精装修工程作业指导书及监理监控要点

精装修作业指导书和监理控制要点PAGE52龙华路1960地块（南块）项目工程龙华路1960地块（南块）精装修工作业指导书和监理控制目标编制人：李慧玉时间：2012年9月22日上海建科工程咨询有限公司1960地块（南块）监理部精装修工程作业指导书和监理控制目标一、专业工程概况和特点1.1本工程位于斜土街道107街坊龙华路1960地块南块项目，总建筑面积约：18.897万m2（含地下室）分三个区域，共9幢建筑物，及二层裙房和会所，7幢为16层高住宅，2幢为24层高商业楼，本项目除7#楼为毛胚房，其它均为精装修房；为进一步规范施工程序和确保工程质量，特制定此精装修作业指导书和监理控制要点及目标。1.2本工程包含石料工程、墙地面砖、木材工程、玻璃工程、天花吊顶工程和轻钢龙骨石膏板隔墙工程、油漆、壁纸、软包、金属不锈钢等分项、分部工程。1.2.1石料工程需按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。1.2.2玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料前进行。要求准确地把所有玻璃切割成为适合的尺寸，安装槽要清洁，没有任何灰尘。所有螺丝或其他固定部件都不能在槽中突出。所有框架的调整将在安装玻璃前进行。所有封密剂在完工时要清洁，平滑。1.2.3天花吊顶工程安装工艺流程：弹线安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨安装罩棉板安装压条刷防锈漆。1.2.4轻钢龙骨石膏板隔墙安装工艺流程：轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工。2、现场条件：本工程是一个全装修高档豪华居民住宅小区，目前已完成土建毛坯房竣工阶段，小区内总体配套项目基本完成，施工用临水临电由总包负责提供到施工现场。3、工程特点：本工程为居民住宅精装修房，施工采取集中加工，半成品到施工现场安装，对工程的材料控制、现场文明、质量管理带来一定难度，故对现场的施工工序，材料供应，进度安排等需作详细组织与安排。因此要求精装修分包单位将在该工程施工进场前，及施工过程中，加强策划和多种方案的比较工作，派出公司最强的项目管理班子来组织实施本工程.尤其在工程进场材料、安全施工督查，工程质量保证的策划等各方面给予最大的重视。4、本工程用的材料特点：本工程主材料以乙供为主，部分材料甲供，尚有部分材料甲方指定品牌、型号；详见甲方指定品牌、型号材料清单。（见附后清单）5、本工程为室内装修，主要表现在卫生间墙地砖、厨房间墙地砖、轻钢龙骨吊顶、卫生间防水、墙面涂料等、重点控制在隐蔽工程的给水、管内穿线、防水等环节，饰面控制有墙面砖、地砖、墙面涂料阴角。6、本工程在施工中会发生多工种、多单位交叉施工，工程施工中与甲方单位、监理单位、土建单位、各甲指分包单位的协调沟通尤为重要，故要求每周四召开精装修专题会议，确保工程的顺利进行。7、装修工序清单：卫生间地、墙面JS防水；上水管及电线管敷设；浇基层找平砼、地暖、卫生间墙地面第二道JS防水；浇上层找平砼；木门框套安装，轻钢龙骨石膏板吊顶，电气管内穿线，室内墙顶面批腻子，墙砖铺贴，地砖铺贴，大理石铺设，铝扣板吊顶，软包安装；室内第一遍涂料，进户门安装，橱柜、，开关插座马桶小五金安装，铺设地板及踢脚线等。所有工序完成施工方自查合格后报监理组织验收；竣工验收合格后移交物业。二、监理工作指导书控制要点及目标第一节进场前与总包单位（土建方）进行交接装修进场后总包单位（土建方）必须与装饰单位进行现场交底，为以后更好的施工做准备。墙面的粉刷平整度，墙面阴阳角的垂直度；墙面是否有空鼓、开裂、起砂，有此现象部分由土建方凿除重新粉刷；平顶平整度，按1m水平线进行尺量；地面的砂灰应清理干净，预留洞的位置是否正确，不正确洞口由土建方重新开；电线盒高低是否一致，若有高低由原安装单位调整；卫生间、阳台、厨房间的盛水试验，地面及墙角是否有渗水现象；铝合金门窗框损坏应修补复原，划痕处理；并做好成品保护；墙面石材幕墙是否存在缺陷。以上项目与甲方、监理、总包、土建、安装、铝合金门窗、石材幕墙等单位共同检查后，出现问题由相关单位负责修复，修复完毕后复查合格后装修开始进场划线放样。各项检查后以文字形式记录并由监理、甲方、总包、土建和安装单位铝合金门窗、石材幕墙等单位共同签字确认。作为以后如果被破坏追溯的依据，从而可以提高相关单位成品保护的责任心。第二节铝合金门窗保护为了在装修过程中对铝合金门窗不产生新的损伤，施工前门窗单位必须对门窗采取保护措施：同土建等单位交接完后，用中度粘性的塑钢保护膜贴在门窗框上（宽度50mm—100mm），门框四角与墙边用硅胶固定，中间分段固定，硅胶宽度不超过5mm，长度不超过100mm，方便后期油漆工施工；在铝合金保护膜外面用70mm宽的瓦楞纸板用3mm厚双面胶带粘贴在上面，纸板离墙8mm，以便于以后油漆工施工方便。门窗下面1m处用瓦楞纸板封上，纸板与门窗用3mm厚双面胶连接；移窗、门下框用50mm*100*50mm细木工板方横固定，并用美纹纸固定；因铝合金保护膜粘性适中，所以保护膜有可能脱落，铝合金门窗派专人负责检查，发现脱落，及时粘贴好，尽量做到铝合金不外露。第三节排设电线管及安装上水管电线管主要是在吊顶中的敷设，墙面、地面（原有顶在土建过程中已预埋），由于原设计图与装饰设计图不符，存在较大的变更，配管工程主要起到保护电线，使电线不易受到外力损伤，同时能将电线短路火花因过载升温，以至于绝缘皮引燃限制在局部范围内，有利于防火安全：平顶配管本工程中采用ф20mmPVC和KBG电线管，敷设电线管前熟悉吊顶轻钢龙骨的走向图及灯具的位置，固定电线管用20mm骑马钉固定，间距为500mm，电线管与电线管连接前需将两根管用锉做外倒角，将管材连接端口和套管内外擦拭干净，然后将连接管插入管内，涂上PVC胶合剂，分别插入套管口内轻轻旋转，并使其顺直，电线管与电线盒连接时，用电线管纳子进行连接，方法同电线管连接一样；出线盒出线必须用金属软管，用螺纹纳子接线盒同金属软管连接起来；埋入墙面电线管埋入墙面内电线管，开凿墙槽必须使电线管埋进墙面20mm深左右，防止墙面开裂；电线管每间隔500mm用木椎铜丝固定，电线管连接、电线管与接线盒连接同吊顶一样。3，变更后地面增加的管线增加的管线必须在地暖找平细石砼前完成，具体做法参照平顶配管做法。一、管道工具体施工要求1、水、煤、排管定位弹线、开洞、开槽安装（冷热水管间距是15cm，热水器进出水管间距是18cm，标高离完成面142cm，要求管子横平竖直，冷水管固定管卡间距20cm，淋浴房地漏离地面完成面-0.5cm~-0.3cm,橱柜及洗脸台后面冷热水管出水口离墙面完成面+1.6cm，标高离完成面50cm。成品保护（设置质量停歇验收）。室内刷两遍涂料后五金配件安装。室内三遍涂料后开关、安装插座面板。监理质量控制要点：（1）水管试压，在水压1.0MPa的情况下，检查所有管线无渗漏点后，将水压降至工作压力，稳压24小时，压力表不降，（设置质量停歇验收）。（2）煤气管气密性试验（设置质量停歇验收）。给验收合格后进行管线、管道槽水泥砂浆粉刷。（3）木工安装毛地板时进行电阻测试验收。第四节管内穿线施工工艺一、管内穿线一般规定：导线截面应根据设计图或载流量确定，在照明工程中，导线最小截面不得小于1.5mm2；管内穿入的电线根据规定设有明显的颜色标志、文字或符号标志；不同回路，不同电压等级，交流、直流电压不得穿入同一管内（电视线、电话线不能穿在同一根电线管内）；同一交流回路的电线应穿在同一电线管内；电线管内电线的总截面面积（含导线绝缘保护层）不得超过管内径总截面面积的40%；零线（含保护线）应采用同相线一样截面面积电线，如果零线小于相线，其截面应不低于相线截面面积的75%；管内的电线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象，管内的电线不能扭结，不得有电线接头，所有电线接头应放置在接线盒内，电线拼头必须先搪锡再用适用规格压接帽压接。