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文档简介
土石方工程施工组织设计目录一、编制依据一、编制依据二、编制目的三、编制原则二、工程概况一、工程围二、工期要求三、质量要求四、场区地形、地貌、地质象特征三、施工总平面图及说明一、临时施工道路的布置二、施工场地的布置三、排水系统的布置四、供水系统的布置五、供电系统的布置六、施工照明七、通讯四、施工准备一、技术准备二、现场准备三、工地清理及创建良好的外部施工环境四、劳动力计划五、施工机具计划五、施工布置一、施工组织机构二、施工平面布置六、工程施工程序和主要施工方法一、总体施工方案二、施工程序及施工大纲三、主要工程项目的施工方案及方法七、施工计划及说明一、工程施工进度计划二、主要材料供应计划三、投入本工程的主要施工机械设备四、劳动力需用计划五、拟投入本工程人员六、降低工程成本计划八、工程质量目标及保证措施一、工程质量目标二、质量体系九、施工技术及安全保证措施一、安全管理组织及目标二、安全保证措施三、爆破施工组织及安全技术措施四、工程工期保证措施五、季节性施工措施六、物保护措施十、现场明施工管理一、组织机构与管理规定二、明施工实施措施十一、环保与环卫管理一、建立健全强有力的环保监测体系二、控制噪声污染三、减少粉尘污染四、保持城市环境卫生五、环境保护管理措施十二、工程竣工后的保护、保养及服务工作十三、工程竣工档案资料的整理及管理措施一、档案资料的整理二、档案资料的管理措施表1劳动力计划表表2计划开、竣工日期和施工进度计划横道图表3临时用地表表4施工总平面图表5资金需求计划表表6主要材料进场计划一、编制依据一、编制依据1、《武警重庆和训练基地土石方工程第二标段招标件》及设计图、相关的标准图、参考图;2、武警重反恐和训练基地土石方工程第二标段场地平整工程地质勘察报告;3、业主在招标件明示的规、标准及其他有关规、标准;4、当地的水地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。5、现场实地踏勘所获取的相关资料和信息;6、我单位拟投入本工程的施工人员及机械设备;7、我公司现有的技术装备及相关同类工程的施工经验和研究成果。二、编制目的施工组织设计作为组织施工的基本件,是根据招标件的要求、工程的性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施工力量等级技术经济因素编制的。通过施工组织设计将确定合理的施工方案,对整个工程的施工过程做出全面的科学的规划和部署,并制定出工程所需的投资、材料、设备、劳动力等的供应计划,从而使施工有条不紊地顺利进行,满足业主要求。三、编制原则1、严格遵守国和当地政府的有关法令、法规及有关规定。2、严格执行中华人民共和国国标准和设计、施工规、《安全操作规程》及招标件中的有关规定,切实响应招标件的要求。3、根据工程实际情况,围绕重点项目周密部署,合理安排施工顺序。4、采用平行流水及均衡施工方法,坚持对工程施工全过程严密监控,运用网络技术控制施工进度,抓住关键线路,确保工期目标实现。5、合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本。6、严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》,定期组织安全会议,进行安全防护教育,健全安全管理体系,落实安全责任制,坚持安全检查制度,使安全工作警钟长鸣。实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。7、制定施工方案时,首先考虑环境保护措施,注重明施工,把确保交通畅通、周边秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前题,树立本项目及我单位的良好形象。8、严格执行S9001系列质量标准,对施工过程进行有效控制,建立健全工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立质量控制流程,抓住关键施工工序,把本项工程建成精品工程。9、根据当地的水地质、气象条件及施工工期要求,优化施工组织设计,充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平,严格按设计及业主的要求组织施工,以合理配置人、财、机、物要素,确保工程的顺利实施。二、工程概况工程围招标件中第二标段土石方开挖、转运、回填碾压、边坡修整、精平、炮损(含本段地表覆盖的植被和淤泥需要外运的工作量),腐殖土、淤泥、表面附着物、地下障碍物等并按要求进行处理。二、工期要求本工程要求施工工期为90个日历天(不含法定节假日)。三、质量要求本工程质量要求达到国规定的合格标准并满足招标件指定的要求。四、场区地形、地貌、地质象特征武警重庆市总队反恐和训练基地土石方工程位于渝北区王镇小康新村片区,属于近郊农业区。场区地貌为剥蚀浅丘地貌,山丘成浑圆、椭圆形态。区内地势总体中间低四周高,成凹型展布,最高标高为42600m,大部分为农田及废弃鱼塘,最低标高约38100m,相对高差约45m。坡角一般3~20°。靠近东南侧规划红线部位为斜坡平台,在斜坡平台上建有民房。渝邻高速从区西侧穿过,距离市中区仅35Km,交通便利。三、施工总平布置图及说明一、临时施工道路的布置我公司如中标后,在挖方区形成两个作业区,并根据施工现场需要可从两个作业区分别修建临时道路至填方区,以满足现场施工机械设备、土石方的运输要求。临时道路可采用挖掘机进行挖掘,人工铺筑手摆片石层及碎石层、修理成型。二、施工场地的布置考虑现场实际情况及工程进度要求,采用装配式活动房或就近租用合适的房屋。三、排水系统的布置在施工过程中,始终保证本区域内雨水的畅通排放,必要时采用钢筋砼圆管涵排水。本标段土方开挖时要注意对高边坡的防护,采取一定的措施,防止崩塌发生。并沿山坡设置排洪沟、截洪沟,均采用石砌沟道。在本标段施工区四周根据需要设置排水沟,排水沟截面为500×500mm,并每隔200m安设一台口径为100mm的污水泵,将水抽至附近山沟或池塘内。当地下水位距填方基底较近(一般不小于500mm)且基土较松软时,按要求对重要部位的填土作好隔水层或采取污水泵降低地下水位。在降雨量较大时,重要部位的填方表面应采取加盖彩条布、油布等措施来防雨水的冲刷。在本标段填方施工区内,如遇地下渗水较严重地段采用盲沟的形式将地下渗水引出填方区外,满足填方区地基承载力的要求。四、供水系统的布置因施工用水量不大可采用市政给水管道供水,也可采取抽取附近池塘或井水的办法保证施工用水。五、供电系统的布置施工用电主要考虑在现场配备2台50k柴油发电机,采用VV2-1000V3×50+1×32动力电缆接入施工场地,以保证整个施工工期的用电需要。六、施工照明沿施工区域四周间隔500m布置1盏25k的太阳灯,以保证夜间施工的照明度。在施工作业区、施工道路等区域设置的照明度应不低于下表的规定:(照度单位:Lxss)序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖区、填方区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路30七、通讯施工现场内、外,运土与卸土区,挖方区与填方区等采用对讲机进行联系,管理人员之间及与外部联系均采用移动电话。四、施工准备开工前先对所有参加人员进行开工动员会,介绍基本情况和工程建设的重要意义,讲述该工程的施工特点,施工方法及技术要求事项;强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识,并强调该项目在施工作业方面的特殊要求,上场施工人员做到心中有数,精神饱满,士气高昂,以实际行动来建好本工程。一、技术准备内业技术准备包括认真阅读施工图纸和学习施工方案,编写各种针对性保证措施和技术管理办法与实施细则,根据合同条款、技术规的规定和要求,收集各种需要的符合性数据,做好现场控制桩的复测,并检校各种测试仪器设备以及掌握施工中所涉及的各种外部技术数据。了解当地的水资料,合理编制、安排好施工任务,同气象部门建立联系网络,根据气象情况随时调整施工进度网络节点。组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论,并做好各分项工程书面技术交底,向有关操作人员进行交底。组织各职能人员和操作专业队,针对施工图要求学习有关施工规,质量验收标准、新材料新工艺等技术准备工作。组织技术人员编制复杂的分项工程施工方案和组织职能人员研讨技术质量等攻关项目,成立QC小组进行攻关。根据材料计划及不同施工阶段的材料用量,确定材料供应源,保证材料质量,同时必须满足施工要求。根据工程进度计划,组织劳动力,按不同施工期满足相应的各种工种操作工作,并及时做好上岗前各工种“三级”安全教育及新工人上岗教育。根据建筑法规定,及时办理施工许可证。