扩大杭嘉湖南排工程(德清部分)施工Ⅳ标

扩大杭嘉湖南排工程（德清部分）施工Ⅳ标施工组织设计PAGEPAGE1安徽水利开发股份有限公司编制扩大杭嘉湖南排工程（德清部分）施工Ⅳ标施工组织设计编制：胡寅审核：汪开如审批：安徽水利开发股份有限公司杭嘉湖南排工程德清项目部二O一五年五月

目录TOC\o"1-2"\h\z\u8443第一章、工程概况 4222951.1工程概述 4182811.2工程有关规范、规程及标准 4147701.3自然条件 5265021.4地质条件、地质特征 593941.5交通条件 7233331.6水电条件 726643第二章、施工总平面布置及施工布署 84902.1施工总平面布置图说明 8159272.2施工总体布署 8186312.3施工用电 1050862.4施工用水 10140072.5办公、通讯及交通工具 10134452.6进、出场道路及材料运输方案 10286702.7砼拌和系统 11100062.8砂石料系统 11278282.9砼预制构件预制场 1294312.10模板及钢筋加工场 1217514第三章、施工总进度及保障措施 1394523.1施工总进度计划 13164203.2施工进度计划表 1322933.3工期保证措施 1311522第四章、河道开挖及疏浚 1870534.1基础清理 18320734.2土方开挖及回填 20224444.3疏浚工程 2529363第六章、主要工程施工方案 27266876.1砼及钢筋砼工程 2792556.2抛石护岸 3324276.3砌体工程 385856.4基础工程施工 404286.5石渣垫层 50229226.6土工布 51219036.7机电设备安装 5314276.8主要施工机械控制措施 59154856.9景观绿化工程 6726954第七章、施工船舶、机具及劳动力配置 71150907.1主要施工机械控制措施 7160827.2主要施工机械设备配备计划 71159157.3劳动力配备计划 7115822第八章、项目管理人员配置 72107518.1施工组织体系 7264198.2施工管理机构保证体系 724626第九章、文明施工与环境保护 77288799.1文明施工措施 77251139.2环境保护措施 8526030第十章、质量保证措施 89532010.1确定质量管理目标 892287810.2质检机构 892242810.3质量保证体系 922964510.4质量保证措施 931066810.5材料质量保证措施 991514510.6过程质量控制 1001384410.7质量创优保证 1067456第十一章、安全生产与应急及防台度汛保证措施 1072835411.1安全生产 1073148211.2消防安全 1172116511.3冬、夏、雨、雾季节施工措施 119600111.4工程渡汛、防台、防寒方案和技术措施 12025278附表2-1： 031872图表3-1： 08939附表7-1： 024708附表7-2： 012638附表7-3： 0

第一章、工程概况1.1工程概述1.1.1工程位置及名称扩大杭嘉湖南排工程（德清部分）施工Ⅳ标位于浙江省杭嘉湖东部平原，为扩大杭嘉湖南排工程德清境内部分。1.1.2主要工程内容本标段招标范围为盐官下河YG8+422.02～YG19+240.14，河道总长约10.8km。主要建设内容为河道清淤约59万m3；岸坡整治18km，抛石护脚3万m3，水上土方开挖40万m3，土方填筑30万m3；景观绿化工程及2座机埠，包括建筑工程、机电设备及安装工程、金属结构制作及安装以及为实施上述工程所必须的措施项目及其他项目。1.1.3设计标准杭嘉湖区现状总体防御能力较低约5～10年一遇，即使是中心城市也仅在部分区域防御洪水能力达到20年一遇或以上，与防洪治涝治理目标50年一遇存在不小差距。为保障人民生命财产安全，满足社会经济持续发展的需要，杭嘉湖区防洪排涝治理目标确定为能够防御不同降雨典型50年一遇洪水。1.2工程有关规范、规程及标准本标段质量目标、质量保证措施制定和控制的依据为（但不仅限于以下范围）：2.2.1业主提供的招标文件、有关图纸资料、技术要求；2.2.2工程建设标准强制性条文水利部分(建标[2000]234号)；2.2.3我单位企业管理手册《项目管理工作指南》；2.2.4国家和地方现行技术标准、规程和规范：《防洪标准》GB50201-94《防波堤设计及施工规范》JTJ298-98《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98《水利水电工程施工组织设计规范》SL203-2004《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98《工程测量规范》GB50026-93《水利水电工程施工测量规范》SL52-93《堤防工程施工规范》SL260-98《疏浚工程技术规范》JTJ319-99《水运工程砼施工规范》JTJ268-98《水工砼施工规范》DL/T5144-2001《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-1996《土工试验规范》SL237-1999《土工试验方法标准》GB/T50123-1999《中华人民共和国内河避碰规则》（1991）《建设项目环境保护管理条例》1.3自然条件1.3.1气象本标段所在地区亚热带季风气候区，四季分明，雨量丰沛。受地理位置和季风影响，“梅雨”、“台风”等地区性气候明显。1、气温本区多年平均气温16℃，年平均水汽压在16.6hPa～17.0hPa，相对湿度约为80%。2、降水根据气象站资料统计，本区多年平均降水量在1211mm之间，总的分布趋势是自西向东，自南向北递减。本地区降水丰富，但丰枯年际变幅及年内时空分布不均匀。年内分配按降雨特性大致可分为梅汛、台汛和非汛期三期。1.4地质条件、地质特征测区位于杭嘉湖冲海积平原东南部，地势平坦，河网密布，地面高程一般2m～6m（85国家高程基准，下同）。本工程区河道分布范围大，沉积环境的变化导致土层分布变化较大，同一土层物理力学指标的差异性也较大。出露地层岩性由老到新分述如下：1）侏罗系J：紫红色、棕黄色砂岩、粉砂岩、泥岩、流纹斑岩、熔结凝灰岩、凝灰岩、凝灰质砂岩和灰黄、黄褐色砂岩、石英砂岩，页岩夹薄煤层等。厚度190m～8130m。2）第四系Q：上部为粉土、粘土、淤泥质粉质粘土、砂卵砾石等，夹有富含有机质粘土或泥炭，中部为砂卵砾石，局部为粘土、粉质粘土等，下部为网纹红土、砾石、含粘性土砾石。山区河谷覆盖层以砂卵砾石、粉质粘土为主。3）在测区局部分布有燕山晚期侵入岩体，主要有花岗岩、花岗闪长岩、花岗斑岩和钾长花岗岩体等，一般为岩枝状产出，少数呈岩株状。根据场地工程地质条件的差异，以京杭运河为界，以东为第一地质单元，以西为第二地质单元，主要划分的依据有：1）软土层分布厚度：第一地质单元段“硬壳层”下部软土层Ⅲ1层淤泥质粉质粘土相对较薄，局部缺失，浅部土层以粘质粉土为主；第二地质单元“硬壳层”下部软土层Ⅲ1层淤泥质粉质粘土相对较厚，粘质粉土层埋深较深，局部缺失。2）从砂砾石层埋深看，第一地质单元顶板高程一般为-47m～-55m左右，第二地质单元该层顶板高程一般为-60m～-70m。1）第一地质单元土体工程地质评价河道沿线土体为多元结构，表层Ⅰ1层人工填土分布较少，厚度不大，性质变化较大；Ⅱ1层粉质粘土分布较稳定，但厚度不大，性质较好，对河道岸坡的稳定有利；Ⅱ2层粘质粉土，右岸桩号YG14+910～14+100范围该层分布较厚，且埋深较浅，其抗渗比降低，在动水压力作用下易发生流土破坏，应引起注意；Ⅲ1层淤泥质粉质粘土局部夹Ⅲsil淤泥透镜体，为高压缩性、低强度软土，性质差，在河道沿线均有分布，是河岸坡稳定的主要控制层；Ⅳ1层粉质粘土性质较好，埋深一般较浅，利于河道岸坡稳定，但分布不稳定；Ⅳ2层粉质粘土，性质较好，利于河道岸坡稳定，但分布不稳定；Ⅴ2层粘质粉土性质较好，分布不连续，厚度变化大，顶板起伏较大；Ⅵ1层淤泥质粉质粘土，为高压缩性、低强度软土，性质差，河道岸坡稳定的主要控制层；ⅥSi层粘质粉土透镜体，其抗渗比降低，在动水压力作用下易发生渗透变形，应引起注意；Ⅶ层粉质粘土、Ⅷ1层粘质粉土、Ⅷ2层粉细砂、Ⅸ2层粉质粘土、Ⅹ层砂质粉土、Ⅺ1层粉质粘土、和Ⅻ层砂砾石均为Q3地层，性质相对较好，且埋藏深，对河道岸坡的稳定影响不大。河道设计局部堤线通过原河道、池塘，应挖除表层流泥，并应注意局部流泥分布较厚地段的堤岸稳定问题。2）第二地质单元土体工程地质评价河道沿线土体为多元结构，表层Ⅰ1层人工填土分布较少，厚度不大，性质变化较大；Ⅱ1层粉质粘土分布较稳定，但厚度不大，性质较好，对河道岸坡的稳定有利；Ⅱ2层粘质粉土，其抗渗比降低，在动水压力作用下易发生渗透变形，应引起注意；Ⅲ1层淤泥质粘土为高压缩性、低强度软土，性质差，该层在河道沿线均有分布，是河道岸坡稳定的主要控制层；Ⅲsil淤泥层，钻孔ZKG32揭露，左岸平距3+050～3+350（栖湖北村附近）厚度较大，性质较差，建议进行稳定复核验算；Ⅳ2层粉质粘土，性质较好，利于河道岸坡稳定，但分布不稳定；Ⅴ2层粘质粉土性质较好，分布不连续，厚度变化大，顶板起伏较大；Ⅵ1层淤泥质粉质粘土，为高压缩性、低强度软土，性质差，河道岸坡稳定的主要控制层；ⅥSi层粘质粉土透镜体，其抗渗比降低，在动水压力作用下易发生渗透变形，应引起注意；Ⅵsil层淤泥性质差，对河道深层滑动有影响；Ⅶ层粉质粘土、Ⅷ1层粘质粉土、Ⅷ2层粉细砂、Ⅸ2层粉质粘土、Ⅹ层砂质粉土、Ⅺ1层粉质粘土和Ⅻ层砂砾石均为Q3地层，性质相对较好，且埋藏深，对河道岸坡的稳定影响不大。河道设计局部堤线通过原河道、池塘，应挖除表层流泥，并应注意局部流泥分布较厚地段的堤岸稳定问题。1.5交通条件本工程区位于德清县境内，对外交通方便。公路方面：G25长深高速、G104国道、S09省道均通过德清县；从杭州市可经由上述道路直达德清县。水路方面：长山河、盐官下河等众多河港交叉，水上交通十分发达。铁路方面：杭州火车站为客货一等站，德清西站为客货三等站。由铁路运来的物资可运至杭州、德清西站，再由公路转运至工地。本工程场外交通满足工程进场要求。1.6水电条件1.6.1施工用水由生活用水及生产用水两部分组成，施工生活用水利用管线接通附近村镇供水管网，施工生产用水直接从盐官下河抽取。1.6.2生活用电、施工生产用电直接从地方供电部门架设一条专用线路。