电线接头包缠的绝缘层，其绝缘强度不能低于电线保护层绝缘强度，包缠应严密、不透气，有良好的防潮性能；管内穿好线后进行线绝缘电阻测试，电阻测试用兆欧表（绝缘摇表），兆欧表有1000v，500v等数计，在测量绝缘电阻时，要拆除线路中的熔断器，短开回路中的用电设备，电器和仪表，摘除灯泡灯管，其它设备不动，测量时，将兆欧表两接线端与被测导线相连，快速摇动摇把（120r/mim），然后观看兆欧表表盘上的数值，并做好记录二、监理质量控制要点：配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插坐。配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线。电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵守本规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，宜选用同一系列产品。电源线与通讯线不得穿入同一根管内。安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。第五节卫生间、厨房间、阳台做防水及盛水试验阳台防水阳台地面与墙四面的阴角用1：2水泥沙浆做2cm高的R儿如图阳台四边做20cmJS防水。阳台门口做40cmJS防水。地漏下水管四边做直径60cmJS防水。且JS厚度不少于1.5mm。厨房间、卫生间防水厨房间和卫生间地面上有水管及电线管，所以在固定好电线管和水管的同时也要做1：2水泥沙浆R儿如图包住电线管和水管。墙面与地面间阴角也同阳台一样做法。如果贴地面有穿墙水管和电线管，用水清理浮灰，再用1：2水泥沙浆堵实，卫生间有下水管要砌管道井，应先在管道井底面用C30细石混凝土做20cm高的导墙。厨房间和卫生间墙面有水管和电线管，电线管和水管应埋入墙面2cm，防止管道用水泥沙浆封堵后开裂渗水。等卫生间和厨房间做的水泥全部干透，扫除灰尘，先做墙面JS防水两边（淋浴房四周做1.8m高）。等墙面砖贴好后地面再做JS防水两边（JS防水做上墙面30cm）。卫生间、厨房间门口做8cm高的水泥挡水墙，里面放5cm高的水，过24小时检查墙角和底面有否渗水铺贴地砖按0.5%的坡度向地漏，淋浴房应1%的坡度向地漏。完成后卫生间、厨房间门口用JS防水处理，贴门口大理石时沙浆中应掺防水浆。阳台、厨房间、卫生间防水监理质量控制要点：检查做防水前的基层处理及R角施工情况。重点检查两道防水层的厚度和24小时的蓄水情况，并做好相关记录。第六节轻钢龙骨吊顶石膏板及细木工板饰面施工工艺轻钢龙骨吊顶是目前最普遍使用的吊顶之一。比较典型的做法是轻钢龙骨吊顶配纸面石膏板饰面，轻钢龙骨吊顶还可以与增强纤维石膏板，纤维硅酸钙板、细木工板等配套使用。对于轻钢龙骨石膏板吊顶常见的板缝开裂的通病，必须按照国家编制的《建筑装饰施工工艺标准》中关于石膏板板缝开裂系统防治方法执行。一、轻钢龙骨吊顶a.施工配合在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、管道、报警线路等都须同步安装就位，并达到基本调试完毕的要求。b.放线：（1）地坪基准线、标高线、顶棚标高线、吊顶布局线，洞灯吊灯位置线等。（2）放标高线时，先定地面与地坪基准线，如原地做地板等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地平基准线弹在墙边上，也可以100cm线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。c.吊点吊点位置离墙不大于30CM，当设计无要求时，吊点间距为90-110cm，有迭级造型的顶棚吊点，应在迭级交界处布置吊点，规则空间造型线，吊杆采用D8镀锌内膨胀杆。d.龙骨安装：（1）将主龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长用接插件连接，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。（2）主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将主龙骨卡住临时固定，在主龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并应考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的3‰，且横撑龙骨与通长龙骨接缝不得大于1mm。固定石膏板的龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在挠曲应力状态下固定。在大面积房间吊顶时，每隔10~20米，在主龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强主龙骨稳定性及吊顶的整体性。吊顶安装从一端依次安装到另一端，有高低跨安装时先高后低，大龙骨间距900mm，离墙第一根主龙骨距离不超过200mm，排到最后距离如超过200mm，应增加一根，在平顶留的洞口应增设加强筋。重型吊灯，吊扇及重型设备不能安装在吊顶的龙骨上。应直接固定在混凝土平顶上。墙边或其它用木材的地方应按照建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001中3-2-9规定执行，且木龙骨的含水率不能≥16%安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线；卡放中龙骨挂件，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上；按设计要求一般间距为400MM。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，吊挂次龙骨的同时相连，调直固定。e.石膏板、细木工板安装（1）本工程选用的轻钢龙骨石膏板、细木工板吊顶，石膏板均用9.5MM、12MM厚纸面石膏板，细木工板用18MM细木工板。（2）顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，板与板应错缝排板，使顶棚布置美观整齐。（3）板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，它与板边距离，以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜。螺钉应与板面垂直，安装双层板材时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。（4）石膏板及细木工板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，徜干后再刮厚3mm宽50~60腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净平滑；同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下底层腻子凝固时间至少1H。第二道腻子：第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽约440MM，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次腻子在常温下干燥时间也不少于1H。