生产管理赢在起点企业运营的接力棒理论

生产管理赢在起点惠喜军先生：中国注册培训师成功杂志社记者中国十大实战派培训师中国制造业管理在线特聘讲师企业运营流程的企业运营流程的跑赢第一棒企业运营流程的接好第二棒企业运营流程的决胜第三棒红灯亮了

一路狂奔。20多年了，我们就这样一直低着头赶路。忽然有一天，人们要取暖，没有煤了，企业要生产，没有电了，要上新的生产线，没有地了。曾经是中国最大也是成长最快民营企业之一的德隆王朝，竟然在一夜之间轰然倒下，往年被自己喝来斥去的技工和“农民工”，今年却招不够了；就连人们往肚子里吃的食品都被厂家做了假，不能让人放心了……品牌荒标准荒责任荒技工荒诚信荒电荒煤荒地荒安全荒民工荒2005年6月7日《人民日报》报道，山西坐拥“煤海”，但目前省内多家电厂竟面临电煤短缺的困境。据山西省经济贸易委员会公布的信息表明，山西一些主力电厂的存煤不足3天，远远低于规定的最低存煤警戒线。而据预测，今夏山西省将面临严峻的缺电局面，预计实际电力运行缺口达300万千瓦。电煤短缺严重影响了山西省内电厂的正常运转。电厂量煤发电，不少机组被迫停机待煤；有的电厂被迫使用劣质煤，使发电机组不同程度受损。据介绍，由于电煤供应紧张，不少小煤矿趁机以次充好。为了避免大规模停机以及劣质煤对机器的损害，晋北一电厂用油替代电煤，一季度共烧掉2200多吨，相当于去年全年的燃油量。电厂“吃不饱”，直接导致“电荒”加剧。从今年4月中旬开始，山西省电力部门接连发布黄色、橙色、红色电力预警。山西一批重点企业如钢铁、橡胶、水泥、化工等类公司开工严重不足，加上今年各地旱情严重，农业用电需求加大，更使山西电力供给雪上加霜。1984年9月1日，中国第一个现代化露天煤矿——霍林河南露天矿移交投产。该矿是霍林河矿区建设的第一期工程，年产煤300万吨。郑州开发遭遭遇地荒阵阵痛4月12日日下午，由由河南省浙浙江商会、、河南浙商商投资担保保有限公司司投资开发发的中国郑郑州浙江产产业基地项项目正式签签约，该项项目位于中中牟县境内内，投资方方宣称总投投资额达150亿元元，占地1500亩亩。因为缺缺地，这1500亩亩地尚处于于“理论的的憧憬”之之中。宣传中的加加州工业城城“占地46平方公公里，总投投资300亿元”，，此前政府府传出消息息，项目将将于2006年3月月破土动工工。但是，，目前却陷陷入了停顿顿状态。有有消息称，，该项目尚尚未获得国国务院的批批复，而原原因就是土土地指标已已经告罄。。郑州西部的的荥阳市豫豫龙镇，总总投资40亿元，计计划占地5000亩亩的中原国国际小商品品城一期工工程，曾被被业界誉为为中国最大大的小商品品城的项目目，由浙商商投资和经经营。但是是，据消息息人士透露露，目前，，就连其开开工建设奠奠基仪式占占用的120余亩土土地，也尚尚未获得相相关政府部部门的批准准。“地荒”正正向郑州逼逼来。李四光为中中国摘掉了了“贫油国国”的帽子子国人至今还还记得那样样一段历史史：素称地地大物博的的中国，在在1956年以前，，长期被外外国人宣布布为贫油国国，占世界界人口1/4的中国国人要靠““洋油”过过日子。是是地质学家家李四光首首创的地质质力学，打打开了中国国石油宝藏藏的大门，，摘掉了中中国“贫油油”的帽子子，使中国国进入了世世界产油大大国的行列列。1959年年9月25日我国发发现大庆油油田1959年年9月25日，中国国石油勘探探队在东北北松辽盆地地陆相沉积积中找到了了工业性油油流。时值值国庆10周年，所所以这个油油田以“大大庆”命命名。大庆庆油田的发发现，打破破了中国是是“贫油国国”的论调调。解放前前，中国只只有甘肃老老君庙、新新疆独山子子、陕西延延长3个小小油田和四四川圣灯山山、石油沟沟2个气田田，年产原原油仅10余万吨，，石油基本本上靠从外外国进口。。大庆油田田的开发，，使原油产产量大幅度度增长。到到1963年12月，周恩来终于于可以自豪豪地宣布：：中国需要要的石油，，现在已经经可以基本本自给了，，中国人民民使用“洋洋油”的时时代，即将将一去不复复返了。中国人民使使用“洋油油”的时代代来临了！！哈萨克斯坦坦石油周末末抵达阿拉拉山口开始始对华供油油2006年年4月30日，哈萨萨克斯坦的的石油经过过约1800公里的的长途跋涉涉，将抵达达我国的阿阿拉山口。。据悉，我我国境内的的阿拉山口口到独山子子的原油管管道已经具具备了接油油的条件。。专家称，这这意味着哈哈萨克斯坦坦的石油将将从5月份份开始正式式对华供油油，同时标标志着中国国境外陆路路管线供油油时代的开开启。日韩企企业成成功的的共性性1．追求精细细化管理，，维护管理理工具2．注重人才才的培养提倡的企业业使命是““造物、育育人”，经经营理念则则是“造物物先育人、、先人后事事”。在当前普遍遍浮躁的年年代，很多多企业管理理者缺乏耐耐心和长远远眼光，希希望一个策策划就能救救活企业，，希望一个个点子就能能发展企业业，希望听听一堂课就就能解决所所有的企业业管理问题题等，这些些都是不现现实的。