第二章、施工总平面布置及施工布署2.1施工总平面布置图说明根据本工程的地理位置、交通条件，结合工程分布特点、规模及材料来源，综合考虑经济性、合理性进行施工总体平面布置。施工总平面布置及临时设施面平面布置具体见附图：附图：《施工总平面布置示意图》2-1附图：《施工现场临时设施平面布置示意图》2-22.2施工总体布署2.2.1工区划分为便于施工管理和组织，根据工程特点将整个工程划分为三个工区。2.2.2作业划分根据各工区所辖工程特点，施工作业划分为以下6个主要班组，分别为：疏浚开挖班组：负责土石方开挖、河道疏浚、土方回填，弃土运输；砌体施工队班组：负责全部砌石等；土工织物加工组：土工布加工；砼施工队班组：负责全部砼浇筑、预制件制作安装；机埠施工班组：负责机埠的电气、金属安装；景点施工队班组：景点绿化。2.2.3施工总体程序首先进行项目部的建设及现场临时设施的搭设工作，测量放样。对基础、植被进行清理，然后开始开挖土石方，并按照业主的指示，运送至指定地点。同时进行河道疏浚，打通工程区域的河道流通，方便材料从水路运输。并对需要回填的部位进行土方填筑。3、待土石方开挖至设计高程，进行抛石护体工程，同时对挡墙、砌体护坡理砌。4、对两座机埠进行施工施工。5、进行植被绿化工程。

2.2.4施工总体流程图施工准备施工准备测量放样测量放样土方开挖土方开挖竣工验收电气、金属安装机埠基础施工景点绿化河道疏浚土方回填结构施工路面施工施工桩基础施工抛石护岸