第三道腻子（表面腻子）：抹第三层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约为440MM，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时在涂抹螺钉部位，宽度为25MM，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免接缝处划伤。二、吊顶监理质量控制要点：吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。当饰面板采用18MM细木工板是一定要涂刷防火涂料三遍；当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。当吊顶高度超过5米时应选用夹膜玻璃。夹膜厚度应符合设计要求。饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。吊顶工程的吊顶和龙骨安装应牢固可靠。饰面板的安装应稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。石膏板及细木工板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，徜干后再刮厚3mm宽50~60腻子，随即贴上进口防裂带，防止产生收缩裂缝。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。吊顶工程饰面板安装的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板矿棉板金属板塑料板、玻璃板1表面平整度33222m2接缝直线度3323拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差1111用钢直尺和塞尺室内乳胶漆施工工艺一、室内乳胶漆施工基层处理用防锈漆涂螺丝帽以防涂做好后出现斑点，石膏板接缝处用石膏粉同801胶水调匀后填平缝隙，FC板用外墙专用腻子调匀后填平接缝隙，填平后石膏板和FC板接缝外用熊猫白胶贴纤维布，宽为100mm左右，电梯间因电梯运行震动，满贴纤维布，转角至墙面150mm，等24小时干燥后同墙面一起批腻子。墙面、天棚等干燥后基层表面铲除平整，打扫干净后，墙面基层含水率10%以下,PH值10以下，然后将大洞或大缝隙用较硬胶油腻子初步填平，再用糊状胶油腻子披刮二遍，直至平整，干燥后用水砂纸（300#或360#）打磨光滑，清除灰土。腻子可以用聚醋酸乙稀乳液加入填充料（碳酸钙：硫酸钡1:1制成），。每次涂刮的腻子不能过厚，（最多1~2毫米），过厚容易收缩而出现开裂。等批好腻干燥后用300#水砂纸打磨，打磨平整后涂第一遍抗碱封闭底漆（涂料按说明书上进行稀释），24小时后检查是否有漏批或缺点的地方，进行腻子修补，修补腻子干燥后补底漆，再用360#水砂纸打磨平整，涂第一遍面涂涂料，待干燥后用400#水砂纸打磨平整，其中室内门及门框五金洁具等安装完毕涂第二遍涂料。二、涂饰工程监理控制要点工程涂饰所用涂料的品种、型号、图案、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求（应附有使用说明书）。工程涂饰的基底处理应符合要求：在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。溶剂型清漆的涂饰质量和检验方法如下：项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹同右棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察溶剂型色漆的涂饰质量和检验方法如下：项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色同右均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺水性薄涂料的涂饰质量和检验方法如下：项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色同右均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺水性厚涂料的涂饰质量和检验方法如下：项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布—疏密均匀第八节墙地砖施工工艺本工程采用意大利木纹砖和地面砖适用于盥洗室、厨房、卫生间、阳台、工作间以及卫生条件要求非常严格的室内作业环境，它表面光洁、耐酸碱腐蚀，方便擦拭清洗。加上各种配件砖相配和极为丰富的颜色、图案装饰、镶嵌效果非常好。而且它长久不变。一、墙地砖施工1、操作程序基层处理排砖规方、贴标块弹线、拉线贴标准块设标筋垫底尺抹底子灰铺贴墙地砖规方、贴标块贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处，要分层涂抹，严禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空臌开裂。在2m左右高、距两边阴角100~200mm处，分别做一个标块，大小通常为50×50mm（或D70mm）。厚度以墙面平整和垂直决定，一般为10~15mm。标块所用砂浆与底子灰砂将相同，常用1:3水泥砂将（或用水泥：石灰膏:砂=1:0.1:3的混合砂浆）。根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块，或位于踢脚线上口，在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据小线做中间标块。厚度与两端标块一样。标块间距为1.2~1.5m，在门窗口垛角处均应做标块。若墙高于3.2m以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线锤，另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。b.设标筋墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为100mm左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋，水平方向为横筋。标筋所用砂浆与底子灰相同。操作时，应先检查木杠有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。c.排砖排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列，如果缝宽无具体要求时，可按1~1.5mm计算。排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标高低10mm。铺贴墙地砖一般从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要部位。顶天棚铺砖可在下部调整，非整砖留在最下一层，且每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不一小于整砖的1/3。遇轻型吊顶铺砖时，可伸入天棚，一般为25mm，如竖向排列余数不大于半砖时，可在下边铺贴半砖，但墙砖底下一块应在地砖上面，竖向排列小余数可用调缝解决，排砖时应避免开关插座、地漏等跨缝。在卫生间、盥洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴釉面砖，应将洗面器下水管中心安排在釉面砖中心或缝隙处。d.弹线、拉线、贴标准砖弹竖线——经检查基层表面符合贴砖要求后，可用墨斗弹出竖线，每隔2~3块弹一竖线，沿竖线在墙面吊垂直，贴标准点（用1:0.1:3=水泥:石灰膏:砂的混合砂浆），然后，在墙面两侧贴定位墙地砖两行（标准砖行），大面墙可贴多条标准砖行，厚度5~7mm。