错误的的观念念现场管理者者的地位与与使命五个基本问问题现场管理者者的绩效指指标现场管理者者的重要作作用管理者角色色认知的危危机第一讲现场管理者者的角色认知客户的要求求现场管理者者的地位与与使命认识企业组组织执行层层管理层经营层现场管理者者的地位与与使命五个基本问问题现场管理者者的绩效指指标现场管理者者的重要作作用管理者角色色认知的危危机第一讲现场管理者者的角色认知客户的要求求现场管理者者的地位与与使命认识企业组组织1、提高产产品质量2、提高生生产效率3、降低成成本4、防止工工伤和重大大事故现场管理者者的地位与与使命五个基本问问题现场管理者者的绩效指指标现场管理者者的重要作作用管理者角色色认知的危危机第一讲现场管理者者的角色认知客户的要求求计划组织指挥协调控制生产活动劳务管理设备管理质量管理原价管理操作管理安全卫生管管理人物设备质量交期成本资材管理工序管理现场管理的结构生产三要素商品的价值现场管理者者的地位与与使命五个基本问问题现场管理者者的绩效指指标现场管理者者的重要作作用管理者角色色认知的危危机第一讲现场管理者者的角色认知客户的要求求我的顾客是谁？顾客对我的的期望是什么么？我如何满足足这些期望？？怎样知道顾顾客满足与否否？顾客不满足足时如何改进进？现场管理者者的地位与与使命五个基本问问题现场管理者者的绩效指指标现场管理者者的重要作作用管理者角色色认知的危危机第一讲现场管理者者的角色认知客户的要求求品种更多交货更快质量更好价格更低与时间赛跑与同行竞争现场管理者者的地位与与使命五个基本问问题现场管理者者的绩效指指标现场管理者者的重要作作用管理者角色色认知的危危机第一讲现场管理者者的角色认知客户的要求求管理的的方向向盘效率质量成本交期安全士气现场管理者者的地位与与使命五个基本问问题现场管理者者的绩效指指标现场管理者者的重要作作用管理者角色色认知的危危机第一讲现场管理者者的角色认知客户的要求求意识上升行为下移缺岗第二讲：现现场管理者者的素质提提升基本素质目标设定能能力传达沟通能能力激励能力执行力团队经营能能力持续改善的的能力第二讲：现现场管理者者的素质提提升基本素质目标设定能能力传达沟通能能力激励能力为什么要设设定目标？？1、提供明明确的方向向2、易于计计划3、易于得得到有关人人员的协助助4、避免重重复、减少少浪费5、时时提提醒你自己己6、规范运运作、减少少风险第二讲：现现场管理者者的素质提提升基本素质目标设定能能力传达沟通能能力激励能力什么是目标标与计划？？愿意做的能够做的与现实结合合紧密的第二讲：现现场管理者者的素质提提升基本素质目标设定能能力传达沟通能能力激励能力关于目标的的八个要素素1、要达成成什么目标标？一定要要数量化2、要什么么时候完成成目标3、达成目目标要利用用的各个场场所地点4、促成目目标实现的的关键人物物5、明确地地确定为什什么要这样样做6、在思考考上保持更更多的弹性性7、选用什什么方法进进行，如何何去做8、要花多多少费用、、时间等等等第二讲：现现场管理者者的素质提提升基本素质目标设定能能力传达沟通能能力激励能力目标设定实实例1、我要成成为一个成成功人士。。2、我要在在不节食的的原则下，，从目前的的80公斤斤体重控制制到2005年5月月20日前前达到65公斤重。。第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力有效效目目标标的的特特性性具体体可行行需要要超超越越可以以衡衡量量组织织安安排排过程程中中可可以以检检查查第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力给目目标标一一个个承承诺诺！！全力力以以赴赴尽力力而而为为试一一试试、、看看一一看看列举举：：猎猎狗狗追追兔兔子子为了了设设定定目目标把把信信息息、、思思想想、、情情感在在个个人人或或群群集集中中传传递递、、并并达达成共共同同协协议议的的过程程；；何谓沟通？第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力沟通通的的目目的的和和作作用用●可可以以增增进进人人与与人人之之间间、、人人与与组组织织之之间间、、组组织织与与组组织织之之间间以以及及个个人人对对本本身身的的了了解解与与理理解解。。●可可以以提提高高管管理理的的效效能能。。●可可以以获获得得更更多多的的帮帮助助与与支支持持。。●可可以以激激励励员员工工的的积积极极性性和和奉奉献献的的精精神神。。●可可以以使使组组织织拥拥有有团团队队的的效效能能。。●可可以以提提升升个个人人成成功功几几率率。。第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力编码解码信息解码编码反馈特定信息“理解”了的信息干扰信息发送者信息接收者第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力沟通通的的障障碍碍文化化障碍碍环境境障碍碍职业业障碍碍性别别障碍碍年龄龄障碍碍第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力说听问沟通通的的三三个个行行为为：：说说、、听听、、问问第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力肢体体语语言言55%语音音语语调调38%语言言文文字字7%沟通的三大管道言传传不不如身身教教第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力激励励，，顾顾名名思思义义就就是是激激发发、、鼓鼓励励的的意意思思。。