做好计量准备工作,组织技术人员校正测量工具,现场取样试验,做好土工试验。制定技术保证、安全保证措施,与相关人员签订责任状,以确保履行合同质量约定。由项目总工组织相关人员认真学习现行施工质量验收规、标准及操作规程,并备齐以下规标准,在施工中执行检查。GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规》GBT50328-2001《建筑工程件归档整理规》G46-88《施工现场临时用电安全技术规》G33-2001《建筑机械使用安全技术规程》G59-99《建筑施工安全检查评分标准》G130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》G80-91《建筑施工安全高处作业技术规》二、现场准备1、开工前根据蓝图及建设单位提供定位依据,对工程定位放线、设置永久坐标控制点和水准基准点,做好相关记录资料并报监理工程师复核签认,向建设单位提请开工报告。2、在签订合同时,抓紧进行办理开工前各项手续,并力争在三天内办理完毕,接通现场用水用电,调集机械设备管理操作人员进场,按现场总体布置图搭设临时用房。3、施工用水、用电等准备1)、本工程根据施工现场情况来看,办公区电源由施工方申请供电部门从相适应的变压器处接入,设总配电箱。按各项用途设置分配电箱,施工点由自备发电机供电,设置移动式配电箱,实行三级用电保护措施,各配电箱内配备齐全。动力、照明分系统、分闸,形成环形供电网,确保用电安全整齐。2)、根据现场实际情况,为确保安全生产,采用电缆架空设置,有过道路处敷设在电缆沟内,电缆加套钢管保护。临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内,不得外露。室内照明线路电线PVC护套管,室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。3)、变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关,以便检修。施工现场设置总配电箱,架空线路送至总配电箱。配电箱和开关箱须由专业生产厂生产,并有合格证明。4)、现场施工用电实行三级配电,三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨设施。配电箱、开关箱应安装端正,牢固,移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。固定式配电和开关的底距地面应大于13m,小于15m。移动式配电箱、开关箱和底距地面应大于06m,小于15m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域,分配电箱距开关和距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m,配电箱和开关箱和周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其他物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接地端子板连接,并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得移动,不得有外露有电部分。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体的下底面,进出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置,所有配电箱应标明编号、名称、用途,并作分路标记,所有配电箱门应配锁,由专人负责。A、总配电箱:总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关,布熔断器和分路熔断器。并装设漏电保护器,总配电箱漏电保护器,其额定漏电动作电流不得大于75m,定额漏电动作时应小于01S。B、分配电箱:分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总溶断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器,分配电箱漏电动作电流不得大于50m,额定漏电动作时应小于01S。C、开关箱:每台用电设备应有各自专用的开关箱设置,距用电设备水平距离不大于3。做到一机一闸一保,并设有过载保护装置,禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实际隔离。开关箱中必须装设漏电保护器,其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得小于30m。额定漏电动作时间应小于01S。照明用开关箱应单独设置,也应实行一闸一保。5)、施工现场所用用电机械设备,均符合国标准、专业标准和安全技术规程,且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零,但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆,其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。6)、现场施工用照明须装设单独的照明开关箱,不能与动力电箱混合使用,施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或用铜线加套管及串墙用套管护墙,灯头线可用绞织线。A、施工区照明:施工照明用采用1KW碘钨灯照明,增加光照明度。其它照明均采用36V安全电压照明,且灯头选用橡胶防爆灯头。B、办公、生活区照明:职工集中宿舍照明,采用220V电压照明,每个宿舍设一只插座。办公室、仓库等均采用220电压作照明,每间装设一只插座。7)、施工现场用电管理:施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关盒应标明名称用途、统一编号,在配电箱内标明分路标记,方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁,配电箱由专业电工负责,开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时,将开关箱断电上锁。配电箱、开关盒保持清洁,不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本,并每月进行检查、维修一次,并登记在卡,检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套,且须将前一级相应的电源分闸断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。4、施工用水生活用水申请供水部门提供的接口处引入使用。三、工地清理及创建良好的外部施工环境严格按照设计要求及监理工程师的指示,清理工地红线围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物,协助有关部门作好设施及建筑物的拆迁工作,为该工程的顺利完工创造条件。周围的社会环境和公共关系对工程有着极具相关的联系,我单位一向注重社会关系,把同当地群众睦邻友好关系当作一件大事来抓,在创建优良工程的同时,树立良好的企业形象,把自身的经济效益同社会效益结合起来。四、劳动力计划本工程劳动力将按工程进度及工程需要分期分批调入,各工种人力计划详见表;劳动力计划表。 五、施工机具计划本工程二标段土石方工程拟采取机械化施工,人工协同作业。我单位根据工程特点及工程量配备多台(套)机械设备,随施工阶段陆续进场,以满足施工需要。施工机械设备计划详见表:投入本工程的主要施工机械设备表。五、施工布署在本项目中将认真贯彻执行本投标单位S9001:2000质量保证体系中确定的质量方针,在“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”的建设指导思想下,在抓经济效益的同时,注重社会效益的发挥,做到优质、安全、快速完成本合同的施工任务。一、施工组织机构为全面贯彻我单位确定的建设指导思想,决定组织强有力的组织实施机构,成立“武警重庆市总队反恐和训练基地土石方工程第二标段项目经理部”,选派富有经验的人员任项目经理,实行项目经理负责制,同时选派出精干的项目管理班子,对本合同的质量、进度、资金等进行直接有效的控制。组建施工组织机构的基本原则是目标明确,施工管理人员素质高强,各部门的职能高效。二、施工平面布置根据本工程实际地形情况,并本着安全、紧凑、有序的原则进行总平面布置。1、临设布置(1)生产设施:生产设施主要包括:办公室、材料仓库、机械设备停放场地等。生产设施的布置根据现场情况合理安排。