以此作为各皮砖铺贴的基准，定位砖底边必须与水平线吻合。弹水平线——在距地面一定高度处弹水平线，但离地面最低不要低于50mm，以便垫底尺，底尺上口与水平线吻合。大墙面1m左右间距弹一条水平控制线。拉线——在竖向定位的两行标准砖之间分别拉平整控制线，保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面的平整度。e.垫底尺根据排砖弹线结果，在最低一皮砖下口垫好底尺（木尺板），它顶面与水平线相平。作为第一皮墙砖的下口标准。防止釉面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。垫点间距在400mm以内。f.铺贴墙砖可用专用粘合剂（JCTA系列）铺贴墙砖。铺贴前砖浸水2小时，晾干表面浮水后，在墙地砖背面均匀地满抹灰浆，以线为标准，位置准确地贴于润湿的找平层上，用小灰铲木把轻轻敲实，使灰挤满。贴好几块后，要认真检查平整度和调整缝隙，发现不平砖要用小铲把敲平，亏灰的砖，应取出添灰重贴。照此方法一皮一皮自下而上铺贴。铺贴地砖：根据图纸在施工现场实地测量,结合现场情况,绘制地砖排版图,以水平基准线弹出地坪标高.扫清地上的垃圾弹线铺贴,铺贴时按地漏1%的泛水向四面延伸.地漏不能跨砖缝，地砖铺设后应保养一周。g.擦缝对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空臌、不平、不直毛病，应立即返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸粥状素水泥浆（与砖颜色一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。然后清洁砖面。h、质量控制对原墙地，找水平线，垂直线。对业主所买的墙砖，作泡水程序（水分完全侵透）。对砖粘贴，沙子水泥比例为1（水泥）：2（沙子）。每贴一块砖，一次丈量，2米铝合金尺杆左量右侧，误差在2-3毫米之内。贴完砖后，表面及砖缝中残余的水泥沙浆，应必须钩出，以免钩缝时出现黑白缝，钩缝及不饱满等问题。钩缝要胶浆饱满，横平怪直，避免出现模糊缝。二、监理质量控制要点：墙地砖质量要求检验方法备注表面平整度偏差小于2mm用2m靠尺和塞尺检查缝格平直偏差小于3mm拉5m线和钢尺检查接缝高低差小于0.5mm用钢尺和塞尺检查空鼓单块饰面板（砖）边角有局部空鼓或单块空鼓面积不大于该块地砖面积的15%，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。第九节大理石铺贴及干挂石材施工一、大理石铺贴及干挂石材施工(一)作业条件1、大理石楼地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计，要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应，颜色也是大理石楼地面装饰效果控制的重点，以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼地面还应对厂家的石材批量进行考察，避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软，强度低，在加工和施工中一定注意。装饰楼地面对于颜色、材质、花纹的要求高，忌用好的石材没有表现出好的效果。2、大理石板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成；4、房间内四周墙上弹好建筑+50cm水平线；5、施工操作前对大理石、花岗岩的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。6、冬季施工时操作温度不低于5℃(二)材质要求：天然大理石建筑板材(JC79)建筑材料放射性核素限量(GB6566)：按规定检验石材的放射性是否符合要求。一般大理石板材质量要求符合相关规范要求。水泥：32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥：硅酸盐水泥，采用425号；砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3％；清洗剂：蜡、草酸。(三)主要机具木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙鱼线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、冲击钻、钢丝刷、磨石机、匀石机。二、工艺流程准备工作——基层处理——试拼——弹线——试排——刷水泥浆及铺砂浆结合层——铺大理石板块——灌缝、擦缝——打蜡三、操作工艺(一)准备工作以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸做法，算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。(二)基层处理将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用匀石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。(三)试拼正式铺设前，对每房间的大理石板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。(四)弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条砖。十字控制线要弹在墙面底部。同时墙面建筑+50cm线也预检完毕，注意房间与楼道的标高一致。(五)试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。(六)刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为O.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线)用1：2～1：3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团，落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平。厚度控制在放上大理石(花岗岩)板块时宜高出面层水平线3～4mm为宜。(七)铺大理石板块板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺设。根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为1mm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块；以免将板材敲裂或敲破)。振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆(1：O.5)，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。原使用于硬性水泥砂浆，为了使表面平整，一般把水泥砂浆铺得较厚(40～70mm)，铺完砂浆后试铺。