竣工验收电气、金属安装机埠基础施工景点绿化河道疏浚土方回填结构施工路面施工施工桩基础施工抛石护岸2.3施工用电本工程施工和生活用电接入根据现场条件从附近电网接入。从附近的输电线路终端杆接电点变压器接出，同时配备变压器，设电表计量后，根据平面布置和施工需要，在道路沿线施工区域内架设线杆供电线路，按照平面布置向需用电供应。供电线路在通至各施工区域的同时，还要通至生产加工区及职工生活区。架空线路架设的高度距离地面大于6m，距离建筑物水平距离不小于1.5m。架空线路采用三相五线制。另外本工程备有50kw的柴油发电机组2台。2.4施工用水1、施工供水本工程施工供水在发包人指定取水点取水，供水系统的工供水能力应满足正常的施工和生活用水量，水质应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的规定，铺设DN50生活用水主管道，向本项目施工驻地集中职工宿舍区供应生活用水。2、现场排水现场生活污水和生产废水铺设D200管道输送，经沉淀池、化粪池、隔油池等处理达标后排放进河流。厕所排出污水设化粪池进行处理。食堂排出污水含油较多，设隔油池进行处理。排水出口位置按照建设单位的要求设置。2.5办公、通讯及交通工具项目部配备电脑4台、激光打印机3台、复印机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计。配备2部固定电话，主要管理人员均配备一部移动电话，确保人手一机，建立现场通讯联系网络。项目部设置一台高频控制中心，设定88频道，对船舶进行调度和动态控制，配备24台无线高频对讲机。配置小车2辆，交通车2辆，交通船2艘作为施工交通工具。2.6进、出场道路及材料运输方案本工程区位于德清县境内，对外交通方便。公路方面：G25长深高速、G104国道、S09省道均通过德清县；从杭州市可经由上述道路直达德清县。水路方面：长山河、盐官下河等众多河港交叉，水上交通十分发达。铁路方面：杭州火车站为客货一等站，德清西站为客货三等站。由铁路运来的物资可运至杭州、德清西站，再由公路转运至工地。本工程场外交通满足工程进场要求。除工程区现有交通道路及桥涵码头外，发包人不提供其他交通运输条件。承包人应根据现有的施工道路及桥涵码头条件，在满足工程施工的前提下，根据施工的需要，自行协调解决进出场施工道路、码头，并负责场内道路、桥涵、码头的设计、施工、维修和养护。为保证场内临时施工道路在雨水季节畅通，将修建塘渣道路。沿施工道路一侧设置纵向排水沟，在场地排出口附近设置沉淀池，平时来水经沉淀处理后按要求排放。为确保施工机械、车辆出场后不影响环境，在工程的主出入口处设置一车辆冲洗站。所有机械、车辆出场前，在此冲洗干净。经规划后的临时施工道路交通方便，通行能力能满足施工需要；施工期间我们将安排专人对施工道路进行养护，并洒水避免施工产生扬尘。2.7砼拌和系统结合招标文件和现场施工的条件，预制砼采用现场集中拌制。砼拌和站则是预制现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站分类堆放，水、电要到位，熟料运输要紧凑。砼拌和站配备一套JS500自动拌和机，预制场使用。配置2台2.5m3的ZB40型装载机进行堆料和上料工作。并搭设袋装水泥库，可储存300t水泥。预制场设20m3水箱，拌合用水采用长江水。2.8砂石料系统2.8.1砂石均采用水运至工地水路船运→工地（临时码头）→工地料场（用自卸汽车运）→装载机堆高。2.8.2场地布置砂子堆场面积1000m2，可储存2000t，石子堆场面积800m2，可储存2200t。砂石堆场在中间砌墙隔开，分仓堆放。2.8.3块石块石采用采用质地较好的块石，船运至工地。2.9砼预制构件预制场2.9.1本标段主要预制件为砼预制块、砼路缘石、。2.9.2根据施工总进度安排，采取工厂化预制，施工预制场地设在大堤外侧的、位于工程区内的中间部位。砼在生产区拌制，用翻斗车运料。2.10模板及钢筋加工场2.10.1模板加工场现场加工场承担模板加工、拆卸、储存、整修和涂脱模剂。布置一台圆盘锯、一台小型木工组合刨床一台砂轮机，用于储存钢模、钢管、木料以及定型组合钢模等。2.10.2钢筋加工场设调直机场、电焊间、配料弯制间，布置拉伸机一台、闪光对焊机一台、弯曲机一台、切断机一台。原材料把已检验和未检验的分开堆放，对试验合格的钢筋做好标记。原材料堆场和成品堆场，设0.3m高一砖墙架空堆放，并用雨布覆盖，插标签分规格存储。加工场设置在已平整的临时场地上。

第三章、施工总进度及保障措施3.1施工总进度计划计划开工日期：2015年5月20日；计划完工日期：2017年4月30日；计划总工期：710个日历天。具体开工日期以监理部开工令为准，为确保本标段施工如期完成，我单位将全力以赴运用我单位成熟的施工工艺，采取合理划分施工段，组织流水作业来保证工程进度，确保总工期达到要求。3.2施工进度计划表见附图表3-1：计划开工日期、完工日期和施工进度横道图3-13.3工期保证措施针对本标段的施工特点，为实现本工程的进度工期目标，我们运用科学的、先进的方法编制施工总进度计划；对资源进行合理地配置；落实各项保证工程进度的措施。3.3.1建立完善的组织网络从公司抽调具有多年类似工程施工经验，具有水利水电壹级建造师资格的同志担任项目经理，抽调具有同类型工程施工作业经验的人员担任项目部作业管理层，质检人员持证上岗，建立精干高效的项目经理部，做到组织健全、职责明确、协调有力、保障有力，紧紧围绕关键线路开展工作。3.3.2强化工作的计划性，以节点目标保工期目标为对施工项目总工期进行有效控制，我们把制订计划、实施、检查、比较分析、确定调整措施、修订计划等过程形成闭合回路。即在实际施工中，根据收集的实际进度信息，比较和分析进度计划，利用网络计划技术进行工期优化，以确保总进度计划目标的按期实现。3.3.3合理进行资源配置对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提；加强现场材料管理，建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的最主要途径；重视对施工机械设备的管理优化，保证设备在使用中处于良好状态，减少闭置、损坏，提高使用效率及生产率水平是实现进度目标的根本保证。1、项目施工中劳动力的合理配置，应根据控制性进度计划和特征项目进行，配足技术工种与劳动力，实行连续施工，保证阶段目标的实现。施工工地的劳动力，关健在使用，使用的关键在提高效率，提高效率的关键是如何调动员工的积极性，调动积极性的最好办法是加强思想素质教育工作和利用行为科学，从劳动力个人的需要和行为的关系观出发是加强思想素质教育工作和利用行为科学，从劳动力个人的需要和行为的关系观点出发，进行必要的激励。2、切实安排好材料采购、供应工作，满足工程需要。按照监理单位批准的总进度计划表，编制各单位工程的部分、分项工程进度计划，根据季度和月（旬）作业计划，备足构成工程实体的各种主要材料。3、工程施工的机械设备，既是固定资产，又是生产手段。除按施工需用量计划及时配置到位外，还应紧抓机械设备管理有有效环节，重视保养和维修。设备使用的关键是提高机械效率，提高机械效率必须提高利用率和完好率，我们将狠抓机械设备的管理，落实使用、维护、保养责任制，确保在本工程中配备的各种机械设备始终处于良好的工作状态。3.4.4保证施工进度的其他措施1、组织措施：落实各层次控制进度人员的具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；按照施工项目的结构进展阶段等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度，对影响进度的因素进行分析和预测。（1）本标工程实行项目法施工管理。我公司制定有具体而又严格的《项目法施工管理实施细则》，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖惩政策。加强管理考核，充分调动全体人员的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。（2）有一个职责明确的组织机构和严格的管理制度，还要有相应的人力、设备资源来配备。我公司拟调集业务强、技术精的施工管理和作业人员组建项目部，同时根据制定的施工方案，按施工设备调配计划，及时调配足够的、性能良好的施工设备投入本标段，以保证工程进度目标的顺利实施。（3）加强机械设备操作人员的能力培训，提高职工的劳动生产率和劳动强度。（4）积极开展劳动竞赛，组织好“青年突击队”，充分调动广大职工劳动的主动性、积极性。2、技术保证措施：主要是采取优化技术方案，推广新材料、新工艺。（1）把握龙头，突出重点，实施全过程动态管理。在施工中，根据工程项目的完成情况，通过与计划目标的比较分析，确定按当前施工进度继续施工将会对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整，做到施工全过程的动态管理以搞好施工进度计划控制，最终实现预期的工程进度计划目标。（2）运用先进技术，科学编制计划。采用目前国际上通行的P3项目管理软件编制施工进度计划并对进度计划的实施进行全过程的动态控制。我公司已在多项类似大型工程施工中运用该软件进行项目管理和进度计划的编制与控制，取得良好效果，并积累了相应的运用和管理经验。在本标工程施工中我们也将采用P3软件对工程进度进行动态跟踪、控制，它必将对工程的顺利实施起到非常显著的作用。（3）建立工期目标责任制，制定目标完成奖惩制度。在施工过程中，必须维护施工计划的严肃性，对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖惩制度和进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。（4）完善施工技术管理。根据技术规范和设计、监理的要求制定一系列可行的管理措施，使各分部、单元工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。使前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。使施工技术管理走向良好的轨道，达到控制标准化、资料规范化、管理制度化，以此来保证施工进度和质量。（5）在施工中精心编制施工组织设计，实行动态网络管理，及时调整各项工程的计划进度和劳力、机械确保工程按期完工。3、经济保证措施：一是落实保证进度计划的资金保障措施，确保工程资金的周转灵活；二是根据工程总体进度目标划分阶段目标，根据阶段目标完成情况、质量情况、安全情况，给参建员工以各种形式的经济奖励，充分调动参建员工的积极性和创造性。4、施工资金、资源保证措施（1）我公司将在资金使用上给予本标段优先支持，在资金周转方面满足本标段施工要求。项目经理部自主开户，专款专用，保证工程施工有足够的资金保证，我们承诺：保证工程建设资金用于本工程的建设并接受业主的监督，根据招标文件业主对工程进度款的支付情况，确保本工程有足够的资金支持。尤其要按时足额支付农民工的工资，做到无一农民工因拿不到工资而上访，不给政府增加任何麻烦和压力，以保证施工进度计划的顺利实施。（2）施工期间，按工程进度需要组织轮休，做到满足均衡生产。（3）加强机械设备的保养和维修，保证工程施工的正常进行。同时加强机械设备操作人员的能力培训，提高职工的劳动生产率和劳动强度。（4）为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的设备，我公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。（5）优化机械设备的组合、利用本单位的设备优势，提高机械化施工程度。5、信息管理措施：项目部计划员不断地收集施工实际进度的有关资料，进行整理统计，并与计划进度相比较，并经常向项目管理层提供分析比较报告，同时还要提出加快工程施工进度的新建议。6、经验和优势：充分发挥我公司在类似工程施工的经验和优势，合理调配企业的人力、物力和设备资源，科学调整和安排对实施本工程进度有制约和影响的工序因素，运用已有成功经验，优化工艺和方法，确保工程顺利地进行。4.4.5施工指挥调度保证措施1、实行每天24小时的三班制施工指挥调度值班，现场随时保证有指挥调度人员，及时处理现场进度实施中的各类问题。2、坚持每天召开一次施工生产调度会，及时通报现场各分部工程的施工情况和形象进度，检查当天任务完成情况，布置第二天的施工任务，协调各方关系，使整个工程施工有步骤按计划地进行。3、本标段在施工规划上，有多个施工作业面，每个施工作业区域集中资源采用歼灭战的进行突击施工，并充分发挥机械设备的效率。4、在施工过程中，加强同业主、监理、设计等有关单位的及时联系和沟通，加快信息传递和反馈的速度，齐心协力，使施工总进度计划如期或提前得以实现。5、积极主动与地方联系，在征租土地方面不留后遗症；场外道路的通车与路管单位签定车辆通行协议书，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方损失，造成损失的及时补偿。6、搞好后勤保障工作，做到物资供应及时，加强现场生活、卫生、治安、消防管理，让全体施工人员无后顾之忧。3.4.6领导重视保障有力建立后方保障机构，总公司主要负责人把该工程作为重点实施项目，优先保证该项目所需资源，并明确后勤保障部门实现目标工期岗位职责，发现问题及时迅速解决。