组织机构见框图1:组织机构(框图1)后勤保障(2)临时生活设施:生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等,结合本工程现场情况就近租用合适的民房或活动房。各项设施具体布置情况详见表:施工平面布置图。(3)平面布置要求:场内道路及地面:现场道路及地面均采用硬地坪。现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石,其它裸露堆场院地面、加工预制场区地面平整夯实后浇注C15砼8m厚。材料仓库、厕所、食堂等,均用砖砌,顶盖石棉瓦,设木门,砖花格子窗,办公室水泥砼地面。临时厕所采用封闭式化粪池。2、进场道路现场将利用现有的道路作为进出场通道,场地内因地制宜、因时制宜修建便道通至各施工位置。六、工程施工程序和主要施工方法一、总体施工方案根据现场实际情况,本合同段的主要生活、生产设施均布置在二标区就近处。1、施工任务分析本工程施工围为土石方开挖、运输、回填碾压,腐殖土、淤泥、表面附着物、地下障碍物等按要求处理。总挖方量约为343万方,填方量377万方,外运调配根据业主要求与第一标段协调解决。2、施工作业面安排根据该标段的特点和周围环境的特点,拟将该标段两个区(2-1,2-2)作为两个工作区,两个工作区平行施工。整个工程以爆破、土石方施工为先,回填、护坡防护为后的方法实施。3、施工总计划安排根据武警重庆市总队反恐和训练基地土石方工程第二标段招标件,预计总工期为3个月(90个日历天),开工期以接到监理工程师的开工令之日起计,总工期不包括国规定的节假日完成整个工程的施工,其中工期的安排考虑了雨天对施工过程的影响。二、施工程序及施工大纲1、施工程序根据本标工程的施工内容及现场地形地貌条件,施工顺序为:填挖方区清表工作→挖方区挖方、填方区填方→场地平整,施工中整个场区挖方遵循由高至低、填方遵循由低至高的原则,根据现场情况及施工工期要求,整个场区采用满布法施工,保证在开工后90天内完成场平工作。2、施工大纲本工程设油库两间,保管库房设于距生活区及施工场区200m以外较安全的地方,由具备有经验且思想素质较好的专人保管。施工前,在场区内先修建通往各施工点临时便道,主要的临时便道采用挖方区碎石铺垫,防止雨天路滑。本工程配置洒水车一辆,用于土方回填及场区道路维护。本工程设两个土石方施工队,分别完成各自土石方工作量,施工中各分队间开展安全、明劳动竟赛,提高劳动积极性及工作效率。土石方全部采用挖掘机开挖,自卸汽车完成运输,石方采用炮孔法爆破挖掘机开挖出渣相配合。土石方回填区采用装载机、压路机及推土机相配合分层回填。作好场区内的施工排水工作,设置临时排水沟及集水坑,将积水排出场外。施工中,经常性开展安全、明及环保法律法规宣传及教育,提高各施工人员思想素质。三、主要工程项目的施工方案及方法1、工程测量开工前,我司将积极联系有关单位交接测量控制点,按规复测,立即建立测量控制网,确定控制线和施工红线,并将测量结果汇知甲方和监理,填妥《测量复核记录》并签字备案。对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好,并尽快进行施工放样测量。11、测量控制从有关单位提供的导线网、高程点为首级控制,对首级网进行加密,作为施工用的平面,高程控制网,用加密的控制对施工定位、放样进行控制。控制过程:首级导线、高程网→施工导线控制网、水准控制网→定位控制桩→局部部位放线。加密的施工导线控制网及水准控制网必须经监理工程师签认后方可作为施工的依据。控制网的布置依据根据相关单位提供的测量控制基点及国有关测量规和有关设计施工要求进行。12、测量控制网的布置及精度要求(1)片面导线控制网:采用一级导线测量的方法和技术要求建立加密平面控制系统。系统布置时,以相关单位提供的导线点为导线起始点,沿征地红线做一个闭合导线边控制网,减少系统误差,仪器采用全站仪。(主要技术参数为:方位角闭合差≤10n12(n为测站数)、相对闭合差≤115000,测距相对中误差≤13000)。本工程的控制以平面系统中的导线加密控制且通视情况良好,所有加密桩均应作好定制桩,防止人为破坏。(2)高程控制网:以首级水准点为基础,建立四等水准高程控制系统,技术要求为:环形闭合差为20L12(L为环形的水准线路长度,单位为km),测量仪器为水准仪。13、保证测量放线精度的措施(1)在测量前,对所涉及的仪器,如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验,合格后方可投入到测量施工中。(2)测量过程中严格按照GB50026—93《工程测量规》中的相关规定进行测量,并实行复核制度,做到点点有复核,前一步未检验合格,不进行后一步的测量。(3)对施工过程中用到的全部测设数据(如坐标值、高程值),进行计算,并交由测量主管负责人复核,形成测量技术件,最后经监理工程师认证,方可投入使用。(4)由于施工现场人流较多,开挖面较大,需定期对开挖线控制桩进行复核,防止人为原因变动导致桩位移位或受破坏,影响测量的精度。2、土石方机械作业方法2.1、推土机(1)适用围适于开挖一-四类土。运距100m以内,效率最高为60m。多用于平整场地,开挖深度15m的基坑(槽),称挖作填,回填基坑(槽)、管沟;大面积填方预压实;堆筑高度在15m以内的堤坝,以及配合挖土机从事平整、集中土方,清理场地,修路开通;拖羊足碾、松土机,配合铲运机助铲以及清除障碍物等。(3)作业方法推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行驶。铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6-10m)内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点。回填土和填沟渠时,铲刀不得超出土皮边沿。上下坡坡度不得超过35度,横坡不得超过10度。几台推土机同时作业,前后距离应大于8m。(4)提高生产率的方法1)下坡推土法:在斜坡上,推土机顺下坡方向切土与推,借机械向下的重力作用切土,增大切土深度和运土数量,可提高生产率30%-40%,但坡度不宜超过15度,避免后退时爬坡困难。无自然坡度时,亦可分段推土,形成下坡送土条件。下坡推土有时与其他推土法结合使用。2.2、安全措施(1)多台机械开挖,挖土机间距应大于10m。在挖土机工作围内,不许进行其他作业。挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。(2)挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。(3)开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑和放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化。(4)机械多台阶同时开挖,应验算边坡的稳定,挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故。(5)分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。应设安全栏杆。(6)重物距土坡安全距离:汽车不小于3m;土方堆放不小于1m,堆土高不超过15m;材料堆放,应不小于1m。(7)爆破土石方应遵守爆破作业安全有关规定。2.3、推土机填土(1)填土应由下而上分层铺填,每层虚辅厚度不宜大于30m。大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。(2)推土机运土回填,可采取分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10-15m,以减少运土漏失量。(3)土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行驶05-10m,利用推土机后退时将土刮平。(4)用推土机来回行驶进行碾夺,履带应重叠一半。(5)填土程序宜采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60距离为宜。2.4、汽车填土(1)自卸汽车为成堆卸土,须配以推土机推土、摊平。(2)每层的铺土厚度不大于30-50m(随选用的压实机具而定)。(3)填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。(4)汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。2.5、填土压实方法(1)一般要求A、填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量围内。当采用不同的土填筑时,应按土类有规划地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。