沥青混凝土粘层施工作业指导书

PAGEPAGE4目录1、适用范围12、作业准备13、技术要求14、施工程序与工艺25、施工要求26、劳动组织37、材料要求38、设备机具配置39、质量控制与检验310、安全环保要求3沥青混凝土粘层施工作业指导书1、适用范围本施工作业指南适用于公司范围内高速公路路面工程沥青砼路面粘层施工。2、作业准备2.1组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸澄清相关技术问题，熟悉技术规范和标准。2.2配置能满足设计和施工要求的沥青拌合和运输设备，对现场人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后方可持证上岗。2.3配备齐全施工需要的机具器械、夜间施工需要的照明设施。2.4根据气象条件、施工条件优化配合比设计，使之满足现场的沥青砼施工要求。2.5铺筑沥青粘层施工的盯控人员按照方案的要求配备齐全。2.6沥青搅拌站备齐沥青粘层油拌合所需要的各种原材料，并检验合格。2.7按照应急预案的要求，备齐应急物资。3、技术要求3.1施工过程，实验室人员要检测沥青质量、乳化剂质量等，各项指标要符合规范和设计图纸要求。3.2施工结束后，技术部人员和实验室人员要先进行自检。3.3基本要求3.3.1沥青的质量及乳化剂应符合设计要求和施工规范的规定。3.3.2严格控制沥青用量及沥青的加热温度，沥青材料的各项指标应符合设计和施工规范要求。3.3.3撒布后的沥青粘层应，无花白，现象。3.3.4下承层必须碾压密实，表面干燥清洁无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。3.3.5撒布时应严格控制沥青洒布量，避免花白。4、施工程序与工艺下承层清扫→测量放样→撒布粘层油→检测5、施工要求5.1施工准备5.1.1技术准备5.1.1.1在上面层正式开工之前，首先对下承层进行验收，其各项技术指标均需符合《公路路面施工技术规范》要求。5.1.1.2向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,满足《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95的相关规定，确保施工过程的工程质量和人身安全。5.1.2下承层准备粘层在下道工序施工前1～2天喷洒。5.1.3测量准备测量人员提前恢复中线，直线段每10米设一个中桩，平曲线每5米设一个中桩。5.2粘层施工工艺、工法5.2.1工艺流程下封层清扫→测量放样→撒布粘层油→检测5.2.2施工方法及施工要点5.2.2.1、采用计量准确的沥青专用洒布车洒布沥青，洒布量在0.3～0.5kg/m2,要呈均匀雾状洒布，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花、漏空或成条状，也不得有堆积，喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。5.2.2.2结构物与沥青层接触部位人工涂刷。5.2.2.3待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染，否则要进行交通管制，要根据施工进程控制洒布长度。6、劳动组织6.1劳动力组织方式，采用架子队组织模式。6.2沥青混凝土路面安排一个架子队施工，共配备管理人员6名（领工员2人、技术员2人、实验员2人），沥青拌和站操作人员5名，沥青撒布工人5名。摊铺现场、运输队、拌和站使用手机作为联络通讯工具。7、材料要求所采用的道路沥青应符合《公路沥青路面施工技术规范》。沥青拌合站配备有足够的沥青存储能力。对不同来源、不同标号的成品改性沥青和普通沥青分开存放。成品贮存应符合有关规定的要求，同时避免长时间存放，存放时间超过15天的沥青应在使用前抽样检验，不符合要求者不得使用。沥青使用期间，储罐中的贮存温度不宜低于130℃，并不得高于170℃。特别地，在沥青的贮运、使用及存放过程中要做好防水措施，并避免雨水或加热管道蒸气进入沥青罐中。8、设备机具配置8.1、施工机械：粘层洒布车1套。8.2、检测仪器：电子称一台，纸板一套。9、质量控制与检验9.1、根据实测的沥青含量决定粘层油的喷洒数量。9.2、沥青要做到喷洒均匀，数量符合规定。起步、终止、纵向及横向搭接处做到喷量不过多也不漏洒，对于局部喷量过多的沥青予以刮除。10、安全环保要求10.1、各种安全规章制度齐全，加强职工安全教育，定期组织安全检查，发现隐患及时处理。10.2、对机械设备、使用的工具要定期检查、保养，以保证安全使用。10.3、与当地及兄弟单位配合，做好交通导流工作，并在十字路口设置专人指挥交通。10.4、施工地区设立明显标志，禁止非工作人员、车辆进入施工场地。10.5、我部在施工过程中尽量将降低噪音；施工道路经常洒水以减少粉尘污染；严禁破坏施工