第四章、河道开挖及疏浚4.1基础清理本工程基础清理界限为监理工程师批准的施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外测3m的水平距离。清基内容包括界限范围内的植皮和表土清理，植被包括树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣、以及地面、地下、水上和水下障碍物。表土包括草木植物根系腐植质，淤泥等含有有机质土壤。4.1.1基础清理的方案措施1、清理方法对于露出水面滩地上的植皮，杂木等障碍物，可采用人工或机械方法清除，对于深槽深滩的不明障碍物可采用硬式扫床法清理，用机动船进行地毯式拖拉，当探明有障碍物时再进一步探明是何种障碍物，以便进一步采取切实可行措施进行清除。2、基础清理的组织（1）成立清障领导小组基础清理应在施工准备阶段进行，不致延误后期施工。成立清障工作领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，由工程科、质检科、安全科负责人任组员，组织一支20人的基础清障队伍进行基础清理。（2）按招标文件要求对清理物进行管理1）在实施基础清理时，必须注意尽最大的努力保护清理区域范围外的天然植被，砍伐清理区域以外树木，必须经业主批准。不允许造成区域以外林业资源的毁坏。2）砍伐的成材树木和有商业价值的材料归业主方所有，并按业主方和监理工程师的通知将其运至规定的材料场堆放。3）场地清理中，除按合同条款有关规定处理树木外，应对其他物资进行妥善处理，并承担相应费用。4）对于表土的清除包括植物根须、草木植物、腐植质及淤泥等的表层含有机质的土壤，应根据监理工程师指示的开挖深度开挖表土，并运至指定地点堆放。严禁在邻近建筑物边线附近堆土。5）完成堆放后的表土属业主方所有，业主方将合理支配用于工程区的环境保护、土壤保护和恢复造地等工作，施工方也可用于环境保护和完成工程区的清理恢复工作，但需经业主方批准。4.1.2植被清理1、植被清理内容为监理工程师指定区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指认的其它障碍物。2、植被清理时主要采用挖机进行清理、配合人工进行归堆，外运至指定地点堆放。4.1.3表土的清除、堆放和施工表土指包含细根须、草木植物、腐植质及淤泥等的表层含有机质的土壤，我施工单位根据监理工程师指示的开挖深度开挖表层土，并运至指定地点堆放。4.1.4基础清理要求基础清理后的位置必须符合设计图纸、文件的要求，对已完工的清基必须及时进行自检并报请甲方和监理工程师进行检查验收，对监理确认不能满足要求的部位，应按要求及时进行整改、补充清理。4.1.5施工期安全清基施工时必须确保施工人员的安全，并采取安全防护措施。清基时必须服从管理人员的统一安排并掌握清基的安全要点，防止在清基时造成周围土方出现坍塌现象。