激激励励既既包包括括正正面面的的诱诱导导、、驱驱动动之之意意，，也也包包括括反反面面的的约约束束、、惩惩戒戒之之意意。。有有人人用用““胡胡萝萝卜卜加加大大棒棒””来来形形容容传传统统的的激激励励。。激励励就就是是调调动动人人的的工工作作积积极极性性,使使其其把把潜潜在在的的能能力力充充分分发发挥挥出出来来。。员工工激激励励的的认认识识误误区区激励励的的概概念念以以及及作作用用激励励部部属属的的注注意意事事项项非钞票票激励励的的十十三三张张王王牌牌第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力员工工激激励励的的认认识识误误区区激励励的的概概念念以以及及作作用用激励励部部属属的的注注意意事事项项非钞票票激励励的的十十三三张张王王牌牌第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力激励励的的概概念念以以及及作作用用员工工激激励励的的认认识识误误区区误区区之之一一：：以以钱钱为为本本式式激激励励案例例：：共共产产党党和和国国民民党党对对将将士士的的激激励励方方式式分分析析激励励部部属属的的注注意意事事项项非钞票票激励励的的十十三三张张王王牌牌第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力激励励的的概概念念以以及及作作用用员工工激激励励的的认认识识误误区区误区区之之二二：：重重才才轻轻德德式式激激励励激励励部部属属的的注注意意事事项项非钞票票激励励的的十十三三张张王王牌牌第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力激励励的的概概念念以以及及作作用用员工工激激励励的的认认识识误误区区误区区之之三三：：大大锅锅饭饭式式的的激激励励新的的大大锅锅饭饭现现象象1.人人人人持持股股2.面面子子第第一一激励励部部属属的的注注意意事事项项非钞票票激励励的的十十三三张张王王牌牌第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力激励励的的概概念念以以及及作作用用员工工激激励励的的认认识识误误区区误区区之之四四：：以以职职代代赏赏式式激激励励【案案例例】】我我国国在在商商鞅鞅变变法法时时期期，，就就强强调调““决决以以受受功功，，植植以以受受农农””。。将将士士立立了了功功，，按按功功劳劳大大小小一一定定要要给给他他分分个个爵爵位位，，给给他他分分个个官官做做。。长长久久以以来来在在我我国国人人的的头头脑脑里里就就形形成成一一个个观观念念，，如如果果某某人人建建功功立立业业了了，，就就要要当当个个官官，，才才能能光光宗宗耀耀祖祖。。激励励部部属属的的注注意意事事项项非钞票票激励励的的十十三三张张王王牌牌第二二讲讲：：现现场场管管理理者者的的素素质质提提升升基本本素素质质目标标设设定定能能力力传达达沟沟通通能能力力激励励能能力力激励励的的概概念念以以及及作作用用员工工激激励励的的认认识识误误区区误区区之之五五：：不不授授权权式式的的激激励励充分分授授权权是是对对群群体体的的最最佳佳激激励励。。授授权权是是一一个个事事业业成成功功的的基基础础，，经经理理人人必必须须要要抓抓住住这这个个基基础础，，对对个个人人工工作作有有利利，，对对下下属属成成长长才才也也有有利利，，同同时时整整个个团团队队才才能能同同心心协协力力，，事事业业才才有有充充分分的的保保障障。。对对于于员员工工最最大大的的激激励励之之一一就就是是授授权权，，员员工工有有了了权权力力来来做做事事的的时时候候，，心心情情是是非非常常愉愉快快的的。。人人都都有有自自我我做做主主张张的的这这种种愿愿望望，，这这符符合合人人性性的的管管理理，，所所以以授授权权就就是是激激励励。。激励励部部属属的的注注意意事事项项非钞票激励的十十三张王王牌第二讲：：现场管管理者的的素质提提升基本素质质目标设定定能力传达沟通通能力激励能力力激励的概概念以及及作用员工激励励的认识识误区误区之六六：期望望过高式式激励适度地对对员工予予以期望望，是有有激励作作用的。。但是期期望过大大，就会会对员工工造成过过大的压压力，员员工心里里就会感感到惶恐恐不安，，甚至产产生很强强的反抗抗心理，，这就会会使管理理陷入了了误区。。