，追求求持续进步步的一种质质量管理哲哲学。6西格玛的的主要原则则在推动6西西格玛时，，企业要真真正能够获获得巨大成成效，必须须把6西格格玛当成一一种管理哲哲学。这个个哲学里，，有六个重重要主旨，，每项主旨旨背后都有有很多工具具和方法来来支持：1.真诚诚关心顾客客。

6西西格玛把顾顾客放在第第一位。例例如在衡量量部门或员员工绩效时时，必须站站在顾客的的角度思考考。先了解解顾客的需需求是什么么，再针对对这些需求求来设定企企业目标，，衡量绩效效。2.根据据资料和事事实管理。。

近年年来，虽然然知识管理理渐渐受到到重视，但但是大多数数企业仍然然根据意见见和假设来来作决策。。6西格玛玛的首要规规则便是厘厘清，要评评定绩效，，究竟应该该要做哪些些衡量(measurement)，，然后再运运用资料和和分析，了了解公司表表现距离目目标有多少少差距。3.以以流程为重重。

无论论是设计产产品，或提提升顾客满满意，6西西格玛都把把流程当作作是通往成成功的交通通工具，是是一种提供供顾客价值值与竞争优优势的方法法。

4.主动管理理。

企业业必须时常常主动去做做那些一般般公司常忽忽略的事情情，例如设设定远大的的目标，并并不断检讨讨；设定明明确的优先先事项；强强调防范而而不是救火火；常质疑疑「为什么么要这么做做」，而不不是常说「「我们都是是这么做的的。

5.协力合合作无界限限。

改进进公司内部部各部门之之间、公司司和供货商商之间、公公司和顾客客间的合作作关系，可可以为企业业带来巨大大的商机。。6西格玛玛强调无界界限的合作作，让员工工了解自己己应该如何何配合组织织大方向，，并衡量企企业的流程程中，各部部门活动之之间，有什什么关联性性。

6.追求完美美，但同时时容忍失败败。在