4.2土方开挖及回填4.2.1土方开挖1、开挖前准备工作（1）根据设计图纸，绘出基坑土方开挖的平面图、断面图，并用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。（2）对基础区域地表的树、草、乱石及其他杂物进行清除。（3）清除含有树根、草根等有机物的表土层。（4）规划和修好通往填土区和弃土区的道路。2、开挖方法本工程土方开挖机械以反铲挖掘机等机械为主，采用明挖分段从上至下分层依次进行，施工中做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时设置排水沟和集水井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标高时，预留30cm保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。基槽开挖结束，应及时组织验槽、施工，防止基底土层受曝晒、雨淋扰动。开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计图纸要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑或用水泥土补填。（1）护岸挡墙基坑开挖施工特点为开挖长度大，开挖断面宽度小、深度小，工程量相对土方总工程量大，为土方施工重点。开挖方式为挖掘机和人工开挖相结合。施工平面上按挡墙施工需要分段开挖，断面上机械、人工均一次开挖成型。机械开挖至设计建基面标高30cm以上，余下30cm挡墙施工时人工开挖、修整。（2）河道土方开挖施工特点为开挖长度大，开挖断面宽度大、深度小，工程量相对土方总工程量大，为土方施工重点。开挖方式为挖掘机开挖，施工平面上根据挡墙施工进度完成情况分段依次进行。开挖断面上，机械一次开挖到位。3、土料运输、处置开挖的土料采用自卸汽车运输，机械开挖的土料利用反铲挖机开挖后直接装车运输，人工开挖的土料集料成堆后用反铲挖机再装车运输。河道开挖的土料主要运输至吹填区作填料，少部分运至基坑回填区作填料。4、质量控制措施（1）土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，详细制订施工测量措施、施工方法与措施、出碴和弃碴措施、开挖计划等报监理工程师审批。（2）开挖时应通知监理工程师对土方开挖断面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行施工。（3）场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界线以外50cm。（4）建基面以上需留30cm厚的保护层，该层只能人工开挖、整平，不得使用机械挖掘。（5）开挖出来的弃碴应运到指定地点堆放。（6）最终开挖轮廓均不得超挖和欠挖。（7）开挖完毕应及时通知监理工程师验基，合格后方能进行下道工序的施工。4.2.2土石方回填回填方法根据回填面积大小确定。建筑物周边填土必须均匀上升，确保建筑物稳定；每层夯实、压实后，进行取样、试验，并请监理工程师验收后方可进行下层土填筑。1、土方回填施工（1）回填分层进行，每层填筑厚度最大不得大于夯实机械压土时的压实影响厚度。（2）分层填筑前尽量采用同类土填筑，如采用不同土壤填筑时，应将透水性较大的置于透水性较小的土层之下，不能将各种土混杂一起使用。（3）每一层回填须经夯实机械进行压实，并经取样检验其压实度达到规范和设计及有关要求后，方可进行下一层填筑。（4）每一层填筑压实度检测由具有资质的试验室进行，每一层检测完后应出具压实度检验报告。（5）填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层碾压或夯实。大坡度堆填土，不能居高临下不分层次一次性堆土。（6）分段填筑时，每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡，上层与下层错缝距离不应小于1M。接缝部位应尽量避免在设计构筑物的基础位置。2、土方回填施工应注意事项（1）回填土在碾压过程中若出现弹簧、起皮等现象，对其进行换填处理压实合格后方可进行其上层回填。（2）回填土填筑边坡满足设计和规范及有关标准的规定。（3）土方回填时注意施工区域内的地面水的排除，以免影响施工。（4）已填好的土如遭水浸，把稀泥彻底清除后，方能进行下一道工序。（5）填土区保持一定的横坡，中间稍高四周较低，以利排水。填土及时压实。（6）填土预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量应根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。2、碎石垫层（1）碎石施工1）工艺流程：检验碎石质量→级配碎石拌合→槽底清理→铺筑碎石→洒水→压路机碾压捣实碎石垫层→找平验收。2）首先检查碎石种类和质量是否符合标准要求及施工要求。3）碎石施工时，应适当控制含水量。严格按压实系数及击实试验报告执行，如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。4）铺碎石：按要求虚铺碎石垫层80cm厚，与坑边壁上的标高基准点或地坪上的标准木桩对应检查。5）碾压密实：碾压的遍数应根据设计要求的击实报告和压实系数或现场试验确定，现场使用6~10吨压路机反复碾压，碾压遍数以达到要求的密度为准，但不少于三遍。6）找平与验收：施工时应找平，夯压密实，并应设置检查点，用15cm×15cm试膜铺填碎石时将之置入碎石层中,待夯实后取出,报送实验室做击实试验及压实系数试验,碎石垫层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打碎石。7）碎石垫层碾压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。（2）质量标准1）主控项目：①基底土质、地基承载力必须符合设计要求。②碎石材料质量及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。③碎石垫层的压实系数应符合设计要求。2）一般项目：①表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。②料含有机物、泥、水量符合设计要求及施工验收规范要求。③级配碎石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实，满足设计要求的夯填度。

（3）成品保护1）回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石不准或铺筑超厚。4）级配碎石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。(4)应注意的质量问题1）严禁铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等不当操作。要严格执行操作工艺的要求。2）保证边缘和转角处夯打密实，留接槎按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3）做到碎石级配良好，符合设计及施工规范要求。3、土方开挖质量的控制措施（1）土方开挖按开挖图进行。超挖应符合规范要求，不得欠挖。（2）土方放样测量按监理单位复核后的平面控制点和高程控制点进行。定位放样采用符合精度要求的仪器。（3）土方开挖时，结合开挖出土，规划和修筑基坑内的临时道路，使其有利于后续工程的施工。（4）土方开挖与土方填筑相结合，如不能及时填筑，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，并进行适度平整。（5）我方的质量检查部门在发包方验收小组和监理单位的指导下，参加施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应取照或取原状样品保存。（6）现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。4、土方填筑的质量控制措施（1）我方对质量负责，并做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。并无条件接受建设单位和监理单位的检查和监督；若质量不符合设计要求，停工或返工，由此造成的损失由我方承担。（2）对填筑部位的质量控制，执行国家标准。（3）我方的质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表报送监理单位。质检资料必须妥善保存，防止损坏丢失，严禁涂改和销毁。（4）我方的质量检查部门在发包方验收小组和监理单位的指导下，参加施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应取照或取原状样品保存。（5）现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。（6）回填土料采用黄土，黄土不得含植物根茎、生活垃圾及建筑垃圾。4.3疏浚工程4.3.1疏浚土方开挖疏浚土方开挖用绞吸式挖泥船进行作业，绞吸式挖泥船当流速小于0.5m／s时，宜采用顺流开挖；当流速不小于0.5m/s时，宜采用逆流开挖。开挖前应组织相关人员进行技术交底，明确开挖作业的范围，及开挖深度，水下土方开挖应分段进行。

挖泥船遇到下列情况，应按下列规定分层或分条开挖。泥层厚度超过挖泥船一次最大挖泥厚度时，应分层开挖，上层宜厚，下层宜薄。水面以上的土体高度不宜大于4m，否则应采取措施降低其高度，以策安全。当挖槽断面方量较大，又确有需要提前发挥工程效益时，可分层或分条开挖，即先挖子槽使河道先通后畅。以保证设计挖深，减少停工时间和防止船舶搁浅。当设计挖槽宽度大于挖泥船的最大挖宽时，应分条开挖。绞吸式挖泥船分条开挖时，为保持有一个相对稳定的排泥距离，宜从距排泥区远的一侧开始，依次由远到近分条开挖，条与条之间应重叠一个宽度，以免形成欠挖土埂。

绞吸式挖泥船一次切削厚度，对比较坚硬的粘性土，应按绞刀切削能力通过试验确定；对砂性土，宜取绞刀头直径的1.2～1.5倍；当土质比较松软时，可取绞刀直径的2倍。绞吸式挖泥船在停产和施工期非换桩操作瞬间，严禁将两根定位极同时插入河床。

水下土方开挖时，应在附近设置水尺，每天及时测读，并定期核定水尺精度。根据水位、土质，船舶的吃水深度及航道淤积等情况，及时调整泥斗下放深度。

水下土方开挖时，应及时组织测量人员对河道底标高进行测量，根据测量结果对不足的地方需要补挖。在疏浚期间，如疏浚河段存在尚未拆除的老桥，则开挖施工应限制在该桥上、下游各25m范围外，对正在施工的新桥，其疏浚活动应远离新桥施工围堰的20m外进行。直至发包人完成该桥的拆除或新建后，方可进行该桥遗留河段的疏浚。4.3.2施工方法及技术要求1、清基首先按设计文件要求进行淤区及岸边基础清理，机械采用64kw推土机，具体技术要求为：（1）淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物一律清除。清基深度为20～30cm。（1）将范围内开挖线以下的树根、垃圾、坟墓、河道、坑塘、房基、洞穴一级地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按施工图纸和监理机构的指示回填密实。回填中做好排水工作，保持干场作业。（1）开挖过程中清除的弃土、废物、废渣等，按监理机构的指示运到指定场堆放。2、施工道路休整施工道路尽快开通，以便机具设备及时运抵现场进行安装。3、选择顺直、平稳、合理的线路，尽量利用道旁边埂，控制管道占地不超过2m，减少压地。正确使用管子接头，安装严密，不冒不漏，一旦发现泄漏，及时更换。排泥管之家必须牢固，排泥管连接应采用柔性接头。管道过大堤要使用钢管，下埋深度0.5m，并将其填平夯实。出泥口设置在弃土场。4、抽淤采用7.5kw泥浆泵、7.5kw高压水枪、直径100的排泥管相结合的组合泵淤形式。根据工程量及工期要求设1套组合泵组分别进行三级加压输送。再设备选择上考虑本身的性能及相互结合配套的性能，使下一级能将上一级输送到的泥沙完全转送出去，保证集浆池不发生漫项现象。同时集浆池的容量要满足来沙量的要求，并及时通过加压泵输走。排泥管道居中布置，采用端进法吹填制吹填仓末端；每次层厚30cm～50cm。