激励部属属的注意意事项非钞票激励的十十三张王王牌第二讲：：现场管管理者的的素质提提升基本素质质目标设定定能力传达沟通通能力激励能力力激励的概概念以及及作用非钞票激励的十十三张王王牌激励部属属的注意意事项员工激励励的认识识误区善于描绘绘共同愿愿景用行动去去昭示部部属善用引导导而非控控制注意授权权后的信信任公正第一一的威力力与部属有有效的沟沟通第二讲：：现场管管理者的的素质提提升基本素质质目标设定定能力传达沟通通能力激励能力力激励的概概念以及及作用非钞票激励的十十三张王王牌员工激励励的认识识误区激励部属属的注意意事项所谓标准准化就是已经确确定的工作的规规则标准准第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分标准就是是样板，，是所有有工作的的依据，，它将成成为生产产活动的的基础。。标准显示示了迄今今为止所所能想到到的关于于物品的的状态及及工作的的做法中中最完善善、最优优秀的一一面。标准也是是可以通通过技术术进步、、技能的的提高、、改善而而不断提提高的。。第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分所谓标准准化就是已经确确定的工作的规规则第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分无论接受受教育训训练的是是谁，只只要在任任何时候候都按照照标准工工作，都都同样可可以获得得安全、、等速、、不混乱乱的效果果。另外对每每个不同同的工作作方法加加以研究究后，将将其中最最好的方方法设定定为标准准，这样样技能、、管理、、技术等等方面的的目标水水平将更更加明确确，以达达到有组组织地改改善标准准化的目目的。第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分SOP编编写计划划书SOP编编写组织小组组讨论SOP修修订SOP试试运行发现问题题？批准和执执行纳入SOP清单单适时更新新noyes依据查核核表定期查核核明确SOP的编编号、操操作名称称、编写写人或小小组负责责人、初初稿完成成时间、、小组讨讨论时间间及最终终的定稿稿时间第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分SOP编编写计划划书SOP编编写组织小组组讨论SOP修修订SOP试试运行发现问题题？批准和执执行纳入SOP清单单适时更新新noyes依据查核核表定期查核核编写人员员要求操作好，，有经验验，有一一定写作作基础的的一线员员工沟通，打打消写作作人的顾顾虑培训给予支持持:专门门的时间间、提供供相关资资料等编写小组组要有团团队精神神第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分SOP编编写计划划书SOP编编写组织小组组讨论SOP修修订SOP试试运行发现问题题？批准和执执行纳入SOP清单单适时更新新noyes依据查核核表定期查核核目的统一认识识，达成成共识SOP讨讨论会参参与人员员操作员、、设备员员（维修修人员））、工艺艺员、体体系管理理员、编编写组负负责人及及1-2名与本本岗位无无关的人人员讨论会要要作到互互相挑战战，各抒抒己见必要时可可进行现现场确认认第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分SOP编编写计划划书SOP编编写组织小组组讨论SOP修修订SOP试试运行发现问题题？批准和执执行纳入SOP清单单适时更新新noyes依据查核核表定期查核核目的通过实践践来检验验SOP的合理理性和可可操作性性修订第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分SOP编编写计划划书SOP编编写组织小组组讨论SOP修修订SOP试试运行发现问题题？批准和执执行纳入SOP清单单适时更新新noyes依据查核核表定期查核核SOP的的定稿、、批准和和执行建立与SOP相相应的查查核表（（工段长长、工艺艺工程师师两级查查核）定期查核核第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分SOP编编写计划划书SOP编编写组织小组组讨论SOP修修订SOP试试运行发现问题题？批准和执执行纳入SOP清单单适时更新新noyes依据查核核表定期查核核当工艺要要求、设设备状况况等发生生改变时时，要对对SOP进行评评审和更更新定期回顾顾确定回顾顾时间及及参加人人员将回顾结结果纳入入更新内内容第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分相关文件件参考资资料设备示意意图操作前准准备操作步骤骤常见故障障排除方方法紧急情况况的处理理流程图关键因素素环境因素素安全因素素卫生因素素质量因素素编写要求求：列出出关键因因素，并并简单描描述控制制措施质量因素素要列出出质量标标准，并并说明对对控制此此项标准准所要达达到的设设备参数数要求第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