B、填土应从低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。C、在地形起伏之处,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶高可取50m、宽100m。分段填筑时每层接缝处应作成大于1:15的斜坡,碾迹重叠05~10,上下层错缝距离不应小于1m。D、填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时,其预留下沉高度(以填方高度的百分数计):对砂土为15%;对粉质粘土为3%~35%。(2)机械压实方法A、为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4-5遍,使表面平实;采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土,应先静压,而后振压。B、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km;羊足碾不超过3km;并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或使位移。C、用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过25-30m;碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15-25m,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度,除另有规定外,应压至轮子下沉量不超过1-2m为度,每碾压一层完后,应用人工或机械(推土机)将表面拉毛以利接合。D、平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。E、用羊足碾碾压时,填土厚度不宜大于50m,碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有15~20m重叠,同时随时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度,羊足碾压过后,宜辅以拖式平碾或压路机外补充压平压实,常用羊足碾或碾压运行方法。F、用铲运机及运土工具进行压实,铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面,逐次卸土碾压。(3)压实排水要求A、填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。B、已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。C、填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。当天填土,应在当天压实。3、土方工程特殊题的处理(一)、滑坡与塌方原因分析产生滑坡与塌方的因素(或条件)是十分复杂的,归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件,而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有:1、斜坡土(岩)体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙,或内部夹有易滑动的软弱带,如软泥、粘土质岩层,受水浸后滑动或塌落。2、土层下有倾斜度较大的岩层,或软弱土平层;或土岩层虽近于水平,但距边坡过近,边坡倾度过大,在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下,增加了土体的负担,降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度,而引起滑坡或塌方。3、边坡坡度不够,倾角过大,土体因雨水或地下水浸入,地下水掏空,或斜皮地段下部被冲沟所切,地表、地下水浸入坡体;或开坡放炮坡脚松动等原因,使坡体坡度加大,破坏了土(岩)体的内力平衡,使上部土(岩)体失去稳定而滑动。4、在坡体上不适当的堆土或填土,设置建筑物;或土工构筑物(如路堤、土坝)设置在尚未稳定的古(老)滑坡上,或设置在易滑动的坡积土层上,填方或建筑物增荷后,重心改变,在外力(堆载振动、地震等)和地表、地下水双重作用下,坡体失去平衡或触发古老滑坡复活,而产生滑坡。(二)处理的措施和方法1、加强工程地质勘察,以拟建场地(包括边坡)的稳定性进行认真分析和评价;一定要边坡稳定,对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段,采取必要的措施加以预防。2、做好泄洪系统,在滑坡围外设置多道环形截水沟,以拦截附近的地表水,在滑坡区域内,修设或疏通原排水系统,疏导地表、地下水,阻止渗入滑体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致,支排水沟与滑坡方向成30-45度斜交,防止冲刷坡脚。3、处理好滑坡区域附件的生活及生产用水,防止浸入滑坡地段。4、如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时,可设置支撑盲沟、渗水沟,排除地下水。盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。做好植被工程。5、保持边坡有足够的坡度,避免随意切割坡脚。土体尽量削成较平缓的坡度,或做成台阶形,使中间1-2个平台,以增加稳定;土质不同时,视情况削成2-3种坡度。在坡脚处有弃土条件时,将土石方填至坡脚,使其起反压作用。筑挡土堆或修筑台地,避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚,且不设挡土墙时,应按切割深度,将坡脚随原自然坡度由上而下削坡,逐渐挖至要求的坡脚深度。6、尽量避免在坡脚处取土,在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时,应遵守由上而下分层的开挖程序。在斜坡上填方时,应遵守由下往上分层填压的施工程序,避免在斜坡上集中弃土,同时避免对滑坡体的各种振动作用。7、对可能出现的浅层滑坡,如滑坡土方量不大时,最好将滑坡体全部挖除;如土方量较大,不能全部挖除,且表层破碎含有滑坡夹层时,可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施,减少滑坡因素。8、对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷,拆除已有建筑物等减重辅助措施,对抗滑地段可采取堆方中重等辅助措施。9、滑坡面土质松散或具有大量裂缝时,应进行填平、夯填,防止地表水下渗;在骨坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。10、倾斜表层下有裂隙滑动面的,可在基础下设置混凝土锚桩。土层下有倾斜岩层,将基础设置在基岩上用锚栓锚固或作成阶梯形或采用灌注桩基减轻土体负担。陡坝部分采取去土减重,保持适当坡度。4、施工现场排水场地开挖常会遇到下水和地表滞水大量渗入,造成场地浸水,破坏边坡稳定,影响施工进行,因此必须做现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作,并尽可能减少雨季施工工作量,一般方法是:4.1、在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟、防洪沟或挡水堤,山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟,以拦截附件坡面的雨水、潜水排入施工区域内。4.2、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟,以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。4.3、在有条件时,尽可能利用正式工程排水系统为施工服务,先修建正式工程主干排水设施和管网,以方便排除地面滞水和地表滞水。4.4、现场道路应在两侧设排水沟,支道应在两侧设小排水沟,沟底坡度一般为2%~8%,保持场地排水和道路畅通。4.5、土方开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟,散水沟和截水挡土堤,将地表滞水截住;在低洼地段挖基坑时,可利用挖出之土沿四周或水一侧、二侧筑05-08m高的土堤截水。