工艺复杂，铺设完毕后，要养护，改进方法为：1、确保楼地面基底标高准确，在浇筑砼楼板时就严格控制楼板厚度和标高；2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快硬砂浆，并掺入胶料或外加剂，相对减小养护时间，铺设前必须使基层砼保持湿润状态；3、另外，用水泥砂浆铺设石材，容易产生大面积水渍污染(永久性的)，甚至泛黄等不良现象，对美观会造成极坏影响，为消除这类通病，可对石材进行防污染处理，用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹，防污染剂可渗入石材若干毫米，对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。(八)灌缝、擦缝在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7天。(九)打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。(十)踢脚板工艺流程对于大理石踢脚板，在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm)以使可以控制踢脚的出墙厚度，所以采用灌浆法。灌浆法：根据+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～1Omm。拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。灌1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法参照前述手工进行，镶贴踢脚板，板缝宜与地面的大理石板缝构成骑马缝，注意在阳角处，需磨角，留出4mm不磨，保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。(十一)成品保护运输大理石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺砌大理石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净大理石面上的水泥浆痕迹。在大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。(十二)应注意的质量问题板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。接缝高低不平、缝子宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。过门口处板块易活动：一般铺砌，板块时均应从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应进行处理后再镶贴。

四、干挂石材：该工艺与传统的湿作业工艺相比较，避免了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染。因此，该工艺能保持原装饰面板清晰美观，但如果施工质量不好，仍会出现石材面层颜色不一致，表面不平整，缝格不均匀、不直，打胶、嵌缝不密实，套割不准，墙面污染等缺陷。(1)加工订货时要提出要求，·使饰面板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。(2)板材进厂后应严格检查验收，发现板材颜色明显不一致的，有裂纹、隐伤、风化等缺陷的，要单独码放，以便退还厂家。(3)石材堆放场地要夯实，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。（4）不宜采用褪色的材料包装石材，更不宜雨淋。(5)基底应认真进行检查，如发现结构面有缺陷，应进行修补。(6)混凝土结构面的预埋件处不得出现蜂窝、漏振等缺陷；如有蜂窝、漏振等混凝土的结构面，应用高于结构面强度等级的混凝土修补。(7)饰面安装用膨胀螺栓时，膨胀螺栓的直径和长度要经计算确定。(8)砖墙的结构面，应用预埋铁件的混凝土块砌筑在相应的位置上。（9）认真检查每块埋件或螺栓的规格及预埋的牢固性，发现松动及时更换(10)认真核对干挂配件，使规格、尺寸符合要求。(11)碳钢配件做防锈处理。（12）预埋件应刷防锈漆，尤其是钢骨架焊点，要逐一检查是否清除焊渣、做了防锈处理。（13）对板材应严格挑选，使之薄厚一致、不翘曲、不皮楞。安挂配件时要吊垂直线。（14）板材安装后要严格进行调整。(15）安装后注意保护成品，不使碰撞挤压。(16)认真进行挑选材料，对色差大的要挑选出来。(17)进行试拼，使拼花正确、纹理清晰通顺、颜色均匀一致。(18)在板材背面刷防水胶封闭，以免遇水时反潮颜色不一致。(19)勾缝后擦洗残留在面层的污染物。(20)刷罩面剂，以防污染。(21)对凡易碰的面层阳角要及时用木板保护。对室内和首层外墙，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护。（22）清理拟做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。(23)根据图纸和实际需要弹出石材的位置线和分块线。（24）用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。（25）面板暂时固定后应立即进行水平度和垂直度以及缝子的细微调整。（26）板缝宽度按设计要求定，板缝有嵌缝和不嵌缝两种，如嵌缝的，要将板缝嵌紧被衬条。（27）板缝嵌缝有打胶和勾砂浆两种。同一分块内的板缝打胶要一气呵成。（28）嵌缝后认真进行自检，发现不合格立即重勾。（29）认真进行排板，非整块板应放在不显要位置。（30）竖向排板时，门窗洞口两侧应排整板，横向排板时洞口上下尽量排整板。(31)非整块板遇门窗洞口应放洞口中间位置：非整块板应对称放置。（32）排板时应考虑流水坡度和滴水。（33）阳角应45°角进行挂贴，套割时管洞、卡子要与板块、板缝对称，卡子宜放在缝子中间。

（34）套割缝隙不超过5mm；墙裙、贴脸上口应套割平直；整板套割吻合。五、监理质量控制要点：(一)主控项目1、大理石及干挂石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。3、干挂石材的骨架材料应符合设计要求。(二)一般项目1、大理石及干挂石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2、踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。3、干挂石材的骨架焊缝应饱满，并应涂刷防锈漆和银粉漆。4、厨卫间面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（三）监理验收板、块面层的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法大理石和花岗石面层橡胶地板面层活动地板面层1表面平整度1.02.02.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.03.02.5拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.50.50.4用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.02.0/拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0/0.3用钢尺检查第十节木地板地面工程一、木地板工程实木地板面层所采用的材质应具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均符合现行国家标准《实木地板块》（GB/T15036.1~6）的规定。实木地板应按规定取样进行防火性能测试。实木地板面层所采用的材质和铺设时木材的含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。