分相关文件件参考资资料设备示意意图操作前准准备操作步骤骤常见故障障排除方方法紧急情况况的处理理流程图关键因素素说明在阅阅读和操操作此SOP前前应了解解和熟悉悉的文件件和资料料第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分相关文件件参考资资料设备示意意图操作前准准备操作步骤骤常见故障障排除方方法紧急情况况的处理理流程图关键因素素用图片或或照片的的形式展展示SOP所涉涉及的主主要设备备编制并说说明阀门门、泵和和按钮等等设备部部件的编编号第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分相关文件件参考资资料设备示意意图操作前准准备操作步骤骤常见故障障排除方方法紧急情况况的处理理流程图关键因素素常用工具具列列出本操操作所涉涉及的操操作及维维修工具具、防护护工具和和清洁工工具等相关记录录列列出出进行本本操作所所使用的的记录安全措施施描述操作作前应实实施的安安全防护护措施，，包括括佩带劳劳防用品品，确认认各项安安全措施施已经到到位，了了解操作作过程中中发生安安全事故故的应急急措施等等准备工作作描述操作作前需要要就绪的的工作，，包括作作业内容容和要点点提示第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分相关文件件参考资资料设备示意意图操作前准准备操作步骤骤常见故障障排除方方法紧急情况况的处理理流程图关键因素素分为两栏栏：作业业内容和和要点提提示作业内容容应包括括整个操操作步骤骤的全部部内容要点提示示是对作作业内容容的强调调和解释释，是““最好知知道”或或是“关关键因素素”的信信息，但但绝不是是操作步步骤第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分相关文件件参考资资料设备示意意图操作前准准备操作步骤骤常见故障障排除方方法紧急情况况的处理理流程图关键因素素一个合格格的操作作员应了了解操作作设备的的基本情情况并熟熟悉一些些常见故故障的简简单操作作方法分为三栏栏：故障障现象、、故障内内容、排排除方法法和使用用工具简单明了了，容易易操作第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分相关文件件参考资资料设备示意意图操作前准准备操作步骤骤常见故障障排除方方法紧急情况况的处理理流程图关键因素素任何一个个操作员员都必须须了解所所进行操操作的紧紧急情况况处理方方案，以以避免发发生不必必要的损损失分为两栏栏：紧急急情况、、处理措措施和特特殊提示示简单明了了，容易易操作第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分相关文件件参考资资料设备示意意图操作前准准备操作步骤骤常见故障障排除方方法紧急情况况的处理理流程图关键因素素操作过程程的开始始&结束束一个具体体的步骤骤或事件件指明流程程的方向向需判断或或做决定定第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分在岗训练练实现标准化化在岗培训训流程对象与与职职责培训训资资源源操作培训训手册可视化化管管理1、确定定培训对对象2、确定定培训期期望3、指派派教练4、在线线利用培培训工具具进行演演练5、新手手模仿6、可视视管理7、不断断的建设设性的反反馈8、提供供咨询、、帮助9、认证证第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分在岗训练练实现标准化化在岗培训训流程对象与与职职责培训训资资源源操作培训训手册可视化化管管理1、新进进员工定定岗后开开始OJT；2、培训训指导由由生产主主管，培培训员，，指定有有资质的的职员担担任3、主管管负有OJT过过程的监监督职责责4、新员员工认证证前不可可独立在在岗操作作第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分在岗训练练实现标准化化在岗培训训流程对象与与职职责培训训资资源源操作培训训手册可视化化管管理人——1、主管管、生产产技术员员2、品质质、设备备维修工工程师3、有经经验、被被认证的的同事物——1、设备备2、文件件第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分在岗训练练实现标准化化在岗培训训流程对象与与职职责培训训资资源源操作培训训手册可视化化管管理操作培训训手册的的内容1、文件件变更记记录表2、主体体工作站介介绍操作指导导清洁与安安全维护保养养启动与关关闭换型故障排除除3、在职职培训大大纲4、操作作资格确确认单/操作证证第三讲SOP标准化化作业何为标标准准化标准化为为何有必必要？SOP编编写、执执行及更更新流程程SOP标标准格式式分为八八部分在岗训练实实现标准化在岗培训流流程对象与与职责培训资资源源操作培训手手册可视化化管理第三讲SOP标准化化作业何为标标准化化标准化为何何有必要？？