4.6、大面积地表水,可采取在施工围区段内挖深排水沟,工程围内再设纵横排水支沟,将水流疏干,再在低洼地段设集水、排水设施,将水排走。4.7、在可能滑坡的地段,应在该地段外设置多道环形截水沟,以拦截附近的地表水,修设和疏通坡脚的原排水沟,疏导地表水,处理好该区域内的生活和工程用水,阻止渗入该地段。4.8、施工用水、废水应设有临时排水管道;贮水构筑物、灰地、防洪沟、排水沟等应有防止漏水措施,并与建筑物保持一定的安全距离。安全距离:一般在非自重湿陷性黄土地区应不小于12m,在自重湿陷性共土地区不小于20m,对自重湿陷性黄土地区在25m以内不应设有集水井。材料设备的堆放,不得阻碍雨水排泄。需要浇水的建筑材料,宜堆放在距基坑外5m以外,并严防水流入基坑内。5、石方爆破方案爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理,杜绝各种安全事故的发生,以确保安全施工(生产)。(一)爆破材料的贮存1、爆破材料的贮存仓库应干燥、退风良好,相对湿度不大于65%,库存温度应保持在18度-30度之间。库内应有消防设施,炸药和雷管须分开贮存,不得将批号混乱,不同性质的炸药不能共存放,特别是硝化甘油类炸药必须单独贮存。严防虫、鼠等动物啃咬,以免引起雷管爆炸或失效。对仓库要设专人警卫,并应严格执行保管、消防等有关制度,严防破坏或发生意外事故。2、爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线的安全距离不得小于规定。3、库房内堆放成箱炸药,应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上,炸药堆垛高度不得超过20m,火具不超过15m,宽度不超过2m。堆与堆之间应有不小于13m宽的通道,药堆与墙壁之间的距离不应小于03m。4、炸药与雷管应分开贮存,两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离,一般不得小于规定。5、爆破材料箱合堆放必须平放,不得倒放,不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞,亦不得在仓库内开药箱。不准将导爆索在阳光下爆晒,以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯造成瞎炮,也不得受潮受冻以免失效。6、仓库内严格遵守出入制度,严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。库房内严禁吸烟。7、应严格遵守爆破材料的领、退、用的制度,库内只准使用安全照明设施,雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。库房应设有避雷装置,接地电阻不大于10。8、施工现场临时仓库爆破材料的贮存数量:炸药不得超过3;雷管不得超过10000个和相应数量的导火索。(二)爆破作业的安全距离爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害必主要是爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响,因此,在组织进行爆破作业前,要根据建筑工程和施工现场的特点,正确地计算安全距离,确定一次齐发起爆药民装药的总数量,并验算相应的安全距离,采取相应的技术措施,加以防,以避免事故的发生。(三)防振、防护覆盖措施在进行控制爆破时,应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖,以减弱爆破振动的影响和噪音,防止碎块飞掷。1、防振技术措施(1)分散爆破点,采用群炮爆破时,采取不同时起爆各药包,就会减弱或部分消除地震波动对建筑物的影响。如果采用迟发雷管起爆,延缓时间在2S以上,振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。(2)分段爆破,减少一次爆破的炸药量,选择较小的爆破作用指数n,必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破。(3)合理布置药包或炮位眼孔的位置,一般情况下,爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大,侧向次之,抛掷方向振动较小。(4)为减轻爆破振动对基岩的影响,一般可采取分层递减开挖厚度的方法;或预留厚度不小于20~30m的保护层,最后用人工或风镐消除。(5)对塌落振动,可采用预爆措施先行切割,或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用。2、防护、覆盖措施(1)为使人员和财产免受爆破碎片袭击,对爆破附近的厂房、设备、民房等要采取必要的屏蔽措施。(2)地面以上爆破时,可在爆破部位上铺盖草地垫(干或湿均可)或草袋作头道防线,再在草垫上铺放胶管帘或胶皮垫、荆芭,最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹,胶帘与帆布应用铁丝或绳索拉住捆紧,以阻挡爆破碎块和保护上层的帆布不被砸坏并降低声响。必要时窗洞口及保护部位用2mX2m网也铁丝悬挂或覆盖,或遮挡。(3)对一般崩落爆破、破碎性爆破,防飞石可用韧性好的铁丝防护网、布垫、帆布、胶垫、旧布垫、塑料—尼龙布、荆芭、草帘、竹帘或草袋等作防护覆盖。(四)施工组织与管理1、爆破施工应有严格的组织性和计划性,为重要工程应事先编制施工组织设计,经报上级有关部门审批后方准执行。每项爆破工程应有专门的技术负责人或安全负责人。2、对参加爆破人员。应进行专门的安全技术培训和考核,进行详细的安全技术交底,并履行严格的交手续和填写交记录,制定安全检查制度。3、在施爆前,应对要进行爆破的建筑物的结构、材料进行严格的检查与了解,根据结构、材料与周围环境情况,确定保证安全施工的具体爆破拆除程序。4、制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场,并同装药现场一样,周围应有特别的警戒。要严禁烟火,不允许无关人员进入现场。不允许工作人员吸烟或带入发火工具。装药工具应是塑料制品、铝制品或木棒。5、爆破作业时,每个爆破点的出入口应保持畅通无阻,以便遇到危险情况时,人员能迅速转移到安全地点。6、各种联络信号必须统一,不得与其他信号干扰或混淆。7、爆破时应严格确定危险区域和影响区域,必要时各通道口设置围拦,各交通路口要高警颧岗哨。8、制定并做好出现意外事故的特殊措施,一时出现有毒气体、火灾、爆炸,或垮塌物料淹埋人员、设备等,应有抢救人员、设备的特殊准备措施。(五)、爆破施工方法如石方所处位置若采用爆破开挖不会影响周围建、构筑物和正在运行的厂生产,则可采用分层浅孔松劲爆破进行开挖。若石方所处位置距厂或周围建构筑物较近时则爆破作业时应采取相应的措施才能进行爆破作业。分层浅孔松劲爆破设计1)、爆破设计原则保持边坡稳定与设计要求。控制振动与飞石保证施工安全和临近建构筑物的安全与正在运行的电厂的正常运行。根据爆破规要求质点振动速度≤5ms,空气冲击波超压值<007gm控制爆破石渣粒径,最大粒径不超过500mm。满足进度要求。2)、爆破参数设计:①、径d=42mm②、爆破台阶每层按=18m计③、孔深L=10=18m。④、最小抵抗线W=06×=108m。⑤、孔距=12m⑥、排距b=12m⑦、炸药采用2#岩石硝铵炸药⑧、雷管使用8#毫秒电雷管(1~5段)⑨、标准单位装药量:根据类似工程选取强风化砂岩:04(kgm3)中风化砂岩:056(kgm3)3)、单孔参数①、单孔装药量Q=033×q××b×=0479kg即每孔装药卷32半,每节长200mm,每节重015kg,即单孔装药量0479kg。②、装药长度L药L药=02×32=064m③、堵塞长度L堵L堵=L-L药=116m④、堵塞长度验算L堵=116m>13L≈06m满足浅孔松动爆破设计要求。4)、爆破规模设计:①、根据地震质点振动速度验算一次起爆药量Q质点振动速度V≤35ms,地震波衰减系数K=135,A=20与临近建筑物的距离分别分围取定R1=7m、R2=15m当R1=10m时:V=K×P×A即V=K×(Q13R1)25≤135×(Q1310)2Q1≤577kg当R2=30m时:5≤135(Q23R2)25≤135(Q2330)2Q2≤1731kg取Q1=24kg时,一次起爆炮数为240479=501取5炮,取Q2=1731kg时,一次起爆炮数为17310479=361取36炮。②、根据空气冲击波超压值△P≤007kgm2KP=143AP=15R1=10mR2=30m△P=KP(Q13R)15007≥143×(Q1310)Q1≤147kg取Q1=147kg,即一次起爆3炮。007≥143×(Q1330)Q2≤44kg,即一次起爆9炮。