第六章、主要工程施工方案6.1砼及钢筋砼工程6.1.1概述砼结构工程主要有：C20砼镇脚、C20砼压顶、C20、砼底板、C30砼梁、C20砼路缘石、C20贴面、C20预制块、C30挡浪墙等。6.1.2模板1、材料模板和支架优先选用钢材。木材的质量应达到三等以上的材质标准；钢模板厚不小于3mm，表面应光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。2、制作、安装模板制作、安装应满足设计要求的建筑物结构尺寸，结构模板允许偏差如下表，施工中应严格执行：模板制作、安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1拼合板间缝隙2每个构件2用钢尺量2拼合板两板表面平整度2每个构件2用2m直尺靠3模板平面局部不平整度5抽查10%用2m直尺靠4承重模板标高5每个支承面2用水平仪测5预留孔、预埋件位置10每个构件2用经纬仪水平仪测6构件轴线位称5每个构件用经纬仪水平仪测模板安装应按照设计图纸进行测量放样，安装过程中，设置足够的固定设施，以防变形和倾覆，钢模板使用前表面应清洗干净，并涂刷机油，便于拆模和防锈。模板拆除对不承重的结构应在砼强度达到其表面及棱角因拆模而损伤，方可拆除，其它结构部位的模板拆除应符合规范要求。6.1.3钢筋1、备料钢筋进场必须具有分品种、规格的材质出厂证明书，经现场施工人员进行观感质量检查后，核对验收。事后再按规格截取式样，送往当地试验部门进行试验，试验的结果应与合格证技术数据相符时方可用于工程。材料进场后，应按不同规格、品种堆放在地势较高并有遮盖的棚内或仓库内，距离腐蚀介质场所要有一定的安全距离。2、钢筋除锈与调直钢筋由于保管不善或者存放过久，就会在空气中氧化，在钢筋的表面结成一层氧化铁（即铁锈），必须清除干净。钢筋在下料前必须调直，直径在12mm以下的钢筋一般要经过放盘、冷拉的调直工序。直径12mm以上的钢筋，由于运输、存放和使用过程中，可能造成钢筋的局部曲折，可通过平锤与人工平直结合办法调直，中粗、细钢筋亦可用调直机调直。钢筋调直应做到钢筋平直，无局部弯曲现象。在调直机上调直后，表面不得有明显擦伤。3、下料钢筋的下料尺寸，是依据施工图纸具体部位的设计形态、尺寸，结合加工去、留多少计算出来的。有了足够的下料尺寸，方能弯曲加工出符合设计的几何尺寸和形态，这是很关键的一环。确定钢筋下料尺寸应具备的条件：（1）熟悉各类钢筋有关弯钩、弯折的有关规定。（2）熟知结构各类构件钢筋的砼保护层的规定。（3）明确是采用绑扎、还是焊接方法，并相应的知其接头长度及应设位置的规定。（4）明确工程抗震设计烈度、抗震等级及其对钢筋要求和相应的规定并确定各类构件为一般或重要结构。（5）熟知钢筋弯曲时调整值的数据。只有在上述条件基础上，方能正确计算出各类型号钢筋的下料尺寸，进而划出下料牌，再经复核、审核手续方可下料。4、焊接钢筋焊接前必须试焊、试验，焊工持证上岗，焊条与钢筋材质相适应，并具有出厂合格证，焊后成品有批量试件检验。钢筋电弧焊采用搭接焊形式。焊接的控制要点是：（1）严格保证焊缝长度、宽度和厚度；保证焊件材料规格和材质符合要求。（2）施焊前把好钢筋安装定位关和预留空隙及预弯角度，保证两钢筋在一直线上。（3）搭接焊施焊时，引弧应从一端开始，收弧应在另一端头上，弧坑应填满。（4）如发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊。（5）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。5、钢筋安装钢筋安装采用现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎时注意主筋、箍筋间距，入模时要绑扎好保护层垫块，砼保护层厚度应符合规范要求，垫块应相互错开，分散布置，垫块的强度应不低于结构物设计强度。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置正确。钢筋绑扎要求规格尺寸准确，绑扎牢固，所有绑扎铁丝均要向内弯，严禁扎丝贴模板。钢筋绑扎完成后，按照隐蔽工程的要求，先进行班组自检，项目部再进行复检，然后经现场监理验收后方浇筑砼。钢筋及箍筋的直径间距、排距、起弯点位移、保护层厚度要在允许的偏差范围内。钢筋加工及安装允许误差见下表：钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋尺寸的偏差±53弯起钢筋位置的偏差±204钢筋转角的偏差±3钢筋安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）1钢筋长度方向的偏差±1/2保护层厚度2双排钢筋，其排与排排距的局部偏差±0.1间距3同一排中分布钢筋间距的局部偏差±0.1间距4同一排中受力钢筋间距的局部偏差梁、柱±0.5d板、墙±0.1间距5砼保护层厚度的局部偏差±1/4保护层厚度6.1.4混凝土1、原材料控制依据砼的质量特性，必须控制砼的原材料、配比、拌合、运输、浇筑、振捣、养护各生产环节质量，方能达到预期的质量目标。主要应控制好原材料性能、强度符合要求和配合比的合理性。（1）水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥，每批水泥出厂前，应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复验资料。运输中水泥品种和标号不得混杂，并采取防潮措施。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别储存在仓库里，袋装水泥的出厂日期不超过3个月，散装水泥不超过6个月，袋装水泥堆放高度不超过15袋。对每批水泥取样检测，必要时进行化学成分分析。检测取样以200t同品种、同等级为一个取样单位，不足200t也应作为一个取样单位，检测的项目应包括：水泥强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，其结果的技术指标必须符合有关水泥的材质标准。（2）砂采用中、粗砂，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，含水量稳定，并不大于6%。砂的细度模数在2.2～3.0范围，含泥量不超过3%。在筛分场每班检查一次，主要检查骨料的超逊径、含泥量、细度模数等。在拌和场，每班检查两次含水量。使用前应进行试验，合格后方能使用。（3）碎石碎石各项技术指标（如针片状颗粒含量、含泥量、压碎指标、有机质含量等）必须符合质量标准。。在筛分场每班检查一次，主要检查骨料的超粒径、含泥量等。在拌和场，每班检查两次含水量。进场时必须具有出厂证，并经试验合格后方准使用。（4）水砼浇筑前对砼用水要进行抽样检查，CL-含量不得超过规范要求。（5）外加剂配置砼所用的各种外加剂应有厂家的质量证明书，变质的外加剂不得使用。2、砼拌和（1）机械选用与拌和要求搅拌机的选择：根据本标段量的大小、砼浇筑强度、坍落度、骨料粒径等条件，选用10台JZ350滚筒式砼搅拌机。搅拌要求：搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑以筒壁上的砂浆损失，石子的用量按配合比规定减半，搅拌好的砼做到基本卸尽。在全部砼卸出之前不得再投入拌和料，更不得采取边出料边进料的方法。砼拌和严格按照配合比控制计量，严格控制拌和时间。严格控制水灰比和坍落度，施工中定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），测定砂浆密度，检测砼拌和均匀性。每班应进行坍落度检测，出机口检测4次，仓面检测2次。（2）加料顺序与加料的精确度控制在搅拌筒内加部分水→在上料斗中加石子→水泥→砂一次投料于搅拌筒内并同时陆续加水。加料精确度控制：严格掌握砼材料配合比。并应在搅拌机旁挂牌公布，每拌称量，并做好搅拌记录。3、砼运输砼采用机动翻斗车运输，并以人力劳动车配合。