SOP编写写、执行及及更新流程程SOP标准准格式分为为八部分在岗训练实实现标准化在岗培训流流程对象与与职责培训资资源源操作培训手手册可视化化管理1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施三流企业每个人都随随处乱扔垃垃圾而没有有人拣起来来。1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施二流企业由专人将别别人乱扔的的垃圾拣起起来。1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施一流的企业业每个人都自自觉维护环环境的清洁洁，没人乱乱扔垃圾。。1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施生产现场工工具没有归归位1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施生产现场维维修工具乱乱放1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施生产现场资资料管理零零乱1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施生产现场干干净整齐1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施库房物品管管理定点定定量1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施车间明亮干干净整齐卫卫生1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施我们的企业业应该怎么么办？1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施实施5S的的好处对个人而言言1、使您的的工作环境境更舒适2、使您的的工作更方方便3、使您的的工作更安安全4、使您更更容易和周周围的同事事交流1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施实施5S的的好处对企业而言言1、零“更更换”时间间，提高产产品的多样样性2、零次品品，提高产产品质量3、、零浪费，，降低成本本4、零耽误误，提高交交付可靠性性5、零事事故，提高高安全性6、零停机机，提高设设备利用率率7、零抱抱怨，提高高信心和信信任1、我们是是什么样的的企业？2、5S是是什么？3、实施5S的好处处4、实施5S的阻力力第四讲现场5S管理概念实施整理整顿为为什么很重重要为什么要做做清扫，它它马上就又又会脏的？？整理、整顿顿并不能生生产出更多多的产品我们已经实实施整理、、整顿了我们在很多多年前已经经实施5S了我们太忙了了，哪有时时间实施5S为什么要实实施5S第四讲现场5S管理概念实施1、定义2、关键3、可以避避免的问题4、如何实施1S5、区别““需要”和“不不需要”6、红单运运动区别要和不不要，只留留下：1、需要的的物品2、、需要的数数量3、需需要的时间间第四讲现场5S管理概念实施1、定义2、关键3、可以避避免的问题4、如何实施1S5、区别““需要”和“不不需要”6、红单运运动整理不是仅仅仅将物品品打扫干净净后整齐摆摆放，而是是“处理””所有持怀怀疑态度的的物品第四讲现场5S管理概念实施1、定义2、关键3、可以避避免的问题4、如何实施1S5、区别““需要”和“不不需要”6、红单运运动1、工厂变变得愈加拥拥挤2、箱子子、料架、、杂物等堆堆积成山，，阻碍员工工交流3、浪费费时间寻找找零件的工工具4、过多的的现场物品品隐藏了其其它生产问问题5、不不需要的零零件和设备备使得正常常生产发生生困难6、对于客客户的响应应慢第四讲现场5S管理概念实施1、定义2、关键3、可以避避免的问题4、如何实施1S5、区别““需要”和“不不需要”6、红单运运动存在问题：：1、员工不不知道如何何区分“需需要”和““不需要””；2、员工对对浪费视而而不见；采取对策：：1、培训和和指导2、开展展红单运动动。第四讲现场5S管理概念实施1、定义2、关键3、可以避避免的问题4、如何实施1S5、区别““需要”和“不不需要”6、红单运运动1、有缺陷陷的或是过过量的零件件库存2、过时的的或损坏的的工装、模模具、检测测设备、电电器等3、破旧的的清洁用具具4、过时的的张贴物、、标志、通通知或备忘忘录第四讲现场5S管理概念实施1、定义2、关键3、可以避避免的问题4、如何实施1S5、区别““需要”和“不不需要”6、红单运运动物品如果贴贴有红单1、该物品品是需要的的吗？2、如果是是需要的，，是需要这这么多的数数量吗？3、如果是是需要的，，它需要放放在这里吗吗？