③、根据以上计算表明,由于爆破地震波和空气冲动的影响,在采取措施的情况下,爆破规模如下:、在距离建构筑物10-30m围内,采用1-5段毫秒雷管可一次起爆15炮,并采取在爆区上覆盖二层棕垫、一层铅丝网,覆盖围比爆区每边宽2m,铅丝网固定在锚筋上,锚筋布置在距爆区3m位置,每隔4米设一根,锚孔深15米,锚筋用Φ25螺纹钢加工,或用废旧的15米长电钻扦子。覆盖物错缝搭接,搭接长度不小于20m。b、与建构筑物距离超过30米围时,每次起爆不能超过45炮,并分组,每组最多9炮。起爆顺序根据现场实际情况确定。爆破时仍需对爆区加以覆盖,覆盖物为一层棕垫,一层铅丝网,覆盖方式同上。、爆破时按先少后多的原则进行试爆,在距建筑物10-30米围内,从2炮起由远及近、由少增多试爆。在距建构筑物30米以上围,从10炮起由远及近、由少增多进行试爆。根据爆破效果和爆破振动测试仪测试后,适当调整爆破参数,直至满足设计要求为止。5)、安全距离计算:①、飞石安全距离:R=20×k×n2×介质为岩石:取K=10换算漏斗半径r:(13)××r2×=×b×,则r=114则n=r=105R=20×1052×108×10=25m分析:R=25m>10m,根据施工周围环境,爆破点距电厂最近距离为10米,需采取特殊有效的防护措施。(具体防护措施见上)②、空气冲击波安全距离RB=KB[Q]12,取玻璃偶有损坏,KB=10RB=10×(075)12=87m<10m,(每段起爆1炮计,即0479×1=0479kg)但是采用毫秒差雷管起爆,其冲击波能相互抵消减弱,对建筑物影响不大,6)、电爆网路的计算①、电爆网路采用单式串联连接,按一次最大装药量81kg,即一次最大规模17炮校核。②、起爆电源采用380v动力电源。③、=E(R主+R支+nr+R)≥准=25AE——起爆电源电压,取E=380vR主——主线电阻,取R主=114×(300)1000=342Ω(注:放炮主线用单股直径为176mm胶皮绝缘铝芯线300m,铝芯线,电阻值114Ω)R支——端线、联接线、区域线的电阻(Ω),取R支=381×(200)1000=762Ω(注:联接线用单股直径为098mm胶皮绝缘铝芯线200mm,铝芯线电阻值381Ω)nr——其中n指线路中雷管的数目(个),取n=17,r指每个雷管的电阻,取r=15ΩR——电源的内电阻,忽略不计。则=380(342+762+17×15)=104A>准=25A符合电力起爆要求。7)、爆破安全防护措施①、安全覆盖,控制飞石,减小空气冲击波和噪音:在爆破区加以覆盖,覆盖面比边排炮孔宽15米。覆盖面材料为两层,下层为棕垫,上面再盖上一层铁丝网,铁丝网错缝搭盖,棕垫、铁丝网搭接长度不小于10m,每隔10m系一道铅丝连成整体,四周固定在爆区以外25m的锚筋上,锚筋打入地下15米深,向外倾斜,倾角550~600,锚筋长度20米,直径25mm,锚筋孔距为4米。②、场地边角临近建筑物爆破施工时,为减小爆破震动,保证建筑物的稳定,一次起爆规模改为3~5炮。8)、起爆网络顺序①、起爆网络:采用串联网络,同一段雷管串联并一次起爆。②、起爆顺序:按临空面顺序先后起爆。③、时间间隔:根据经验和前期各项目爆破结果,取时间间隔为50ms。9)、爆破参数调整:从小药量、小孔距、小排距逐渐增大,进行试爆,选取经济、安全、合理的参数。10)、爆破时间应与业主及当地公安部门联系,爆破时间暂定为:早上7点至7:45分。中午12点至13点。下午5:30点至6点。对构筑物边壁石方爆破,为保证构筑物边壁开挖的稳定、平整度和在爆破过程中不受破坏,宜采用浅孔光面爆破。若光面爆破效果不好时可采取在开挖边线打减震孔,其方法为:沿开挖边线布置一排减震孔,孔距100mm,孔深比正常装药孔深500mm,减震孔距最外排正常装药孔500mm。靠边近减震孔的主爆孔,炮孔排距、行距均为900mm。1)、浅孔光面爆破设计①、爆破参数选择成孔由手风钻或岩电钻成孔,孔径为d=42mm台阶高度选择:根据现场的开挖深度,台阶高度取18米,H=18米。②、光面孔孔距(及周边眼):根据类似工程情况取=450mm,③、主爆孔孔距1=12m,排距b1=12m④、主爆破孔的装药计算同前。即单孔装药Q=0479kg⑤、光面孔线装药密度Q线=(120~300gm)。⑥、本次爆破采用预留光面层法,光面层的厚度根据经验分式得:K==1206×2=1米,为减少人工开挖量,本工程取800mm⑦、装药结构设计:光面爆破用2号硝胺岩石炸药,雷管用毫秒电雷管起爆,主炮孔布置成梅花型,主爆破孔先起爆,从边排炮孔依次起爆,靠近光面孔一排主爆破孔的装药量比正常孔减少半。以减少对光面层的破坏,光面孔应后起爆,根据光面层岩石的结构状况光面孔可采取间隔装药,炸药可绑扎在竹片上以保证装药准确,以减少爆破对边坡的影响。光面孔内的炸药可绑扎在竹片上以保证装药准确。另光面孔内还可采取微差起爆。对距离厂房较近采用常规爆破不能满足安全要求时,应采取特殊爆破作业,如在距厂房只有10米,为保证厂房的安全可采取分层台阶拆除爆破,采用间隔装药或孔内微差起爆,并在开挖边线打一排减震孔,其方法为:沿开挖边线布置一排减震孔,孔距100mm,孔深比正常装药孔深500mm,减震孔距最外排正常装药孔500mm。靠边近减震孔的主爆孔,炮孔排距、行距均为900mm。爆破材料的管理和运输①、本工程由于爆破方量大,考虑施工方便在现场设立临时炸药和雷管库,库容为:雷管2万发,炸药5吨,临时炸药库设在施工区域内较为安全的位置,具体位置由现场的具体情况确定,并且必须经当地公安机关认可。②、炸药和雷管必须由炮工负责人在白天领用,并分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋。保管和领用人员必须当面点数签收,领用人员亲自送往现场,不得转手。③、放炮后必须清点药包和雷管数目是否相等。余的药包和雷管应及时退库,并办好退手续,严禁私自收藏。④、爆炸物品的运输由专人负责,专人押运,用小货车运送。押运人员不得随身携带容易起爆的危险物品。⑤、装运爆炸材料的车辆设“危险”的醒目标志。⑥、运输爆炸物品应捆扎牢靠,严禁散装、改装,并应防止振动,冲击,倒置,坠落及磨擦。炸药库房管理:①、库房设专人守护管理,库房内严禁吸烟或带入火种,并配置一定数量的灭火器材。②、爆炸物品必须在白天由炮工负责人领用,保管和领用人员必须当面清点签收,爆破后剩余材料必须及时退库并做好退库手续。③、爆破物品的场外运输由公安机关指定的厂负责,场内运输由专责炮工人工转运至爆破点。总之在爆破作业中,根据实际情况采取一切可行防护措施,保证人、车、物的安全。6、作业布置(一)、针对本段工期紧、工作量大的特点,将在爆破作业队中设5个作业班组,每组配5~8台以上钻机,以70~80m长临空作业面分段平行作业,由上至下进行爆破作业。每个爆破作业面现场实际需要配1~2台挖掘机和相应的装载车进行装运,每组机械与爆破按每35~40m临空面分段左右交叉作业,确保工序不间断的有序进行。(二)、回填处理基底填土之前,应处理基底,处理基底的目的是使填土和原来的表土能密切结合,使初期填土作业顺利进行,从而使地基能保持稳定,增加承载能力,防止因草皮、树根腐烂而引起的路堤沉陷、滑移。(1)伐树除根及表土处理用地围及取土场用地围内的树木、灌木丛等应该在施工前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在用地之外,树根应全部挖除;并将用地围内的坑穴填平夯实,妥善处理。当填土高度小于40m时,应将填土围内的树根、草丛全部挖除,以免影响机械的正常作业和填土内混入有害杂物。伐树除根作业可采用人工和机械的方法进行。在施工中如发现草碳层、鼠洞、裂缝都必须处理好,以防止造成日后塌陷。用地围内的腐殖质、有机质残渣及表土应予以清除,场地清理完以后,应进行全面的填前碾压,使其密实度达到规定的要求。(2)基底处理清理表土以后,还应根据地形起伏情况,注意横向坡度变化对工程稳定的影响。路堤坡脚的处理相当重要,因为在载荷作用下,填料的侧向移动乃是路堤失稳的主要原因之一。因此,必须采取有效措施,以防止土料侧移。在基底下,应按下列情况分别处理:当坡度较小(110~15)时,清除树草杂物后,先把表土翻松,然后再填土压实,以保证坡脚稳定;当横向坡度在15以上时,基底应做成台阶形,其高宽比按1:2挖成阶梯形,阶宽不小于1米。让填土充嵌在基础地基里,以防止路堤的横向滑移。宜将其顶面做成向堤内倾斜3~5%的坡度,然后填土压实,使填土与原表土间密实稳定;(3)、填土处理本标段填土主要采用爆破石渣,场地开挖前必须做好地表的清理工作,防止有害物质混入填料中。在填土施工中,应认真做好填土的含水量调节工作和回填料的粒径控制,以保证碾压密实,达到压实度要求。1、填筑为了确保施工质量,本标段回填采用水平分层法填筑,即分成水平层次,逐层往上填筑。2、不同填料的填筑方法对于不同的填料,在填筑路堤时应进行分类分层压实,并采用有利于水份排除和稳定的填筑方式,以免因土壤杂乱填筑而产生水囊和滑动现象。