各种木质板面层与基层铺钉必须牢固，无松动（或粘结牢固），粘贴使用的胶必须符合设计要求。实木地板面层铺设时，面层与墙之间应留8~12mm缝隙。采用实木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防腐处理。木质板面层平整、光滑、无刨痕、创碴和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色一致。木板面层缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。踢脚线铺设质量应接缝严密、表面平整、光滑，出墙高度、厚度一致、接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。木地板打蜡质量烫硬蜡、擦软蜡洒布均匀，不花，不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。二、监理质量控制要点1、实木地板面层所采用的材质应具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号符合设计要求；实木地板应按规定取样进行防火性能测试。2、木地板面层的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法实木地板面层松木地板硬木地板拼花地板1板面缝隙宽度10.50.2用钢尺检查2表面平整度322用2m塞尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐3拉5m通线，不足5m拉通线和用钢尺检查4板面拼缝平直35相邻板材高差0.5用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝1楔形塞尺检查第十一节、地毯铺设工程一、地毯铺设工程地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。水泥类基层表面应坚硬、平整、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。地毯的色调和图案必须符合设计要求，铺设的方向要使绒毛的走向背光。地毯的正面质量色泽均匀，无毯面掉毛、毯边弯曲和凸凹处套割不整缺陷，表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝均匀，套割周边顺直，表面平整，无皱折和缝隙。地毯衬垫铺贴厚度适宜，接缝平整均匀，高度一致，粘结牢固。地毯接缝的缝合：地毯背面对缝整齐针码均匀，正面缝合处弯针缝处涂刷胶带宽度均匀一致，粘贴布条洁净牢固，正面缝合处弯针缝合，绒毛密实平整，表面不显拼缝。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。倒刺板安装，离踢脚线板8cm用钢钉按中距30-40cm钉在砼地坪上，整齐、顺直、牢固、无松动，朝天铁钉倾斜角正确，长度一致，排列整齐。二、橡胶地板水泥类基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥，无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。对橡胶地板的品种、规格、颜色等必须符合设计要求和有关规定。胶结剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。面层与基层采用粘接施工，粘接必须牢固不翘边，不脱胶，粘接无溢胶出现。橡胶地面的面层质量应表面洁净，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝吻合一致，无胶痕与墙边交接严密，阴阳角收边应方正，踢脚线的铺设质量，表面洁净粘接牢固，接缝平整，突出墙面，厚度一致，上口平直。镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。三、监理质量控制要点地毯的色调和图案必须符合设计要求。2）地毯的正面质量色泽均匀，无毯面掉毛、毯边弯曲和凸凹处套割不整缺陷，表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝均匀，套割周边顺直，表面平整，无皱折和缝隙。3）橡胶地面的面层质量应表面洁净，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝吻合一致，无胶痕与墙边交接严密，阴阳角收边应方正，踢脚线的铺设质量，表面洁净粘接牢固，接缝平整，突出墙面，厚度一致，上口平直。4）橡胶地面板、块面层的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法大理石和花岗石面层橡胶地板面层活动地板面层1表面平整度1.02.02.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.03.02.5拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.50.50.4用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.02.0/拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0/0.3用钢尺检查第十二节、轻质隔墙工程1、材料要求：骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。2、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。.3、骨架隔墙工程安装轻质隔墙龙骨的基体质量应符合现行国家标准的规定。骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。在轻质隔墙与上下及两边基体的相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应准确。沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部固定点间距应不大于1m，固定应牢。选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400~600mm，距龙骨两端的距离为20~25mm。安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距和构造连接方法应按设计要求布置和施工。钢龙骨焊接和防腐处理必须符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。选用通贯系列龙骨时，低于3m的轻质隔墙安装一道，3-5m轻质隔墙安装两道，5m以上三道。墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求，饰面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗框特殊节点使用附加钢筋。骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。内架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。监理质量控制要点轻质隔墙工程应对下列隐蔽项目进行验收：（1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；（2）龙骨防火、防腐处理；（3）预埋件或拉结筋；（4）龙骨安装和焊接质量检查；（5）填充材料的设置。