砼在运输过程中，应保持其匀质性，不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度变化过大，做到不离析。运输时间控制：砼应以最少的转载次数，最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。砼卸出后到浇筑完毕的延续时间，必须符合规定。4、砼浇筑浇筑质量控制的内容主要有：砼坍落度、振捣方法及留置施工缝位置等项，确保砼均匀密实，拆模后砼表面平整光洁、几何尺寸及强度符合要求。砼浇捣施工方法如下：（1）准备工作砼浇筑前应作好前道工序移交手续，模板位置、标高、尺寸、平整度、垂直度等应检查合格验收，并将缝隙、孔洞堵塞严密。清理模板上杂物、明确浇筑砼的标高、厚度控制线，符合要求后方可灌筑砼。（2）控制砼的坍落度浇筑前和在浇筑过程中必须在浇筑地点检查砼坍落度，首先应符合配合比通知单规定要求，依据气温和使用状态适当调整到规定范围内的使用要求。（3）砼振捣采用插入式振捣器振捣，普通砼的移动间距、插入下层深度及距模距离必须符合施工规范要求，每一插点振捣时间应控制在20～30s为宜，要快插慢拔，直到砼表面呈现水平不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆时为止。并应避免碰撞钢筋、模板、钢管等；插入下层砼内的深度应不小于50mm，。振捣器插点应均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用或乱插。在老砼上的浇筑仓，在浇筑第一批砼砼前，需先铺设一层20～30mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。砼浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，应按工作缝处理。如能重塑者，仍可继续浇筑砼。不合格的混凝土料严禁入仓。（4）砼养护在自然气温条件下（高于+5℃），对砼应在浇筑后12～18h内用芦席、草帘、锯末或塑料薄膜进行覆盖，并及时浇水养护以保持砼具有足够湿润状态，养护用水与拌制用水相同。（5）防浪保护对受潮水淹没的部位，砼浇筑结束后，用草包覆盖，用碎石包或块石压重以防止潮浪冲刷。5、施工缝处理施工缝处理包括工作缝处理和冷锋处理。施工缝缝面采用高压水、风砂枪或人工打毛等加工后毛面，清除缝面上的浮浆、松散物料及污染体，以漏出粗砂粒或小石为准。缝面打毛冲水后清洗干净，保持湿润、清洁，在浇筑上一层砼前，均匀铺设一层2～3cm的砂浆。砂浆标号应比同部位砼标号高一级。已浇筑的砼强度未达到2.5Mpa前,不得进行下一层砼浇筑的准备工作。6.2.1砼镇脚 1、工艺流程测量放样→开挖→支模→砼浇筑→保护→拆模。2、测量放样根据临时测量控制网进行放样，每隔60m布置一个控制点，然后再进行加密，直线段每10m设一个加密桩，曲线每5m设一个加密桩。控制桩用木桩上钉铁钉标设，并在木桩上标出桩顶标高。3、模板工程模板采用木模，对拉螺栓连接，钢管支撑。模板之间用小海绵条作为止浆。模板支撑保证有足够的厚度和强度，采取钢管脚手架进行支撑，以保证浇筑时模板不变形、不移位，浇筑拆模后外形尺寸满足设计要求。模板支好后经自检、专检合格后再提交监理验收合格，方可进行砼浇筑。模板支撑过程中特别要注意不得损坏铺好的土工反滤布。4、砼工程砼拌和选用10台JZ350滚筒式砼搅拌机拌和，机动翻斗车运输，采用插入式振捣器振捣，砼在浇筑后12～18h内用芦席、草帘、锯末或塑料薄膜进行覆盖，并及时浇水养护以保持砼具有足够湿润状态。6.2抛石护岸6.2.1概述抛石选用石质坚硬，遇水不易破碎或水解。饱和度强度不小于50Mpa,软化系数不小于0.75，材质较好的石材。本工程抛石量约为：1.45万m36.2.2工艺流程在土方开挖、疏浚后进行抛石施工，抛石施工工艺流程如下：抛石工艺流程6.2.3施工方法1、施工测量工程开工前，对抛填块石的部位进行水下地形测量，每一序抛投结束后，也应进行水下测量，检查抛投质量。2、测量定位控制（1）、抛锚定位工程开始施工前，在指定的施工区域，根据测得的水深、流速计算出提前量后通过经纬仪与测距仪或GPS将抛石船定在大致位置和方向，计算出各锚的坐标。（2）、抛投船定位提前量的确定块石自水面落水点落入水中，受水流作用，将经过一段水平距离后落入水底，自落水点至着底点的水平距离称抛投落距，落距的大小与流速、水深、块的比重等因素有关。在正式施工前将进行抛石试验，以确定在不同的流速、流向及水深下抛投块石的漂距和落距。（3）、块石抛投1）抛投原则拟采用的施工方法为“划分小区，专船定位，合理挂档，定量抛投，勤移船位，多次抛匀”，目标是工程达到“准、足、匀”的抛投标准。2）划分小抛区施工前，根据施工设计图和抛石船的大小，以铺排编号为基准将抛石区划分成若干抛石小区，并进行编号，以便于调度员合理调度抛石船只，使船只正确到位，便于记工员记录抛石数量和进度。为保证抛石的均匀性，每个小区应分数次抛足。设置固定断面（间距为40m左右），抛前抛后各测一次，以检查抛石厚度，每一小抛区的抛石数量及全部小抛区抛石数量合格率应达到规定的要求。抛石顺序一般应遵循“先深后浅，先下游后上游”原则。3）石料按实收吨运石船到工地后，必须经过工地技术人员检验合格后才能开始抛投，严格执行“三查”制度：“一查”运料船是否装载到规定吃水深度和有无私自改动规定装载线，如发生吨位不足，即进行过磅验收或按实际排水量核定，对私自改动吃水线的，应处以重罚；“二查”块石质量和规格是否符合要求。如发现有风化石以及粒径不符等，作退货处理；“三查”石料抛完后，检查船舱内有无积水和砂石杂物，如有发现，不但要立即清理，还要按实扣吨。三项全部检查合格后，在验收单上签认实收量。4）块石抛投由于块石抛投到水中后顺水流方向（纵向）漂移（一般不计横向位移）一定距离后，才落到河床或岸坡上，块石在水中的漂移距离受流速V、块石自身重量W和水深H诸因素的影响。应适时进行水深和流速测量，调整抛投提前量。提前量是解决抛石顺水流方向到位问题，而抛石船排档是解决抛石在垂直于水流方向的均匀分布问题，这就需要正确均匀地安排好每只抛石船的靠泊抛石位置。根据设计规定的每平方米抛石量和船只的大小，移动抛石船位置，以防止出现空档。抛石船上吊机采用了水下自动脱卸装置，消除了水深、流速等自然因素的影响，可确保抛投准确到位。为减少抛石误差，满足设计图纸对于坡面控制的要求，抛石时先粗抛后细抛。抛石开始时，用运石船上的吊机进行粗抛，粗抛时抛石量约为图纸计算抛石量的90%，要求抛投均匀，分块进行。在落潮后进行欠抛位置检查，对欠抛量较多地点进行补抛。坡面基本达到设计要求后，开始进行细抛。5）整平、细抛抛石船粗抛投结束后，拟采用整平架进行找平，坡面接触面四角设置有液压千斤顶，由整平船上液压箱控制。整平细抛时利用整平船上的吊机把整平架吊起，整平架上设有标尺，标尺读数以整平架底面（即坡面接触面的上点）为零进行设置，便于施工时操作。整平船上设有固定标尺点，整平架吊起时整平架与整平船上设置的标尺点距离一定，用承台上架设的水准仪及测距仪确定整平船标尺点的位置及高程，根据整平船上标尺点高程与整平架上标尺的水面读数调整整平架的高低，从而确定计划施工点整平架的位置及高程。因前期粗抛时为少量欠抛，整平架在到达设计位置及高程时一般情况下底面接触不到坡面，开动液压泵，调整整平架高度，使整平架上标尺水面读数与理论读数基本相符。放液压四脚时，一支一支放，密切注意液压表上压力变化，当液压变大时，减小液压速度，观察整平架，当整平架一对应的一角出现轻微上升时，停止液压。依此类推，把另三支脚支平，用整平架四角的液压千斤顶支撑起整平架，调整各点的高度，使整平架位置水平且高程达到要求。本方案整平细抛施工基本不受水下地形影响，所有细抛工作均以抛到设计坡面为标准，整平架底面与同位置的设计坡面吻合，故整平细抛后坡面基本不会出现欠抛或超抛的现象，施工完成坡面与设计坡面基本相同，且返工现象较少，施工效率高。抛石平台抛填完成后，人工趁低潮时进行理砌整平；抛石棱体在C20砼镇脚完成后逐步理砌，护坡所需块石提前备齐放在抛石平台处。