(1)、机械配套及选型本工程为大型平基场平,质量要求高,工期紧,任务重,填方运距在500~800米左右,要真正做到合理的机械配套,除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水地质情况、本单位的实际情况外,还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。A设备的适应性、可靠性土方运距:当土方的运输距离小于100m时,选用推土机;100~500m或>500m时应选自卸车运土。施工条件的要求:机械设备要满足场地的作业条件。机械组合尽可能并列化:这里指的是主要设备最好能配备6台挖机,4台推土机,2台装载机,16台自卸重载汽车,机动车4台,这样平时可以多开工作面,加快施工进度。一旦因机械故障停机时,可以及时调整,不至造成全面停工,这在工程施工中是经常遇到的题。B同一流程上各种机械的生产率应相互匹配在土方工程施工中往往是多种机械联合作业,例如挖方施工作业程序,在土方工程施工中往往是多种机械联合作业,例如挖方施工作业程序,推土开挖→装车→运输→填方段,其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足的现象,因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排。C科学地进行机械保养与维修由于土石方施工灰尘大,对挖掘机、推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置,收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回,以求得在机械正常运转情况下的最大生产能力。D保证燃油料和机械配件的供应燃油料的供应是机械施工的保证,工地柴、汽油的供应一般有两个渠道,交通方便的地方请加油站在工地设点,加油站负责日常加油定期结算;工地交通不便时,可经有关部门批准在工地设地下油罐及加油泵,由专人管理。油罐的储量要满足用油高峰期的需要,并与石油供应商建立好供应合同。在油库附近要严禁烟火,做好治安防火工作。对加油管理应有相应的办法和制度。除此之外,为保证工地用油(有些大型设备收工后停在工地),必须配备有专用的加油车辆,加油车辆每天提早到达工地,开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段,就进场的设备与配件的供应进行市场调查,询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决,提高机械的使用率。施工时应安排好石料运行路线,专人指挥,先低后高,先两侧后中央卸料。用大型推土机摊铺,个别不平处配合人工用细石块,石屑找平。当石块级配较差,粒径较大,填层较厚,石块间的空隙较大时,可在每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、细砂再以压力水将砂冲入下部,反复数次,使空隙填满。对于岩石强度相差较大的石料,应分层或分段填筑,而软质碎石料则需通过规定检验其CBR值,符合要求时才能使用。(三)、施工的注意事项测量放样要准确可靠。根据图纸,通过放样,定出开挖线以确定轮廓。随时测量。每回填一层就要抄平放线一次,发现题,及时纠正。施工时除应控制合适的含水量外,还应控制每层填筑厚度,最并用推土机或平地机细致整平。此外,还要在机械的运行线路上,使各次行程能大致均匀地分布到填土层表面,以保证土层表面全部压实。压路机在进行压实作业时,应从路缘向路中心,再从路中心向两旁顺次碾压,前后两次轮迹须重叠15~20m。其行驶速度应控制在4Km以内,碾压次数约6~10次,每个碾压段长度一般不小于100m。每层碾压密实后,应立即进行施工现场密实度试验,只有经试验合格、密实度达到设计要求,才允许上一层的填筑施工。标高、宽度、线形及边坡坡度严格按照设计图纸的各项要求,边沟、截水沟和排水沟沟底严格控制无阻水、积水现象出现,临时排水设施与现有排水沟渠连通,保证施工场地的排水通畅。表面平整、密实,边线顺直;边坡坡面平顺稳定,边沟整齐。7、压实试验段为保证回填压实质量,在进行整体回填前,应对填方土料进行现场取样测验干密度,对填方石料应作压碎试验,并根据现场情况布置划出一块填方段(500㎡左右),作为回填试验段,以确定所需压实设备的最佳压实组合,以及达到规定的压实度时各类压实设备所需压实遍数。试验路段的压实试验完成后,按试验情况提出拟在填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单,所用设备的组合及压实遍数,压实厚度,松铺系数及每层沉降量等,以书面形式将总结报告向监理工程师报告,供监理工程师审批。七、工程施工计划及其说明一、工程施工进度计划本合同总工期为90个日历天,根据招标件要求与现场实际情况开工时间暂定为2009年11月10日,具体开工时间根据招标件及业主要求和监理工程师下达开工令为准,竣工时间为2010年2月10日。在充分考虑我公司实力及类似工程中的经验,针对本工程的具体情况,计划提前完成招标件中规定的全部工程内容。施工准备工作,充分利用我公司优势,主要完成施工队伍的调遣,临时生产、生活及配套设施,施工便道、通迅设施,机械设备进场,基准点校核、复测及施工放样,为进入正常施工创造有利条件。施工阶段(2009年11月10日~2010年2月5日)完成沟塘处理、回填、挖方区开挖、平整的施工。竣工验收(2010年2月5日~2010年2月10日)主要进行各项工程的收尾、场地清理、竣工资料整理、接受验收。施工进度计划网络图附后(一)、影响工期的主要因素分析1、因本工程机械设备的需求较为集中,且机械设备数量种类需求较多,影响工期的因素较多,固必须对各工序之间、流水段之间,搞好机械设备的购置、租赁、维修保养及进场等工作,保障机具及时进场和运转正常安全,合理地进行临时设施的布置,充分发挥资源的效能,否则会造成工期的延误。2、施工机械设备故障,引起停工,造成工期拖延。3、受雨季的影响,雨天较多产生雨天累计停工工时太多或雨期施工进度缓慢,而形成工期的拖延,施工道路条件差,影响施工进度,而使工程进度缓慢。4、施工管理人员或班组长素质不高,施工进度缓慢或受质量或安全事故的影响造成停工、返工、延误工期。5、因未按国或地方的法规、规定组织施工,而受到停工整改处罚而使工期延误等。(二)、保证工期的技术措施1、对工期有影响的部位或难点技术组组长拿出方案和措施,加强审核关,针对施工具体特点,编制有效的事故预防措施。2、制定雨季施工措施,并做好雨季施工的各项施工准备减少雨季施工对工程质量的影响,及对机械设备管理、施工现场的影响,现场的防涝、排水、使施工工期受到影响,尽可能做到雨季不停工,组织和协调好雨期的质量、工期、安全保证工作。3、按施工部署组织各类施工机具进场,设置和配备足够的施工机械,提高机械化施工水平,保证机械的使用率达到90%,为加快施工进度提供保障。(三)、保证工期的组织和经济措施1、对工期和进度控制,在施工过程中建立例会制,每星期五下午为工期和进度协调会,项目部及时掌握进度状态,分析和研究影响进度的各种因素,及时制定有效对策,对进度实行计划,控制和调整。2、针对本工程的特点和难度,将安排我公司一流的项目经理负责本工程的施工,并调入技术水平最高的技术人员担任项目技术负责人,技术员、施工员、材料员等均为我公司优秀施工管理人员,并竞选高素质的施工专业队伍进场施工,一切为满足施工进度和施工质量,施工安全等开展卓有成效的工作。3、建立工期和进度控制小组,做到施工进度有人抓,施工进度有人管,责任明确,目标清楚,协调有效,步调一致,进度控制小组组长为项目经理,副组长为施工组组长,组员为主任工程,施工员,材料组组长,技术员,质检员及预算员。4、项目经理及五大员,交纳工期风险保证金5千元-1万。5、实行工期责任制和工期奖罚制,明确项目组各成员的工期责任和各阶段的进度目标,以经济手段保证工期,若施工原因造成工期拖延,以月计划为依据,每拖延一天,罚项目组500元,按影响工期的责任大小分摊,奖罚对等,及时兑现,并按总工期每拖一天罚项目组1000元,并按此奖罚标准向业主承诺交工工期,对项目组工期控制领导小组各成员,按工期责任制,按责任大小进行奖罚分摊。6、对造成安全或质量事故影响工期和进度的,按造成损失的大小,对责任人或班组实行500元以上的处罚,并予以撤换。(四)、施工准备阶段的工期控制措施施工准备阶段的工期控制是实行工期的事前控制,是实行进度和工期目标的基础,其主要措施为:1、按工期目标,编制项目总进度计划,并根据总进度计划,详细排出阶段计划及月、旬、周、天施工作业计划。2、项目技术负责人负责施工进度计划的编制和管理工作,并审核各阶段的进度目标是否符合总工期控制目标的要求,施工进度计划与施工方案协调和合理性等,并及时调整。3、项目技术负责人必须按规定审核技术员编制和管理的施工方案审核其保证工期、分利用时间的技术组织措施可行性和合理性,必须审核施工总平面图,并检查现场布置与施工方案,施工进度计划的协调性和合理性。