第四讲现场5S管理概念实施1、定义2、关键3、可以避避免的问题4、如何实施1S5、区别““需要”和“不不需要”6、红单运运动红单运动的的建议1、一个个物品一张张红单2、数量多多余也应贴贴红单3、预先估估计需多少少红单4、红单用用料可以考考虑回收利利用5、做做好记录汇汇总和跟进进第四讲现场5S管理概念实施2S定义2S关键可以避免的的问题如何实施2S？2S流程什么是整顿顿将需要的物物品合理放放置加以标标识以便任任何人取放放第四讲现场5S管理Thenecessityoftrainingfarmhandsforfirstclassfarmsinthefatherlyhandlingoffarmlivestockisforemostinthemindsoffarmowners.Sincetheforefathersofthefarmownerstrainedthefarmhandsforfirstclassfarmsinthefatherlyhandlingoffarmlivestock,thefarmownersfeeltheyshouldcarryonwiththefamilytraditionoftrainingfarmhandsoffirstclassfarmsinthefatherlyhandlingoffarmlivestockbecausetheybelieveitisthebasisofgoodfundamentalfarmmanagement.检验练习：：检验规则则在一分钟内内找出下述述文中有多多少个“Forf”第四讲现场5S管理概念实施2S定义2S关键可以避免的的问题如何实施2S？2S流程三易易取、易放放、易管理理三定定位、定量量、定容第四讲现场5S管理概念实施2S定义2S关键可以避免的的问题如何实施2S？2S流程工具可视化管理理：什么、、哪里、多多少准备好恢复复第四讲现场5S管理概念实施2S定义2S关键可以避免的的问题如何实施2S？2S流程1、材料移移动的浪费费2、动作的的浪费3、寻找的的浪费4、次品的的浪费5、不安全全的环境第四讲现场5S管理概念实施2S定义2S关键可以避免的的问题如何实施2S？2S流程一、确定合合适的物品品放置地点点1、使用频频次2、同时时使用工具具3、自动动归位的工工具4、放放置地点的的大小5、合并““同类项””6、根据据“功能””或“产品品”放置7、、减小不必必要的动作作的浪费第四讲现场5S管理概念实施2S定义2S关键可以避免的的问题如何实施2S？2S流程二、标识地地点1、标识板板2、标识线线（涂漆））3、颜色策策略4、轮廓策策略第四讲现场5S管理概念实施2S定义2S关键可以避免的的问题如何实施2S？2S流程三、划分区区域1、、工作区域域的名称2、库存位位置3、、设备存放放位置4、标标准化程序序第四讲现场5S管理概念实施2S定义2S关键可以避免的的问题如何实施2S？2S流程四、划线管管理1、区域的的划分，如如发送、原原材料、生生产、不合合格品区域域等2、人行走走道3、开门的的范围、并并显示门牌牌，哪个方方向开4、危险区区域对象物区分需要品品/不需要要品需要决定需要量量需要量不需要讨论有用的的应用方法法整顿不能有效利用非急品有效利用其他现场有效利用保管于暂存场所作修改保管管于暂存场所所有效应用不许要品处理步骤一步骤二步骤三对象的设定定卖掉或废弃弃修改后有效效应用第四讲现场5S管理概念实施清扫的含义义清扫的目的的推行的要领领清扫的步骤骤将岗位变得得没有垃圾圾，创造一一个杂尘不不染的环境境第四讲现场5S管理概念实施清扫的含义义清扫的目的的推行的要领领清扫的步骤骤保持良好的的工作情绪绪稳定品质质达到零故故障第四讲现场5S管理概念实施清扫的含义义清扫的目的的推行的要领领清扫的步骤骤人人参与，，责任到人人与点检、保保养工作充充分结合调查污染源源，予以杜杜绝建立清扫基基准，作为为规范第四讲现场5S管理概念实施清扫的含义义清扫的目的的推行的要领领清扫的步骤骤1、准备工工作2、垃圾灰灰尘清扫3、清扫、、检查机器器设备4、整修修5、查明污污垢的发生生源6、实施施区域责任任制7、制订相相关的清扫扫标准第四讲现场5S管理概念念实施施清洁的含含义清洁的目目的推行的要要领清洁的步步骤将前3S的做法法制度化化，规范范化，并并执行和和巩固成成果第四讲现场5S管理概念念实施施清洁的含含义清洁的目目的推行的要要领清洁的步步骤成为管理理的制度度化；是是标准化化的基础础；企业业文化开开始形成成第四讲现场5S管理概念念实施施清洁的含含义清洁的目目的推行的要要领清洁的步步骤●落实实前3S的工作作●制订订目视管管理、颜颜色管理理的基准准●制订订稽核方方法●制订订奖惩制制度，加加强执行行●维持持5S的的意识●高层层主管经经常带头头巡查，，带头重重视。第四讲现场5S管理概念念实施施清洁的含含义清洁的目目的推行的要要领清洁的步步骤对推进的的组织进进行培训训或教育育整理，区区分工作作区的必必需品和和非必需需品向作业者者进行确确认、说说明撤走各个个岗位的的非必需需品整顿，规规定必需需品的摆摆放场所所第四讲现场5S管理概念念实施施清洁的含含义清洁的目目的推行的要要领清洁的步步骤规定摆放放的方法法进行标识识将放置和和识别的的方法对对作业者者进行说说明清扫并在在地板上上画出曲曲线，明明确那个个责任区区或责任任人第四讲现场5S管理概念念实施施素养的含含义素养的目目的推行的要要领推行的步步骤人人依规规定行事事，养成成好习惯惯。