质量通病的预防及整改措施

第10页砼结构质量通病防治及整改措施1.模板工程质量通病的预防及整改措施1.1梁模板质量通病的预防及整改措施1.1.11.1.2.梁侧模根据高度配制，若超过80cm，应加对拉螺栓用双1.1.31.1.41.2深梁模板质量通病的预防及整改措施1.2.1.根据深梁的高度和宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力。钢模板外侧可加双排钢管围檩，间距不大于1.2.2.梁底模板按1.2.31.3柱模板质量通病的预防及整改措施1.3.11.3.2.成排柱支撑时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱的柱模。1.3.3.根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔30～60cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。柱子截面1.3.4.1.3.51.3.6柱模板拼缝处必须贴双面胶带，防止浇筑砼时漏浆。1.4楼板模板质量通病的预防及整改措施1.4.1.楼板模板下1.4.21.4.31.4.4.模板应按1.4.5.板模板拼缝处必须贴双面胶带，防止浇筑砼时漏浆。1.5模板工程的其它质量通病的预防及整改措施1.5.1对拉螺栓孔漏浆：螺栓孔处采用玻璃腻子1.5.2模板拼缝处不平、漏浆：1.5.31.5.42.钢筋工程质量通病的预防及整改措施2.1露筋质量通病的预防及整改措施2.12.1.2.严格检查钢筋的成型尺寸2.1.32.2钢筋绑扎接头松脱质量通病的预防及整改措施2.2.12.2.23.混凝土工程质量通病的预防及整改措施3.1混凝土表面麻面质量通病的预防及整改措施产生原因：模板表面未清理干净，不光滑，模板湿润不够，漏涂隔离剂。预防措施：3.1.13.1.23.1.33.2混凝土表面蜂窝质量通病的预防及整改措施产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：3.2.1.按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。梁筋过密时应特别注意加强振捣3.2.3.2.3.2.4.3.2.3.2.6.捣实混凝土拌合物时，插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣33.2.3.3露筋质量通病的预防及整改措施产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3.4孔洞质量通病的预防及整改措施产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。3.5缝隙及夹渣质量通病的预防及整改措施产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。3.6柱底部缺陷（烂根）质量通病的预防及整改措施产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧模板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。3.7梁柱结点处断面尺寸偏差过大质量通病的预防及整改措施产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。3.8楼板表面平整度差质量通病的预防及整改措施产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。3.9混凝土表面缺棱掉角质量通病的预防及整改措施3.9.1.混凝土浇筑后要认真养护3.9.2.3.93.9.4.加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，绑扎木方进行3.10钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施3.10.3.10.23.10.3预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg3.10.43.10.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑一浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm3.10.6现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设Φ6@150、宽度不小于450mm3.10.73.10.83.10.93.10.10模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的钢度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于3.10.11施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～3.11冷却塔、烟囱筒壁漏浆的防治及整改措施拆除下来的钢模认真检查，发现变形、损坏的必须认真进行修补、校正，使其圆度满足正在支设部位的圆底要求，已经严重变形、损坏的的钢模及时更换。拆除下来的钢模必须认真清理干净，特别是模板上下接缝处的水泥浆必须彻底清理干净，清理干净后添刷脱模剂，脱模剂采用食用油，严禁采用废机油做脱模剂。在支设上一圈模板时，模板下口、模板接缝处必须全部贴双面胶带，避免浇筑砼时漏浆。模板加固完毕后认真检查，其下口必须也下一圈钢模板连接紧密并紧贴筒壁。在浇筑砼前对待浇筑砼的一圈模板进行检查验收，模板验收未通过严禁浇筑砼。浇筑砼时模板工派专人值班，发现胀模、漏浆现象及时整改，整改未完成严禁继续浇筑砼。砼浇筑完毕后，对下面的砼进行全面检查，局部发现漏浆等污染时问题时及时清理干净。砼拆模后全面进行检查，如发现模板接缝处局部不平时，及时用手持砂轮机打磨光滑，修补完后才能继续向上翻模施工。3.12砼质量缺陷修补办法及整改措施（1）砼出现蜂窝、麻面的修补办法：先将待修补面浇水湿润，刷一道纯水泥浆，然后用1：2水泥砂浆掺加107胶、粉煤灰进行抹面修整，然后用刮尺、抹子将抹面压光整平，使修补后的砼面与原砼的表面相平，尽量使修补后的砂浆面颜色与原砼面颜色一致。具体掺合比例根据经验现场把握。在抹砂浆前，必须先用钢丝刷和清水将待补砼表面清洗干净并保持湿润，待抹浆初凝后加强养护工作，确保修复后的面不起壳、不出现裂缝。（2）胀模现象的修补办法先将出现胀模的砼全部凿除，用清水洗刷干净，凿除前必须先弹线，以确保凿除面的平直，凿除面应略低于砼表面1～2公分，为表面的修补砂浆预留一定的余地。然后刷一道水泥浆，再用1：2水泥砂浆掺加107胶、粉煤灰进行抹面修整，然后用刮尺、抹子将抹面压光整平，使修补后的砼面与原砼的表面相平，尽量使修补后的砂浆面颜色与原砼面颜色一致。目录目录1.模板工程质量通病的预防及整改措施 11.1梁模板质量通病的预防及整改措施 11.2深梁模板质量通病的预防及整改措施 11.3柱模板质量通病的预防及整改措施 21.4楼板模板质量通病的预防及整改措施 21.5模板工程的其它质量通病的预防及整改措施 32.钢筋工程质量通病的预防及整改措施 32.1露筋质量通病的预防及整改措施 32.2钢筋绑扎接头松脱质量通病的预防及整改措施 43.混凝土工程质量通病的预防及整改措施 43.1混凝土表面麻面质量通病的预防及整改措施 43.2混凝土表面蜂窝质量通病的预防及整改措施 43.3露筋质量通病的预防及整改措施 53.4孔洞质量通病的预防及整改措施 53.5缝隙及夹渣质量通病的预防及整改措施 63.6柱底部缺陷（烂根）质量通病的预防及整改措施 63.7梁柱结点处断面尺寸偏差过大质量通病的预防及整改措施 63.8楼板表面平整度差质量通病的预防及整改措施 73.9混凝土表面缺棱掉角质量通病的预防及整改措施 73.10钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施 73.11冷却塔、烟囱筒壁漏浆的防治及整改措施 93.12砼质量缺陷修补办法及整改措施 10河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程砼结构质量通病防治及整改措施批准：会签：审核：编制：中国第二冶金建设有限责任公司许昌市新城区热电厂项目部二○○七年四月二十九日

专业施工方案报审表表号：DJH-A-07（98版）编号：工程名称河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程合同编号致北京中达联河南能信热电工程项目监理部：并转呈：河南能信热电有限公司现提出砼结构质量通病防治及整改措施，请予审批。附件：1、《砼结构质量通病防治及整改措施》分包单位（章）：承包商（章）：技术负责人：年月日专业技术负责人：年月日项目监理部审查意见：项目监理部（章）：总监理师：年月日监理工程师：年月日建设单位审查意见：篪篪建设单位（章）：代表：年月日本表一式三份，由承包商填报，建设单位、项目监理部、承包商各存一份。

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