（6）骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板人造板、水泥纤维板1立面垂直度342m垂直检测尺2表面平整度332m靠尺和塞尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝高低差11钢直尺和塞尺5接缝直线度—3拉5m线用钢直尺检查6压条直线度—3拉5m线用钢尺检查第十三节、裱糊与软包工程一、裱糊与软包工程1、裱糊前，基层处理质量应达到下列要求：新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。抹灰基层含水率不得大于8%；木材基层的含水率不得大于12%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型的规定。基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰的要求。基层表面颜色应一致。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。2、裱糊工程壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。裱糊工程基层处理质量应符合规范要求。裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。3、软包工程软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。软包工程表面平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合的有关规定。清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。监理质量控制要点壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。3、软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。4、软包工程安装的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框宽度、高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查 、橱柜制作与安装工程一、橱柜制作与安装工程每个检验批应至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。橱柜的配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全、安装应牢固。橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。二、监理质量控制要点（1）主控项目窗帘盒、窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格。木材的燃烧性能等级和含水率的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。窗帘盒、窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板安装必须牢固，不得采用木榫固定。窗帘盒、窗台板表面应平整、洁净、线条顺直。接缝严密，色泽一致，不得有裂缝，锹曲及损坏。窗帘盒、窗台板的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。窗帘盒、窗台板与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑。窗帘盒、窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度2用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度3拉5m线、不足5m拉通线、用钢尺检查3两端距窗洞口长度差2用钢直尺检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查（2）一般项目橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。橱柜载口应顺直，拼缝应严密。橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1外形尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用1m垂直检测尺查检3门与框架的平行度2用钢尺检查4、窗帘盒、窗台板制作与安装工程每个检验批应至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。第十五节、门、门套施工工艺一、门、门套施工门框安装按设计要求,对土建预留的门洞进行测量,使各区间的门及门做成一样标高度,外观漂亮做门框是最关键的一关,门框对角线必须一样.本工程用柳桉芯细木工板做门框,按图纸尺寸在加工区钉好门框(先用一层细木工板钉好),背面做好防腐处理,用美锢钉固定在预留的门洞上面,每边固定点不得少于两处，其间距不得大于1.2m,用线垂吊直,与墙面离缝的地方用填缝剂或水泥沙浆灌满,缝隙干燥后钉第二张细木工板,第二张细木工板钉上去后必须达到设计要求尺寸,门框安装底脚同毛地板面一样平.门套制作与安装工程每个检验批应至少检查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。二、监理质量控制要点1、主控项目：门窗套制作与安装所使用材料的材质。规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，胶水粘贴安装应牢固。2、一般项目：门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1正侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查第十六节卫生洁具安装工艺1、座便器安装，应稳妥、校正垫正，底部放马桶密封圈用相配套的膨胀螺丝及尼龙华司通过设备的瓷眼固定在地坪上，螺丝严禁用榔头敲击，安装要平直牢固，不得松动，安装完即做通水试验，要求对座便器与水箱、座便器与污水管、水箱与给水管等连接部位进行检查是否渗漏与损坏，污水管是否通畅。2、台面面盆冷热水支管中心距地砖地面上450mm。台面支架安装不得松动，台面大理石应用水平尺校正，水平偏差小于2mm。台面安装好后四周打硅胶。3、洗涤盆在安装前应检查产品无破损裂纹。其安装位置应端正标高精确，洗涤盘安装后，须盛水2/3，24小时无渗漏。第十七节电器开关插座安装施工工艺连接导线开关、插座的接线应有明显的标识，相线用黄绿红色表示，单相负荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用黄绿相间色表示等。盒内导线应有足够的予留长度，在开关、插座上压接的导线予留长度从墙面算起，不应少于100mm。如插座与邻近插座的导线需要在盒内分支，应采用导线接头的方法，不应将数根分支线共同压接在压线螺丝上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路。开关、插座的导线压接螺丝，每只宜压接一根导线，最多不得超过两根导线。在压接一根导线时，如接线孔径过大，不易压牢，可以将导线线芯折回并在一起，再插入接线孔内，以增加螺丝的压接面积。采用导线弯环压接的方法，导线线芯应按顺时针方向弯环，压接环直径的大小应以螺丝帽压接牢固为准。被压接的线芯长度，应不大于圆环周长的3/4。2.封盖板暗装开关，插座等盖板应与墙面吻合，横平竖直，所用固定螺丝应尽量采用镀镍或镀锌材料。