第四讲现场5S管理概念念实施施素养的含含义素养的目目的推行的要要领推行的步步骤改变“人人质”，，养成工工作规范范认真的的习惯。。第四讲现场5S管理概念念实施施素养的含含义素养的目目的推行的要要领推行的步步骤(1)持持续推推行4S直到成成为全员员共有的的习惯(2)制制订相相关的规规章制度度(3)教教育培培训(4)培培养员员工的责责任感，，激发起起热情第四讲现场5S管理概念念实施施素养的含含义素养的目目的推行的要要领推行的步步骤学习公司司的规章章制度了解规章章制度努力遵守守规章制制度成为他人人的榜样样具备了成成功的修修养修养形成成的基本本过程第四讲现场5S管理概念念实施施第五讲改善现场的方法浪费的概念寻找浪费费的4M方方法改善的概念改善的七大指标标改善的基本原则则改善的流程浪费的概概念传统的看看法材料、报报废、退退货、废废弃物现代的定定义所有一切切不增值值的活动动（顾客客角度））第五讲改善现场的方法浪费的概念寻找浪费费的4M方方法改善的概念改善的七大指标标改善的基本原则则改善的流程第五讲改善现场的方法浪费的概念寻找浪费费的4M方方法改善的概念改善的七大指标标改善的基本原则则改善的流程浪费的概概念停工时间间1、、因设备备引起的的停工时时间2、因组组装、拆拆卸及调调整带来来的停工工时间设备的6大损失不合格生生产5、、开车稳稳定前的的损失6、、工艺损损失（废废料、返返工及不不合格））速率损失失3、、空闲及及较短的的损失4、、运转速速度降低低第五讲改善现场的方法浪费的概念寻找浪费费的4M方方法改善的概念改善的七大指标标改善的基本原则则改善的流程寻找浪费费的4M方法人1、是否否遵循标标准？2、、工作效效率如何何？3、有解解决问题题意识吗吗？4、、责任心心怎样？？5、还还需要培培训吗？？6、有足足够的经经验吗？？7、、是否适适合于该该工作？？8、有有改进意意识吗？？9、人际际关系怎怎样？10、身身体健康康吗？第五讲改善现场的方法浪费的概念寻找浪费费的4M方方法改善的概念改善的七大指标标改善的基本原则则改善的流程设备备1、设备备能力足足够吗？？2、、能按工工艺要求求加工吗吗？3、、是否正正确润滑滑了？4、保保养情况况如何？？5、是是否经常常出故障障？6、工工作准确确度如何何？7、设设备布置置正确吗吗？8、、噪音如如何？9、、设备数数量够吗吗？10、运运转是否否正常？？寻找浪费费的4M方法第五讲改善现场的方法浪费的概念寻找浪费费的4M方方法改善的概念改善的七大指标标改善的基本原则则改善的流程物1、数量量是否足足够或太太多？2、是否否符合质质量要求求？3、标牌牌是否正正确？4、有有杂质吗吗？5、进货货周期是是否适当当？6、材料料浪费情情况如何何？7、材料料运输有有差错吗吗？8、加工工过程正正确吗？？9、材材料设计计是否正正确？10质量量标准合合理吗？？寻找浪费费的4M方法第五讲改善现场的方法浪费的概念寻找浪费费的4M方方法改善的概念改善的七大指标标改善的基本原则则改善的流程方法法1、工艺艺标准合合理吗？？2、工艺艺标准提提高了吗吗？3、工作作方法安安全吗？？4、此方方法能保保证质量量吗？5、这种种方法高高效吗？？6、工序序安排合合理吗？？7、、工艺卡卡是否正正确？8、温温度和湿湿度适宜宜吗？9、通通风和光光照良好好吗？10、前前后工序序衔接好好吗？寻找浪费的4M方法第五讲改善现场的方法浪费的概念寻找浪费的4M方法改善的概念改善的七大指标改善的基本原则改善的流程全体员工在各各自的工作区区域内进行：：小规模地持续地增值地改善以产生积积极影响第五讲改善现场的方法浪费的概念寻找浪费的4M方法改善的概念改善的七大指标改善的基本原则改善的流程改善的概念-是否可以消消除-如果不能消消除，可否减减少-如果消除和和减少会出现现何种现象-什么、有多多少、怎样变变好第五讲改善现场的方法浪费的概念寻找浪费的4M方法改善的概念改善的七大指标改善的基本原则改善的流程1、面积2、周周转时间3、零零件品种4、安安全5、质量6、生产产效率7、在制制品数量第五讲改善现场的方法浪费的概念寻找浪费的4M方法改善的概念改善的七大指标改善的基本原则改善的流程1、抛弃固有有的传统观念念2、思考如何何做，而不是是为何不能做做3、不找借口口，从否定现现有的做法开开始4、不求完美美，马上去做做5、立即改正正错误6、从不花钱钱的项目开始始改善7、遇难而进进，凡是总有有办法8、问5次““为什么？””，找出根本本原因9、众人拾柴柴火焰高10、改善无无止境第五讲改善现场的方法浪费的概念寻找浪费的4M方法改善的概念改善的七大指标改善的基本原则改善的流程

为什么机器停止了运转？

机器超负荷或保险断了

为什么会超负荷？

轴承润滑不够

为什么轴承润滑不够

润滑油机工作不充分

为什么它工作不充分？

润滑油机的轴磨坏了