6.2.4陆上抛石作业本工程采用陆路车运平抛、自卸汽车和装载机、推土机相配合、由两侧向中间进展的方式进行施工。1）车运抛石施工流程图施工准备：施工准备：车辆调遣测量放样石料采购石料采购运料运料分整卸料分整卸料整平整平否否检测检测是是验收验收运输块石车辆选用自卸汽车配合装载机、推土机进行块石抛投。由自卸汽车将块石从料场运至现场，间隔卸在大堤上，再由在堤防上布好的装载机、推土机进行抛投。抛石采用自卸汽车端进法向前延伸立抛，立抛时采用分层流水阶梯式抛填，推土机配合推平。并根据实际使用的运输车辆型号及堤防施工中堤身断面的宽度情况，适当设置临时回车墩，以利施工车辆运行。在整个堤身抛石施工过程中，抛石填石应根据设计计算的加载曲线分层分段均衡施工，并必须综合考虑原位测试成果，严格控制施工过程中分级加载量及加载速率，保证堤防施工安全。2）抛石施工要求抛石必须均匀上升，不可局部高高低低，形成口门，造成堤前后滩地的冲沟。为此，根据计算的断面方量，要一次抛投到位，每次抛投后要及时派人理平两抛石堆间的沟槽，使之形成连体均衡的堆石体。注意对不足断面要及时补抛。抛填块石采用质地坚硬、新鲜、较平整、无风化剥落、无裂缝的块石上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边。6.2.4水上抛投作业注意事项及质量控制1、抛投标尺方向标设立位置准确，里程标设立应便于施工，标尺设定完毕，应对抛投水域水深进行测量，绘出水深图。2、应根据设计要求、施工能力、潮位、波浪的影响，确定分层和分段的施工顺序。3、抛石施工中应注意地形变化，控制和调整加荷速率。4、水上抛石，要根据自然因素的影响，确定好抛石船的锚位。5、严格材质把关，为防止不合格石料进入抛投区，派专人在料源控制抛石石料的质量，确保石料满足设计要求。施工现场设专职质检员对现场的石料进行复检，确保抛投合格，对不合格的石料，坚决拒收投抛。6、分层施工加荷控制标准：按设计要求来控制，在施工中随着施工加荷与现场沉降观测情况并经工程师批准后再作调整7、对于水上抛投时，为了保证抛石漂距的准确，对其现场水深，水流速度要随测随抛，尽量做到一船一测或一船几测，不施工前先画出方格控制网，根据测量数据填写各网格需要抛投的方量，作为各小抛投区施工的参考依据。根据水深、流速、漂距等参数拟定水面定位坐标。在抛投区间的围堤每隔20m测放一条断面控制线，并作为明显标志。抛石船直接靠泊定位船抛投块石，定位船使用GPS定位。正式大量抛石前，需测量水的流速和水深，进行抛石试验，以确定合理抛投方法。8、全部石料抛投结束后，进行水下地形测量，以检查抛投厚度是否满足设计要求。6.3砌体工程6.3.1灌砌块石挡墙本工程的各类砌体工程建筑物包括永久生活建筑、挡墙、护坡等建筑物的石砌体（包括浆砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。1、施工工艺施工工艺流程：测量放线→选石→拉线→(座浆)砌石→灌浆。（1）测量放样根据控制网测设河道中心线，然后放出浆砌石平面位置，测好桩顶标高。（2）选石块石大小均匀，棱角分明，最小边长不应小于20cm，单块重量不小于50kg。且上下两面大致平整，无尖角，坚硬耐久，纹理均匀，无裂缝，不得使用风化石。（3）砌石1）砌石在接触面处理验收合格，方可施工。2）砌筑前放样立标，然后拉线砌筑。3)砌筑时须座浆，石料必须涮洗干净，上浆前石料应事先洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。（4）灌浆1)砌筑用的砂浆材料，如水泥、水、砂应符合施工规范中的在关规定，砂浆应满足设计标号，具有良好的和易性、保水性，砂浆必须拌和均匀，一次拌和应在其初凝前使用完毕，砂浆的配合比必须经试验确定，并需监理工程师的同意，水泥配料误差不得大于5%，水不大于1%，砂不得大于2%。2)浆砌石砌筑时需用细石混凝土座浆，石块间较大的缝隙用砂浆填塞后，再塞碎石块，浆砌块石表面保持干净，表面如有砂浆必须擦拭干净。3)每班的砂浆须做好试块，试块脱模时间不超过2昼夜，试块脱模后立即进行编号，并注明日期、部位。2、砌筑要求（1）C15砼灌砌石要求采用一级配C15砼，块石料新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化、具有良好抗水性，块石边长300～500mm，砼的含量为40%。（2）基础验收合格后进行灌砌块石施工，砌筑石料采用自卸汽车运至砌筑面。砌筑用的砼采用搅拌车运输，溜槽入仓。（3）灌砌块石摆放与砼浇筑缝应逐层随摆随浇，块石摆放时应选择符合设计的石料统一安排，将块石较大的一面朝下，使块石之间形成上大下小的缝隙，有利于砼的振捣密实，块石间缝隙应大于砼粗骨料的2.5倍粒径，最小缝宽不小于8cm，在浇入砼前应清埋掉缝隙间的杂物、片石，湿润块石表面，浇筑砼时需用振捣棒振捣密实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润。砌体施工时要做好测量放样，施工时立杆挂线或样板控制，并经常复核验证，以保证线型平顺、砌体整齐。（4）砌体外露面，在砌筑后12-18h左右及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间不