4、搞好各项施工准备工作,根据总进度计划,各施工段的施工进度计划及其月周进度计划,编制材料计划、机械设备计划及劳动计划等,按职能部门和责任人,将任务和计划逐一分解,具体到个人,提前2天做好机械设备、劳动力进场的一切准备,保证按时进场施工,各种材料、机具必须提前工序10天进场和准备到位。5、做好技术交底工作,提前解决设计和施工中可能会遇到题,减少技术延误。6、工期的事前控制职责由技术负责人、施工组组长及材料组组长担负,对工作中的失误由项目经理处以300元以内的罚款。(五)、施工过程中的工期控制措施1、由各施工段施工员对各项工作提前编制作业指导书,排出每工作班每人的作业计划目标,并对班组进行交底,一切实现作业计划目标开展工作。2、施工组组长必须建立反映工程进度的施工日志,如实记载工程进度的内、外、人为和自然各种因素,并注明起止时间,为每周五进度例会提供信息。3、工程进度的检查,工程进度的检查由施工组组长负责,并做好记录,做到每星期一检查,每月一总结。4、如期组织现场进度例会,进度例会由项目经理主持,进度控制小组成员参加,例会的主要内容是,对上次例会的工作安排进行检查,了解计划进度与实际进度的符合情况,分析产生计划进度与实际进度产生差异的原因,并提出进度调整的措施和方案,相应调整施工进度计划及材料设备,劳动力安排计划,协调内部各项工作,解决现场有关重大事宜,制定下一步的工作任务、明确进度责任和进度目标。5、定期向甲方和监理人员报告有关工程进度情况,与现场监理人员密切配合,共同搞好进度控制工作。6、认真按保证进度的技术措施组织施工和进行管理,为加快施工进度奠定基础。7、做好雨季施工准备,及雨季现场防洪排涝工作,雨季施工现场条件保障由施工组直接负责。8、坚持每星期全面检查和保养一次机械设备,保障机械设备运转正常,安全可靠,避免因机械设备故障而影响工期,不按规定执行者罚款20-50元9、材料组组长担负现场进材料的管理职能,保证明施工,保障施工现场满足正常施工需要,以及材料保管符合质量技术要求,避免因材料堆放,管理不发而影响施工进度,材料方面的工作失误由项目经理直接对材料组进行处罚,每次额度在500元以内。10、项目经理负责解决劳动力不足对工期造成的影响,采取有效措施保证现场劳动力满足进度计划要求,并经常考核进行控制人员和作业班组,及时撤换不合格的人员和班组11、严格按安全保证措施组织施工和进行监督检查,避免出现安全事故。(六)、工期的事后控制措施当实际进度计划发生差异时,在工期例会上采取群策群力和领导决策的方式,在分析原因的基础上采取以下措施。1、制定保证总工期不突破的对策措施(1)技术措施:职工缩短工艺时间,减少技术间歇期,实行分段流水立体交叉作业等。(2)组织措施:如增加作业队组,增加作业人数、增加工作班次等。(3)经济措施:如实行包干奖励金,提高计件单价,提高工资水平等。(4)其他配套措施:如改善外部配合条件,改善劳动条件实行强有力调度等。2、制定总工期突破后的补救措施3、调整相应的施工计划、机械设备的配置计划等,在新的条件下组织新的协调和平衡。4、对影响工期的责任人,每月进行评比处罚。5、加强现场施工管理,对影响工期的部位或难点要事先拿出方案和措施。6、每天上岗作业之前,向班组下达任务,并及时检查实际情况,发现题及时调整。7、建立网络控制计划系统,按工期控制目标,如上一道工序拖延时间,下一道工序要赶上去,分项分部工程按倒计时排,保证工期的圆满完成。8、实行工期奖罚与工资挂钩。二、主要材料供应计划1、主要材料用量计划序号品名单位数量1电雷管个128402胶质导线15159103胶质导线2555004胶质导线49705硝胺2#kg1130306汽油kg21107柴油kg145000892、测量仪器投入计划序号名称单位数量用途1水准仪(S1、S2)台22水准测量2水平尺根6支设模板3拓普康全站仪台2距离、角度测量4塔尺(2、5)把22水准测量5钢尺302距离测量6钢尺502距离测量备注:所有检测仪器按有关规定经计量局鉴定合格。三、投入本工程的主要施工机械设备施工机械设备计划表序号机具名称单位数量规格型号功率(KW)1履带式推土机台4TY220160k2履带挖掘机台61m2180k3装载机台22m2160k4凿岩机台2022k5自卸车(机动)台42006自卸车(红岩)台162007压路机台22008液压钻机台499发电机台4101011121314四、劳动力需用计划施工劳动力计划(见附表)五、拟投入本工程人员工程一览表序号职务职称数量1项目经理工程师12技术负责人工程师13施工员工程师14技术员工程师15质检员工程师16安全员助工17材料员经济师18预算员工程师1六、降低工程成本计划为了快速、安全、高效、低耗地建好本工程,我公司将大力强化企业内部管理,走集约化管理之路,按照项目管理机制组织施工、控制成本、降低造价。具体措施如下:1、控制直接费成本,节省人工、材料、机械费用。一是采取切实可行的措施,保证在工期内按期完成施工任务,力争合理提前,节省人工、机械等直接费成本;二是优化施工方案,搞好工序衔接和交叉项目的协调,做到均衡生产,提高工效;三是强化技术管理,加大新技术、新材料、新工艺的开发使用,充分发挥利用设备能力提高劳动生产率;四是严格物资管理,杜绝浪费,堵塞漏洞,节省材料费;五是按工程项目特点配备机械,提高设备完好率和利用率,控制机械费成本。2、组建一个精干、高效、懂技术、善管理的强有力项目管理机构,实行项目经理负责制,同时安排技术力量强、施工经验丰富的专业队伍上场。最大限度地压缩管理层次和管理人员,减少非生产性费用和管理费用开支。3、按项目法管理机制组织施工,对整个工程的进度、质量、安全、造价实行全过程管理。在管理层次上,精简机构、压缩非生产人员,减少管理费开支;在机制上,竞争上岗,将工期、质量、安全、物资消耗责任分解到人,层层包干,责、权、利相结合。4、精心组织、周密计划、统筹安排、科学施工、优化施工方案,建立健全成本核算体制,以成本为中心,严格成本管理,搞好成本分析。实行材料购买指标制,搞好物资的采购与供应,加强定额管理把好物资消耗关,提高周转材料的利用率,减少成本摊销,降低材料成本。5、严格工程质量目标管理,严格质量管理、消灭质量通病,确保全部工程达到国现行的工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到100%,优良率达到92%以上。6、运用成熟的施工经验,积极推广和应用新技术、新工艺、新材料、新成果,提高工效,降低物耗,向科学技术和管理要效益。7、合理选型、使用机械设备。机械选型上,在满足工期、质量、安全的基础上,对其进行合理调配,注重可靠、经济、实用;在机械使用上,加强维修保养,提高机械设备的完好率和出勤率。8、建立健全各项安全保障制度,强化施工期间的各项安全措施。确保施工机械和人员安全,避免经济损失,把本工程建成明施工安全生产标准化工地。杜绝因安全题造成的费用损失。9、就近调集施工队伍和机械设备,减少施工队伍转移费和施工机构调遣费的支出。10、结合现场实际情况,因时因地制宜,尽量利用原有或就近已有的设施,减少各种临时工程;尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量。在现场施工中,尽量采用永临结合,就近租用部分民房。因此,可在小临设施费上降低造价。加强思想教育,做好宣传工作,提高职工的责任意识,积极开展劳动竞赛活动,不断提高全员劳动生产率。八、施工质量目标及保证措施一、工程质量目标产品质量目标:严格按S9001:2000质量体系运作,工程质量达到国施工验收规规定的合格标准并一次验收合格。我公司对本工程质量终身负责,项目经理及项目总工负有终身连带责任。服务质量目标:争取顾客满意度达到100%。工作质量目标:要求参与各项质量管理活动的人员100%执行质量管理体系件的规定,保证产品和服务目标的实现。改进质量目标:全面落实管理评审提出的改进措施,致力持续改进,力求超越顾客期望。二、质量保证体系1、质量体系认证我公司已通过国S9001:2000质量体系认证(见“企业资信资料”)。我公司将在本项目施工的全过程按S2000版新标准及我公司质量体系件运作,确保工程质量目标的实现。2、质量保证体系框图建立健全质量保证体系(见“质量保证体系框图”),项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,总工程师任副组长,负责全项目质量领导工作;项目经理部设安质环保部负责全项目质量管理工作,安质环保部配备专职质检工程师,队设专职质检工程师,工班设专职质检员负责质量监督检查和各项检验工作,配备数量够、精度高的质检仪器和设备,并配备质检专用车,质量检查体系独立工作,质量检查人员有质量否决权和验工签证权。定期召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现题及时纠正,并制定改进措施,推动和改进质量管理,做到“横向到边、纵向到底、控制有效”,加强施工过程的自检、互检和交接检
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