同一建筑内的开关，插座方向应统一。安装开关、插座面板应紧贴墙面，开关与开关、插座与插座同一平面上标高偏差±≤2.5mm。在同一房间内暗开关板。插座板等颜色尽可能一致，确保美观。第十八节、1#-4#楼精装饰安装监理要点安装监理工作范围强弱电配管预埋施工，线缆敷设，住户箱，弱电安装，所有室内灯具、开关安装，门禁、红外、有线、探头面板安装；室内给水系统冷热水管安装，笼头、台盆、淋浴器具安装；室内排水系统PE管、横管安装，地漏、台盆、浴缸、卫生洁具安装；空调系统内外机安装，冷媒管敷设，保温套管安装，新风机、风管、风口安装；地暖暖水管敷设，保温板套敷设，分集水器安装；电梯前室及公用部位消防系统消火栓箱安装，喷淋管道安装；二：安装材料质量控制所有进场材料进场需先进行报审，检查与业主指定品牌是否相符，与设计要求及规范要求是否相符，未经验收或验收不合格拒绝用在本工程上，所有材料在资料报审需提供相关生产商资质、许可证或备案证、检验报告质保书、合格证；对电工特殊工种需提供相应上岗操作证；对功能性测试的各类器具需提供计量证书；对国家节能部门规定的材料需现场见证取样送检，监理已发工作联系单告知，详见监理工作联系单：监B503-98三：各类功能性检测工作（每户单独测试）已辐射线缆在隐蔽之前进行绝缘电阻测试验收，并作书面资料确认；地暖水管按设计标准进行给水压力测试，并在书面资料上确认；对给水系统冷热水管进行压力测试，并在书面资料上确认；对空调冷媒管进行压力测试，并在书面资料上确认；对排水管进行通水、满水试验，并在书面资料上确认；对消防管道进行压力测试，并提供书面资料；四：检验批的隐蔽报验工作施工单位在地面、墙面或吊顶内的隐蔽工作结束后，先进行自检、互检、专检三检工作，完成后报监理验收。未经验收或验收不合格、拒绝验收，不得进行后道工序。第十九节细部工程安装工艺一、细部工程一般规定：细部工程验收时应检查下列文件和记录：施工图、设计说明及其他设计文件材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施工记录细部工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。细部工程应对下列部位进行隐蔽工程验收：预埋件（后置埋件）。护栏与预埋件的连接节点。同类制品每50间（处）应划分为一个检验批，不足50间（处）也应划分为一个检验批。第二十节施工后的维护及成品保护卫生间洗脸台及镜面用一层防潮膜外加纸板美纹进行固定保护。马桶用有纸板箱进行保护。门，门套在安装用薄膜保护好后，再加一层纸板保护。地板用防潮膜打底，上面加铺一纸板。进户门门框安装好后用细木工板做槽，盖封在门框上，等进户门安装完毕后拆除细木工板，用纸板把门及门框保护好。插座开关用美纹纸全部保护，小五金用美纹纸把原有的保装固定在上面进保护以上施工工艺都在加工区加工成半成品再到现场施工，以减少对空气及噪声污染，达到上海市环境建设标准。三、监理工作流程施工阶段监理工作流程图签订监理委托合同，接受监理任务对总包单位选定的分包单位进行资质审查，并提出意见参加设计交底及图纸会审审查施工组织设计，施工方案及施工进度计划签订监理委托合同，接受监理任务对总包单位选定的分包单位进行资质审查，并提出意见参加设计交底及图纸会审审查施工组织设计，施工方案及施工进度计划第一次工地监理会议鉴定施工单位报送的原材料、构配件及设备的质量，对影响使用功能和观感的材料进行预控合格不合格签发开工令组织对地基基础、主体结构等各分部工程进行验收，督促施工单位编制竣工档案，组织工程竣工初验，编写单位工程质量评估报告。督促施工单位严格按照图纸规范及管理程序施工督促施工单位技术管理和质量保证体系保证措施的落实检查施工现场的安全防护、消防卫生措施并提出意见参加建设单位组织的竣工验收督促整理监理档案，督促施工单位完善工程竣工档案，对存在问题进行整改。工程竣工，督促施工单位签署工程质量保修证书。签发工程竣工移交证书，施工阶段监理合同终止。质量控制验收分部分项工程签认隐、预检工程参加质量事故的分析，监督处理方案执行编写工程质量报表投资控制核定和签发设计变更、洽商认定工程质量和进度认定完成工程量填写工程量报表，签发付款凭证进度控制审定工程总进度计划审定工程年、季、月进度计划对工程年、月、季进度计划提出修改意见加强对进度计划的动态控制二、保修阶段监理工作流程图通知保修期内用户发现的工程缺陷属保修范围签署保修阶段开工报告督促检查保修计划的实施通知保修期内用户发现的工程缺陷属保修范围签署保修阶段开工报告督促检查保修计划的实施审查计划完成情况签发保修完成证书编写工程最终完工报告，编写监理工作总结合同终结建设单位有关部门转项目监理部项目监理部填写“建设工程质量修理通知书”不属保修范围同意施工监理工作完成保修监理工作开始协助建设单位与施工单位签定建设工程保修合同竣工验收时遗留，双方同意保修阶段处理的工程项目，列入合同施工单位编制工程保修阶计划监理部审查保修阶段计划不同意属保修范围通知保修单位未完成完成三、精装修工程质量控制程序审核施工组织设计，签发表A2核定分包单位，签发表A3审核施工组织设计，签发表A2核定分包单位，签发表A3监理签认后,施工单位可进行下一道工序施工项目监理部组织竣工初验项目监理部参加建设单位组织的竣工验收建设单位编制工程竣工验收报告质量监督站编制监督报告报当地县级以上建设行政主管部门备案核定原材料、构配件、设备质量，对影响使用功能、观感的材料进行质量预控，签发表A9参加隐检工程，签发表A4签认分项分部工程质量，签发表A4或表B1签认装饰工程样板或样板间，签发表A4或表B1参加图纸会审和设计交底四、施工组织设计（施工方案）审批程序编制工程项目施工组织设计（施工方案），并填报表A2施工单位送监理部总监理工程师监理单位编制工程项目施工组织设计（施工方案），并填报表A2施工单位送监理部总监理工程师监理单位审核以下重点内容：1.施工程序是否符合科学规律2.施工现场布置是否合理3.施工人力、机械安排是否满足需要4.工程质量有何保证措施项目监理部在原A2表上签审核意见总监理工程师报送总工审阅监理公司按指定的意见组织施工施工单位五、分包单位资质审核程序报送分包单位资质的有关材料并填报表A3施工单位报送分包单位资质的有关材料并填报表A3施工单位对有关情况进行调查与核查项目监理部同意分包单位在原A3表上签注同意总监理工程师不同意分包单位在原A3表上签注不同意总监理工程师接纳分包单位进场施工施工单位清退分包单位施工单位等级证书技术能力人员配备机械配备施工业绩经济情况领导层情况施工进度计划的申报与审批程序同意，表A11注：如施工总进度计划是施工组织设计的组成部分，可不另外审批编制施工总进度计划并填报表A11施工单位同意，表A11注：如施工总进度计划是施工组织设计的组成部分，可不另外审批编制施工总进度计划并填报表A11施工单位审核总进度计划项目监理部编制年、季、月度进度计划，并填报表A11施工单位审核进度计划项目监理部组织实施进度计划施工单位检查进度计划实施情况，进行动态控制各专业监理工程师监理工程师汇总至信息组报总监根据总进度计划编制下期进度实施计划施工单位根据形象进度及计划完成情况编写监理月报、季报、年报项目监理部不同意，表B1同意，表A11不同意，表B1修改计划在监理例会上提出，或发出表B1追踪控制偏离计划正常七、开工申请签认程序各项开工准备工作完成填报表A1施工单位审查以下施工单位准备情况：各项开工准备工作完成填报表A1施工单位审查以下施工单位准备情况：1.各项报批手续已完成，现场已完成“三通一平”。2.明确工程有关各方组织机构和人员情况。3.确定协商联络方式和渠道。4.确定行政例行程序，如会议周期、地点。5.落实建设单位与驻地监理人员双方的授权情况。6.检查施工单位在人力、机械技术各方面的准备情况。7.组织有关人员熟悉图纸，完成设计交底工作。8.现场测量定线经过核查。总监理工程师、建设单位工地代表在原表A1上签认，并下达开工令总监理工程